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Kalibriersupport KS1 zur Messbereichskalibrierung von Konrad Wirbelstromsensoren

Kalibriersupport KS1 zur Messbereichskalibrierung von Konrad Wirbelstromsensoren

Der Kalibriersupport dient der halbautomatischen Messbereichskalibrierung von Wirbelstromsensoren am Konrad Converter. Das Gerät ist mit einer Schnellwechselpositionierung für unterschiedliche Sensor-Bauformen ausgerüstet, die auf dem, von einer Spindel angetriebenen Support über Kugelratschen adaptiert werden. Der Antrieb des Support erfolgt mit einem Handrad über die Spindel, die den Support auf Gleitführungen bewegt. Am Support wird auch ein Präzisionsmessschieber mitgeführt, der die Stellung des Support, relativ zum gewählten 0-Punkt, mit einer Auflösung von 1/100 mm anzeigt. Mit dem Support wird der zu kalibrierende Wirbelstromsensor einer 42 Chromo 4 Metallplatte (Referenzmaterial) angenähert bzw. der Abstand dazu vergrößert. Der Luftspalt zwischen Referenzmaterial und Sensorfläche ist <= Messbereich. Im Führungsunterbau des Support ist ein Accusatz eingebaut, der eine Ausgangsspannung von 24V 0,1A bereitstellt. Aus dieser Stromversorgung kann der Converter netzunabhängig über zwei 2mm Zuleitungen gespeist werden. Der angeschlossene Converter wird mit dem Druckschalter an der vorderen Führung eingeschaltet. Bei eingeschalteter Ausgangsspannung leuchtet eine grüne LED.
Qualitätskontrolle von IML-Verpackungen - Eimer, Deckel und Dosen

Qualitätskontrolle von IML-Verpackungen - Eimer, Deckel und Dosen

Für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling) optimierte Bildverarbeitung. Kontrolle von: Hinterspritzungen (Blow-Bys), Über- und Unterspritzungen, Label-Position, Label-Spalt und Sorte. Spezielle Lösungen für die Prüfung von IML-Verpackungen (In-Mould-Labeling). mevisco Bildverarbeitungssystem sind besonders gut für die Qualitätskontrolle von IML-Verpackungen geeignet. Hohe Bewegungsgeschwindigkeiten Unsere Systeme verwenden besonders lichtstarke Beleuchtungen, die von mevisco speziell für diesen Zweck entwickelt worden sind. Dadurch können Prüfungen bei Bewegungsgeschwindigkeiten von 10m/s durchgeführt werden. Die Verpackungen können daher direkt während der Entnahme im Handling geprüft werden. So können Becher leicht von innen geprüft werden, was die Erkennung von Hinterspritzungen deutlich verbessert. Einfacher Sortenwechsel Die Produktsorte wird bei IML-Verfahren über das Label bestimmt. So können auf einer Linie hunderte verschiedene Sorten laufen. Unser Systeme können tausende verschiedener Sorten verwalten. Neue Sorten können per Auto-Teach ganz einfache von einem anderen Produkt übernommen werden. Mit nur zwei Klicks kann eine eingerichtete Sorte wieder geladen werden. Kavitätengenaue Produktionsstatistik Unsere Produktionsstatistik kann für einzelne Kavitäten verschiedene Fehlerkriterien ermitteln. So können Produktionsprobleme kavitiätengenau identifiziert werden. Die Statistik kann nicht nur am Bildverarbeitungssystem selbst, sondern auch per Web-Interface im lokalen Netzwerk angezeigt oder in die Kunden-BDE integriert werden. Beleuchtungsumschaltung Helle, dunkle oder transparente Label benötigen oft unterschiedliche Beleuchtungsszenarien. Wir erstellen für verschiedene Labelsorten das passende Beleuchtungszenario. Laufen auf einer Maschine verschiedene Labelvarianten, wird das passende Beleuchtungsszenario beim Laden der Sorte automatisch geladen. Sortenprüfung Zusätzlich zur Produktionsqualität kann mit unseren Kamerasystemen die Sorte des Labels geprüft werden. Die Prüfung kann über einen aufgebrachten Code oder über das Druckbild selbst geschehen. Unsere Systeme können unterschiedliche Sorten auch über ein Digimarc Wasserzeichen erkennen. Diese Wasserzeichen sind für das menschliche Auge nicht wahrnehmbar und können wie ein Barcode verwendet werden. Digimarc Wasserzeichen sind zentraler Bestandteil der im Holy Grail 2.0-Initiative mit dem Ziel das Recycling von Verpackungen zu optimieren.
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