Finden Sie schnell meschanische für Ihr Unternehmen: 1350 Ergebnisse

Normzylinder nach DIN(DHZ 160/DHZ250) Maximaler Betriebsdruck 250 Hydraulikzylinder nach DIN ISO 6020/1 oder ISO 6022 bzw. DIN 24333 Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Verschiedene Befestigungsarten Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø200mm, weitere Durchmesser auf Anfrage Großes Zubehörprogramm

Parallel Schwenkmechanik 0049144 Parallelschwenkmechanik für Allesschneider• Besonders leichtgängiger Schwenkvorgang über Federwirkung• Automatisches Arretieren der Arbeitsplatte in ausgeschwenkterPosition• Gefahrlose Handhabung durch Griffe mit Fingermulden• Einbaubreite stufenlos einstellbar von 410 - 570 mm• Stahl verzinkt bzw. pulverbeschichtet weißSet besteht aus:• Komplettbeschlag Artikelnummer: E0049144 Gewicht: 5.08 kg

CNC-Frästeile aus Stahl Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Tieflochbohren ist ein hochspezialisiertes Bohrverfahren, das es ermöglicht, extrem tiefe und präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Technik wird vor allem dann benötigt, wenn Bohrungen mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich sind, wie es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt häufig der Fall ist. Das Tieflochbohren erfordert spezielle Maschinen und Werkzeuge, die es ermöglichen, Bohrungen mit extremer Genauigkeit und geringen Toleranzen auszuführen, selbst bei großen Bohrtiefen. Mit modernster CNC-Technologie und präzisen Tiefbohrmaschinen bieten wir erstklassige Tieflochbohrlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob es sich um tiefe Bohrungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan handelt – unsere Bohrverfahren garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit. Wir sind in der Lage, Bohrungen mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern durchzuführen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Ein besonderer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, auch in harten und zähen Materialien exakte Bohrungen über große Längen hinweg zu realisieren. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Herstellung von Motorenkomponenten, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Hydraulik von großer Bedeutung, wo tiefe und gerade Bohrungen für die Funktionalität der Bauteile entscheidend sind. Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien stellen sicher, dass die Bohrungen frei von Verformungen, Ungenauigkeiten oder Oberflächenfehlern sind. Unsere Tiefbohrdienstleistungen sind äußerst flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts angepasst werden. Wir bieten sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktion an und stellen sicher, dass jede Bohrung genau den geforderten Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen können wir komplexe Bohrmuster und verschiedene Bohrtiefen in einem einzigen Arbeitsgang realisieren, was die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses deutlich steigert. Die Anwendung des Tieflochbohrens erfordert fundiertes Fachwissen und technische Erfahrung, insbesondere wenn es um das Bohren von tieferen Löchern in dichte oder schwer zu bearbeitende Materialien geht. Unsere Experten verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich des Tieflochbohrens und sorgen dafür, dass jede Bohrung mit höchster Sorgfalt und Präzision durchgeführt wird. Dabei achten wir auch auf eine effiziente Kühlung und Schmierung, um die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge zu verlängern und die Oberflächenqualität der Bohrungen zu verbessern. Neben der Präzision ist auch die Zeitersparnis ein wichtiger Vorteil des Tieflochbohrens. Durch den Einsatz modernster Bohrverfahren und Maschinen können wir selbst tiefe Bohrungen in kurzer Zeit durchführen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dies macht das Tieflochbohren zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die auf schnelle und zuverlässige Bohrdienstleistungen angewiesen sind. Ein weiterer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Bohrungen in verschiedenen Winkeln durchzuführen, was besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik von Bedeutung ist. Hier ist es oft erforderlich, dass die Bohrungen in komplizierten Geometrien und unter strengen Toleranzen ausgeführt werden. Unsere Tieflochbohrmaschinen sind in der Lage, auch diese Anforderungen zu erfüllen und komplexe Bohrmuster in einem Arbeitsgang zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihres Projekts gerecht werden. Unsere Tieflochbohrdienstleistungen bieten nicht nur höchste Präzision und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, die in vielen Industrien benötigt wird, um anspruchsvolle Fertigungsprozesse zu realisieren.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Buchsen dienen als Lager- oder Führungselemente in mechanischen Systemen. Unsere Buchsen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit, selbst unter extremen Bedingungen.

Da kommen auch kühle Rechner ins Schwitzen – 70 - 80 % des Energieverbrauchs einer Vorbehandlungs- und Beschichtungsanlage entfallen auf die verschiedenen Trocknungs- und Einbrennvorgänge. Trockner und Pulvereinbrennofen bieten somit das größte Potenzial, um mit intelligenter, effizienter Anlagentechnik den Energiebedarf und die Betriebskosten gering zu halten und dabei auch noch die Umweltbelastung zu reduzieren. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-HEAT u.a. Möglichkeiten zur Steigerung der Energieeffizienz, Kraft-Wärmekopplung, Wärmerückgewinnung sowie Reduzierung der Betriebskosten.

▪ manuelle Baugruppenmontagen ▪ teilautomatisierte Baugruppenmontagen ▪ automatisierte Baugruppenmontagen Unsere Baugruppenmontagen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die effiziente und präzise Montage von Baugruppen in verschiedenen Industriebereichen. Je nach den Anforderungen Ihres Projekts bieten wir manuelle, teilautomatisierte und automatisierte Baugruppenmontagen an, um Ihren spezifischen Bedürfnissen gerecht zu werden. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Die Baugruppenmontage bei der BLAIER GmbH bietet eine umfassende Lösung für Kunden, die einbaufertige Teile benötigen. Die Leistungen umfassen nicht nur die Montage der Baugruppen, sondern auch das Teilemanagement und die Qualitätssicherung. Die BLAIER GmbH übernimmt die Beschaffung von Kauf- und Normteilen und bietet auf Wunsch eine Funktionsprüfung nach den Prüfplänen der Kunden sowie eine spezifische Herstellerkennzeichnung der Bauteile an. Durch die Verwaltung von Änderungs- und Seriennummern sowie die Lagerhaltung wird ein reibungsloser Ablauf gewährleistet. Die Fertigung, Montage sowie die Qualitäts- und Funktionsprüfung erfolgen im eigenen Haus, was eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit sicherstellt. Die BLAIER GmbH setzt zusammen, was zusammengehört, und bietet damit eine effiziente und kundenorientierte Lösung für die Baugruppenmontage.

Sie suchen eine spezielle Automatisierungslösung, z.B. zum Beladen oder Entladen einer Bearbeitungsmaschine oder für ein automatisiertes Handhaben Ihrer Produkte? Sie wünschen sich einen kreativen und findigen Partner, der knifflige Vorhaben in intelligente und pfiffige Automationslösungen umsetzt? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Wir unterstützen Sie mit einem innovativen und hochwertigen Sondermaschinenbau, dessen Qualitätsmerkmale Sie begeistern werden: individuelle Maschinenkonzepte präzise Funktionalität zuverlässige Laufeigenschaften strukturierte Programmierung ergonomische Umsetzung leichte Bedienbarkeit kompakte Bauweise Kompletter Sondermaschinenbau aus einer Hand In Ihre Automatisierungsanlage verbauen wir nur hochwertige Komponenten namhafter Hersteller wie Industrieroboter von Fanuc, Kuka, ABB, Reis, Motoman und Steuerungen von Siemens und Beckhoff. Sie erhalten eine Komplettlösung aus einer Hand: Beratung, Konzeption, Planung und Umsetzung der Konstruktion, Steuerungsprogrammierung und Fertigung, einschließlich der Inbetriebnahme und Bedienerschulung vor Ort, realisieren wir an einem Stück. Vielfältige Erfahrungen Unsere Projekterfahrungen reichen von der Metallverarbeitung, Kunststoffverarbeitung, Umwelt- und Solartechnik sowie der Laser- und Medizintechnik hin bis zum Maschinenbau und Automotive-Sektor. Unsere Kunden vertrauen der ausgezeichneten Qualität unserer Automatisierungen: profitable Automatisierung flexible Prozesse vielseitige Verkettungen strukturierte Softwareprogrammierung leichte Bedienbarkeit

Mit hochpräzisen Bahnführungslösungen und Converting-Technologien schaffen wir Wettbewerbsvorteile für Ihre einzigartigen Produkte von der Rolle. Industrielle Prozessautomatisierung Sondermaschinenbau-Experten entwickeln und konstruieren wir hoch spezialisierte Produktionsanlagen und Sondervorrichtungen für die gesamte Rollen-verarbeitende Industrie – branchenübergreifend, international, und zugeschnitten auf Ihre Vision. Innovative Bahnführungslösungen

DUKART meistert im Sondermaschinenbau Schnittstellenprobleme effizient mit branchenübergreifender Expertise für reibungslose Fertigungsabläufe.

Vom Prototyp zur Serienfertigung In unserem Werk setzen wir moderne und präzise Anlagen ein, um Geräte mit einem Höchstmaß an Genauigkeit und Präzision zu fertigen. Unsere Maschinen sind in der Lage, Einzelstücke oder Chargen von bis zu 10.000 Stück auf einmal zu fertigen. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Komponenten für eine Vielzahl von Produkttypen, einschließlich solcher in allen Schutzklassen und mit verschiedenen Kühlsystemen. Unsere Leistungen im Überblick: Montage von Geräten in Einzel-, Linien- oder Inselfertigungen Serien von 1 bis 10.000 Prüfung Sicherheitsprüfungen individuelle Funktions- und Dauerlaufprüfungen (bis 355 kW / bis 1140V) mit Prüfständen, automatisierten Prüfanlagen mit kundenspezifischen Prüfeinrichtungen oder manuelle Prüfung Prüfdokumentation Optimierung Fertigungsüberleitung Einzelfertigung in Serienfertigung Beratung zu Verbesserungspotentialen Ihrer Produkte und Prozesse

Bei den ECO Modulen handelt es sich um konfigurierbare Standardapplikationen rund um die Robotik. Mit einem realen CAD-Konfigurator ist es somit möglich, auch komplexere Aufgaben schnell zu entwickeln und umzusetzen. Der Faktor Zeit spielt bei der Integration eine sehr wichtige Rolle. Durch eine andauernde Weiterentwicklung der Grundmodule ist es uns möglich, die Konfigurationsmöglichkeiten stetig zu erweitern und zu verfeinern. Momentan verfügbare Standard Module unseres Modularen Maschinenbaus: ECOcaseerector - Kartonage aufrichten und verkleben ECOcasefiller - Kartonage mit Produkt befüllen ECOfiller - Abfüllanlage für flüssige Stoffe ECOpacker - z. B. Blister mit Produkt befüllen ECOfeeder - CNC-Maschinen oder Spritzgussanlagen bestücken ECOchecker - Qualitätsüberprüfung mittels Kamerasystem ECOdrill, ECOscrew - Bohr- und Schraubapplikation ECOpresstending - Pressenbeladung für Schmidt Technology GmbH Pressen - mehr erfahren... Weitere Module befinden sich bereits in der Entwicklung ECO packer ECO feeder ECO screw

mit eigener Prototypenwerkstatt Ihr bekommt mit uns ein innovatives Ingenieurteam, das eure Projektanforderungen sorgfältig und schnell löst

Blumez ist der Hochleistungssprinter unter den Rundtaktmaschinen und wurde speziell für mittlere und große Losgrößen entwickelt. Mit kurzen Fertigungszeiten, Präzision und Zuverlässigkeit trägt sie zu mehr Wirtschaftlichkeit in der Zerspanungsindustrie bei. Takt für Takt wird ein Werkstück fertig – egal ob bis zu 13 Bearbeitungen, Axial-, Radial- oder beidseitige Endbearbeitungen erforderlich sind. Der Produktionsbereich der Kneissler- KE Maschinen wurde im Jahr 2009 aus der Eubama Rundtakt- und  Sondermaschinenbau übernommen. Somit konnte das Know-How der Blumez GmbH & Co. KG im Bereich Rundtaktmaschinen weiter ausgebaut werden. Unser Belegschaft besteht aus Mitarbeitern, die jahrelange Erfahrung mit Rundtaktmaschinen haben. International vertrauen viele Kunden auf Blumez-Maschinen „Made in Black Forest“. Sie kommen aus der ... Elektroindustrie Befestigungsindustrie Verbindungstechnik Automobilindustrie Armaturenindustrie Schlossindustrie Heimwerkerindustrie Möbelindustrie Werkzeugindustrie ... erwerben Sie Ihre Vorteile Beste wirtschaftliche Lösungen Höchste Präzision und Prozesssicherheit in der Massenfertigung Hohe Investitionssicherheit durch umfassende Modularität Hohe Wiederverwendbarkeit durch rekonfigurierbare Maschinensysteme Hohe Flexibilität und Variabilität (einfacheres Umrüsten, Reduktion der Einrichtzeiten) Höchste Maschinenverfügbarkeiten Geringe Instandhaltungskosten

Unser Ziel: Ihre Maschinen frischer und effektiver zu machen sowie Maschinenstillstände zu vermeiden. Reparatur vor Austausch • Servo- und Elektromotoren • Pumpen, Elektrowerkzeuge Unsere erfahrenen Servicetechniker arbeiten gerne auch direkt bei Ihnen vor Ort

Fertigungsanlage für Waschmaschinen- und Trocknertrommeln Konstruktion und Fertigungsbegleitung einer Randanstellvorrichtung mit automatischer Beladung und Entnahme der Trommel aus der Randanstellvorrichtung. Hinzu kommt die automatische Entnahme aus einer Wickelmaschine, Transport mittels eines Overheadgreifer in die Randanstellvorichtung und anschließendem Positionieren auf einem Förderband für die Weiterverarbeitung. Prüf- und Montagevorrichtung mit manuellen Spannvorrichtungen und Labeldrucker Entwicklung, Konstruktion und Herstellung einer Anlage für die Endmontage und Beschriftung von Funkmessmodulen in der Serienfertigung. Die Anlage ist mit einem 8-Schritt Rundschalttisch, einer 3achsigen Kleberauftragseinheit, einer UV- Aushärteeinheit, einem Scanner zum Auslesen der Funkmessmoduldaten und einem Labeldrucker ausgestattet. Eine Elektronikkomponente wird in ein Gehäuseunterteil aus Kunststoff eingelegt. Das Oberteil wird wasserdicht mit dem Unterteil verklebt und ausgehärtet. Entsprechend der ausgelesenen Daten wird in einer Datenbank ein Matixcode und eine Seriennummer generiert und auf ein Label bedruckt. Dies wird pneumatisch auf die Funkmessmodule appliziert. Das Einlegen und Entnehmen der Module erfolgt durch einen Werker. Tauchanlage für die Lackierung von Bremstrommeln Konstruktion und Bau einer Tauchanlage mit einer Schützsteuerung. Das einlegen und entnehmen der Werkstücke erfolgt manuell

Durch Investitionen in den vergangenen Jahren sowohl in die Standorte als auch die Kapazitäten des Maschinenparks ist die M&S Gruseck GmbH ein kompetenter Fertigungspartner für den Maschinen- und Anlagenbau. Herstellung komplexer Einheiten vom Engineering, über die Schweißkonstruktion, Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung einschließlich Vormontage im Werk bis hin zur Logistik und Montage vor Ort. All dies bietet Ihnen das Unternehmen aus einer Hand. Lösungen mit Übermaß sowie im Schwerlastbereich sind ebenso umsetzbar. Wir haben zahlreiche Referenzen im Bereich Separierung, Brecherboxen und sämtlichen Stahlbaukonstruktionen. Beispiel SEPARIERUNG Der Bau von Separationsanlagen durch die M&S Gruseck GmbH inklusive Konstruktion, CE-Zertifizierung, Inbetriebnahme vor Ort und Service beinhaltet seit Jahren das Portfolio der des Unternehmens. Ende des Jahres 2018 stand auf Anfrage der Herrenknecht AG eine ganz besondere Separierungsaufgabe mittels Trommelsiebtechnik in Auftrag. Eine gemeinsame, partnerschaftliche Entwicklung von komplexesten Anforderungen wurden durch die Mitarbeiter in kürzestem Zeitraum verwirklicht. Der Probebetrieb inklusive detaillierter Abnahme der Zwillingsanlagen erfolgte im Frühjahr 2019 nach nur 4 Monaten Projektphase. Sie interessieren sich für eines unserer Produkte?

Aushebevorrichtung Sonderanfertigung mit einer Aushebevorrichtung mit CE-Kennzeichnung. Die Aushebevorrichtung wurde anhand der CAD-Dateien des zu transportierenden Werkzeuges angefertigt. Die Konstruktion wurde so entwickelt, dass vier unterschiedliche Werkzeuge in einer Vorrichtung entnommen werden können. Automatische Transportkettenspannstation Für eine Kunststofftransportkette wurde nachträglich eine automatische Spannstation konstruiert und in die Transportstrecke integriert. Durch das automatische Nachstellen des Gasdruckstoßdämpfers sind Störungen und aufwendige Kettenkürzungen beseitigt worden. Speicherrundtisch Hier wurde für einen Kunde nach den Maschinenrichtlinien ein neues Bauteil der Komplettanlage konstruiert. Dieser Speicherrundtisch dient als Vorratsspeicher für Kundenprodukte. Die Oberfläche des Speicherrundtisches wurde mit Teflonlack beschichtet. Die Speicherplatte ist durch ein IGUS-Rundlager drehbar. Ein- und Ausläufe werden individuell an die Produktion angepasst und mit pneumatischen Antrieben gesteuert. Der Speicherrundtisch wurde nach CE und den notwendigen Sicherheitsvorschriften konstruiert. Der gesamte Speicherrundtisch ist eingriffsicher. Die Unterseite ist komplett geschlossen und mit einer Makrolonscheibe für Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Antrieb versehen.

Senden Sie uns Ihre Daten in PARASOLID, STEP, IGES, DXF. Diese werden von uns entsprechend überprüft und optimiert. Zur Umsetzung verwenden wir folgende CAD-, Simulations- und CAM-Programme: SOLIDWORKS SOLIDWORKS Plastics ESPRIT MOUL

Für die Druck- und Verpackungsindustrie Angefangen von der Planung über Konstruktion, Entwicklung und Vorinbetriebnahme…

Autom. Längs-/Querschneider: Lasergesteurte Messer-Positionierung; Bedienung via Touch_Screen. Automatischer Rollenschneider mit lasergesteurter Messer-Positionierung. Automatischer Querschneider zur Einbindung in bestehende Fertigungsstraße. Diverse Umwickel-& Ablängmaschinen – individueller Maschinenbau nach Kundenvorgaben. Transportband: Breite 3.200mm; Länge: 10.000mm. SPS gesteuerter Längs- und Querschneider – angeb. an einer Legemaschine, Arbeitsbreite 3 m. Längsschneider für bereits ausgelegte Ware. Automatischer Streifenschneider Cuttec CT-101 Rahmengestell: ca. 800 x 600 mm Anlegewinkel inkl. Schnellspanner Anschlag verstellbar 5 – 30 mm Führung der Zuschneidemaschine Vorschub erfolgt über PN-Zylinder Bedienung über 2-Hand-Bedienung Für Demo-Video (ca. 740 kB) hier klicken! Cuttec CT-9000 – Automatischer Querschneider für Nass-Pappe. Einzellagencutter Querschneider Legemaschinen Kleinmaschinen Bandmesser Gebrauchtmaschinen CAD | CAM Photo Digitizer / Photosca

Der Maschinenbau und die Antriebstechnik sind anspruchsvolle Bereiche, in denen TECOplast maßgeschneiderte Kunststofflösungen für Maschinenbauanwendungen bietet. Diese Lösungen sind ideal für Kunden, die robuste und langlebige Komponenten benötigen, die den spezifischen Anforderungen ihrer Maschinenbauprojekte gerecht werden. TECOplast verwendet modernste Technologien und ein erfahrenes Team, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von technischer Expertise und einem tiefen Verständnis der Kundenbedürfnisse bietet TECOplast maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und in der Antriebstechnik. Die Fähigkeit, eine breite Palette von thermoplastischen Kunststoffen zu verarbeiten, ermöglicht es TECOplast, den spezifischen Anforderungen seiner Kunden gerecht zu werden. TECOplast ist stolz darauf, seinen Kunden nicht nur qualitativ hochwertige Produkte, sondern auch einen exzellenten Kundenservice zu bieten.

Unsere Förderanlagen Demontage bietet eine professionelle Lösung für den sicheren Abbau und die umweltgerechte Entsorgung von Fördersystemen in industriellen Umgebungen. Ob in Produktionshallen, Lagerhäusern oder im Bergbau – unser erfahrenes Team sorgt für eine schnelle, sichere und präzise Demontage Ihrer Förderanlagen, ohne den laufenden Betrieb zu stören. Unsere Vorteile: Fachgerechte Demontage von Fördersystemen jeder Art und Größe. Schnelle und effiziente Durchführung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Umweltgerechte Entsorgung und Recycling von Förderbändern und Maschinen. Erfahrene Fachkräfte mit modernster Technologie und Werkzeugen. Individuell angepasste Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Von der Planung über die Demontage bis hin zur umweltgerechten Entsorgung – wir begleiten Sie während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Fördersysteme effizient und sicher abgebaut werden. Kontaktieren Sie uns für eine unverbindliche Beratung und erhalten Sie ein maßgeschneidertes Angebot für die Demontage Ihrer Förderanlagen.

Unsere CNC-Frästeile für die Elektronikindustrie werden mit höchster Präzision und Qualität gefertigt. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in elektronischen Geräten und Komponenten, wo Genauigkeit und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe Bauteile herzustellen, die den spezifischen Anforderungen der Elektronikindustrie entsprechen. Unsere Frästeile tragen zur Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit elektronischer Produkte bei und werden nach strengen Qualitätsvorgaben gefertigt und geprüft.

Hublast max. 41 kN Hublänge: max. 1.500 mm Hubgeschwindigkeit: ca. 430 mm/min Triebwerksgruppe (DIN 15020): 1 cm bei Lastkollektiv L3 Nutzungsdauer: 400 h bei T1 (<0,25h täglich) Anwendernorm: DIN EN 1570-1 / DIN EN 280 + MRL Umgebungstemperatur Antrieb: -5 °C bis +50 °C / Optional bis -25 °C Umgebungstemperatur Steuerung: -25 °C bis +40 °C Schutzart: IP55 Performance Level: (PL)c Netzanschluss: 230 V 1~ / 50 Hz / 2,2 kW Wellendrehzahl (Getriebeabgang): 120 U/min. Nicht das richtige für Sie? Finden Sie das optimale System in unserem Produktfinder für Antriebslösungen https://www.lockprosystems.com/de/produktfinder/antriebsloesungen

Wir bieten Ihnen ein attraktives, informatives und interaktives Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen. Wir entwickeln und produzieren Informationsterminals nach Ihren individuellen Anforderungen. Einsatzmöglichkeiten: - Steuerung Ihrer Produktion - Mittel zur Kommunikation mit Kunden, Besuchern und Touristen Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45998775

Mit Wissen führen (prämiertes Konzept) zielt auf Herausforderungen: Ausscheiden von Wissensträgern, Innovationen, Zukunftsunternehmen, Freude am kollaborativen Arbeiten, Effizienzsteigerung Das von DENKHAUS® 2008 entwickelte Konzept: 'Das-Wir-Wissen-Unternehmen' beinhaltet folgende Module: 1) Mit Wissen führen 2) Mit Wissen Unternehmen entwickeln 3) Wissen identifzieren 4) Wissen teilen 5) Wissen sichern 6) Wissen aus Altersruhestand sichern/auf Nachfolger übertragen Der Wissensidentifizierung und Wissensakkumulation kommt besondere Bedeutung zu. DENKHAUS® hat hierzu effektive und effiziente Methoden (prämiert) und WissensDatenbanken entwickelt, diese Bedingungen zu erfüllen.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.