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Wir konstruieren und bauen für Sie Spannvorrichtungen. Speziell für die Bereiche Fertigung und Montage. Wenn Sie dabei besondere Anforderungen für die Spannvorrichtung haben, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind Experte für komplexe Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine vollautomatisierte Spannvorrichtung mit integrierter Prüfung für die Teilefertigung in der Automobilindustrie. Vorteile von unseren Spannvorrichtungen - Spürbare Produktivitätssteigerung - Innovatives Handling - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Werkstückzeiten - Moderne Komplettlösungen - Individuelle Konstruktion - Über 30 Jahre Erfahrung Spannvorrichtungen bilden die Verbindung zwischen Maschine und Werkstück, bei der es nicht haken darf. Sie gewährleisten extrem präzise Werkstückpositionierung, auch bei hohen Geschwindigkeiten. Ein sicherer Halt bei einwirkenden Bearbeitungskräften und die Vermeidung von Deformationen sind bei unseren Lösungen selbstverständlich. Die Qualität der Erzeugnisse hängt maßgeblich von der Konstruktionsart der Spannvorrichtung ab. Deshalb ist unsere Spanntechnik seit 1989 ein Ergebnis aus der Zusammenarbeit mit professionellen Anwendern, wie auch Maschinenherstellern und Werkzeuglieferanten. Als Hersteller von modernen Spannvorrichtungen können wir diese auch mit Serienbetriebsmitteln wie Werkzeugen oder Stanzvorrichtungen, Klebevorrichtungen und anderen Produktionsschritten kombinieren. Unsere Expertise: Spannvorrichtungen für besondere Anforderungen Spannvorrichtungen und Spanntechnik steht heute vor ganz anderen Herausforderungen. Das bringt besondere Anforderungen mit sich. Wir denken hier seit über 30 Jahren einen Schritt weiter. Bei der Konstruktion von Spannvorrichtungen achten wir nicht nur auf absolut zuverlässige Qualität, sondern wir versuchen auch, möglichst mehrere Schritte sinnvoll in einer Maschine zu vereinen, um so die gesamte Prozesskette bestmöglich zu optimieren. Spannvorrichtungen für die Fertigung und Montage Mundinger Engineering entwickelt, konstruiert und realisiert für Sie Sondermaschinen in den Bereichen Automatisierungs- und Fertigungstechnik sowie im Sondermaschinenbau für die Montage. Zudem sind wir kompetenter Partner wenn es um Technik für Reinräume geht. Wir sind Hersteller von Spannvorrichtungen für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Sie brauchen Sondermaschinen für komplexe Anforderungen? Wenn es kompliziert wird, sind wir genau der richtige Ansprechpartner. Unsere Maschinen ermöglichen, komplizierte Prozesse beim Greifen oder Handling in der Produktion von Teilen oder Komponenten zu verbessern. Geschwindigkeit, Genauigkeit und hohe Effizienz sind das Ergebnis. Am Ende entstehen durch unsere Sondermaschinen hochwertige Produkte, ganz so wie unsere Kunden es wünschen. Unsere Expertise sind vor allem Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen. Dank unseres Renomees als innovativer Lösungsanbieter und unseres ausgeprägten Verständnisses für spezielle Anforderungen, wie die Automation für den Reinraum, haben wir uns zu einem Partner für namhafte Unternehmen entwickelt.

Unvierselles Montagesystem mit verschiedenen Fügetechniken (Kleben, selektives Laserlöten oder Bügellöten, Laserschweißen und Feinschneiden) für die automatisierte Mikromontage. VersaHybrid automatisiert komplexe manuelle Prozesse in der Mikromontage. Bauteilzuführung mittels Werkstückträgern und Bildverarbeitung sorgen für die Vollautomatisierung und gleichbleibende Ergebnisse.

Wir konstruieren und bauen für Sie Vollautomaten für die Fertigungsautomation und die Montageautomation. Unsere Maschinen sind speziell für komplexe Anforderungen in Ihrer Fertigung oder Montage. Wir sind seit über 30 Jahren Experte für Sonderlösungen und Sondermaschinen in diesem Bereich. Hier zum Beispiel eine große Aufspannvorrichtung als Vollautomat in der Fertigungsautomation. Vorteile von Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung. Automation in Fertigung und Montage Der Markt verlangt nach Effizienz und Kostenreduktion. Die Automation hilft dabei, Produkte in immer schnelleren Schritten zu fertigen. Auch wenn die Investitionskosten hoch sind, amortisieren sich Vollautomaten oft bereits nach wenigen Jahren. Es gibt mittlerweile bereits erste Konzepte für vollautomatisierte Fabriken, die sich sogar selbst warten. Ein häufiges Problem dabei ist die perfekte Verkettung sämtlicher Prozesse. Einige wichtige Schritte in der Verkettung von einzelnen Produktions- oder Montageschritten lassen sich nicht oder nur sehr aufwändig automatisieren. Hier kommen wir ins Spiel. Unsere Vollautomaten für die Fertigungsautomation erlauben Ihnen, selbst komplexe Schritte, die sonst nur von Menschenhand oder mehreren Maschinen ausgeführt werden können, in einer Maschinen zusammenzufassen. Entscheidend dabei ist, dass die neuen Maschinen sich perfekt in die bereits bestehende Prozesskette eingliedern. Genau darauf achten wir. Mundinger Engineering ist ein kompententer und lukrativer Partner. Bei uns erhalten Sie eine Komplettlösung, die genau auf Ihre Bedürfnisse passt. Sondermaschinen und Vollautomaten für die Fertigung und Montage mit über 30 Jahren Erfahrung. Sie möchten Kleinserien fertigen? Dazu bieten wir Ihnen übrigens auch gerne eine umfassende CAD-Serviceleistung und anschließende Fertigung in unserem Hause an. Unsere Lohnfertigung. Gründe für automatisierte Fertigungssysteme In der Fabrikplanung und Prozessoptimierung kommt Handarbeitsplätzen immer noch eine große Bedeutung zu. Die einfachen Handarbeitsplätze sind sehr häufig. Wenn es um Verbesserungen in der Produktion geht, sind Maschinen oft eine gute Lösung, um Kosten einzusparen und den Ausstoß zu erhöhen. Wer Großserien fertigt oder montiert, bzw. Massenfertigung benötigt, ist mit Vollautomaten (Automation) gut beraten. Unsere Expertise sind Sondermaschinen für die Fertigungsautomation und die Montageautomation, die besonders komplexe Anforderungen erfüllen müssen.

Platziersystem für verzugsarmes Mikrokleben mit automatischer Klebstoffdosierung und Härten mittels UV-Strahlung oder Temperatur Die vollautomatische Montagestation VersaGlue nimmt Komponenten aus einem Ladebereich – beispielsweise Linsen oder Chips – und montiert diese mittles Epoxidkleber, der anschließend mit UV-Strahlung oder Aufheizen ausgehärtet wird. Alle Komponenten und der Prozessablauf sind so konzipiert, dass die optimale Position während des Aushärtens nicht verlorengeht. Der große Arbeitsbereich von 1000 mm x 1000 mm bietet ausreichend Raum für Werkstückträger und Handlingsysteme. Die Bauteile lassen sich entweder manuell oder automatisch zuführen. Feeder oder Förderbänder bringen die Werkstücke in den Arbeitsbereich und holen die fertig montierten Bauteile ab. VersaGlue dient zum hochpräzisen Fügen von opto-elektronischen Elementen wie VCSEL, Photodioden, Laserchips und Mikrooptiken. Das passive Platzieren von mehrkanaligen Glasfaserkabeln ist ein weiteres Einsatzgebiet.

Die Medizin- und Automobilbranche stellen heute mit ihren technischen Anwendungen erhöhte Anforderungen an die Reinheit der Produktionsumgebung. Seien es Formteile mit besonders anspruchsvollen Oberflächen, empfindliche Mikrostrukturteile oder Produkte für die medizinische Verwendung, die absolut steril sein müssen. Für einige Produktionsmethoden, wie z.B. in der Medizintechnik, sind bestimmte Umgebungen daher gesetzlich vorgeschrieben und dürfen nur mit zertifizierten Maschinen bestückt werden. Viele Hersteller haben zudem erkannt, dass sich besonders „reine“, also weitgehend staubfreie Umgebungsbedingungen positiv auf die Qualität der produzierten Teile und damit auf die Wirtschaftlichkeit einer Fertigung auswirken. Alle Maschinen erfüllen max. ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Vorteile unserer Reinraum-Lösungen: - Hohe Systemsicherheit (Ausfallsicherheit >98,5 %) - Geringe Partikelemission - Leicht zu reinigende und verschleißarme Maschinen - Kundenspezifische Lösungen, individuelle Maschinen für Reinraum - für ISO-Klassen 7 und GMP Klasse C zertifizierbar - Modulsysteme - durch X Profil flächenbündige Einhausung ohne offene Fugen und Kanten - flexibel planbar - leicht umzubauen und zu erweitern Wirtschaftliches Produzieren bei höchsten Anforderungen Voraussetzung ist für uns immer, dass die getroffenen Einzelmaßnahmen in einem wirtschaftlichen Verhältnis zum beabsichtigten Zweck stehen. Das bedeutet, das Produkt bestimmt die Umgebungsbedingungen. Der Zweck der Automation in Reinräumen ist also der Schutz der herzustellenden Produkte vor so genannten „luftgetragenen“ Partikeln. Darunter sind etwa Stäube aber auch Keime oder Bakterien zu verstehen. Entscheidend für den erforderlichen technischen Aufwand ist die spätere Verwendung der Produkte. So spielt bei der Herstellung von Medizinprodukten beispielsweise die Keimfreiheit eine wichtige Rolle. In der Mikroelektronik ist dagegen eine extrem staubfreie Produktionsumgebung erforderlich. Die Automation in Reinraumanlagen stellt höchste Ansprüche an die Hygiene und Prozesssicherheit. Wirtschaftliches Produzieren und dabei den hohen Anforderungen der Medizin- oder Automobiltechnik gerecht werden ist eine große Herausforderung im Bereich der effizienten Reinraum Automation. Unsere Maschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C Die sensiblen Produktionsmaschinen erfüllen alle Anforderungen bis ISO Klasse 7 und GMP Klasse C. Sie verfügen falls erforderlich über eine optimale Absaugung und damit partikelarme Luftverhältnisse. Die empfindlichen Produkte benötigen eine individuell abgestimmte Klima- und Lufttechnik sowie eine konstante Sauberkeit für eine gleichbleibend hohe Qualität im Fertigungsprozess. Schädliche Verunreinigungen sind durch geschlossene Oberflächen leicht zu entfernen. Mundinger verwendet ausschließlich abriebarme Materialien für seine Automation aus Edelstahl und PEEK Kunststoff. Diese ermöglichen eine genaue Verarbeitung der Werkstoffe und sind gleichzeitig gegen Staub, Partikel und aggressive Reiniger resistent. Die X-Profile der Einhausungen der Maschinen verhindern unreine Ecken und Kanten und entsprechen den Anforderungen moderner Reinräume. Um die Anforderungen von GMP oder Behörden wie der FDA zu erfüllen, stehen für die Vorrichtungen und Maschinen umfangreiche Dokumente zur Qualifizierung zur Verfügung. Wir bieten unseren Kunden alle notwendigen Serviceleistungen für Ihre Automation in Reinräumen. Sondermaschinen in der Fertigungsautomation - Spürbare Produktivitätssteigerung - Automatisierung komplexer Fertigungsschritte - Innovative Technik - Flexible Einpassung in Ihre Produktion - Verkürzung von Rüst-, Wechsel- und Werkstückzeiten - Individuelle Konstruktion und Umsetzung - Über 30 Jahre Erfahrung Die automatisierte Fertigung wird als Lösung jetzt noch lukrativer, weil Maschinen mit unserem Knowhow mittlerweile selbst komplexe Fertigungsschritte automatisieren können. Wir arbeiten mit strategischen Partnern, wie z.B. Roboterherstellern und Computerspezialisten zusammen, um eine integrierte Lösung für jede Anforderung bieten zu können. Die Vorteile von unseren Sondermaschinen sind Kosteneinsparungen, höhere Taktung, reibungslose Prozesse und hochwertige Fertigung.

Wir sorgen dafür, dass sich die Dinge zum Positiven verändern. Mit den Beinen fest auf dem Boden der Realität und dem Kopf in der Zukunft sorgen wir für eine effiziente Zusammenarbeit und einen reibungslosen Ablauf des technischen Entwicklungsprozesses. Projekt Management auf Zeit. Koordination und Unterstützung der Zulieferanten Erarbeiten von Pflichtenheft Budget- / Zeit- / Kostenkontrolle Verfolgung und Überwachung des Projekts Betreuung und Begleitung in Beschaffung, Fertigung und Montage, Testläufe und Maschinenabnahme Erstellung von Dokumentationsunterlagen und CE Erklärung

Schnäpper FUHR 1365 Stahl verzinkt Artikelnummer: 32613 Herstellerartikelnummer: 6322331

Wenn es um Metallbearbeitung geht, sind wir der richtige Ansprechpartner – auch für Ihren Bedarf. Die Montage kompletter Baugruppen und Anlagen gehören ergänzend zur Anfertigung von einzelnen Bauteilen zu unserem Aufgabengebiet. Wir arbeiten seit vielen Jahren für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen, deshalb kennen wir die besonderen Anforderungen in vielen Bereichen unserer Kunden. Für folgende Branchen sind wir bereits tätig – vielleicht finden auch Sie sich hier wieder: Hier sehen Sie einige Beispiele unserer Produkte und Dienstleistungen: - Anlagenbau und Automatisierungstechnik - Befestigungs- und Verbindungstechnik - Beton- und Natursteinindustrie - Drahtindustrie - Geotechnik - KFZ-Gewerbe - Lebensmittelindustrie - THM-Gießen-Motorsport - Fertigungsteile für Rennwagen Wenden Sie sich vertrauensvoll an uns – wir stellen uns individuell auf Ihren Bedarf ein, denn wir verstehen Ihre Sichtweise und Ihre speziellen Ansprüche. So sind wir Ansprechpartner z.B. für: Einkäufer für Maschinenkomponenten und Lohnfertigung Konstrukteure und Entwicklungsingenieure Werkstattmeister und Instandhaltungsleiter Handwerksbetriebe und Industrie Designer und Privatpersonen mit pfiffigen Ideen