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Medizinische Gesichtsmaske 10er Packung - 2020 Masken - VPE 202 Beschreibung 202 x 10er Packung ideal für den Gebrauch unterwegs. Passend für die Handtasche oder das Handschuhfach. Perfekt für die Mitgabe an Außendienst Mitarbeiter EN14683 / Typ IIR Gemäß Prüfung durch die "Hohenstein Institute" 98% ige Filterleistung Atmungsaktiv 100% Latexfrei Produktbeschreibung: Medizinische Gesichtsmaske aus weichen, geschmeidigen dreilagigen Vliesstoffen - optimale Filterleistung; mit langem integriertem Nasenbügel - komfortable, elastische Ohrlaschen - geruchsneutral - strapazierfähig

Multipler Einsatz von Schröpfgefäß Der Y-Verbinder ermöglicht es ihnen zwei Schläuche zu einem zu verbinden, was den Einsatz mehrerer Schröpfgläser ermöglicht. Dies können sie beliebig oft wiederhohlen um bspw. 4 oder 8 Gefäße gleichzeitig an ein BlueCup anzuschließen.

CNC-bearbeitetes Gehäuse für medizinische Apparate und Geräte

Wir produzieren für die verschiedensten Bereiche der Medizintechnik hochpräzise Komponenten und Komplettlösungen, die dem Wohle des Menschen dienen. Unsere Produkte finden sich in den verschiedensten Gebieten der Medizintechnik wieder, wie z.B. Neurochirurgie, Orthopädie, Orthologie, Unfallchirurgie und Dentalchirurgie.

Unterstützung bei der Entwicklung und Validierung von Medizinprodukten und -geräten In der Medizintechnikbranche leistet SAS hagmann einen ebenso wertvollen wie innovativen Beitrag für die Wertschöpfung unserer Klienten. Wir bieten umfassende Unterstützung für unsere Kunden hinsichtlich der Erfüllung ihrer regulatorischen und behördlichen Verpflichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den geforderten Sicherheitsansprüchen genügen. Mit unserem umfangreichen, chemisch-analytischen Portfolio und der tiefgreifenden Sachkenntnis unserer Mitarbeiter entwickeln wir für Ihr Produkt maßgeschneiderte Lösungen, die ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Effiziente Methodik für höchste Ansprüche in der Medizintechnik SAS hagmann bietet ein umfassendes Portfolio an validen analytischen Methoden, die zur Beprobung von Medizinprodukten hinsichtlich ihrer Zulassung optimal geeignet sind. Darunter fällt die chemische Charakterisierung von Materialien und Stoffen, wie sie z. B. für die Materialüberprüfung oder Chargenkontrolle notwendig ist, ebenso wie Biokompatibilitätsprüfungen und Kontrollen von Prozessschritten wie Reinigungs- und Sterilisationsverfahren gemäß DIN EN ISO 10993. Das bedeutet, dass sämtliche anorganische wie organische Parameter wie TOC, THC, SVOC, VOC etc. nach entsprechender Norm zuverlässig bestimmt werden können. Bestimmung von Produktionsrückständen (z.B. Fette, Öle), Bestimmung von Verarbeitungs-Hilfsstoffen (z.B. Cyclohexan), Herstellung von Extrakten, Identifizierung der einzelnen Substanzen. Bestimmung von Rest-Ethylenoxid, Bestimmung von Epichlorhydrin, Bestimmung von UV-Stabilisatoren TOC, Überprüfung zum CE-Zeichen, Zusammenarbeit mit "Notified Bodies" Qualitätssicherung, Wareneingangs- und Ausgangskontrolle, Identitätsprüfung, Rückstandsanalyse.

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

Für die Medizintechnik fertigen wir individuelle Verpackungen und technische Teile aus PE- und PUR-Schaumstoffen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und DIN EN 15593 Hygiene. Koffereinsätze Sensible Instrumente erhalten einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert. Sensible Instrumente erhalten mit Dimer Verpackungen einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert.

Baugruppen für die Medizintechnik, sowie kompletten Geräten. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Unsere Dekontaminationsmittel wurden im Auftrag der Bundesregierung in Zusammenarbeit mit dem Kernforschungszentrum Karlsruhe entwickelt. Zuverlässige Dekontamination im Medizinbereich seit 50 Jahren! Medizinischer Bereich Unsere Dekontaminationsmittel wurden im Auftrag der Bundesregierung in Zusammenarbeit mit dem Kernforschungszentrum Karlsruhe entwickelt. Sie bewähren sich seit 50 Jahren in allen Bereichen, in denen mit radioaktiven Stoffen gearbeitet wird. Dekontaminationsmittel unterliegen besonderen Anforderungen, die handelsübliche Dusch-, Wasch- und Reinigungsmittel nicht erfüllen. HAKA-Dekontaminationsmittel erfüllen diese Voraussetzungen. Sie sind auf ihren jeweiligen Einsatzzweck speziell zugeschnitten und erfüllen.

Planetary gear for medical technology Hohe Zuverlässigkeit, Laufruhe sowie eine exakte Positionierung stellen nur einige Beispiele für die hohen Anfordeungen in der Medizintechnik dar. Durch die Verbindung eines Zahnriemenantriebes in der ersten Stufe und dem anschließenden Planetengetriebe konnten diese Anforderungen für den bestehenden Anwendungsfall ideal gelöst werden.

Auf unseren Hochfrequenzspindel-Tiefbohrmaschinen sind wir in der Lage präzise Tiefbohrungen in medezintechnische Werkstücke einzubringen.

Unsere medizinischen Implantate stehen für höchste Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit. Entwickelt und hergestellt nach den strengsten medizinischen Standards, bieten wir eine breite Palette von Implantaten für unterschiedliche medizinische Anwendungen. Von orthopädischen Implantaten bis hin zu zahnärztlichen Lösungen – unsere Implantate sind darauf ausgelegt, die Lebensqualität der Patienten nachhaltig zu verbessern. Unsere Implantate werden aus biokompatiblen Materialien wie Titan und Edelstahl gefertigt, um eine optimale Verträglichkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Jedes Implantat wird unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien hergestellt, einschließlich CNC-Präzisionstechnik und Laserbearbeitung, um eine perfekte Passform und Funktionalität sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Patienten abgestimmt sind. Die Entwicklung unserer Implantate erfolgt in enger Zusammenarbeit mit Chirurgen und Zahnärzten, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen der Praxis gerecht werden. Unsere Implantate sind für verschiedene medizinische Eingriffe geeignet, einschließlich Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenimplantaten sowie zahnärztlichen Implantaten für Einzelzähne oder komplette Zahnersatzsysteme. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität setzen wir neue Maßstäbe in der Medizintechnik.

PC-Gehäuse Medizin Stanz-Lasertechnik mit perfekter Biegetechnik, genietet, montiert.

Die intelligente Entwicklung von Produktlösungen, modernes Equipement, eine hygienische Fertigung, Verpackung und Lieferung Ffür Sie erfüllen wir alle wichtige Standards als leistungsfähiger Zulieferer für die Medizinbranche. Damit es Ihren Kunden besser geht: unsere Produkte werden von anerkannten Instituten der Textilwirtschaft kontrolliert und sind ausgezeichnet nach Ökotex Standard 100 / auf Wunsch gerne auf Biokompatibilität geprüft. Fragen Sie Ihre Spezialisten nach: Ultraschall- / Hochfrequenzschweißen und Nähen von Textilien Kanülenhaltebänder Medizinische Polster Klettverschlüsse u.a. für Rollstühle Bandagen für die Orthopädie Konfektion aller Art, Verpackung und Endkunden-Versand uvm.

Hightech-Kunststoff-Spritzguss im Reinraum Die Fertigung von Teilen und Baugruppen für die Medizintechnik, Elektronik oder Fahrzeugtechnik erfordert zunehmend die Produktion unter Reinraumbedingungen. Mit unseren Techniken sind wir in der Lage, ganze Baugruppen vollautomatisch, bei gleichzeitig autarker Qualitätsüberwachung, herzustellen – wenn es sich lohnt und sinnvoll ist. Reinraum Klasse 7 Durch die Erweiterung unseres Reinraums auf zwei Spritzgussmaschinen, schaffen wir die Möglichkeit, Teile in einer partikelfreien Umgebung in Großserie zu produzieren und den gefragten Kapazitäten gerecht zu werden. Unser Reinraum entspricht hier den Anforderungen der Klasse 7 und beinhaltet eine validierte Umgebung nach ISO 14644. Diese Norm definiert den Reinheitsgrad der Luft, durch die Messung der Partikelkonzentration. Mit der Integration von Schweißanlagen direkt im Reinraum können wir die Artikel steril verpacken oder in Blister versiegeln und gewährleisten so höchste Reinheit bis zur Auslieferung an den Kunden. Welche Standards müssen für einen Reinraum Klasse 7 eingehalten werden? Die Kategorisierung für einen technischen Reinraum läuft über die Zertifizierung ISO 14644-1, bei welcher der Reinraum in Klassen eingeteilt wird. Die Klassen 1-9 geben an, wie hoch die maximale Partikelkonzentration und Keimbelastung in der Luft sein darf. Je kleiner die Klasse, desto anspruchsvoller ist der Reinraum. Beim Reinraum Klasse 7, darf beispielsweise eine maximale Partikelkonzentration von 352.000 Stück/qm mit einer Größe von maximal 0,5 µm vorliegen. Um die Klassifizierung beizubehalten, bedarf es einer jährlichen Requalifizierung. Neben der Einhaltung von Partikel- und Keimbelastung gibt es auch Anforderungen an die Kleidungsvorschriften der Mitarbeiter. So gehören ein Overall, Handschuhe, Haube, Mundschutz und Schuhüberzieher ebenso zur Standardausrüstung, wie die Desinfektion der Gerätschaften und Flächen vor Inbetriebnahme. Ihre Lösung liegt im Spritzguss? Wenn Ihnen die Fertigung Ihrer Bauteile in staubfreier Umgebung am Herzen liegt oder Sie ganz besondere Ansprüche an die Sauberkeit von Baugruppen oder Teilen stellen, dann beweisen wir Ihnen auch in diesem Punkt gerne unsere Leistungsfähigkeit.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MEDIZINTECHNIK | PHARMA Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Medizintechnik | Pharma erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma wie Pipettenkerne, Tablettenstempel, Formkerne und Düsennadeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Nie wieder Beschaffungsengpässe bei medizintechnischen Produkten Für Sie, als Hersteller von Geräten in der Medizintechnik sind die Medizinprodukteverordnung (MDR) und Medizinprodukterichtlinie (MDD) wegweisende Begriffe. Die grundlegenden Sicherheits- und Leistungsanforderungen benötigen ein Höchstmaß an Qualität und Know-how. Dies gilt im Besonderen auch für die hohen Anforderung an die Oberfläche für eine sterile Umgebung beim Endkunden. Ob elektropoliert, glasperlengestrahlt, oder geschliffene Oberflächen. Kurzum, immer wenn es um eine hochwertige Ausführung und Oberfläche geht, können Sie jederzeit auf unsere Erfahrung im Bereich der Medizintechnik zählen.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Für das hochsensible Umfeld „Health Care“ bieten wir neben der ELC-Serie 570 mit einzigartigem Snap-in-Verriegelungssystem auch Medical-Grade-Ausführungen dreier unserer industriellen Snap-in- und Bajonett-Steckverbindersysteme an. Alle vier Baureihen sind als Standardausführung grauweiß, es können jedoch auch andere Farben bestellt werden. Zwei Baureihen haben mehr als 500 Steckzyklen, zwei mehr als 5.000, was gerade in diesem Bereich sehr wichtig ist. Alle vier Serien bestehen aus hochwertigen Materialien und bieten die im medizinischen Bereich erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit. Eigenschaften: • Snap-In- und Bajonettverriegelung • Bis zu 5.000 Steckzyklen • IP54 und IP67 • 3- bis 12-polig • Löt- und Tauchlötanschlüsse • Hochwertige Materialien • ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen • Luft- und Kriechstrecken auf Anfrage erhältlich • Desinfektionsmittelbeständigkeit (siehe Broschüre Steckverbinder für medizinische Anwendungen) • Biokompatibilität (DIN EN ISO 10993-5) • FDA-konform für wässrige Lebensmittel gemäß Verordnung EG596/2009 • DEHP-frei (außer Kontakte) • DIN EN 60601-11 Schock- und Vibrationsprüfung • DIN EN 60601-1 Fallprüfung Datenblatt: https://www.binder-connector.com/de/produkte/steckverbinder-fuer-medizinische-anwendungen/bajonett-ncc-1 Katalog: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-elc.pdf Katalog 2: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-miniatur.pdf Katalog 3: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-snap-in-ip67-subminiatur.pdf Katalog 4: https://www.binder-connector.com/de/produkte/serie-bajonett-ncc-1.pdf

Unsere mechatronischen Komponenten sind integrale Bestandteile moderner medizintechnischer Geräte. Sie kombinieren mechanische und elektronische Funktionen, um innovative und effiziente Lösungen zu schaffen. Diese Komponenten sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt und werden in strengen Qualitätssicherungsverfahren getestet, um den hohen Anforderungen der Medizintechnik gerecht zu werden.

In der Medizintechnik werden durch Thermoformen hergestellte Kunststoffprodukte in vielfältigen Anwendungen bei komplexen und großformatigen Medizin- und Laborgeräte genutzt. Beispielsweise für den Bereich Augenchirurgie, Blutanalysegeräte, Stickstoff-Analysesysteme.

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

Medizinisches Therapiegerät von OPED - Hard und Software Entwicklung, Programmierung eines PC-Tools, Integration ins ERP-System sowie das Zulassungsmanagement von querdenker engineering GmbH. Im Auftrag der Firma OPED GmbH hat querdenker engineering ein umfangreiches Projekt in der Medizinelektronik mit Erfolg umgesetzt. Der grundlegende Relaunch des VADOplex Therapiegeräts beinhaltete die Hard- und Software Entwicklung, Programmierung eines PC-Tools, Integration ins ERPSystem sowie das Zulassungsmanagement. Neben Verbesserungen des Therapiealgorithmus wurde großer Wert auf die Zukunftssicherheit auch im Hinblick auf die Konnektivität gelegt. Das Ziel war die Entwicklung eines hochwertigen, für die Nutzung optimiertes, Therapiegeräts. Dabei wurde die gewünschte Betriebslaufzeit von mehr als zehn Jahren berücksichtigt und leichtes Reparieren gewährleistet. Das Gesamtprojekt erstreckte sich auf einen Zeitraum von rund drei Jahren. *Multidisziplinäre Entwicklung: Die VADOplex-Therapie basiert unter anderem auf einer exakten Messung und Regelung von Luftdrücken. Für die unterschiedlichsten Anwendungen und Therapien müssen deshalb Algorithmen verfügbar sein, um Drücke in Lufttank, Polstern und Ventilen bestimmen und einstellen zu können. *Embedded Software: Hierzu wurde von querdenker engineering eine Embedded Software mit ausgefeilten Regelalgorithmen programmiert. Ergänzend dazu wurde eine PC-Applikation entwickelt, mit der das Gerät via USB verbunden werden kann. Dies ermöglichte es den Medizintechnikern von OPED auch während der Entwicklung für spezielle Therapien selbst Algorithmen zu parametrieren und diese ins System zu integrieren. Diese Funktion gab OPED die komfortable Möglichkeit, Therapieoptimierungen flexibel auszutesten und damit das Herzstück der VADOplex für ein noch breiteres Therapiesektrum nutzbar zu machen. *ERP-Anbindung: Da die Geräte individuell auf den Patienten konfiguriert werden, wurde eine Schnittstelle eingerichtet, die es gestattet, Auftragsdaten aus dem OPED ERPSystem direkt auf das VADOplex-Therapiegerät zu übertragen. Dadurch wird der Initialisierungsprozess beschleunigt und prozesssicher organisiert. *Hardware: Im Bereich der Hardware wurden von querdenker engineering die Schaltpläne sowie das Leiterplattendesign entwickelt und die Platinenfertigung in Zusammenarbeit mit einem Kooperationspartner organisiert. *Zulassung gemäß IEC 62304: Das neue Therapiegeräte VADOplex der OPED GmbH beinhaltet in großem Umfang Embedded Software und muss deshalb den internationalen Sicherheitsstandards genügen. Die internationale Norm IEC 62304 stellt Mindestanforderungen an die Entwicklung, Wartung, das Risikomanagement, das Konfigurationsmanagement sowie die Problemlösung der Software. Im Rahmen der Auftragsentwicklung wurden von querdenker engineering für das VADOplex Therapiegerät die kompletten Zulassungsunterlagen gemäß IEC 62304 ausgearbeitet und das Zulassungsverfahren im Kundenauftrag begleitet. Den ausführlichen Medizintechnik-Projektbericht als PDF finden Sie hier: https://www.querdenkerengineering.de/blog/neuigkeiten/medizintechnik-projektbericht/ Zulassungsdokumentation: gemäß IEC 62304 Embedded Software: Entwicklung & Programmierung des Therapiealgorithmus Embedded Hardware: Schaltplanentwicklung, PCB-Design, Platinenfertigung ERP-Anbindung: Datenschnittstelle für optimiertes Prozessmanagement PC-Applikation: Programmierung eines PC-Tools mit USB-Schnittstelle für Datenimport durch Anwender

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Schäumen statt Schrauben: Wir können E-PAC® Manchmal macht ein alternatives Montagekonzept Sinn: E-PAC®. Weniger Schrauben, geringere Herstellungskosten, mehr Schutz für empfindliche Teile: E-PAC® ist ein EPP-Schaum, der erstmals 1992 von Hewlett-Packard eingesetzt wurde, um die wertvolle Elektronik in Workstations zu schützen. Gleichzeitig sparte HP Zeit und Geld bei der Montage. Die Erfinder von E-PAC® gründeten DMT. Mittlerweile gibt es auch V0-Schäume. Ob E-PAC® Ihr neues Produkt besser, sicherer und günstiger macht? Das prüfen wir. Wir sind der Spezialist für den sinnvollen Einsatz von E-PAC®. Und Sie profitieren von unserer Erfahrung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Geräten und Teilen Entwicklung von akkubetriebenen Geräten Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen Entwicklung von medizinischen Geräten FEM-Berechnung Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Konstruktionen (Dienstleistung) Medizintechnische Produkte Medizintechnisches Design Produktentwicklung Produktentwicklung für die Gebäudeautomation Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Simulationsdienstleistungen Zeichnungsteile CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für den Maschinen- und Anlagenbau Entwicklung und Konstruktion von medizinischen Instrumenten Entwicklung von Analysen-Messtechnik Entwicklung von Brennstoffzellen Entwicklung von elektromechanischen Geräten Entwicklung von elektronischen Geräten Entwicklung von Geräten Gehäuse für die Elektroindustrie Gehäuse für die Elektronikindustrie Gehäuse für die Medizintechnik Konstruktionen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Konstruktionsbüros für die Automation Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff Kunststoffteile, technische Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene, für Großelektromaschinen Modellbau Modellbau für Design, Versuch und Entwicklung Produkt-Design Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Prototyping Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Systemintegration

Einsatzgebiete • Medizinische Instrumente: Skalpelle, Injektionsnadeln, usw. • Elektro- & Hochfrequenzchirurgie: Elektroden, Schaftrohre, Pinzetten, Griffe, Biclamps Besondere Eigenschaften • Hohe Elektrische Isolation • Einfache Sterilisierbarkeit • Selbstwirkende Schmutzabweisung • Biokompatibilität • FDA-Konformität

-Exzellente Bildqualität -16.000 Pixel -schlankes Design -Einfache Handhabung mit einer Arbeitslänge von 670mm -Leichtes und ergonomisches Design für die optimale Verwendung Althea Deutschland bietet eine große Auswahl von Endoskopen, hergestellt in der eigenen Werkstatt, verfügbar vor Ort und betreut durch ein hochspezialisiertes Team von Technikern. Das Programm starrer Endoskope ist für die folgenden Anwendungsbereiche verfügbar: Arthroskopie, Orthopädie, Laparoskopie, Urologie, Gynäkologie, HNO. Des Weiteren werden flexible Endoskope für den HNO- und Urologie-Bereich hergestellt. Die von Althea hergestellten Produkte- starre und flexible Endoskope- besitzen die CE-Kennzeichnung, was ihre Vermarktung in der EU und weltweit ermöglicht.

Unser Angebot umfasst die Integration verschiedenster Prozesse Medizinische Verbrauchsprodukte erfordern besondere Montage-Kompetenz. Bei der Montage von unterschiedlichen medizinischen Produkten greifen wir auf unsere langjährigen Erfahrungen im Sondermaschinenbau zurück und kombinieren diese mit neuen, innovativen Montagekonzepten. Durch diese Arbeitsweise und Kompetenz erhalten unsere Kunden stets die optimale Maschinenlösung. In unserem Mittelpunkt steht immer die Qualität Ihres Produktes, die wir durch Inprozesskontrollen sicherstellen. Dabei beziehen wir uns auf Ihre individuellen Ansprüche und Produktanforderungen. Diese berücksichtigen wir bereits in der Planungsphase z.B. in der speziellen Handhabung einzelner Komponenten.

Bei der Entwicklung Ihrer hochwertigen Medizin-Elektronik, ob Hardware oder Software, ist es für uns besonders wichtig, Ihren speziellen Bedarf genauso gut zu verstehen wie Produktnormen und Marktanforderungen. Deshalb stehen wir während des ganzen Entwicklungsprozesses in ständigem Dialog mit Ihnen als Auftraggeber. Wir wägen Komponenten ab zwischen Bewährtem und Neuem, überprüfen das Resultat auf Funktionalität und intuitive, einfache Bedienung. Dafür setzen unsere Spezialisten ihre ganze Erfahrung ein und ihr lösungsorientiertes Denken. Seit 25 Jahren entwickeln wir Elektronik-Baugruppen und Geräte mit höchsten Qualitäts- und Sicherheitsansprüchen für unsere Kunden. Dabei sind uns normengerechte Entwicklungsprozesse, eine komplette Dokumentation und die Verifikation der Ergebnisse besonders wichtig. Leistungen: - Lösungskonzept mit Vorkalkulation - Pflichtenheft - Entwicklung elektronischer Schaltungen - Software-Entwicklung - Mechanik, Gerätekonstruktion - Entwicklungsverifikation - FMEA, MTBF-Berechnung - Optimierung individueller Produkte