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ZWP stellt als Lohnfertiger Zahnkränze und Drehkränze her. Innenverzahnung und Außenverzahnung ist möglich bis zur Qualititätsstufe 5 je nach Anforderung oder besser. ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Lohnfertigern für Getriebeteile. Wir beliefern renommierte Unternehmen mit unseren Produkten aus unterschiedlichen Branchen im Maschinenbau. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze und Hohlräder gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies spart Zeit und Kosten im Herstellungsprozess. Gasnitrierung zu Erreichung einer hohen Qualität in Kooperation mit namenhaften Zulieferern. Referenzen zu unseren Kunden Ihrer Branche auf Anfrage.

Unsere umfangreichen Möglichkeiten zur Prototypenherstellung... Konventionelle Zerspanung: Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen (manuell und CNC bis 600x400x400) Drahterodieren 2D/3D bis 500x350x300mm, Erodierbohren, WIG-Schweissen uvm... ...führen zum überzeugenden Ergebniss.

Für Spezialanfertigungen, Prototypen, Einzelteile und Kleinserien aus den Technologiebereichen Analyse, Energie, Luftfahrt, Automation, Maschinenbau oder Medizin sind wir ein versierter Partner. Genaueste Einhaltung der Anforderungen dokumentieren wir durch detaillierte Materialnachweise und differenzierte Messprotokolle.

Kontrollbohrungen • Elektropolierte Ausführungen • Rauhigkeitszeugnisse • 3.1 Zeugnisse; Delta-Ferrit-Angaben • Sondermaterialien 1.4435 Prozess-Adapter für den hygienischen Einbau von SONTEC-Sensoren in Pro- zesse der Lebensmittel-, Pharma- und Biotechnik. Modulare Prozess-Adaption • Hygienisch und Elastomer-frei • In Kombination mit SONTEC-Sensoren eine definierte Einbaulage

Durch simultane 5-Achsen- bzw. 5-Seiten-Bearbeitung ist unsere Fräserei in der Lage, komplexe Werkstücke und Einzelteile bei Losgrößen zwischen 1 und 5.000 höchst effizient zu liefern. Diese Frästechnologie ermöglicht uns Arbeiten in: Qualitäten bis IT6 Form und Lagetoleranzen bis zu 0,01 mm 100% optische Werkzeugvermessung Produktionssteuerung mit PPS Es können folgende Materialien bearbeitet werden: Aluminiumlegierungen und Nichteisenwerkstoffe wie z.B. Kupfer, Messing, Neusilber, Bronze Edelstähle: 1.4301/05; 1.4401/04; 1.4571; 1.4429, 1.4435 usw. Stahlwerkstoffe: allgemeine Baustähle; Vergütungsstähle; Werkzeugstähle Kunststoffe: POM; PTFE; PEEK; PVC; PA6; PP; Murdfeldt; PE usw. Sonderwerkstoffe: Titan, Invar, Kovar

Mechanische und chemische Vor- und Nachbearbeitungen erzeugen vielfältige Oberflächenstrukturen: von geschliffenen, über seidenmatte, bis hin zu polierten Oberflächen. Die Verfahrenswahl hängt von der Geometrie Ihres Bauteils, der Legierung und der von Ihnen gewünschten Erscheinung ab.

Eschweiler Niederlande Torwerk Edewecht - Kalkstreuer auf Förderband Torwerk Edewecht - Vorratsbunker Transport-Edelstahlgestell Strücklingen

Im Bereich der mechanischen Bearbeitung unterstützen wir Sie mit unserer umfangreichen Bearbeitungstechnik. Mit Horizontalbohrwerken, Portalfräswerk, Senkrechtfrästechnik, Langhobelmaschine, diversen Dreh- und Schleifmaschinen sind wir flexibel und universell. Nutzen Sie uns als verlängerte Werkbank im Bereich der Stahl- und Gussbearbeitung bis zu einem maximalen Stückgewicht von 22 Tonnen. Bei größeren Stückgewichten kooperieren wir mit langjährigen Partnern in der Region, mit denen wir Komplettlösungen (Schweißen und Bearbeiten) bis zu 80 Tonnen realisieren können. Mechanische Fertigung Fräsen: • CNC-Horizontalbohrwerk bis zu 2.300 mm x 1.600 mm x 1.500 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.300 mm x 1.600 mm • CNC-Fahrständermaschine bis max. 6.000 mm x 3.000 mm x 1.300 mm Bearbeitungsweg, mit Drehtisch 2.400 mm x 2.000 mm • CNC-Portalfräswerk bis max. 6.000 mm x 1.800 mm x 1.700 mm Bearbeitungsweg • CNC-Fräszentrum bis max. 3000 x 800 mm x 990 mm, mit 3-Seitenbearbeitung bis 1200 mm Länge Hobeln: • Langhobelmaschine bis max. 6.000 mm x 2.500 mm x 1.000 mm Drehen: • CNC-Drehtechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm Schleifen: • Außenrundschleiftechnik bis max. Ø630 mm x 4.000 mm • Innenrundschleiftechnik bis Ø300 mm x 240 mm • Flachschleifen bis max. 430 mm x 600 mm x 2.000 mm

Der neue mechanische Schnellwechsler für Minibagger Mit dem neuen mechanischen Lehmatic-Schnellwechsler für Minibagger wechseln Sie ihre Anbaugeräte besonders schnell und sicher. Der Schnellwechsler ist schnell am Bagger montiert und durch die geniale 180°-Totpunktverriegelung komfortabel und funktionssicher verriegelt. Schnelles, einfaches und sicheres Verriegeln mit Steckschlüssel NUR 180°-Schaltweg Kein Ein- oder Nachstellen der Verbindung erforderlich Selbsthemmende Totpunkt-Verriegelungsmechanik, abgedichtet im Gehäuse Optional mit Lasthaken (1t bzw. 2-3 t) erhältlich

Unser Team von erfahrenen Mitarbeitern plant, fertigt und montiert nach Ihren individuellen Wünschen. Alle Arbeiten werden vor Ort mit großer Sorgfalt durchgeführt. Als zertifiziertes Fachunternehmen gewährleisten wir optimale Ergebnisse.

Neben der Beratung und der Motorenlieferung unterstützen wir unsere Kunden natürlich auch im Engineering und der Implementation der Motoren in ihre Geräte. Dabei berücksichtigen unsere Ingenieure die jeweilige Einbausituation und die gesetzlichen Rahmenbedingungen in Bezug auf Maschinenrichtlinien sowie Abgas-und Geräuschemissionen. Das Engineering-Team koordiniert außerdem Versuche an Arbeitsmaschinen und unseren Motorprüfständen und führt auf Wunsch auch Vormontagen oder zusätzliche Applikationen an den von uns gelieferten Industriedieselmotoren durch.In unserer Engineering-Abteilung werden Geräte und Anlagen entwickelt, produziert und vertrieben sowie Powerpacks, Aggregate und Motorträger ausgeliefert. Dabei erfüllt unsere Produkt- und Dienstleistungsqualität die Qualitätsmanagement-Norm ISO 9001.

Wir bieten Konstruktionen im Bereich Feinmechanik •Anlagenplanung, -konzeption •Konstruktion und Einbau von Komponenten •Erstellung technischer Zeichnungen

Wellen Zahnräder Lager Schrauben Muttern Bolzen Ventile Hydraulikzylinder Pneumatische Bauteile Kupplungen Zahnradgetriebe Riemenantriebssysteme Dichtungen Wälzlager Gleitlager Linearführungen

Unsere modernen und leistungsstarken Maschinen sorgen beim Draht- und Senkerodieren für bemerkenswerte Genauigkeit und ermöglichen uns auch die Produktion von filigranen Werkstücken. Erodiermaschinen 1 AGIE Charmilles Drahterosion, AC Progress V3 30° Konic auf 100 mm, RA 0,2 500 x 350 x 420 mm (L x B x H) 1 AGIE Charmilles Drahterosion, AC Progress V2 30° Konic auf 100 mm, RA 0,2 350 x 250 x 250 mm (L x B x H) 1 AGIE Senkerosion Form 200 350 x 250 mm 1 AGIE Senkerosion Form 300 600 x 400 m

Von der Planung und Umsetzung komplexer Konstruktionen bis zur Realisierung individueller Lösungen sind wir Ihr kompetenter & zuverlässiger Ansprechpartner im Bereich des klassischen Stahlbaus sowie der Industriemontage. Kundenorientiertes Arbeiten mit unermüdlichem Engagement, Qualität und Service sind unser elementarer Firmengrundsatz. Kundenorientiertes Arbeiten mit unermüdlichem Engagement, Qualität und Service sind unser elementarer Firmengrundsatz.

GRITEC entwickelt Technologie-Produkte und Maschinen serienreif und industriefähig. Starke Lösungen für den Profi- und den Consumer-Einsatz. Fordern Sie uns mit Ihren Aufgaben! Nutzen Sie unsere vielfältigen Erfahrungen. Profitieren Sie von Synergien, die sich im direkten Austausch in schlagkräftigen Teams ergeben. Mit dem Einsatz etablierter CAD-Systeme und Kundenanbindungen realisieren wir effizient und kostengünstig mechanische wie auch mechatronische Systeme.

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Qualität - Präzision - Flexibilität - Zuverlässigkeit Höchst präzise Dreh- und Frästeile sind unsere Kernkompetenz. Wir fertigen Prototypen, Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen. Neben der Fertigung und Montage von qualitativ hochwertigen Teilen, kümmern wir uns selbstverständlich auch um die Oberflächenbeschichtung Ihrer Bauteile, die durch unsere zuverlässigen Partnerfirmen übernommen werden. Qualität, Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit stehen bei uns an erster Stelle, um alle Ansprüche unserer Kunden zu erfüllen.

Die Basis des ASK-Aluprofil-Baukastens bilden unsere Maschinenbauprofile, die wir in zwei Profilbaureihen einteilen: Aluprofilbaureihe 40 mit den Basisrastern 20mm (Nut 5); 30mm (Nut 6) sowie 16mm, 40mm und 80mm (Nut 8). Aluprofilbaureihe 45 mit den Basisrastern 20mm (Nut 6); 30mm (Nut 8) sowie 40mm, 45mm, 50mm, 60mm, 80mm und 90mm (Nut 10). Neben den derzeit aktuellen 60 Querschnitten in beiden Aluprofil-Baureihen verkaufen wir zudem eine Reihe von Funktionsprofilen und Alu-Kabelkanälen. Wir beliefern Sie schnell und zuverlässig aus unserem leistungsstarkem Lager. Dabei können Sie zwischen der Lieferung von ganzen Packeinheiten, von einzelnen Stangen oder von zugeschnittenen und bearbeiteten Profilen zur Selbstmontage wählen. Unseren Leistungsumfang runden wir mit der Lieferung von vielen Zusatzelementen, von vormontierten Baugruppen oder komplett montierten Applikationen ab. Dabei unterstützen wir sie unkompliziert und effizient mit SolidWorks und AutoCAD. Das Erstellen von Stücklisten übernehmen wir ebenso wie die Beschaffung von weiteren Komponenten und/oder Flächenelementen rund um Ihre Applikation. Somit entlasten wir Ihre entsprechenden Abteilungen. Sie haben Fragen? Zögern Sie nicht, uns anzurufen. Wir beraten Sie gerne per Telefon oder direkt bei Ihnen im Unternehmen.

Die Schmutzaufnahme erfolgt mechanisch mittels 2 Seitenbesen, die das Kehrgut in die Maschinen-Mitte befördern. Von dort führt die 1.300 mm breite Hauptkehrwalze den Schmutz mit hoher Geschwindigkeit einem vertikalen Kehrgutelevator zu. Der ebenfalls 1.300 mm breite Kehrgut-Elevator nimmt den Schmutz auf und befördert diesen mechanisch in den Kehrgutbehälter. Die Kombination einer Kehrwalze und eines Elevators mit solch großen Abmessungen sorgt für ein sehr günstiges Verhältnis zwischen Gesamtkehrbreite und aktiver Kehrbreite. Somit wird auf einer sehr großen Fläche Kehrgut und Staub aufgenommen. Das Kehrgut wird dann von oben in den Kehrgutbehälter gefüllt. Dies erhöht die Ladekapazität. Der von der Hauptkehrwalze während der mechanischen Schmutzaufnahmephase aufgewirbelte Staub wird durch die im Kehrgutbehälter befindlichen zwei Turbinen mittels Unterdruck eingesaugt und zurückgehalten. Luftstrom und Förderhöhe dieser Turbinen sind derart bemessen, dass der Staub zwar angesaugt wird, aber nicht stark genug, um den Filter zu verstopfen. Das Resultat ist ein System, das in der Lage ist, alle Fein- und Ultrafeinstaubpartikel anzusaugen und gleichzeitig auch eine perfekte Aufnahme des gesamten Kehrgutes zu gewährleisten und nur saubere Abluft an die Umgebung abzugeben. Offensichtlich ist eine solche Anwendung bei Saugern bis heute nicht möglich. Somit ist die mechanische saugende Kehrmaschine die ideale Voraussetzung für eine konstante, wirksame, wirtschaftliche und insbesondere dauerhafte Filtration.

Unsere Passion sind Menschen und ihre komplexen technischen Herausforderungen. Mit Liebe zum Handwerk und sorgfältiger Qualität sind wir die Spezialisten für Maschinenbau und CNC-Technik. Hauptsächlich ist Schneider & Edl als Auftragsfertiger und Montagepartner für andere Unternehmen tätig. Auf dem Markt der Zulieferindustrie fertigen wir seit über 40 Jahren für die verschiedensten Branchen und sind der zuverlässige Partner rund um die Zerspanungstechnologie. Unser Leistungsspektrum umfasst neben der Produktion von CNC-Dreh- und Frästeilen, das Schleifen von Werkstücken sowie die Fertigung von Schweißkonstruktionen. Darüber hinaus bietet Schneider & Edl die Montage von kompletten Baugruppen und Maschinen an. Dazu gehören selbstverständlich Tätigkeiten aus den Bereichen Elektrik, Pneumatik und Hydraulik. Zum Einsatz kommen dabei neueste Fertigungstechnologien, aus denen unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter das Optimum herausholen. Mit der hohen Fertigungstiefe decken wir überwiegend Prototypen und Kleinserien ab, aber auch mittlere Serien bis zu einem Jahresbedarf von mehreren hundert Stück. Als engagierter Ausbildungsbetrieb liegt uns die jeweils nächste Generation besonders am Herzen. Wir sind froh und stolz, unser Wissen, unsere Erfahrungen und unsere Kenntnisse auf diesem Weg weitergeben zu können. Aus- und Weiterbildung sind für uns kein „Job“ – daran hängt unser Herz. Sie sind herzlich eingeladen, sich hier über uns zu informieren.

Gasdrehgriff einzügig mit Bremshebel und integriertem Chokehebel für F&S-Radnabenmotor Gehäuse schwarz lackiert mit Gewinde für Stellschraube Kunststoffhebel schwarz Artikelnummer: 100410

Die einfache asymmetrische Dreiwalzen Rundbiegemaschine in Arbeitslängen bis 3000 mm und bis 170 mm Oberwalze. Serienmäßig ist der motorische Antrieb der Drehbewegung als auch der Anstellwalze.

Umfassende Schweißkonstruktionen für den Bereich des Maschinenbaus können von der Friedrich Hippe GmbH abgebildet werden. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an unseren Mitarbeiter: Axel Averdiek Mail: axel.averdiek@friedrich-hippe.de Tel.: +49 5405 616700-151 Fax: +49 5405 616700-150

Innovative und solide Entwicklung von mechanischen Systemen und den Prototypen gleich dazu - basierend auf unserem Entwicklungs-Know-how wissen wir, welchen Ansprüchen Ihre Bauteile genügen müssen. SCHNELL UND UNKOMPLIZIERT ZUM ERSTEN PROTOTYPEN Innovative und solide Entwicklung von mechanischen Systemen und den Prototypen gleich dazu - basierend auf unserem Entwicklungs-Know-how wissen wir, welchen Ansprüchen Ihre Bauteile genügen müssen. In unserer hausinternen und gut ausgestatteten Werkstatt findet die Montage von Prototypen mit großer Präzision und Reproduzierbarkeit statt. Unsere Mitarbeiter legen zwischen ihren CAD-Rechnern und der Werkstatt nur wenige Meter zurück und arbeiten sowohl gerne mit dem Kopf als auch mit der Hand. Egal ob Sie mit einer ersten Idee oder einem fertigen CAD-Datensatz zu uns kommen, können wir schnell und flexibel agieren und Ihnen die gewünschten Prototypen liefern. Neben dem klassischen Prototypenbau mechanischer Systeme bieten wir auch die Lieferung von Kleinserien nach Ihren Bedürfnissen.

Präzise und anspruchsvoll. Kölsch GmbH. Präzision in Perfektion. Seit 1991. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung und Branchen-Know-How steht das Unternehmen Kölsch GmbH seit jeher für präzise und anspruchsvollste mechanische Lohnbearbeitung von NE-Metallen, Stahl, Edelstahl, Kunststoffen und Aluminiumlegierungen. Ob Werkzeug- und Maschinenbau, Feinwerkmechanik oder Zerspanungstechnik – auf einer Fläche von 1000 qm fertigt unser qualifiziertes Team passgenaue Werkzeugteile nach Ihren individuellen Vorgaben. Beratung und Service werden bei uns groß geschrieben. Wir legen Wert auf eine individuelle Beratung, um Ihren Anforderungen wunschgemäß gerecht werden zu können. Als Kunde betreuen und beraten wir Sie stets fachgerecht und persönlich – denn Ihre Zufriedenheit ist unser Erfolg.

Wir fertigen im Kundenauftrag Beschickungseinrichtungen, Antriebs- und Förderkomponenten, Vorrichtungsbau bis hin zu Sonderanfertigungen im Ladenbau oder auch Balkone, Geländer und Vordächer.

Um Ihren Ansprüchen an eine moderne mechanische Schließanlage gerecht zu werden, planen und messen wir Ihre Schließanlage individuell. Wir begleiten Sie während der Schließplanerstellung und montieren Ihr System vor Ort. Es steht eine Reihe von unterschiedlichen Modellen zur Auswahl, vom Standardschlüssel mit Einschnitten bis hin zum hochkomplexen Wendeschlüsselsystem.

Sie möchten Ihren Schlüsselbund verkleinern und die Zutritte regeln? Mechanische Schließanlagen können individuell angepasst werden. Moderne Schlüsselprofile haben schlanke Schlüssel und modular aufgebaute Zylinder für nachträglich flexible Änderungen.

Mechanische und chemische Vor- und Nachbearbeitungen erzeugen vielfältige Oberflächenstrukturen: von geschliffenen, über seidenmatte, bis hin zu polierten Oberflächen. Die Verfahrenswahl hängt von der Geometrie Ihres Bauteils, der Legierung und der von Ihnen gewünschten Erscheinung ab.