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Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen. CAD-Systeme: • Solid Works 2009 (3-D) • Autodesk Inventor Series 9.0 (3-D) • Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack (2-D und 3-D) • Autodesk AutoCAD 2002 (2-D) • Technobox CAD 6 (2-D) CAM-Systeme: • Fräsen: Hyper Mill EXPERT V 9.7 inkl. Mehrseitenbearbeitung • Erodieren: PC FAPT CUT i

Es geht im Maschinenbau um mehr als nur die reine Fertigung von Anlagen. Die Die Gather Industrietechnik GmbH begleitet Sie souverän und zuverlässig von der ersten Planung bis zur Montage der fertigen Maschine bzw. Anlage. Die hochqualifizierten Techniker und Ingenieure entwickeln selbst für schwierige Aufgabenstellungen zeitgemäße und effiziente Lösungen. Dabei erfolgt in jedem Fall eine sorgfältige, bedarfsgerechte Planung und Skizzierung Ihrer Anforderungen. Zur Konstruktion gehört auch, im Vorfeld Berechnungen durchzuführen und mittels computergestützter Simulationen die von uns entwickelten Lösungen zu veranschaulichen. Um etwaige Fehlerquellen zu identifizieren und im nächsten Schritt zu beseitigen, können von der fertigen Anlage im Vorfeld 3D-Modelle erstellt werden. Ist die für den Kunden optimale Maschine entwickelt, geht es in die Produktion.

Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Wir bearbeiten Thermoplaste und wärmeempfindliche Produkte unter definierten Bedingungen schonend auf verschiedenen Kaltmahlanlagen.

Metallbearbeitung Beine GmbH fertigt für fast alle Branchen in denen Stahl, oder Edelstahl benötigt wird. Ob Einzelteile, oder fertig montierte Baugruppen

Mechanische Bearbeitung im Bereich Steinschleifen, Polieren und Strahlen Steinschleifen Außendurchmesser bis 990 mm Durchmesser 6.300 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse Innendurchmesser bis 650 mm Durchmesser 500 mm Gesamtlänge 500 kg Masse zu den Eigenschaften Rundlaufgenauigkeit < 0,01 Zylinderform < 0,01 Polieren Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. Poliert 0,5 – 0,8µ Finishpoliert 0,3 – 0,5µ Superfinishpoliert 0,1 – 0,3µ Spiegelhochglanzpoliert <0,1µ Strahlen Außendurchmesser bis 1.200 mm Durchmesser 7.000 mm Gesamtlänge 10.000 kg Masse zu den Eigenschaften Rauhtiefe Rmax. von 1 bis 25µ

Ob es sich um einen detaillierten Schließplan für eine klassisch-mechanische Anlage handelt oder ob es darum geht, Vorhandenes nachträglich digital zu vernetzen Wir freuen uns über komplexe Herausforderungen. Gerade Zutrittskonzepte können sehr rasch sehr diffizil werden: Wer darf welche Türen öffnen und wer nicht? Mit der gesamten Palette traditioneller Schließtechnik sind wir bestens vertraut. Über 100.000 Objekte unterschiedlichster Art und Nutzung haben wir bundesweit mit Schließanlagen ausgestattet. Werfen Sie einen Blick in unsere Referenzen!

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Bearbeitungen: Mechanische Bearbeitung: Mechanische Bearbeitung: Fräsen 1000 x 420 x 200 mm Bearbeitungszentrum 800 x 360 x 200 Konventionelle Drehbänke Drehautomaten

Entdecken Sie die Welt zuverlässiger und intelligenter Lösungen für den Maschinenbau bei Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG. Unser vielfältiger Maschinenpark, bestehend aus 14 CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie einem fortschrittlichen 3D-Drucker für die additive Fertigung von Metallteilen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Baugruppen von höchster Präzision herzustellen. Als erfahrener Lohnfertiger begleiten wir Sie von der Idee bis zur Umsetzung, egal ob Prototypen oder Serienproduktion. Wir bieten Ihnen nicht nur einzelne Werkstücke, sondern auch die Zusammenstellung komplexer Baugruppen aus einer Hand. Diese umfassende Dienstleistung macht uns zu Ihrem optimalen Partner für anspruchsvolle Projekte im Maschinenbau. Unsere hohe Flexibilität, kombiniert mit einer fairen Preisgestaltung, resultiert aus unserer optimalen Unternehmensgröße. Wir verstehen die Anforderungen unserer Kunden und sind in der Lage, effiziente Lösungen anzubieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf Fr. Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG, um Ihre Herausforderungen im Maschinenbau mit höchster Präzision und Professionalität zu meistern. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von Baugruppen, die höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden.

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Wir fertigen individuell für Sie nach Kundenzeichnung. Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl setzen wir unterschiedliche CNC-Drehmaschinen und kurvengesteuerte Ringdrehautomaten sowie Revolverdrehautomaten ein. Eingesetzte Materialien: Automatenstähle, Messing, Edelstahl, Vergütungsstähle, Aluminium. Mögliche Veredelungen: Verzinken, Vernickeln, Verchromen, Brünieren, Eloxieren. Mögliche Wärmebehandlungen: Härten, Induktivhärten, Einsatzhärten, Nitrieren, Glühen. Wir verarbeiten Durchmesser von 3 – 15 mm und Längen bis 120 mm Losgrößen von 30.000 Stück - 2 Mio

Unsere Engineering-Dienstleistungen basieren auf unserem jahrzehntelangen Know-How für produktspezifische Anwendungen in der Stahlwerksindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau. Unser Bereich Engineering / Entwicklung umfasst folgende Aufgabenstellungen: • Umbauten im Maschinen- und Anlagenbau • Erweiterungsbauwerke • Modernisierung von Produktionsanlagen • Re-Engineering von bestehenden Bauteilen nach Muster • Schwerlasthebemittel nach DIN 13155 • Versuchseinrichtungen • Schweißbaugruppen • Industrielle Betriebsmittel • Enwicklung und Optimierung von Verschleißteilen - standzeitoptimiert Leistungsumfänge: • Konstruktion mit kompletter Zeichnungserstellung • Technische Berechnungen (Spannungen, Deformationen) • Risikoanalyse gemäß aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Recherche der einzuhaltenden Richtlinien und Normen – Gefahren- und Risikoanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 12100 unter Berücksichtigung der bisher getroffenen Maßnahmen und durchgeführten Lastberechnungen (konstruktionsbegleitend) – Festlegen von Maßnahmen zur Risikominderung • Konformitätserklärung entsprechend aktueller Maschinenrichtlinie DIN EN ISO 12100 • CE-Kennzeichen vergeben und Bauteil kennzeichnen (Herstellerschild)

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Maximale Maschinenlaufzeiten, minimale Ausfallzeiten – das ist im Maschinebau und der industriellen Fertigung entscheidend.

Polyethylen (PE), Polyoxymethylen (POM), Polyacetal: Technische Kunststoffe zur Verwendung als mechanische Bauteile, u. a. Gleitlager und Gleitschienen.

Das Kugelstrahlen von Zahnrädern kann die Biegefestigkeit im Zahnfuß erhöhen, die Oberflächenhärte verbessern und die Bildung von Ermüdungsbrüchen verhindern. Es führt zu einer Umkehrung der Eigenspannung von Zug- in Druckeigenspannung und verbessert das Ermüdungsverhalten. Kugelstrahlumformung, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Zahnradfertigung, Zahnräder für den Maschinenbau, Kugelstrahlen (Dienstleistung)

Die Veredelungen sind ein exklusives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen realisiert wird. Diese umfassen Prozesse wie Eloxieren, Lackieren, Verchromen und Vergolden, um eine noble Optik zu schaffen. Die Hightech-Fertigung des Unternehmens garantiert eine hochwertige und langlebige Veredelung, die den ästhetischen und funktionalen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Diese Techniken sind ideal für die Veredelung von Metall- und Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen.

Die Vulkanisierpresse mit mechanischer Druckgebung eignet sich besonders bei kleineren Bandbreiten bis 1.400 mm, kann aber natürlich auch bei größeren Bandbreiten genutzt werden. Der Flächendruck wird mit Druckspindeln mittels Drehmomentschlüssel erzeugt. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie werden durch Flachrohrheizelemente beheizt und erreichen in ca. 20 Minuten 140 °C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80 °C abgekühlt werden.

Mit unseren modernen CNC-Drehmaschinen bearbeiten wir Werkstücke bis zu einem Durchmesser von Ø1000 mm und einer Länge von 3000 mm. Die zusätzliche Flexibilität durch angetriebene Werkzeuge ermöglichen uns komplexe Bearbeitungen und reduziert die Anzahl der erforderlichen Arbeitsschritte. So gewährleisten wir höchste Präzision und Effizienz – perfekt für anspruchsvolle Projekte, bei denen Qualität und Termintreue entscheidend sind.

Hindle Controls hat eine unübertroffene Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Lieferung von mechanischen Steuerungssystemen und wird nun mit dem innovativen Ansatz von RMH Controls für elektronische, pneumatische und hydraulische Produkte kombiniert. Beide Unternehmen verfügen über eine langjährige Erfahrung mit Systemanwendungen und passen ihre Produkte regelmäßig an individuelle Anforderungen an, während sie gleichzeitig umfassende technische Unterstützung von der Konzeption bis zur Installation bieten. Mit Blick auf die Zukunft investiert Hindle Controls in ein kontinuierliches Programm zur Entwicklung hochwertiger, fortschrittlicher Steuerungssysteme, die die Funktion, Leistung, Zuverlässigkeit, Ergonomie und Zugänglichkeit von Fahrzeugen und Schwerlastmaschinen verbessern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anforderungen des sich wandelnden Marktes zu erfüllen.

Bei uns finden Sie eine Reihe von mechanisch bedienbaren Wipp-, Kipp- oder Schnappschaltern, um beispielsweise die Stromversorgung an Geräten zu gewährleisten oder gewünschte Betriebszustände einzustellen. Auch optionale Extras sind möglich, so können Wippschalter zusätzlich beleuchtet sein sowie Anschlusslitzen bei Schnappschaltern umspritzt werden. Qualität und Zuverlässigkeit: Jeder Schalter wird aus hochwertigen Materialien hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Anwendungen: Unsere Schalter sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich: Geräte- und Apparatebau Haushaltsgeräte Industrielle Maschinensteuerung Elektronische Geräte Automobilanwendungen Telekommunikationssysteme Unser Engagement für Qualität: Wir sind stolz darauf, hochwertige Schalter anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu erfüllen. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu unseren Schaltern zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Entdecken Sie unser Sortiment an hochwertigen Schaltern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen Der Anlagenbau ist ein großer Bereich in der Fertigung der DHM. Bei uns erhalten Sie eine detaillierte und individuelle Komplettlösung aus einer Hand! Unser Leistungsspektrum umfasst die komplette Errichtung Ihrer individuellen Anlage. Darüber hinaus planen, berechnen, konstruieren und fertigen wir für Sie Förderschnecken, Elevatoren und Siebmaschinen für verschiedenste Medien.

1.Leiting GmbH & Co. KG bietet erstklassige Frästeile für den Maschinenbau, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit modernster Frästechnik und einem erfahrenen Team realisieren wir komplexe Geometrien und individuelle Kundenwünsche. Unsere Maschinen ermöglichen die Herstellung von Kleinserien bis hin zu großen Produktionsmengen, stets mit höchster Qualität und Effizienz. Eigenschaften: Herstellung komplexer Geometrien Flexible Fertigung von Klein- bis Großserien Verwendung modernster Frästechnik Hohe Präzision und Zuverlässigkeit Vorteile: Maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen Hohe Frästeile Maschinenbau Schnelle Bearbeitungszeiten Zuverlässiger Partner für langfristige Projekte

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Der Maschinenbau ist ein entscheidender Sektor in der Fertigungsindustrie, der die Planung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Anlagen umfasst. Bei Link & Tepel GmbH sind wir stolz darauf, führend im Bereich Maschinenbau zu sein und hochwertige Lösungen für die Industrie anzubieten. Unsere Leistungen im Maschinenbau umfassen: Konstruktion und Entwicklung: Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen und Anlagen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Fertigung und Montage: Unser Team von Fachleuten und unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Teile und Komponenten von höchster Präzision herzustellen und Maschinen und Anlagen zu montieren. Prototypenbau: Wir unterstützen Unternehmen bei der Entwicklung und Erprobung von Prototypen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Qualitätskontrolle: Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen und Anlagen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung im Maschinenbau verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und modernen Fertigungsprozesse gewährleisten höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen und Zuverlässigkeit: Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner im Maschinenbau und sind bestrebt, die besten Ergebnisse zu liefern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen der Industrie an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unser Maschinenbau-Team Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Innovation sind unsere Leitprinzipien im Maschinenbau.

Als mechanische Prüfungen bieten wir Ihnen Härteprüfungen, Zug- und Druckprüfungen, Rauheitsmessungen, Haftfestigkeitsmessungen, Gitterschnitt und einige mehr an.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Durch die ausschließliche Verwendung von höchstqualitativen Werkstoffen und die Durchführung von weit mehr Prüfungen und Zertifikaten, als es die API 682 gefordert, ist Sealtek® in der Lage, eine komplette Baureihe von Gleitringdichtungen für Öl- und Gas-Förderungs- und Transport-Anwendungen (Upstream-/Downstream) mit erheblich kürzeren Lieferzeiten als im Marktdurchschnitt üblich anzubieten. Zur Erweiterung seines API 682-Angebots entwickelt und liefert Sealtek® zudem alle notwendigen Hilfssysteme, wie zum Beispiel Sperrflüssigkeitsbehälter, Ventile, Wärmetauscher, Transmitter und Indikatoren, indem es die Komponenten der besten Lieferanten auswählt, von denen einige Mitglieder der Sealtek® Industriegruppe sind.