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Unsere Fasenservices bieten eine kostengünstige Alternative zum Fräsen. Mit unseren 3-dimensionalen Plasmaschneidaggregaten und Schweißkantenformern können wir Fasenwinkel zwischen 20° und 60° sowie Fasen bis zu einer Tiefe von 20mm realisieren. Diese präzisen Fasen sind ideal für Schweißnahtvorbereitungen und gewährleisten eine hohe Qualität und Genauigkeit.

Unsere Engineering-Dienstleistungen basieren auf unserem jahrzehntelangen Know-How für produktspezifische Anwendungen in der Stahlwerksindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau. Unser Bereich Engineering / Entwicklung umfasst folgende Aufgabenstellungen: • Umbauten im Maschinen- und Anlagenbau • Erweiterungsbauwerke • Modernisierung von Produktionsanlagen • Re-Engineering von bestehenden Bauteilen nach Muster • Schwerlasthebemittel nach DIN 13155 • Versuchseinrichtungen • Schweißbaugruppen • Industrielle Betriebsmittel • Enwicklung und Optimierung von Verschleißteilen - standzeitoptimiert Leistungsumfänge: • Konstruktion mit kompletter Zeichnungserstellung • Technische Berechnungen (Spannungen, Deformationen) • Risikoanalyse gemäß aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Recherche der einzuhaltenden Richtlinien und Normen – Gefahren- und Risikoanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 12100 unter Berücksichtigung der bisher getroffenen Maßnahmen und durchgeführten Lastberechnungen (konstruktionsbegleitend) – Festlegen von Maßnahmen zur Risikominderung • Konformitätserklärung entsprechend aktueller Maschinenrichtlinie DIN EN ISO 12100 • CE-Kennzeichen vergeben und Bauteil kennzeichnen (Herstellerschild)

Die Bezeichnung deutet bereits darauf hin: Bei mechanischen Trennverfahren werden ausschließlich physische Kräfte eingesetzt. Chemisch-stoffliche Prozesse sind hier nicht erforderlich. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten der mechanischen Trennverfahren eingeschränkt, jedoch können sie unter bestimmten Gesichtspunkten auch Vorteile bringen. Mechanische Trennverfahren in der Blechverarbeitung Je nach den Anforderungen, die ein Bauteil vorgibt, setzen wir unterschiedliche mechanische Methoden ein: - Scherenschnitte (maschinell / manuell) - Sägeschnitte - Trennen mit Trennscheiben Diese Verfahren zeichnen sich vor allem bei kleinen und mittleren Auflagen durch eine sehr hohe Effizienz aus. Im Vergleich zum Laserschneiden sind die Möglichkeiten dieser Technik allerdings begrenzt. Nicht jede Kontur lässt sich durch das Stanzen, Sägen und Scherenschneiden umsetzen. Allerdings können durch spezielle Werkzeuge auch Näpfe, Sicken oder Lüftungskiemen umgesetzt werden. Wir setzen mechanische Trennverfahren dort ein, wo sie für unseren Kunden einen Vorteil bringen. Die Vorteile der mechanischen Trennverfahren Die mechanischen Trennverfahren sind in der Blechverarbeitung seit vielen Jahren etabliert. Überholt sind sie noch lange nicht, bieten sie doch bei zahlreichen Aufgaben zählbare Vorteile: - Werkstoffe in kleinen und mittleren Auflagen sind sehr effizient bearbeitbar. - Einfache Zuschnitte und Formen sind hervorragend umsetzbar. - Es können höchste Schnittqualitäten und engste Toleranzen erzielt werden. - Spezielle Werkzeuge bieten zahlreiche Möglichkeiten der individuellen Umsetzung. - Auch Werkstoffe mit höheren Materialstärken können bearbeitet werden. Zahlen, Maße und Materialien Folgende Blechformate und Stärken können wir bearbeiten: Schnittlänge: bis 3.000 mm Stärke: bis 10 mm Haben Sie weitere Fragen unseren mechanischen Trennverfahren? Möchten Sie erfahren, ob wir der richtige Partner für Ihre Aufgabenstellung sind? Dann rufen Sie uns einfach unverbindlich an oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Wir beantworten gern alle Ihre Fragen: 05261 66810.

Innenverzahnungen sind spezielle Zahnräder, die innerhalb eines Gehäuses oder einer Hülse angeordnet sind und zur Übertragung von Drehmoment in kompakten Baugruppen verwendet werden. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, bei denen Platzersparnis und hohe Effizienz erforderlich sind. Unsere Innenverzahnungen sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Innenverzahnungen, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Innenverzahnungen, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

RASACHECK A ist ein im Sägezentrum integriertes, universelles Längenmessmodul für Rund-, Rechteck- und Quadratprofile, das jedes n.i.O.-Teil vollautomatisch sofort ausschleust. Das mechanische Messsystem prüft jedes Werkstück mit zwei Messplatten. n.i.O.-Teile werden erkannt, automatisch aus dem Prozess ausgeschleust und in einem separaten Behälter gesammelt; so gibt es keine Verunreinigung der Charge. RASACHECK A verfügt über eine hohe Systemgenauigkeit. Die Werkstücke werden per Hubbalkenförderer prozesssicher transportiert. Das System warnt vor tendenzieller Annäherung an Toleranzgrenzen und setzt die Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit still. Es verfügt über eine Schnittstelle zur elektronischen Erfassung und Analyse der Messdaten. Auf Wunsch ist eine vollautomatische Überprüfung der Geometrie von Rohrenden integrierbar. Ihr Sicherheitsvorteil: • 100%-Kontrolle; hohe Systemgenauigkeit • Automatisches Ausschleusen von n.i.O.-Teilen • Automatisches Stillsetzen der Anlage nach frei definierter Fehlerhäufigkeit • Sicherer Werkstücktransport • Robuste Bauweise für hohe Werkstückgewichte Ihr Prozessvorteil: • Vollautomatische Einstellung auf Werkstückparameter • Toleranzgrenzen frei definierbar • Freie Festlegung von Eingriffsgrenzen, die vor Annäherung an Toleranzgrenzen warnen • Übermittlung der Messergebnisse an beliebige Software • Einfache und schnelle Analyse mit RASACHECK QS, z. B. Darstellung von cpk-Werten (Option) • Dokumentation und Protokollierung mit allen gewünschten Medien • Oberflächenschonender Werkstücktransport Ihr Kostenvorteil: • Praktisch keine Reklamationen aufgrund fehlerhafter Teile • Kein personeller Aufwand für kontinuierliche Stichprobenmessungen • Verbesserte Lieferbedingungen; ggf. Wegfall der Wareneingangskontrolle beim Abnehmer • Weniger Ausschuss durch automatische Stillsetzung der Produktion bei mehreren Schlechtteilen • Hohe, weltweite Akzeptanz der Prüfsysteme in der Automobilindustrie • Einfache, kostengünstige Datenverwaltung • Problemlose Verkettung mit Fremdmaschinen • Einfache Ergänzung bestehender Fertigungslinien • Unkomplizierte Integration in RSA Sägelinien und Sägezentren Stundenleistung: bis 3.000 Stück/h instal. Leistung: 1,5 kW Rundrohr Ø: 8 bis 101,6 mm Quadratrohr Ø: 10 x 10 bis 75 x 75 mm Rechteckrohr Ø: 10 x 15 bis 70 x 80 mm Länge Fixlänge: 100 bis 1.000 / 2.000 / 3.000 / 4.500 mm

Zahnräder sind essenzielle Komponenten in vielen mechanischen Systemen, die zur Übertragung von Drehmoment und Bewegung verwendet werden. Diese Zahnräder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Sie bieten eine hohe Effizienz und Zuverlässigkeit, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen macht. Unsere Zahnräder werden mit Präzision gefertigt, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie sind robust und langlebig, was sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Ihre mechanischen Bedürfnisse macht. Egal, ob Sie Zahnräder für den Maschinenbau oder für Automobilanwendungen benötigen, unsere Produkte bieten die Qualität und Leistung, die Sie erwarten.

Das Kugelstrahlen von Zahnrädern kann die Biegefestigkeit im Zahnfuß erhöhen, die Oberflächenhärte verbessern und die Bildung von Ermüdungsbrüchen verhindern. Es führt zu einer Umkehrung der Eigenspannung von Zug- in Druckeigenspannung und verbessert das Ermüdungsverhalten. Kugelstrahlumformung, Zahnradbearbeitungsmaschinen, Zahnradfertigung, Zahnräder für den Maschinenbau, Kugelstrahlen (Dienstleistung)

Die Vulkanisierpresse mit mechanischer Druckgebung eignet sich besonders bei kleineren Bandbreiten bis 1.400 mm, kann aber natürlich auch bei größeren Bandbreiten genutzt werden. Der Flächendruck wird mit Druckspindeln mittels Drehmomentschlüssel erzeugt. Die Drucktraversen bestehen aus einem sehr hochwertigen Aluminium und erreichen dadurch eine sehr hohe Zug- und Biegefestigkeit. Sie werden mit speziellen Ankerschrauben fixiert. Die Heizplatten sind ebenfalls aus hochwertigem Aluminium. Sie werden durch Flachrohrheizelemente beheizt und erreichen in ca. 20 Minuten 140 °C. Zur beschleunigten Abkühlung bieten wir ein Druckluft- oder Wasserkühlsystem an. Mit dem integrierten Wasserkühlsystem können die Heizplatten innerhalb von 10–15 Minuten auf 80 °C abgekühlt werden.

Unsere Garantie: Qualität und Präzision, Termintreue, freundliche und kompetente Beratung, spezielle Serviceangebote.

Bei uns finden Sie eine Reihe von mechanisch bedienbaren Wipp-, Kipp- oder Schnappschaltern, um beispielsweise die Stromversorgung an Geräten zu gewährleisten oder gewünschte Betriebszustände einzustellen. Auch optionale Extras sind möglich, so können Wippschalter zusätzlich beleuchtet sein sowie Anschlusslitzen bei Schnappschaltern umspritzt werden. Qualität und Zuverlässigkeit: Jeder Schalter wird aus hochwertigen Materialien hergestellt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Anwendungen: Unsere Schalter sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, einschließlich: Geräte- und Apparatebau Haushaltsgeräte Industrielle Maschinensteuerung Elektronische Geräte Automobilanwendungen Telekommunikationssysteme Unser Engagement für Qualität: Wir sind stolz darauf, hochwertige Schalter anzubieten, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Produkte sind darauf ausgelegt, Ihre Anforderungen an Leistung, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu erfüllen. Kundenservice: Unser engagiertes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihnen bei Fragen zu unseren Schaltern zu helfen und Ihnen die bestmögliche Lösung anzubieten. Entdecken Sie unser Sortiment an hochwertigen Schaltern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren!

Hindle Controls hat eine unübertroffene Erfahrung in der Entwicklung, Herstellung und Lieferung von mechanischen Steuerungssystemen und wird nun mit dem innovativen Ansatz von RMH Controls für elektronische, pneumatische und hydraulische Produkte kombiniert. Beide Unternehmen verfügen über eine langjährige Erfahrung mit Systemanwendungen und passen ihre Produkte regelmäßig an individuelle Anforderungen an, während sie gleichzeitig umfassende technische Unterstützung von der Konzeption bis zur Installation bieten. Mit Blick auf die Zukunft investiert Hindle Controls in ein kontinuierliches Programm zur Entwicklung hochwertiger, fortschrittlicher Steuerungssysteme, die die Funktion, Leistung, Zuverlässigkeit, Ergonomie und Zugänglichkeit von Fahrzeugen und Schwerlastmaschinen verbessern. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Anforderungen des sich wandelnden Marktes zu erfüllen.

CNC-Fräs- und Drehbearbeitung vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Mit unserem modernen Maschinenpark werden wir auch anspruchsvollen Bearbeitungswünschen gerecht. Die Grundlage der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen bilden zwei Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, die jeweils mit 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung, Laservermessungen für Werkzeuge und Nullpunkt-Spannsystemen ausgestattet sind. Das ermöglicht eine hochgenaue Bearbeitung sämtlicher Teile mit 600 mm und 800 mm Verfahrweg. Im Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMG DMC 1150 V wird ein breites Spektrum an mechanischen Bearbeitungsaufgaben gelöst. Das Zentrum ist ausgestattet mit einem 60-fach-Werkzeugwechsler, Hochdruck-Innenkühlung und Nullpunkt-Spannsystem. Die Gussteile werden auf der Drehbank DMG CTX 510 bis zu einem Durchmesser von 500 mm gedreht. Diese Station verfügt über sechs angetriebene Werkzeugplätze. Das Unternehmen nutzt HSM-Works, eine CAD/CAM-Software auf SolidWorks®-Basis, um Vorrichtungen und Bearbeitungsstrategien aus 3D-Datensätzen zu generieren. Dies ist eine zeitgemäße Lösung für anspruchsvolle Bearbeitungen.

Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten Mit den uns zur Verfügung stehenden CNC-gesteuerten Maschinen können wir Bauteile bis zu einer Länge von 14.500 mm mit einem Gewicht von bis zu 40 t mechanisch bearbeiten. Dabei kommen zusätzlich zwei Plattenbohrwerke und zwei Langhobelmaschinen zum Einsatz.

Hier erstreckt sich das Lieferspektrum von Dreh-und Frästeilen (3 bzw. 5-Achs Bearbeitung) über vollständige Baugruppenmontagen bis hin zur Herstellung und Beschaffung von komplexen Sonderwerkzeugen.

In der mechanischen Bearbeitung können wir auf unseren Bohrwerken und Bearbeitungszentren auf einer Länge von bis zu 4000 mm spangebend bearbeiten. CNC-Fräsen: Vertikalbearbeitungs-Zentren mit 50 Werkzeugen im Magazin, Abmessungen X3200, Y700, Z700 mm CNC-Bohrwerksarbeiten: Bohrwerke mit 60 Werkzeugen im Magazin, 4 Seiten-Bearbeitung, Abmessungen X4000, Y2000, Z1200 mm

Innovation aus Tradition zeichnet diese Maschinen und Anlagen damals wie heute aus. Viele Entwicklungen und Erfindungen, die heute zum Standard der Branche gehören, haben ihren Ursprung in der Konstruktionsabteilung von KELLER in Ibbenbüren-Laggenbeck. Dazu gehören hochkomplexe Industrieroboter für moderne Ziegelwerke, umfassende und integrierte Automatisierungslösungen sowie innovative Maßnahmen und Technologien für den Umweltschutz.

Als Experten für Wälzlager Sonderlösungen haben wir bei Fröhlich & Dörken bereits zahlreiche knifflige Probleme erfolgreich gelöst. Insbesondere im Bereich der wälzlagerbasierten Technologie verfügen wir über ein umfangreiches Know-how und können individuelle Sonderlager konzipieren. Gerne stehen wir Ihnen mit unserer Fachkompetenz vor Ort oder in einem TEAM Meeting zur Verfügung und freuen uns darauf, Ihre individuellen Herausforderungen zu meistern.

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Mit Hilfe unserer Drehzentren können wir Werkstücke mit einem Durchmesser von bis zu 620 mm bei einer maximalen Länge von 1500 mm spangebend bearbeiten. CNC-Drehen: Abmessungen von Ø 50-620x1500 mm

NC-Fräsmaschine Deckel Maho 500 C , Bearbeitungszentrum Deckel Maho 80 T Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 60 T , Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 T

Mechanische Bearbeitung bis aufs Fertigmaß Unser Spektrum umfasst das Drehen (bis 16.000 mm) Scheiben bis 2.000mm, das Fräsen (bis 10.000 mm) 3D-CNC-Bearbeitung bis 9 To.

Wir bieten unseren Kunden die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Klein- und Mittelserien. Werkstückgewichte von unter 1 Kilogramm bis zu 10 Tonnen können mechanisch bearbeitet werden. Der Einsatz modernster Maschinen und Bearbeitungszentren ermöglicht die Fertigung und tiefere Bearbeitung von Werkstücken. Hierdurch sind wir in der Lage, komplexe Kundenanforderungen unter Einhaltung geringer Toleranzwerte umzusetzen und den hohen Individualisierungsgrad unserer Kunden zu wahren. Auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten wir Werkzeugstahl nach Ihren Vorgaben.

Bei der mechanischen Bearbeitung sind Qualität und Präzision oberstes Gebot. Die Bearbeitung in unseren modernen Maschinenbaubetrieben erfolgt sowohl konventionell, als auch über moderne Maschinen, angefangen von konventionellen Drehmaschinen und Fräsmaschinen bis hin zu modernsten 3-Achs CNC-Maschinen, die über CAM-Arbeitsplätze programmiert werden können. Der modern ausgestattete Maschinenpark unserer Partner bietet die Möglichkeit, individuell auf die Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bei der Planung stehen wir Ihnen zur Seite und erarbeiten Rationalisierungspotenziale für Ihre Metallbauteile, um Ihre Marktposition zu stärken. Wir garantieren Ihnen Qualität und Termintreue zu äußerst günstigen Konditionen. Wir hoffen Ihr Interesse geweckt zu haben und freuen uns darauf, Sie mit unseren Leistungen überzeugen zu können.

Sie kennen Ihre Anforderungen an die gewünschte Maschine hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit. Wir optimieren Ihre Skizzen falls nötig und entwickeln eine kostengünstige und maßgeschneiderte Lösung für die Serienproduktion. Dabei profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, starkem technischen Know-how, unserer internen Montagekapazität sowie unserer breiten Angebotspalette über diverse Warengruppen. Branchenübergreifende Lösungen Von Verpackungsmaschinen für die Pharmaindustrie bis hin zu Maschinen für die Bauindustrie: Unsere Ingenieure bringen umfassendes Wissen und fundierte Erfahrung in die Konstruktion von Maschinen mit ein. Eine unserer Stärken liegt dabei in unserer Fähigkeit des Wissens-Transfer zwischen Standards, mit der wir erprobte Lösungen auf andere Branchen übertragen können. Jede Maschine wird genaustens geplant und realisiert: Mit einer präzisen Aufbereitung in 3D- und 2D-Zeichnungen mit Stücklisten erstellen wir eine detaillierte Konstruktion, die im Rahmen einer Machbarkeitsanalyse geprüft wird. Erst dann wird der Prototyp hergestellt und getestet. Auf Wunsch führen wir eine Design Failure Mode Analyse (DFMEA) oder eine Prozess-FMEA (PFMEA) durch. Keine Kompromisse bei der Qualitätssicherung Von der Definition der Spezifikationen bis zur Serienerstellung begleiten wir alle Prozesse mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehört die Wareneingangskontrolle aller relevanten Komponenten in-house, die Montage in unseren Standorten nach relevanten Qualitätsvorschriften und Montageplänen sowie EOL-Testing mit Test- und Prüfständen, die wir auf Wunsch selbst entwickeln. So stellen wir sicher, dass die Maschinen später allen Anforderungen hinsichtlich Leistung, Kapazität und Genauigkeit sowie Lebensdauer entsprechen.

Maschinenbau von der Entwicklung bis zur Erstellung von Prototypen, der Produktion und Inbetriebnahme bis hin zur Serienreife Ihrer Maschine. Maschinenbau Aus eigener Hand bieten wir Ihnen einen ganzheitlichen Service. Von der Entwicklung bis zur Erstellung von Prototypen, der Produktion und Inbetriebnahme bis hin zur Serienreife Ihrer Maschine. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ein Konzept zu Ihrem Vorhaben und erstellen einen ersten Prototyp. Weiterhin unterstützen wir Sie bis zur Inbetriebnahme oder vielmehr bis zur finalen Markteinführung Ihrer Maschine. Ob Low-Cost oder Hightech wir haben stets die technische Effektivität sowie die wirtschaftliche Rentabilität (Return of investment) im Blick und kombinieren neu entwickelte mit bewährten Methoden miteinander. Mit unserer Praxiserfahrung entwickeln wir Ihre Maschine schnell und effizient. Dafür beziehen wir je nach Einsatzbereich auch Partner und Spezialisten mit ein, um Ihnen eine maßgefertigte Maschine zu liefern.

Der Maschinenbau ist ein entscheidender Sektor in der Fertigungsindustrie, der die Planung, Konstruktion und Herstellung von Maschinen und Anlagen umfasst. Bei Link & Tepel GmbH sind wir stolz darauf, führend im Bereich Maschinenbau zu sein und hochwertige Lösungen für die Industrie anzubieten. Unsere Leistungen im Maschinenbau umfassen: Konstruktion und Entwicklung: Wir bieten umfassende Dienstleistungen in der Konstruktion und Entwicklung von Maschinen und Anlagen, angepasst an die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Fertigung und Montage: Unser Team von Fachleuten und unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, Teile und Komponenten von höchster Präzision herzustellen und Maschinen und Anlagen zu montieren. Prototypenbau: Wir unterstützen Unternehmen bei der Entwicklung und Erprobung von Prototypen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden. Qualitätskontrolle: Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen moderne Messtechnik ein, um sicherzustellen, dass unsere Maschinen und Anlagen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Vorteile: Erfahrung und Fachkompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung im Maschinenbau verfügen wir über das Wissen und die Expertise, um innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu entwickeln. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und modernen Fertigungsprozesse gewährleisten höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen und Zuverlässigkeit: Wir sind Ihr vertrauenswürdiger Partner im Maschinenbau und sind bestrebt, die besten Ergebnisse zu liefern. Unsere Dienstleistungen im Maschinenbau sind darauf ausgerichtet, die Anforderungen der Industrie an Präzision, Qualität und Effizienz zu erfüllen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und herauszufinden, wie unser Maschinenbau-Team Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich sein kann. Präzision und Innovation sind unsere Leitprinzipien im Maschinenbau.

Wir verarbeiten Edelstahl, Stahl & Aluminium An unserem Standort in Saerbeck, Nordrhein-Westfalen, bieten wir Ihnen auf 5.000 qm Hallenfläche alle Verarbeitungsmöglichkeiten rund um den Werkstoff Metall – und das mit höchster Präzision an sieben Tagen die Woche und in drei Schichten. Folgende Leistungen haben wir in unserem Portfolio: Lasern Kanten Plasma- und Autogen-Schneiden Schweißen Roboterschweißen Schleifen und Kanten verrunden Sandstrahlen und Sägen Pulverbeschichten und Nasslack Unser Team besteht aus qualifizierten, erfahrenen Facharbeitern. Wir arbeiten stets präzise, äußerst schnell und können flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Sie haben Fragen? Dann rufen Sie uns gerne an! Baugruppenfertigung & Maschinenbau Baugruppenfertigung nach Maß: ASB bietet Ihnen alles aus einer Hand, von der Entwicklung bis zur fertig montierten Baugruppe – wir sind mit folgenden Leistungen für Sie da: Planung Entwicklung Produktion Inbetriebnahme Lieferung Gerne gehen wir auf Ihre Wünsche ein und liefern Ihnen Baugruppen oder Maschinen z. B. verzinkt, lackiert oder pulverbeschichtet. Auch im Bereich Maschinenbau Anlagenbau sind wir Ihr zuverlässiger Partner – von der Planung bis zur fertigen Anlage betreuen wir Sie rund um die Themen: Planung, Fertigung, Abnahmeprotokoll und Lieferung mit eigenem Fuhrpark. Qualitätsprüfungen & Qualitätsmanagement Präzision zählt zu unseren größten Stärken – unsere geschulten Mitarbeiter haben ein Ziel: Nur das perfekte Werkstück darf sich auf den Weg Ihnen machen. Ständige Qualitätsprüfungen sind somit ein unerlässlicher Baustein für unseren Erfolg und die Zufriedenheit unserer Kunden. Fordern Sie uns – wir freuen uns auf Sie.

Nahtlose warmgefertigte Stahlrohre nach EN10297 Haben Sie bisher hohen Zerspanungsaufwand durch ungünstige Rohmaße? Sind Sie mit den Zerspanungseigenschaften Ihrer Rohre unzufrieden? Stört Sie die Exzentrizität warmgewalzter Rohre? Haben Sie Probleme mit der Geradheit warmgewalzter Rohre? Dann empfehlen wir Ihnen mecaplus-Rohre in der Güte Forterior, die sich durch engste Toleranzen und einer besonderen Geradheit (linealgerichtet, Abweichung von der Geraden bis 1:1000 mm bezogen auf die Lieferlänge) im Abmessungsbereich bis 250 mm Außendurchmesser auszeichnen. Vergleichen Sie unsere Werkstoffe geringeren Werkstoffeinsatz durch möglichst endkonturnahe Rohre verbesserte Festigkeit- und Zerspanungseigenschaften durch kontrollierten Schwefelgehalt höhere Schnittgeschwindigkeiten bei annähernd gleichem Werkzeugverschleiß anwendungsorientierte Werkstoffauswahl mit der Herstellungskosten gespart werden kann Spezifikation Außendurchmesser 57 bis 660 mm Wandstärke 10 bis 90 mm Weitere Abmessungen auf Anfrage möglich! Werkstoff und Lieferzustand E470+AR / Forterior 470 (Lieferzustand U) 20MnV6 / Forterior 450 Impact Fit 20 (Lieferzustand N) E590K2+QT / Forterior 590 Impact Fit 40 (Lieferzustand V) Zertifizierungen und Zulassungen mit APZ 3.1 nach EN 10204 auf Wunsch mit Abnahme 3.2

Ganz individuell nach Kundenbedarf, hochmodern und langlebig – wir von ULF-Tec entwickeln für unsere nationalen und internationalen Kunden innovative Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen sowie Palettieranlagen. Gebaut in unserem hauseigenen Werk in Engelskirchen bei Köln sorgen unsere Verpackungsmaschinen für größte Effizienz in neuen und bestehenden Produktionsanlagen. Darüber hinaus bieten wir einen ganz flexiblen wie erfahrenen Service in den Bereichen Wartung, Reparatur und Modifikation.

Inspiriert von der Vielfältigkeit des Materials und dessen Wirtschaftlichkeit, suchen wir stetig nach Möglichkeiten, unsere Rohre als Komponenten in Ihr Endprodukt einfließen zu lassen. In verschiedensten Bearbeitungsschritten kann ein WKT-Kunststoffrohr modifiziert und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Die „richtige“ Form, eine clever angebrachte Nut oder vieles mehr – wir fertigen Ihr technisch einwandfreies Bauteil individuell nach Kundenwunsch.