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Drehteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Drehteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Drehteile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Robuste Bördelmaschine mit Motorantrieb, stufenlose Verstellung, manuell angetrieben, paralell, Auslösung mit Fusspedal, Zubehör, Verschiebbare Führungen, Schneidrollen, Bördelrollen Artikelnummer: 615 Gewicht: 1150 kg Biegeleistung: 6 mm Ausladung: 500 mm Achsabstand: 165/213 mm Drehzahlen Anz.: stufenlos Motorleistung: 3 KW Drehzahlen: 3-27 U/Min.

Sicken- und Bördelmaschine mit Motorantrieb, Kreisschneidvorrichtung bis Ø 1200 mm, stufenlose Verstellung, Auslösung mit Fusspedal, Zubehör, 1 Rollenpaar zum Schneiden Artikelnummer: 614 Gewicht: 740 kg Biegeleistung: 3/2,5/2 mm Ausladung: 450x500x550 mm Drehzahlen Anz.: 2 Drehzahlen: 6-33 U/Min. Motorleistung: 1,8 KW Schnittleistung: rund 1200 mm

Sicken- und Bördelmaschine mit Motorantrieb stufenlose Verstellung, Auslösung mit Fusspedal Zubehör: 7 Rollenpaare zum Bördeln, 1 Rollenpaar zum Schneiden Optional: Kreisschneidvorrichtung Pneumatische Wellenbetätigung Artikelnummer: 611 Gewicht: 140 kg Biegeleistung: 1,0 mm Ausladung: 260 mm Motorleistung: 0,55 KW Drehzahlen: 20-100 U/Min. Achsabstand: 65 mm

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Drehteile aus Stahl. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen Branchen. Hochwertiger Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Härte und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer CNC-Drehteile aus Stahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Präzisionskomponenten, Achsen, Wellen, Befestigungselemente, Gehäuse und viele andere Bauteile. Dank der Vielseitigkeit von Stahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Stahl, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und rostfreien Stahl (Edelstahl), je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Verzinken, Vernickeln, Beschichten und Brünieren, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes CNC-Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre CNC-Drehteile aus Stahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise CNC-Drehteile aus Stahl. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Elektronik und vielen anderen Branchen. Hochwertiger Stahl: Stahl ist aufgrund seiner Festigkeit, Härte und Vielseitigkeit ein beliebtes Material für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine hervorragende Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer CNC-Drehteile aus Stahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Präzisionskomponenten, Achsen, Wellen, Befestigungselemente, Gehäuse und viele andere Bauteile. Dank der Vielseitigkeit von Stahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Stahl, darunter Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und rostfreien Stahl (Edelstahl), je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Verzinken, Vernickeln, Beschichten und Brünieren, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere CNC-Drehteile aus Stahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes CNC-Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre CNC-Drehteile aus Stahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Teilapparat mit indirekter Teilung Artikelnummer: 923

Universal-Teilapparat mit Teilscheiben, Spitzenhöhe 125 mm Artikelnummer: 427

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem erfahrenen Partner für hochwertige Drehteile aus Messing. Unsere maßgeschneiderten Lösungen bieten herausragende Qualität, Präzision und Ästhetik für eine Vielzahl von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Hochwertiges Messingmaterial: Messing ist aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seiner Korrosionsbeständigkeit und seines attraktiven Erscheinungsbildes ein äußerst vielseitiges Material. Unsere Drehteile aus Messing werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine lange Lebensdauer und ausgezeichnete Leistung gewährleisten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Drehteile aus Messing. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Drehteile aus Messing finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Elektronik, Automobilindustrie, Sanitär- und Haushaltsgeräte, Schmuck und viele andere Branchen. Dank der Vielseitigkeit von Messing können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Ästhetik und Eleganz: Messing hat eine warme, goldene Farbe und eine glänzende Oberfläche, die ihm ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild verleiht. Unsere Drehteile aus Messing sehen nicht nur gut aus, sondern bieten auch eine hohe ästhetische und funktionale Qualität, die Ihre Produkte aufwertet. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Drehteile aus Messing genau Ihren Anforderungen entsprechen und alle Ihre Erwartungen übertreffen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Drehteile aus Messing rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem erfahrenen Partner für hochwertige Drehteile aus Edelstahl. Unsere maßgeschneiderten Lösungen werden den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht und bieten herausragende Qualität, Präzision und Langlebigkeit. Hochwertiges Material: Edelstahl ist aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und ästhetischen Eigenschaften ein äußerst vielseitiges Material. Unsere Drehteile aus Edelstahl werden aus hochwertigen Legierungen gefertigt, die eine lange Lebensdauer und ausgezeichnete Leistung in einer Vielzahl von Anwendungen gewährleisten. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Drehteile aus Edelstahl. Mit modernsten CNC-Drehmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften stellen wir sicher, dass jedes Teil perfekt gefertigt ist und den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vielseitige Anwendungen: Unsere Drehteile aus Edelstahl finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik, Lebensmittelindustrie und viele andere Branchen. Dank der Vielseitigkeit von Edelstahl können wir maßgeschneiderte Lösungen für nahezu jede Anforderung bieten. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten verschiedene Arten von Edelstahl, darunter austenitische, ferritische und martensitische Legierungen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Wir bieten auch eine Vielzahl von Oberflächenbearbeitungen an, darunter Polieren, Schleifen, Entgraten und Beschichten, um die gewünschten Eigenschaften zu erreichen. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Drehteile aus Edelstahl werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anwendungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Drehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Drehteile aus Edelstahl rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Automatendrehteile. Als führender Anbieter in der Branche bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, die Medizintechnik und viele andere Branchen. Präzision und Qualität: Unsere Automatendrehteile werden mit höchster Präzision und Qualität hergestellt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und einem erfahrenen Team garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität bei jeder Produktion. Effizienz und Produktivität: Dank unserer automatisierten Produktionsprozesse können wir eine hohe Produktivität und Effizienz bei der Herstellung von Automatendrehteilen erreichen. Dies ermöglicht es uns, große Stückzahlen in kurzer Zeit zu produzieren, ohne dabei Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Vielfältige Anwendungsbereiche: Unsere Automatendrehteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, darunter Verbindungselemente, Befestigungsteile, Ventile, Schrauben, Bolzen und vieles mehr. Mit unserer breiten Palette von Materialien und Fertigungsmöglichkeiten können wir nahezu jede Anforderung erfüllen. Materialvielfalt und Oberflächenbearbeitung: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Kunststoffe. Je nach Anforderungen können wir auch verschiedene Oberflächenbearbeitungen wie Verzinken, Vernickeln, Eloxieren oder Pulverbeschichten anbieten. Kundenspezifische Lösungen: Unsere Automatendrehteile werden nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Erwartungen übertroffen werden. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jedes Automatendrehteil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Automatendrehteile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Produkte & Technologie Ihre individuellen Anspüche stellen eine willkommene Herausforderung dar, die wir professionell zu meistern wissen. Durch die Vernetzung unserer drei Hauptgruppen Feinmechanik, Optik und Oberflächenbehandlung im Hause bieten wir Ihnen Gesamtlösungen, die Ihren Vorstellungen an nichts nachstehen. Flexibilität in der Planung, kostengerechtes Denken in der Produktion und kurzfristige Bearbeitung gelten für uns als tägliche Maxime. Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Achsen: 7 Spindeln: 2 Revolver: 2 C-Achse: 2 Y-Achse 1 +-42mm Flachführungen Feste Werkzeugplätze: 2x24 Stk. Angetriebene Einheiten: 2x12 Stk. Stangendurchlass: max. Ø65 Stangenlader: LNS 1 Meter Steuerung: Fanuc T31i Automatisches Fertigteil Entnahmeportal

Achsen: 7 Spindeln: 2 Revolver: 2 C-Achse: 2 Y-Achse 1 +-31mm Feste Werkzeugplätze: 2x24 Stk. Angetriebene Einheiten: 2x12 Stk. Stangendurchlass: max. Ø42 Stangenlader: LNS 1 Meter Steuerung: Fanuc T31i Automatisches Fertigteil Entnahmeportal

Kurzdreher Achsen: 7 Kanäle: 2 Spindeln: 2 C-Achse: 2 Flachführungen Feste Werkzeugplätze: 23 Stk. Angetriebene Einheiten: Max. 13 Stk. Stangendurchlass: max. Ø32 Stangenlader: FMB Turbo 3 Meter Steuerung: Fanuc 32i-B

Trommelverzinken ist ein spezielles Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das besonders für kleinere, weniger empfindliche Serienteile geeignet ist. In einem alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten werden die Werkstücke in einer Trommel beschichtet, was eine gleichmäßige Verteilung des Zinks auf der Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die nicht anfällig für Kratzer oder Stöße sind. Die Trommelverzinkung bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Automobil- und Bauindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Zinkschichten zu promtisieren oder dickschicht-passivieren, bietet zusätzliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Trommelverzinken ist ein umweltfreundliches Verfahren, das den neuesten Industriestandards entspricht.

Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen. Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen .

Wir montieren einfache Baugruppen oder komplexe Anlagen nach Ihren Vorgaben. Die Montage erfolgt aus von uns gefertigten, im Auftrag beschafften oder auch von Ihnen angelieferten Teilen. Der Stahlbandantrieb von MANSER kommt immer dann zum Einsatz, wenn ein Zahnriemenantrieb nicht ausreicht, beispielsweise wegen „Spiel“, Dehnung, Reibung oder Lärm. Das mit einer neuartigen Perforation versehene Stahlband wird formschlüssig durch eine verzahnte Antriebsrolle angetrieben. Breite: von 30 mm bis 80 mm Länge: von 500 mm bis 3'000 mm Material: rostbeständiges Stahlband

Technologie Durch die Vernetzung unserer Kompetenzen können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten, unabhängig von der Komplexität der Produkte, möglich. Unser Technologiespektrum: Optikdesign Mechanikdesign Mechanikfertigung Optikfertigung Teilereinigung Elox Produkte Unsere Produkte entsprechen höchsten Erwartungen und sind hochwertige Qualitätsanfertigungen aus der Schweiz - individuell für Ihre Anforderungen hergestellt. Wir sind Hersteller für Waren und Bauteile von Optikbaugruppen Laserbaugruppen OEM Linsen & Linsensysteme OEM Reinraummontage Vacuumbaugruppen Feinmechanik Oberflächenveredelung Interferenz - Gesamtlösungen aus einer Hand Die Interferenz FWT AG ist ein in der Schweiz angesiedelter KMU Betrieb, der seit über 40 Jahren Gesamtlösungen aus einer Hand anbietet. Besondere Stärken sind die Entwicklung und Herstellung kundenspezifischer optischer Geräte wie Laserbaugruppen, Optikbaugruppen, Vakuumbaugruppen . Unter einem Dach - schnell und flexibel: Durch die Vernetzung der vier Hauptkompetenzen unter einem Dach, nämlich opto-mechanische Baugruppen, Präzisionsoptikfertigung, mechanische Fertigung, und Oberflächenbehandlung können Anforderungen vom Prototyp bis zur Serie optimal bearbeitet werden. Dadurch sind höchste Flexibilität in der Ausführung und bei Änderungen sowie kürzeste Durchlaufzeiten unabhängig von der Komplexität der Produkte möglich. Als verlässlicher OEM-Lieferant ist Interferenz FWT AG die verlängerte Werkbank für expandierende Unternehmen und montiert Baugruppen und optische Systeme in professioneller Umgebung, bei Bedarf unter Reinraumbedingungen, bei vorheriger reinraumtauglicher Reinigung der Bauteile. Aufgrund des hohen Anlagenautomatisierungsgrades ist wirtschaftliche Serienproduktion möglich. Eine weitere Dienstleistung ist das das eloxieren von Aluminiumteilen.

Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung von mechanischen und optischen Komponenten, der deren Haltbarkeit und Ästhetik erhöht. Diese Veredelung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und ansprechende Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die Oberflächenveredelung Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Qualität und Ästhetik entscheidend sind, bietet die Oberflächenveredelung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Innovation und Effizienz ermöglicht die Oberflächenveredelung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Oberflächenveredelung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Verzinnen ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zinn, das sowohl für technische als auch dekorative Anwendungen geeignet ist. Diese Technik bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Elektronik- und Lebensmittelindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Schichtdicke je nach Anforderung anzupassen, bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Bedürfnisse der Kunden. Das Verzinnen erfolgt in einem sauren Zinnelektrolyten und kann sowohl für Serien- als auch für Einzelteile angewendet werden. Die manuelle Bearbeitung der Werkstücke gewährleistet eine hohe Präzision und Qualität der Beschichtung. Verzinnen ist eine kosteneffiziente Lösung für den Schutz und die Verbesserung der Metalloberflächen und bietet eine attraktive, glänzende Oberfläche.

Sie sparen mit HAT Engineering AG Zeit und Kosten, Ihre Produkte werden in verschiedener Hinsicht optimiert! Sie wollen Sicherheit garantieren? Dann stellen sich folgende Fragen: Hält die erstellte Konstruktion den Belastungen stand oder verschenken wir Geld aufgrund örtlicher Überdimensionierung? Haben wir eine vernünftige Sicherheit gegen Verformen und Bruch? Diese Fragen sind schnell formuliert und stellen sich häufig. Die Überprüfung der Festigkeit mit analytischen Mitteln oder Handformeln gilt es zu überprüfen. Die Methode der finiten Elemente (FEM) ist eine numerische Berechnungsmethode, welche akkurat, schnell und kosteneffizient eine Antwort liefert. hat engineering ag erstellt die FEM- Analysen mit dem Programm Ansys Mechanical. Profitieren Sie jetzt von unserer langjährigen Erfahrung mit z.B. der FEM bei statischen Strukturanalysen und Eigenfrequenzanalysen, unter Berücksichtigung von Nichtlinearitäten bei Material (Plastizität), Geometrie oder Struktur (Kontaktprobleme). Die grösste Zeit- und Kostenersparnis wird dann erreicht, wenn Ihr Prototyp oder Ihre Applikation im FEM vorab virtuell modelliert und bezüglich seiner mechanischen Eigenschaften optimiert werden kann. hat engineering ag – Dienstleistungen für Sie im Bereich Finite Element-Berechnung (FEM): • Strukturanalyse und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen • Ermittlung der Bauteilsicherheit bezüglich Dauerfestigkeit, Zeitfestigkeit, Ermüdung • Schwachstellen- und Schadensanalysen • Eigenfrequenzen und Eigenformen • Nichtlinearitäten, wie plastische oder hyperelastisches Materialverhalten, grosse Verformungen, Kontakt, Spiel • Thermische Analyse und magnetische Felder

Kupplungs-Ausrücklager, Marke: MRK Artikelnummer: TK 45-4 BK Breite: 0 mm Innendurchmesser: 45 mm Außendurchmesser: 74 mm

Pulverbettschmelzen mit Laser bei Manser AG bietet eine hochmoderne Lösung zur Herstellung komplexer Bauteile in exzellenter Präzision und Qualität. Diese additive Fertigungsmethode ermöglicht die Konstruktion von Teilen mit komplexen internen Strukturen und reduziertem Gewicht, ideal für die Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und den Maschinenbau. Beim Pulverbettschmelzen wird Metallpulver durch einen Laserstrahl gezielt geschmolzen und in präzisen Schichten aufgebaut, was eine extreme Detailgenauigkeit und die Nutzung von Werkstoffen wie Edelstahl, Aluminium oder Titan ermöglicht. Die hohe Flexibilität des Pulverbettschmelzens mit Laser erlaubt uns, kundenspezifische Teile zu fertigen, die optimal an ihre jeweilige Anwendung angepasst sind. Die Bauteile zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Belastbarkeit und eine gleichmäßige Oberflächenqualität aus, wodurch sie sofort für Funktionstests und den Serieneinsatz geeignet sind. Die additive Fertigung beschleunigt den Produktionsprozess, ermöglicht kurze Durchlaufzeiten und reduziert Materialabfälle erheblich, was gleichzeitig zur Kosteneffizienz beiträgt. Dank unserer fortschrittlichen Laser-Pulverbettschmelzanlage und einem erfahrenen Team aus Ingenieuren und Fertigungsexperten garantieren wir höchste Qualität und individuelle Lösungen für verschiedenste Industrien. Vertrauen Sie auf Manser AG, wenn es um Pulverbettschmelzen mit Laser geht – präzise, effizient und nachhaltig.