Finden Sie schnell mechanikern für Ihr Unternehmen: 4279 Ergebnisse

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Willkommen bei Pfisterer – dem Experten für Feinmechanik. Wo der Umgang mit Präzision und Technik seit 1922 Tradition hat. Die Pfisterer GmbH ist als Experte für Präzisionstechnik etabliert und bietet die Fertigung von Einzelteilen, Serien oder ganzen Baugruppen sowie die ergänzenden veredelnden Leistungen: Schleifen, Galvanisieren, Härten und Montage von Baugruppen.

Das Unternehmen Forster Feinmechanik GmbH wurde im Jahr 1996 gegründet. In den folgenden 23 Jahren wurde unsere Produktionsfläche auf 1250 m² erweitert und durch einen klimatisierten Messraum sowie einen CAM-Programmierplatz ergänzt. Heute liegt unser Schwerpunkt in der Einzelteil- und Serienfertigung von komplexen Dreh- und Frästeilen, die höchste Ansprüche an Genauigkeit und Oberflächenqualität erfüllen. Wir verarbeiten alle Edelstähle, handelsübliche Bau- und Werkzeugstähle sowie Sonderwerkstoffe und Aluminiumlegierungen. Buntmetalle und Hochleistungskunststoffe wie PEEK und PFA stellen für uns ebenfalls kein Problem dar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ermöglichen es uns, ein Höchstmaß an Flexibilität in der Fertigungsplanung zu gewährleisten. Durch regelmäßige Investitionen in unseren Maschinenpark und die stetige Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind wir darauf vorbereitet, auch zukünftige Herausforderungen zu meistern. Fräsen Unser Maschinenpark bietet vielfältige Einsatzmöglichen von der 3-Achsbearbeitung, über 4-Achs Rotationsfräsen, bis zur allseitigen Bearbeitung in 5 Achsen. Drehen Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen, vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Schleifen Sinnvoll ergänzt wird unsere Fertigung durch unsere Rund- und Flachschleifmaschinen. So erreichen wir Oberflächengüten von Rz2 sowie die Einhaltung engster Toleranzen.

Willkommen bei der Wirth AG Wetzikon. Ihr Partner mit langjähriger Erfahrung, der mit Ihnen auf den Höhen der technischen Entwicklungen mitarbeitet.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr Experte für den präzisen Prototypenbau im Bereich der Feinmechanik. Seit 1963 fertigen wir hochwertige Prototypen, die individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und gefertigt werden. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen stellen wir sicher, dass selbst die anspruchsvollsten Bauteile mit höchster Präzision produziert werden. Im Prototypenbau setzen wir auf eine flexible und schnelle Umsetzung Ihrer Werkstattzeichnungen oder CAD-Daten, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre technischen Anforderungen zu realisieren. Unsere Erfahrung und Fachkompetenz garantieren, dass jeder Prototyp höchsten Qualitätsstandards entspricht und für den späteren Einsatz in Serienproduktionen optimal vorbereitet ist. Wir arbeiten mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, rostfreier Stahl, Kunststoffe und Buntmetalle, um Ihnen eine breite Palette an Möglichkeiten zu bieten. Zudem bieten wir externe Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, damit Ihr Prototyp alle geforderten Spezifikationen erfüllt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Prototypenbau für die Feinmechanik, um Ihre Projekte erfolgreich und präzise umzusetzen.

Seit über 50 Jahren entwickeln und produzieren wir mehr als 5.000 verschiedene mechanische Werke für die Mess- und Regeltechnik. Mit unserem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Muster- und Prototypenbau, reagieren wir individuell und schnell auf Ihre speziellen Anforderungen. Von Anfang an entwickeln und produzieren wir inzwischen mehr als 5.500 verschiedene Metallzeiger. Wenn auch Sie jemandem etwas "zeigen" wollen, dann zählen Sie auf unsere Erfahrung – wir kümmern uns um Ihren perfekten Zeiger. Drehen, Fräsen, Stanzen, Verzahnen, Montage: alles in höchster Präzision und Zuverlässigkeit – vom Prototyp bis zur Serienfertigung. Wir begleiten Sie bei Ihrer Produktentwicklung mit unserer Innovationskraft und unseren traditionellen Werten wie Präzision und Zuverlässigkeit.

Quietsche-Ente Mechaniker. Im klassischen Blaumann und mit passender Kappe steht der Mechaniker bereit. Ob Reifenwechsel oder Arbeiten am Motor: Er meistert jede Herausforderung mit bester Laune. Diese bringt er auch zu Ihnen nach Hause und erinnert gerne an den nächsten Werkstattbesuch. Artikelnummer: 1224167 Gewicht: 47 g Größe: one size Hinweis: Quietschfunktion Verpackung: Karton Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 95030049 Maße: Länge: 7 cm, Breite: 8, 50 cm, Höhe: 8 cm

Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden. Ihre Fertigungskapazitäten reichen nicht aus oder es fehlen Ihnen die notwendigen Maschinen? Sie benötigen Ersatzteile oder andere mechanisch bearbeitete Teile? Wir fertigen nach Ihren 2D oder 3D Daten oder auch nach Muster. Für Wärme- und Oberflächenbehandlungen, Laserschweißen, Oberflächenstrukturierung, usw. stehen uns langjährige Partner zur Verfügung. Durch diese Zusammenarbeit können wir auch in diesen Bereichen kurze und flexibel Bearbeitungszeiten garantieren. Ein Schwerpunkt der vergangenen Jahre war die Optimierung der Hartbearbeitung in allen Bereichen. Das Hartdrehen erspart in vielen Fällen das Rundschleifen, welches bislang sehr zeit- und somit auch kostenintensiv war. Hierbei stellen auch unterbrochene Schnitte keine unüberwindbaren Herausforderungen dar. Das Hartfräsen aus dem „Vollen“ verringert sowohl Kosten als auch Lieferzeiten gegenüber bisher gebräuchlichen Verfahren wie Erodieren oder weich Vorfräsen und Weiterbearbeitung nach dem Härten. Bohren und Gewindeschneiden in gehärteten Materialien ist ebenso möglich und muss nicht kostenintensiv erodiert werden.

manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän Mechanische Fertigung manroland web produktionsgesellschaft erweitert die Möglichkeiten Ihrer Produktion und bewältigt kleine wie große Aufträge souverän. Kunden haben dafür viele Gründe: der Aufbau mittel- und langfristiger Kapazitäten, Nutzen von externem Know-how, Erweiterung des Produktportfolios und Abdeckung von Produktionsspitzen. Der leistungsfähige Maschinenpark, in den manroland web produktionsgesellschaft konsequent investiert, zeichnet sich durch vielfältige Fertigungstechnologien, bis hin zu Sonderbearbeitungsverfahren, aus. Wir unterstützen Sie bei: •der Prototypenerstellung •der Abdeckung von Produktionsspitzen •langfristigen, spezialisierten Fertigungsaufträgen •volumenstarken Großaufträgen •der Projektentwicklung durch spezialisiertes Fachwissen

Qualitätssicherung ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein integraler Bestandteil des Produktionsprozesses. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 stellt sicher, dass alle Produkte die höchsten Qualitätsstandards erfüllen. Wir setzen modernste Prüf- und Messtechnik ein, um jede Komponente vor der Auslieferung umfassend zu überprüfen. Eigenschaften und Vorteile: Zertifiziertes Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 Modernste Prüf- und Messtechnik Umfassende Überprüfung jeder Komponente Sicherstellung höchster Qualitätsstandards Kontinuierliche Prozessoptimierung

Seit 25 Jahren vertrauen uns unsere Kunden Ihre Projekte rund um die Metallverarbeitung an. Lernen Sie unsere Leistungen kennen: CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Wasserschneiden CNC-Laserschneiden Entwicklung Lernen Sie uns kennen

- Fräsen von Frontplatten (Alu), Verfahrensweg 500 x 700mm - Bedrucken mit UV-Farben - Drehen von Sonderteilen auch Kleinserien mit einer Revolver- und Meuserdrehbank mit Duplomatik - Mechanische Fertigung, Säulenbohrmaschine mit Gewindeschneidekopf - Schweißen (Plasma - und Drahtschweißen)

Zahnräder , Schneckenradsätze, Zahnstangen , Innenverzahnungsteile,Keilnaben, Kettenräder, Wellen Modul 2 bis 20 Außendurchmesser bis 1000 mm

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Kompetenzen der SwissFactory Engineering AG liegen in der Entwicklung und Industrialisierung von B2B Produkten. Sie bietet ihre produktionsnahen Engineering-Dienstleistungen für Hightech-Industrien wie z.B. MedTech, Halbleiter, Vakuum, Optik, Messtechnik oder Raumfahrt, aber auch für klassische Branchen wie z.B. die Maschinen‑, Energieerzeugungs- oder Fahrzeugindustrie an. Zusammen mit Zühlke Engineering baut die SwissFactory Engineering AG ein Kompetenzzentrum für Value Engineering auf. Mit dem innovativen Value Engineering 360°-Prozess sollen insbesondere Apparate, Geräte und Maschinen im B2B-Bereich erfolgreicher im Markt positioniert werden. Prototypen Funktionsmuster, Breadboards und komplette Prototypen können in unmittelbarer Nähe zur Entwicklung gebaut und getestet werden. Dabei wird die Herstellung der Prototypen eng von der Entwicklung begleitet, sodass sämtliches Produktwissen an einer Stelle zusammenfliesst. In der Produktion steht eine eigens für Prototypenaufträge spezialisierte Abteilung zur Verfügung und ein komplettes Qualifikationsprogramm kann erstellt und durchgeführt werden. Sondermaschinenbau Mit erfahrenen Teams an Ingenieuren und Konstrukteuren, Projektleitern mit grosser Erfahrung und Schweissfachingenieuren können wir auch komplexe Projekte als Total- oder Generalunternehmer abwickeln. Value Engineering Plus Auch im Rahmen eines Reengineerings können dank dem Value Engineering Plus‑Prozess Kundenmehrwerte generiert werden. Für die Umsetzung der Value Engineering-Prozesse steht jeweils ein ausgewiesener Experte (Value Engineer) bereit, welcher das Entwicklungsteam während Produkteentwicklung und dem Industrialisieren als Sparringpartner begleitet. Als "Pate oder Götti" des Produktes fühlt er sich primär für eine erfolgreiche Marktpositionierung verantwortlich. Klassisches Engineering Als ein führender Industrialisierungspartner bietet die SwissFactory Engineering AG produktionsnahe Engineering-Dienstleistungen an, damit sie ihre Kunden von der Entwicklung bis zur Serienproduktion unterstützen kann. Bei uns ist – neben der Anwendung modernster Konstruktionstools – besonders die Nähe zur Produktion stark ausgeprägt. Maschinen- & Sondermaschinenbau Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Value Engineering 360° Value Engineering 360° ist eine ganzheitliche Produkt-betrachtung, welche sämtliche Aspekte eines Produktes beleuchtet. So werden Aspekte wie effiziente Produktion und Montage, Zuverlässigkeit, Verpackung und Logistik, aber auch Nachhaltigkeit schon ganz früh mit bewertet und das Produkt entsprechend gestaltet. 2014 Zwei Mitarbeiter. Gründung der Abteilung Engineering innerhalb der Stoppani AG. Entwicklung einer Dosieranlage für hochviskose Flüssigkeiten 2015 Fünf Mitarbeiter. Aufbau von spezifischem Knowhow im Bereich Blechkonstruktionen 2016 Entwicklungsauftrag für Intel, diverse Aufträge im Bereich Lebensmittelkühlung und Medizintechnik. 2018 Aufbau spezifisches Knowhow im Bereich Vakuumanwendungen. Entwicklung Massenspektrometer, etablierte Entwicklungsaufträge für die Halbleiterindustrie und für Werkzeugmaschinenhersteller 2020 Aus der Abteilung Engineering wird die Firma Swissfactory Engineering AG als Teil der Swissfactory Group 2022 12 Mitarbeiter. Integration von Qualitrie. Zusätzliches Büro in Langenthal 2023 Mehr Startup-Projekte und viele Kontakte, die via Stoppani Contract Manufacturing AG in die Gruppe kamen und vom Engineering erfolgreich zur Industrialisierungsphase geführt werden konnten.

Wir fertigen Drehteile für den Maschinenbau wie Hülsen, Buchsen, Lagerbolzen, Ventilteller, Düsen, Scheiben, Laufrollen, Verbindungsteile und viele weitere. Diese Teile können von uns aus allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff für Sie gefertigt werden.

LEISTUNG MIT ZUKUNFT Bücker + Essing ist Spezialist für zeitwertgerechte Reparaturen von Gasmotoren, Werksinstandsetzungen gemäß Wartungsplan und Herstellervorgaben sowie mechanische Instandsetzungen bei Ihnen vor Ort. Bücker + Essing steht für wirtschaftliche Lösungen rund um die Gasmotoren-Instandsetzung, die neben den notwendigen Arbeitsschritten auch den Zeitwert eines Motors berücksichtigen. Der Motor wird komplett in seine Einzelteile zerlegt, gereinigt und geprüft. Durch unseren modernen CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, möglichst viele Teile wiederzuverwerten, indem wir sie fachgerecht und nach Herstellervorgabe aufarbeiten. Was nicht wiederverwertet werden kann, ersetzen wir – als Ersatzteil original vom Hersteller oder in geprüfter Erstausrüsterqualität. Wir arbeiten nach den Qualitätskriterien des RAL Gütezeichens für die Motoreninstandsetzung und gewährleisten damit zuverlässige und geprüfte Qualität in unseren Prozessen. BEFUNDUNG UND SCHADENSANALYSE Sowohl bei geplanten Revisionen als auch im Schadensfall gehen der Gasmotoren-Instandsetzung eine umfangreiche Befundung und die exakte Analyse des Motorenzustands voraus. In unseren Befundberichten inklusive Bilddokumentation zeigen wir den Schaden auf und legen den Reparaturumfang individuell für den Kunden fest. Auch bei der Ursachenforschung stehen wir unseren Kunden zur Seite, denn häufig liegt die Ursache für einen Motorschaden im betrieblichen Umfeld. Unser Prüf-Repertoire umfasst verschiedene moderne Verfahren, die nur von zertifiziertem, geschultem Personal durchgeführt werden, beispielsweise Magnetpulverprüfungen – auch als Fluxprüfung bekannt – sowie Sichtprüfungen, Bruchrissprüfungen und Härteprüfungen. Neben modernster Motorenmesstechnik ist hierbei das über Jahrzehnte erarbeitete Gasmotoren-Know-how unserer Mitarbeiter der entscheidende Faktor. Jedes Aggregat und jeder Anlagentyp hat Stärken, Schwächen und Besonderheiten, auf die unsere Instandsetzungstechniker ein Auge haben. ZEITWERTGERECHTE REPARATUR VON GAS-MOTOREN Im Schadensfall bieten wir Ihnen die zeitwertgerechte Reparatur Ihres Gasmotors, damit dieser schnellstmöglich wieder einsatzbereit ist. In einem Reparaturvorschlag legen wir den Umfang individuell fest. Auch die Motorblock-Bearbeitung ist dank unserer hohen mechanischen Bearbeitungskompetenz und zahlreicher von uns entwickelter mobiler Reparaturlösungen bei uns im Werk ebenso wie bei Ihnen vor Ort möglich. Eine sehr praktikable Lösung ist beispielsweise das Kaltgasbeschichten, mit dem sich beispielsweise Kavitationsschäden am Motorblock oder an Komponenten wie Zylinderköpfen oder Büchsensitzen beheben lassen. Bei Undichtigkeiten an Zylinderbuchsen führen wir eine Zylinderbuchseneinpass-Reparatur durch - im Werk und mobil. GRUNDÜBERHOLUNG GEMÄSS WARTUNGSPLAN Bücker + Essing führt Gasmotoren-Instandsetzungen bei Erd- und Biogas-Motoren verschiedenster Hersteller wie MAN, Scania oder Jenbacher von 50 KW bis 4500 KW elektrischer Leistung gemäß Wartungsplan aus. Als MWM-Servicepartner führen wir alle Regelwartungen wie die E70 durch und profitieren dabei vom direkten Zugriff auf MWM-Originalteile und technische Dokumentationen des Herstellers. Die Gasmotoren-Instandsetzung und Grundüberholung werden in unserem Werk in Lingen (Ems) durchgeführt. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch mit unserem Aus- und Einbauservice und bei der Inbetriebnahme. Damit Sie Ihren Terminplan bei Revisionen einhalten können, ist Lieferzuverlässigkeit selbstverständlich bei uns. MECHANISCHE MOTORENINSTANDSETZUNG VOR ORT Bücker + Essing hat sich darauf spezialisiert, mobile Motoreninstandsetzungen an jedem Ort der Welt durchzuführen. Gerade bei schwer zugänglichen, größeren Motoren ist es häufig wirtschaftlicher und zeitsparender, Spezialfachkräfte an den Ort des Geschehens zu entsenden, anstatt den Motor auszubauen und auf die Reise zu schicken. Insbesondere dort, wo es technisch anspruchsvoll und herausfordernd wird, sind wir gefragt: Mit geschulten Fachkräften und einer modernen mobilen Reparaturausstattung beheben wir zum Beispiel Kavitationsschäden am Kurbelgehäuse direkt bei Ihnen vor Ort. Und mit unserer mobilen Zylinderbuchseneinpass-Reparatur reparieren wir beispielsweise eine undichte Zylinderbuchse durch Planen der Büchsensitze und Einsetzen eines Tombak-Rings, ohne dass der Motor ausgebaut werden muss. INSTANDSETZUNG DER FÜHRENDEN GASMOTOREN: Das Leistungsspektrum von Bücker + Essing umfasst die Instandsetzung bzw. Regelwartungen für alle führenden BHKW-Motoren: Liebherr MAN E 2876, E 2848, E 2842, E 0834, E 0836 Mitsubishi MWM TCG 2016, TCG 2020, TBG 620, TBG 616 Jenbacher 312, 316, 320 Scania DC12.54 Schnell Perkins VW CBS

Unser Geschäftsbereich Maschinenbau und Robotik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse. Von Robotergreifern bis hin zu kompletten Fertigungszellen – wir entwickeln und fertigen innovative Systeme, die Ihre Effizienz steigern und Ihre Produktionskosten senken. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technik für Ihre Automatisierungsprojekte.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Der Geschäftsbereich Prozesstechnik plant, konstruiert und fertigt prozess- und verfahrenstechnische Lösungen. Kundenspezifische Ventilknoten Sterilluftmodule Druckbehälterbau nach DRGL Kühl- und Erhitzungsanlagen Kontinuierliche Mischeinrichtungen (KME) Schabewärmetauscher (SWT) Thermische Produktbehandlung Serviceleistungen/ Anlagenüberholung

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00

Unsere CNC-Fräsmaschinen bieten höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Fertigungsanforderungen. Mit modernster Technologie ausgestattet, ermöglichen sie komplexe Bearbeitungen von Metallen und Kunststoffen mit höchster Genauigkeit. Unsere Maschinen sind ideal für die Produktion von Prototypen sowie für die Serienfertigung in kleinen und großen Stückzahlen. Durch die robuste Bauweise und die intuitive Bedienung können Sie Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und gleichzeitig die Qualität Ihrer Endprodukte erhöhen. Lassen Sie sich von unseren Experten beraten, um die perfekte CNC-Fräsmaschine für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Unser umfassendes Angebot an mechanischen Schneidmaschinen enthält effektive Lösungen für zahlreiche Untertage-Bergbau- und Bauanwendungen, wie z. B. Rapid-Entry Streckenvortrieb, anspruchsvolle Abbausituationen, in denen kein Bohren und Sprengen möglich ist, sowie Bohren von Erzrollen und Bewetterungsschächten. Brauchen Sie Unterstützung? Sprechen Sie noch heute mit unseren Experten darüber, wie wir Ihnen helfen können

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Zahnräder sind mechanische Komponenten und wesentlicher Bestandteil vieler Maschinen und finden Verwendung von Kolbenmotoren über Getriebebau bis Landmaschinen und Windkraftanlagen. Die Wahl des richtigen Zahnradtyps hängt von der spezifischen Anwendung ab. Hier sind einige der wichtigsten Zahnradtypen: Stirnräder/Ritzel: diese Zahnräder haben gerade Zähne und sind die häufigsten. Sie übertragen Drehbewegungen parallel zur Achse und finden sich in Getrieben, Uhren und Maschinen. Kegelräder: diese Zahnräder haben konische Zähne und übertragen Bewegung zwischen nicht parallelen Achsen. Sie werden in Differentialgetrieben von Fahrzeugen und in Industriemaschinen verwendet. Schneckengetriebe: diese Kombination aus Schnecke und Schneckenrad ermöglicht eine hohe Übersetzung und wird in Hebezeugen, Förderbändern und anderen Anwendungen eingesetzt. Die westdeutsche Gesenkschmiede KB Schmiedetechnik GmbH fertigt geschmiedete Zahnradrohlinge, Kolbenteile und Hydraulikkomponenten für unterschiedlichste Anwendungen - von Landmaschinen und Fördertechnik über Motorenbau, Dieselaggregate und Notstromaggregate bis zu Turboladern und Schiffbau. Forgings made in Germany - of European quality steel

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.