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Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können Teile im Unternehmen einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche sind wir in der Lage, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann sofort erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

mit Radiergummi, Mine 0,7 mm Artikelnummer: 198964 Gewicht: 6 g Zolltarifnummer: 39261000 Druckbereich: 45 x 3 mm (max. 2c), 45 x 20 mm (max. 1c), 28 x 4 mm (max. 2c) Maße: ca. 155 x ø 8 mm Verpackungseinheit: 50 je Polybeutel / 50 je Unterkarton / 1000 je Versandkarton

Die Stehling Stanztechnik GmbH ist Ihr erfahrener Partner für hochpräzises Blechstanzen. Mit modernster Technologie und jahrzehntelanger Erfahrung bieten wir maßgeschneiderte Stanzlösungen für verschiedenste Branchen wie die Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie. Arten und Herstellung Blechstanzen: Unsere hochmodernen Stanzanlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Wir fertigen sowohl einfache als auch komplexe Stanzteile, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Eigenschaften und Vorteile Präzision: Unsere Stanzteile werden mit größter Genauigkeit gefertigt, um höchste Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Wir bieten Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen, von Prototypen bis zu Großserien. Effizienz: Optimierte Stanzprozesse sorgen für kurze Durchlaufzeiten und wirtschaftliche Produktion. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Stanzteile höchsten Standards entsprechen. Flexibilität: Wir reagieren schnell auf Änderungen und bieten individuelle Anpassungen nach Ihren Wünschen. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Stanzteile. Zweck und Anwendungen Unsere Blechstanzteile finden in einer Vielzahl von Anwendungen Verwendung. Sie sind wesentliche Komponenten in der Automobilindustrie, als Verbindungselemente in elektrischen Geräten oder als funktionale Teile in mechanischen Systemen. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH steht für Qualität, Präzision und Innovation. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Standards bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Stanzlösungen. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

• Mehrwegstrahlmittel • Geeignet zum Schleifen und Reinigungsstrahlen im Freiraum • Metallische und nichtmetallische Werkstücke • Aggressivere Wirkung als Glasperlen, in Kombination nutzbar • Mattierung und optische Effekte im Oberflächenfinish • Kantiges Korn • Eisenfrei • Auch Glaskorn oder Glasbruch genannt • Geringe Anschaffungskosten • Kontinuierlicher Strahlmittelverlust • Körnungen von fein 80-150 µm bis grob 400-1.400 µm • Verpackung: 25 kg Säcke (1 t/Palette) • Schüttgewicht: 1,5 kg/l • Härte nach Mohs: 6

Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien realisieren. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser CNC-Drehprozess zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus, was zu konsistenten Ergebnissen führt. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, komplexe Programme zu erstellen und präzise Werkstücke mit engen Toleranzen zu fertigen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung zur Seite und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei DrehTEC GmbH & Co. KG legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher unterziehen wir alle unsere Produkte einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige CNC-gedrehte Bauteile zu liefern, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Termintreue entsprechen. max. Durchmesser 2.500 mm 2.250 mm 1.000 mm max Länge 500 mm 5.000 mm 3.000

Rohraussenzentrierung No-Tack mechanisch - mittelschwer DN 600 bis DN 1600 Die weit ausgesparten Brücken ermöglichen es, bis zu 80% der Wurzellage einzubringen, ohne die Zentrierung zu lösen.

Auf unserer Wenzel LH 87 Koordinatenmessmaschine können wir alle gefertigten Teile vermessen und Messprotokolle für Kunden erstellen. Messbereich X / Y / Z: 800 / 1'000 / 700 mm Messgenauigkeit: 2.7 µm Messsoftware: WM Quartis

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Sie bestimmen, wo es lang geht Bei fast jeder Kaltverformung werden Öle, Fette, Emulsionen und Stearate genutzt. Deren Reste sowie Flitter und auch Crackprodukte machen sich bei nachfolgenden Fertigungsschritten negativ bemerkbar und beeinträchtigen die Produktqualität. Ein qualitativ anspruchsvolles Endprodukt erfordert daher eine Reinigung vor der Weiterverarbeitung. Die Ultraschallreinigung stellt ein hocheffizientes Reinigungsverfahren zur Reinigung von Langprodukten dar, dass auch bei hohen Durchlaufgeschwindigkeiten eine exzellente Oberflächenqualität erzielt. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Behälter oder Rohr. GEO setzt in ihren Hochleistungs-Ultraschallanlagen eigens für die industrielle Endlosprofilreinigung optimierte und patentierte Ultraschallmodule ein, die hinsichtlich der erzielten Schall- und Leistungsdichte unübertroffen sind. Das daraus resultierende, intensive Kavitationsfeld bewirkt eine sehr direkte und effektive Reinigung von Drähten, Profilen, Litzen, Bändern und anderen Endlosmaterialien. Gegenüber konventionellen Lösungen erlaubt die kurze Bauform bei gleichzeitig hohem Leistungseintrag eine individuelle und platzsparende Auslegung des Anlagenkonzeptes. EINZELLINIEN In Systemen für die kontinuierliche (in-line) Einzeldraht- und Profilreinigung von wenigen Mikrometern bis zu 30 mm Materialdurchmesser bildet der Ultraschall-Rohrreaktor das Herz der Anlagen. Rohrreaktoren sind in Bezug auf die erzielte Leistungsdichte, bei gleichzeitig kompakten Abmessungen und variablen Einsatzmöglichkeiten, unübertroffen. Das Verfahren basiert auf dem Effekt der Kavitation, konzentriert in einem mit Reinigungsflüssigkeit gefluteten Rohr. In diesem wird das zu reinigende Material über den gesamten Röhrenquerschnitt einem hochintensiven Ultraschallfeld in einer ausgeprägten Fokuszone ausgesetzt. Seifen und Öle werden wirksam entfernt, Beizprozesse unterstützt. MEHRDRAHTREINIGUNG Ultraschall-Tauchschwinger sind die erste Wahl für die Reinigung in Mehrdrahtanwendungen. Bei nur wenigen, eng aneinander geführten Leitungen kann der Rohrreaktor von GEO alternativ eingesetzt werden. Aufgrund seiner schlanken Bauweise ist auch eine parallele Anordnung von mehreren Einheiten möglich.​

Die Merten Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf hochpräzises CNC-Drehen zur Fertigung komplexer Bauteile. Unsere präzisen Drehprozesse sind ideal für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, um nur einige zu nennen. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

RNC5-Drehmaschine Drehbereich: Durchmesser: 300mm Fadal VMC 2016L Verfahrbereich: 500mmx400mm Wir unterstützen Sie auch bei einer fertigungsgerechten Konstruktion von Blechteilen und helfen Ihnen bei der Weiterentwicklung Ihrer Fertigungsteile.

Lebensmittelindustrie (Einzelteile, Baugruppen und Maschinen)

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind oft vielfältig und individuell Maschinenverkleidungen Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind oft vielfältig und individuell: Sie entsprechen den aktuellen Arbeitssicherheitsvorschriften, schützen den Bediener vor Bearbeitungslärm und vermeiden Arbeitsunfälle. Sie kapseln spritzende Späne und Emulsion und verkleiden die Vielzahl der einzelnen Bauteile zu einem geschlossenen Ganzen. Durch eine hohe Funktionalität sind gute Maschinenverkleidungen unkompliziert im Handling und lassen sich ohne großen Kraftaufwand bedienen. Große Sichtbereiche ermöglichen maximale Einblicke und Kontrolle des Fertigungsprozesses. Unverwechselbare Maschinenverkleidungen von AXA Maschinenverkleidungen geben den Maschinen über ihre eigene Formsprache ein markantes und unverwechselbares Gesicht, sorgen so für Widererkennbarkeit, Differenzierung zum Wettbewerb und transferieren dadurch die Eigenschaften des Produktes wie Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit nach außen. Durch kundenspezifische Lösungen garantieren wir für optimale Funktionalität und Sicherheit. Durch den Einsatz moderner Technologien erzielen wir bei AXA Anlagenbau aus dem Kreis Borken, zwischen Nordhorn und Münster, optimale Qualität und Passgenauigkeit. Unsere Kunden profitieren dabei von unseren langjährigen Erfahrungen in der Blechbearbeitung, verringern die Fertigungstiefe und sparen Personal-, Lager- und Maschinenkosten, reduzieren Ihren Konstruktionsaufwand und verkürzen dadurch die Konstruktions- und Angebotsphase, um mehr Freiraum für andere Aufgaben zu schaffen, minimieren ihre Auftragsdurchlaufzeiten und realisieren somit kürzere Lieferzeiten.

Shinano Kenshi ist einer der weltweit führenden OEM-Hersteller von Schrittmotoren, Servomotoren, bürstenlose DC-Motoren und kundenspezifischen Motoren. Außen- und Innenläufer, Bürstenloser DC-Motor, kundenspezifisch angepasst.

Technische Keramik Präzisionsteile sind die perfekte Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Diese hochpräzisen Teile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um höchste Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten. Die Verwendung von Technischer Keramik bietet zahlreiche Vorteile, darunter hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsschutz. Diese Eigenschaften machen sie ideal für den Einsatz in Bereichen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik. Die Präzisionsteile aus Technischer Keramik sind nicht nur funktional, sondern auch äußerst langlebig. Sie bieten eine hervorragende Leistung unter extremen Bedingungen und tragen dazu bei, die Effizienz und Zuverlässigkeit von Maschinen und Geräten zu steigern. Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Technischer Keramik ist Felix Vuckovic Technische Keramik GmbH ein vertrauenswürdiger Partner für maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Branche gerecht werden.

Mit unserem Sondermaschinenbau bieten wir seit nahezu 25 Jahren unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum an. Dieses reicht von: Einzelfertigung über CNC-Spann- und Fräsvorrichtungen Montagevorrichtungen Maschinen (nach Kundenzeichnung) bis zur kompletten Montagelinie Dabei ist in Abstimmung mit dem Kunden jeder Grad der Fertigungstiefe möglich, angefangen von Planung, Entwurf und Entwicklung bis zur elektrischen Verdrahtung. Da es sich bei solchen Leistungen meistens um Unikate handelete, können wir hier nur Begriffe aufführen, die oftmals nur den Spezialisten der Branche bekannt sind.

Kellerentwässerungs- und Drainagepumpen mit und ohne Schaltautomatik, mit Dreh- oder Wechselstrommotor Diese Tauchpumpen für Klar- und Schmutzwasser sind Allrounder und bewältigen sowohl kleine als auch große Fördermengen. Sie ermöglichen teilweise Flachabsaugen bis auf 2 mm. Die Schmutzwassertauchpumpen fördern stark verschmutztes Wasser mit Korngrößen von bis zu 80 mm. Wir bieten Tauchpumpen mit verschiedensten Förderhöhen und Fördermengen an. Fragen Sie einfach mit Ihren Spezifikationen an.

Unser Fräsenangebot umfasst hochmoderne Maschinen, die für Präzision in der Bearbeitung konzipiert sind. Mit verschiedenen Größen und Kapazitäten, einschließlich 360⁰ Tischrotation, sind unsere Fräsmaschinen ideal für eine Vielzahl von Bearbeitungsanforderungen. Sie bieten außergewöhnliche Vielseitigkeit und Effizienz, um die Produktivität in Ihrer Fertigung zu steigern. product [Frästeile Maschinenbau, Fräsmaschine, CNC-Fräserei, CNC Fräse, Fräsen CNC, Frästeil für den Maschinenbau, Frästeile für den Maschinenbau, CNC Fräsen, Hand-Fräsen, Fräsen, CNC- Fräsen, Metall-Fräsen, CNC Fräsungen, CNC Fräsmaschine, cnc fräsen firmen]

Auto-pneumatisches Federentwirrgerät geeignet für kleine zylindrische Druckfedern mit anliegenden Endwindungen. Ausführbar mit 1 bis 4 Ausgängen sowie Vereinzelung als Zubehör. Der COLOMBI “Speedfeeder“ ist ein pneumatisch betriebener Federentwirrer, der dazu entwickelt wurde, um automatisch an einer Fertigungslinie oder an einer manuellen Montagestation zu arbeiten. Zusammen mit dem Auslösemechanismus können die Federn (D= max. 5 mm, L0 = max. 20 mm) bei Bedarf, durch ein bestimmtes Signal, an den Arbeitsplatz geliefert werden. Durch einen mit Luft erzeugten Wirbel, werden die Federn in Rotation versetzt, die Federn werden dann entwirrt und einzeln ausgeblasen. Der COLOMBI “Speedfeeder“ wird mit einer SPS-Steuerung geliefert, die mehrere Auslösemechanismen, Stausensoren und andere nutzbare Lieferoptionen beeinhaltet. Die Vereinzelung ist als Zubehör für die Federzuführung und auf Anfrage erhältlich. Der COLOMBI “Speedfeeder“ kann mit 1 - 4 Ausgängen ausgestattet werden. Die Ausgangsleistung hängt von der Art der Feder ab. Für viele Federtypen sind sehr hohe Kapazitäten möglich. Der “Speedfeeder“ kann auch an einer manuellen Montagestation verwendet werden. Dabei kann die einzelne Feder durch eine Handentnahmestation entnommen werden oder durch einen Federspender eingesetzt werden. Der COLOMBI “Speedfeeder“ eignet sich für Anwendungen bei zylindrischen Druckfedern mit geschlossenen Endwindungen.

Rotorwellen sind zentrale Komponenten in Elektromotoren, die eine wesentliche Rolle bei der Umwandlung von elektrischer Energie in mechanische Energie spielen. Diese Wellen übertragen die Drehbewegung des Motors auf andere Teile des Antriebssystems und sind daher entscheidend für die Leistung und Effizienz von Maschinen und Anlagen. Besonders in hochspezialisierten Anwendungen, wie sie in der Automatisierungs- und Maschinenbauindustrie zu finden sind, sind Rotorwellen unverzichtbar. Unsere Rotorwellen zeichnen sich durch höchste Präzision und Langlebigkeit aus. Sie werden aus hochfestem Stahl oder anderen hochwertigen Werkstoffen gefertigt, um den Anforderungen der modernen Antriebstechnik gerecht zu werden. Jede Rotorwelle wird unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine optimale Passgenauigkeit und einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Dies minimiert die Notwendigkeit für Wartung und erhöht die Lebensdauer Ihrer Maschinen. Die Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, sodass sie sich an unterschiedliche Motoren und Antriebssysteme anpassen lassen. Sie bieten eine hervorragende Leistung in den Bereichen Drehmomentübertragung, Laufruhe und Energieeffizienz. Dank ihrer flexiblen Einsatzmöglichkeiten sind Rotorwellen in zahlreichen Industriezweigen wie Maschinenbau, Automatisierung, Fördertechnik und vielen mehr von entscheidender Bedeutung. Anwendungsbereiche: Elektromotoren: Rotorwellen kommen in einer Vielzahl von Elektromotoren zum Einsatz, von kleinen Motoren bis hin zu großen Industrieanlagen. Antriebstechnik: Sie sind unerlässlich für die Übertragung von Energie in Maschinen und Fahrzeugen, die eine präzise Steuerung der Drehbewegung benötigen. Maschinenbau: In modernen Maschinen und Automatisierungssystemen sorgen Rotorwellen für eine effiziente und zuverlässige Leistung. Fördertechnik: In Förderbändern und anderen Förderanlagen übernehmen sie die Aufgabe der Bewegungserzeugung und gewährleisten einen störungsfreien Betrieb. Automatisierung: In komplexen, automatisierten Systemen sind Rotorwellen von entscheidender Bedeutung, um eine exakte Bewegungssteuerung zu ermöglichen. Vorteile der Rotorwellen: Hohe Belastbarkeit: Durch die Verwendung robuster Materialien sind Rotorwellen äußerst widerstandsfähig gegenüber hohen Belastungen und bieten eine lange Lebensdauer. Präzision: Die hohe Fertigungsgenauigkeit sorgt für eine exakte Passform und minimiert Ausfallzeiten. Vielseitigkeit: Unsere Rotorwellen sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und können an eine Vielzahl von Anwendungen angepasst werden. Korrosionsbeständigkeit: Durch spezielle Oberflächenbehandlungen bieten die Rotorwellen eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und äußere Einflüsse. Effizienzsteigerung: Die optimierte Konstruktion der Wellen sorgt für eine effiziente Drehmomentübertragung und eine hohe Energieausnutzung.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Setzen Sie bei Ihrer Ladungssicherheit auf Markenqualität! Umreifungen sind im Versandbereich nicht mehr wegzudenken. Viele Unternehmer erkennen die wirtschaftlichen Vorteile von automatischen Umreifungsmaschinen bereits. Doch auch hier gibt es große Unterschiede. Wir von erka kennen die Bedürfnisse unserer Kunden seit vielen Jahren genau. Daher produzieren wir eigene Maschinen, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen und die mit guten Gewissen unser erka-Gütesiegel tragen. Sichern Sie Ihre Paletten mit der Palettenumreifungsmaschine DBA-1300A. Dank der S7-200 Steuerung erhalten Sie ein besonders leistungsstarkes und robustes Produkt für Ihren industriellen Einsatz. Die DBA-1300A ist für eine Bandspannung von bis zu 70 kg ausgelegt und ist stufenlos einstellbar. Grundsätzlich liefern wir unsere Maschinen immer Plug & Play. Das bedeutet, dass Sie nur noch den Stecker reinstecken müssen und sofort losgelegen können. Wir liefern unsere Umreifungsmaschinen daher mit montierten Rahmen (bei Maschinen mit Rahmen) und eingestellt auf Kundenwünsche. Sie müssen keinerlei Einstellungen mehr vornehmen und können sofort mit dem Umreifen anfangen. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Umreifen ✓ Zeitersparnis ✓ Kostenersparnis ✓ Plug and Play technische Details • Siemens S7-200 Steuerung • Stufenlos einstellbare Bandspannung • energiesparende Auslegeung • robuste Konstruktion • Inititatoren anstelle von Mikroschaltern • voreinstellbare Bandschublänge Artikelnummer: SW4000040 Breite: 857 mm Höhe: 1.523 mm Länge: 662 mm Spannungsversorgung: 230 V max Bandstärke: 1,00 mm min Bandstärke: 0,63 mm

JuRo OHG bietet die Möglichkeit, Bauteile präzise und gezielt partiell zu beschichten. Diese Technik ermöglicht es, spezifische Bereiche eines Bauteils zu schützen oder zu veredeln, was insbesondere in der Elektronik- und Maschinenbauindustrie von Vorteil ist. Vorteile: Präzise, gezielte Beschichtungen Schutz und Veredelung von Teilbereichen Ideal für technische Anwendungen

Schalträder sind spezielle Zahnräder, die in Getrieben verwendet werden, um die Übersetzung und Richtung der Bewegung zu ändern. Diese Komponenten sind ideal für Anwendungen, die eine präzise Bewegungssteuerung erfordern, wie z.B. in Automobilen und Maschinen. Unsere Schalträder sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Die Schalträder, die wir anbieten, sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und präzise bearbeitet, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Sie bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer zuverlässigen Wahl für Ihre mechanischen Anwendungen macht. Vertrauen Sie auf unsere Schalträder, um die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren.

Die 1K-Silikon-Beschichtungsmasse für den Lebensmittelkontakt Anwendungsgebiete Kaschieren / Beschichten: • Beschichten von Geweben und Textilien • Beschichten von Transportbändern Allgemeine Industrie: • Kleben von Silikon-Materialien, z.B. Dichtungsprofile • Spannungsausgleichende Abdichtung gleicher und unterschiedlicher Werkstoffe wie z.B. Glas, Edelstahl, Aluminium und einige Kunststoffe Eigenschaften • Acetat vernetzender 1K-Silikon-Klebstoff • Sehr hohe mechanische Festigkeit, Kerbfestigkeit und Weiterreißfestigkeit • Sehr schnelle Aushärtung • Sehr gute Temperaturbeständigkeit • Härtet bei Raumtemperatur • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen, z.T. in Verbindung mit Primer • Selbstnivellierend • Geeignet für den Einsatz im Lebensmittelbereich Normen und Prüfungen • Das Produkt wurde gemäß den Anforderungen des Bundesamtes für Risikobewertung (BfR), Kapitel XV (Silicone) und der US-Behörde für Lebens- und Arzneimittel (FDA), Kapitel 21 CFR 177.2600 hinsichtlich der Grenzwerte für extrahierbare und flüchtige Inhaltsstoffe erfolgreich geprüft. Zwingende Voraussetzung für eine Anwendung im Rahmen dieser Regelungen ist eine geeignete Vorbehandlung des Vulkanisats, um extrahierbare und flüchtige Bestandteile vor Gebrauch zu entfernen.

Mechanische Bearbeitung nach Anforderung und Funktionalität Ihres Bauteils ist ein präziser und maßgeschneiderter Prozess, der sich auf die Herstellung von Bauteilen konzentriert, die genau auf die individuellen Anforderungen und Funktionen abgestimmt sind. Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren wie Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und CNC-Bearbeitung, um eine hohe Präzision und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Die Wahl des geeigneten Bearbeitungsverfahrens hängt von den spezifischen Anforderungen des Bauteils ab, darunter Material, Komplexität, Toleranzen und gewünschte Funktionalität. Dank modernster Maschinen und Technologien kann eine extrem hohe Präzision erreicht werden, die insbesondere in Branchen wie Automobilbau, Maschinenbau, Luftfahrt und Medizintechnik entscheidend ist. Vorteile der mechanischen Bearbeitung: Hohe Präzision: CNC-gesteuerte Maschinen ermöglichen extrem genaue Bearbeitungen und komplexe Geometrien. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche Materialien und Anforderungen. Wirtschaftlichkeit: Effiziente Fertigung durch optimierte Prozesse. Langlebigkeit der Bauteile: Hochwertige Bearbeitung erhöht die Lebensdauer der Produkte. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten: Von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen Maschinenkomponenten. Materialoptionen: Die mechanische Bearbeitung kann an verschiedenen Werkstoffen wie Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen durchgeführt werden. Ob Aluminium, Edelstahl, Titan oder Speziallegierungen – jedes Material wird spezifisch nach den Anforderungen des Bauteils bearbeitet, um maximale Funktionalität und Leistung zu gewährleisten. Einsatzgebiete: Mechanisch bearbeitete Bauteile finden in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau und in der Medizintechnik breite Anwendung. Typische Produkte sind Präzisionsbauteile, Gehäuse, Maschinenkomponenten und kundenspezifische Teile, die höchste Anforderungen an Genauigkeit und Funktionalität erfüllen.