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Engineering ist das Herzstück jeder innovativen Lösung, die wir bei Daiker Industry anbieten. Unsere Ingenieurdienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die Zukunft zu gestalten und Ideen in die Realität umzusetzen. Mit einem tiefen Verständnis für technische Prozesse und einem unermüdlichen Streben nach Perfektion, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Team von erfahrenen Ingenieuren arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Projekt nicht nur Ihre Erwartungen erfüllt, sondern übertrifft. Durch den Einsatz modernster Technologien und bewährter Methoden, sind wir in der Lage, komplexe Herausforderungen zu meistern und innovative Produkte zu entwickeln. Unsere Engineering-Dienstleistungen umfassen eine breite Palette von Branchen und Anwendungen, von der Automobilindustrie bis hin zur Konsumgüterproduktion. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Visionen in die Tat umzusetzen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft gestalten und Ihre nächste Erfolgsgeschichte schreiben.

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Fertigungsverfahren im Überblick Als Auftrags- und Lohnfertiger sind wir mit unserem breit aufgestellten Maschinenpark Ihr Ansprechpartner für die Herstellung von anspruchsvollen Maschinenkomponenten. Unser Team liefert Ihnen mit Expertise und Präzision hochwertige Ergebnisse. Dank unserer Flexibilität und Leidenschaft realisieren wir Ihr Anliegen mit kurzen und verlässlichen Lieferzeiten. Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten erstrecken sich auf diverse Stahlsorten und Sonderlegierungen.

Die gut ausgestattete mechanische Fertigung verfügt über umfassende Produktionsmöglichkeiten Neben der Veredelung unserer Gussteile bieten wir Ihnen Lohnbearbeitungen sowie Fräs- und Drehteile aus Stangen-, Platten- oder Blockmaterial an. In Verbindung mit unserer 3D CNC – Messmaschine der Qualitätssicherung können wir sowohl hohe, als auch gleichbleibende Maßhaltigkeit gewährleisten. Die Produktion wird dabei auf 13 modernsten CNC – Zentren realisiert. Nachfolgend finden Sie dazu die maximalen Abmessungen: Drehteile: Max. Drehdurchmesser: 460 mm Horizontale 4 und 5 Achs Bearbeitung mit Palettenwechsel: X 1150 mm Y 838 mm Z 889 mm Vertikale 3 bis 5 Achs Bearbeitung: X 1270 mm Y 660 mm Z 635mm

Auf 7000 qm ermöglicht unser moderner Maschinenpark die präzise mechanische Bearbeitung durch Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Honen von Bauteilen bis zu 46 t.

Wir liefern Komplettlösungen für den Maschinenbau: Ob Sie bestehende Anlagen umbauen oder erweitern wollen, Fertigungsabläufe optimieren oder Ihre Produktion automatisieren möchten: Unser Know-how im Maschinenbau führt zu optimalen Lösungen. Über den gesamten Produktionsprozess begleiten wir Sie – auf Wunsch sogar als Ihr Systempartner: Wir hören uns an, welche Ideen sie haben, wir zeichnen, konstruieren, bauen und kümmern uns sogar noch um die Endbearbeitung der Oberfläche des neuen Produktes, das als Maschine, Vorrichtung oder Werkzeug bei Ihnen zum Einsatz kommt.

Fertigung von Sonderanlagen und Maschinenbau, Lebensmittel: Dosieranlagen und Förderbänder, Recycling: Waschanlagen, Trockenanlagen, Wasseraufbereitung, Bogen- und Siebanlagen, Beflockung

Maschinenbau Chip Tec Maschinenbau GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Maschinenbau. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Maschinenbauprojekte. Von der Konzeption über die Entwicklung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Maschinen und Anlagen – wir begleiten Sie durch den gesamten Prozess. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Herstellung von Einzelteilen als auch die Serienproduktion, stets unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Exzellenz im Maschinenbau.

Unser Maschinenbau repräsentiert herausragende Kompetenz und Präzision im Bereich der Fertigungstechnik. Wir bieten ein breites Spektrum an maßgeschneiderten Dienstleistungen im Maschinenbau, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Mit einem hochqualifizierten Team und einer modernen Fertigungsinfrastruktur setzen wir auf fortschrittliche Technologien und Verfahren. Von der Konzeption bis zur Fertigung realisieren wir zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, Baugruppenmontagen und Sondermaschinenbau gemäß Ihren individuellen Spezifikationen. Unsere zertifizierten Qualitätsstandards nach DIN EN ISO 9001:2015 stellen sicher, dass jeder Schritt im Maschinenbau höchsten Qualitätsansprüchen genügt. Wir kombinieren Präzision mit Effizienz, um hochwertige Maschinenkomponenten, Anlagen und Sondermaschinen herzustellen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Egal, ob es um CNC-Fertigungstechnik, CNC-Metallbearbeitung, den zeichnungsgebundenen Anlagenbau oder die mechanische Bearbeitung von Schweißkonstruktionen geht – unser Maschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen und unsere fortschrittliche Technologie, um innovative und hochwertige Produkte zu erhalten, die Ihre Industriebedürfnisse erfüllen.

Die 2008 gegründete Maschinenbau Meier GmbH ist das jüngste Unternehmen innerhalb der Firmengruppe MEIER. Der Grundstein für die heutige Firmenstruktur wurde bereits 1972 durch Herrn Siegfried Meier gelegt, so dass wir mittlerweile auf fast 50 Jahre Erfahrung in der Metall- und Stahlbau Branche zurückblicken können. Die Produktionsschwerpunkte sind Großtreppenanlagen, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl sowie Metallzerspanung. Auf einer Hallenfläche über 4000 Quadratmetern werden in der Metallverarbeitung mit modernen CNC-Anlagen Halbfabrikate und Endprodukte gefertigt. Modernste Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Qualität und Termintreue. LÖSUNGEN DER MASCHINENBAU MEIER GMBH Konstruktionsberatung Einzelteilfertigung bis 50t Praktische Lösungen auf Basis gezeichneter Maschinenteile Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion Technische Umsetzung vom Blech bis zur fertig montierten Maschine VORTEILE BEI DER ZUSAMMENARBEIT MIT MEIER MASCHINENBAU GMBH Konstruktion bis zur Fertigung von Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten Hohe Qualität Ausgebildetes Fachpersonal Einsatz von Markenmaterial Rohprodukte von kontrollierten Herstellern

Wir bieten unseren Kunden die Entwicklung, Konstruktion, Erstellung einer technischen Dokumentation sowie die Fertigung von Sonderersatzteilen und Baugruppen an. Sie verfügen über Bauteile, Baugruppen und Anlagenteile, welche auf dem Markt nicht mehr erhältlich sind? Die technische Dokumentation fehlt oder ist unvollständig? Technische Spezifikationen sind nicht mehr bekannt? Sie möchten Ihr Bauteil modifizieren, um neuen Anforderungen gerecht zu werden? Als Auftragsgrundlage arbeiten wir mit Musterteilen, technischen Dokumentationen als Vorgabe oder Handskizzen und erörtern im Gespräch mit unseren Kunden die genauen Anforderungen und die Gestaltung des Bauteils. Re-Engineering bei GIDEMA: • Sonderkonstruktion nach Muster oder Skizze • Vermessung ihres Musterteils in modernen Laboren • Werkstoffanalysen mittels energiedispersiver Röntgenmikroanalyse (EDXA) zur Bestimmung des Ursprungswerkstoffs • Entwicklung und Konstruktion des Bauteils • Erstellung der technischen Dokumentation (Zeichungen, etc.) • Modifikation des Musterbauteils • Herstellung Ihres Bauteils inklusive aller notwendigen Prüfungen

Im Bereich Maschinenbau bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die von der Planung über die Konstruktion bis hin zur Installation von Maschinen reichen. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität garantieren Ihnen langlebige und effiziente Maschinenlösungen. Vertrauen Sie auf unsere Fachkompetenz, um Ihre Maschinenbauprojekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren. Wir verwenden nur die besten Materialien und modernste Technik, um sicherzustellen, dass jede Maschine den höchsten Standards entspricht. Von der Planung bis zur Fertigstellung bieten wir Ihnen umfassende Unterstützung und Beratung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Maschinenbau-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu starten.

Nichtlineare und lineare Simulationen, Festigkeitsnachweise Wir bieten statisch lineare und nichtlineare Analysen. Von Einzelteilen bis zur komplexen Baugruppe mit nichtlinearen Kontakten, Materialverhalten und großer Verformung. - Linear statische Simulation - Nichtlineare Simulation - Nachweis der Stabilität - Festigkeitsnachweise Statik und Ermüdung - Schweißnahtberechnung

Für die Produktion von Landmaschinen und Nutzfahrzeugen können wir eine breite Bandbreite von Profilen anbieten. Auch für Profile für den Auf- und Ausbau von Fahrzeugen sind wir der richtige Ansprechpartner.

Produktion Wir verstehen uns als Zulieferer für Ihre qualitativ hochwertigen Produkte. Aus diesem Grund setzen wir nicht nur auf die Kompetenz unserer Mitarbeiter, sondern arbeiten zudem mit einem modernen Maschinenpark, der eine effektive und schnelle Fertigung sicherstellt. Messen Dank unserer Portalmessmaschine können wir Ihre gefertigten Produkte hochpräzise optisch oder auch taktil vermessen und ein entsprechendes Messprotokoll erstellen. Lasergravieren Mit Hilfe unseres 30 Watt Fiber-Lasers können wir Ihre Produkte mit einer individuellen Gravierung versehen. Zum Beispiel Teilenummern, Chargennummer des Materials, Typenschilder, Logos oder Bar/QR-Codes.

Die Firma ZML steht seit der Gründung durch Herrn Uwe Lörsch im Jahre 2000 für qualitativ hochwertige Arbeiten im CNC Fräs- Drehbereich. Auf über 1250m² Betriebsfläche im rheinland-pfälzischen Kirn gelegen, beschäftigen wir uns mit der Konstruktion und Fertigung von präzisen Systemkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau. Der Bereich Werkzeugbau umfasst die Kunststoffbranche, sowie die Schmiede- und Walzwerkindustrie. Im Maschinenbau befassen wir uns unter anderem mit hochwertigen Getriebe- und Hydraulikkomponenten. Mit einem modernen Maschinenpark bearbeiten wir Aufträge im industriellen Zerspanungsbereich. Das Materialspektrum unserer Endprodukte erstreckt sich von NE–Metallen über Automatenstahl, bis hin zu hochfesten Warmarbeitsstählen. Unsere Produktion ist für die Herstellung von Einzelteilen, kleinen und mittleren Serien, Werkzeugen und Reparaturteilen ausgelegt. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Reparaturen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Großen Wert legen wir bei ZML auf kurze Verwaltungswege und eine hohe Flexibilität, um unseren Kunden einen qualifizierten und termingerechten Service zu bieten.

Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Baugruppenmontage nach Vorgabe Reparaturen und Instandsetzung

Differentialgehäuse auswuchten - mit präzisen Konturfräseinheiten Die automatischen Differentialgehäuseauswuchtanlagen der Unternehmenskooperation CEMB - Hofmann stehen als 1- und 2-Ebenen (statisch/dynamisch messende) Ausführung sowie in verschiedenen Ausbaustufen und Automatisierungsgraden zur Verfügung. Von der Halbautomatischen bis hin zur 4-Stationen-Anlage vermisst jede dieser Anlagen die Unwucht, führt die Massenkorrektur mittels präzisen Konturfräseinheiten in Kombination mit einem CNC-Rundtisch aus und prüft auf Erreichen der Toleranz. Bei den vollautomatischen Anlagen zum auswuchten der Differentialgehäuse erfolgt das Ein- und Ausfördern der Differentialgehäuse über einen Rundschwenktransfer. 1-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: Die Massenkorrektur in zwei Ebenen wird mit einer 2-Achsen-Fräseinheiten ausgeführt, zur Steuerung des Fräswinkels wird ein CNC-Rundtisch eingesetzt. 4-Stationen-Differentialgehäuseauswuchtanlagen: 4-Stationen-Auswuchtanlage zum Messen der Unwucht in 2 Ebenen mit korb- und flanschseitiger Massenkorrektur mittels Fräsabtrages und mit NC-Achsen für einen rüstfreien Typwechsel. Die vier Stationen unserer Anlage zum Differentialgehäuse auswuchten sind im Einzelnen: Station 1: Mess-Stand Station 2: Ausgleich obere Ebene durch Konturfräsen Station 3: Ausgleich untere Ebene durch Konturfräsen und Kontrolllauf Station 4: Teile-Übergabe Ein 4 x 90°-Rundschwenktransfer erlaubt das gleichzeitige Be- und Entladen sowie den Teiletransport zwischen den einzelnen Stationen.

Unsere CAD-Konstruktion bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte von der Idee bis zur fertigen Konstruktion zu realisieren. Mit unseren modernen CAD- und CAM-Systemen, einschließlich SolidWorks und Mastercam, können wir Ihre Daten einlesen und optimieren, um präzise Werkzeugkonstruktionen zu erstellen. Unser qualifiziertes Personal arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Vorgaben genau umgesetzt werden. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Datenformaten und stehen Ihnen mit unserer Expertise zur Seite.

• Abstreifsysteme pneumatisch Abstreifsystem auf der Trommel mit durchgehender PU-Abstreifleiste, pneumatisch angedrückt, wartungsarm. • Abstreifsysteme mechanisch Abstreifsystem am geraden Rücklaufgurt mit durchgehender Keramik-, PU- oder Hartmetallleiste, wartungsarm.

Das Edelstahlförderband mit Zahnriemen-Kopfantrieb für die Lebensmittelindustrie ist eine spezialisierte Lösung für den hygienischen und effizienten Transport von Lebensmitteln. Dieses Förderband ist aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, der eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet und leicht zu reinigen ist, was es ideal für den Einsatz in der Lebensmittelverarbeitung macht. Der Zahnriemen-Kopfantrieb sorgt für einen reibungslosen und leisen Betrieb, was zu einer angenehmen Arbeitsumgebung beiträgt. Mit seiner robusten Bauweise und der Fähigkeit, große Mengen an Lebensmitteln zu transportieren, ist dieses Förderband eine zuverlässige Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Es bietet eine hohe Tragfähigkeit und ist in der Lage, eine Vielzahl von Lebensmitteln zu transportieren, was es zu einer vielseitigen Lösung für verschiedene Anwendungen macht. Darüber hinaus ist das Förderband wartungsarm und langlebig, was es zu einer kosteneffektiven Investition für Unternehmen macht, die ihre Betriebskosten senken möchten.

Die ICP verfügt über ein eigenes bodenmechanisches Labor. Hier führt unser Laborteam alle standardmäßigen Versuche der Bodenmechanik zur Klassifizierung von Böden, einschließlich Untersuchungen zum Festigkeits- und Verformungsverhalten aus.

Wir konstruieren und bauen Montagevorrichtungen und Montageautomaten, die speziell auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Präzision in der Produktion zu verbessern. Wir bieten einen umfassenden Service, der von der Konzeptentwicklung bis zur Inbetriebnahme reicht, um sicherzustellen, dass unsere Kunden eine maßgeschneiderte Lösung erhalten, die ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Experten arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass die Montagevorrichtungen und -automaten die Produktionsprozesse optimieren und die Produktivität steigern.

CNC-Drahtbiegeteile stehen für höchste Präzision und Flexibilität in der modernen Metallverarbeitung. Mit computergesteuerter Technik (CNC) werden Drahtmaterialien präzise gebogen, um individuelle Formen und Designs zu realisieren. Diese Technologie bietet eine enorme Genauigkeit, da jeder Biegeschritt von einem Computerprogramm überwacht und gesteuert wird. CNC-Drahtbiegeteile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Die Vorteile von CNC-Drahtbiegeteilen liegen vor allem in ihrer Vielseitigkeit. Durch den Einsatz von CNC-Maschinen können sowohl einfache als auch komplexe Geometrien erstellt werden. Der Draht kann in mehreren Achsen gleichzeitig gebogen werden, was eine dreidimensionale Fertigung ermöglicht. Zudem wird eine hohe Reproduzierbarkeit gewährleistet, was besonders bei der Serienproduktion von großer Bedeutung ist. Das Unternehmen Christ GmbH setzt auf modernste CNC-Technologien, um Drahtbiegeteile in verschiedenen Drahtstärken und Materialien zu fertigen. Egal, ob Edelstahl, Aluminium oder Kupfer – die CNC-Maschinen bearbeiten Drahtdurchmesser von 0,2 mm bis zu 20 mm. Neben der reinen Biegefunktion bietet die Firma auch weitergehende Bearbeitungen wie Schweißen, Oberflächenveredelung und Endenbearbeitung an, um den Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die CNC-Drahtbiegeteile von Christ GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Langlebigkeit aus. Dank der hohen Automatisierung und der CNC-Technik sind die Teile nicht nur schnell und effizient gefertigt, sondern auch kostengünstig. Das macht sie ideal für Branchen, die auf Qualität und Wirtschaftlichkeit angewiesen sind. Darüber hinaus garantiert der Einsatz von CNC-Maschinen gleichbleibende Qualität, auch bei hohen Stückzahlen. Anwendungsgebiete: CNC-Drahtbiegeteile werden in der Automobilindustrie verwendet, um Bauteile wie Halterungen und Federn herzustellen. In der Medizintechnik kommen sie bei der Fertigung von Instrumenten und Geräten zum Einsatz. Auch in der Elektronikbranche spielen sie eine wichtige Rolle, beispielsweise bei der Herstellung von Komponenten für Leiterplatten. Der Maschinenbau setzt CNC-Drahtbiegeteile für Verbindungselemente und Rahmenkonstruktionen ein.

Geeignet zum volumetrischen Ein- bzw. Austragen bzw. Dosieren pulverförmiger, körniger und grobkörniger Schüttgüter. Verschiedene Baureihen, alternativ mit runden oder rechteckigen Ein- und Ausläufen. Beschreibung: Die Zellenradschleusen JEL ZRS für mechanische Fördersysteme werden vorwiegend zum Dosieren, Aus- oder Eintragen von pulver- und granulatförmigen Schüttgütern, sowie auch als Schutzsystem (Zünddurchschlagsperre) in explosionsgefährdeten Bereichen verwendet. Zudem eignet sich die Zellenradschleuse als Dosierorgan für das Abziehen von Stoffen aus Silos, Bunkern, Behältern etc. und zur Beschickung von nachgeschalteten Aggregaten. Arbeitsweise: Das Schüttgut wird über den Einlauf dem Laufrad der Zellenradschleuse zugeführt. Dieses besteht aus mehreren Kammern und teilt den Produktstrom in kleine Teilströme auf. Über den Auslauf werden diese Teilmengen dem nachgeschalteten Prozess zugeführt. Ausführungen: - Typen: S-LK, S-DA, A, G, NZS - ATEX-Ausführung lieferbar - Mit Zünddurchschlagsperre sowie als Schutzsystem einsetzbar - Differenzdrücke bis 1 bar möglich - Hochtemperaturausführung bis ca. 600 °C optional lieferbar - Produktspezifische Abdichtungsvarianten und Modifikationen möglich (z.B. Abstreifleisten) Vorteile: - ATEX-Ausführung erhältlich - Zellenradschleuse auch als Schutzsystem lieferbar - Schneller Teileaustausch durch einfache Demontage - Differenzdrücke bis 1 bar möglich - Hochtemperaturausführung bis ca. 600 °C lieferbar - Produktspezifische Abdichtungsvarianten und Modifikationen möglich Kornart: Staub, Pulver etc. Korngröße: max. 2 mm (ab 1,4 mm mit Abstreifleisten) Betriebsdruck: Standard bis max. 1,0 bar Differenzdruck Temperatur: Standard bis 150°C Sonder bis ca. 600°C

Wenn die Krananlage ausfällt​ Mit uns haben Sie einen Dienstleister zur Hand, der schnell für Abhilfe sorgt, ganz egal, ob die Elektrik streikt oder ein mechanischer Defekt ursächlich für das Problem ist. Mit regelmäßigen Wartungsarbeiten sorgen wir dafür, dass Störungen vermieden, Verschleißerscheinungen minimiert und Totalausfälle vorgebeugt werden. Unsere Leistungen, wenn die Krananlage streikt: • Mechanische Instandsetzung von Krananlagen • Reparatur mechanischer Bauteile • Einzelanfertigungen mechanischer Bauteile (Wellen, Naben…) • Reparatur von Elektromotoren • Aufarbeiten von Antriebswellen usw. Repariert werden sämtliche Kran- und Verschleißteile wie Lastketten, Seile, Seilführungen, Bremsen, Kupplungen, Steuerkabel, Steuerschalter, Schleifleitungen, Schleppkabel, Hub-, Kran,- und Kranantriebe, Schütze, Endschalter, Lichtschranken u. v. m. Ihr Vorteil: Mehr als 8000 Ersatzteile sind in unserem Lager sofort verfügbar und damit oft schneller zur Hand als über die Bestellung beim Hersteller.

Gussteile aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss für den Maschinenbau Im Maschinenbaubereich benötigt man anspruchsvolle Gussteile mit besonderen Eigenschaften. Entdecken Sie unsere hochwertigen Gussteile für den Maschinenbau, die Ihre Anforderungen an Präzision und Leistungsfähigkeit erfüllen. Wir bieten eine breite Palette von Gussteilen aus Eisenguss, Stahlguss und Aluminiumguss, die den anspruchsvollen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht werden. Eisenguss Unsere Eisengussteile umfassen verschiedene Werkstoffe, darunter Grauguss, Sphäroguss und legierter Sphäroguss. Grauguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JL1040 und GG25, bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Dämpfungseigenschaften. Sphäroguss, gekennzeichnet durch Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS1030 - 1070 und GGG40 - 70, zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aus. Legierter Sphäroguss, mit Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS2060 und EN-JS2070, bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Stahlguss Unsere Stahlgussteile werden auf Anfrage gefertigt und bieten eine herausragende Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit. Wir liefern Stahlgussteile, die speziell auf die Anforderungen Ihres Maschinenbaus zugeschnitten sind, um maximale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Aluminiumguss Unsere Aluminiumgussteile werden ebenfalls auf Anfrage gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht. Aluminiumgussteile sind ideal für Anwendungen im Maschinenbau, bei denen Gewichtsreduzierung und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen zu unseren Aluminiumgussteilen. Wir verstehen die Bedeutung von präzisen und zuverlässigen Gussteilen im Maschinenbau. Mit unserem breiten Angebot an Gussteilen aus verschiedenen Materialien bieten wir Ihnen die Lösungen, die Sie benötigen, um Ihre Maschinen effizient und zuverlässig zu betreiben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen Gussteile zu erfahren und wie wir Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen können.

Unsere konfektionierten Gurte bieten maximale Sicherheit und Anpassungsfähigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder persönliche Sicherheitslösungen, unsere Gurte erfüllen höchste Qualitätsstandards und sind nach den strengsten Normen zertifiziert. Sie sind in verschiedenen Materialien und Längen erhältlich und können auf spezifische Kundenanforderungen zugeschnitten werden. Dank unserer modernen Fertigungstechniken bieten wir Gurte mit präzisen Nähten und einer außergewöhnlichen Haltbarkeit. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die passenden Gurte für Ihre Anforderungen zu finden.

Mechanisch gebundene Trennscheiben

Primäre Aufgabe ist das Konstruieren und Bauen von komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Dabei legen wir größten Wert darauf, stets auf technisch und wirtschaftlich allerhöchstem Niveau zu fertigen. Die hierfür verwendeten Materialien reichen von Aluminium über einfache Kaltarbeitsstähle bis hin zu PM-Hochleistungsstählen. Präzise und zuverlässig Für ein Optimum an Präzision und Zuverlässigkeit sorgt unser modernst ausgestatteter Maschinenpark, auf dem wir Werkzeuge bis zu 1.000 mm Länge fertigen können. Dazu gehören unter anderem Fräsbearbeitungszentren von DMU sowie Drahterosionsanlagen von Mitsubishi und Agie Charmilles.