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Rundblockzylinder (RZ) Maximaler Betriebsdruck 500bar Kompakt bauend Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Kurze Lieferzeiten – großes Lagerprogramm Kolbendurchmesser von Ø16mm bis Ø100mm Verschiedene Standardhübe Verschiedene Befestigungsarten Aufgebaut wie der Blockzylinder (BZ)

Buchsen-Spannbänder sind wesentliche Komponenten in der Automobilindustrie, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Buchsen-Spannbänder werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Buchsen-Spannbändern bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Buchsen-Spannbänder in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Die Ebert Kunststofftechnik GmbH & Co KG ist Ihr Experte für die präzise CNC-Bearbeitung von Kunststoffen. Mit unseren hochmodernen Fräsanlagen fertigen wir 3-Achs und 5-Achs CNC-Frästeile für eine Vielzahl von Anwendungen im Maschinenbau und darüber hinaus. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Komponenten - wir liefern Frästeile aus Kunststoff in höchster Qualität und Präzision.

Die Zahnriemen von ABEG® sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung in der Antriebstechnik. Diese hochpräzisen und langlebigen Riemen bieten Ihnen eine effiziente Lösung für die Kraftübertragung in Ihren Maschinen und Anlagen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Lebensmittelindustrie – ABEG®-Zahnriemen sind für höchste Anforderungen ausgelegt und sorgen für eine zuverlässige und leistungsstarke Antriebstechnik. Produktmerkmale: Hohe Präzision: ABEG®-Zahnriemen sind so gefertigt, dass sie eine exakte Kraftübertragung gewährleisten, die selbst bei hohen Geschwindigkeiten und Belastungen stabil bleibt. Verschleißfestigkeit: Durch die Verwendung hochwertiger Materialien sind unsere Zahnriemen extrem widerstandsfähig gegen Verschleiß und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geräuscharmer Betrieb: Unsere Zahnriemen sind so konstruiert, dass sie selbst bei hohen Drehzahlen geräuscharm arbeiten, was zu einem angenehmeren Arbeitsumfeld beiträgt. Temperaturbeständigkeit: ABEG®-Zahnriemen sind für den Einsatz in extremen Temperaturbereichen ausgelegt, ohne an Leistung zu verlieren. Vielseitige Anwendungen: Ob für Förderanlagen, Präzisionsmaschinen oder Automatisierungstechnik – unsere Zahnriemen sind vielseitig einsetzbar und passen sich Ihren spezifischen Anforderungen an. Vorteile: Maximale Effizienz: Optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse durch den Einsatz von Zahnriemen, die eine exakte und effiziente Kraftübertragung ermöglichen. Lange Lebensdauer: Sparen Sie Wartungskosten durch den Einsatz von Zahnriemen, die extrem verschleißfest und langlebig sind. Flexibilität: ABEG® bietet Zahnriemen in verschiedenen Ausführungen und Größen, sodass Sie immer die passende Lösung für Ihre Anwendung finden. Geräuscharmer Betrieb: Schaffen Sie ein angenehmeres Arbeitsumfeld durch den Einsatz von Zahnriemen, die leise und effizient arbeiten. Widerstandsfähigkeit: Nutzen Sie Zahnriemen, die auch unter extremen Bedingungen zuverlässig arbeiten und eine konstante Leistung bieten.

Muttern sind wesentliche Befestigungselemente in zahlreichen Konstruktionen. Unsere Muttern werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine zuverlässige und sichere Verbindung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 34 kg

für Standard Blindniete und Hochfeste Blindniete 2,4-6,4 mm Blindnietmutern/-schrauben M3-M12

KMT Taumelnietanlage - spezielle Anforderungen erfordern effektive Lösungen. KMT Nietanlage Ob als Handarbeitsplatz mit Schiebeschlitten oder mit Drehteller. Für jeden Anwendungsfall die richtige Lösung.

Die Speedy Kontur ist ideal zum präzisen Entgraten, Anfasen und Kanten verrunden von Innen- und Außenkonturen an kleinen und ebenen Werkstücken. Fasenbreite: 0-2 mm. Radius 0,2 - 1,5 mm. Die kleine und kompakte Kantenfräsmaschine ist für das Kantenfräsen von kleinen bis mittelgroßen Werkstücken ausgelegt. Das leichte Aluminiumgehäuse, die verschleißfeste und geschliffene Arbeitsplatte, die optional erhältliche Drehzahlregulierung und Absaugstutzen überzeugen in jeder Hinsicht. Die Speedy Kontur gibt es in den Ausführungen Typ 270 und 320, diese bezieht sich auf die Tischplattengröße. Beide Varianten gibt es ohne und mit Drehzahlregulierung. Für hochlegierte Werkstoffe kann der Drehzahlbereich bei den drehzahlregulierten Maschinen von 10.000 bis 30.000U/min., durch eine technische Änderung, auf 2.800 bis 7.400U/min., und bei den Maschinen ohne Drehzahlregulierung von 20.000U/min. auf 5.100U/min., angepasst werden. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und CBN- oder Diamantschleifstifte. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø3, Ø4, Ø5 oder Ø6mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit Führungsfingern oder Anschlaglinealen genutzt. In NE- Metallen ist eine Fasenbreite bis 3mm und in Stahl eine Fasenbreite bis 1,5mm möglich. Eine Radienanarbeitung ist bis R1,5 machbar. Wir empfehlen für diese Maschine einen Industriesauger mit Einschaltautomatik, damit die Sauberkeit am Arbeitsplatz gewährleistet ist. Gleichzeitig wird die Lebensdauer der Spindel erhöht. Ein optional erhältlicher Butzenentfernersatz und der Prismenaufsatz runden die Vielfältigkeit der Maschine ab. Sie ist ein Muss neben jeder CNC- Maschine. Motor: 0,18 kW | 12.000 - 32.000 U/min Energie: 230 V, 25 - 75 Hz max. Fasenbreite: 2 mm Führungskugellager: min. Ø 3 mm Maße (LxBxH): 270 x 170 x 130 mm Gewicht: 9 kg

Edelstahlschilder für die Kennzeichnung Ihrer Produkte. Die Schilder können als selbstklebend oder mit Befestigungslöcher versehen werden. Auch Durchbrüche beliebiger Form sind möglich.

Einkopfstickmaschine mit großem Stickfeld. Die größte Einkopfstickmaschine ihrer Bauart Netzwerkfähig Riesiges Stickfeld Barcodereader 6.5 Zoll Farbdisplay

Maschinen Alle anzeigen (21) Bearbeitungszentren Drehmaschinen Flachschleifmaschinen Fräsmaschinen Rundschleifmaschinen (13) Zubehör Hersteller Alle anzeigen FEHLMANN Fräsmaschine CNC FEHLMANN PICOMAX 95 Baujahr

High-End Maschinen sind Voraussetzung für eine professionelle Fertigung. Produktmerkmale: - Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500mm - max. Tischbelastung 450kg - NC Schwenkrundtisch - 5-Achsbearbeitung - Antriebsleistung 32kW / 200Nm

Die Willy Lillich GmbH ist ein führender Hersteller von Präzisionsteilen für die Elektroindustrie. Wir unterstützen Unternehmen in ihren Entwicklungen, bei denen es auf höchste Präzision ankommt, mit Null-Serien und Erstmuster. Unsere erstklassige Metallverarbeitung und die Fertigung von Teilen in höchster Präzision bieten unseren Kunden einen echten Wettbewerbsvorteil. Wir fertigen Präzisionsteile aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Messing, die in unterschiedlichen Ausführungen zum Einsatz kommen.

Crimp-Schnellwechselwerkzeug mit mechanischem Längsvorschub, zur Verarbeitung von End- bzw. Durchgangsverbindern 90° zur Transportrichtung. Es können damit z.B. Leuchtdioden, Widerstände, Sensoren, Vierkantstifte mit Drähten, Leitungen oder ähnliche Verbindungen hergestellt werden. Die zu verarbeitenden Produkte können bequem von vorne und beiden Seiten eingelegt werden. Das Werkzeug lässt sich auf jeder handelsübliche Crimppresse mit 40/41 mm Hub einsetzen. Optional ist auch ein Schiebetisch, zum Einlegen der Teile außerhalb des Werkzeuges, erhältlich.

Was ist CNC-Schneiden? CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Materialien zu schneiden. Es wird in einer Vielzahl von Industriezweigen verwendet, von der Metallbearbeitung bis hin zur Kunststoffverarbeitun

Auch diese Teilringe GN 264 können mit jeder beliebigen Skalierung geliefert werden. Bezüglich Strichbild, Zahlenablauf, Zahlenstellung und Zahlenfolge einer Skalierung ist das übersichtlich dargestellte Bestellschema Skalierungen zu verwenden. Preise für Skalierungen auf Anfrage! EAN: 4045525114913 Artikelnummer: 264-40 Außendurchmesser D1: 40

In höchster Präzision wirtschaftlich und zuverlässig zu fertigen, dazu braucht es bekanntlich eine trainierte und motivierte Mannschaft – und nicht zuletzt einen gut ausgestatteten, effizienten Maschinenpark. Damit Sie erfolgreich auf die wechselnden Bedingungen des Marktes reagieren können, werfen wir Innovationskraft und Technologieführerschaft in die Waagschale. Seit über 40 Jahren vertrauen tausende von Kunden auf die Zuverlässigkeit, Kompetenz und Erfahrung von STAR Micronics. Als Marktführer bieten wir nicht nur innovative CNC-Drehautomaten für die Durchmesser von 1-42 mm, sondern auch wegweisende Serviceleistungen. Produktübersicht CNC-Drehautomaten SB-12R type G Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 30mm (Kurzdreher) SB-16 III Durchmesser 16 mm Spindelstockhub 155 mm SB-20R type G Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SP-23 Durchmesser 23mm / 26mm (Option) Spindelstockhub 196mm / 50mm SR-10J type C Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SL-10 Durchmesser 10mm / 12mm (Option) Spindelstockhub 105mm SR-20J II type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-20R IV type A/B Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SR-32J III type B Durchmesser 32mm / 36mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 80mm (Kurzdreher) SR-38 type B Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SD-26 type S Durchmesser 26 mm Spindelstockhub 260 mm / 65 mm (Kurzdreher) SV-20R Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm / 50mm (Kurzdreher) SX-38 type A Durchmesser 38mm / 40 bzw. 42mm (Option) Spindelstockhub 320mm / 95mm (Kurzdreher) SW-12R II Durchmesser 12mm / 13mm (Option) Spindelstockhub 135mm / 30mm (Kurzdreher) SW-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 205mm ST-20 Durchmesser 20mm / 23mm (Option) Spindelstockhub 350mm ST-38 Durchmesser 38mm / 40mm (Option) Spindelstockhub 350 mm Offene Fragen?

Die Nietmaschine Typ 113 ist eine elektrisch angetriebene Nietmaschine mit einer automatischen Teilezuführung zum Oberwerkzeug, aus einer rotierenden Sortiertrommel. Alternativ kann die Maschine mit zwei automatischen Zuführungen zum Oberwerkzeug ausgerüstet werden. Optional kann die Sortierung der Teile aus einem elektromagnetischen Schwingförderer erfolgen. Die Anpassung der Zuführung erfolgt speziell auf die zu verarbeitenden Teile in unserem Werk. Ebenso werden die Werkzeuge und der gesamte Werkzeugbereich in unserem Werk auf die zu verarbeitenden Teile abgestimmt. Auf der Maschine können zum Beispiel: Hohlniete Halbhohlniete Rohrniete Zierteile Embleme Nietstifte verarbeitet werden. Beispielsweise zur Herstellung von Beschlägen, Verschlüssen, Leiterplatten, Gürteln, Schuhen, Verpackungen, Spielzeug, Reisegepäck, Kofferrollen, Bockrollen, Lenkrollen, …

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Heizkabel mit Metallmantel aus Edelstahl oder Inconel Temperaturen bis 800°C / 1000°C. Fertigung auf auf Kundenwunsch.

Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Ausführung: Stahlteile brüniert. Bestellbeispiel: K0258.108008 Hinweis: Die Abdeckung der Nabe wird unmontiert mitgeliefert. Die Handräder können durch Querverstiftung oder mittels einer Zylinderschraube DIN 6912 und einer Scheibe DIN 7349 axial durch Passfederverbindung auf der Welle befestigt werden. Bei den Ausführungen mit Querbohrung erfolgt die Befestigung mit dem eingeschraubten Gewindestift ISO 4026 (DIN 913). Anbaubeispiel siehe K0256.

Als familiengeführtes, unabhängiges Unternehmen haben wir es uns zum Ziel gesetzt, das Label "Made in Germany" nicht nur zu produzieren, sondern auch zu leben. Daher können Sie bei uns Ihre Marke "Made in Germany" fertigen lassen. Dabei können Sie entscheiden, ob Sie uns Ihre Uhrenkomponenten schicken und wir die Montage übernehmen, oder ob Sie uns die Produktion sowie Montage "Made in Germany" übernehmen lassen. Ob mechanische Uhr oder Quarzuhr, wie sind bestens auf Ihre Wünsche vorbereitet. Vom ersten bis zum letzten Schritt binden wir Sie in den Entstehungs- sowie dem Montageprozess Ihrer Uhr ein. Selbstverständlich stellen wir Ihnen ein Ursprungszeugnis sowie einen kompletten Bericht der Montage aus.

Herzlich Willkommen im Zentrallabor! Die Umwelteinflüsse, die in verschiedenster Weise auf ein Produkt wirken, beeinflussen dessen Eigenschaften und Funktionen im Zyklus seiner Lebensdauer enorm. Um eine Grundlage zur Verbesserung dieser Eigenschaften zu erhalten, lässt sich das Produktverhalten in künstlichen Alterungsprozessen durch das Zeitraffen der Produkte oder Komponenten darstellen. In unserem akkreditierten Prüflabor testen wir die Zuverlässigkeit Ihrer Produkte selbst unter extremsten Umweltbedingungen. Die Qualität unserer Serviceleistungen hat für uns stets die höchste Priorität. Seit 2013 ist unser Labor als Prüflabor für zahlreiche Umweltsimulationsprüfungen akkreditiert.

Die durchdachte Konstruktion sowie die äußerst präzise und gleichzeitig betriebsrobuste Ausführung unserer Präzisionsmessuhren bürgen für ihre Zuverlässigkeit, hohe Genauigkeit und lange Lebensdauer. Die folgenden Merkmale gelten für unser gesamtes Fertigungsprogramm: Alle Messuhren werden einer Genauigkeitskontrolle mit Prüfmitteln unterzogen, die auf nationale oder internationale Normale rückführbar sind Endkontrolle für die komplette Serie mit Prüfung auf Sicht und mechanische Funktion Konformitätsbescheinigung mit Rückführbarkeit auf nationale Bezugnormale kostenlos im Etui Sorgfältig ausgesuchte Messuhrenteile und Materialien sorgen für lange Funktionsfähigkeit

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.

Wir stellen in Serie Drehteile zum Beispiel für den Maschinenbau bzw. die Automobilindustrie her. Das erfolgt mittels einer computer-numerisch gesteuerten Drehmaschine. Diese arbeitet in Zahlenform codierte Soll-Vorgaben ab und vergleicht diese per Regeleinrichtungen mit dem aktuellen Ergebnis, beispielsweise die Umdrehungsgeschwindigkeit oder die Lage des Werkzeugs und Werkstücks. Durch das CNC Drehen können hohe Stückzahlen bei gleichbleibender Qualität gefertigt werden. Zudem erfordert das CNC Drehen keine manuellen Eingriffe, sodass die Fehlerquote bei der Produktion erheblich gesenkt wird.

Die FIMI Querteilanlage ist eine effiziente Hochleistungsmaschine des italienischen Marktführers, die auch unter dauerhaftem Prozesseinsatz optimale Ergebnisse liefert. Sie wird für die präzise Herstellung hochqualitativer Blechtafeln verwendet. Die Produkte erfüllen höchste Ansprüche an Schnittergebnis, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit. Die Anlage ist auf dem neuesten technologischen Stand und wurde speziell für die Prozessanforderungen von Eisen + Stahl Service Center GmbH konzipiert. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die FIMI Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die FIMI Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.

Unsere Betätigungszüge mit Regulierhebel sind die ideale Wahl für Anwendungen, die sowohl Zug- als auch Druckbewegungen erfordern. Mit diesen Zügen lassen sich präzise Steuerungen in verschiedensten industriellen Prozessen realisieren. Dank des integrierten Regulierhebels kann die Bedienung flexibel an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Die hohe Fertigungsqualität sorgt für eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung auch unter extremen Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Integrierter Regulierhebel für flexible Bedienung Geeignet für Zug- und Druckanwendungen Robuste und langlebige Konstruktion Präzise Steuerungsmöglichkeiten Ideal für industrielle Anwendungen