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Um Bleche aus den unterschiedlichsten Materialien weiter zu bearbeiten, die Oberflächen zu verbessern und Bleche zu entgraten, muss bei Bedarf geschliffen werden. Das Blech schleifen erfolgt immer erst nach den ersten Blechbearbeitungsvorgängen, wie dem Blech stanzen oder lasern. Hier kommt das Entgraten ins Spiel: Die scharfen und gratigen Kanten, die beispielsweise beim Stanzen entstehen, werden entgratet und gleichmäßig verrundet. Auch Kratzer und Unebenheiten werden verschliffen. WARUM BLECH SCHLEIFEN BEI DER KING GMBH Ganz einfach: Weil wir Ihnen das Komplettpaket liefern. Und das mit über 90 Jahren Erfahrung. Unternehmen aus Maschinenbau, Mess-, Solar- und Umwelttechnik vertrauen uns. Seit unserer Gründung im Jahr 1928 steht die King GmbH für handwerkliche Werte und Innovation. Wann können wir Sie von unserer Kompetenz in der Blechbearbeitung überzeugen? Die King GmbH steht für Vertrauen, Qualität und Transparenz! Überzeugen Sie sich davon und von der Kompetenz unseres Familienunternehmens. Sprechen Sie uns an. Wir bringen Blech in Form.

Schnell und einfach zum Ziel Unsere qualifizierten Zerspanungsmechniker, unser flexibler und moderner Maschinenpark und unser modernes 3D-CAD-Zeichnungsprogramm ermöglichen es uns präzise Neukonstruktionen zu produzieren oder auch Reparaturen jeglicher mechanischen Teile auszuführen. Ob Reparaturen oder Neuanfertigungen, Einzelteile oder Serien, konventionell oder CNC, wir sind Ihr Ansprechpartner und bearbeiten für Sie jedes Teil nach Muster oder Zeichnung.

Baugruppenmontage, Gehäusemontage Präziser Einbau und Feinjustierung von mechatronischen Bauteilen Einsatz verschiedener Klebeprozesse, wie z.B. CNC-gesteuerte Klebestation mit Dispenser Kabelkonfektionierung Reinigen und Schutzlackieren von Baugruppen

Installationen, Wartungsarbeiten, Instandhaltung und Inbetriebnahmen setzen kompetente Monteure, Anlagenbauer, Schlosser und Mechaniker voraus. Auch, wenn die Digitalisierung immer größere Anteile bei Fertigungs- und Produktionsprozessen hat: mechanische Komponenten sind noch immer von elementarer Bedeutung. Installationen, Wartungsarbeiten, Instandhaltung und Inbetriebnahmen setzen kompetente Monteure, Anlagenbauer, Schlosser und Mechaniker voraus. Wir realisieren Ihre Anlagen exakt und passgenau nach Ihren Wünschen und Vorgaben. Unsere Spezialisten verfügen über langjährige Erfahrung in sämtlichen Teilgebieten der Mechanik, welche relevant für erfolgreiche Anlagenprojekte sind: von Hochregallagern über hydralische und pneumatische Anlagen bis hin zu Schweißarbeiten. Dazu gehört auch die De- und Remontage Ihrer Maschinen, Instandhaltungsarbeiten und die Instandsetzung alter Maschinen. Unsere Leistungen im Überblick: Montage/Demontage/Remontage von Maschinen Hydraulik/Pneumatik Baugruppenmontage Reparaturen Instandhaltung Instandsetzung von Maschinen Schweißen Revisionsarbeiten Retrofit Sonderanfertigung auf Kundenwunsch Outsourcing

Große Erfahrung zeichnet uns aus bei Industriemontagen von Maschinen- und Anlagen. Instandhaltungen oder Umbauarbeiten inkl. Schlossertätigkeiten, Rohrleitungsbau und Regalmontagen.

Mikrobauteile für die Uhrenindustrie, Sonderanfertigungen für exklusive Schreibgeräte. .

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Wir als Ingenieurbüro bietet Ihnen genau die Kapazität an Entwicklungsingenieuren der Mechanik + Mechatronik, damit Sie Ihre Aufgabe termingerecht mit gutem Ergebnis zum Ziel bringen. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche.

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

Drehteile: einfach bis komplex, bis zu 13-Achsen Frästeile: bis zu 5-Achsen Feinbearbeitung Montage Stückzahlen • Klein-, Mittel- und Großserien • Muster- und Prototypenbau • ab 1 Stück Nachbearbeitung [Beispiele]: • Schleifen [alle Verfahren] • Honen • Läppen • Walzen • Polieren Nachbehandlung [Beispiele]: • Alle Härteverfahren • Tieflochbohren • Oberflächenveredelung o [Verzinken] o [Vernickeln] o [Chromatieren] o [Eloxieren] o [Vergolden] o [Versilbern] o [Polieren] o [Hochglanzverchromen] o [Glasperlen] Materialien: • Alle zerspanbaren Werkstoffe Durchmesser: 0,5 mm bis 16.000 mm

schneller, effizienter, nachhaltiger Wir gehen nicht nur mit der Zeit, sondern müssen wie unsere Kunden der Zeit ein gutes Stück voraus sein. Verkürzte Produktionsprozesse und Fachkompetenz von der Planung bis zur Endmontage – Produkte von morgen stets im Fokus! Ob für Einzelteile oder Serien, wir sind ihr starker Partner, wenn es um Metallbearbeitungen mit höchster Präzision geht. Unser Qualitäts-Managementsystem ist seit 1996 nach ISO 9001:2015 und seit 2023 nach ISO 13485:2016 zertifiziert.

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Unser umfassendes Programm im Unternehmensbereich Mechanische Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile über die Herstellung von Prototypen, bis hin zur Serienfertigung. Insbesondere die Fertigung von Einzelteilen und Produkten in kleineren oder mittleren Stückzahlen in größeren Bearbeitungsdimensionen gehören zu unseren Stärken. Unsere CNC vertikalen- und horizontalen Bearbeitungszentren, sowie unsere CNC-Drehmaschinen und Bohrwerke bieten Ihnen flexible Fertigungslösungen.

Gefertigt wird auf modernsten Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3, 4 und 5 Achsenbereich. Die Verwendung neuester Werkzeugtechnologien garantiert präzise und maßgenaue Bauteile - Stück für Stück. Durch unseren 3-schichtigen Betriebsablauf und der Konstruktion der Bauteile an unseren CAD - CAM Arbeitsplätzen ergeben sich kurze Durchlaufzeiten. Dank moderner Hard- und Software ist eine Präzision bis ins Detail und eine direkte Anwendung an der Maschine möglich. Gerne nutzen wir auch die von Ihnen zur Verfügung gestellten Daten (STEP, dxf, usw.). Entsprechend Ihren Wünschen ist eine Weiterverarbeitung durch alle gängigen Oberflächen-Veredelungsverfahren wie eloxieren, coatieren, chemisch vernickeln, lackieren, usw. in unserem Hause möglich.

Unsere mechanische Fertigungsabteilung ist mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Fachleuten ausgestattet, um Ihre anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Unser umfangreicher Maschinenpark umfasst eine Vielzahl von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen, darunter führende Modelle wie Doosan-Daewoo Puma TT1800 SY, Hyundai LM1800TTSY, Traub TND 400, Haas VF-5SS und VF-2SS mit zusätzlicher 4. Achse. Diese hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, präzise und komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kunststoff herzustellen. Unser engagiertes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Qualität, Präzision und Effizienz entsprechen. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer modernen Fertigungsinfrastruktur zur Verfügung, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umzusetzen. Vertrauen Sie auf Siebert Metalltechnik für mechanische Fertigungsdienstleistungen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre Erwartungen übertreffen.

Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

Wir bieten eine umfassende bruchmechanische Analyse, die sich auf die Untersuchung und Vorhersage des Verhaltens von Materialien unter diversen Belastungsbedingungen konzentriert. Solche Analysen sind entscheidend, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit von Bauteilen und Strukturen in einer breiten Palette von Anwendungsbereichen zu gewährleisten. Ein herausragender Aspekt unserer Dienstleistung ist die Analyse und Simulation von Risswachstum (engl. crack propagation). Wir setzen hierbei fortschrittliche 3D-Simulationsmethoden ein, um das Rissverhalten unter zyklischen Belastungen, einschließlich thermischer Belastungen, zu untersuchen. Diese Techniken sind von großer Bedeutung für die Lebensdauerbewertung von Materialien und Strukturen und ermöglichen es uns, kritische Schwachstellen zu identifizieren und präzise Prognosen über die Rissentwicklung und -ausbreitung zu liefern. Ein weiteres Spezialgebiet ist der bruchmechanische Festigkeitsnachweis gemäß der FKM-Richtlinie. Diese Richtlinie ist ein etablierter Standard in der Festigkeitsberechnung und ermöglicht eine systematische Bewertung der Betriebsfestigkeit von Maschinenbauteilen. Unsere hochspezialisierten Dienstleistungen sind auf Kunden aus verschiedenen Branchen, wie dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und weiteren Sektoren, ausgerichtet, in denen die Materialintegrität von zentraler Bedeutung ist. Wir passen unsere Dienstleistungen individuell an die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden an, um optimale Lösungen zu gewährleisten." Diese Änderungen stärken die Darstellung Ihrer Dienstleistungen und unterstreichen die Professionalität und Anpassungsfähigkeit Ihres Unternehmens.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für Prototypenbau in der Feinmechanik! Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Mit fortschrittlichen 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA liefern wir schnell und kosteneffizient hochpräzise Kunststoffbauteile. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Präzision in der Feinmechanik und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit herstellen und Ihnen dabei helfen, Ihre Entwicklungsziele effizient zu erreichen. Mit unserem Express-Service bieten wir auch schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für den Prototypenbau in der Feinmechanik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, uvm. – Wir bieten Alles aus einer Hand! Unsere mechanische Fertigung bietet ein breites Spektrum der Bearbeitung und ist ausgestattet mit modernen Maschinen und Anlagen sowie leistungsfähigen Softwareprogrammen. Wir sind in der Lage, verschiedenste Größenordnungen von Fertigungsaufträgen für Sie flexibel zu bearbeiten – von Kleinteilen bis hin zu Werkstücken mit einem Gewicht von bis zu 20 Tonnen in Einzelteil- oder Serienfertigung. Die Palette der zu bearbeitenden Werkstoffe erstreckt sich über den gesamten Bereich der zerspanbaren Materialien. Ebenso bieten wir die komplette Montage von Baugruppen, Schweißbearbeitungen, Entwicklung und Konstruktion sowie die Fertigung von Prototypen und Sonderbauteilen an. Ihre Anforderungen und Wünsche stehen im Vordergrund! Wir kümmern uns um Alles von Materialbeschaffung bis hin zum Transport. Durch Kooperationen mit umliegenden, zuverlässigen Partnern haben wir die Möglichkeit, nahezu alle Gewerke rund um die Metallbearbeitung anzubieten, wie beispielsweise: - Oberflächenveredelung - Farbgebung - Härteverfahren Service und Qualität sind uns dabei besonders wichtig. Unsere hauseigene Qualitätssicherung prüft alle Teile genau nach Ihren Zeichnungsangaben, bevor diese unsere Werkhallen verlassen. So garantieren wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in kurzen Durchlaufzeiten. Kommen Sie gern auf uns zu! Fräsen: 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungen Drehen: Universaldrehmaschinen, Drehzentren, Karusselldrehmaschine Bohren: CNC, konventionell, Tieflochbohren Schleifen: Flachschleifen, Innenrundschleifen. Außenrundschleifen, Gleitschleifen Verzahnung: Wälzfräsen, Wälzstoßen Feinstbearbeitung: Läppen Räumen: Räumbearbeitung Reinigung: Teilewaschanlage, Ultraschallreinigung, Glaskugelstrahlen Messen: 3D-Messmaschine, Formtester, Härteprüfung

Darunter werden kleinere thermische und mechanische Arbeitsgänge wie das Bohren, Fräsen oder das Gewindeschneiden gefasst, um passgenaue Winkel, Lochbilder oder Planparallelitäten herzustellen. Gewinde komplettieren das Bauteil. Die Kombination aus Laserschneiden und mechanischer Fertigung ermöglicht beispielsweise an diesem Bauteil die Lieferung einbaufertig aus einer Hand. Keine Extra-Touren, ohne Umwege. Ein sinnvoller Beitrag zum Umweltschutz. Und senkt die Kosten noch obendrein.

In unserer mechanischen Fertigung führen wir die Oberflächenbearbeitung vor den Veredelungsprozessen durch. Ein weiterer Schwerpunkt ist das Stanzen von Aluminiumprofilen z. B. für den Fassadenbau. Diese können von uns durch Hand- und Roboterschweißen weiterverarbeitet werden.

Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Wir fertigen nach Ihren individuellen Erfordernissen auf Sondermaschinen und Vorrichtungen in den Bereichen • spanende Bearbeitung (bohren, reiben, fräsen, räumen, etc.) • verschiedene Schweißverfahren, wie z.B. Buckel- und Punktschweißen • Automatisierung mit Robotereinsatz und automatischer Zuführung von Bauteilen Wir wickeln Ihre Sonderwünsche termingerecht ab! Bei umfangreichen Teilen mit einer großen Fertigungstiefe ergänzen wir die Arbeitsgänge Buckelschweißen, Taumelnieten oder Gewindeschneiden nach Ihren Wünschen oder den fertigungstechnischen Erfordernissen.

Fräsen, Drehen, Bohren, Erodieren: wirtschaftlich vom Prototyp bis zur Serie. Hier kommt modernste CNC-Technik zum Einsatz: Auf Grundlage von 3D-Daten und 2D-Fertigungszeichnungen bearbeiten und fertigen wir Metall- und Kunststoffteile. Dabei verwenden wir computergesteuerte Dreh- und Fräsbearbeitung wie auch HSC-Fräsbearbeitung (High-Speed-Cutting). Neben dieser zählen bei uns auch die Erodiertechnik, sowie die Schleiftechnik. Im Anschluss können diverse Wärme- und Oberflächenbehandlungen angehangen werden und komplettieren das Angebot. Profitieren Sie von einer großen Bandbreite, die bei der Bearbeitung im Mikrofräsbereich über das Drehen bis hin zur Fertigbearbeitung von gegossenen Rohteilen reicht. Benötigen Sie Wärmebehandlungstechnologie für Metallteile? Kein Problem. Können wir auch, natürlich sind entsprechende Messprotokolle inklusive.

Die Felsmechanik-Prüfsysteme Modell 815 und 816 von MTS liefern genau das, was Experten für geologische Materialien brauchen, um sicher arbeiten zu können: komplett integrierte Lösungen, die so konfiguriert werden können, dass alle Gesteinstypen sowohl in einfachen als auch in hochkomplexen Anwendungen geprüft werden können. Diese Systeme wurden für die Prüfung sämtlicher Gesteinsarten – von weichem Sandstein bis hin zu hochfestem sprödem Gestein – entwickelt und vereinen vielseitige servohydraulische Lastrahmen mit präzisen digitalen Reglern, flexibler Software und Sonderzubehör für einachsige und dreiachsige Prüfungen.

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.