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Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen

Nebst der Tätigkeit als Trocknungsmeister «Weisse Wolke», steckt in Fritz Spichiger ein kreativer «Tüftler» und innovativer Mechaniker. Fritz Spichiger: «Hier kann ich mich verwirklichen, finde meinen Ausgleich und kann die vielfältigen Ideen entwickeln und umsetzen».

Seit 1955 profitieren unsere namhaften Kunden von unserer herausragenden Expertise in den Bereichen Lohnfertigung, Zylinderbau und Service. Von der Skizze zum ausgereiften Produkt – wir begleiten und unterstützen unsere Kunden als Partner, Ideengeber und Realisatoren in ihren Entwicklungsprozessen, egal wie komplex die Aufgaben auch sind. Sie profitieren dabei von unserem grossen Know-how in der Entwicklung, Konstruktion, Auslegung, Produktion und Prüfung von hochwertigen Fertigungsteilen, Hydraulikzylindern bis DN 900, den dazugehörigen Peripherieteilen, bishin zu kompletten Baugruppen. Dabei gehören dynamische und statische Festigkeitsberechnungen mit modernster Simulations-Software zum Standard. Dadurch erhalten Sie die Sicherheit, dass die Ausführung Ihres geschätzten Auftrages genau Ihren technischen Anforderungen entspricht. Bei Bedarf erhalten Sie selbstverständlich nach der internen Funktionsprüfung (FAT) die entsprechenden Prüfdokumente und Zeugnisse.

Unser Laserschweissverfahren bietet erstklassige Lösungen für den Maschinenbau. Dank des geringen Wärmeeintrags des Laserstrahls können wir präzise und verzugsarme Verbindungen herstellen. Selbst bei empfindlichen Materialien kommen unsere Laserschweissverfahren zum Einsatz, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stossen. Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls entstehen feine und hochwertige Schweissnähte mit hoher Prozesssicherheit. Unsere Laserschweissverfahren garantieren stabile und zuverlässige Verbindungen, die den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass unsere Laserschweissnähte in der Regel keine zusätzliche Nacharbeit erfordern. Die sauberen und präzisen Schweissnähte sind direkt nach dem Schweissprozess einsatzbereit, was zu Zeit- und Kostenersparnissen in Ihrer Produktion führt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Maschinenbau. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um massgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweissanforderungen anzubieten.

Mechanische Bauteile bis 2600 x 1200 x 1500 mm können bearbeitet werden. maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenbau maschinenba

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzises Drehen. Das Drehen ist eine zentrale Fertigungstechnik, die bei der Herstellung einer Vielzahl von Teilen im Maschinenbau, in der Elektronik, im Automobilbau und vielen anderen Branchen eingesetzt wird. Bei Hoedec AG setzen wir modernste Technologien und ein erfahrenes Team ein, um Ihren Anforderungen an das Drehen gerecht zu werden. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei jedem Drehvorgang. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen modernste CNC-Drehmaschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück perfekt gedreht wird. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Drehdienstleistungen sind äußerst vielseitig und flexibel und können eine breite Palette von Teilen und Materialien abdecken. Ob es sich um einfache Wellen, komplexe Bauteile oder große Werkstücke handelt, wir haben die Expertise und die Technologie, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Materialvielfalt: Wir sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu drehen, darunter Edelstahl, Stahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und vieles mehr. Durch die Auswahl des optimalen Materials für Ihre Anwendung stellen wir sicher, dass Ihre gedrehten Teile die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und Oberflächenbeschaffenheiten aufweisen. Modernste Technologie: Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglicht. Wir investieren kontinuierlich in neue Technologien und Schulungen, um sicherzustellen, dass wir immer auf dem neuesten Stand der Technik sind und unseren Kunden die bestmöglichen Lösungen bieten können. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Drehlösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen vollständig verstanden und erfüllt werden. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre gedrehten Teile rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Seit mehr als 30 Jahren bauen wir Maschinen für die Siebdruckbranche für die Firma Zentner. Wir produzieren Prototypen, Baugruppen und komplette Maschinen nach individuellen Kundenwünschen. Unsere langjährige Erfahrung ermöglicht uns eine schnelle Umsetzung Ihrer Vorstellungen. Wir sind spezialisiert auf: - Schweissen - Lackieren - Montage (Mechanisch, Elektrisch, Pneumatisch) - Steuerungsbau

Unsere Kernkompetenz liegt in der spanabhebenden Bearbeitung sowie der Konstruktion und Umsetzungen von Spezialaufbauten oder kundenspezifischen Schweisskonstruktionen bis hin zur Produktionsauslagerung des Kunden. Bei Wunsch übernehmen wir selbstverständlich auch die Materialbeschaffung, allfällige Oberflächenbehandlungen oder andere Fertigungsprozesse für Sie.

Maschinenbau Eine zuverlässige Energieversorgung, Sicherheit und Schutz für Mensch und Maschine sowie vernetzte Produkte und Lösungen sind die Basis für intelligente Maschinen und Systeme in der Fabrik von morgen. Der Nutzen der Digitalisierung entfaltet sich insbesondere durch die Verarbeitung der wachsenden Datenmengen sowie die ganzheitliche Betrachtung der Teilsysteme und deren Zusammenspiel. Innovative Geschäftsmodelle eröffnen eine neue Bandbreite an Optimierungsmöglichkeiten - für mehr betriebliche Effizienz, zusätzliche Sicherheit und höhere Performance. Wir bieten Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau skalierbare und massgeschneiderte digitale Lösungen in jeder Phase der Wertschöpfungskette. Maschinenbau Beispiele

Wir bieten eine große Bandbreite von technischen Beratungsleistungen um Ihr Projekt zu stärken, von der Entwicklung bis hin zur Umsetzung und Inbetriebnahme.

Entwicklung, Produktion, Reparatur und Wartung von Industrie Elektromotoren Dynamisches Feinwuchten rotierender Teile Maschinenbau und Apparatebau Lohnfertigung von anspruchsvollen mechanischen Bauteilen Termintreue und Qualität sind unsere besonderen Unternehmensstärken HUG ELEKTROMASCHINENBAU AG

Wir fertigen komplette Maschinen und Anlagen nach speziellen Kundenwünschen von der Planung bis zur Ausführung für Industrie, Gewerbe und Landwirtschaft. Beispiele von Maschinen und Anlagen, welche in unseren Werkstätten hergestellt wurden: - Spindelspaltmaschine, Elektromotor 2,2 KW - Rolltischfräse Blatt Ø 600 mm, Elektromotor 4 KW - Rasenaerifizierer - Rasenschlitzmaschine - Rasensander - Sandstrahlkabine - Hydraulische Werkstattpresse 100 t - Seilwinde längs- und querfahrbar 1000 kg

In den Bereichen Maschinenbau und Prototypenbau konstruieren und fertigen wir Maschinen oder Anlagen in kleinen bis mittleren Losgrössen. Unser Angebot Sie haben eine Idee und suchen nach einem kompetenten Partner, der diese weiterführt oder für Sie umsetzt? IASA ist der richtige Partner für Sie. Unser Team aus erfahrenen Spezialisten freut sich auf eine neue Herausforderung. Im Maschinenbau und Prototypenbau fertigen wir Maschinen und Anlagen, die auf die aktuellen Bedürfnisse Ihres Betriebs zugeschnitten sind. Bei uns erhalten Sie „alles aus einer Hand“ Warum IASA? Umfassendes Know-how in der Instandhaltung Zeit ist Geld - wir sorgen für kurze Revisionszeiten Rasche Reaktionszeiten - im Notfall innerhalb weniger Stunden Ersatzteilfertigung 24 Stunden Service Instandhaltungsausführung vor Ort oder bei uns im Werk Eigener Maschinenpark für nahezu alle Bearbeitungsfälle IASA ist neutral und nur Ihnen als Kunde verpflichtet Haben Sie Fragen?

Abt Söhne AG Kompetenzen Maschinenbau Maschinenbau Ihre technischen Innovationen werden bei uns in hoher Kompetenz in Maschinen umgesetzt welche die höchsten Anforderungen ihrer Kunden erfüllen. Wir unterstützen sie in der Entwicklungs- und Designphase um einerseits die Anforderungen an Design, Funktion und Kosten zu erfüllen. Als Auftragsfertiger wissen wir um den sensiblen Umgang mit ihren Daten und gewährleisten vom Anfang bis zu erfolgreichen Abschluss des Projektes, die Verfolgbarkeit der einzelnen Projektschritte. In direkter Absprache mit ihnen erstellen wir einen Produktionsplan um eine kostengünstige Produktion zu gewährleisten aber auch die bestmögliche Verfügbarkeit der Maschinen zu sichern.

Die hohe Präzision, Qualität und Verfügbarkeit unserer Produkte und Dienstleistungen stehen bei uns klar im Vordergrund. Unsere Stärken sind: • Sondermaschinen • Prototypen • Förderanlagen • Montagehilfen • Spezial-Werkzeuge und -Vorrichtungen • Umbau und Effizienzsteigerung an bestehenden Anlagen u. Geräten • usw.

Die Firma S+W Solar- und Wärmepumpentechnik AG konstruiert Kühl- und Wärmesysteme, welche ideale Temperaturen beibehalten. Möchten Sie zum Beispiel ein Produkt kühlen und gleichzeitig die Energie, die daraus entsteht, weiterverwenden? Das Unternehmen berät Sie gerne bei diesem Vorhaben und konstruiert eine auf Sie zugeschnittene Lösung. Beispiele von Verwendungszwecken: Kühlsysteme (zum Beispiel für Turbinen), Trocknungsmaschinen, Geräte in der hydraulischen Richtung, Ventile etc.

Es ist eine Tradition der Franz Iten AG, Einzelteile wie auch Baugruppen an Maschinenhersteller zu liefern.

Für qualitätsbewusste Maschinenbauer Für die Schweizer Maschinenindustrie produzieren wir präzise Einzelteile und komplette Baugruppen. Auch schwere Maschinenkörper fertigen wir mit Leichtigkeit und können für ein professionelles Erscheinungsbild mit funktionellen und schönen Verschalungen aus einer Vielzahl von Materialien dienen.

Willkommen bei der Wirth AG Wetzikon. Ihr Partner mit langjähriger Erfahrung, der mit Ihnen auf den Höhen der technischen Entwicklungen mitarbeitet.

5-Achsen-Bearbeitung und CNC-Metallbearbeitung: vom Prototyp bis zum fertigen Präzisionsteil in Zürich Die Schnyder Mechanik AG in Zürich-Höngg ist der richtige Partner wenn es um komplette Anfertigungen von Apparaten inkl. elektrischer Verdrahtung, Bauteile und Lasertechnologie geht. Finden Sie hier eine Übersicht unserer Dienstleistungen Herstellung von Präzisionsteilen Feinmechanik Bohren, Fräsen, Drehen, Flachschleifen Stanzen, Scheren, Abkanten, Punktschweissen, Trowalisieren Montagearbeiten Drahterodieren, CNC Bohr-, Gewinde-, und Fräsarbeiten Werkzeug- und Vorrichtungsbau, Apparatebau, Prototypenbau Bearbeitung mit SolidWorks Spezialitäten Komplette Anfertigung von Apparaten inkl. elektrischer Verdrahtung SBB Bedienungskästen für die Zugabfertigung Baugruppenträger 19“ Schleuder – Psychrometer Artikel für die Büro-Organisation Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen für die Herstellung von Kreditkarten Nachbearbeitung von Kreditkarten für vielseitige Verwendungszwecke Vakuum Spannsystem zur Bearbeitung von dünnen Materialien und Werkstücken Entwicklung und Herstellung von Prototypen Anfertigung von Spezialteilen für die Weltraumfahrt

LED Wand digitale Kundenführung SBB Basel Stanzkopf Belochungsautomat Vulkanisiermaschine niedrig Vakuumhebegerät 4-Kreis 1.6 to Münzrollenentpacker Stückholzkessel LSK Schutzhaube zu Wuchtmaschine Schleuderstand Bremsenprüfstand für Fahrradbremsen (Detail) Bremsenprüfstand für Fahrradbremsen Klebeanlage

Strukturmechanische FEM-Analyse eines Flügels

Maschinenbau Thermisches Beschichten Unser Schwerpunkt liegt im Bau von komplexen thermischen Beschichtungssystemen. Mit unserem Vertriebspartner konzipieren wir weltweit Beschichtungssysteme. Durch unsere Dienstleistungen und Produktionen im eigenen Hause können wir eine hohe Qualität und kurze Lieferzeiten bieten. Sie können bei uns vom Ersatzteil bis hin zur kompletten Anlage alles beziehen. Unser thermisches Beschichtungssystem MP-X: Kontroll - Modul mit Bedienstation: Gas - Modul APS mit 4 Gaslinien: Gas Linie Argon (Ar) 0.4..100 NLPM Konfiguration: Gas Linie Argon (Ar) 2..100 NLPM Gas Linie Stickstoff (N2) 2..100 NLPM Gas Linie Wasserstoff (H2) 0.4..20 NLPM Gas Linie Helium (He) 8..200 NLPM Kühlluft 0..6 bar Unsere Handlingsysteme sind als Standalone oder aber als Roboterintegrierte Mehrachssysteme erhältlich. Hier ein paar Beispiele unserer Produktpalette: Turntable (Rotation) max load: 300kg / max. 300 rpm Controller: Standalone or Controller: Robot 7th axe Turntable TT 180° max load: 750kg / max. 300 rpm Controller: Standalone / Tilting manual or Controller: Robot 7 & 8th axes Heavy duty turntable max load: 5000kg / max. 300 rpm Controller: Standalone Spray lathe max. load: 1000kg / max. 800 rpm lenght: 2500mm Spray lathe max. load: 2500kg / max. 500 rpm lenght: 4000mm Spray lathe max. load: 20000kg / max. 500 rpm lenght: 13000mm

Wir entwickeln Komponenten und Baugruppen für Dosen-Schweissautomaten zur Verbesserung der Effizienz, Qualität und Prozesssicherheit im Schweissprozess.

Sondermaschinenbau Wir planen, konstruieren und stellen Sondermaschinen her, die unseren Kunden ein optimales Preis-/ Leistungsverhältnis bieten. Es stehen uns modernste Maschinen zur Verfügung 5-Achsen-simultan Bearbeitung mittels Mikron HPM 1000U Teile bis zu einer Grösse von 1000 x 800 x 600 mm Hier sehen Sie einige Referenzobjekte: Beispiel 1 Linear getaktete Anlage zum Endenbearbeiten von Nockenwellenrohren Die Rohre werden links und rechts bearbeitet (im Hundertstel mm-Bereich), gereinigt, eingeölt und in Kisten verpackt. Taktzeit: 10 sek BEISPIEL 2 Wasch- und Trocknungsanlage für Nocken Die Nocken werden von einer Bearbeitungsanlage übernommen, gewaschen, getrocknet und entmagnetisiert. Es stehen mehrere Anlagen bei KRUPP PRESTA FL, USA und Deutschland. BEISPIEL 3 Sickenpresse für AUDI-Nockenwellenrohre Pro Rohr werden 4 oder 5 Sicken in einem Arbeitsgang eingepresst. Der Arbeitsdruck des Hydraulikaggregates liegt bei 500 bar. Die Presse wird noch mit einem Zuführ- und einem Entnahmehandling ausgerüstet. Bis zur Fertigstellung wurden die Rohre manuell gefertigt. BEISPIEL 4 Plattenbohrwerk Komplett Konzept: Montage und Installation dieser CNC-Maschine erfolgte inhouse Beispiel 1 Beispiel 2 Beispiel 3 Beispiel 4 Unser Maschinenpark umfasst Fräscenter der neusten Generation. z.B. Mikron VCE 1600 Pro vollsimultan geballte Kraft und effiziente Entsorgung perfekter Spänefluss 30 Werkzeuge SK40 Eilgang 20 m/min Max. Teilegewicht 3-Achsen-Simultan bis 2000 kg Heidenhain TNC 530 3D Einrichttaster OMP40 Maschinenbau Automation Grossteilefertigung Aufspannsysteme Präzisionskleinteile Grosswerkzeugbau Lohnarbeiten ECOTEC Maschinenbau AG

Im Bereich Maschinenbau spezialisieren wir uns auf Handlinggeräte mit Traglasten von bis zu 60 Tonnen. Unsere Maschinen ermöglichen eine einfache Handhabung von Tübbingen, Holz, Metall und anderen Materialien. Mit unseren massgeschneiderten und kompakten Hebesystemen können Sie mühelos schwere oder sperrige Lasten in alle Raumrichtungen bewegen. „Neben hochwertigen Produkten ist in unserem Geschäft ein zuverlässiger Service essenziell. Hier können wir uns absolut auf die DEVO-Tech AG verlassen. Aufgrund unserer langjährigen, engen Zusammenarbeit kann ich die DEVO-Tech AG uneingeschränkt weiterempfehlen. Das Unternehmen ist für uns ein wichtiger Partner, wenn es darum geht, die sehr individuellen Anforderungen eines jeden Projekts an das Tübbinghandling so effizient wie möglich umzusetzen.“ Sebastian Bold, Projektleiter Herrenknecht AG

MECHA bietet Gesamtlösungen aus einer Hand. Wir betreuen Ihr Projekt vom Aufbau bis zur Inbetriebnahme. Dadurch garantieren wir hohe Konstanz und Qualität. Wir montieren Ihre Baugruppen und liefern diese Just-in-time in Ihre Produktion. Gesamtanlagen nehmen wir direkt bei Ihnen in Betrieb.

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.