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Montageunterstützung von technischem Personal Durch unsere langjährige Erfahrungen im Sektor Industriemontagen und Logistik finden Sie bei uns das ideale Personal für Ihre Anforderungen. Im Vergleich zu Festeinstellungen ergeben sich für die Unternehmen bei der Arbeitnehmerüberlassung zahlreiche betriebswirtschaftliche Vorteile – etwa bei der Personalplanung, den Personalkosten sowie der Personalauswahl. 1. Überschaubare Personalkosten Die Personalkosten sind durch Zeitarbeit zum einen sehr gut kalkulierbar, zum anderen in der Regel geringer als bei Festeinstellungen. Sowohl Lohnnebenkosten als auch Ausfallkosten durch Krankheit oder Urlaub tragen wir. Sollten Sie Betriebsferien machen, muss der Zeitarbeitnehmer ebenfalls nicht weiter bezahlt werden. Kosten entstehen nur für die Arbeit, die tatsächlich verrichtet wird. 2. Volle Flexibilität durch befristete Leihverträge Seit dem 1. April 2017 gilt das neue Arbeitnehmerüberlassungsgesetz, das Missbrauch bei der Zeitarbeit vorbeugen soll. Das Gesetz sieht eine grundsätzliche Höchstverleihdauer von 18 Monaten vor. Bereits nach neun Monaten sollen Leiharbeiter den gleichen Lohn wie die Stammbeschäftigten erhalten – Ausnahmen sind allerdings möglich. 2016 waren knapp eine Million Menschen in Deutschland über Zeitarbeit beschäftigt. Neben den Kosten ist dies der wohl wichtigste Vorteil für Unternehmen, die sich für Zeitarbeiter entscheiden. Wenn ein zeitlich befristetes Projekt viele Arbeitskräfte bindet, kann an anderer Stelle ein Personalengpass entstehen. Zeitarbeit macht es in diesen Fällen möglich, auf neue Festanstellungen zu verzichten. Auch bei unerwartet hoher Krankheitsquote oder Urlaubsspitzen kann durch die flexible Arbeitnehmerüberlassung Abhilfe geschaffen werden. 3. Präzise Vorauswahl auf die Kundenbedarfe Oft heißt es, Zeitarbeitnehmer seien schlechter ausgebildet als fest angestellte Mitarbeiter, hätten keine zum Unternehmen passende Ausbildung und verfügten nur über wenig Berufserfahrung. Wir treffen eine präzise Auswahl auf den aktuellen Stand der fachlichen Qualifikation. 4. Wenig Aufwand bei der Mitarbeitersuche Die kosten- und zeitintensive Suche nach qualifizierten Mitarbeitern wird durch uns auf ein Minimum reduziert. Nach dem Auftrag durch das Unternehmen übernehmen professionelle Personaldienstleister eine genaue Vorauswahl. Stellenanzeigen schalten, aufwendige Vorstellungsgespräche und Assessment-Center fallen weg. 5. Großer Pool an Bewerbern Wir verfügen über einen technischen Mitarbeiter-Pool mit den unterschiedlichsten Qualifikationen aus vielen verschiedenen Berufsgruppen. Elektroniker, Industriemechaniker, Maschinenschlosser, Schweißer, Programmierer. Damit lassen sich die meisten Personallücken bedarfsgerecht schließen. Auch kleinere Unternehmen können durch den Einsatz von Zeitarbeit kurzfristig größere Aufträge annehmen.

Mechanikerdrehmaschinen Mechaniker-Drehmaschine Leit- und Zugspindel-Drehmaschine zum günstigen Preis Hauptspindelgetrieberäder gehärtet und geschliffen Bettkröpfung Hauptspindel mit Camlock D1-4" Aufnahme, Bohrung Ø 38 mm, geführt in 2 nachstellbaren Präzisionslagern nachstellbare Hauptspindellagerung Reitstock kann zum Kegeldrehen ± 10 mm verschoben werden Schieberäderwendegetriebe zum Wechsel der Vorschubrichtung Führungen über Keilleisten nachstellbar Bett aus Grauguss, Doppelprismenführung, gehärtet und geschliffen 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 810 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 300 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 178 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 430 mm Arbeitsbereich Bettbreite 180 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 155 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 95 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 60° Hauptspindel Spindeldrehzahl 60 - 1.550 (9) 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 38 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-4 Hauptspindel Spindelkonus 5 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,01 - 0,38 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,39 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (26) 0,4-7 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (34) 4-56 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 32 mm Reitstock Reitstockkonus 3 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 100 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 10 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1,1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,6 x 0,75 x 1,27 m Maße und Gewichte Gewicht 520 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 3-B-Futter Ø 160 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 200 mm Aufspannscheibe Ø 250 mm Schnellwechselstahlhalter WAD 1675 Schnellwechselstahlhalterkopf WA feste und mitlaufende Lünette Spänewanne Spritzschutzwand Futterschutz Untergestell Wechselräder Reduzierhülsen feste Spitzen (Zentrierspitzen) Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Kühlmitteleinrichtung Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.4 30-38 Kühlmittelkonzentrat 5 l Zubehör-Set MK 3 7-tlg. Mitlaufende Zentrierspitze MK3 Mitlaufende Zentrierspitzen MK3 Power Worker Spanabhebegerät Schwingelemente LK 3 4-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Klemmdrehmeißel-Satz 16mm Ersatzpl. 12/16/20mm 5St. / Klemmdrehmeißel Wechselhalter WAD 18X75 Wechselhalter WAD 16X90 Wechselhalter WAD 20X75 Wechselhalter WAJ 30X80 Abstechhalter WAA-AO zuzügl. Montage Reduzierhülse MK 3/1 Reduzierhülse MK 3/2 Verlängerungshülse MK 3/4 Einsteckzapfen MK3 / B16 Einsteckzapfen MK3 / B18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Digit. Bügelmessschrauben 0-100mm Rändelhalter Rändel-Satz, schräg Messstativ hydraulisch weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 160mm (116500) weiche Aufsatzbacken für 3-B-Futter 200mm (116501/116502) 4-B-Drehfutter 200mm D1-4 (Stahl) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 160mm (116600) weiche Aufsatzbacken für 4-B-Futter 200mm (116601/116602) 4-B-Planscheibenfutter 200mm D1-4 weiche Aufsatzbacken für 4-B-Planscheibenfutter 200mm Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) 3-B-Drehfutter 160mm D1-4 (Stahl) Satz Weiche Monoblockbacken für 3-B Futter 160mm für Basic Plus E-Basic Plus Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 300809

Vom Spritzgussteil zum Endprodukt Ein Spritzgussartikel ist oft kein Endprodukt. Dazu machen wir es erst. „Alles aus einer Hand“ bedeutet nun einmal, unseren Kunden wirklich „alles“ zu bieten, was auf dem Weg zum fertigen Produkt notwendig ist. Je komplexer eine Baugruppe ist, desto intensiver ist auch die Weiterverarbeitung des betreffenden Spritzgussartikels. Wir setzen hier auf vielfältige Verarbeitungstechniken, zum Beispiel Ultraschweißen, Bedrucken oder Nieten. Von der einfachen Nacharbeit bis hin zur umfangreichen Montage können Sie sich auf unser geschultes Personal und unsere moderne Automatisierungstechnik verlassen. Auch bei sehr großen Stückzahlen garantieren wir Ihnen eine wirtschaftliche und flexible Weiterverarbeitung. Einbaufertige Systemlösungen : Sind für die Montage zusätzliche Norm- oder Einzelteile notwendig? Dann beschaffen wir diese Komponenten und liefern Ihre einbaufertige Systemlösung. Gefertigt werden die Lösungen je nach Art und Umfang in Deutschland oder in unserem Werk in Tschechien. Handmontage: flexibel kleine Stückzahlen vollautomatisierte Montage Prozesse: hohe Stückzahlen Prüfautomaten: 100% Kontrollen mit Chargenverfolgung Systemanbieter: einbaufertige Systemeinheiten, Fertigteile, Endprodukte Nacharbeit Veredelung Montage: Kleben, Schweißen, beschichten, montieren, verpacken Beschichten: Siebdruck Tampondruck Laser beschriftung, Lackieren

Unser Montageservice ergänzt unser umfassendes Leistungsspektrum und trägt dazu bei, den Produktionsprozess insgesamt effizienter zu gestalten. Wir übernehmen die Montage der lackierten Bauteile und bieten alle Stufen der weiteren Bearbeitung an, vom Beilegen von Schrauben oder sonstigen Teilen bis zur Montage von Schaltschränken. So liefern wir komplette Baugruppen und verkaufsfertig verpackte Endprodukte. Unser Montageservice ist ideal für Unternehmen, die eine nahtlose Integration ihrer Produktionsprozesse suchen und von der Flexibilität und Effizienz unserer Dienstleistungen profitieren möchten.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet innovative Automatisierungslösungen, die speziell entwickelt wurden, um Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Automatisierungssysteme ermöglichen es Unternehmen, ihre Abläufe in verschiedenen Industrien zu modernisieren, sei es durch die Integration von Robotern, Steuerungssystemen oder intelligenten Produktionslinien. Mit unserer umfassenden Expertise im Maschinenbau und in der Automatisierung bieten wir Lösungen, die Ihre Produktion auf das nächste Level heben. Unsere Leistung umfasst: Projektierung & Programmierung über Siemens TIA-Portal, Beckhoff TwinCat & Codesysbasierende Entwicklungsumgebungen PC-basierende Anwendungsentwicklung in Microsoft Visual Studio C++ und C# Einsatz von bildverarbeitenden Systemen, z.B. von Keyence, Cognex, Baumer, u.a. Kundenspezifische Einbindung in Prozessleitsysteme Elektropneumatische Projektierung im E-Plan & Festo FluidDRAW Eigenschaften und Vorteile: Individuelle Automatisierungslösungen: Jede Automatisierungstechnik wird speziell an die Bedürfnisse und Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst, um eine nahtlose Integration in bestehende Prozesse zu gewährleisten. Produktionsoptimierung: Durch den Einsatz modernster Technologien wie Robotersteuerung und automatisierter Produktionslinien werden Produktionsabläufe beschleunigt und die Produktqualität gesteigert. Reduzierte Betriebskosten: Unsere Automatisierungssysteme helfen, Arbeitskosten zu senken, indem sie manuelle Arbeitsprozesse durch automatisierte Lösungen ersetzen, was zu einer besseren Ressourcennutzung führt. Erhöhte Produktionskapazitäten: Die Automatisierung Ihrer Prozesse ermöglicht eine höhere Produktionsleistung und eine bessere Nutzung der vorhandenen Ressourcen, was zu einer gesteigerten Produktivität führt. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Unsere Automatisierungssysteme sind robust und langlebig, was Ausfallzeiten minimiert und eine hohe Betriebszeit Ihrer Produktionsanlagen garantiert. Einfache Integration: Unsere Lösungen lassen sich problemlos in bestehende Produktionsanlagen integrieren und sind mit verschiedenen Steuerungssystemen kompatibel, was die Umstellung auf Automatisierung erleichtert. Sicherheitsoptimierung: Automatisierungstechnik kann dazu beitragen, Arbeitsunfälle zu reduzieren, indem gefährliche manuelle Prozesse durch präzise, automatisierte Systeme ersetzt werden. Zukunftssicher und skalierbar: Unsere Lösungen sind flexibel und lassen sich an wachsende Produktionsanforderungen anpassen. Dies ermöglicht eine langfristige Investitionssicherheit und Erweiterbarkeit Ihrer Anlagen. Umweltfreundliche Produktion: Automatisierungstechnik optimiert nicht nur Produktionsprozesse, sondern trägt auch zur Reduzierung des Energieverbrauchs und der Abfallproduktion bei, was eine umweltfreundlichere Fertigung ermöglicht. Mit der Automatisierungstechnik von Beschriftungstechnik Gärtner GmbH setzen Sie auf zukunftsweisende Technologien, die Ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten und Sie wettbewerbsfähig halten.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Wir bieten Ihnen umfassende Baugruppenmontage – auf Wunsch inklusive der kompletten Fertigung aller Bauteile. Von der Einzelteilproduktion bis zur Endmontage erhalten Sie bei uns alles aus einer Hand. Mit unserer Erfahrung und unserem Qualitätsanspruch sorgen wir für eine reibungslose Abwicklung und höchste Präzision, ideal für den Maschinen- und Anlagenbau sowie individuelle Projektanforderungen. Unser Rundum-Service für Ihre Baugruppen!

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Die Franz Lorenz GmbH ist Ihr Experte für feinmechanische Präzisionsteile. Wir fertigen individuelle Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen in der Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Unsere CNC-Feinmechanik steht für höchste Präzision und Langlebigkeit, ideal für alle, die höchste Ansprüche an Qualität und Genauigkeit stellen. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik beraten zu dürfen. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

SPS-Programmierung, TIA, CodeSYS Schaltplanzeichnen, WSCAD, EPlan P8 Planung, Inbetriebnahme, Service, Reparatur und Fehlersuche

Bearbeitung von Schaltschränken und Montageplatten in CNC gesteuerten Bearbeitungszentrum. In Material Stahlblech, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff.

Als Konstruktionsbüro leisten wir Kunden wertvolle Hilfestellung für ihre Maschinen­bau­anforderungen So breit gefächert und komplex der Maschinenbau ist, so vielfältig sind auch die Herausforderungen, welche die einzelnen Maschinen und Anlagen im alltäglichen Betrieb erfüllen müssen. Um auf Nummer sicher zu gehen, sollte man bei deren Entwicklung daher nichts dem Zufall überlassen, sondern ein erfahrenes Konstruktionsbüro wie EnDeCo zurate ziehen. Nachfolgend präsentieren wir Ihnen einige ausgewählte Beispiele, wie wir als Ingenieurbüro mit intelligenten CAD-Dienstleistungen und hoher Expertise für Kunden aus den verschiedensten Branchen bereits tätig wurden – und auch Sie umfangreich unterstützen könnten. Ein Beispiel aus dem Portfolio unseres Konstruktionsbüros für Maschinenbau stellen die Prüf- oder Montagevorrichtungen dar, mit deren Hilfe Materialien und Endprodukte zuverlässig geprüft werden können. Zur prozesssicheren Montage oder Qualitätsprüfung sorgen wir mit zuverlässigen und intelligenten Lösungen für optimale Ergebnisse. Mit der Kenntnis über Ihre internen Fertigungsmöglichkeiten oder zusätzlicher Kompetenzen externen Partner, finden wir für optimale Lösung aus Qualität, Kosten und Zeit. CAD-Konstruktionen beschleunigen Entwicklungsprozesse im Maschinenbau und erlauben somit auch eine schnellere Realisierung des Projekts. Wir setzen hierfür auf die Systeme SolidWorks und CREO (Pro/Engineer) sowie weitere Tools zur Berechnung, Darstellung und Animation. EnDeCo: Konstruktionsbüro für CAD-Dienstleistungen und Maschinenbau – Ihr Kontakt zu uns Halten auch Sie Ausschau nach einem kompetenten Partner für Ihre nächsten Projekte? Dann Sind Sie bei EnDeCo als Ihrem unabhängigen, flexiblen Konstruktionsbüro für Maschinenbau aus Haigerloch (in der Mitte zwischen Stuttgart und Bodensee) an genau der richtigen Adresse. Verschaffen Sie sich hier einen ersten Überblick über bereits von uns realisierte Kundenprojekte. Oder setzen Sie sich direkt mit uns in Verbindung, wenn auch Sie von unserer langjährigen Expertise als Ingenieurbüro für CAD-Dienstleistungen im Bereich Maschinenbau mit Schwerpunkt auf der Produktentwicklung profitieren möchten. Wir stehen Ihnen jederzeit gerne für eine persönliche Beratung zur Verfügung. Sie erreichen uns per E-Mail, über unser Kontaktformular oder telefonisch unter 07474/918110. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Entdecken Sie die Welt des Maschinenbaus und der Robotik bei F.EE. Unsere Automatisierungslösungen bieten innovative Technologien für die Industrie. Von Robotergreifern bis zu automatischen Stapel- und Klinkensäulensystemen - wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Unser Unternehmen bietet eine Ausbildung zum Feinwerkmechaniker/in, Fachrichtung Maschinenbau, an. Diese Ausbildung vermittelt Ihnen umfassende Kenntnisse und Fähigkeiten in der Herstellung und Wartung von Maschinen und Anlagen. Sie lernen, wie man komplexe Maschinen und Anlagen plant, konstruiert und fertigt. Unsere qualifizierten Ausbilder unterstützen Sie während der gesamten Ausbildungszeit und bereiten Sie optimal auf Ihre berufliche Zukunft vor. Nach Abschluss der Ausbildung stehen Ihnen vielfältige Karrieremöglichkeiten in der Maschinenbauindustrie offen.

Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Qualitätsverbesserung von Werkstücken wie z.B. Sägen und CNC Bearbeitung von Profilen. Die mechanische Bearbeitung ist essentiell in der Fertigungsindustrie, um Produkte mit Präzision und Qualität herzustellen.

Wir fertigen Drehteile für den Maschinenbau wie Hülsen, Buchsen, Lagerbolzen, Ventilteller, Düsen, Scheiben, Laufrollen, Verbindungsteile und viele weitere. Diese Teile können von uns aus allen gängigen Werkstoffen wie Stahl, nichtrostender Stahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff für Sie gefertigt werden.

Zum Messen von schwer zugänglichen Bohrungen im Bereich von 4,5 bis 800 mm. Mit fest integriertem Winkelstück. • Zwei „Segmente“ ermöglichen genaueste Messungen • Hohe mechanische Stabilität durch fest integriertes Winkelstück

In der 300 Quadratmeter großen Mechanik-Halle wird alles hergestellt, was für die Elektronik notwendig ist. Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse. Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoff- und Aluminiumgehäusen. Der vorhandene Werkzeugbau hilft die Fertigung schnell und flexibel zu gestalten. Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden runden die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ab.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Gehäuse- und Kühlkörperdesigns gehören selbstverständlich dazu. Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Es werden zeitgemäße Lösungen in folgenden Bereichen angeboten: - Gehäuse-Konstruktion (Standard-, Blech-, Aluprofil-, Tisch-Gehäuse, Individuell) - 19 Zoll Systeme (Geräteplanung, Fronten, Verkabelung, …) - Baugruppenträger - Tools (Autodesk Inventor & Mechanical Desktop, ProEngineer 3D, AutoCAD 2D…) Die enge Verknüpfung mit den Hardwareentwicklern ermöglicht anspruchsvolle und effektive Lösungen für elektronische Geräte und Systeme bezüglich EMV, ESD, Berührungsschutzarten, Temperaturstabilität, Vibrationsfestigkeit, Fertigbarkeit etc. Sie benötigen robuste Geräte, tecnotron konstruiert diese mit Fertigungs-Know-how.

Als zuverlässiger Partner rund um die Bearbeitung von Aluminium können wir ihnen bei fast allen Anliegen zur Seite stehen. Ob komplexe Teile für den Maschinen und Anlagenbau oder Präzisionsbauteile für die Medizintechnik, wir können mit den unterschiedlichsten 3Achs + 5Achs Fräsverfahren, Bauteildimensionen bis zu 3000x3000x1000 bewältigen. Stückzahlen von 1-1000 mit verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie Eloxieren, Glasperlenstrahlen, Hartcoatieren und vieles mehr, stellen für uns kein Problem dar. Durch das in der Firma bestehende große Aluminium-Materiallager haben wir auch einen sehr schnellen Zugriff auf das notwendige Rohmaterial. Wir sind DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bieten unseren Kunden Materialzeugnisse und Messprotokolle zu allen Bauteilen. Wir liefern für sie innerhalb von 2 Wochen -> Ohne Versandkosten, Frei Haus

Sie verfügen über IXION Maschinen und benötigen hierzu Reparatur, Wartung oder Schulung? Dann sind Sie hier genau richtig! Bei uns profitieren Sie von langjährigen, nationalen und internationalen Erfahrungen eines Außendienstmitarbeiters der Fa. IXION. Die Ersatzteileversorgung ist für uns ebenfalls kein Problem. Bei absehbaren Kapazitätsengpässen infolge einer Reparatur oder Wartung einer Ihrer Maschinen können wir Ihre Produktion während dieser Zeit kostengünstig übernehmen.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

Unser kompetentes Serviceteam führt kurzfristig und zuverlässig Wartungen und Reparaturen an sämtlichen Technologien im zerspanenden Bereich aus. Unser Serviceleiter – mit über 30-jähriger Erfahrung im Bereich Werkzeugmaschinen-Service – führt zunächst mit Ihnen eine kostenlose telefonische Vorab-Analyse durch. Diese Grundlage ermöglicht es unserem Serviceteam, gleich die erforderlichen Ersatzteile mitzunehmen. Leistungsspektrum bei mechanischen Bauteilen: Reparatur und Instandhaltung von Werkzeugmaschinen, Transferstraßen, Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Vorrichtungen, schnelles, zuverlässiges und kostengünstiges Ersatzteilmanagement durch bewährtes Lieferantennetzwerk, kurzfristige Ersatzteilanfertigung nach Zeichnung/Skizze, Komplettlieferung von universellen und teilespezifischen Spannvorrichtungen, von der Konstruktion über die Anfertigung bis zur Inbetriebnahme und Produktionsübergabe, Umbau und Optimierung von Spannvorrichtungen, Mechanische Instandhaltung und Maschinenwartung sowie Bestandsaufnahme und Beurteilung, Beratung beim Kauf und Verkauf von gebrauchten Werkzeugmaschinen, unabhängige Ausfall- und Fehleranalyse an Maschinen und Fertigungsanlagen, technische Ausarbeitung von Optimierungsmaßnahmen, Produktionsunterstützung beim Ankauf von Maschinen und Fertigungseinrichtungen, Optimierung und Taktzeitverkürzung von Produktionsprozessen, Schulung von Bedien- und Instandhaltungspersonal.

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Mechanische Quetschventile sind die ideale Lösung zum Regeln, Dosieren & FailSafe-Absperren von hochviskosen, abrasiven, korrosiven und fasrigen Produkten - gerade unter schwierigen Bedingungen. AKO bietet Ihnen im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile eine umfangreiche Auswahl an verschiedenen Ventilserien für fast jedes Einsatzgebiet. Der Einsatz der manuell oder mechanisch angesteuerten Schlauchquetschventile ist - neben einer pneumatischen Lösung - bei problematischen Fördermedien wie korrosiven, hochviskosen, fasrigen, oder abrasiven Stoffen (bspw. Granualte, Stäube, Schüttgüter, Schlämme, u.v.m.) eine problemlose und wirtschaftliche Lösung. Im Bereich der mechanischen Schlauchquetschventile bietet AKO Ihnen zudem diverse FailSafe-Lösungen für das sichere Absperren Ihres Einsatzzwecks an. Die mechanischen Schlauchquetschventile von AKO bieten Ihnen folgende Eigenschaften: - Einfache Montage & Instandhaltung - FailSafe-Lösungen (Zwangsschließung & -öffnung) - Verstopfungsfreier Durchfluss - Minimaler Reibungswiderstand - Lebensmittelkonforme Varianten - 100 %ige Abdichtung des Mediumfluss - Totraumfreie Konstruktion - Breite Auswahl an zusätzlichen Anbauteilen - Umfangreiche Konfigurationsmöglichkeiten (Gehäuse, Nennweiten & Gummi-Manschetten) Die mechanischen Quetschventilvarianten können hinsichtlich der Ansteuerung und Manschettenqualität an fast alle Anforderungen und annähernd jedes Medium individuell konfiguriert werden. Gerne beraten wir Sie hinsichtlich Ihrer Anforderungen nach einem mechanischen Schlauchquetschventil. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Manschettenwerkstoffe (je nach Serie): NR, EPDM, SBR, FPM, CR, NBR, CSM, IIR, PU, PGR Gehäusewerkstoffe (je nach Serie): Aluminium, Grauguss, Kohlenstoff-Stahl, Edelstahl Antriebe (je nach Serie): div. manuelle Antriebe, div. pneumatische Antriebe, div. elektrische Antriebe Anschlüsse (je nach Serie): Flansch nach DIN PN 10/16 u./o. ANSI 150 Nennweiten in mm (je nach Serie): 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300, 350, 400 Baulängen-Normen: DIN 3202 F5, DIN 3202 F15, ASME B16-kurz, ASME B16-lang, ISO 5752 / Tafel 6 Service: 70 Montage- & Animationsfilme, 80 verschiedene CAD-Formate, Dokumentationen in 16 Sprachen

Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CAD/CAM CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen manuelleDreh- und Fräsoperationen mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen mit Magnetplatte Montagenund Baugruppen Systemlieferant Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis/Druckprüfung/TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächenbehandlungen Galvanik Eloxieren Pulverbeschichtungen Elektropolieren, etc. Draht-und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen A-Schweißen WIG-Schweißen MAG-Schweißen Lötarbeiten (weich/hart) Druckdicht VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu) Prototypenbau Einzelteile Kleinserien Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau Vorrichtungsbau Extrusionswerkzeuge mit Einfahren Druckbehälterbau Konstruktion und TÜV-Abnahmen

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)