Finden Sie schnell mataller für Ihr Unternehmen: 780 Ergebnisse

Technische Daten: Blechstärke: 10 mm Schnittlänge: 3.200 mm Schnittwinkel: 1,50° Hinteranschlag: motorisch 1.000 mm Motorleistung: 11 kW Länge: 4.000 mm Breite: 1.950 mm Höhe: 1.900 mm Gewicht: 8.100 kg Ausrüstung: Schwingschnittausführung NC-Vorwahlsteuerung ELGO P 40 T Touch mit Hinteranschlag und Schnittspaltverstellung von vorne über die Steuerung motorischer Hinteranschlag bis 1.000 mm übersichtliches Bedienpult auf Schwenkarm montiert hydraulische Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet Fußschalter Schnittspaltverstellung Schnittlinienbeleuchtung breiter Auflagetisch mit Gleitkugeln hochklappbarer Fingerschutz 1.000 mm 1 Seitenanschlag T-Nut 2 Blechauflagearme mit T-Nut einfaches auswechseln und Nachschleifen der Messer einstellbare Schnittlänge für wirtschaftliche Bearbeitung Untermesser 4-fach wendbar Obermesser 2-fach wendbar qualifizierter Kundendienst Betriebsanleitung ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Baujahr: neu Auf Lager: Nein

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung  S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              13 mm Schnittlänge:                   4.160 mm Schnittwinkel:                         2 anzahl der Niederhalter   19 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      30 kW Schneidegeschwindigkeit   8 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     400 Liter Länge:                                  4930 mm Breite:                   2.345/ 3160 mm Höhe:                                   2100 mm Gewicht:                             16750 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4. 600,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung DENER S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              6 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                        1,39   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      11 kW Schneidegeschwindigkeit   18 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     200 Liter Länge:                                 3.060 mm Breite:                   2.05 0/ 2745 mm Höhe:                                   1700 mm Gewicht:                             6500 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 3. 999,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              13 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                         2,5   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      30 kW Schneidegeschwindigkeit   12 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     400 Liter Länge:                                  3850 mm Breite:                   2.270/ 3160 mm Höhe:                                   2000 mm Gewicht:                             1350 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 3. 999,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Standardausrüstung: - motorischer Hinteranschlag 750 mm mit NC Steuerung - Schnittlinienbeleuchtung - 1 Winkelanschlag links - 2 Auflagekonsolen - Lichtschrankenschutz an der Rückseite Weitere Tafelscheren : https://www.kk-industries.eu/de/download/996e3901-6f6f-11eb-9afb-80294e0d5582 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Unsere starke Marke KKI CNC TAFELSCHER Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. Wir haben auch bei der Schwingschnittausführung den Standard erhöht und Liefern auch unsere Tafelscheren mit automatischer Schnittspalltverstellung über die Touchsceen Steuerung  S 350 ohne Aufpreis.   NC kulissengeführte Tafelschere DENER –KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise      SchnitteStabile, langlebige      RahmenkonstruktionAutomatische      SchnittspalteinstellungEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten      namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              6 mm Schnittlänge:                   4.160 mm Schnittwinkel:                        1,33   anzahl der Niederhalter   19 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      11 kW Schneidegeschwindigkeit   14 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     240 Liter Länge:                                 4.890 mm Breite:                   2.050/ 2745 mm Höhe:                                   1820 mm Gewicht:                             8000 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 4. 550,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KK kletzer NC TAFELSCHERE Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              10 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                         2   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      22 kW Schneidegeschwindigkeit   12 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     200 Liter Länge:                                  3850 mm Breite:                   2.175/ 3060 mm Höhe:                                   1850 mm Gewicht:                             12250 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 5.500,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KK kletzer NC TAFELSCHERE Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. NC kulissengeführte Tafelschere DENER –KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              16 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                         2,5   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      30 kW Schneidegeschwindigkeit   12 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     400 Liter Länge:                                  3875 mm Breite:                   2.350/ 3200 mm Höhe:                                   2170 mm Gewicht:                             15000 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 7.000,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Unsere starke Marke KK kletzer NC TAFELSCHERE Schwingschnittausführung Model BS hat alles was man zum Schneiden braucht. NC kulissengeführte Tafelschere KKI Technologische Vorteile Schnelle und präzise SchnitteStabile, langlebige RahmenkonstruktionEinfache BedienungGeringe WartungskostenHoher SicherheitsstandardVerwendung von Komponenten namhafter HerstellerGeringe Stückkosten Technische Daten: Blechstärke:                              10 mm Schnittlänge:                   3.120 mm Schnittwinkel:                         2   anzahl der Niederhalter   15 Hinteranschlag:              1.000 mm über CNC Motorleistung:                      22 kW Schneidegeschwindigkeit   12 (Schnitte /min) Ausladung:                             150 mm Öltank                                     200 Liter Länge:                                  3850 mm Breite:                   2.175/ 3060 mm Höhe:                                   1850 mm Gewicht:                             12250 kg • Stabile Schwingschnittausführung   Schnittspaltverstellung über die Steuerung - Hinteranschlag - Schnittspalt - Schnittlänge • Kugelumlaufspindeln für den Hinteranschlag • Kugeln im Tisch • Seitenanschlag 1.500 mm • 2 Stk. Auflegearme 1.000 mm • Schnittlinienbeleuchtung • auf 1.000 mm hochklappbarer Fingerschutz Optionale pneumatische Blechhochhaltung, EURO 5.500,-- Wir haben sehr viele Referenzen! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Standardausrüstung: - motorischer Hinteranschlag 750 mm mit NC Steuerung - Schnittlinienbeleuchtung - 1 Winkelanschlag links - 2 Auflagekonsolen - Lichtschrankenschutz an der Rückseite Weitere Tafelscheren : https://www.kk-industries.eu/de/download/996e3901-6f6f-11eb-9afb-80294e0d5582 Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Technische Daten: Blechstärke: 6 mm Schnittlänge: 4.200 mm Schnittwinkel: 1,50° Hinteranschlag: motorisch 1.000 mm Motorleistung: 7,5 kW Länge: 4.650 mm Breite: 1.700 mm Höhe: 1.800 mm Gewicht: 8500 kg Ausrüstung: Schwingschnittausführung NC-Vorwahlsteuerung ELGO P 40 T Touch mit Hinteranschlag und Schnittspaltverstellung von vorne über die Steuerung motorischer Hinteranschlag bis 1.000 mm übersichtliches Bedienpult auf Schwenkarm montiert hydraulische Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet Fußschalter Schnittspaltverstellung Schnittlinienbeleuchtung breiter Auflagetisch mit Gleitkugeln hochklappbarer Fingerschutz 1.000 mm 1 Seitenanschlag T-Nut 2 Blechauflagearme mit T-Nut einfaches auswechseln und Nachschleifen der Messer einstellbare Schnittlänge für wirtschaftliche Bearbeitung Untermesser 4-fach wendbar Obermesser 2-fach wendbar qualifizierter Kundendienst Betriebsanleitung ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Baujahr: neu Auf Lager: Nein

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsbetrieben. Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. Geeignet für unterschiedliche Rinnenformen wie halbrunde, kastenförmige oder spezielle kundenspezifische Profile. Verarbeitungskapazität: Verarbeitet Metallbleche in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. Konzipiert für den Dauerbetrieb mit hoher Produktionskapazität. Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilier-Technologie: Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der gefertigten Profile. Jede Station der Walzenformung ist auf spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke erlaubt. Automatisierte Abläufe, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzuführung. Ausgelegt für die Serienfertigung großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. Integrierte Schnittfunktion zum präzisen Ablängen der fertigen Dachrinnen nach Vorgabe. Qualitätskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. Exakte Reproduzierbarkeit von Profilen, was vor allem in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. Schweres, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Sicherstellung präziser Fertigungsprozesse. Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für den sicheren Betrieb. Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusatzfunktionen und Optionen: Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Kennzeichnungen auf den Dachrinnen. Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung sichergestellt. Effizienz: Automatisierte Abläufe ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt nur minimalen Wartungsaufwand. Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in hohen Stückzahlen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Durch ihre robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

WIBA lietaus vamzdžių mašina yra aukštos precizijos stacionari gamybos mašina, specialiai sukurta efektyviam ir kokybiškam lietaus vamzdžių gamybai pramoninėse dirbtuvėse ir metalų apdirbimo įmonėse. Ji idealiai tinka serijinei metalinių lietaus vamzdžių profilių gamybai ir siūlo patikimą ir automatizuotą sprendimą lietaus vandens nuvedimo sistemų gamybai. Techninis aprašymas: Naudojimo sritis: Stacionari mašina, skirta naudoti metalo apdirbimo dirbtuvėse ir gamybos įmonėse. Sukurta lietaus vamzdžių gamybai iš įvairių metalų, tokių kaip cinkuotas plienas, aliuminis, varis ar nerūdijantis plienas. Tinka įvairių formų vamzdžiams, pavyzdžiui, pusapvaliems, dėžės formos ar specialiems pagal užsakymą pagamintiems profiliais. Apdirbimo pajėgumas: Apdoroja metalines plokštes įvairiomis plotis ir storiais, paprastai nuo 0,5 mm iki 1,0 mm. Sukurta ilgalaikiam darbui su dideliu gamybos pajėgumu. Priklauso nuo skirtingų vamzdžių dydžių, pvz., 250 mm, 333 mm arba 400 mm, pagal poreikį. Volelių profiliavimo technologija: Mašina veikia su tiksliai suderintais volelių poromis, kurios palaipsniui lenkia plokštę į norimą formą. Kietinto plieno volai užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir pastovią gaminamų profilių kokybę. Kiekviena volelių formavimo stotis optimizuota specifinėms lenkimo operacijoms, kad būtų užtikrintas vienodas ir švarus formavimas be medžiagos pažeidimų. Automatizacija ir valdymas: WIBA lietaus vamzdžių mašina aprūpinta visiškai automatinėmis valdymo sistemomis, leidžiančiomis lengvai programuoti gamybos parametrus. Valdymas per vartotojui draugišką jutiklinį ekraną, kuris rodo visus svarbius gamybos duomenis ir leidžia reguliuoti profilio dydį ir medžiagos storį. Automatizuoti procesai, kurie žymiai pagreitina gamybos procesą ir užtikrina didelį pakartojamumą. Gamybos greitis: Aukštas gamybos greitis su nuolatine medžiagos tiekimu. Sukurta dideliems gamybos kiekiams, vidutiniškai gaminant kelis metrus per minutę. Integruota pjovimo funkcija tiksliai nustatyti pagamintų lietaus vamzdžių ilgį pagal specifikacijas. Kokybės kontrolė: Mašina leidžia nuolat stebėti kokybę naudojant įmontuotus jutiklius, kurie kontroliuoja medžiagos tiekimą ir formavimą. Tikslus profilių atkūrimas, kas ypač naudinga serijinei gamybai. Tvirta konstrukcija: Pagaminta iš ilgaamžių medžiagų, skirtų naudoti sudėtingose gamybos aplinkose. Sunkus, stabilus rėmas, siekiant išvengti vibracijos ir užtikrinti tikslius gamybos procesus. Ilgas tarnavimo laikas su minimaliu priežiūros poreikiu. Saugos funkcijos: Įmontuoti saugos įtaisai, tokie kaip avarinio išjungimo mygtukai ir apsauginiai dangteliai saugiam darbui. Mašina atitinka visas atitinkamas saugos normas pramoniniam naudojimui. Papildomos funkcijos ir parinktys: Galima išplėsti su įvairiais moduliais papildomiems apdorojimo etapams, pvz., logotipų arba identifikavimo ženklų spaudimui ant lietaus vamzdžių. Pasirinktinai galima integruoti automatizavimo modulius pakavimui ar gatavų produktų transportavimui. WIBA lietaus vamzdžių mašinos privalumai: Aukšta precizija: pažangios volelių technologijos užtikrina vienodą ir tikslų formavimą. Efektyvumas: automatizuoti procesai leidžia greitai gaminti serijomis ir didinti produktyvumą. Ilgaamžiškumas: mašina yra tvirta ir reikalauja minimalaus priežiūros. Lankstumas: gali būti pritaikyta skirtingiems profilio reikalavimams ir medžiagos tipams. WIBA lietaus vamzdžių mašina idealiai tinka profesionalioms dirbtuvėms ir metalo apdirbimo įmonėms, kurios nori gaminti lietaus vamzdžius dideliais kiekiais ir nuosekliai aukšta kokybe. Jos tvirta konstrukcija ir automatizavimo galimybės daro ją nepakeičiamu sprendimu pramoninei lietaus vamzdžių gamybai.

Stroj na okapové žlaby WIBA je vysoce přesný, stacionární výrobní stroj, který byl speciálně navržen pro efektivní a kvalitní výrobu okapů v průmyslových dílnách a kovovýrobních podnicích. Je ideální pro sériovou výrobu kovových profilů okapů a nabízí spolehlivé a automatizované řešení pro výrobu systémů odvodnění střech. Technický popis: Oblast použití: Stacionární stroj pro použití v kovovýrobních dílnách a výrobních závodech. Navržen pro výrobu okapů z různých kovů, jako jsou pozinkovaná ocel, hliník, měď nebo nerezová ocel. Vhodný pro různé tvary okapů, jako jsou půlkulaté, hranaté nebo speciální zakázkové profily. Kapacita zpracování: Zpracovává kovové plechy různé šířky a tloušťky, obvykle v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navržen pro nepřetržitý provoz s vysokou výrobní kapacitou. Přizpůsobitelný různým velikostem okapů, např. 250 mm, 333 mm nebo 400 mm, podle potřeby. Technologie profilování válci: Stroj pracuje s řadou přesně laděných párů válců, které postupně ohýbají plech do požadovaného tvaru. Válce z tvrzené oceli zajišťují dlouhou životnost a konstantně vysokou kvalitu vyráběných profilů. Každá stanice profilování válci je optimalizována pro specifické ohýbací operace, aby zajistila rovnoměrné a čisté formování bez poškození materiálu. Automatizace a řízení: Stroj na okapové žlaby WIBA je vybaven plně automatickým řízením, které umožňuje jednoduché programování výrobních parametrů. Ovládání přes uživatelsky přívětivé dotykové rozhraní, které zobrazuje všechny relevantní výrobní údaje a umožňuje úpravy velikosti profilu a tloušťky materiálu. Automatizované procesy výrazně zrychlují výrobní proces a zajišťují vysokou přesnost opakování. Rychlost výroby: Vysoká výrobní rychlost s kontinuálním podáváním materiálu. Navržen pro sériovou výrobu velkého množství kusů, s průměrnou výrobní rychlostí několika metrů za minutu. Integrovaná funkce řezání pro přesné délkování hotových okapů podle specifikace. Kontrola kvality: Stroj umožňuje konstantní monitorování kvality díky integrovaným senzorům, které kontrolují podávání materiálu a formování. Přesná reprodukovatelnost profilů, což je zvláště výhodné v sériové výrobě. Robustní konstrukce: Vyroben z odolných materiálů, které jsou navrženy pro použití v náročných výrobních prostředích. Těžký, stabilní rám, aby se zabránilo vibracím a zajistila přesná výrobní procesy. Dlouhá životnost při minimální údržbě. Bezpečnostní prvky: Integrovaná bezpečnostní zařízení, jako jsou nouzové vypínače a ochranné kryty pro bezpečný provoz. Stroj splňuje všechny relevantní bezpečnostní normy pro průmyslové použití. Dodatečné funkce a možnosti: Možnost rozšíření o různé moduly pro další zpracovatelské kroky, jako je razení log nebo označení na okapech. Volitelná integrace automatizačních modulů pro balení nebo přepravu hotových produktů. Výhody stroje na okapové žlaby WIBA: Vysoká přesnost: Díky pokročilé technologii profilování válci zajišťuje rovnoměrné a přesné formování. Efektivita: Automatizované procesy umožňují rychlou sériovou výrobu a zvyšují produktivitu. Trvanlivost: Stroj je robustně postaven a vyžaduje minimální údržbu. Flexibilita: Může být přizpůsoben různým požadavkům na profily a typy materiálů. Stroj na okapové žlaby WIBA je ideální pro profesionální dílny a kovovýrobní podniky, které chtějí vyrábět okapy ve velkém množství a v konstantně vysoké kvalitě. Díky své robustní konstrukci a možnostem automatizace je nezbytným řešením pro průmyslovou výrobu okapů.

Technische Daten: Blechstärke: 13 mm Schnittlänge: 3.200 mm Schnittwinkel: 2,0° Hinteranschlag: motorisch 1.000 mm Motorleistung: 18,5 kW Länge: 4.200 mm Breite: 2.050 mm Höhe: 2.100 mm Gewicht: 11.700 kg Ausrüstung: Schwingschnittausführung NC-Vorwahlsteuerung ELGO P 40 T Touch mit Hinteranschlag und Schnittspaltverstellung von vorne über die Steuerung EURO P 40 Touch motorischer Hinteranschlag bis 1.000 mm übersichtliches Bedienpult auf Schwenkarm montiert hydraulische Niederhalter dicht an der Schnittkante angeordnet Fußschalter Schnittspaltverstellung Schnittlinienbeleuchtung breiter Auflagetisch mit Gleitkugeln hochklappbarer Fingerschutz 1.000 mm 1 Seitenanschlag T-Nut 2 Blechauflagearme mit T-Nut einfaches auswechseln und Nachschleifen der Messer einstellbare Schnittlänge für wirtschaftliche Bearbeitung Untermesser 4-fach wendbar Obermesser 2-fach wendbar qualifizierter Kundendienst Betriebsanleitung ENGLISCH Maschine und Ausrüstung entsprechend den CE-Vorschriften Auf Lager: Ja Baujahr: neu

Stroj na žľaby WIBA je vysoko presný, stacionárny výrobní stroj, ktorý bol špeciálne navrhnutý na efektívnu a kvalitnú výrobu žľabov v priemyselných dielňach a kovovýrobniach. Je ideálny na sériovú výrobu kovových profilov žľabov a ponúka spoľahlivé a automatizované riešenie na výrobu systémov odvodnenia striech. Technický popis: Oblasť použitia: Stacionárny stroj na použitie v kovovýrobniach a výrobných závodoch. Navrhnutý na výrobu žľabov z rôznych kovov, ako sú pozinkovaná oceľ, hliník, meď alebo nerezová oceľ. Vhodný pre rôzne tvary žľabov, ako sú polkruhové, obdĺžnikové alebo špeciálne zákazkové profily. Kapacita spracovania: Spracováva kovové plechy rôznej šírky a hrúbky, zvyčajne v rozsahu od 0,5 mm do 1,0 mm. Navrhnutý na nepretržitú prevádzku s vysokou výrobnou kapacitou. Prispôsobiteľný rôznym veľkostiam žľabov, napr. 250 mm, 333 mm alebo 400 mm, podľa potreby. Technológia profilovania valcami: Stroj pracuje s radom presne ladených párov valcov, ktoré postupne ohýbajú plech do požadovaného tvaru. Valce z tvrdenej ocele zabezpečujú dlhú životnosť a konštantne vysokú kvalitu vyrábaných profilov. Každá stanica profilovania valcami je optimalizovaná na špecifické ohýbacie operácie, aby zabezpečila rovnomerné a čisté tvarovanie bez poškodenia materiálu. Automatizácia a riadenie: Stroj na žľaby WIBA je vybavený plne automatickým riadením, ktoré umožňuje jednoduché programovanie výrobných parametrov. Ovládanie cez používateľsky priateľské dotykové rozhranie, ktoré zobrazuje všetky relevantné výrobné údaje a umožňuje úpravy veľkosti profilu a hrúbky materiálu. Automatizované procesy výrazne zrýchľujú výrobný proces a zabezpečujú vysokú presnosť opakovania. Rýchlosť výroby: Vysoká výrobna rýchlosť s kontinuálnym podávaním materiálu. Navrhnutý na sériovú výrobu veľkého množstva kusov, s priemernou výrobnou rýchlosťou niekoľkých metrov za minútu. Integrovaná funkcia rezania na presné skrátenie hotových žľabov podľa špecifikácie. Kontrola kvality: Stroj umožňuje nepretržité sledovanie kvality vďaka integrovaným senzorom, ktoré kontrolujú podávanie materiálu a tvarovanie. Presná reprodukovateľnosť profilov, čo je zvlášť výhodné pri sériovej výrobe. Robustná konštrukcia: Vyrobený z odolných materiálov, ktoré sú navrhnuté na použitie v náročných výrobných prostrediach. Ťažký, stabilný rám, ktorý zabraňuje vibráciám a zabezpečuje presné výrobné procesy. Dlhá životnosť pri minimálnej údržbe. Bezpečnostné prvky: Integrované bezpečnostné zariadenia ako núdzový vypínač a ochranné kryty pre bezpečnú prevádzku. Stroj spĺňa všetky relevantné bezpečnostné normy pre priemyselné použitie. Dodatočné funkcie a možnosti: Možnosť rozšírenia o rôzne moduly pre ďalšie spracovateľské kroky, ako je razenie log alebo označení na žľaboch. Voliteľná integrácia automatizačných modulov pre balenie alebo prepravu hotových produktov. Výhody stroja na žľaby WIBA: Vysoká presnosť: Pokročilá technológia profilovania valcami zabezpečuje rovnomerné a presné tvarovanie. Efektívnosť: Automatizované procesy umožňujú rýchlu sériovú výrobu a zvyšujú produktivitu. Trvanlivosť: Stroj je robustne konštruovaný a vyžaduje minimálnu údržbu. Flexibilita: Môže byť prispôsobený rôznym požiadavkám na profily a typy materiálov. Stroj na žľaby WIBA je ideálny pre profesionálne dielne a kovovýrobné podniky, ktoré chcú vyrábať žľaby vo veľkom množstve a v konštantne vysokej kvalite. Vďaka svojej robustnej konštrukcii a možnostiam automatizácie je nevyhnutným riešením pre priemyselnú výrobu žľabov.

Машина для водостічних труб WIBA є високо-прецизійною стаціонарною виробничою машиною, спеціально розробленою для ефективного та якісного виготовлення водостічних труб у промислових майстернях та металообробних підприємствах. Вона ідеально підходить для серійного виробництва профілів водостічних труб з металу та забезпечує надійне та автоматизоване рішення для виготовлення систем водовідведення з даху. Технічний опис: Сфера застосування: Стаціонарна машина для використання в металообробних майстернях і виробничих підприємствах. Розроблена для виготовлення водостічних труб з різних металів, таких як оцинкована сталь, алюміній, мідь або нержавіюча сталь. Підходить для різних форм труб, таких як напівкруглі, прямокутні або спеціальні індивідуальні профілі. Пропускна здатність: Обробляє металеві листи різної ширини і товщини, зазвичай в діапазоні від 0,5 мм до 1,0 мм. Розрахована на безперервну роботу з високою продуктивністю. Адаптується до різних розмірів труб, наприклад, 250 мм, 333 мм або 400 мм, в залежності від потреби. Технологія профілювання: Машина працює з серією точно відрегульованих пар валків, які поетапно згинають лист у потрібну форму. Вали з загартованої сталі забезпечують довговічність і стабільно високу якість виготовлених профілів. Кожна станція профілювання оптимізована для конкретних операцій вигину, що забезпечує рівномірну і чисту форму без пошкодження матеріалу. Автоматизація та управління: Машина WIBA для водостічних труб оснащена повністю автоматизованим керуванням, яке дозволяє легко програмувати параметри виробництва. Управління через зручний сенсорний інтерфейс, який відображає всі відповідні дані виробництва і дозволяє налаштовувати розмір профілю та товщину матеріалу. Автоматизовані процеси, які значно прискорюють виробничий процес і забезпечують високу повторюваність. Швидкість виробництва: Висока швидкість виробництва з безперервною подачею матеріалу. Розрахована на серійне виготовлення великих обсягів продукції, з середньою швидкістю виробництва кількох метрів на хвилину. Інтегрована функція різання для точного обрізання готових водостічних труб відповідно до вимог. Контроль якості: Машина забезпечує постійний контроль якості завдяки вбудованим сенсорам, які контролюють подачу матеріалу і формування. Точна відтворюваність профілів, що особливо корисно у серійному виробництві. Робуста конструкція: Виготовлена з міцних матеріалів, розрахованих на використання в складних виробничих умовах. Міцна, стабільна конструкція для уникнення вібрацій та забезпечення точних виробничих процесів. Довгий термін служби при мінімальному обслуговуванні. Особливості безпеки: Інтегровані засоби безпеки, такі як аварійні вимикачі та захисні кришки для безпечної експлуатації. Машина відповідає всім відповідним стандартам безпеки для промислового використання. Додаткові функції та опції: Можна розширити різними модулями для додаткових етапів обробки, таких як штампування логотипів або маркувань на водостічних трубах. Опційна інтеграція автоматизаційних модулів для упаковки або транспортування готової продукції. Переваги машини WIBA для водостічних труб: Висока точність: Завдяки передовій технології валків забезпечується рівномірне і точне формування. Ефективність: Автоматизовані процеси дозволяють швидке серійне виробництво і підвищують продуктивність. Довговічність: Машина має міцну конструкцію і потребує мінімального обслуговування. Гнучкість: Може бути адаптована до різних вимог до профілю та видів матеріалів. Машина WIBA для водостічних труб ідеально підходить для професійних майстерень і металообробних підприємств, які прагнуть виготовляти водостічні труби у великих кількостях та з незмінно високою якістю. Завдяки своїй міцній конструкції та можливостям автоматизації, вона є незамінним рішенням для промислового виробництва водостічних труб.

Unsere Baugruppen für die Blechstreifenbearbeitung sind einfache Einheiten, die ihre Aufgabe optimal erfüllen. Diese Einheiten werden in der Blechstreifenbearbeitung eingesetzt und erleichtern bestimmte Aufgaben, indem sie die Effizienz und Präzision der Bearbeitungsprozesse erhöhen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Kosten senken möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Verwendung hochwertiger Materialien sind diese Baugruppen langlebig und zuverlässig. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Dank unserer vielfältigen Aluminiumzaun – Komponenten wird Ihr Zaun zu einem wahren Blickfang auf Ihrem Grundstück. Von Gartenzäunen über Balkone bis hin zu Toren bieten wir ein umfassendes Sortiment an hochwertigen Aluminiumprofilen. Für jede unserer Zaunlatten haben wir die passenden Zaunkappen aus Zinkdruckguss oder Aluminiumguss, in eckiger und runder Form.

WIBA vihmaveemasin on kõrgelt täpsustatud, statsionaarne tootmismasin, mis on spetsiaalselt loodud vihmaveerennide efektiivseks ja kvaliteetseks tootmiseks tööstuslikes töökojas ja metallitöötlemise ettevõtetes. See on ideaalne metallist vihmaveerennide profiilide seerianumbriliste tootmiseks ning pakub usaldusväärset ja automatiseeritud lahendust vihmaveesüsteemide valmistamiseks. Tehniline kirjeldus: Rakendusala: Statsionaarne masin metallitöötlemise töökojades ja tootmisettevõtetes. Kavandatud vihmaveerennide valmistamiseks erinevatest metallidest, nagu tsingitud teras, alumiinium, vask või roostevaba teras. Sobib erinevate rennide vormide jaoks, nagu poolringikujulised, kastikujulised või spetsiaalsed kohandatud profiilid. Töötlemisvõimekus: Töötleb metallplekke erinevates laiuses ja paksustes, tavaliselt vahemikus 0,5 mm kuni 1,0 mm. Kavandatud pidevaks tööks suure tootmisvõimekusega. Kohandatav erinevatele rennide suurustele, näiteks 250 mm, 333 mm või 400 mm, vastavalt vajadusele. Rullide profiilimise tehnoloogia: Masin töötab täpselt häälestatud rullide paaridega, mis painutavad lehte järk-järgult soovitud kuju. Karastatud terasest rullid tagavad pika tööea ja pideva kvaliteedi. Iga rullimisjaam on optimeeritud spetsiifiliste painutamisoperatsioonide jaoks, et tagada ühtlane ja puhas vormimine ilma materjali kahjustamiseta. Automatiseerimine ja juhtimine: WIBA vihmaveerennide masin on varustatud täiesti automaatse juhtimisseadmestikuga, mis võimaldab tootmisparameetrite lihtsat programmeerimist. Juhtimine läbi kasutajasõbraliku puuteekraani liidese, mis kuvab kõik olulised tootmisandmed ja võimaldab profiili suuruse ja materjali paksuse kohandamist. Automatiseeritud protsessid, mis kiirendavad tootmisprotsessi märkimisväärselt ja tagavad kõrge korduvuse. Tootmiskiirus: Kõrge tootmiskiirus pideva materjalitoitega. Kavandatud suurte seeriate tootmiseks, keskmise tootmiskiirusena mitmeid meetreid minutis. Integreeritud lõikefunktsioon täpselt lõigatud vihmaveerennide pikkuse reguleerimiseks vastavalt spetsifikatsioonile. Kvaliteedikontroll: Masin võimaldab pidevat kvaliteedi jälgimist integreeritud andurite abil, mis kontrollivad materjalitoimet ja vormimist. Täpne profiilide kordamine, mis on eriti kasulik seeriamises tootmises. Tugev konstruktsioon: Valmistatud vastupidavatest materjalidest, mis on ette nähtud nõudlike tootmiskeskkondade jaoks. Raske, stabiilne raam, et vältida vibratsiooni ja tagada täpsed tootmisprotsessid. Pikk eluiga minimaalsete hooldusnõuetega. Turvafunktsioonid: Integreeritud turvaseadmed, nagu hädaolukorra väljalülitusnupud ja kaitsekatted ohutuks töötamiseks. Masin vastab kõigile asjakohastele turvastandarditele tööstuslikuks kasutamiseks. Lisafunktsioonid ja valikud: Laiendatav erinevate moodulitega täiendavate töötlemise etappide, näiteks logode või identifitseerimismärkide vormimise jaoks vihmaveerennide peale. Valikuline automatiseerimis- ja pakendamismoodulite integreerimine valmis toodete transportimiseks. WIBA vihmaveerennide masina eelised: Kõrge täpsus: edasijõudnud rullimis-tehnoloogia tagab ühtlase ja täpse vormimise. Efektiivsus: automatiseeritud protsessid võimaldavad kiiret seeriate tootmist ja suurendavad tootlikkust. Vastupidavus: masin on tugev ja vajab minimaalset hooldust. Paindlikkus: saab kohandada erinevatele profiili nõudmistele ja materjalide tüüpidele. WIBA vihmaveerennide masin on ideaalne professionaalsetele töökojadele ja metallide töötlemise ettevõtetele, kes soovivad tootmiselt vihmaveerennide suurt kogust ja pidevat kvaliteeti. Selle tugev konstruktsioon ja automatiseerimise võimalused teevad sellest asendamatu lahenduse tööstuslikuks vihmaveerennide tootmiseks.

De WIBA dakgootmachine is een hoogprecisiete, stationaire productiemachine die speciaal is ontworpen voor de efficiënte en hoogwaardige vervaardiging van dakgoten in industriële werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven. De machine is ideaal voor de seriefabricage van dakgootprofielen uit metaal en biedt een betrouwbare en geautomatiseerde oplossing voor de productie van dakafwateringssystemen. Technische beschrijving: Toepassingsgebied: Stationaire machine voor gebruik in metaalverwerkende werkplaatsen en productiebedrijven. Ontwikkeld voor de vervaardiging van dakgoten uit verschillende metalen zoals verzinkt staal, aluminium, koper of roestvrij staal. Geschikt voor verschillende gootvormen zoals halfrond, rechthoekig of speciale op maat gemaakte profielen. Verwerkingscapaciteit: Verwerkt metalen platen in verschillende breedtes en diktes, typisch in het bereik van 0,5 mm tot 1,0 mm. Ontworpen voor continu gebruik met een hoge productiecapaciteit. Aanpasbaar aan verschillende gootgroottes, bijv. 250 mm, 333 mm of 400 mm, afhankelijk van de behoefte. Walsprofilerings-technologie: De machine werkt met een reeks nauwkeurig afgestemde walsparen die het plaatmateriaal stapsgewijs in de gewenste vorm buigen. Walsen van gehard staal zorgen voor een lange levensduur en constant hoge kwaliteit van de geproduceerde profielen. Elke walsstation is geoptimaliseerd voor specifieke buigbewerkingen om een gelijkmatige en schone vormgeving zonder materiaalschade te garanderen. Automatisering en besturing: De WIBA dakgootmachine is uitgerust met een volledig automatische besturing die een eenvoudige programmering van de productieparameters mogelijk maakt. Bediening via een gebruiksvriendelijke touchscreen-interface die alle relevante productiegegevens weergeeft en aanpassingen aan profielgrootte en materiaaldikte mogelijk maakt. Geautomatiseerde processen die het productieproces aanzienlijk versnellen en een hoge herhaalbaarheid garanderen. Productiesnelheid: Hoge productiesnelheid met continue materiaaltoevoer. Ontworpen voor de seriefabricage van grote hoeveelheden, met een gemiddelde productiesnelheid van meerdere meters per minuut. Geïntegreerde snijfunctie voor het nauwkeurig afkorten van de voltooide dakgoten volgens specificatie. Kwaliteitscontrole: De machine maakt constante kwaliteitscontrole mogelijk door geïntegreerde sensoren die de materiaaltoevoer en vormgeving controleren. Nauwkeurige reproduceerbaarheid van profielen, wat vooral voordelig is in de seriefabricage. Robuuste constructie: Gefabriceerd uit duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in veeleisende productieomgevingen. Stevig, stabiel frame ter voorkoming van trillingen en ter waarborging van precieze productieprocessen. Lange levensduur met minimaal onderhoudsbehoefte. Veiligheidskenmerken: Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen zoals noodstopknoppen en beschermkappen voor een veilige werking. De machine voldoet aan alle relevante veiligheidsnormen voor industrieel gebruik. Aanvullende functies en opties: Uitbreidbaar met verschillende modules voor extra bewerkingsstappen zoals het stempelen van logo's of merktekens op de dakgoten. Optionele integratie van automatiseringsmodules voor de verpakking of het transport van de voltooide producten. Voordelen van de WIBA dakgootmachine: Hoge precisie: Dankzij de geavanceerde walstechnologie wordt een gelijkmatige en nauwkeurige vormgeving gegarandeerd. Efficiëntie: Geautomatiseerde processen maken een snelle seriefabricage mogelijk en verhogen de productiviteit. Duurzaamheid: De machine is robuust gebouwd en vereist minimaal onderhoud. Flexibiliteit: Kan worden aangepast aan verschillende profielvereisten en materiaSoorten. De WIBA dakgootmachine is ideaal voor professionele werkplaatsen en metaalverwerkende bedrijven die dakgoten in grote hoeveelheden en in constant hoge kwaliteit willen produceren. Door de robuuste bouw en de automatiseringsmogelijkheden is het een onmisbare oplossing voor industriële dakgootproductie.

Unsere Bearbeitungszentren für Aluminium bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Projekte. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir eine hohe Qualität und Effizienz in der Bearbeitung Ihrer Aluminiumteile. Unsere Dienstleistungen sind sowohl für kleine als auch für große Stückzahlen geeignet. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Projekte individuell zu gestalten und auf Ihre spezifischen Anforderungen abzustimmen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz in den Bearbeitungszentren für Aluminium und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Branche.

Unsere Bandsägemaschinen sind die ideale Lösung für das präzise Schneiden von Winkeln, Profilen, Formrohren, Rohren und Wellen. Mit der Fähigkeit, Materialien bis zu einer Länge von 12 m und einer maximalen Länge/Breite von 600/440 mm zu schneiden, bieten diese Maschinen die Flexibilität und Präzision, die für anspruchsvolle Metallbauprojekte erforderlich sind. Sie sind ein unverzichtbares Werkzeug für jeden, der Wert auf Genauigkeit und Effizienz legt.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Die wärmebehandelten Teile von KSHB bieten Ihnen unvergleichliche Festigkeit und Beständigkeit – speziell entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Durch innovative Wärmebehandlungsverfahren werden die Werkstoffe optimal gehärtet, um den extremen Anforderungen in Maschinenbau, Automobilindustrie und Metallbearbeitung standzuhalten. Die thermische Behandlung sorgt dafür, dass unsere Bauteile nicht nur robuster, sondern auch korrosionsbeständiger und formstabiler sind, selbst unter intensiver Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere wärmebehandelten Teile durchlaufen streng kontrollierte Prozesse, die die Festigkeit und Langlebigkeit jedes Bauteils verbessern. Von Härten und Anlassen bis hin zu speziellen Beschichtungen – jedes Teil wird präzise bearbeitet, um den höchsten Industriestandards zu entsprechen. Die Materialien werden so optimiert, dass sie extremen Temperaturen, mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen widerstehen. KSHB unterstützt Sie zudem bei der Auswahl der passenden Wärmebehandlungsverfahren und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere wärmebehandelten Teile eignen sich ideal für Bereiche, die erhöhte Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Jedes Bauteil wird durch fortschrittliche Qualitätskontrollen geprüft, um eine gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf KSHB für wärmebehandelte Komponenten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Effizienz bieten.

MAG-Schweißen - Schweißen von Stahl und Aluminium Speziell im Dünnblechbereich (bis 3,0 mm) liegen unsere Stärken. MAG-Schweißen • Qualifiziertes Schweißpersonal nach EN287-1 • Schweißarbeiten an Kantteilen und Formrohrkonstruktionen • Werkstoffe: Aluminium- und Stahlbleche bis 10 mm Stärke

WIBA notekūdeņu mašīna ir augsti precīza, stacionāra ražošanas mašīna, kas speciāli izstrādāta efektīvai un kvalitatīvai notekūdeņu ražošanai industriālās darbnīcās un metālapstrādes uzņēmumos. Tā ir ideāli piemērota metāla notekūdeņu profilu masveida ražošanai un piedāvā uzticamu un automatizētu risinājumu notekūdeņu sistēmu ražošanai. Tehniskā apraksts: Lietojuma joma: Stacionāra mašīna metālapstrādes darbnīcām un ražošanas uzņēmumiem. Izstrādāta notekūdeņu ražošanai no dažādiem metāliem, piemēram, cinkota tērauda, alumīnija, vara vai nerūsējošā tērauda. Piemērota dažādām notekūdeņu formām, piemēram, pusapaļām, kastveida vai īpašām pēc pasūtījuma izgatavotām profiliem. Apstrādes kapacitāte: Apstrādā metāla loksnes dažādās platumos un biezumos, parasti diapazonā no 0,5 mm līdz 1,0 mm. Projektēta ilgstošai darbībai ar augstu ražošanas kapacitāti. Pielāgojama dažādām notekūdeņu izmēram, piemēram, 250 mm, 333 mm vai 400 mm, pēc vajadzības. Ritināšanas profilēšanas tehnoloģija: Mašīna darbojas ar virkni precīzi saskaņotu ritentiņu pāru, kas pakāpeniski izliec loksni vēlamajā formā. Ritenīši no cietināta tērauda nodrošina ilgu kalpošanas laiku un vienmērīgu kvalitāti. Katrs ritināšanas posms ir optimizēts konkrētām liekšanas operācijām, lai nodrošinātu vienmērīgu un tīru formēšanu bez materiāla bojājumiem. Automatizācija un vadība: WIBA notekūdeņu mašīna ir aprīkota ar pilnībā automātisku vadību, kas ļauj viegli programmēt ražošanas parametrus. Vadība ar lietotājam draudzīgu skārienekrāna saskarni, kas parāda visus svarīgos ražošanas datus un ļauj pielāgot profila izmēru un materiāla biezumu. Automatizēti procesi, kas būtiski paātrina ražošanas procesu un nodrošina augstu atkārtojamību. Ražošanas ātrums: Augsts ražošanas ātrums ar nepārtrauktu materiāla padevi. Izstrādāta lielu sēriju ražošanai, ar vidējo ražošanas ātrumu vairāku metru minūtē. Iekļauta griešanas funkcija precīzai notekūdeņu garuma noregulēšanai pēc specifikācijas. Kvalitātes kontrole: Mašīna nodrošina nepārtrauktu kvalitātes uzraudzību ar iebūvētiem sensoriem, kas kontrolē materiāla padevi un formēšanu. Precīza profilu reproducējamība, kas ir īpaši noderīga sērijveida ražošanā. Robusta konstrukcija: Izgatavota no izturīgiem materiāliem, kas piemēroti prasīgām ražošanas vidēm. Smaga, stabila konstrukcija, lai novērstu vibrācijas un nodrošinātu precīzus ražošanas procesus. Ilgs kalpošanas laiks ar minimālu uzturēšanas nepieciešamību. Drošības iezīmes: Iebūvētas drošības ierīces, piemēram, avārijas izslēgšanas slēdži un aizsardzības vāki drošai darbībai. Mašīna atbilst visām attiecīgajām drošības normām industriālai lietošanai. Papildu funkcijas un iespējas: Paplašināma ar dažādiem moduļiem papildu apstrādes posmiem, piemēram, logotipu vai identifikācijas zīmogu izspiešanai uz notekūdeņiem. Papildināma ar automatizācijas moduļiem iepakošanai vai gatavo produktu transportēšanai. WIBA notekūdeņu mašīnas priekšrocības: Augsta precizitāte: modernā ritināšanas tehnoloģija nodrošina vienmērīgu un precīzu formēšanu. Efektivitāte: automatizēti procesi ļauj ātru sērijveida ražošanu un palielina produktivitāti. Ilgmūžība: mašīna ir izturīga un prasa minimālu uzturēšanu. Elastība: var pielāgot dažādām profila prasībām un materiāla veidiem. WIBA notekūdeņu mašīna ir ideāli piemērota profesionālām darbnīcām un metālapstrādes uzņēmumiem, kas vēlas ražot notekūdeņus lielos apjomos un vienmērīgā kvalitātē. Pateicoties tās izturīgajai konstrukcijai un automatizācijas iespējām, tā ir neaizvietojams risinājums industriālai notekūdeņu ražošanai.

Härteverfahren sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen und bieten unseren Kunden die Möglichkeit, die Festigkeit und Haltbarkeit ihrer Produkte zu verbessern. Unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem gefertigten Teil. Unsere Expertise in Härteverfahren ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch komplexe Teile effizient und termingerecht zu produzieren. Wir verstehen die Bedeutung von Festigkeit und Haltbarkeit in der heutigen Fertigungsindustrie und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Schleifen ist eine unserer spezialisierten Dienstleistungen, die es unseren Kunden ermöglicht, präzise und komplexe Teile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Unser erfahrenes Team ist darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch den Einsatz modernster Schleiftechnologien und Maschinen gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität in jedem gefertigten Teil. Unsere Expertise im Schleifen ermöglicht es uns, sowohl einfache als auch komplexe Teile effizient und termingerecht zu produzieren. Wir verstehen die Bedeutung von Präzision und Qualität in der heutigen Fertigungsindustrie und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Visionen in die Realität umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.