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Wir fertigen für Sie Präzisionsteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Maßgeschneiderter Sondermaschinenbau für effiziente Montageprozesse – mit oder ohne Nietmaschine, nach individuellen Kundenwünschen. Unser Sondermaschinenbau bietet maßgeschneiderte Lösungen für Montagemaschinen, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob mit oder ohne integrierter Nietmaschine – wir passen die Maschinen präzise an individuelle Produktionsbedürfnisse an. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit dem Kunden zusammen, um optimale, kosteneffiziente Lösungen zu entwickeln. Wir legen besonderen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit. Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, die Effizienz in der Fertigung zu steigern und die Gesamtkosten zu minimieren. Von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme stehen wir unseren Kunden partnerschaftlich zur Seite, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Sondermaschinenbau für erstklassige Montagelösungen.

Sie möchten Ihren Sondermaschinenbau vor Ort QUALITÄT AUS DEM «LÄNDLE»* SONDERMASCHINENBAU Aufgrund der räumlichen Nähe zu unseren Kunden (Umkreis 100 Kilometer) können wir die Projekte im vernünftig kalkulierten Rahmen vor Ort betreuen. Sie erhalten die Erfahrungen, das Wissensspektrum und die Innovationsfreude von 3 Generationen eines mittelständischen Sonderanlagenbauers. Regelmäßige Dokumentationen über die Zwischenergebnisse vereinfachen die Kommunikation. Und für Sie persönlich können wir - wenn Sie im Umkreis von 100 km Ihren Firmensitz haben - uns direkt vor Ort ein Bild über das kommende Projekt machen und danach Ihnen ein Angebot für die Konzeption und den Bau Ihrer Sondermaschine erstellen, welche Ihnen im Wettbewerb Vorteile sichert. Natürlich fertigen wir - auf Wunsch - auch direkt nach Ihren Zeichnungen/Vorgaben. Die Lohnfertigung bestimmte seit unseren Anfängen im Jahre 1960 das Kerngeschäft unseres Unternehmens. Danach nahm der Sondermaschinenbau immer mehr Raum ein. Die Lösungen sind so vielfältig wie die Anforderungen, Wünsche und Visionen unserer Kunden. Von einer einzelnen Maschine über die Ergänzungen in Ihrer Fertigungsstrasse bis zur kompletten Sondermaschine reicht unsere Leistungspalette. Ihre Vorteile:* Wir bieten Ihnen während des Projekts einen persönlichen Ansprechpartner Sie bekommen von uns sehr gute Qualität Konzeption, Planung, Bau und Dokumentation Projektierung vor Ort Alles aus einer Hand *Ist Ihre Produktionsstätte in Baden-Württemberg, können wir direkt bei Ihnen projektieren

Eine jahrzehntelange Tradition im Hause Friedrich hat die Herstellung von Sondermaschinen. Von der halbautomatischen Schalttellermaschine bis zur vollautomatischen Großanlage mit Prüfstationen, Laserbearbeitung und Roboterhandling reicht das Spektrum vom Friedrich Sondermaschinenbau. Wickelautomaten für Elektrospulen, Ventilprüf maschinen, Rußmessgeräten, Rolleneinpressmaschinen, Maschinen zur Fertigung von Kraftstoffpumpen, Schlosssystemen und Baubeschlagtechnik sind nur eine kleine Auswahl der von Friedrich produzierten Anlagen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden werden die Anforderungen erörtert und Lösungen konzipiert. Die Konstruktion erfolgt unter Anwendung neuester CAD-Technik. Die eigene Fertigung auf modernen CNC Maschinen und die Montage durch erfahrene Mitarbeiter ermöglicht eine zeitnahe Umsetzung der Konstruktion in ein hochwertiges Produkt. Von der Entwicklung bis zur Auslieferung erhält der Kunde alles aus einer Hand. Ein gut funktionierender After Sales Service gewährleistet einen hohen Nutzungsgrad der Maschinen.

Edelstahlflachstangen in Fräsqualität von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH bieten höchste Präzision und Qualität für anspruchsvolle Bearbeitungsprozesse. Diese Flachstangen bestehen aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit aufweist. Sie sind ideal für den Einsatz in der Maschinenbau-, Automobil- und Bauindustrie, wo präzise Fräsarbeiten erforderlich sind. Dank ihrer hervorragenden Maßhaltigkeit und Oberflächenbeschaffenheit eignen sich diese Edelstahlflachstangen besonders für Anwendungen, bei denen enge Toleranzen und eine glatte Oberfläche entscheidend sind. Unsere Edelstahlflachstangen in Fräsqualität werden unter strengen Qualitätskontrollen hergestellt, um eine gleichmäßige und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind in verschiedenen Abmessungen erhältlich und können auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten werden. Diese Flachstangen bieten eine hohe Bearbeitbarkeit und sind leicht zu schweißen, was sie zur idealen Wahl für komplexe Konstruktionen und präzise Fertigungsprozesse macht. Eigenschaften: Hochwertiger Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit Präzise Maßhaltigkeit und glatte Oberflächenbeschaffenheit Hohe Festigkeit und Haltbarkeit Hervorragende Fräs- und Schweißeigenschaften Anpassbare Abmessungen für spezifische Anwendungen Anwendungen: Maschinenbaukomponenten Automobilteile Baukonstruktionen Präzisionsfertigung Hochbelastbare Rahmen und Strukturen Edelstahlflachstangen aus 1.4305, blank in gezogener Ausführung zur besseren mechanischen Bearbeitbarkeit Wir liefern Edelstahlflachstangen in 1.4305 in blank gezogen von 10 x 5 bis 150 x 50 mm. Es handelt sich um eine sehr gute Zerspanungsqualität. Die Herstelllängen sind ca. 3000 mm. Wir sägen aber alle Abmessungen für Sie zu, als Einzelteil aber auch als Serienteil.

Maschinenbau / Sondermaschinenbau Wir montieren Sondermaschinen individuell auf Ihre Bedürfnisse und Wünsche angepasst. Durch unsere langjährige Erfahrung und hoher Flexibilität in unserem Team sind wir Ihr Partner im Bereich der Montage von Sondermaschinen. Sie profitieren von effizienten Montageprozesse und attraktiven Preis/Leistungsverhältnisse durch unsere ständig optimierten In-House Montageabläufe. Warum sollten Sie uns wählen? Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Lohnmontage und haben zahlreiche erfolgreiche Projekte abgeschlossen. Flexibilität: Unsere Dienstleistungen sind flexibel an Ihre Anforderungen anpassbar. Zuverlässigkeit: Termintreue und Zuverlässigkeit sind für uns selbstverständlich. Kontakt: Haben Sie Fragen oder möchten Sie ein individuelles Angebot? Kontaktieren Sie uns gerne über das Kontaktformular oder telefonisch. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Montageprojekte erfolgreich umzusetzen! 🛠️🔧

Im Jahr 1961 beschloss Georg Pfender, der beim örtlichen Betonproduzenten Rinninger als Betriebsschlosser angestellt war, sich mit einer kleinen mechanischen Dreherei selbstständig zu machen – erst einmal von zu Hause aus in einer Garage. Der fleißige Allgäuer Handwerker beginnt also vor genau 60 Jahren für umliegende Firmen Teile zu drehen. Was klein anfängt, spricht sich schnell herum und immer mehr Firmen beginnen der Qualität und dem Ideenreichtum Pfenders zu vertrauen. Er kauft von einem Bauern ein Grundstück ab und errichtet dort eine Halle. Hier fertigt er vor allem Schweißkonstruktionen, Maschinen und andere Gerätschaften. Ende der 60er Jahre erfolgt die Umfirmierung zu Georg Pfender Maschinenbau. Eine parallel stattfindende Entwicklung stellt einen Meilenstein der Firma dar: In den 60er Jahren kommt das bewehrte Betonrohr auf dem Markt. Zwar gibt es da schon Maschinen für die Herstellung der Bewehrungen, diese sind zu dieser Zeit aber meist noch recht aufwändig und teuer. Daher beauftragt der Betonproduzent Rinninger Georg Pfender Maschinenbau mit dem Bau einer solchen Maschine. In der Folge entsteht die erste Bewehrungsschweißmaschine von Pfender und wird so zum Wegweiser für die nächsten Jahrzehnte. Der Name Pfender wird immer bekannter, auch über die deutschen Grenzen hinaus. Aus dem kleinen Allgäuer Handwerksbetrieb wird plötzlich ein international agierendes Unternehmen. Nachdem Anfang der 70er Jahre die ersten Schweißmaschinen europaweit vertrieben werden, erfolgt 1981 ein weiterer bedeutender Schritt in der Firmengeschichte. Die erste Maschine verlässt das Allgäu in Richtung USA und ebnet so den Weg für eine erfolgreiche Zukunft in Übersee. In weiser Voraussicht, dass es mit dem Namen Pfender eventuell Schwierigkeiten bei der Aussprache geben könnte, erfolgt eine weitere Umfirmierung. Aus Georg Pfender Maschinenbau wird die heutige mbk Maschinenbau. Dass diese Abkürzung eines Tages zu einem Synonym für Korbschweißmaschinen in den USA werden wird – das hätte sich Georg Pfender wohl niemals erträumt. Mit dem Produktportfolio wächst auch der Raum, der in der Produktion benötigt wird. Und es erfolgt der Umzug, der mbk an seinen aktuellen Firmensitz bringt. Mut, Fleiß und Ideenreichtum – drei Eigenschaften, die unerlässlich sind, um ein solches Unternehmen aufzubauen. Und diese drei Eigenschaften bringt auch Albert Pfender mit, der 1985 in die großen Fußstapfen seines Vaters tritt. Ein Vierteljahrhundert lang führt der Maschinenbaumeister mbk in zweiter Generation weiter. Er investiert seine gesamte Zeit, seine gesamte Energie und sein Herzblut in den kontinuierlichen Ausbau des Unternehmens, in die stetige Weiterentwicklung der Anlagen und Maschinen und in die Optimierung der Produkt- und Service-Qualität. Im Jahr 2011 tritt sein Sohn Mario Pfender mit in die Geschäftsführung ein und als gelernter Mechatroniker und studierter Wirtschaftsingenieur bringt er etwas mit, das mbk abermals auf ein höheres Level heben wird: die richtige Mischung aus technischem und betriebswirtschaftlichem Verständnis, den Respekt vor der Vergangenheit und die Leidenschaft, auch in der Zukunft nicht stehenzubleiben, sondern nach vorne zu schauen. Es gilt sich immer wieder neu zu erfinden und Prozesse immer weiter zu optimieren, um in einem Markt bestehen zu wollen, der immer komplexer wird. Qualität „Made in Germany“ Heute, 10 Jahre nachdem die dritte Generation das Ruder übernommen hat, kann mbk auf 60 Jahre Firmengeschichte zurückblicken. Das Unternehmen besitzt mittlerweile Tochtergesellschaften in den USA sowie in Russland und zählt rund 100 Mitarbeiter. Über 1.200 Maschinen wurden in mehr als 60 Ländern installiert. mbk bietet seinen Kunden

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Das optoelektronische IFC Komplettsystem ist eine schlüsselfertige Plug & Play-Einheit nach kundenspezifischer Aufgabenstellung - Komplizierteste Teilegeometrien und Zuführlagen lassen sich mit dem System erkennen und prüfen - Konturvergleich von schwierigen Prüfteilen und prüfen mehrerer Teiletypen mit nur einem Fördergerät - Einfache Integration in bestehende oder neue Fertigungslinien - Berührungslose, extrem schnelle Lageerkennung und Qualitätskontrolle im Fertigungstakt - Null-Fehler-Philosophie, Reduzierung von Stillstandzeiten und Kosten - Typenwechsel auf Knopfdruck - Vollautomatische Maschinenüberwachung und Steuerung des gesamten Zuführsystems - Standardisierte IFC Modulbauweise für kundenspezifische Flexibilität

WIG- Schweißen, Laserschweißen, Orbitalschweißen, CNC-Drehen, CNC-Fräsen, konventionell Drehen, konventionell Fräsen, Elektropolieren, Glasperlenstrahlen, Heliumlecktest, Ultraschallwaschanlage Die Konstruktion und Fertigung maßgeschneiderter Vakuum-Sonderbauteile bildet die Kernkompetenz der novotek Vakuumtechnik GmbH. Mit unserem Expertenwissen und der langjährigen Erfahrung als Zulieferer von Universitäten, Instituten und der Industrie sind wir Ihr kompetenter Partner, um spezifische Anforderungen an Sonderbauteile und Vakuumkammern in passgenaue Lösungen umzusetzen. Ob Sonderbauteile aus Standardbauteilen, Sonderbauteile nach Kundenzeichnung oder komplexere Kammern und Rezipienten für Hochvakuumanwendungen - gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir auf der Grundlage von Zeichnungen, Skizzen, CAD-Daten oder Beschreibungen Sonderbauteile, die wir in Einzel- oder Kleinserienfertigung produzieren. Schlanke Strukturen und ein moderner Maschinenpark, u.a. mit CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen, erlauben kurze Lieferzeiten von wenigen Wochen bis Tagen. Unser Portfolio umfasst dabei neben sämtlichen Komponenten im KF - ISO-K und CF Bereich auch Vakuumkammern in verschiedenen Abmessungen. Ob zylindrisch, kugelförmig oder rechteckig - jede gewünschte Ausführung ist realisierbar. Innovative Technologie Die Menschheit beschäftigt sich seit dem 17. Jahrhundert mit der Erforschung des Vakuums. Mit Erfolg: seit der Erfindung der Glühlampe durch Thomas Edison im ausgehenden 19. Jahrhundert, die den Beginn der industriellen Nutzung markiert, ist die Vakuumtechnik aus Industrie und Forschung nicht mehr wegzudenken. Sie verschafft verschiedenen Prozessabläufen optimierte Bedingungen in einem definierten Raum. Etliche Prozesse können außerhalb eines wirksamen Vakuums gar nicht oder nur gehindert ablaufen. So reicht das Einsatzgebiet moderner Vakuumtechnik heute von der Lebensmittel-, (Mikro)Elektronik- und Automobilindustrie über den Sondermaschinenbau und die Medizintechnik bis hin zu komplexen Untersuchungsaufbauten in Physik oder Chemie. Dabei stellt die Vakuumtechnik hohe Anforderungen an Werkstoffe und die Qualität und Präzision ihrer Verarbeitung. Erfahrung seit über 40 Jahren Seit über 40 Jahren ist die novotek Vakuumtechnik GmbH ein zuverlässiger Partner für Anlagenbauer, produzierendes Gewerbe wie auch für Laboratorien an den Hochschulen und Forschungseinrichtungen der Wirtschaft, wenn es um die kompromisslose Qualitätsfertigung von speziellen Vakuum Bauteilen und Komponenten geht. Gute Beziehungen zu unseren Geschäftspartnern, faire Qualitätsarbeit, wettbewerbsfähige Preise und kurze Lieferzeiten bilden dabei das Gerüst für unseren langjährigen Erfolg. Hersteller und Händler Stand zu Beginn die Entwicklung und Konstruktion von Hochvakuumprodukten im Mittelpunkt der Geschäftstätigkeit, wurde mit der Entscheidung, neben Vakuum Standardkomponenten auch Sonderbauteile nach Kundenspezifikation herzustellen, eine eigene Fertigung notwendig. Die Konstruktion und Fertigung hochpräziser Vakuumkomponenten und Bauteile in enger Koordination mit dem jeweiligen Anwender entwickelte sich zu einer Kernkompetenz des Unternehmens. Auch für die Realisierung komplexer Vakuumkammern in zylindrischer, rechteckiger oder Kugelform sind wir Ihr kompetenter Partner. Die stetige Weiterentwicklung unseres Portfolios an KF, ISO-K und CF Komponenten verschafft unserem Erfolgsprogramm viel Aufmerksamkeit bei den Anwendern der Technologie. Neben KF Kleinflansch, ISO-K Klammerflansch und CF-Bauteilen finden Sie verschiedene Ausführungen von Vakuumventilen – Eck- und Durchgangsventile, Schieber-, Schmetterlings- und Belüftungsventile sowie Kugelhähne, Membranbälge, Schaugläser und Sub-D Durchführungen in unserem Sortiment. Experten im Bereich der Hochvakuumtechnik Verbindungsbauteile, Flansche oder Ventile - eine jede Komponente aus dem Hause der novotek Vakuumtechnik GmbH erfüllt die hohen Qualitätsanforderungen vakuumtechnischer Anwendungen. Mit den besonderen Ansprüchen der Hochvakuumtechnik an Materialien und Werkstoffe ist Ihr Expertenteam bei der novotek Vakuumtechnik GmbH bestens vertraut. Neben den verfahrenstechnischen Aspekten der Hochvakuumtechnik-Bauteile und einem umfassenden Sortiment an Komponenten zu effizienten Hochvakuumtechnik-Anlagen bietet Ihnen die novotek Vakuumtechnik GmbH auch das notwendige Zubehör und spezielle Schmierstoffe für den alltäglichen Betriebseinsatz an.

SPS-Programmierung, TIA, CodeSYS Schaltplanzeichnen, WSCAD, EPlan P8 Planung, Inbetriebnahme, Service, Reparatur und Fehlersuche

Unser Werkzeugbau bietet eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Herstellung von Schnittwerkzeugen, Stanzwerkzeugen, Lochwerkzeugen, Ziehwerkzeugen und Presswerkzeugen. Mit einem großen Werkzeuglager und modernen Werkzeugmaschinen sind wir in der Lage, kleinere und mittlere Werkzeuge für die Fertigung von Stanzteilen, Stanzbiegeteilen, Ziehteilen und Pressteilen zu erstellen. Unsere Expertise im Werkzeugbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Partnerschaften mit hochqualifizierten Partnern im Bereich Werkzeugbau ermöglichen es uns, auch größere Werkzeuge bis 1600 mm Breite und 1,8t Gewicht zu fertigen.

Aushebevorrichtung Sonderanfertigung mit einer Aushebevorrichtung mit CE-Kennzeichnung. Die Aushebevorrichtung wurde anhand der CAD-Dateien des zu transportierenden Werkzeuges angefertigt. Die Konstruktion wurde so entwickelt, dass vier unterschiedliche Werkzeuge in einer Vorrichtung entnommen werden können. Automatische Transportkettenspannstation Für eine Kunststofftransportkette wurde nachträglich eine automatische Spannstation konstruiert und in die Transportstrecke integriert. Durch das automatische Nachstellen des Gasdruckstoßdämpfers sind Störungen und aufwendige Kettenkürzungen beseitigt worden. Speicherrundtisch Hier wurde für einen Kunde nach den Maschinenrichtlinien ein neues Bauteil der Komplettanlage konstruiert. Dieser Speicherrundtisch dient als Vorratsspeicher für Kundenprodukte. Die Oberfläche des Speicherrundtisches wurde mit Teflonlack beschichtet. Die Speicherplatte ist durch ein IGUS-Rundlager drehbar. Ein- und Ausläufe werden individuell an die Produktion angepasst und mit pneumatischen Antrieben gesteuert. Der Speicherrundtisch wurde nach CE und den notwendigen Sicherheitsvorschriften konstruiert. Der gesamte Speicherrundtisch ist eingriffsicher. Die Unterseite ist komplett geschlossen und mit einer Makrolonscheibe für Wartungs- und Inspektionsarbeiten am Antrieb versehen.

Um den Entwicklungsprozess eines Produktes optimal zu unterstützen und auch zu beschleunigen, ist es vorteilhaft, bereits in frühen Phasen der Entwicklung Prototypen und Muster herzustellen. Nantis wendet zu diesem Zweck verschiedene Rapid-Prototyping-Technologien und Fertigungsmöglichkeiten im Bereich der Elektronik, sowie der Mechanik an. In unserer hausinternen Werkstatt erstellen wir beispielsweise Elektronik-Prototypen, drucken Gehäuse im 3D-Drucker oder erstellen eine erste Beispiel-App für ein Smartphone oder den PC. Oft ergeben sich die weiteren Schritte durch ein erstes "Anfassen" wie von selbst und das Überzeugen weiterer Stakeholder fällt wesentlich leichter. Wir arbeiten auch unter Zeitdruck mit höchster Präzision und fertigen funktionsfähige und seriennahe Prototypen. Annahmen zum geplanten Produkt verifizieren wir anhand eines ersten Prototyps Durch die hausinternen Kompetenzen im Prototyping und Musterbau, kombiniert mit den ebenfalls hausinternen Möglichkeiten der Serienfertigung, sinkt der koordinative Aufwand für den Kunden erheblich und die Integration von elektronischen Komponenten in ihre Gehäuseumgebung kann reibungslos erfolgen. Die elektronischen und mechanischen Komponenten werden zunächst im ECAD oder MCAD entworfen oder angepasst und können dann sehr schnell in „berührbare“ Prototypen und Muster überführt werden. Elektronische Komponenten werden je nach Musterstand händisch oder vollautomatisch bestückt und anschließend einem hochqualitativen Lötprozess unterzogen. Mechanische Komponenten können entweder additiv auf Basis des hausinternen FDM oder SLA 3D-Druck oder zerspanend mit der CNC-Fräse direkt aus dem MCAD-Modell heraus gefertigt werden. Auch die Modifikation zugekaufter Standard-Gehäusekomponenten kann so zeitsparend realisiert werden. Dieser Fertigungspool lässt sich auch über die reine Unterstützung der Entwicklung nutzen. Daher zählt die Fertigung von Elektronikkomponenten für kleine Serien inklusive der schlüsselfertigen Montage ganzer Baugruppen mit anschließendem Test ebenfalls zu unserem Leistungsumfang.

Baugruppen fertigen wir überwiegend bei unserem Tochterunternehmen Stumpp+Schüle s.r.o. in der Slowakei. Wir montieren manuell, halbautomatisch und vollautomatisch Federn, Stanz- und Biegeteile im Verbund mit anderen Zukaufteilen zu Baugruppen. Das erforderliche Montageequipment fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau oder in Zusammenarbeit mit ausgesuchten Partnerfirmen. Die Montagequalität und Funktionsabsicherung wird hierbei durch entsprechende Prüfsysteme sichergestellt. Wir übernehmen ganzheitlich für unsere Kunden die Bauteilelogistik inklusive Verpackung und termingerechte Lieferversorgung.

Auftragsbezogene Konstruktionen. Erstellung von 3-D Zeichnungen. Erstellung von Einzelzeichnungen. Divrese relevante Dateien-Typen. Unterstützung bei Umsetzung der Fertigung.

Auftragsherstellung / geschweißte Aluminium Blechteile Wir bieten Ihnen die Serienproduktion von einfachen, sowohl als auch komplexen Aluminium-Bauteilen an. Inbegriffen der Oberflächenbehandlung und der kompletten Montage. Wir verfügen über eine eigene Konstruktionsabteilung und über eine Pulverlackierungsanlage. Rufen Sie uns an. Wir beraten Sie gerne. Tel.: +49 711 45 998 775

Zusammen mit zuverlässigen Partnerfirmen fertigen wir Betriebsmittel und Sondermaschinen nach Kundenwunsch. Wir liefern fertig aufgebaute und betriebsbereite Komplettlösungen, inklusive Inbetriebnahme, Mitarbeiterschulung und Dokumentation.

Arbeitsmaschinen in Landwirtschaft und Bauwesen sind eine Herausforderung für Automatisierer. Hier treffen bewährte Technologien wie Deutsch DT oder AMP Superseal auf modernste Automatisierungskomponenten. Das Plug&Play-Portfolio von binder stellt mit robusten, anschlussfertigen und bedarfsweise vorkonfektionierten Steckverbindern individuelle Konnektivitätslösungen bereit. binder, ein führender Anbieter industrieller Rundsteckverbinder, bietet im Rahmen seiner Plug&Play-Produktauswahl anschlussfertige und bei Bedarf mit Kabeln vorkonfektionierte Steckverbinderlösungen für die Modellreihen Deutsch DT, AMP Superseal sowie AMP CPC – in Kombination mit Steckverbindern aus dem binder Portfolio – an. Ergänzend ermöglichen es Kabelweichen mit speziell auf verschiedene Anwendungen zugeschnittenen Verschaltungsmöglichkeiten, Stecksysteme verschiedener Bauart variabel miteinander zu kombinieren. Für den Einsatz in mobilen Arbeitsmaschinen lassen sich so individuell angepasste Konnektivitätslösungen erstellen. Anwenderseitig reduzieren sie den Verkabelungsaufwand und gewähren Manipulationssicherheit. Die Herausforderung: Bewährtes mit dem Neuen integrieren Mit ihrem zunehmenden Automatisierungsgrad entwickeln sich Land- und Baumaschinen zu einem immer wichtigeren Einsatzfeld für moderne Sensoren und Aktoren. Neben der Neigungs-, Positions- oder Füllstandserfassung gehören Stellantriebe oder Ventilansteuerungen zu den typischen Applikationen. Darüber hinaus sind in den mobilen Arbeitsmaschinen Displays, Beleuchtungen, Bediengeräte und Diagnosebaugruppen anzuschließen. Von Traktoren und deren Anbaugeräten über Mähdrescher und Feldhäcksler bis hin zu Baggern, Kränen oder Muldenkippern – das sichere und schnelle Verbinden aller Automatisierungskomponenten erlangt hier eine immense Bedeutung. In derartigen Applikationen haben sich Steckverbindertypen wie der Deutsch DT sowie die Baureihen Superseal und CPC des Herstellers AMP etabliert. Auch der weltweit in der Agrartechnik standardisierte ISOBUS nach ISO 11783 definiert hier bestimmte Schnittstellen. Demzufolge besteht eine wesentliche Herausforderung für Maschinenbauer darin, moderne Sensor-/Aktor-Technologie mit den bewährten branchentypischen Verbindungstechniken zusammenzubringen. Um Systemintegratoren diese Aufgabe zu erleichtern, bietet binder im Rahmen seines Plug&Play-Portfolios neben den eigenen Serien auch Deutsch-DT- sowie AMP-Superseal- und -CPC-Steckverbinder an. Dies gibt dem Anwender die Möglichkeit, vielfältige Steckverbindertypen je nach Bedarf miteinander zu kombinieren. Für den Einsatz in Land- und Baumaschinen erfüllen die Produkte im gesteckten Zustand die Vorgaben der Schutzart IP67. Sie sind mit einer prozesssicheren Kabelumspritzung ausgestattet, um die Adern von Zugkräften zu entlasten. Dank schleppkettentauglicher Leitungen sind die Steckverbinder für den Einsatz an beweglichen Baugruppen prädestiniert. Der Wunsch nach individuellen Lösungen, zugeschnitten auf das jeweilige Anwendungsfeld, ist in diesem Markt sehr groß. Das Plug&Play-Portfolio von binder unterstützt diese Individualisierung, indem sich verschiedene Steckverbindersysteme – in umspritzter Form – zu kundenindividuellen Lösungen kombinieren lassen. Dies gilt bereits ab der Stückzahl 1. Da außer einfachen Patch- oft auch Verteiler-/Splitter-Leitungen gefragt sind, gehören auch Kabelweichen mit vielfältigen Verdrahtungsmöglichkeiten zum Angebot. Vielseitige Plug&Play-Lösungen Das Plug&Play-Portfolio von binder bietet die Möglichkeit, umspritzte Y-Verteiler mit den Verhältnissen 1:2, 1:4, 1:6 und 2:6 zu realisieren. Anwender können die Steckverbindertypen frei wählen; die Variabilität der Anbindung erlaubt ihnen dabei eine Vielzahl von Anschlussmöglichkeiten. Die maximal möglichen Polzahlen variieren, je nach Verteilerverhältnis, zwischen 8 und 18. Die Kabeldurchmesser liegen zwischen 3,5 mm und 10 mm, und der größtmögliche Anschlussquerschnitt beträgt entweder 0,5 mm² (1:2) oder 1 mm².

LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Im modernen industriellen Umfeld ist Sondermaschinenbau der Schlüssel zur Realisierung spezifischer und individueller Fertigungsprozesse, die mit Standardmaschinen nicht erreichbar sind. Unsere Expertise im Sondermaschinenbau ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Maschinenlösungen zu entwickeln und zu bauen, die perfekt auf Ihre einzigartigen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Egal, ob es sich um komplexe Automatisierungssysteme, spezialisierte Fertigungslinien oder kundenspezifische Maschinen handelt – wir setzen Ihre Vision in die Realität um. Individuelle Maschinenlösungen Der Sondermaschinenbau zeichnet sich durch die Fähigkeit aus, exakt auf die Bedürfnisse des Kunden einzugehen. Wir beginnen mit einer detaillierten Analyse Ihrer Produktionsanforderungen, um eine Maschine zu entwerfen, die Ihre Prozesse optimiert. Dabei berücksichtigen wir alle relevanten Faktoren wie Produktivität, Effizienz, Platzbedarf und Bedienerfreundlichkeit. Das Ergebnis ist eine Maschine, die nicht nur Ihren aktuellen Anforderungen entspricht, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Innovative Technologien und Materialien Im Sondermaschinenbau setzen wir auf den Einsatz modernster Technologien und hochwertiger Materialien. Unsere Maschinen sind mit den neuesten Steuerungssystemen, Sensoren und Automatisierungslösungen ausgestattet, um maximale Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Durch die Verwendung robuster und langlebiger Materialien stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen eine lange Lebensdauer haben und auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen standhalten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit Unsere Sondermaschinen sind so konzipiert, dass sie sich leicht an veränderte Produktionsanforderungen anpassen lassen. Dank ihrer modularen Bauweise können sie erweitert oder modifiziert werden, wenn sich Ihre Bedürfnisse ändern. Dies ermöglicht Ihnen, auf neue Marktanforderungen oder Produktänderungen schnell und effizient zu reagieren, ohne umfangreiche Investitionen in neue Maschinen tätigen zu müssen. Effiziente Projektabwicklung Im Sondermaschinenbau ist eine effiziente Projektabwicklung entscheidend. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der ersten Idee bis zur finalen Inbetriebnahme und darüber hinaus. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Ihre Anforderungen erfüllt werden und das Projekt termingerecht abgeschlossen wird. Durch transparente Kommunikation und klare Meilensteine sorgen wir dafür, dass Sie stets über den Fortschritt informiert sind. Umfassender Service und Support Auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschine stehen wir Ihnen mit einem umfassenden Service- und Supportangebot zur Seite. Von der regelmäßigen Wartung über Schulungen für Ihre Mitarbeiter bis hin zu schnellen Reparaturen – wir sorgen dafür, dass Ihre Maschine stets reibungslos läuft. Sollten Sie Anpassungen oder Erweiterungen benötigen, können Sie sich jederzeit auf unseren flexiblen und schnellen Service verlassen. Warum unser Sondermaschinenbau? Maßgeschneiderte Lösungen: Entwicklung und Bau von Maschinen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Innovative Technologien: Einsatz modernster Technologien für maximale Effizienz und Präzision. Modulare Bauweise: Flexibilität und Anpassungsfähigkeit für zukünftige Anforderungen. Effiziente Projektabwicklung: Von der Planung bis zur Inbetriebnahme, alles aus einer Hand. Langlebigkeit und Zuverlässigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Konstruktion. Umfassender Support: Wartung, Schulungen und schneller Service für eine lange Lebensdauer Ihrer Maschine. Erfahrenes Team: Experten mit langjähriger Erfahrung im Sondermaschinenbau. Anwendungsbereiche Unsere Sondermaschinenbau-Lösungen finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Elektronikfertigung und viele mehr. Egal, ob Sie eine spezielle Maschine für eine Nischenanwendung benötigen oder eine komplette Fertigungslinie maßgeschneidert aufbauen wollen – wir haben die Expertise, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Fazit Mit unserem Sondermaschinenbau erhalten Sie nicht nur eine Maschine, sondern eine Lösung, die exakt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Wir kombinieren technologische Innovation mit einem tiefen Verständnis Ihrer Branche, um Ihnen einen echten Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihre Produktionsprozesse optimieren können.

Unser Maschinenpark umfasst hochwertige CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen und weitere spezialisierte Maschinen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Mitarbeitern sichern wir Ihnen höchste Qualität und Präzision. Vertrauen Sie auf unsere umfassende Ausstattung für Ihre Fertigungsanforderungen.

auf einer Fläche von über 2.000 qm Präzisionsdrehteile aus Messing, Neusilber, Stahl, Edelstahl und Edelmetallen auf CNC- und kurvengesteuerten Drehmaschinen – auch in mehreren Bearbeitungsschritten, und montieren komplette Baugruppen. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Sondermaschinenbau erweitern wir ständig unsere Fertigungsmöglichkeiten. Für Oberflächenveredelung, Schleiftechnik und thermische Behandlung stehen uns kompetente Partnerfirmen in der Region zur Verfügung.

Die SIM AIM deckt bei der Montage von Auto-Injektoren alle geforderten Prozessschritte ab, wie z.B. die Kontrolle der Nadel und des Nadelschutzes. Montage: Injektoren

Zum bestmöglichen Speichern und Zuführen von empfindlichen Fördergütern. Systemvorteile: Niedrige Störanfälligkeit des Gesamtsystems, Optimierter Teiletransport durch intelligente Belagsausrichtung, Hohe Verschmutzungsresistenz gegen Öl und Staub, Selbstreinigende Wirkung der Stückgüter, In vorhandene Anlagen nachrüstbar, Leichte Reinigung des Systems, Kein Verklemmen der Teile. Anwendernutzen: Hohe Förderrate , Flexibel einsetzbar - da nicht teilespezifisch und daher für verschiedene Typen geeignet , Lärmreduzierter Betrieb, Verbesserte Energieeffizienz

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Zum Bevorraten, Ordnen und Zuführen von als Schüttgut vorliegende Teile. Insbesondere für rotations-symmetrische Kleinteile wie Schrauben, Ringe, Stifte, Hülsen und Formteile. Besondere Eigenschaften und Features: Stufen in unterschiedlichen Ausführungen: Kunststoff oder Edelstahl, Stufen in versch. Stärken: 2, 4, 6 oder 8 mm, Teileschonend, Hohe Förderrate, Geringe Lärmentwicklung, Hohe Effizienz, Variabel in der Zuführgeschwindigkeit, Kombinierbar mit mech. Teilevereinzelung, Kombinierbar mit Bildverarbeitung zur Lageerkennung, Variabler Vorratsbunker (Edelstahl oder 3D-gedruckt), Versch. Antriebskonzepte: pneumatisch oder elektrisch (Stepper-Motor)

CAD Konstruktion. Wir unterstützen Sie bei der Umsetzung Ihrer Projekte. Sondermaschinen, Präzisionswerkzeuge für spanabhebende Bearbeitung.

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Wir produzieren Siebe aus DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech oder Chromhartguss passend für Ihre Anlage. Die Fertigung erfolgt nach Zeichnung oder Muster.