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Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

Die Portalfräsmaschine T-Rex mit 1200x1300 mm Fahrweg, 200mm in der Z-Richtung. Für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Top aktuelle CNC Technologie Die T-Rex Portalfräsmaschine verfügt über Kugelgewindetriebe, die durch Faltenbälge abgeschottet sind. Die Linearführungen der Firma HIWIN, PMI oder THK , ein massives Stahlgestell zeichnen diese Portalfräsmaschinen aus. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Nutzen Sie diese Portalfräse für alle erdenkbaren CNC Jobs Die T-Rex N-1212 Portalfräsen wurde zum Fräsen, Schneiden, Gravieren etc. konstruiert. Mit stabil ausgelegten Komponenten, und einer hohen Passgenauigkeit aller verbauten Komponenten sowie einem verwindungsarmen Stahlrahmen bearbeiteten die Portalfräsmaschinen fast alle Materialien! Durch die eingesetzten hochpräzisen Kugelumlaufspindeln erreichen die T-Rex Portalfräsen eine überdurchschnittliche Präzision auf allen Achsen und ein fast nicht vorhandenes Umkehrspiel von gerade einmal ca. +/-0,01 mm. Beliebte Portalfräse für die Plattenbearbeitung Die Portalfräse vom Typ N-1212 kann durch Ihre großzügige Bearbeitungsfläche und den bereits integrierten Vakuumtisch besonders gut in der Plattenbearbeitung eingesetzt werden. Dieser Maschinentyp erfreut sich bei unserer Kundschaft großer Beliebtheit, wenn der Verfahrweg über alle High-Z Größen hinausgeht. Große Werkstücke sind oftmals auch schwerer und müssen beim Fräsen auf einem noch stabilerem Untergrund stehen. Die Stahlunterkonstruktion der T-Rex Portalfräse bietet maximale Standfestigkeit bei der Materialbearbeitung, sodass keine Schwingungsbewegungen auftreten, die zu ungenauen Arbeitsergebnissen führen können. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Verfahrweg X-Achse: 1200 mm Verfahrweg Y-Achse: 1300 mm Verfahrweg Z-Achse: 200 mm (optional 300/400 mm) Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Typ: Portalfräsmaschine Aufspannfläche: 1230 x 1320 mm Gewicht: 950 kg Breite Zahnstange: 20 mm Rahmenkonstruktion: Stahl Umkehrspiel ca.: +/- 0,015 Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Vorschubgeschwindigkeit: 17.000 mm/min Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm)

Unsere Machbarkeitsstudien bieten Ihnen einen umfassenden Einblick in die Realisierbarkeit Ihrer Projekte und dienen als solide Grundlage für Ihre strategischen Entscheidungen. Wir verstehen, dass die Initiierung eines neuen Projekts eine sorgfältige Planung erfordert, und unser Team steht Ihnen zur Seite, um diesen Prozess zu erleichtern. Unsere Herangehensweise beginnt mit der Entwicklung von Entwürfen und Konzepten, bei denen wir kreative Lösungen entwickeln, um Ihre Herausforderungen zu meistern. Dabei berücksichtigen wir Ihre spezifischen Anforderungen und Ziele, um sicherzustellen, dass unsere Vorschläge Ihren Bedürfnissen entsprechen. Im nächsten Schritt präsentieren wir Ihnen detaillierte Lösungsvorschläge, die nicht nur die technische Machbarkeit Ihres Projekts bewerten, sondern auch eine fundierte Einschätzung der damit verbundenen Investitionskosten bieten. Diese Einblicke ermöglichen es Ihnen, Ihre Investitionsplanung effektiv zu budgetieren und potenzielle Risiken frühzeitig zu identifizieren.

Wir entwickeln und fertigen Prototypen aus Metallen wie Stahl und Edelstahl, aus NE- Metallen wie Aluminium, Kupfer, Messing und weitere. Von der Nullserie bis zu einer Seriengröße von 80.000 Teilen sind wir Ihr Ansprechpartner. Egal ob uns Ihr Projekt durch Papier und Bleistift oder mittels CAD-Daten übermittelt wird, bei uns sind Sie in kompetenten Händen. Als Prototypenbauer verfügen wir über einen großen Erfahrungsschatz in der Umformtechnik und großartigen Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Unter dem Motto „Alles unter einem Dach“ helfen unsere hydraulischen Pressen und Bearbeitungszentren uns und Ihnen dabei, den Fertigungsprozess von Prototypen erheblich zu beschleunigen und Aufträge zeitnah zu erfüllen. Mit unseren bis zu 400 Tonnen Presskraft starken Hydraulikpressen sind wir in der Lage hochfeste Materialien in Form zu bringen sowie Bauteile mit Abmessungen bis zu 1000x600x450 mm auf unseren Bearbeitungszentren zu fertigen.

1.2316 X 38 Cr Mo 16 ist ein vergüteter, korrosionsbeständiger Formstahl, der sich durch seine beste Korrosionsbeständigkeit bei polierter Oberfläche auszeichnet. Dieser Stahl ist ideal für Formen zur Verarbeitung von chemisch angreifender Masse und bietet eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Umgebungen. Mit einer Arbeitshärte im Anlieferungszustand bietet er eine zuverlässige Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Zeichnungsgebundener Maschinenbau, Sondermaschinen, Komponentenfertigung, mech. Bearbeitung, Lackieren, Montieren in NRW

Die Blechkonstruktionen von IBS Industrie bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anwendungen in der Industrie. Durch den Einsatz modernster Techniken wie Laserschneiden, Abkanten und Schweißen, fertigen wir hochpräzise und langlebige Blechbauteile nach Ihren Spezifikationen. Unsere Expertise in der Blechbearbeitung ermöglicht die Umsetzung komplexer Konstruktionen mit höchster Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen anspruchsvollen Branchen. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Blechkonstruktionen Präzise Blechbearbeitung Maßgeschneiderte Blechbauteile Laserschneiden Blech Abkanten von Blech Schweißen von Blechkonstruktionen Blechverarbeitung Industrie Blechkonstruktionen Maschinenbau Langlebige Blechkonstruktionen Blechbearbeitung Automobilindustrie Komplexe Blechkonstruktionen Industrielle Blechkonstruktionen Maßgenaue Blechlösungen Oberflächenqualität Blech Blechkonstruktionen nach Maß Wir können Ihre Blechkonstruktionsteile für Sie individuell nach Zeichnung fertigen lassen. Bereits folgende Industriebranchen werden beliefert : Elektrotechnik Elektronik Erneuerbare Energie Gerätebau Maschinenbau Solar Industrie Bauwesen Möbelindustrie Telekommunikation Aufgrund der individuellen Anforderungen unserer Kunden pflegen wir den Kontakt mit unseren türkischen Zulieferern fortwährend und üben uns darin, ständig neue und qualifizierte Lieferanten zu akquirieren. Zudem verfügen wir hier über ein aussagekräftiges Netzwerk. Vom einfachen Abkanten bis zur komplexen Baugruppe ist alles möglich. Bildquelle: Shutterstock

POM ist ein thermoplastischer Kunststoff, der vor allem bei Buchsen, Vorrichtungen, elektrische Bauteile und Verteiler zum Einsatz kommt. Die Konstruktion und Fertigung solcher Bauteile kommen bei und aus einer Hand.

Unsere Antriebswellen bieten die ideale Lösung für industrielle Anforderungen, bei denen hohe Belastbarkeit und Präzision gefordert sind. DK Fertigungstechnik GmbH liefert Antriebswellen, die speziell für den Einsatz in Maschinen und Anlagen entwickelt wurden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie und hochwertiger Materialien stellen wir sicher, dass jede Antriebswelle eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistung bietet. Unsere Antriebswellen werden passgenau gefertigt, um eine effiziente Kraftübertragung sicherzustellen und die Belastbarkeit von Maschinenkomponenten zu maximieren. Vertrauen Sie auf die Qualität und das Fachwissen von DK Fertigungstechnik und sichern Sie sich eine Antriebswelle, die Ihre Produktion unterstützt.

In der Metallverarbeitung der Otto Klostermann GmbH spielen verschiedene Materialien eine zentrale Rolle, um den diversen Anforderungen unserer Kunden und Kundinnen gerecht zu werden. Durch die Auswahl hochwertiger Werkstoffe stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Teil nicht nur den individuellen Anforderungen entspricht, sondern auch Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bietet. Für Anwendungen, die spezifische Materialeigenschaften wie extreme Hitzebeständigkeit, Magnetismus oder besondere mechanische Eigenschaften erfordern, setzen wir Speziallegierungen ein. Diese werden beispielsweise in der Energieerzeugung, im Turbinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik benötigt. Die Auswahl des richtigen Materials ist entscheidend für den Erfolg eines Projekts. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die spezifischen Eigenschaften des Materials, sondern auch die Anforderungen des Endprodukts, um eine optimale Performance und Langlebigkeit zu gewährleisten. Unsere Experten und Expertinnen beraten Sie gerne ausführlich über die Materialoptionen und deren Verarbeitungsmöglichkeiten, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden.

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die durch das Stanzen von Blechmaterialien hergestellt werden. Diese Technik wird häufig in der Automobil- und Elektronikindustrie eingesetzt, um sicherzustellen, dass Produkte mit höchster Präzision und Effizienz hergestellt werden. Durch den Einsatz modernster Technologien und spezialisierter Fachkenntnisse wird bei der Herstellung von Stanzteilen sichergestellt, dass alle Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. Die Vorteile von Stanzteilen sind vielfältig und umfassen eine verbesserte Produktqualität, eine erhöhte Produktionseffizienz und eine längere Lebensdauer der Produkte. Unternehmen, die sich für Stanzteile entscheiden, profitieren von einer verbesserten Produktästhetik und einer längeren Lebensdauer ihrer Produkte, was letztendlich zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einem besseren Markenimage führt. Diese Technik ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Fertigungsprozesse und trägt dazu bei, die Qualität und Zuverlässigkeit von Produkten zu gewährleisten.

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Mit dem mobilen Heber PTH bietet L.B. Bohle cGMP-konforme mobile Heber für den universellen Handling-Einsatz. Die mobilen Heber aus der PTH-Serie von L.B. Bohle sind für den flexiblen Transport von unterschiedlichen Gebinden konzipiert. Auf Kundenwunsch werden die Teleskop-Heber individuell für den Einsatz als Transport-, Hub- oder Beschickungsgerät angepasst.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

Effektives Beschichten von Tabletten: bis zu 35 % kürzere Prozesszeit als herkömmliche Systeme Sprühen, Mischen und Trocknen - Das Beschichten oder Coating ist ein Zusammenspiel dieser Prozessschritte. Für eine optimale Coating-Uniformity (Coating-Uniformität) müssen die Prozesse Sprühen, Mischen und Trocknen simultan ablaufen. Bereits seit Jahren bietet L.B. Bohle mit seinen Tablettencoatern die effizientesten und effektivsten Anlagen im Markt. Der Tabletten-Coater BTC verspricht ein wirtschaftliches und nachhaltiges Tablettencoating. Die Qualität des Prozesses wird durch ein flaches Tablettenbett, eine optimierte Luftführung und hohe Sprühmengen gesichert.

Höchste Effizienz, optimale Leistung und niedrigste Suspensionsverluste -Der Tabletten-Coater BFC ist technologieführend im pharmazeutischen Coating und erzielt beste Ergebnisse. Das Coating von Tabletten ist ein entscheidender Prozessschritt bei der Herstellung von pharmazeutischen Feststoffen. Mit seinen Tabletten-Coatern aus der BFC-Baureihe ist L.B. Bohle technologieführend am Markt. Der Tabletten-Coater BFC besticht dabei durch optimale Produktivität, Effizienz und Nachhaltigkeit. Die unterschiedlichen Modelle ermöglichen Batchgrößen von 50 bis ca. 1000 Liter.

Beim Coating von Tabletten wird Continuous Manufacturing immer bedeutender. Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater. Tabletten-Coater für die kontinuierliche Produktion Mit dem KOCO bietet L.B. Bohle einen semi-kontinuierlichen Tabletten-Coater für die Beschichtung von Tabletten. Der Tabletten-Coater KOCO ist als semi-kontinuierlicher Coater konzipiert und zeichnet sich durch einen zuverlässigen Durchsatz bei gleichbleibender Verweilzeit aller Tabletten aus. Der semi-kontinuierliche Coater basiert auf dem am Markt etablierten Design aller Tabletten-Coater von L.B. Bohle und garantiert ein schnelles, präzises und ressourcenschonendes Beschichten von Tabletten. Der KOCO ist in verschiedenen Baugrößen vorhanden und besticht durch seinen geringen Platzbedarf.

Der Film Coater wurde für ein problemfreies pharmazeutisches Filmcoating mit höchster Uniformität and Effizient entwickelt. TriPan ist mit drei Trommeln für von Batchgrößen von 7-75 Litern ausgelegt. Der Tabletten-Coater BFC TriPan von L.B. Bohle kann mit drei Trommeln betrieben werden und ist für Chargen von 7 bis 75 Litern ausgelegt. Das Wechseln der Trommeln erfolgt bequem in kurzer Zeit. Die AB-Düsen sind jeweils einzelversorgt , sodass auch schwierig zu verarbeitende Lacke immer sicher versprüht werden können. Darüber hinaus können der Winkel des Düsenarms und der Abstand der Sprühdüsen zum Tablettenbett als Rezeptparameter automatisch eingestellt werden.

Mit dem richtigen Erfolgsmix von Idee und Konstruktion gehört die L.B. Bohle Maschinen + Verfahren GmbH im Feld der Mischtechnik für die Pharmaindustrie zu den führenden Unternehmen am Weltmarkt. Die Containermischer von L.B. Bohle sind speziell für ein produktschonendes Mischen konzipiert. Des Weiteren zeichnen sich die Containermischer dadurch aus, dass verschiedene Behälter aufgenommen werden können. Vom Mischer für die Forschung und Entwicklung bis hin zum Großproduktionsmischer mit einem Fassungsvermögen mit 12.000 Litern, L.B. Bohle bietet Ihnen das optimale Produkt für Ihre Produktion.

Mit den Einwaagesystemen für die Pharmaindustrie bietet L.B. Bohle modular aufgebaute GMP-gerechte Komplettlösungen zur Einwaage und Dosierung von Hilfs- und Wirkstoffmengen. Bei der Produktion von pharmazeutischen Feststoffen ist das genaue Wiegen und Dosieren elementar. Mittels rezeptgesteuerter Einwaage werden die Einsatzstoffe erfasst. Diese können mittels Säcken, Trommeln, Kartons oder auch Big-Bags zugeführt werden. Je nach Anforderung realisiert L.B. Bohle für die Kunden aus der Lebensmittel-, Nahrungsergänzungsmittel oder Pharmaindustrie halb- oder vollautomatisierte Anwendungen für die Einwaage. Dabei werden die Applikationen an das Materialflusskonzept der Kunden und das Gebäudekonzept angepasst.

Bei der Reinigung von Containern, egal welche Größe und Form, erzielt die Container-Reinigungsanlage PUR optimale Ergebnisse. Nach dem Prozess garantiert das Reinigungssystem PUR die rückstandslose Reinigung der genutzten Container. Ressourcenschonend und mit einer sehr kompakten Bauweise, bietet die Reinigungsanlage alle Vorteile, die man ansonsten von einer Reinigungskabine kennt. Im Reinigungssystem PUR können runde oder eckige Container jeglicher Größe schnell und effizient gereinigt werden.

Mischer von L.B. Bohle erzielen durch die patentierte Mischelemente homogene Mischverhältnisse. Die Mischer können sowohl eckige als auch runde Container aufnehmen. Mit seinen Container-Mischer ist L.B. Bohle in den pharmazeutischen Produktionen auf der ganzen Welt vertreten. Durch innovative Konstruktionen, höchste Flexibilität und eine hohe Langlebigkeit der Maschinen, ist L.B. Bohle marktführend bei den Mischern für die Pharmaindustrie. Das Produktangebot an Container-Mischern ist sehr vielfältig und die Mischer können an die Produktionsanforderungen der Kunden angepasst werden. L.B. Bohle garantiert mit seinen Mischsystemen eine homogene Mischung des Pulver-Ansatzes. Eine Skalierung des Prozesses kann von 1 bis 12.000 Litern erfolgen. Besonders hohe Flexibilität versprechen die unterschiedlichen Aufnahmesysteme: 1. Ausführung mit Standard-Lastarm und Spannern 2. Container mit Passrohren auf zwei Aufnahmedornen 3. Lastarm mit Exzenterspannern 4. Lastaufnahme mit Kraftspannern 5. Lastarm mit hydraulischer Einspannung

Die Granulationsanlage vereint die Prozesse High-Shear Granulation und Wirbelschichttrocknung in einer Anlage. Durch die Positionierung der Anlagen nebeneinander ist das Modul besonders platzsparend. Platzbedarf, Flexibilität und Ressourceneffizienz sind neben der Langlebigkeit der Anlage und der Prozessqualität entscheidende Kriterien bei der Investition in eine Granulationsanlage. L.B. Bohle bietet mit der kompakten Granulationsanlage eine herausragende Lösung. Der High-Shear Granulierer und die Wirbelschichtanlage sind nebeneinander positioniert und erzielen einzeln oder kombiniert hervorragende Produktionsergebnisse.

Siebmaschinen dienen der einheitlichen Größenreduzierung von pharmazeutischen Inhaltsstoffen. Zudem können Siebanlagen auch zum Mischen und Dispergieren genutzt werden. Die Siebmaschine BTS von L.B. Bohle garantiert beste Siebergebnisse auch bei komplizierten Prozessen. Die Siebanlage wird für die Partikelverkleinerung von trockenen und feuchten Produkten eingesetzt. Bei einer Geschwindigkeit von 150-1.500 UpM sind Produktionskapazitäten von 2-3 Tonnen pro Stunde realisierbar. Für die Siebanlage sind unterschiedliche konische Lochsiebe verwendbar. Auf Kundenwunsch setzt L.B. Bohle die Siebmaschine BTS auch in einer explosionsgeschützten Ausführung oder mit einer RFID-Ausrüstung um.

Der Eintopfgranulierer VMA wurde speziell für die Anforderungen der Pharmaindustrie konzipiert. Die Prozessschritte Mischen, High-Shear-Feuchtgranulation und Trocknung finden in einem Behälter statt. Der Eintopfgranulierer VMA wurde von L.B. Bohle für eine effektive Granulation entwickelt. Dabei bietet der Eintopfgranulierer ideale Bedingungen für die Feucht-Granulation von hochwertigen, pharmazeutischen Produkten. In einem geschlossenen Behälter im Vakuum werden drei Prozesschritte Mischen, Highshear-Feuchtgranulation und Trocknung durchgeführt. Der Eintopfgranulierer VMA erzielt – selbst bei niedriger Wirkstoff­Dosierung (<1 %) – eine hohe Misch­ und Granulationseffizienz. Eine effektive Trocknung findet auch bei niedrigen Temperaturen im Vakuum statt. Dies eignet sich besonders für temperaturempfindliche Produkte. Die kleine Produktkontaktfläche ermöglicht eine schnelle und einfache Reinigung sowie schnelle Produktwechsel.

Die modulare kontinuierliche Produktionslinie erzielt eine Leistung von ca. 5-25 kg/h. Das flexible Konzept ermöglicht Direktverpressung, Feucht- oder Trockengranulation Die Verbesserung der Qualität, kürzere Fertigungszeiten, höhere Flexibilität sowie eine optimierte Prozesskontrolle sind nur einige Argumente, die für die Einführung von Continuous Manufacturing sprechen. L.B. Bohle bietet mit seiner QbCon-Reihe sowohl Gesamtanlagen als auch Komponenten für die kontinuierliche Produktion von Tabletten. Die QbCon-Gesamtanlagen zur kontinuierlichen Produktion von Tabletten vom Pulver bis zur gecoateten Tabletten mittels Direktverpressung, Feuchtgranulation oder Trockengranulation, erzielen eine Leistung von ca. 5-25 kg/h.

Die Kleinserienproduktion von Kaiser Prototypen bietet eine ideale Lösung für Unternehmen, die flexibel auf Marktanforderungen reagieren und spezielle, kleine Stückzahlen produzieren möchten. Mit modernster Technologie und höchster Präzision realisieren wir Kleinserien, die höchste Qualitätsstandards erfüllen und dabei wirtschaftlich sind. Unser Angebot richtet sich an verschiedenste Branchen, von Automobil- und Maschinenbau über Medizintechnik bis hin zur Konsumgüterindustrie. Die Kleinserienfertigung ermöglicht es, Produktideen rasch und effizient umzusetzen, ohne Kompromisse in Qualität und Funktionalität einzugehen. Unser erfahrenes Team begleitet Sie durch den gesamten Produktionsprozess, von der Entwicklung und Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion. Jedes Detail wird sorgfältig kontrolliert, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil Ihre Anforderungen erfüllt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf Ihre Produktionsbedürfnisse abgestimmt sind, einschließlich individueller Materialauswahl und Oberflächenbehandlungen. Kaiser Prototypen steht für höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität, um Ihre Projekte effizient und erfolgreich umzusetzen. Vertrauen Sie auf Kaiser Prototypen für Ihre Kleinserienproduktion und profitieren Sie von einer flexiblen Fertigung, die Ihre Produktentwicklung vorantreibt und Ihre Marktanforderungen präzise bedient.

Das Wirbelschichtsystem Bohle Uni Cone BUC® ist eine für pharmazeutische Anwendungen optimierte Granulations- und Trocknungsanlage und bietet zahlreiche prozesstechnische Vorteile. L.B. Bohle bietet Wirbelschichtanlagen für die Forschung und Entwicklung und den Produktionsmaßstab. Bei seinen Wirbelschichtanlagen setzt L.B. Bohle auf eine tangentiale Bauweise. So realisieren die Wirbelschichtanlagen Trocknen, Granulieren und Coating in einem Behälter - ohne Umbauten.