Finden Sie schnell maschninenbau für Ihr Unternehmen: 420 Ergebnisse

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Tieflochbohren ist ein hochspezialisiertes Bohrverfahren, das es ermöglicht, extrem tiefe und präzise Bohrungen in verschiedenen Materialien durchzuführen. Diese Technik wird vor allem dann benötigt, wenn Bohrungen mit einem hohen Verhältnis von Länge zu Durchmesser erforderlich sind, wie es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Medizintechnik und in der Luft- und Raumfahrt häufig der Fall ist. Das Tieflochbohren erfordert spezielle Maschinen und Werkzeuge, die es ermöglichen, Bohrungen mit extremer Genauigkeit und geringen Toleranzen auszuführen, selbst bei großen Bohrtiefen. Mit modernster CNC-Technologie und präzisen Tiefbohrmaschinen bieten wir erstklassige Tieflochbohrlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen an. Ob es sich um tiefe Bohrungen in Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Titan handelt – unsere Bohrverfahren garantieren höchste Präzision und Maßhaltigkeit. Wir sind in der Lage, Bohrungen mit einem Durchmesser von wenigen Millimetern bis hin zu mehreren Zentimetern durchzuführen, je nach den spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Ein besonderer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, auch in harten und zähen Materialien exakte Bohrungen über große Längen hinweg zu realisieren. Dies ist insbesondere in der Automobilindustrie bei der Herstellung von Motorenkomponenten, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Hydraulik von großer Bedeutung, wo tiefe und gerade Bohrungen für die Funktionalität der Bauteile entscheidend sind. Unsere fortschrittlichen Bohrtechnologien stellen sicher, dass die Bohrungen frei von Verformungen, Ungenauigkeiten oder Oberflächenfehlern sind. Unsere Tiefbohrdienstleistungen sind äußerst flexibel und können an die spezifischen Bedürfnisse jedes Projekts angepasst werden. Wir bieten sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktion an und stellen sicher, dass jede Bohrung genau den geforderten Spezifikationen entspricht. Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Maschinen können wir komplexe Bohrmuster und verschiedene Bohrtiefen in einem einzigen Arbeitsgang realisieren, was die Effizienz und Präzision des Bohrprozesses deutlich steigert. Die Anwendung des Tieflochbohrens erfordert fundiertes Fachwissen und technische Erfahrung, insbesondere wenn es um das Bohren von tieferen Löchern in dichte oder schwer zu bearbeitende Materialien geht. Unsere Experten verfügen über jahrelange Erfahrung im Bereich des Tieflochbohrens und sorgen dafür, dass jede Bohrung mit höchster Sorgfalt und Präzision durchgeführt wird. Dabei achten wir auch auf eine effiziente Kühlung und Schmierung, um die Lebensdauer der Bohrwerkzeuge zu verlängern und die Oberflächenqualität der Bohrungen zu verbessern. Neben der Präzision ist auch die Zeitersparnis ein wichtiger Vorteil des Tieflochbohrens. Durch den Einsatz modernster Bohrverfahren und Maschinen können wir selbst tiefe Bohrungen in kurzer Zeit durchführen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dies macht das Tieflochbohren zu einer idealen Lösung für Unternehmen, die auf schnelle und zuverlässige Bohrdienstleistungen angewiesen sind. Ein weiterer Vorteil des Tieflochbohrens ist die Fähigkeit, tiefe und schmale Bohrungen in verschiedenen Winkeln durchzuführen, was besonders in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Medizintechnik von Bedeutung ist. Hier ist es oft erforderlich, dass die Bohrungen in komplizierten Geometrien und unter strengen Toleranzen ausgeführt werden. Unsere Tieflochbohrmaschinen sind in der Lage, auch diese Anforderungen zu erfüllen und komplexe Bohrmuster in einem Arbeitsgang zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihres Projekts gerecht werden. Unsere Tieflochbohrdienstleistungen bieten nicht nur höchste Präzision und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, die in vielen Industrien benötigt wird, um anspruchsvolle Fertigungsprozesse zu realisieren.

Kunststofftechnik im Maschinenbau Wir fertigen individuelle Teile aus Materialien wie PE, PA, ABS, PEEK und vielen mehr, im Bereich Maschinenbau. Abdeckungen, verschiedene Fräs- und Drehteile für unterschiedlichste Bereiche. Durch die strenge Erfüllung unserer Qualitätsstandards finden unsere Produkte nicht nur in namhaften Unternehmen im Maschinenbau Anwendung, sondern zudem im medizinischen Bereich. Ebenfalls haben wir jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Maschinenschutzscheiben, Eingriffschutze und Nullleiterabdeckungen aus Materialien wie PC oder PMMA. Neben der Belieferung von individuellen Einzelteilen, erhalten Sie von uns ebenso komplette Baugruppen.

CNC Drehteile aus Sonderwerkstoffen nach Zeichnung. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Entwicklung, Spritzguss, Lackierung und Montage für den Maschinenbau Die Vorteile auf einen Blick: - Passgenauigkeit, Stabilität und mechanische Festigkeit durch TSG-Bauteile - Höchste Qualität, vom Werkstoff über die Herstellung bis zu Lackierung und Design - Substitution mehrerer Bauteile durch ein TSG-Bauteil - TSG-Spritzguss vereint Funktions- und Designelemente in einem Bauteil - Umfassendes Know-how in der Herstellung von Bauteilen mit großen Wandstärken - Bauteile werden vor elektromagnetischen Feldern durch Kupferleitlack geschützt - Gleichbleibende Qualität und Maße durch kontrollierte Prozesse und werkzeuggebundene Geometrien

Präzisionswellen gehärtet und geschliffen Präzisionswellen sind ein Bestandteil der Lineartechnik und werden in Verbindung mit Linearkugellagern für den belastbareren Bau von Linearführungen benutzt. Anhand ihrer hochwertigen Oberfläche sowie hohen Härte garantieren unsere Linearwellen eine akkurate Bewegung Ihrer Maschinenelemente.

Drehteile für den Maschinenbau Unsere Drehmaschinen bieten Präzision und Flexibilität für alle Ihre Fertigungsanforderungen. Mit maximalen Drehlängen und Durchmessern, die auf die Bedürfnisse anspruchsvoller Projekte zugeschnitten sind, ermöglichen unsere Maschinen eine hochwertige Bearbeitung verschiedenster Materialien. Die Optionen mit 2 Spindeln und Y-Achse sowie die Unterstützung durch Lünetten erweitern die Möglichkeiten für komplexe und präzise Bearbeitungen. product [Drehmaschinen, Drehen CNC, Drehmaschine, Drehteile für den Maschinenbau, Dreh-Werkzeuge, Drehteil für den Maschinenbau, Drehvorrichtungen, Drehereien, Drehen, Maschinenbau-Drehteil, Drehen konventionell, Drehautomat, CNC Drehen, Drehwerkzeuge, Dreh-Teile]

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Wie im Werkzeugbau können wir auch im Maschinen- und Sondermaschinenbau auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen. Hier findet sich im 3D Druck eine flexible, kosteneffiziente und schnelle Herstellungsmethode, gegenüber traditioneller Alternativen. Einzelbauteile und Kleinserien, können so weitaus wirtschaftlicher produziert werden und eine schnelle Ersatzteilbeschaffung wird möglicht. Verschleißteile können direkt vor Ort nachproduziert werden, dies schafft Unabhängigkeit gegenüber Zulieferern und minimiert Leerzeiten. Nicht umsonst findet sich in dieser Branche eines der größten Anwendungsgebiete der additiven Fertigung.

Was ist CNC-Schneiden? CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem computergesteuerte Maschinen verwendet werden, um Materialien zu schneiden. Es wird in einer Vielzahl von Industriezweigen verwendet, von der Metallbearbeitung bis hin zur Kunststoffverarbeitun

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MESSTECHNIK | MASCHINENBAU Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau wie hochpräzise Wellen, Bolzen, Stifte und Gewindespindeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Messtechnik | Maschinenbau werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.

Wir fertigen Frästeile für den Maschinenbau von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Feinwerktechnik findet in vielen Bereichen erfolgreich Anwendung: Zum Beispiel Steinlager in der Medizintechnik bei der Messung von Blutgerinnungswerten, der Lagerung von Turbinen bei der Durchflussmessung von Dieselkraftstoffen, der Lagerung von Turbinen zur Messung rheologischer Flüssigkeiten, der Lagerung der vertikalen Achse beim Mendocino-Motor bis zur kardanischen Aufhängung von einem Tonarmsystem. Für die Pharma- und Medizintechnik werden hochpräzise Lager mit geringsten Reibwerten, höchster Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer gesucht. Gefunden bei Oskar Moser. Oder feinste Ventile in der Endoskopie.

Hochpräzise Gehäuse und Gehäuseteile aus Polyurethan fertigen wir für die optische Industrie, die Medizin- und Chemietechnik und den Gerätebau. Auf Kundenwunsch bieten wir unsere Produkte oberflächenbehandelt (lackiert oder mit Siebdruckverfahren beschriftet) sowie mit innerem EMV-Schutz oder Flammschutz nach UL 94 VO.

Unser Service Mechanische Vorbehandlungen bietet eine Reihe von mechanischen Vorbehandlungen an, darunter Glasperlen- und Korundstrahlen, Schleifen, Bürsten und Polieren. Diese Verfahren bereiten Ihre Bauteile auf die anschließende Endbearbeitung vor und sorgen dafür, dass sie die gewünschten ästhetischen und funktionalen Eigenschaften erhalten. Unser Service für Mechanische Vorbehandlungen ist ideal für Branchen, die eine hochwertige Oberfläche benötigen, und wird den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht. Wenn Sie sich für unsere Dienstleistung Mechanische Vorbehandlungen entscheiden, profitieren Sie von unserem Engagement für Qualität und Präzision. Unser Expertenteam setzt die neuesten Techniken ein, um Vorbehandlungen durchzuführen, die höchsten Ansprüchen genügen. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenqualität Ihrer Produkte verbessern oder deren Haltbarkeit erhöhen möchten, unser Service für Mechanische Vorbehandlungen ist die perfekte Lösung.

Auftragsbezogene Fertigung als Produktionsstandard Drehteile in auftragsbezogenen Losgrößen herzustellen, stellt eine große Herausforderung an die Fertigungsplanung und an die Flexibilität der Produktionstechnik dar. Werden mittlere und große Losgrößen üblicherweise von der Stange gedreht, so können die Vorteile dieser Technologie auch bei kleinen Losen genutzt werden. Voraussetzung ist die automatische Werkstoff- beladung der Drehmaschine durch das Mehrkanal-Lademaga- zin PROFImat. Das PROFImat stellt den angewählten Führungkanal sekunden- schnell im direkten Zugriff zur Verfügung. Bei Bedarf können die Durchmesser der Führungskanäle auf den jeweiligen Werkstoff- durchmesser angepasst werden. Wird bei einem Werkstückwech- sel das Umrüsten der Drehmaschine fällig, dann muss nur noch das Spindeleinsatzrohr manuell gewechselt werden. Der Führungs- kanalwechsel am PROFImat erfolgt auf Knopfdruck in Sekunden- schnelle. Das PROFImat-Lademagazin bietet durch unterbrechungsfreies Nachladen und kürzeste Rüstzeiten alle Voraussetzungen für höchste Produktivität im mannarmen Schichtbetrieb. Insbesondere dann, wenn der Materialfluss durch Einsatz des Entladeautomaten ILS-REX/TEX zusätzlich optimiert und automatisiert wird.

Bei der OKS GmbH verstehen wir, dass nicht alle Prozesse automatisiert werden können. Unsere manuellen Vor- und Nacharbeiten bieten die nötige Flexibilität und Präzision, um Ihre Produkte in jeder Produktionsphase zu perfektionieren. Ob Feinarbeiten, Anpassungen oder Endkontrollen – unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jedes Detail genau stimmt und Ihre hohen Qualitätsstandards erfüllt werden. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Feinarbeiten und Anpassungen. Flexibilität bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Qualifizierte Fachkräfte für höchste Qualitätsansprüche. Sicherstellung der Einhaltung spezifischer Kundenvorgaben.

Durchdacht planen, sicher konstruieren Engineering – optimal planen, sicher konstruieren Eine durchdachte Planung und unser technisches Know-how bilden den Grundstein für unser Unternehmen. Unsere Planer und Fachingenieure verfügen über eine langjährige Erfahrung und beraten Sie kompetent und umfassend. In enger Zusammenarbeit finden wir eine passende Lösung für Ihre Anforderungen und Wünsche. Wir denken und arbeiten stets innovativ. Die technische und kaufmännische Bearbeitung erfolgt bei uns mithilfe von modernen Computersystemen. CNC-gesteuerte Fertigungsmaschinen optimieren die Prozesse in unserem Betrieb. Dadurch können wir Ihnen eine wirtschaftliche und rationelle Fertigung mit hoher Präzision garantieren. Wir versichern Ihnen jederzeit eine termingerechte Lieferung, eine reibungslose Montage und einen idealen Service.

Unser Leistungsspektrum im Überblick: Langdrehen/Kurzdrehen mit 2 bis 9 Achsen (CNC und konventionell) CNC-Fräsen mit bis zu 5 Achsen (auch von der Stange) Kleine und mittelgroße Serien (~10 bis 20.000 Stück) Einbaufertige Teile Weiterbearbeitung/ Veredelung in Eigenfertigung bzw. mit langjährigen Partnern Zeichnungserstellung (CAD-System SolidWorks) Musterentwicklung Versuchsserien Wir fertigen Ihre  Drehteile bzw.  Frästeile aus unterschiedlichen schwerzerspanbaren Werkstoffen: Rostfreier Edelstahl (1.4301, 1.4307, 1.4021, 1.4542, etc.) Titan (Grade 1 bis 5) Implantatstahl Kunststoffe (Peek, POM, PC etc.) Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer etc.)

Unsere Firma, STEHLE-CNC-TECHNIK, ist ein renommierter Anbieter von Zulieferteilen für den Maschinen- und Anlagenbau im Zollernalbkreis. Wir verstehen die Bedeutung präziser und zuverlässiger Komponenten für die reibungslose Funktion von Maschinen und Anlagen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen sind wir darauf spezialisiert, hochwertige Zulieferteile nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herzustellen. Wir bieten eine breite Palette von Bearbeitungsdienstleistungen, darunter Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen, um eine Vielzahl von Komponenten herzustellen. Von einfachen Bauteilen bis hin zu komplexen Baugruppen können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Unsere modernen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team gewährleisten präzise und zuverlässige Ergebnisse. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf Qualitätssicherung und -kontrolle, um sicherzustellen, dass unsere Zulieferteile den höchsten Standards entsprechen. Als vertrauenswürdiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau sind wir bestrebt, unseren Kunden erstklassige Produkte und Dienstleistungen anzubieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

Maschinenbau: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau.

Wir führen sämtliche Honarbeiten für verschiedene Werkstoffe nach Rücksprache durch. Durch unseren Maschinenpark sind wir in der Lage folgende Bearbeitungsmethoden, vorwiegend in der Einzel- oder Kleinserienbearbeitung anzubieten: Fräsen Drehen und Spindeln Rundschleifen ( auch exzentrisch ) und Flachschleifen Wuchten Schweißarbeiten für Aluminium, alle gängige Stahlarten und Grauguss Hart-und Weichlöten

Seit 1984 bietet die iks Engineering als Ingenieurdienstleister fachgerechte Konstruktion und Entwicklung für Projekte im Werkvertrag. Unter anderem haben wir Ingenieurbüros in Lüneburg, Hamburg und Filderstadt. Außerdem unterstützen wir unsere Kunden mit hochqualifizierten Experten bei der Inbetriebnahme, beim Service und beim Testing. Im Fahrzeugbau haben wir uns auf die Fachbereiche Interieur, Fahrerarbeitsplatz, Sitze und Sitzflächen spezialisiert. Wir sind TISAX zertifiziert und entsprechen damit den Standards der deutschen Automotive Industrie. Maschinenbau

Gegründet 1972 von einem Getränkeproduzenten und einem Maschinenbauer. Seit dieser Zeit werden ideenreiche Einzelmaschinen und Komplettanlagen für die Bereiche Getränkeindustrie (Brauereien, Getränkehersteller, Weinkellereien) und Verpackungstechnik erfolgreich produziert. Die Kunden von RICO sind namhafte nationale und internationale Produktionsbetriebe. Die vielen positiven Kundenreaktionen, welche RICO auf ihre ausschließlich eigen entwickelten und produzierten Maschinen und Anlagen erhalten hat, veranlassten das Unternehmen vor einigen Jahren dazu, dieses Know-how auch in die Generalplanung und Steuerung kompletter Anlagen und Projekte einzubringen. Es wurden bereits mehrere komplexe Komplettsysteme schlüsselfertig für Kunden im In- und Ausland geliefert und erfolgreich in Betrieb genommen. Maschinen von RICO stehen in mehr als 27 Ländern. Eine Präsentation unseres breiten Angebots und unserer innovativen, technischen Lösungen ist auf führenden Messen zu finden. Hier können Sie sich von der hohen Qualität und den diversen Anwendungsmöglichkeiten unserer Produkte live überzeugen. RICO, der kompetente und verlässliche Partner über die gesamte Prozesskette: von der Entwicklung und Konstruktion bis zur fertig montierten und im laufenden Betrieb getesteten Anlage. Seit Juni 2012 gehört die Firma RICO GmbH zur Pütz Group.

Von der Konstruktion zur Serienfertigung; Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar; Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage Von der Konstruktion zur Serienfertigung – Mitwirkung bei der Entwicklung zugunsten wirtschaftlichster Fertigungsweisen – Lieferung „just-in-time“ und „on-demand“ – Die bereits montieren und geprüften Baugruppen sind sofort einsetzbar – Weniger Aufwand und kürzere Produktionszeit in der Endmontage

Dreh- Ø über Bett 570 mm | über Planschlitten 340 mm | Drehlänge 2000 mm | Spindelbohrung 83 mm Ø

Auch für die komplexen Anforderungen Ihrer HSC-Bearbeitung haben wir – von der Elektrode bis zum Fertigteil - die passende Lösung im Portfolio. Das Familien-Unternehmen Fehlmann AG entwickelt und produziert Präzisions-Werkzeugmaschinen fürs Fräsen und Bohren. Die eigene Fertigung produziert nach dem Qualitätsstandard ISO 9001. Auf modernsten Produktionsanlagen werden Teile und Baugruppen mit hoher Fertigungstiefe in optimal aufeinander abgestimmter Präzision produziert. Qualität und eine hohe Verfügbarkeit sind somit garantiert.

Wellen Zahnräder Lager Schrauben Muttern Bolzen Ventile Hydraulikzylinder Pneumatische Bauteile Kupplungen Zahnradgetriebe Riemenantriebssysteme Dichtungen Wälzlager Gleitlager Linearführungen

Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-, eine 4-Achs- sowie zwei 5-Achs-Fräsmaschinen, eine CNC-Drehmaschine mit angetriebenem Werkzeug, einer Y-Achse und 3m Stangenlader zur Verfügung. Für besonders große Drehteile haben wir eine Drehbank mit 2000 mm Spitzen­weite sowie ein umfangreiches Sortiment an Zerspanungswerkzeugen. Eine Lackierkabine, Druckluft und eine Schweißkabine gehören ebenso zur Ausstattung, wie ein 1t Deckenkran.

Das LFZbig ist geeignet für Federn mit einem Durchmesser von ca. 5 – 25 mm und einer Länge von max. 80 mm, um die Federn zu entwirren und automatisch zuzuführen. Federzuführung mit integriertem Entwirrsystem. Geeignet um Federn, wie zylindrische Federn, konische Federn, Tonnenfedern, Taillenfedern, Wellenfeder, Schenkelfedern, Torsionsfeder, Bügelfedern, Klemmfedern zu entwirren und zu zuführen. Aber auch für allgemeine Wirrteile wie Clipse, Ringe, Metallklammern, sowie sämtliche Arten von Stanzteilen, Biegeteilen und Stanzbiegeteilen geeignet, um diese zu vereinzeln und lagerichtig bereitzustellen. Funktionsweise des LFZbig: Die zuzuführenden Teile werden direkt oder über einen Bunker in den Wendelförderer eingefüllt. Dieser transportiert die Teile durch seinen Schwingantrieb auf Wendeln nach oben. Verwirrte Federn oder Teile werden oben über eine Schikane und/oder über einen Blasimpuls in den Entwirrer abgeleitet, wo sie entwirrt und einzeln wieder in das Zuführgerät zurückgeleitet werden. Die einzelnen und entwirrten Teile werden weitergefördert und können z. B. in einem Schlauch, über eine Linearschiene oder einem Handling Ihrer Maschine zugeführt werden.