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Auf Grundlage der Möglichkeiten von ANSYS MECHANICAL ENTERPRISE optimieren wir 3D-CAD-Entwürfe virtuell! Beispiele unserer CAE-Dienstleistungen mit ANSYS: Die untenstehenden Tätigkeiten sind exemplarisch für unsere tägliche CAE-Strukturmechanik mit ANSYS zur Berechnung, Dimensionierung und Bemessung von Baugruppen bei statischer und dynamischer mechanischer und thermischer Belastung. Konzeption Prinzipvergleich, Funktionsweise Ideen und Konzepte werden treffsicher realisiert durch Einsatz idealisierter CAE-Simulationen. Baugruppen, statisch Systemverhalten, Bauteilbelastung Wir erkennen im CAD-Entwurf das Wesen des Systems und die Wirkung auf jedes Einzelteil. Maschinenelemente Schrauben, Lager, Stirnräder, Kegelräder, Zahnriemen,... Überprüfung und Bemessung z.B. nach VDI 2230, ISO 281, DIN 7190, FKM-Richtlinie. Wir erkennen Grenzen und Schwachstellen. Fertigungsteile und Schweißteile Festlegung von Fertigungsdetails auf Grundlage von Festigkeitsnachweisen, Grenzlasten, Lebensdauer, Verschleiß, Betriebsbedingungen. Getriebeauslegung Festlegung von Verzahnung und Maschinenelementen zur Erfüllung der Zielvorgaben hinsichtlich Laufverhalten, Steifigkeit, Haltbarkeit, Dichtheit, Bauraum und Gewicht. Zahnriemenauslegung Festlegung von Anordnung, Lagerung und Gehäuse zur Erfüllung der Zielvorgaben hinsichtlich Laufruhe, Steifigkeit, Präzision, Haltbarkeit, Bauraum und Wartungsfreundlichkeit. Optimierung Anpassung, Sensitivität, beste Variante, Robustheit An vorhandenen Lösungen optimieren wir z.B. das Verhalten, erhöhen die Lebensdauer, bauen leichter, kleiner, kostengünstiger. Oder liefern Ihnen neue Lösungsansätze. Baugruppen, dynamisch Schwingverhalten, Verformung, Belastung Unsere dynamischen Systeme sind steif und zuverlässig. Wir kennen Schwingverhalten, Verformungen und Lastverlauf an jeder Stelle der Konstruktion. Konstruktionsberatung Umbau, Schadensfälle, Versuchsplanung Eine Simulation liefert konkrete Zahlenwerte als Grundlage für Entscheidungen - getroffene Maßnahmen sind hiermit treffsicher und wirksam. Vertriebsunterstützung Technische Berechnung Ihrer Produkte Begeistern Sie Ihre Kunden mit technisch exakter Betreuung. Portieren Sie vorhandenes FEM-Know-how Ihrer Entwicklung in den technischen Vertrieb. Unsere ANSYS-Highend-Technologien für noch treffsicherere Vorhersagen: Der virtuelle Prototyp Ihrer 3D-Baugruppe wird noch vielseitiger und realistischer! Topologieoptimierung durch beanspruchungsgerechte Formgebung. Tragende Strukturteile mit optimalen Eigenschaften hinsichtlich Gewicht, Steifigkeit und Haltbarkeit. Verschleiß Vorhersage des Verhaltens der eingelaufenen Mechanik. Berücksichtigung von Weg, Geschwindigkeit, Pressung und konstruktiver Umgebung. Reibwert-Maximierung Auslegung kundenspezifischer Friction Shims für µH > 0.5 (!) als sichere und technisch ausgereifte Lösung. Wir ermitteln die optimale Konfiguration. Elastomer-Dichtungen Berücksichtigung dynamischer Einflüsse auf Gummiteile: Import und/oder Ermittlung viskoelastischer Materialkennwerte. Optimierung der Geometrie. Bruchmechanik Einschätzung eines angenommenen Risses auf zu erwartendes Bruchverhalten, Rissgeschwindigkeit und die Dauer bis zum Versagen. Druck-Penetration

PHILIPP GmbH Maschinenbau - Anlagenbau - Sondermaschinen Entwicklung - Konstruktion - Fertigung Sicherheit für Maschinen Projektmanagement 3D-Animation Filme

Hochbeanspruchte Bauteile mit unterschiedlichen Aufgabenstellungen, mit dem Ziel die Standzeit und Funktionssicherheit zu erhöhen und die Reibleistung bzw. Kraftstoffverbr. und CO2 – Ausstoß zu senken Keramik in der Motormechanik und Motorsport Lange Zeit galt es als Zukunftsmusik, mittlerweile arbeiten immer mehr Ingenieure an der Umsetzung, hochbeanspruchte Teile in der Motormechanik durch Hochleistungskeramik zu ersetzen. Inzwischen haben sich einige keramische Komponenten im Automobil etabliert und werden in Großserie eingesetzt. Schwerpunkte sind der Bereich Elektrotechnik, Kraftstoffversorgung, der Abgasstrang, Bremse und hochbeanspruchte Komponenten in der Motormechanik. So beschäftigen auch wir uns mit der Entwicklung und Herstellung solcher Zukunftsweisender Bauteile, die gegenüber klassischen Metallteilen einige Vorteile haben. Seit Jahren bauen wir in unsere Versuchsfahrzeuge erfolgsversprechende motormechanische Keramikteile ein, zum ersten, weil wir von den technischen Vorteilen und der höheren Zuverlässigkeit überzeugt sind, zum zweiten, um unsere Kunden aufgrund der gewonnenen Erfahrungen und Erkenntnissen kompetente Beratung und Lösungsvorschläge (Impulse) anbieten zu können. Heute fertigen wir Keramikventile und Ventiltriebkomponenten für den Motorsport, stationäre Großmotoren und Sonderanwendungen. Durch das gegenüber dem Metall-Ventil um ca. 60 % geringere Gewicht und höheren Hochtemperaturfestigkeit bei gleichzeitig geringerer Wärmekapazität der Siliziumnitrid-Ventile, kann die Motorcharakteristik deutlich verbessert werden. Leistungssteigerung im Motorsport durch Erhöhung der Grenzdrehzahl Reduktion des Kraftstoffverbrauchs und der CO2 – Ausstoßes durch Reduzierung der Ventilfedervorspannung bzw. der mechanischen Reibverluste Verbesserung des Drehmomentes durch höher zulässige Ventilbeschleunigung bei optimierten Nockenprofil Die hier gezeigten Teile aus Siliziumnitrid haben ihre Funktion und Haltbarkeit unter extremen mechanischen und thermischen Einsatzbedingungen bewiesen und sollen Ihnen ein Gefühl für die Machbarkeit zeigen und Ihr Vertrauen in die Technische-Keramik stärken.

Wir als Ingenieurbüro bietet Ihnen genau die Kapazität an Entwicklungsingenieuren der Mechanik + Mechatronik, damit Sie Ihre Aufgabe termingerecht mit gutem Ergebnis zum Ziel bringen. Unsere Entwicklungsexperten denken dabei immer branchenübergreifend, nutzen Synergieeffekte und kombinieren für das optimale Produkt ihr Wissen und ihre Erfahrungen aus über 3.000 Produktentwicklungen aus den unterschiedlichen Branchen und Technikfeldern der Mechanik und Mechatronik. Wir würden sogar behaupten, dass es kaum eine Branche gibt, in der Sie nicht einer Entwicklung von KEUSCH begegnen könnten. Wie das sein kann? KEUSCH fokussiert sich auf die systematische Entwicklung von Produkten mit analytischem Denken in Funktionen und nicht im Produkt einer bestimmten Branche.

Flanschzylinder (FZ) von AHP Merkle Maximaler Betriebsdruck 250bar Kompakter Hydraulikzylinder Wird vorwiegend im Formenbau eingesetzt Kolbendurchmesser von Ø25mm bis Ø80mm Kolbenstangen gehärtet und geschliffen Anschlüsse immer auf einer Seite Verschiedene Befestigungsarten

Seit vielen Jahren fertigen wir komplette Gehäuse und Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere umfassende Erfahrung und unser breites Know-how ermöglichen es uns, hochwertige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und kostengünstig umsetzen.

Wir bieten Ihnen alles aus einer Hand: Von der Fertigung einzelner Teile bis zur qualifizierten Montage komplexer Baugruppen. Unser Spektrum reicht von einfachen Montagearbeiten bis hin zu hochwertigen Baugruppen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau, Steuerungstechnik und Medizintechnik. Unsere anforderungsgerechten Montageplätze und unser erfahrenes Fachpersonal garantieren höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz und lassen Sie uns Ihre individuellen Anforderungen erfüllen.

Hochpräzise Plasmaschneidmaschinen von ZINSER – Effiziente Schneidlösungen für alle Anwendungen Die ZINSER GmbH bietet eine Vielzahl an hochpräzisen Plasmaschneidmaschinen, die für ihre herausragende Schneidqualität und Effizienz bekannt sind. Unsere Systeme sind speziell darauf ausgelegt, Baustahl, Edelstahl und Aluminium mit höchster Genauigkeit zu schneiden. Durch modernste Technologie und eine robuste Bauweise gewährleisten unsere Plasmaschneidanlagen maximale Produktivität und Zuverlässigkeit in der industriellen Fertigung. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Plasmaschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und Zuverlässigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Sie sind ideal für das Schneiden dicker und dünner Materialien und eignen sich sowohl für einfache als auch komplexe Schneidaufgaben. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Plasmaschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind perfekt für Unternehmen, die präzise und schnelle Schnitte benötigen, aber gleichzeitig auf Wirtschaftlichkeit achten. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Plasmaschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Plasmaschneidmaschinen Höchste Präzision: Unsere Maschinen bieten exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dickem und dünnem Material. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb. Fazit Die Plasmaschneidmaschinen von ZINSER GmbH bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für eine Vielzahl von Schneidanforderungen. Besuchen Sie unsere Website ZINSER GmbH für detaillierte Informationen und individuelle Angebote. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und Innovationskraft für Ihre Schneidanforderungen.

Die ZINSER GmbH bietet fortschrittliche autogene Schneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere autogenen Schneidsysteme sind ideal für Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige industrielle Anwendungen. Durch den Einsatz modernster Technologie und hochwertiger Materialien gewährleisten unsere Geräte höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4025B / 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Autogenmaschinen bieten hervorragende Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Schneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Autogenmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des autogenen Schneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Schneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Autogenmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

Sondermaschine zur Zuführung, Bearbeitung und optischen Qualitätskontrolle von Kunststoffformteilen gebaut bei Rühle und Co. Maschinenbau GmbH

Schmiernippel ermöglichen die gezielte Schmierung von beweglichen Teilen in Maschinen und Anlagen. Unsere Schmiernippel sind robust und leicht zu installieren, was die Wartung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen erheblich erleichtert.

Auto-pneumatisches Federentwirrgerät geeignet für kleine zylindrische Druckfedern mit anliegenden Endwindungen. Ausführbar mit 1 bis 4 Ausgängen sowie Vereinzelung als Zubehör. Der COLOMBI “Speedfeeder“ ist ein pneumatisch betriebener Federentwirrer, der dazu entwickelt wurde, um automatisch an einer Fertigungslinie oder an einer manuellen Montagestation zu arbeiten. Zusammen mit dem Auslösemechanismus können die Federn (D= max. 5 mm, L0 = max. 20 mm) bei Bedarf, durch ein bestimmtes Signal, an den Arbeitsplatz geliefert werden. Durch einen mit Luft erzeugten Wirbel, werden die Federn in Rotation versetzt, die Federn werden dann entwirrt und einzeln ausgeblasen. Der COLOMBI “Speedfeeder“ wird mit einer SPS-Steuerung geliefert, die mehrere Auslösemechanismen, Stausensoren und andere nutzbare Lieferoptionen beeinhaltet. Die Vereinzelung ist als Zubehör für die Federzuführung und auf Anfrage erhältlich. Der COLOMBI “Speedfeeder“ kann mit 1 - 4 Ausgängen ausgestattet werden. Die Ausgangsleistung hängt von der Art der Feder ab. Für viele Federtypen sind sehr hohe Kapazitäten möglich. Der “Speedfeeder“ kann auch an einer manuellen Montagestation verwendet werden. Dabei kann die einzelne Feder durch eine Handentnahmestation entnommen werden oder durch einen Federspender eingesetzt werden. Der COLOMBI “Speedfeeder“ eignet sich für Anwendungen bei zylindrischen Druckfedern mit geschlossenen Endwindungen.

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.

ZINSER GmbH bietet Ihnen CNC-Schneidsysteme der Spitzenklasse, die durch ihre herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und Effizienz überzeugen. Unsere Systeme umfassen autogene, Plasma- und Laserschneidtechnologien, die für Baustahl, Edelstahl und Aluminium optimiert sind. Mit maßgeschneiderten Lösungen und innovativer Technik sind unsere Maschinen ideal für anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Premium-Schneidsysteme Serie 4000 Die ZINSER-Premiumserie (Modelle 4025B, 4125B, 4026B, 4126B) steht weltweit für hervorragende Schnittqualität und Maschinenzuverlässigkeit. Diese Maschinen eignen sich perfekt für Autogen-, Plasma-, Laser-, Fasenschneiden sowie Bohren und Gewindeschneiden. Wirtschaftliche Schneidsysteme Serie 2000 Unsere wirtschaftlichen Modelle (ZINSER 2315, 2325, 2425, 2426) sind leistungsstark und robust. Sie bieten präzise Schnitte und hohe Flexibilität für verschiedene Anwendungen, darunter einfache und Fasenschnitte sowie Rohrbearbeitung. Kompakte Schneidsysteme Serie 1000 Das Modell ZINSER 1225 ist eine führende Kombinationsmaschine für Plasma- und Autogenschneiden. Es kombiniert Geschwindigkeit und Führungsgenauigkeit für präzise Ergebnisse in einem kompakten Format. CNC-Rohrbrennschneidmaschinen Die Modelle ZINSER 1304 und 1306 sind speziell für das Schneiden und Bearbeiten von Rohren entwickelt. Sie bieten präzise Durchbrüche, Aussparungen und Endenbearbeitungen für zylindrische und Mehrkantrohre. Fiber Laser CNC Schneidsysteme Unsere Fiber Laser Maschinen (Modelle ZINSER 1225, 1825) bieten hochpräzises Schneiden von dünnen Blechen und sind vielseitig einsetzbar für unterschiedliche Schneidaufgaben. Vorteile der ZINSER CNC-Schneidsysteme Höchste Präzision: Modernste Steuerungstechnologie für exakte und wiederholbare Schnitte. Vielseitigkeit: Ideal für verschiedene Materialien und Schneidtechnologien. Effizienz: Kosteneffiziente Lösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Systeme, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung für effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen für einen sicheren Betrieb.

Mit einem umfangreichen Werkstoffangebot und unserem Fertigungs-Know-how im Bereich von keramischen Komponenten bietet CeramTec ein umfassendes Angebot für Textilproduzenten.

Mit Wissen führen (prämiertes Konzept) zielt auf Herausforderungen: Ausscheiden von Wissensträgern, Innovationen, Zukunftsunternehmen, Freude am kollaborativen Arbeiten, Effizienzsteigerung Das von DENKHAUS® 2008 entwickelte Konzept: 'Das-Wir-Wissen-Unternehmen' beinhaltet folgende Module: 1) Mit Wissen führen 2) Mit Wissen Unternehmen entwickeln 3) Wissen identifzieren 4) Wissen teilen 5) Wissen sichern 6) Wissen aus Altersruhestand sichern/auf Nachfolger übertragen Der Wissensidentifizierung und Wissensakkumulation kommt besondere Bedeutung zu. DENKHAUS® hat hierzu effektive und effiziente Methoden (prämiert) und WissensDatenbanken entwickelt, diese Bedingungen zu erfüllen.

Akademie für Zukunft, Folgenabschätzung und Antworten auf Unternehmerfragen Risiken durch Regulation, Transformation, Digitalisierung, gesellschaftlichen Wandel für Unternehmer und Unternehmen abschätzen. Individuelle Lösungen und Strategien.

Die TruPunch 5000 setzt neue Maßstäbe in Sachen Produktivität, Prozesssicherheit und Flexibilität. Spielfreie Antriebe erlauben höchste Achsbeschleunigungen und die hohe Rotationsgeschwindigkeit der C

Einsatzbereiche: Maschinenbau, Kompressoren, Automobil, Raumakustik, Schienenfahrzeuge, Klima/ Lüftung, Heizgeräte/ Heizung, Hausgeräte, Maschinen, Anlagen, Geräte uvm. Dämmstoff Information: Unsere vielfältig einsetzbaren Dämmrollen- und platten aus Glaswolle mit und ohne ECOSE® Technology in der WLS-035 bis WLS-032 dienen ausgezeichnet zur Wärme- und Schalldämmung. Sie ist von Natur aus nicht brennbar (A1), form- und alterungsbeständig sowie durchgehend wasserabweisend. Unterschiedlichste Kaschierungen nach ihren Wüschen können realisiert werden. Glaswolle zeichnet sich durch ihre Flexibilität aus. Sie schmiegt sich lückenlos in so gut wie jede Form und verhindert so die Entstehung von Wärmebrücken. Ebenfalls hat Glaswolle eine niedrige Rohdichte (10 – 70 kg/m³). Trotz dieses Leichtgewichts ist sie ein hochbelastbarer und stabiler Dämmstoff. Für die Dämmwirkung ist die ruhende Luft verantwortlich, die zwischen den Fasern eingeschlossen ist. Ebenfalls verleiht die Zusammensetzung der Glaswolle ihre positiven Eigenschaften. ​ Vorteile: Hergestellt mit und ohne ECOSE® Technologie Wärme- und schalldämmend nicht brennbar durchgehend wasserabweisend flexibel Temperaturbeständigkeit über < 250°C biolöslich geringes Gewicht ​ Anwendung: ​Glaswolle besitzt eine ausgezeichnete Ökobilanz. Sie wird neben der Wärmedämmung auch für die Schalldämmung und Brandschutz im Maschinenbau, bei Kompressoren, in der Raumakustik, bei Heiz-/Hausgeräte, in Zügen, Flugzeugen, Automotiv-Anwendungen und auf Schiffen verwendet. Eine Vielzahl von Rollen- und Plattenabmessungen aus Glaswolle verfügbar TAL ist Konfektionär von verschiedensten Isolierungen. Unser Leistungsspektrum bezieht die Option einer vielfältigen Oberflächenbeschichtung von hochwertigen Dämmstoffen ein. Individuell auf Ihre Anforderung und die Bedürfnisse der Anwendung zugeschnitten. ​ Ihr Ansprechpartner bei: ​Akustische Isolierung aus Akustik Schaum Reduzierung von Wärmeverlusten durch thermische Isolierung Akustik Dämmung zur Schalldämmung Maschinen Akustische Isolierung für Fertigungs- und Lagerhallen​ Schallabsorber für eine bessere Raumakustik Konfektion - konfektionierte Dämmstoffe TAL konfektioniert, verarbeitet und passt technische Dämmstoffe und Dämmmaterialien nach Ihren Anforderungen an. Wir liefern Ihnen konfektionierte Dämmstoffe, dies erleichtert Ihnen die Montage und spart Zeit und Kosten. ​Ressourcen werden teurer, unsere Welt lauter, daher sind Schalldämmung, Schallisolierung sowie Wärmedämmung gefragter denn je. Unsere akustische Dämmung und thermische Isolierung sorgt für mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Ruhe. ​Wir beraten unsere Kunden aus dem Maschinen, Fahrzeug- und Anlagebau oder der Raumakustik. ​Wir schneiden, veredeln, beschichten oder verbinden Dämmstoffe auf Maß, um sie für den spezifischen Einsatz in ihren Geräten und Anlagen vorzubereiten. ​Nach ihren Zeichnungen bringen wir die Dämmstoffe, wie zum Beispiel unseren Akustik Schaum PU, exakt in die gewünschte Form und Größe, so wird die Leistungsfähigkeit und Effizienz im jeweiligen Einsatzbereich optimiert. ​

Mit uns als Lieferanten erhalten Sie die Teile einbaufertig, inklusive aller Nacharbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen. Durch den modernen, ausschließlich CNC-gesteuerten Maschinenpark und unsere erfahrenen Mitarbeiter können wir eine konstant hohe Qualität unserer Produkte garantieren. Sämtliche Folgearbeiten finden im Hause statt. Dadurch versichern wir Ihnen die bekannte Hauser-Präzision! Kontakt „In-House“-Operationen bei Hauser: Gewinde rollen/schneiden Rändel rollen Sechskant- bzw. Mehrkant stoßen Trowalisieren Strahlen (Glasperlen, Nuss-Schalen…) Entgratarbeiten (Bürsten, Konturschleifen…) Nachträgliche Fräsoperationen Montagearbeiten Durch zuverlässige Unterlieferanten werden auch alle gängigen Schleifoperationen mit angeboten.

Unsere Y-Hauben bieten optimalen Schutz für empfindliche Maschinen- und Gerätekomponenten. Sie sind speziell dafür konzipiert, mechanische Bauteile vor äußeren Einflüssen wie Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Umwelteinflüssen zu schützen. Die Y-Hauben bestehen aus hochwertigen Materialien, die eine lange Lebensdauer garantieren und gleichzeitig die Funktionalität der Maschinen aufrechterhalten. Dank ihrer robusten Bauweise und der präzisen Passform sind unsere Y-Hauben ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Sie bieten zuverlässigen Schutz, ohne die Bedienbarkeit oder den Zugang zu den geschützten Komponenten einzuschränken. Unsere Y-Hauben sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen gerecht zu werden. Anwendungsbereiche und Vorteile Y-Hauben finden in zahlreichen Branchen Anwendung, darunter Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, und Elektrotechnik. Sie werden überall dort eingesetzt, wo empfindliche Bauteile vor äußeren Einflüssen bewahrt werden müssen. Ob in Produktionsstätten, Werkstätten oder bei Außenanwendungen – Y-Hauben schützen Ihre Maschinen zuverlässig und sorgen für eine längere Lebensdauer und eine reibungslose Funktion. Zu den besonderen Vorteilen unserer Y-Hauben zählen: Witterungsbeständigkeit: Die Hauben schützen Maschinen zuverlässig vor Regen, Staub und UV-Strahlung, was besonders bei Außeneinsätzen von Vorteil ist. Individuelle Anpassbarkeit: Unsere Y-Hauben sind in verschiedenen Größen und Materialien erhältlich, um eine optimale Anpassung an Ihre Maschinen zu ermöglichen. Langlebigkeit: Hergestellt aus hochwertigen, strapazierfähigen Materialien, sind die Y-Hauben äußerst langlebig und widerstandsfähig. Einfacher Zugang: Trotz des umfassenden Schutzes ermöglichen unsere Y-Hauben einen schnellen und einfachen Zugang zu den Maschinenkomponenten. Individuelle Lösungen für Ihre Anforderungen Jede Maschine hat spezielle Anforderungen, daher bieten wir maßgeschneiderte Y-Hauben, die individuell auf Ihre Maschinen abgestimmt werden können. Ob Standardausführungen oder Sonderanfertigungen – bei uns finden Sie die passende Lösung für Ihre Schutzanforderungen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Fertigungstechnologien garantieren wir Ihnen eine perfekte Passform und höchste Qualität.

Wir bieten das komplette Paket für Druckbehälter nach der europäischen Druckgeräterichtlinie 97/23/EG: Auslegung, Konstruktion, TÜV-Entwurfsprüfung, Fertigung, TÜV-Bauprüfung und Dokumentation. Wir fertigen für die Prozessindustrie mit Schwerpunkten in den Branchen Chemie, Pharmazie, Nahrungsmittelherstellung, Biotechnologie und Energietechnik.

Die neue Generation der BREYER Kalander stellt einen Meilenstein in der Verbesserung der Lithium-Ionen Elektrodenfolien-Herstellung dar. [Kalander für Lithium-Batterien] Das Herstellen einer Elektrodenfolie (Anode, Kathode) erfordert extreme Linienlasten am Kalander sowie eine hochpräzise Kalibrierung. Die erforderlichen extrem niedrigen Toleranzen im Kalandrierprozess sind eine Herausforderung für die Maschine selbst. Die jahrelange Erfahrung von BREYER auf dem Gebiet der Glättmaschinenherstellung ermöglichte es, ein System zu entwickeln, das die hohen Anforderungen hinsichtlich der Präzision in der Elektrodenherstellung erfüllt. Das präzise und zuverlässige Kalandersystem erlaubt extrem niedrige Dickentoleranzen. Für den Bediener ist entscheidend, die Foliendicke betriebsssicher, schnell und reproduzierbar einstellen zu können. Mit der BREYER Spalteinstelltechnologie „fast & easy“ wird das Einstellen selbst in diesen kleinen Dimensionen fast ein Kinderspiel. Ein Sicherheitssystem und eine direkte Spaltmessung verhindert außerdem Walzenkollisionen. [Calender for lithium-ion batteries] Vorteile • Komfortable Benutzeroberfläche - einfache Bedienung • Schnelle und reproduzierbare Dickeneinstellung • Sicherheitssystem • Direkte Spaltmessung • Servo-hydraulische Spalteinstellung für Abstand und Kraft • Gleichmässige Linienlast bis zu 2000 N/mm • Geringste Dickentoleranzen • Kraftvolle Antriebstechnik • Kompakte Bauweise

CNC-Flachschleifen auf Magnet 300 x 500 mm Wir bieten Ihnen CNC-Flachschleifteile in höchster Qualität und Präzision aus magnetischen Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung und sehr hoher technischer Innovation, sind wir in der Lage höchste Anforderungen Ihrer Bauteile zu erfüllen. Bearbeitungsgrößen bis max. 300mm x 500mm Losgrößen individuell Neben der Just-in-Time Fertigung bieten wir Ihnen auch die Fertigung auf Lager in Form von Rahmenverträgen, um Ihnen kürzere Lieferzeiten Ihrer Abrufe zu ermöglichen. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren sie uns gerne Persönlich.

Filteranlagen sind wesentliche Komponenten in industriellen Prozessen, die zur Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten sowie zur Reinigung von Prozessflüssigkeiten eingesetzt werden. Diese Anlagen sorgen für die Aufrechterhaltung der Qualität von Endprodukten und schützen empfindliche Maschinen und Systeme vor Verunreinigungen. Unsere Filteranlagen sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, von der Grobfiltration bis hin zur Feinstfiltration. Unsere Filteranlagen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Langlebigkeit und einfache Wartung aus. Sie sind in der Lage, eine Vielzahl von Flüssigkeiten zu filtern, einschließlich Wasser, Öl, Chemikalien und Kühlschmierstoffen. Mit fortschrittlicher Filtrationstechnologie bieten unsere Anlagen eine zuverlässige und gleichbleibende Leistung, die den Anforderungen verschiedenster Industrien gerecht wird, darunter Maschinenbau, Chemie, Lebensmittelverarbeitung und mehr. Dank modularer Designs lassen sich unsere Filteranlagen leicht in bestehende Systeme integrieren und können je nach Bedarf erweitert werden. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die speziellen Anforderungen Ihrer Prozesse abgestimmt sind. Unsere Filteranlagen tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktion zu steigern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern.

Bolzen und Wellen sind wesentliche Komponenten in der Nutzfahrzeug- und Landtechnik, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Diese Teile werden mit höchster Präzision gefertigt, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind in der Lage, hohen Druck und Belastungen standzuhalten, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Unsere Bolzen und Wellen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der Herstellung von Bolzen und Wellen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere fortschrittlichen Fertigungstechnologien und strengen Qualitätskontrollen stellen sicher, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Ob für kleine oder große Serien, wir sind in der Lage, Bolzen und Wellen in verschiedenen Größen und Materialien zu liefern, die den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden.

Hülsen werden in vielen mechanischen Systemen als Schutz- oder Führungselemente verwendet. Unsere Hülsen bieten hohe Präzision und Langlebigkeit, wodurch sie sich perfekt für anspruchsvolle industrielle Anwendungen eignen.

Ebert Kunststofftechnik bietet maßgeschneiderte Schutzeinhausungen aus Kunststoff für Maschinen und Anlagen. Unsere Schutzscheiben, egal ob gerade oder gebogen, bieten zuverlässigen Schutz vor äußeren Einflüssen und gewährleisten gleichzeitig eine sichere Bedienung und Inspektion. Verlassen Sie sich auf unsere transparenten Maschinenschutzlösungen für maximale Sicherheit und Effizienz.