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Verschiedene Harvester Neumaschinen Maschinentyp: 1170G

Automatische, schnell laufende Wendelwickelmaschine für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial zur Herstellung von Heizelementen, Schmelzsicherungen und sonstigen gewendelten Produkten. Die Wendelwickelmaschine ist für kontinuierliches Wickeln auf endlosem Trägermaterial mit gleichmäßigem Vorschub oder Wickeln von verschiedenen langen Strecken mit variablen Vorschüben konzipiert. Typische Produkte die mit dieser Masche hergestellt werden sind bspw.: Heizleiter, Schmelzsicherungen, Widerstände, Katheter, Glühwendel, Enteisungselemente, Flachbandwendel, Infrarotwendel, Federn, Musiksaiten, Schutzwicklungen, Potentiometer, usw.

WIBA Mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i kvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju metalnih profila za oluke i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni profili prema zahtevima kupca. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, tipično u opsegu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za kontinuirani rad sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica za oblikovanje valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja, kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog interfejsa sa ekranom osetljivim na dodir, koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje uz kontinuiranu isporuku materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno skraćivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno praćenje kvaliteta putem integrisanih senzora koji kontrolišu isporuku materijala i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je posebno korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija kako bi se izbegle vibracije i obezbedili precizni proizvodni procesi. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Integrisani sigurnosni uređaji kao što su dugme za hitno isključivanje i zaštitne poklopce za siguran rad. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što su utiskivanje logotipa ili oznaka na oluke. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugotrajnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke firme koje žele da proizvode oluke u velikim količinama i u stalno visokom kvalitetu. Zahvaljujući svojoj robusnoj konstrukciji i mogućnostima automatizacije, predstavlja neizostavno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

Die Tiefziehverpackungsmaschine R 575 MF ermöglicht die Herstellung von MultiFresh™ Vakuum-Skinverpackungen in sehr großen Chargen. Sie bietet die größte Variabilität im Bereich der MultiFresh™-Anwendungen. Mithilfe einer Öffnungshilfe lassen sich die Packungen leicht öffnen. Die R 575 MF bietet optional die Möglichkeit Packungen mit sehr hohen Produktüberständen herzustellen. Bei Bedarf kann die Maschine für die Herstellung von Vakuum- und MAP-Verpackungen ausgelegt werden. Die Hochleistungs-Tiefziehverpackungsmaschinen von MULTIVAC verarbeiten Weich- und Hartfolie sowie Aluminium und weitere Packstoffe mit einer Dicke von bis zu 1.200 µm und einer Folienbreite von bis zu 830 mm. Sie bieten eine maximale Ziehtiefe von bis zu 210 mm und eine maximale Abzugslänge von bis zu 1.300 mm. Max. Außenabmessungen L x B x H: 20.000 x 1.060 x 2.265 mm

Mit der Verpackungspolstermaschine (Kartonschredder) CP333 NTi fertigen Sie aus Ihren Alt-Kartonagen flaches Polstermaterial. - Schnittbreite Polster: 320mm - Einlasshöhe max: 12mm - Produktionsleistung 1-2 (m³/h) - Motorleistung: 0,55KW - Spannungsversorgung: 230 V - Abmessungen HxBxT: 460x580x620mm - Gewicht: 78kg - Enerigie Effizenzklasse: IE3 - Farbe RAL: gelbgrün (6018 Standdard), verkehrsgrün (6024), türkisblau (5018), ultramarinblau (5002), signalgelb (1003), kaminrot (3002), lichtgrau (7035), Sonderfarbe auf Anfrage - Herstellung: Made in Germany - Lieferzeit: ca. 30 Tage (nach Absprache) - Lieferung: Frei Haus Deutschland - frei Bordsteinkante Schnittbreite Polster: 320 mm max Einlasshöhe: 12 mm Produktionsleistung: 1-2 (m³/h) Motorleistung: 0,55 kW Gewicht: 78 kg Höhe: 460 mm Breite: 580 mm Tiefe: 620 mm

Unsere Schlauchbeutelmaschine SBH1 ist eine solide, saubere Edelstahl-Verpackungsmaschine für alle denkbaren Branchen. Unser Service-Team unterstützt sie ganz nach dem Motto: "Made in Germany" Technische Daten: Maschinentyp: SBH1 Maße LxBxH (mm): 3.250 x 1.100 x 1.780 (Arbeitshöhe: 900mm, verstellbar+/-50mm) Produktmaße: 15 - 200mm (Packungslänge Stufenlos einstellbar) Taktzahl(stk. /min.): 350 stk. (Produkt- und Packstoffabhängig) Antriebstechnik: Servortechnik Steuerung: Schneider Electric (Steuerung Variabel) Bedienung: - 12“ Farb- Touchscreen, Rezeptverwaltung über einschränkbare Bedienerebenen - Parameter werden in Rezepten zum jeweiligen Format hinterlegt - Rezept schnitstelle mittels USB-Port Folienrolle: - Max. Ø 400mm x 250mm - Folienrollentausch erfolgt Werkzeuglos mittels intelligenter Eigenzentrierung der Folienrolle. Siegelung(Packstoff): Kalt-/ und Heißsiegelfähige Packstoffe, z.B. Beschichtetes- Papier, BOPP, Alu- Verbundstoff uvm. Ausführung: Stabiles Gestell mit kompletter Edelstahl Umhausung, geneigte Fläche, erhöhte Spaltmaße zur Reinigung, Glatte Oberfläche, Folienhaspel mit Schnellspanner, Steckbare Mitnehmer, Schwenkhauben, FDA-Konformer Materialeinsatz, Folienende- Überwachung uvm. Branchen: Non- Food | Food | Pharma | Medizintechnik Optionen: Zuführsysteme, Abstapelung, Faltweiche, Reibanleger, Drucker, Etikettierer, Doppelfolienhaspel, Druckmarkensteuerung, Nadelwalze, Längsnahtbeschneidung, Ausblasung, Absaugung, Begasung, Zählweiche, Einbindung Waage, Abreisvorrichtung, Fernwartungsmodul uvm. Zuführband: - 2m Zuführband(Standard), Leicht auswechselbare gesteckte Mitnehmer - Kette mit Kipphebel für steckbare Mitnehmer Quersiegelung: Einfachbacken/Doppelbacken, Quetschmesser mit Zick-Zack abschnitt Austransportband: - Bandlänge: 650mm - Bandbreite: 200mm Formschulter: - Schnellwechselbar - Passend zu Kundenprodukt Dokumentation: - Technische Dokumentation(Betriebsanleitung/ Bedienungsanleitung/CE-Kennzeichnung) - Komplett in unserem Werk eingerichtet und funktionsbereit ausgeliefert

Teilautomatisierte Heißsiegelung von Blisterboxen für Medizinprodukte (Medizinische Verpackungen) Durch die doppelseitige Schublade kann in einem Arbeitsgang versiegelt und bereits neu beladen werden. Die Prozesszeiten sind frei wählbar und der Betrieb erfolgt wahlweise kontinuierlich oder durch manuelle Auslösung des Bedieners. Durch unsere durchgehend flache Siegelplatte können unterschiedliche Blisterformate versiegelt werden. Der Formatwechsel kann in wenigen Handgriffen und ohne Werkzeug erfolgen. Selbstverständlich erhalten Sie von uns die für Ihr Produkt passenden Formateinsätze. Auf Wunsch liefern wir Ihnen auch die passenden Blisterboxen und Siegelfolien. Modell: TSC400 Funktion: Heißsiegelung von Blisterboxen Hauptmaterial: Edelstahl 304, Aluminiumlegierung Dimensionen: 1700 mm x 715 mm x 500 mm Gewicht: ca. 250 kg (ohne Form) Preis: auf Anfrage

flexibel, schnell und genau Stabiler Edelstahlrahmen in korrosionsbeständiger Feuchtraumausführung Verschluss über Klebebanddispenser bzw. Heißleim Einfache Bedienung Übersichtlich, gut zugängliche Bauweise Einfache, stabile, und wartungsarme Maschinentechnik

Drahtrichtgeräte in verschiedenen Ausführungen mit Schnellspannhebel oder mit komplett einstellbaren Richtrollen. Zudem sind Digitalanzeigen und Mikrometerschrauben zum einfacheren Einstellen erhältl Präzisions-Drahtrichtgerät in modularer Bauweise zum Richten von Draht in zwei Ebenen. Drahtrichtgerät mit Schnellspannhebel zum einfachen einlegen des Drahtes. Drahtziehzangen mit 3 verschiedenen Keilspannzangen-Systemen. Dazu passende Ziehketten und Haken.

Erneuerbare Energien bieten großes Potenzial zur Herstellung nachhaltiger, klimafreundlicher Chemie- und Kraftstoffprodukte. Neben unseren Technologien zur Herstellung synthetischen Benzins und Kerosins bedienen wir weitere Bereiche innerhalb von Power-to-X-Prozessketten.

Im Bereich Anlagen- und Maschinenbau bietet Flebbe Metallbaukonstruktionen effiziente und maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Ingenieure und Techniker entwickeln und fertigen Anlagen und Maschinen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit modernster Technik und hoher Präzision gewährleisten wir die optimale Funktionalität und Langlebigkeit unserer Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Anlagen- und Maschinenbau für Ihre Industrieprojekte. Eigenschaften und Vorteile: Effiziente Anlagen- und Maschinenbau Maßgeschneiderte Lösungen Erfahrene Ingenieure und Techniker Modernste Technik Hohe Präzision und Langlebigkeit

Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe (Wabenplatte). Schneiden: Ultrascharfe Schnittkanten durch die Razorblade Technologie bis zu 16 mm Materialstärke Rillen: Standardrillen mittels Containerriller Ritzen: Ultrascharfe Schnittkanten durch die RazorbladeTechnologie besonders geeignet für zusammengelegte Doppelwelle! Eingesetzt wird dieser Maschinentyp bis zu einer Materialstärke von 16 mm. Zusätzlich zum Schneidevorgang kann serienmäßig auch geritzt und optional auch gerillt werden. Verschiedenste Optionen und Upgrades sind verfügbar.   Die Maschine ist ausgerüstet mit verstellbaren, massiven, seitlichen Anschlägen für den Einschub der Wellpappe.   Jedes Messer ist mit einer integrierten Messerschärf- und Messerreinigungseinrichtung ausgerüstet. Ein Kreismesserverschleißmess- und Ausgleichssystem ist in der Grundausstattung enthalten. Die Einstellung der Messerwerkzeuge erfolgt von außen mittels Gewindespindeln und Handrädern. Dadurch ist kein Eingreifen in die Maschine zum Rüsten nötig. Die Maßanzeige erfolgt mit in den an den Handrädern integrierten mechanischen Positionsanzeigen. Optional ist diese Maschine mit vollautomatischer Positioniereinrichtung erhältlich. Diese wird empfohlen.   Die Antriebsaggregate werden in hocheffizienter Ausführung eingesetzt. Die Schaltzentrale ist in der Maschine vollintegriert. Herausragende Vorteile extrem scharfe Schnittkanten durch Razor Messer Technologie (Einmesser Schnitt) kein Staub Ritzfunktion für die Schneidemesser integriert mit Verschleißüberwachung und Verschleißausgleich kein Eingriff in die Maschine für die Einstellung nötig sehr schneller Auftragswechsel möglich höchste Sicherheit für das Bedienpersonal durch verschiedene Sicherheitsvorrichtungen Grundausstattung vollautomatische Messerschärfvorrichtung vollautomatische Messerreinigungsvorrichtung vollautomatische Schneidtiefeneinstellung für jedes einzelne Messer Bogenzähler stufenlos einstellbarer Antrieb Bedienung durch moderne Touchscreen Steuerung Verfügbare Optionen Automatischer Bogeneinschub (SMT Lead Edge Feeder) Automatische Maschineneinrichtung (Steuerung erfolgt durch Touch Pa el) Funktion Rillen Vorbereitung für Upgrades automatische Randstreifenausschleusung

Konturenschneidemaschine für die Schaumstoffindustrie Die Maschine steht in Deutschland und funktioniert einwandfrei, Besonderheit : 2. Bedieneinheit hinter der Maschine nachgebaut, Maschine läuft einwandfrei Arbeitsbreite 2300 mm, Maschine kommt OHNE die Auflege-/Abnahmebänder, welche auf dem Foto zu sehen sind Demontage- und Montageservice kann vermittelt werden Artikelstandort: Deutschland

GER4TECH bietet präzise Zerspanungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen und Fräsen, für kleine und große Serien. Unsere hochmodernen Maschinen garantieren eine optimale Materialbearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Exakte Bearbeitung für höchste Maßhaltigkeit. Flexibilität: Geeignet für Einzelteile, Klein- und Großserien. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoffen. Effizienz: Schnelle und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Vielfältige Anwendungen: Ideal für den Maschinenbau, Fahrzeugbau und andere Branchen. Unsere Zerspanungslösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Portfolio Incup Automaten Incup Automaten Beschreibung : Das Invariocup Incup System. Ideal für Betriebe, die eine einfache, saubere und schnelle Heißgetränkelösung mit großer Auswahl an Kaffeesorten sowie Tee´s und Suppen suchen. Table Top Automaten Table Top Automaten Beschreibung : z.B. Lavazza Blue lb 2600. Ideal für Büro´s und kleinere Unternehmen. Standgeräte Standgeräte Beschreibung : Heißgetränkeautomat Crane Voce. Passt in Industriehallen genauso wie in Großraumbüros. Mit diesem Automaten können wir Ihnen 3 versch. Kaffeesorten aus einem Automaten anbieten ( Ganze Bohne, gemahlener Kaffee und Instantkaffee ). Somit ist für jeden Geschmack der passende Kaffee dabei. Mengenbrüher Mengenbrüher Beschreibung : Einfach und schnell große Mengen Filterkaffee für Besprechungen, Tagungen oder kleinere Unternehmen zubereiten. Weitere Automaten auf Anfrage Große Auswahl an Kaffee´s, Tee´s & Suppen...

Wir entwickeln und fertigen spezialisierte Vorrichtungen, die perfekt auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser umfassender Service umfasst die Planung, Konstruktion und Montage von Vorrichtungen, die Ihre Fertigungsprozesse optimieren und verbessern.

Drehtisch für Miniboxen Technische Daten Kistenaufnahme max.: 20 Stück, je nach Kistengröße Kistenmaße (L x B) max.: 125 x 90 mm Gesamtgewicht aller Kisten max.: 20 kg Drehteller-ø: 790 mm Höhe Drehteller über Boden einstellbar: 600 – 900 mm Maschinenmaße: ca. 910 x 790 x 700 mm

Drehdurchmesser: max. 250 mm Drehlänge: max. 400 mm Stangendurchlass: max. 37 mm Angetriebene Werkzeuge Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Drehen und Fräsen sind essenzielle Fertigungstechniken, die in der modernen Industrie unverzichtbar sind. Mit unseren hochmodernen CNC-Maschinen bieten wir präzise Bearbeitungen, die den höchsten Standards entsprechen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Maschinenteilen mit engen Toleranzen, die für verschiedene Branchen geeignet sind. Durch die Verwendung von CNC-Langdrehmaschinen und Revolverdrehmaschinen können wir Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern bearbeiten und so maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden bieten. Unsere Expertise im Drehen und Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Innen- und Außenkonturen sowie exakte Bohrungen zu realisieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle technischen Anforderungen erfüllt werden. Unsere Maschinen sind mit CAQ-Systemen kompatibel, was eine effiziente und kostensparende Produktion ermöglicht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Präzision, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Outdoorautomaten sind speziell für den Einsatz im Freien konzipiert und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihre Produkte rund um die Uhr anzubieten. Egal, ob Sie Lebensmittel, Getränke oder andere Produkte verkaufen möchten, unsere Automaten sind darauf ausgelegt, den Herausforderungen des Außenbereichs standzuhalten. Mit unserer umfassenden Unterstützung bei der Installation und Wartung können Sie sicher sein, dass Ihre Outdoorautomaten immer in bestem Zustand sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten und Ihre Geschäftsziele zu erreichen.

KENTER steht für langfristiges Denken und Handeln mit Verantwortung für Mensch und Umwelt. Daher bieten wir Ihnen individuell angepasste Lösungsansätze für die Reinigung von Alten- und Pflegeheimen mit System an, die ökologisch und ökonomisch überzeugen.

Umhausungen, Verkleidungen oder mechanische Bauteile - und zwar just-in-time in Stückzahl "eins" -sind die Anforderungen, denen wir uns im Bereich Sondermaschinenbau gerne stellen.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Geringe Wiederholraten, hoher Zeitdruck sowie höchste Kundenerwartungen an Qualität und Preis fordern Einzel- und Kleinserienfertiger. Um in diesem Markt erfolgreich zu sein, genügt es nicht, modernste Maschinen einzusetzen. Ebenso wichtig ist eine gute Organisation, unterstützt durch ein perfekt passendes ERP-/PPS-System. Erst in dieser Kombination können Menschen und Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und auf Dauer Erfolg generieren. Die meisten ERP-Softwaresysteme sind für die Serienfertigung ausgelegt. In der Einzel- und Kleinserienfertigung wirken diese Systeme oft umständlich und kompliziert. Unsere ERP-/PPS-Lösung D4:Produktion ist anders. D4:Produktion geht gezielt auf die Anforderungen ab Losgröße 1 ein. Hier muss alles auf Anhieb sitzen. Fehler und ungeplante Kosten haben kaum korrigierbare Auswirkungen auf die Marge. Deshalb ist die effiziente Abwicklung von Einmalaufträgen oberstes Prinzip in D4:Produktion. D4:Produktion liefert: Schnelle, präzise Kalkulationen Kalkulationen zügig und fundiert erstellen. Das bringt schnelle Reaktionszeiten auf Anfragen, ohne dass die kalkulatorische Sicherheit leidet. Smarte, vollautomatische Produktionsplanung Aufträge vollautomatisch und intelligent gegen begrenzte Kapazitäten einplanen. Das spart viel Arbeit in der Arbeitsvorbereitung und führt zur effizienten Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. Digitalisierte, Echtzeit-nahe Steuerung der Fertigung Arbeitsvorrat ebenso wie gerade in Bearbeitung befindliche Arbeitsgänge stets aktuell auf Fertigungsterminals und PCs anzeigen. Das schafft Übersicht und Flexibilität bei der tagtäglichen Steuerung der Fertigung. Verlässliche IST-Zeiten Auftragsdaten mit der auf Fertigungsterminals laufenden Betriebsdatenerfassung (BDE) und der eigenentwickelten, kostengünstigen Maschinendatenerfassung (MDE) zuverlässig erfassen. Das liefert verlässliche und gut dokumentierte IST-Zeiten. Integriertes Qualitätsmanagement Qualität unmittelbar in der Fertigung sicherstellen und professionell mit Reklamationen umgehen. Das schafft zufriedene Kunden und reduziert Reklamationskosten. Kommunikation und Dokumentation Fertigungsrelevante Dokumente, wie z.B. Zeichnungen, oder Nachrichten und Hinweise direkt an den Fertigungsterminals anzeigen. Das hält die Werker auf dem aktuellsten Stand und fördert gute Arbeit. Dies sind nur einige Gründe, warum Unternehmen mit D4:Produktion einfach besser organisiert und ihrem Wettbewerb die entscheidende Nasenläge voraus sind.

Automatisierung in der Industrie Um Ihre Produktionsmaschinen automatisiert einstellen zu können, bauen wir ein physikalisches Modell der entsprechenden Maschine auf. Dies ist in kleinster Ausführung eine einfach Formel, die Beschreibt, wie sich Ihr Produktionsergebnis ändert, wenn Sie die Produktionsparameter ändern. Diese Modell wird zu Beginn noch einige Freiheitsgrade haben. Z.B. ist es in dieser Phase noch nicht klar, wie genau sich ein Objekt verformt, wenn der Druck darauf erhöht wird. Klar ist aber, dass es sich verformt. Um das exakte Verhalten in unserem Modell zu erfassen, führen wir gezielte „Experimente“ durch. Im Normalfall kann dies passieren, ohne dass dies Einfluss auf die Produktionsabläufe hat, in dem wir zum Beispiel die Produktions-Logs analysieren oder das Endprodukt vermessen. Die so gewonnenen Ergebnisse gleichen wir mit den physikalischen Gesetzen ab, um sicherzugehen, dass unser Modell höchsten Genauigkeitsanforderungen genügt. Unser physikalisches Modell wird normalerweise nicht nur einen Einstellungsparameter (hier Druck) und eine Umgebungsvariable (hier Material) berücksichtigen, sondern eine Vielzahl davon. Anschließend können wir die Beschaffenheit des Produktionsergebnis in Abhängigkeit zur Ausgangssituation und den gewählten Maschineneinstellungen genau vorhersagen, so dass Sie in der Lage sind: - Sicherheitstoleranzen im Produktionsprozess zu reduzieren - Produkte in verschiedenen Qualitätsstufen anzubieten - Qualitätsmängel zu vermeiden, bevor Sie passieren Wir setzen hierbei klassische Algorithmen und verschiedene Methoden der künstlichen Intelligenz / KI / AI ein. Hierbei stellen wir aber Genauigkeit und Ausfallsicherheit der KI-Lösung sicher. Mit uns brauchen Sie keine Angst haben, dass Ihre Produktion im Winter still steht, weil irgendjemand eine KI-Lösung nur auf Sommerdaten trainiert hat. Keywords: Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Python, Python Programmierung, Python Entwicklung, C Plus Plus, C Plus Plus Programmierung, C Plus Plus Entwicklung, Cpp Programmierung, Cpp Entwicklung, C++ Entwicklung, C++ Programmierung, KI, AI, künstliche Intelligenz, Data Science, Regelungstechnik, Datenanalyse, Daten, Softwareentwicklung KI, Softwareentwicklung künstliche Intelligenz, KI Beratung,KI Consulting, künstliche Intelligenz, KI Anwendung, Softwareentwicklung Industrie, Softwareentwicklung Automatisierung, Industrie Software, Industriesoftware, Machine Learning, Maschinelles Lernen, ML

Der Einsatzzweck der Anlage ist die formatteilunabhängige Etikettierung oder Bedruckung von z.B. Postkarten, flachen Faltschachteln, Kuverts, Versandtaschen, Einzelblattwaren oder Textilzuschnitten. Die Produkte werden vom Bediener in den Einlegeschacht gegeben und werden danach Lage für Lage von unten entstapelt und an der Etikettier- bzw. Druck- oder Kontrolleinheit vorbeigeführt. Hierbei kann die Anlage stetig im laufenden Betrieb nachbefüllt werden. Die fertig bearbeiteten Produkte werden danach in einem Auslaufschacht oder einer Sammelbox zusammengeführt. Das System ist für unterschiedliche Produktbreiten erhältlich (hier max. Produktbreite 350 mm). ​Diese Anlage wurde für einen Leistungsbereich von bis zu 100 Produkten/min entwickelt. Zur Verarbeitung von höheren Stückzahlen/min steht die Modellreihe HSF zur Verfügung, welche dann optional neben einer längeren Förderstrecke zum Aufbau unterschiedlicher Stationen auch die Möglichkeit eines Produktauswurfes vorsieht, um NIO-Produkte automatisch aus dem Prozess zu nehmen und diese in einer separaten Sammelbox zu sammeln. Alle Ausbaustufen sind entweder mit Etikettenspendegeräten und/oder mit Druck- und Spendeeinheiten verfügbar. Die werkzeuglose Verstellung ermöglicht kürzeste Umrüstzeiten beim Chargen- und Produktwechsel. Unterschiedliche Applikationsverfahren sorgen für das optimale Etikettierergebnis auf Ihren Produkten. Vorteile des vollautomatischen Etikettieres HSFeco Zeitersparnis durch automatische Entstapelung kurze Umrüstzeiten bei Produkt- oder Chargenwechsel durch werkzeuglose Verstellung Optimales Etikettenergebnis durch unterschiedliche Applikationsverfahren ​

Unsere HMI- (Human Machine Interface) und SCADA-Lösungen bieten intuitive und benutzerfreundliche Visualisierungssysteme, die Ihnen einen klaren Überblick über Ihre Produktionsprozesse geben. Mit unseren Visualisierungslösungen können Sie alle relevanten Daten in Echtzeit überwachen und steuern. Unsere Systeme sind flexibel und anpassbar, sodass sie sich nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse integrieren lassen.

Die Tischbanderoliermaschine für empfindliche Produkte banderoliert bis Format A3 (420 mm). Vorteile • Unterschiedliche Produktgrössen • Einfache Bedienung Die Tischbanderoliermaschine für empfindliche Produkte banderoliert bis Format A3 (420 mm). Breite: 560 mm Gewicht: 40 kg Höhe: 470 mm Materialtyp: Folie, Papier Max Takte pro Minute: 26 PDF-Link: https://www.ats-tanner.com/Machines/ATS-MS%20420S/ATS-MS%20420S.pdf

Entdecken Sie unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen für effiziente Verpackungsanlagen Unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen mit seitlich montiertem Umreifungskopf sind die ideale Lösung für nahezu alle Industriebereiche. Ob Lebensmittel, Getränke, Flaschen, Konserven, Baumaterialien, Paneelen oder Papier - diese Maschinen erfüllen vielfältige Anwendungsanforderungen und sind perfekt für die Umreifung von Paketen und palettierten Waren. Mit einer hohen Service- und Benutzerfreundlichkeit erfüllen unsere Maschinen die anspruchsvollsten Bedürfnisse moderner Produktionslinien. Unser breites Angebotsspektrum gewährleistet, dass wir die Anforderungen für jede Ladungsart und logistische Herausforderung erfüllen können. Unsere Umreifungsmaschinen sind mit einer benutzerfreundlichen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Bedienung und schnelle Anpassung ermöglicht. Ein herausragendes Merkmal unserer Maschinen ist ihr "Low Maintenance"-Konzept, das minimale Wartungsarbeiten ermöglicht. Dies optimiert die Zeitersparnis, Nachhaltigkeit, Sicherheit und Sauberkeit Ihrer Verpackungsprozesse. Durch den Einsatz von schmierfreien Zahnriemen und automatischen Reinigungssystemen können Sie Ihre Wartungskosten um bis zu 75% reduzieren. Dies führt zu einer deutlichen Verbesserung der Effizienz und Reduzierung von Ausfallzeiten in Ihren Verpackungslinien. Die Umreifungsköpfe, die in unseren Maschinen verwendet werden, bestehen aus langlebigen und hochwertigen Materialien. Alle mechanischen Teile sind aus Zink und vernickeltem Stahl gefertigt, während Verschleißteile wie Zahnräder gehärtet sind. Dadurch gewährleisten wir eine lang anhaltende Qualität und Leistungsfähigkeit unserer Maschinen, was sie ideal für intensive Anwendungen macht. Die hohe Benutzerfreundlichkeit wird durch das einfache Konzept von zwei unabhängigen Motoren gewährleistet. Ein Motor ist für den Start und die Bandentlastung zuständig, während der andere Motor die Steuerung der Nockenwelle übernimmt. Diese Konfiguration ermöglicht eine reibungslose Bedienung und optimale Ergebnisse, was die Effizienz Ihrer Verpackungsprozesse weiter steigert. Optimieren Sie Ihre Verpackungsprozesse mit unserer zuverlässigen Umreifungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere vollautomatischen vertikalen Umreifungsmaschinen, um Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Verpackungsanforderungen zu erfüllen. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und sichere Umreifung Ihrer Waren zu gewährleisten, unabhängig von der Größe oder Art der Ladung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren und Ihr maßgeschneidertes Angebot zu erhalten. Unser Team steht Ihnen gerne zur Verfügung und berät Sie umfassend zu unseren Umreifungsmaschinen und deren Einsatzmöglichkeiten. Erleben Sie die Vorteile unserer hochmodernen Umreifungstechnologie und verbessern Sie Ihre Verpackungsprozesse nachhaltig. Vertikale Umreifungsmaschine, Umreifungsmaschine vertikal, vertikale Palettenumreifung, Palettenumreifungsmaschine vertikal, automatische vertikale Umreifungsmaschine, manuelle vertikale Umreifungsmaschine, halbautomatische vertikale Umreifungsmaschine, vertikale Umreifungsgeräte, Verpackungsmaschine vertikale Umreifung, Palettenverpackung Umreifung vertikal

Montagefähige Komponenten & fertige Baugruppen aus einer Hand Leistungen Prototypen / Klein- & Großserien • CNC-Fräsarbeiten • CNC-Dreharbeiten • Konstruktion nach Kundenvorgaben • Baugruppenfertigung mit/ohne Montage • Vorrichtungsbau • Schweißarbeiten • Bohrarbeiten • Sägearbeiten • Schleifarbeiten • Oberflächenbehandlungen Wie Sie in der Übersicht „Leistungen“ rechts lesen können, haben wir uns nicht nur auf die Herstellung von CNC-Dreh- und CNC-Frästeilen spezialisiert, sondern bieten Ihnen auch die Möglichkeit an Ihre Komponenten und Baugruppen von uns komplett fertig angeliefert zu bekommen. Dabei können wir Sie von Beginn an, z.B. bei der Umsetzung einer Idee in eine erste Zeichnung, bis hin zur Montage einer Baugruppe und einer abschließenden Oberflächenbehandlung unterstützen. Innerhalb unserer Fertigung ist es durch den Einsatz von modernen Werkzeugen und die eigene Herstellung von individuellen Vorrichtungen zur Wahrung der Prozesssicherheit der Komponenten/Baugruppen unserer Kunden möglich, Ihnen eine hohe Qualität zu einem marktgerechten Preis anzubieten. Durch diese optimierten Fertigungsabläufe sind wir für unsere Kunden der erste Ansprechpartner bei langfristigen Rahmenverträgen sowie bei zeitkritischen Aufträgen die eine schnell Reaktionsfähigkeit erfordern. Die Fertigungsschritte, die nicht von uns durchgeführt werden, vergeben wir innerhalb eines in den letzten Jahren aufgebauten regionalen Partnernetzwerks. Dabei legen wir den gleichen Qualitätsstandard bei unseren Partnern an, den wir von unserer eigenen Fertigung einfordern. Unser Ziel ist es, Ihnen durch unsere Leistungen den Einkauf von CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und ganzen Baugruppen so unkompliziert wie möglich zu gestallten.