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Modernste CO2-Produktions- und CO2-Rückgewinnungsanlagen zur Gewinnung von hochreinem CO2 für alle Industrie- und Lebensmittelanwendungen, individuell an die Kundenbedürfnisse angepasst. ASCO CO2-Rückgewinnungsanlagen sind dazu ausgelegt, das von den ASCO Trockeneis-Pellet- und Blockmaschinen zurückkehrende CO2-Gas zurückzugewinnen, welches ansonsten als zurückgeführtes Gas in die Atmosphäre abgegeben wird. Bei der Trockeneisproduktion beträgt die Umwandlungsrate von CO2 in Trockeneis nur ca. 40 - 45 Prozent. D.h. 55 - 60 Prozent des CO2 gehen dabei verloren. Mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage kann allerdings der grösste Teil des CO2 zurückgewonnen werden. Dies führt schlussendlich zu einer Umwandlungsrate von 90 - 95 Prozent. Es versteht sich von selbst, dass sich dank einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage dadurch die Kosten für die Trockeneisproduktion enorm senken lassen (bis zu 50 Prozent).

Kinkele verfügt in der Zerspanung über modernste CNC-Technik zum Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen für faktisch alle Anforderungen. Bei Kinkele werden Bauteile und Baugruppen aus dem Maschinenbau und Anlagenbau mit der höchsten Genauigkeitsklasse bearbeitet. Wir zerspanen Stahl, Edelstahl und Aluminium, ebenso komplexe Werkstoffe wie zum Beispiel hitze- oder chemikalienresistente Materialien. Erfolgsgaranten sind neben geschultem Personal unsere CNC-spanabhebenden, DNC-gesteuerten Maschinen mit externer Werkzeugvoreinstellung.

Um in die Technologie des Low Pressure Moulding einzusteigen, für das Prototyping neuer Projekte sowie Fertigung von Kleinstserien bietet die Labline eine Auswahl von Kleingeräten, abgestimmt auf die Anforderungen der Low Pressure Moulding Technologie. Die Basis bildet hierbei die Handvergusspistole mit einem 0,2l Tank zum Einfüllen der Vergussmaterialien in Granulatform. Um auch bei dieser manuellen Verarbeitung Prozess-Stabilität und Reproduzierbarkeit zu erreichen, kann eine Zeitsteuerung angeschlossen werden. Zum komfortablen Handling von Muster- und Vorserien-Werkzeugen stehen zwei verschiedenen Klemmvorrichtungen zur Verfügung. product [Hotmelt-Auftraganlagen, Hotmelt-Beschichtungsmaschinen für Papier, Hotmelt, Hotmeltkleber, Hotmeltklebestoffe, Sondermaschinen für die Klebstoffverarbeitung, Hotmelt-Verpackungen, Maschine zum Kleben, Maschinen zum Kleben, Hotmelts, Anleimmaschinen, Hotmeltbeschichtung, Anleimmaschinen für Etiketten, Laborbeschichtungsmaschinen, Anlagen für die Klebetechnik]

Drahtrichtgeräte in verschiedenen Ausführungen mit Schnellspannhebel oder mit komplett einstellbaren Richtrollen. Zudem sind Digitalanzeigen und Mikrometerschrauben zum einfacheren Einstellen erhältl Präzisions-Drahtrichtgerät in modularer Bauweise zum Richten von Draht in zwei Ebenen. Drahtrichtgerät mit Schnellspannhebel zum einfachen einlegen des Drahtes. Drahtziehzangen mit 3 verschiedenen Keilspannzangen-Systemen. Dazu passende Ziehketten und Haken.

Industrielle Anlagen und Produktionsstätten erfordern spezielle Reinigungsmethoden und -mittel, um höchste Hygienestandards zu gewährleisten und die Funktionsfähigkeit der Anlagen zu erhalten. EH Haus- und Gebäudereinigung bietet Ihnen eine professionelle Industriereinigung, die individuell auf die Anforderungen Ihrer Branche und Anlagen abgestimmt ist. Unsere erfahrenen Reinigungsfachkräfte sorgen dafür, dass Maschinen, Produktionshallen und Lagerbereiche gründlich gereinigt und gepflegt werden, sodass Ihr Betrieb reibungslos läuft.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Die Firma Grünthanner-Kunststofftechnik bietet Spritzguss in Lohnarbeit an. Kunststoff ist eine vielseitige Alternative zu Materialien wie Metall oder Glas und hat einen geringeren CO²-Ausstoß. Mit unseren modernen Maschinen können wir schnell, sauber und in großen Stückzahlen produzieren. Wir fertigen technische Artikel, medizinische Produkte und Spielwaren und haben auch Erfahrung mit Biokunststoffen. Wenn Sie keine eigene Kunststoffspritzerei haben oder Ihre Produktion entlasten möchten, sind wir der richtige Partner für Sie. Sie können Ihre Formen bei uns einlagern, und wir produzieren Ihre Artikel nach Bedarf. Dadurch verringern sich Ihre Produktions- und Lagerkosten, und Sie bleiben trotzdem lieferfähig. Wir bieten Ihnen moderne Maschinen und unser Fachwissen in einer fairen Zusammenarbeit an.

Der Sondermaschinenbau bei F.EE umfasst die Konzeption, Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Maschinen und Anlagen. Vom CAD-Design bis zur Inbetriebnahme werden Projekte branchenübergreifend realisiert.

Wir übernehmen die Abnahme von Verfahrensprüfungen und sorgen für eine reibungslose Durchführung. Von der Ermittlung der pWPS über die Auswahl der Prüfstücke bis hin zur Begleitung der Schweißung und Organisation der Materialprüfungen inkl. WPQR – wir kümmern uns um alle Details. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Verfahrensprüfungen effizient und erfolgreich abzuschließen.

Spectrum GmbH Kunststofftechnik steht an der Spitze der Innovation im Bereich Kunststoffspritzguss. Mit einer präzisen und effizienten Fertigung von Spritzgussteilen sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, unterstützen wir Ihr Unternehmen bei der zielgerichteten Optimierung Ihrer Produktionskapazitäten. Unsere Fähigkeit, Teile bis zu einem Schussgewicht von 2.200 Gramm zu produzieren, erlaubt es uns, eine Vielzahl von Anwendungen zu bedienen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen der Marken Battenfeld und Krauss Maffei, ergänzt durch fortschrittliche Handlingssysteme, Kernzug- und Kaskadensteuerungen sowie Abrollvorrichtungen für IMD-Folien und Kistler Forminnendruckmessensoren, ermöglichen eine hocheffiziente und qualitativ hochwertige Produktion. Diese technologische Ausstattung stellt sicher, dass wir auch die anspruchsvollsten Kundenanforderungen erfüllen können. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Dienstleistung ist die Baugruppenmontage. Wir bringen nicht nur präzise gefertigte Kunststoffteile zusammen, sondern bieten auch individuelle Lösungen für die Montage komplexer Baugruppen. Dies umfasst alles aus einer Hand – von der ersten Idee über die Fertigung bis hin zur Endmontage. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es Ihnen, Zeit und Kosten zu sparen, indem wir Ihnen eine Komplettlösung aus einer Quelle anbieten. Im Bereich der Baugruppenmontagen können wir auch Amazon FBA beliefern. Die Aufbereitung und Optimierung von mit Hochglanzlacken beschichteten Kunststoffteilen ist eine weitere Kernkompetenz von uns. Wir verstehen die Herausforderungen, die mit der Lackierung solcher hochglänzenden Bauteile einhergehen, und bieten effiziente Lösungen, um den Ausschuss zu minimieren und die Wiederverwertbarkeit zu maximieren. Unsere Prozesse garantieren, dass etwa 90% der aufbereiteten Teile wieder verkaufsfähig sind, was Ihnen hilft, wertvolle Produktionskapazitäten zu bewahren. Die Sicherheit und Pflege Ihrer Formen sind bei uns garantiert. Durch eine professionelle Lagerung und Konservierung in unserem Formenlager stellen wir sicher, dass Ihre Werkzeuge jederzeit einsatzbereit und in bestem Zustand sind. Mit Spectrum GmbH Kunststofftechnik als Partner profitieren Sie von einer leistungsstarken und zuverlässigen Produktion, die nicht nur auf effiziente Herstellungsprozesse, sondern auch auf eine nachhaltige und kostengünstige Produktion ausgerichtet ist. Lassen Sie uns gemeinsam die Zukunft der Kunststoffspritzgussindustrie gestalten.

Green Reinigungsservice bietet eine professionelle Industriereinigung, die auf die speziellen Anforderungen von Produktionsstätten, Fabriken und Lagerhallen abgestimmt ist. Unser Service umfasst die gründliche Reinigung von Maschinen, Produktionslinien, Böden und schwer zugänglichen Bereichen. Dabei setzen wir modernste Technologien und umweltfreundliche Reinigungsmittel ein, um maximale Effizienz und Sicherheit zu gewährleisten. Durch individuell angepasste Reinigungspläne sorgen wir dafür, dass Ihre Produktionsprozesse nicht gestört werden und die höchsten Hygienestandards eingehalten werden. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften kümmert sich um die Entfernung von Ölen, Fetten, Staub und Rückständen, um Ihre Industrieanlagen in einem optimalen Zustand zu halten. Vorteile der Industriereinigung: Gründliche Reinigung von Maschinen und Produktionsflächen Entfernung von Ölen, Fetten und hartnäckigen Verschmutzungen Einsatz umweltfreundlicher und nachhaltiger Reinigungsmittel Anpassung der Reinigung an Ihre Betriebszeiten Verbesserung der Betriebssicherheit und Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen Setzen Sie auf eine effiziente und nachhaltige Industriereinigung – für einen sicheren und sauberen Betrieb mit Green Reinigungsservice!

Die Erstabnahme von Maschinen und Anlagen durch die SIFAS GmbH gewährleistet, dass Ihre neuen Produktionsmittel sicher und betriebsbereit sind. Unsere Fachleute führen eine umfassende Prüfung durch, um sicherzustellen, dass alle Maschinen den geltenden Sicherheitsstandards entsprechen und ordnungsgemäß installiert sind. Durch die sorgfältige Erstabnahme können mögliche Mängel frühzeitig erkannt und behoben werden, was die Betriebssicherheit erhöht und Ihnen einen reibungslosen Produktionsstart ermöglicht. Eigenschaften und Vorteile: Umfassende Erstabnahme neuer Maschinen Sicherstellung der Einhaltung von Sicherheitsstandards Früherkennung und Behebung von Mängeln Gewährleistung eines reibungslosen Produktionsstarts

Die Impuls Engineering GmbH vertreibt unter dem Namen Impuls Packaging hochwertige Verpackungsmaschinen und Automatisierungslösungen. Unser vielfältiges Sortiment reicht von horizontalen und vertikalen Verpackungsmaschinen über Kartonierer, Kartonaufrichter und Palletierer bis hin zu modernster Robotertechnik für die Produktionsautomatisierung. Unsere Philosophie „Vom Mittelstand für den Mittelstand“ prägt unser tägliches Handeln. Kartonlänge: L285-650 mm Kartonbreite: B180-500 mm Kartonhöhe: H150-500 mm Verpackungsgeschwindigkeit: 5-25 Kartons/min Maximale Klebebandbreite: 30-50 mm Die Anlage enthält die Technologie der Advanced Serie mit dem Upgrade zum vollautomatischen Formatwechsel. Vier weitere Servomotoren sorgen für eine hundertprozentig vollautomatische Verstellung auf alle Ihre Formate. Der Vorgang benötigt weniger als 30 Sekunden inklusive: Kartonentnahme, Formatwechsel, Zuführung der neuen Kartonage. Der Mechanismus bietet eine einfache Handhabung auch für ungelernte Kräfte, da auf dem Touch-Screen lediglich das neue Format ausgewählt werden muss. Die Anlage ist ebenfalls in zwei Standard-Größen erhältlich, mit einer Kartonlänge von 400mm oder mit einer maximalen Länge von 650mm und einer maximalen Verpackungsgeschwindigkeit von 25 Produkten/min. Wir haben ebenfalls Anlagen für andere Höhen und Breiten der Kartonage im Angebot und freuen uns auf Ihre Anfrage. Merkmale der Anlage 1. Moderner Aufbau mit Roboter-Arm 2. Teilautomatische Formatanpassung 3. Single Magazin Kartonzuführung 4. Bodenverklebung durch Klebeband 5. Fünf Servo-Steuerungs Antriebe 6. Stahlaufbau 7. HMI-Bedienfeld 8. Standard-Laufrichtung links nach rechts 9. Dokumentation in Landessprache Lieferzeit: Wir wissen, dass Zeit ein entscheidender Faktor in der Industrie ist. Daher haben wir unsere Maschinen im Normalfall auf Lager, um Ihnen schnellstmöglich einsatzbereite Maschinen zur Verfügung zu stellen. Sollte eine Maschine nicht auf Lager sein, beträgt die Lieferzeit in der Regel 8 Wochen. Service: Unser Kundenservice ist erstklassig und darauf ausgerichtet, Ihre Fragen schnell und effizient zu beantworten. Sie erreichen uns jederzeit bequem per E-Mail und Telefon – bei dringenden Anliegen bieten wir Ihnen sogar die Möglichkeit, per WhatsApp-Videochat direkt mit unseren Technikern in Kontakt zu treten, um Ihre Anliegen sofort und persönlich zu klären.

Die CNC-Fräsarbeiten der Marccando GmbH bieten präzise und effiziente Bearbeitungen von Werkstücken für verschiedenste Anwendungen. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir komplexe Bauteile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Unsere erfahrenen Fachkräfte gewährleisten höchste Präzision und Qualität in jeder Fertigungsphase. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind.

Mit modernster CNC-Technologie bietet die Franz Lorenz GmbH umfassende CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung präziser Bauteile und Komponenten nach individuellen Spezifikationen. Von Kleinserien bis zu komplexen Sonderteilen – wir setzen Ihre Anforderungen exakt um. Unser Team freut sich, Sie in allen Fragen rund um das Thema Feinmechanik, CNC-Bearbeitung, Kontrollvorrichtungen, Prototypenbau, Miniaturteile und Kleinserienfertigung, beraten zu dürfen. Für uns ist professionelle Beratung eine der wichtigsten Maximen unserer Unternehmensphilosophie. Wenn Sie Fragen oder Anregungen haben, sprechen Sie uns bitte an. Unser größter Wunsch ist, dass wir Sie mit unseren Qualitätsleistungen optimal zufrieden stellen können. Wir sind immer für Sie da und nehmen uns sehr gern die Zeit für ein ausführliches Gespräch. Wir fertigen: - Einzelteile - Kleinserienteile - Präzisionsteile - CNC-Bearbeitung - Feinmechanik - Baugruppen - Werkzeugbau - Vorrichtungsbau - 3D-Fräsen - Prototypen

Die industrielle Kennzeichnung von Förster Etiketten bietet eine Vielzahl von Lösungen für die Kennzeichnung von Produkten in verschiedenen Branchen. Diese Etiketten erfüllen alle Anforderungen hinsichtlich Gesetzeskonformität und bieten eine lückenlose Rückverfolgbarkeit durch Seriennummern und Herstellungsdaten. Sie sind optisch ansprechend und können mit Veredelungen wie Gold- und Silberprägungen versehen werden. Förster Etiketten sorgt dafür, dass Ihre Produkte nicht nur funktional, sondern auch visuell ansprechend gekennzeichnet sind. Vertrauen Sie auf die Expertise von Förster Etiketten, um Ihre industriellen Kennzeichnungsbedürfnisse zu erfüllen.

Wir können Industriebedarf verschiedenster Art für Sie beschaffen oder herstellen lassen. Personalschutzausrüstung Schmierstoffe C-Artikel Bildquelle: Shutterstock

Automatischer öffnender Koffergriff

ZINSER GmbH bietet hochmoderne Umwelttechnologien, die speziell entwickelt wurden, um die Luftqualität in Ihrem Betrieb auf höchstem Niveau zu halten. Unsere Lösungen zur Luftreinhaltung sind optimal auf die Anforderungen von Schneidsystemen abgestimmt, um Schadstoffemissionen effektiv zu minimieren. Durch die Integration unserer Umwelttechnik in Ihren Produktionsprozess profitieren Sie von einer sauberen Arbeitsumgebung, reduzierten Betriebskosten und einem nachhaltigen Betrieb, der den strengen Umweltauflagen gerecht wird. Setzen Sie auf die innovative Umwelttechnik von ZINSER und steigern Sie die Effizienz und Nachhaltigkeit Ihrer Schneidprozesse.

Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Modulautomatisierung für den Industriebereich. Die Modulautomatisierung von Maschinen und Industrieanlagen ist heutzutage Stand der Technik. Die Grundlage hierfür ist eine Dezentralisierung der Intelligenz der Anlage. Diese Modulautomatisierung und Modulsicherheitstechnik realisieren dabei eine sehr hohe flexible Erweiter- und Verfügbarkeit der Anlagen. Wir bieten zukunftsweisende Lösungen für modulare und dezentrale Konzepte. Als Systempartner lösen wir alle Automatisierungsaufgaben mit zentraler und dezentraler Steuerungsarchitektur. Der Programmierstandard IEC 61131 ist dabei eine wichtige Voraussetzung für ein solches modulares Automatisierungskonzepte. Die Grundlage hierfür ist eine Automatisierung mit zentraler und dezentraler Steuerungs- und Antriebstechnik und übergeordneter Leittechnik unserer Systempartner. In der Industrie getestet, aber Dank der Modultechnik auch für den privaten Bereich bezahl- und einsetzbar. Ihre Anforderung ist unsere Herausforderung, ob im Papier-, Folien-, Textil- oder Kunststoff-Bereich, oder im Förder-, Fütterungs- oder Regenerativen Bereich oder auch im privaten Bereich. Ein entscheidendes Kriterium für die Investition eines Anwenders in eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist deren universelle Verfügbarkeit. Eine Maschine oder eine Gebäudesteuerung ist dann universell verfügbar, wenn sie flexibel erweitert werden kann, integrierte Technologien ihren Einsatz steigern, das System mit zusätzliche Anlagenmodulen erweitert werden kann und offen ist für die verschiedensten Komponenten. Durch den modularen Aufbau seiner Anlagen kann der Bediener flexibel auf die Anforderungen reagieren und Applikationen entsprechend konfigurieren und zusammenstellen. Der Anwender erhält so ein System, das optimal auf seine aktuellen Bedürfnisse zugeschnitten ist und gleichzeitig die Möglichkeit bietet, auf neue Anforderungen kurzfristig zu reagieren. Ein weiterer Vorteil des modularen Konzepts ist die höhere Verfügbarkeit des Systems. Einzelne Anlagenmodule die zwecks Wartungs- und Servicearbeiten aus dem Fertigungsprozess genommen werden müssen, beeinträchtigen nicht die Produktivität der Gesamtanlage. Aufträge, für die das betroffene Modul nicht benötigt werden, können so weiter abgearbeitet werden. Der Wartungsaufwand wird auf ein Minimum reduziert.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

Abwässer aus der Produktion Metallindustrie und Walzölreinigung

WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim pogonima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala kao što su pocinkovani čelik, aluminijum, bakar ili nehrđajući čelik. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obradjuje metalne limove različitih širina i debljina, obično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa velikim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebi. Tehnologija profilisanja valjaka: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika obezbeđuju dug vek trajanja i konstantno visoki kvalitet proizvedenih profila. Svaka stanica profilisanja valjcima optimizovana je za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke opremljena je potpuno automatizovanom kontrolom koja omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se preko korisničkog touchscreen interfejsa koji prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodnju i obezbeđuju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijalom. Predviđena za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom brzinom proizvodnje od nekoliko metara po minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno sečenje gotovih oluka prema specifikaciji. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava stalno praćenje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna ponovljivost profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od izdržljivih materijala pogodnih za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Čvrst, stabilan okvir za sprečavanje vibracija i obezbeđivanje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalne potrebe za održavanjem. Bezbednosne karakteristike: Ugrađeni bezbednosni uređaji kao što su dugme za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za bezbedan rad. Mašina ispunjava sve relevantne bezbednosne standarde za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva različitim modulima za dodatne obrade kao što su štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opciona integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjaka obezbeđuje ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačka preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i stalno visokom kvalitetu. Zbog svoje robusne konstrukcije i mogućnosti automatizacije, ona je neophodno rešenje za industrijsku proizvodnju oluka.

ALZTEC - Drehvorrichtungen

Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen Aus jeweils 2 Stanzstreifen werden über die Stanz- und Biegewerkzeuge Kontakte vereinzelt und vom ersten Roboter in den Vorbereitungsaufnahmen abgelegt. Der zweite Roboter entnimmt diese 4 Kontaktgruppen (vorbereitet für 4-fach Spritzgussform), stellt sich über die Spritzgussform in vertikaler Spritzgussmaschine mit Drehteller, entnimmt gespritzte Teile und legt die Kontakte in die Formnester ein. Die unterschiedlichen Einlege- und Entnahmegreifer werden automatisch gewechselt. Die fertigen Teile werden vom dritten Roboter in Trays abgelegt. Leere Trays werden abpalettiert und befüllte Trays werden wiederum aufpalettiert. Der Wechsel der Traystapel ist im laufenden Betrieb möglich. Lieferumfang: Automatisierungsanlage zu beigestellter Spritzgussmaschine mit Spritzgussformen • Anbindung an Spritzgussmaschine • Kontaktzuführ von Spule mit Papieraufwicklung • Kontaktvereinzelung in Stanz- und Biegewerkzeugen • alle Kontaktgruppen aufgebaut (keine Umrüstung) • Kontaktgruppenvorbreitung mit Roboter • Servo-Rundschalttisch voll bestückt (keine Umrüstung) • Eingabe- und Entnahme in bzw. aus Spritzgussform • automatisches Greifer-Wechsel-System • Kameraprüfung am Roboter zur Prüfung von Kontakten und Fertigteilen • Ausgabe in Kunststofftrays • Tray-Palettiersystem mit Tray-Unterscheidung • minimalste Rüstzeiten bei Typenwechsel • hohe Flexibilität

Automatisierung für Montage und Produktion

Eine STYLE-Drehmaschine zeichnet sich durch ihr einzigartiges Design, die großen Drehdurchmesser und die einzigartige STYLE-Steuerung aus. Die STYLE-CNC-Drehmaschinen aus unserem großen Sortiment, mit denen Produkte aus Kunststoff und Metall gefertigt werden können, basieren auf einem stabilen Rahmen aus Gusseisen. Jede CNC-Drehmaschine von STYLE CNC Machines ist mit einer einfach zu bedienenden STYLE-Steuerung ausgestattet, die durch ihr einzigartiges ergonomisches Design ins Auge fällt. Unsere Drehmaschinen lassen sich am besten wie folgt charakterisieren: „Schnell, flexibel und benutzerfreundlich.“ Unsere CNC-Drehmaschinen sind Stück für Stück mit unserer einzigartigen STYLE-Steuerung ausgerüstet. Die umfassende CNC-Funktionalität auf dem 19-Zoll-Touchscreen macht es nicht nur dem beginnenden Zerspanungsmechaniker leicht, auf unseren Drehmaschinen zu lernen, sondern bietet auch dem erfahrenen Dreher viele erweiterte Funktionen. Über den Import von DXF-Dateien aus der CAD-Software können Sie Ihr Produkt vor dem Zerspanen an einer CNC-Drehmaschine anhand unseres 3D-Simulationsprogramms simulieren. Dies bietet Ihnen die Möglichkeit, die Fertigung gut vorzubereiten und im Hinblick auf das gewünschte Endergebnis zu optimieren. Sie sehen genau, was Sie erwarten können und wie lange die Fertigung des Produkts an unserer Drehmaschine dauert.

Aus Altkartons werden wahlweise aufgepolstertes Material oder flache Polstermatten. Technische Daten: - Einlassbreite-Kartonbreite: unendlich - Schnittbreite-Polster: 320 mm - Kartonstärke: 12 mm - Produktionsleistung: 1 - 3 m3/h - Motor-Leistung: 0,55 kW - Hauptspannung: 230 V / 50 Hz / 1 Ph. - Maschinenmaße: 460 x 580 x 620 mm (LxBxH) - Gewicht: 78 kg Breite: 580 mm Gewicht: 78 kg Höhe: 620 mm Länge: 460 mm

Als Bayrak CNC Engineering können wir Ihnen mit unserer 2,5 (c) Achse Drehmaschine bei Ihren Dreharbeiten und Serienproduktionsbedarfen helfen. Mit unseren überlegenen Mess- und Toleranztechniken bieten wir maximale Präzision und Qualität. Unsere Fachingenieure bieten auch detaillierte Berechnungen, Design und Dienstleistungen im Bereich Glas an.

Papierpolstermaschinen machen aus recyceltem Papier den perfekten Produktschutz Eigenschaften • Halbierte Zykluszeit durch neue High-Speed-Schneidmesser • Bis zu 35% mehr Packstücke pro Minute • Programmierbare Polsterlängen • Verarbeitet ein- oder zweilagiges Papier verschiedener Stärken • Polster haben bis zu 80-faches Volumen des Ausgangsvolumens • Steuerung über einen aktiven Fußtaster • Schnelles Papierladesystem • Programmierbare Polsterlängen- und Mengenkombination für eine effziente Nutzung • Ergonomisches Design • Anwenderfreundlich Vorteile • Zu 100 % recyceltes, recycelbares und biologisch abbaubares Papier • Bis zu 11 % mehr Polstervolumen • Maximaler Schutz für Ihre Waren • Für alle Arten von Waren geeignet • Keine vollständige Hohlraumfüllung notwendig • Praktische On-Demand-Verpackung • Niedrige Betriebskosten • Einfach in jeden Verpackungsbereich zu integrieren Technische Daten • Maschinenabmessungen (mm) (I) 1170 (h) 1375 - 1575 (b) 775 • Maschinengewicht (Standard mit Rahmen) 158 kg (ca.) • Rollengewicht 16 kg (Durchschnitt) • Rollenlänge bis zu 450 mm • Polsterbreite bis zu 200 mm • Verpackungsvolumen bis zu 2,5 m³ • Geschwindigkeit 26 m pro Minute • Verwendung nach Bedarf • Spannung 230 V 1 Ph, 50 Hz • Max. Eingangsleistung 400 W • Papieroptionen Ein- oder zweilagig von 52 g/m² bis 52/92 g/m². Beliebte Stärken sind 70 g/m² und 52/70 g/m². Weiße oder braune Papiersorten erhältlich. Breite: 775 mm Elektrischer Anschluss: 230 V 1 Ph, 50 Hz Geschwindigkeit: 26 m pro Minute Gewicht: ca. 158 kg Höhe: 1.375 mm Länge: 1.170 mm Maximale Eingangsleistung: 400 W Polsterbreite: bis zu 200 mm Rollengewicht: 16 kg (Durchschnitt) Rollenlänge: bis zu 450 mm Verpackungsvolumen: bis zu 2,5 m³