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Highlights: Leistungsstarkes Produktionssystem COMBITEC mit separatem 800 kN- Pressenmodul zur Fertigung von groß dimensionierten Stanzbiegeteilen und Baugruppen; Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 200 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 800 kN, Hub 30 mm Schlittenaggregate: Verformungs-Nennkraft max. 160 kN, Hub max. 140 mm Einzugslänge: max. 500 mm (NC-Zangenvorschub), beliebig (NC-Rollenvorschub) Material: Bandbreite max. 160 mm, Draht-Ø max. 10 mm Abmessungen: Breite 4.200 mm, Tiefe 1.900 mm, Höhe 2.600 Gewicht: ca. 12.000 kg (je nach Ausrüstung) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 200 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 800 kN, Hub 30 mm Schlittenaggregate: Umformkraft 160 kN, Hub 140 mm

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Nach erfolgreichen Tests erfolgte die Produktion einer begrenzten Anzahl von Vlies Prototypen. Diese Prototypen wurden in Zusammenarbeit mit Emmi an der Vitrine getestet und verfeinert, um sicherzustellen, dass die Anwendung reibungslos funktionierte und die gewünschten Ergebnisse erzielte.

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

"Auch der längste Weg beginnt mit dem ersten Schritt!" (Lao Tse) Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir für Sie Dreh- und Frästeile sowie Automatenschweißteile. Vom Einzelteil bis zur Serie liefern wir auf Wunsch auch von unserem Lager. Das verkürzt Ihre Durchlaufzeiten und verringert Ihre Lagerkosten. Durch den Einsatz moderner CAM-Software (Master-CAM) und moderner 5-Achs-Maschinen lassen sich auch komplizierte Bauteile realisieren. Unterstützt wird die Fertigung durch hoch moderne 3D-CAD Software von Solid Works. Es werden nahezu alle Werkstoffe verarbeitet. Bei Fertigungsabschnitten die wir nicht selbst ausführen können, arbeiten wir mit kompetenten Partnern zusammen. z.B. im Bereich Veredlung (Härten, Oberflächen), Erodieren.

Mit unserem breiten Fertigungsspektrum bieten wir kostenoptimierte und lösungsorientierte Vorgehensweisen. Gerne prüfen wir auch Ihr

Produktionsverlagerungen in andere Länder spielen heutzutage eine wichtige Rolle um wirtschaftlich zu produzieren und Chancen am Weltmarkt zu nutzen. Durch qualifiziertes Projektmanagement und detailliertes Know-How bietet Ihnen TIS die europaweite und weltweite Verlagerung Ihrer Produktionsstätte und gestaltet den Maschinenumzug so effizient und reibungslos wie möglich: Von der Vermessung der Anlage am alten Standort über Kennzeichnung, Demontage, Verpackung und Transport bis hin zur Remontage am neuen Standort, Anschluss an alle Versorgungssysteme, Inbetriebnahme und Dokumentation.

Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Für die PARTZSCH Elektromaschinenbau GmbH, sind Entwicklung, Konstruktion, Berechnung und Vertrieb von elektrischen Maschinen tägliche Aufgabe und Leidenschaft. Wir haben uns auf die Herstellung von Wicklungskomponenten elektrischer Motoren und Generatoren spezialisiert. Unter der Marke Swiss Traction Germany entwickeln, produzieren und vertreiben wir getriebelose Aufzugsantriebe für Personen- und Lastenaufzüge. Für die mechanische Bearbeitung decken wir das komplette Leistungsspektrum der CNC-Fertigung bis hin zur komplexen Schweißkonstruktion ab. Stolz zählen wir uns zu den innovativsten Unternehmen der mittelständischen Elektrobranche. Mit unserer eigenen Konstruktionsabteilung entwickeln wir Bauteile für Ihre ganz speziellen Produktanforderungen. Selbstverständlich bieten wir Ihnen auch den Service und die Wartung Ihrer elektrischen Maschinen und Anlagen und führen Instandsetzungsarbeiten jeglicher Art durch.

Lackieranlagen Lüftungs- und Filteranlagen Maschinen und Anlagen Werkzeuge Kühltürme / Kühlkreisläufe Hallenböden Brandschadensanierung Grünbeläge Korrosionsentfernung/Entrostung und Korrosionsschutzanstriche Trocknungs- / Einbrennöfen Wärmetauscher Kühlschmierstoffwechsel Schweißvorrichtungen Fahrzeugrestaurierung Fassaden und Dächer Schimmel Graffiti-Entfernung und Graffiti-Abwehr

Laserschneidanlagen mit einem maximalem Arbeitsbereich von 5.000 x 30.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 6.000 W Materialdicken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Fasen und Durchdringen sind bis zu 50° umlaufend möglich

Beispiele für Produkte Carbon-Tischplatte NOGI mit einzigartiger Oberfläche für ZIETA PROZESSDESIGN Prototypenteile für Audi AG Akustiksitz mit Karosserie aus Kohlefaser für Schallübertragung Akustiksitz-Preform: lastoptimiertes Design Compositence-Prozessinnovation Von Kohlefaser direkt zum Bauteil (Preform) mit einem vollautomatisierten Fertigungsprozess Neue Designmöglichkeiten mit lastoptimierter Faserarchitektur Software für virtuelles Prototyping und Produktionssimulation Produktentwicklung bis zur Produktion Bewertung von Machbarkeit und Kosten, virtuelles Prototyping Umsetzung des Prototyps Bauteilfertigung Option: Verlagerung der Produktion an Ihren Standort Ihr Nutzen Kostengünstige Produkte von X00 bis X0.000 Teilen/Jahr Hohes Leichtbau-Potenzial Einzigartige Designoberflächen Ein Partner von Design bis Produktion

Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt. Großteilfertigung nach Maß In diesem Geschäftsbereich werden Großbauteile für die Maschinen- und Anlagenbetriebe mit Einzelstückgewichten bis zu 110t nach spezifizierten Angaben konstruiert oder nach bereits vorhandenen Zeichnungen gefertigt. Die Abmessungen der Bauteile sind nur aus Transportgründen beschränkt. Es wird nach der Schweißzulassung „Großer Eignungsnachweis“ EN 1090 - EXC 4 (DIN 18800-7 Klasse E) gefertigt.

Präzision bis ins Detail Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallverarbeitung mit mehr als 20 Jahren Erfahrung. Wir fertigen CNC-Präzisionsteile aller Materialien in Serien, Einzelteilen und Prototypen mit höchster Präzision. Durch unseren vielseitigen Maschinenpark sind wir in der Lage flexibel und schnell auf Ihre Bedürfnisse einzugehen.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Integration von 6 Druckern zur Beschriftung von Rohren. Aufbau einer Schutzumhausung auf einem Brückenportal. Isolierung der Druckkopfschläuche, um diese auf Betriebstemperatur zu halten. Durchführung der Druckkopfschläuche bis zum Achsportal, an dem die 6 Druckköpfe aufgenommen werden. Schutzumhausung zur Aufnahme der Drucker schützt diese vor Temperaturschwankungen, Staub und Schmutz. Aufstellen der Drucker auf Teleskopauszüge, um eine leichte Befüllung und Wartung zu gewährleisten.

Bearbeitung fast aller Werkstoffe wie: Guss, Stahl, Edelstahl (V2A, V4A etc.), Buntmetalle, Aluminium, Kunststoffe, Hartgewebe, usw. Wir sind auch gerne Ihr Kooperationspartner, d. h. Ansprechpartner für Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen mit Übernahme der Gesamtverantwortung incl. Wärme- und Oberflächenbehandlung. Drehteile bis Ø 70 mm (in Stange), bis Ø 300 mm (im Futter), Frästeile bis zum Raumeckmaß 600 x 400 x 500 mm

Qualität ist die Erfüllung der Anforderung Durch permanente Schulungen der Mitarbeiter, Prüfplanung, Prüfmittelüberwachung sowie Wartung der Produktionsanlagen wird die Qualität unserer Produkte nachhaltig sichergestellt. Wir erstellen auf Wunsch, in unserer umfangreich ausgestatteten Qualitätskontrolle Messprotokolle und Erstmusterprüfberichte für Ihre Bauteile.

Die Serienfertigung hat eine lange Tradition in LMW. Für viele Kunden produzieren wir bereits seit mehr als 10 Jahren. Unser Service reicht dabei - neben der Fertigung Ihre Produktes - bis hin zur endgültigen Etikettierung, CI-gerechter Verpackung und Logistik wie regelmäßiger, pünktlicher Lieferung.So kann Ihr Produkt direkt von uns zum Endkunden auf die Reise gehen. Rahmenaufträge mit flexiblen Abrufen, individuelle Kommissionierung von Variantenartikeln, Änderungen während der Serie - alles ist möglich.

Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie auch kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs - und Blechteilen.

Aufgrund langer Erfahrungen in der Serienfertigung beherrschen wir auch dieses Fertigungsgebiet aus dem „F-F“. Ob Serienkantteile oder wiederkehrende Schweißkonstruktionen, wir versuchen für unsere Kunden immer das Optimum an Preis / Leistung herauszuholen. Selbstverständlich spielt die Liefertreue für uns eine genau so wichtige Rolle, wie der ressourcenschonende Umgang mit Mensch und Maschine. Teilen Sie uns Ihre Wünsche und Ideen mit und wir werden diese erfüllen! Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular und wir setzen uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung. Für jedes Problem die passende Lösung, Ihr Stahlbau und Schweißfachbetrieb im Raum Köln, Aachen, Düren und Kerpen.

Mit leistungsstarken Maschinen können wir in der Kleinserie und 
Großserie hohe Qualität zu fairen Preisen bieten. Auf Kundenwunsch fertigen wir auch Abrufaufträge mit eigener Lagerhaltung. Von der Idee bis zur Serienreife mit 3D-Zerspanungstechnik

Unsere Maschinen und Bearbeitungszentren für die Serienfertigung : Das Unternehmen CNC-Fräserei Beckmann GmbH wurde im Jahr 1990 gegründet und gestaltet seit dem, mit ständigen Investitionen in Mitarbeiterschulung und Technologie, die Zukunft aktiv mit. Im Laufe der Jahre entwickelte sich eine technische Firma, welche für und mit den anspruchsvollen Kunden, ein hohes Qua­li­täts­ni­veau zum Standard gemacht hat. Dadurch stellte sich eine in der Praxis erworbene Routine und Zuverlässigkeit ein. Da dies aber nicht genug ist, sind wir offen für Sonderaufgaben. Diese geben neuen Auftrieb und halten die Arbeit spannend. „Ein Unternehmen ist immer so gut wie seine Mitarbeiter.“ Wir wissen, wie viel Wahrheit in diesem Spruch steckt. Durch die Komplexität solcher Sonderlösungen wächst die Flexibilität, dynamik und kreativität des gesamten, neun Mann starken Team. Unser Kundenstamm besteht aus Armaturenherstellern, Maschinenbaufirmen, Universitäten und der Automobilzulieferindustrie. Unser Unternehmen ist Spezialisiert auf hoch präzise und komplexe Fräsarbeiten im 5-Achs Bereich, von Kunststoffen bis hin zu Hochlegiertem Edelstahl. Kurzübersicht Fertigungsgrößen: •DMF-260 (5 Achs Bereich) ◦X -2600mm, Y -700mm, Z -700mm •DMU 100T (5 Achs Bereich) ◦X -1000mm, Y -710mm, Z -710mm •DMU 60 mono BLOCK (3 Achs) ◦X – 720mm, Y -560mm, Z -450mm •DMC 1035V (3 Achs) ◦X -1035mm, Y -560mm, Z -510mm •Maho 1600S ◦X -1600mm, Y -800mm, Z -850mm

Wir fertigen auch in hoher Stückzahl nach Wunsch. Die wirtschaftliche Serienfertigung von qualitativ anspruchsvollen Werkstücken in mittleren und großen Serien ist unser Spezialgebiet. Dort, wo andere aufgeben, fangen wir erst an! Produktlebenszyklen werden immer kürzer und erfordern immer öfter eine zeitnahe Serienfertigung auch in kleinen und mittleren Losgrößen. Komponenten müssen heute hohe Qualitätskriterien erfüllen und sollen auch noch wirtschaftlich hergestellt werden können.

In der Automatisierungsbranche müssen wir der Technik immer einen Schritt voraus sein. Diese hohe Anforderung erlaubt keinen Stillstand Wir halten uns permanent auf dem neuesten Stand der Technik und realisieren als Gesamtanbieter für Automatisierung von Maschinen und Anlagen, mit unseren Entwicklungen, Lösungen von morgen. Wir gehen voll und ganz auf Ihre Wünsche ein und begleiten Sie von der Beratung über das Engineering, die Programmierung beim Anlagen-Retrofit, bis hin zur Inbetriebnahme und der Einschulung. Unser Know-how in der Automatisierung stellen wir in den verschiedensten Branchen unter Beweis

Einbaufertige Präzisionsteile in Serie oder Einzelanfertigung bis zu kompletten Baugruppen, spangebend und spanlos verformt, fein- und feinstbearbeitet, warm- und oberflächenbehandelt, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und protokollierter Prozeßüberwachung (Qualitätssicherung).

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik

Aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Präzisions-Schicht-Widerstände ist die electronic sensor & resistor GmbH in der Lage, Widerstände mit minimalen Toleranzen und niedrigen Temperaturkoeffizienten herzustellen. Fast einmalig auf dem Weltmarkt ist dabei die mehrfache Messung jedes einzelnen Widerstandes nach Widerstandstoleranz und Temperaturkoeffizient. So lassen sich bei Bedarf Widerstände gezielt nach TK- und Toleranzgleichläufen selektieren. Das ist ein Vorteil gegenüber üblichen Produktionsverfahren, bei denen Chargen selektiv überprüft werden. Hier dürfen sich Abweichungen von den Nominalwerten immer zwischen dem negativen und positiven Grenzwert bewegen, was für übliche Anwendungen ausreichend ist. Für sehr anspruchsvolle und hohe Anforderungen an TK und Toleranzverhalten sind unsere ausgewählten Widerstände eine besondere Lösung. Nach gleicher Widerstandstoleranz und Temperaturkoeffizient selektierte Widerstände werden auch in unseren Präzisionsnetzwerken weiterverarbeitet. Sie können auch als Sets angeboten werden, wenn kritische elektronische Schaltungen unserer Kunden dies erfordern. Weiter werden unsere Widerstände zusätzlichen thermischen Stabilisierungsprozessen unterzogen, welche die Langzeitkonstanz so erheblich optimieren.

KTL- ATL-Anlagen mit verschiedenen Funktionen über den Bädern. Automatisch wechselnde Warenträger für hohe Stückzahlen. Mit allen Vor- u. Nachbehandlungsstufen und Kammerofentrocknung.

ProXES vereint erfolgreich drei führende Prozesstechnologie-Marken unter einem Dach: FrymaKoruma, Stephan und Terlet. Gemeinsam vereint ProXES innovatives und langjähriges Expertenwissen als Hersteller von Maschinen sowie Prozesslinien und Lösungen in der Lebensmittel-, Pharma-, Kosmetik- und Chemieindustrie.

CNC - gestützte Fertigung Sondermaschinen und Anlagenbau Individuelle Lösungen Mobil- und Stationärhydraulik Baumaschinen-Ersatzteile Blechbearbeitung