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Brettschichtholz 160 X 320 mm Fichte GL24h Sichtqualität gehobelt und gefast NK 1+2 nach DIN EN 14080:2013 Bitte benötigte Menge in m³ eingegeben! Artikelnummer: S4010471 Breite (mm): 160 mm Eignung Außenbereich: NKL 1 und 2 Eignung deckender Anstrich: mässig Gewicht: 0.5 kg Stärke (mm): 320 mm

Highlights: Intelligente Kombination aus Folgeverbund- und Bihler-Technologie zur effizienten Baugruppenfertigung; durchgehendes Bauteilhandling Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 500 kN, Hub 15 - 63 mm oder 800 kN, Hub beliebig Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Banddicke: max. 4 mm, Bandbreite max. 250 mm, Draht-Ø: max. 4 mm Abmessungen: abhängig von Baugröße Gewicht: abhängig von Baugröße Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft max. 800 kN Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 120 mm

Die Omron Automatisierungstechnik bietet Ihnen hochmoderne und zuverlässige Lösungen für die industrielle Automatisierung. Auf unserer Plattform bei H&D Automatisierung GmbH finden Sie ein breites Sortiment an Omron-Produkten, die für ihre Qualität, Zuverlässigkeit und technologische Innovation bekannt sind. Ob für die Fertigungsindustrie, Prozessautomation oder Anlagensteuerung – Omron liefert die passenden Automatisierungskomponenten. H&D Automatisierung GmbH unterstützt Sie bei der Auswahl und Implementierung der Omron-Produkte, die Ihre Automatisierungsprozesse auf ein neues Level bringen. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise und zuverlässige Automatisierungskomponenten von Omron Vielseitige Steuerungs- und Sensoriklösungen für verschiedene Anwendungen Kompatibel mit bestehenden Automatisierungssystemen Unterstützung von Industrie 4.0 und IoT-Technologien Langlebige und energieeffiziente Lösungen Einfache Integration und schnelle Inbetriebnahme Skalierbare Lösungen für wachsende Produktionsanforderungen Mit den Automatisierungslösungen von Omron erhalten Sie innovative Technologien, die auf Effizienz, Präzision und Langlebigkeit ausgelegt sind. H&D Automatisierung GmbH bietet Ihnen umfassenden Support bei der Integration dieser hochwertigen Produkte in Ihre bestehenden Systeme.

Einbaufertige Präzisionsteile in Serie oder Einzelanfertigung bis zu kompletten Baugruppen, spangebend und spanlos verformt, fein- und feinstbearbeitet, warm- und oberflächenbehandelt, auf Wunsch mit Prüfprotokoll und protokollierter Prozeßüberwachung (Qualitätssicherung).

Unsere Lohnfertigung bietet Ihnen umfassende Möglichkeiten in der Serienproduktion. Wir realisieren Ihre Projekte mit modernsten Dreh-, Fräs-, Draht- und Startlocherodierverfahren. Lohnfertigung bietet Ihnen die Möglichkeit, kleine und mittlere Serien in den Verfahren Drehen und Fräsen zu realisieren. Diese Dienstleistung umfasst auch Draht- und Startlocherodieren, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Lohnfertigung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte effizient und kostengünstig produziert werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Mit Lohnfertigung können Sie sicherstellen, dass Ihre Produkte den Anforderungen Ihrer Kunden gerecht werden und gleichzeitig die Produktionskosten minimieren. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die ihre Produkte in kleinen und mittleren Serien herstellen möchten und sicherstellen wollen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Ingenieuren und Technikern können Sie sicherstellen, dass Ihre Lohnfertigung effizient und effektiv ist.

Automatisierung bei invenio – 100 Prozent Wertschöpfung aus einer Hand Mit intelligenter Automatisierung ist es möglich, eine Vielzahl an Handgriffen in technischen Abläufen auf ein Minimum zu reduzieren – im Bestfall auf einen einzelnen Knopfdruck. Als Ihr Ansprechpartner für Automatisierungssysteme, bearbeiten wir branchenübergreifend Projekte vom ersten Konzept bis zur schlüsselfertigen Auslieferung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage. Je nach Wunsch entwickeln wir dazu auch neue Produktions- oder Prüfmethoden für reduzierte Produktionskosten bei hoher Qualität und bester Prozessfähigkeit.

Schweißen im Mig-/Mag- und Wig-Verfahren, Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium, Stanzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 4 mm, Lasern: bis 2.500 mm x 1.250 mm x 14 mm (Stahl)/8 mm (Alu)/6 mm (Va) Kanten: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Walzen: bis 2.000 mm x 1.000 mm x 3 mm, Rohrprofile ausschleifen bis 60 mm, Konvetionlles Drehen und Fräsen

Um ein Design zu schützen, ein Gebrauchsmuster oder ein Patent anzumelden, ist es zumeist unumgänglich, einen Prototypen vorzulegen. Kleinserien und Musterteile Die CNC-Technik kennt keine Grauzonen. Schwarz oder Weiß ist, was erkannt wird. Somit ist CNC das präziseste Verfahren, das im Bereich der industriellen Fertigung eingesetzt werden kann. Somit ist CNC die Fertigungsmethode der Wahl, geht es um die Herstellung von Prototypen. Und von Kleinserien, für die sich der Aufwand für andere Produktionsverfahren schlicht nicht lohnt. Präzise Einzel- und Serienfertigung Fertigung vom einfachen bis zum komplexen Frästeil Auftrag ab Stückzahl 1 bis zur Kleinserie Kompetente Ansprechpartner Erfahrene CNC Programmier- und Produktionsspezialisten Persönliche Lieferung Ihres Auftrags im regionalen Umkreis durch unsere Logistik

Aufgrund ihrer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich Präzisions-Schicht-Widerstände ist die electronic sensor & resistor GmbH in der Lage, Widerstände mit minimalen Toleranzen und niedrigen Temperaturkoeffizienten herzustellen. Fast einmalig auf dem Weltmarkt ist dabei die mehrfache Messung jedes einzelnen Widerstandes nach Widerstandstoleranz und Temperaturkoeffizient. So lassen sich bei Bedarf Widerstände gezielt nach TK- und Toleranzgleichläufen selektieren. Das ist ein Vorteil gegenüber üblichen Produktionsverfahren, bei denen Chargen selektiv überprüft werden. Hier dürfen sich Abweichungen von den Nominalwerten immer zwischen dem negativen und positiven Grenzwert bewegen, was für übliche Anwendungen ausreichend ist. Für sehr anspruchsvolle und hohe Anforderungen an TK und Toleranzverhalten sind unsere ausgewählten Widerstände eine besondere Lösung. Nach gleicher Widerstandstoleranz und Temperaturkoeffizient selektierte Widerstände werden auch in unseren Präzisionsnetzwerken weiterverarbeitet. Sie können auch als Sets angeboten werden, wenn kritische elektronische Schaltungen unserer Kunden dies erfordern. Weiter werden unsere Widerstände zusätzlichen thermischen Stabilisierungsprozessen unterzogen, welche die Langzeitkonstanz so erheblich optimieren.

KTL- ATL-Anlagen mit verschiedenen Funktionen über den Bädern. Automatisch wechselnde Warenträger für hohe Stückzahlen. Mit allen Vor- u. Nachbehandlungsstufen und Kammerofentrocknung.

CNC - gestützte Fertigung Sondermaschinen und Anlagenbau Individuelle Lösungen Mobil- und Stationärhydraulik Baumaschinen-Ersatzteile Blechbearbeitung

Seit über 30 Jahren beschäftigen wir uns mit diesem Produkt und bieten entsprechende Maschinen und Tofu-Anlagen zur Weiterverarbeitung an. Für die Sojabase-Gerinnung liefert A·S·T·A eismann fahr- und kippbare Behälter, wahlweise in Karussells mit 4 bis 12 Gerinnungsbehältern. Für das Abpressen bieten wir Formen und Pressen in verschiedenen Ausführungen – von Tischpressen über Tunnelpressen mit Formenwagen bis hin zu Pressstraßen für große Produktionsmengen.

Sind komplexe 3D-Formen und komplizierte Geometrien gefordert, eröffnet das CNC-Fräsen das Maximum der Fertigungskunst. Die modernen Fräs- und Bearbeitungszentren sind auf die Produktion unterschiedlichster Stückzahlen von Klein-, Mittel- und Großserien ausgelegt. Nutzen Sie die Vorteile der zerspanenden Bearbeitung und profitieren Sie von genauer Reproduktion bei geringen Stückkosten!

Baugruppen der Dreyer GmbH bieten Sicherheit: Ob Aufgänge oder Arbeitsbühnen, Grundgestelle oder Transportanlagen - wir produzieren für Sie jene Elemente, die Ihr Maschinenbau-Know-how optimal ergänzen. Als Zulieferbetrieb der Industrie fertigen wir vor- und nachgelagerte mechanische Bestandteile beispielsweise für Fertigungslinien, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen. Und das mit größter Effizienz und absoluter Zuverlässigkeit.

Zerkleinern, Mischen, Verarbeiten Die Misch- und Zerkleinerungsmaschinen vom Typ Cavitron CD sind für die Herstellung von Flüssigkeitsgemischen und Feststoffen in Flüssigkeiten konzipiert. Sie verarbeiten Produkte in einem großen Spektrum an Viskositäten. Die verschiedenen Baugrößen ermöglichen einen Durchsatz zwischen 300 l und 100 m³ in der Stunde. Cavitron CD werden in allen Prozessindustrien für die Bearbeitung von Flüssigdispersionen und Feststoffdispersionen eingesetzt. In der chemischen Industrie sind die Maschinen aufgrund des extrem gesteigerten Stofftransfers als kontinuierliche Reaktoren im Einsatz. Dieser basiert auf einer enormen Vergrößerung der Phasengrenzfläche, dem hochturbulenten Scherfeld sowie dem hohen spezifischen Energieeintrag in den Maschinen. Extrem verschleißfeste Werkstoffe wie Hastelloy, Titan oder Sonderwerkstoffe, werden zur Maschinenherstellung standardgemäß eingesetzt, ebenso wie 1.4301 oder 1.4571. Sämtliche Maschinentypen, auch Labormaschinen, wurden im Industrie-Dauereinsatz getestet. Einsatzgebiete Für die verschiedensten Ausgangsstoffe und Endprodukte liefern Cavitron CD-Maschinen exzellente Ergebnisse beim Mischen, Emulgieren, Lösen, bei der Nasszerkleinerung, beim Homogenisieren und Neutralisieren, bei katalytischen Reaktionen, Polymerisation, Umlagerungen, Scherbehandlung von Zellen, Start bzw. Durchführung physikalischer und chemischer Reaktionen, kontinuierlichen Kochprozessen unter Scherbeanspruchung und mit Direktdampf.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Unser thailändischer Partner hat kürzlich ein grosses Kranprojekt erfolgreich abgeschlossen. Das Unternehmen hat langjährige Erfahrung in der Errichtung von Kranen und bietet professionelle Lösungen für verschiedene Anwendungen an. Unsere Partner sind bekannt für ihre hohe Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Sie arbeiten eng mit ihren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln und die Kundenbedürfnisse zu erfüllen.

Unsere Abteilung Sondermaschinen- und Gerätebau stellt hochqualitative Steuerungs- und Schaltanlagen sowie innovativste Dosiertechnik her. Unsere Entwicklungen und Produktion werden ständig den Neuerungen der Technik angepasst und bestechen durch hohe Qualität und Benutzerfreundlichkeit. Unsere Kunden danken es uns.

Aufgrund unserer Firmenstruktur sind wir in der Lage für Sie sowohl Groß- als auch Kleinserien preisgünstig zu produzieren.

Rundumetikettierung zylindrischer und quadratischer Produkte Wie alle Etikettiersysteme aus unserem Hause ist auch dieses Modell modular konzipiert und jederzeit erweiterbar. Die Vorteile wie geringe Rüstkosten, hohe Verfügbarkeit und Mehrfachnutzung in verschiedenen Produktionslinien liegen auf der Hand. Die Anpassung an die unterschiedlichen Produkte geschieht durch einfaches Einstellen der Maschinenkomponenten und ist ohne Werkzeug möglich. Das Modell VRM-DS beinhaltet eine 3- Rollen-Drehstation und kommt zum Einsatz bis zu einer Leistung von 60 Produkten/min. Es zeichnet sich durch höchste Etikettiergenauigkeit aus und kann optional die Produkte anhand einer Schweißnaht, Druckmarke oder eines anderen Merkmals vor der Etikettierung ausrichten (Zieletikettierung). Bei größeren Stückzahlen von bis zu 250 Produkten/min kommt das Modell VRM-RB zum Einsatz. Modelle: VRM-DS | bis zu 60 Produkte/min VRM-RB | bis zu 250 Produkte/min VRM-DSRB | bis zu 250 Produkte/min Leistung: bis zu 250 Produkte/min

Die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH steht für Präzision und Effizienz auf höchstem Niveau. Unser Fokus liegt auf der Produktion von Frästeilen in mittleren bis großen Serien, wobei wir modernste CNC-Technologien nutzen, um eine gleichbleibend hohe Qualität und Genauigkeit zu gewährleisten. Mit unserer umfangreichen Erfahrung in der CNC-Metallbearbeitung sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Frästeile für eine Vielzahl von Branchen wie die Medizintechnik, den Maschinenbau und die Automobilindustrie zu fertigen. Unser hochmoderner Maschinenpark, der mit fortschrittlichen CNC-5-Achsen-Fräsmaschinen ausgestattet ist, ermöglicht es uns, die Bearbeitung der Teile in einer Aufspannung zu optimieren. Dies führt zu präziseren Ergebnissen, reduzierten Fertigungszeiten und einer höheren Gesamteffizienz. Durch den Einsatz von CAD-CAM-Software können wir zudem komplexe Geometrien und Designs mit außergewöhnlicher Präzision umsetzen, was unsere Fähigkeit zur Serienfertigung weiter verstärkt. Bei Schleipfner & Stocker GmbH legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass jede Serie von CNC-Frästeilen genau den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere flexiblen Fertigungsprozesse und unser umfassendes Qualitätsmanagement ermöglichen es uns, sowohl standardisierte als auch kundenspezifische Lösungen effizient zu realisieren. Dabei setzen wir auf kontinuierliche Verbesserungen und Innovationen in unseren Fertigungsabläufen, um nicht nur die Qualität, sondern auch die Kosten- und Zeiteffizienz für unsere Kunden kontinuall zu optimieren. Kurz gesagt, die Serienfertigung von CNC-Frästeilen bei Schleipfner & Stocker GmbH ist die perfekte Symbiose aus technischer Expertise, modernster Technologie und einem unermüdlichen Engagement für Qualität. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von CNC-Frästeilen in Serie, der Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern überschreitet.

Lohnbearbeitung in in Fräsen/Drehen aus Kunststoffe, Metlla, Alu, VA Metallbearbeitung aus Heilbronn Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS, Rohstoffe, Werkstoffe und Chemie Werkstoffe Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse Kunststofferzeugnisse und Gummierzeugnisse

DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. DOSYFRUIT™ – DOSIERSYSTEME FÜR FRÜCHTE IN MILCHPRODUKTE DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. PCM Dosyfruit™ ist die Referenz für die Injektion von Früchten in Frischmilchprodukte. Dieses Dosiersystem trägt zur Herstellung von Produkten hoher Qualität bei, damit die Industrie ihr Produktangebot und –volumen und ihre Rentabilität erhöhen kann. Produktschutz - Erhebliche Verringerung der Fruchtverluste (Die Verluste können gedrittelt werden) - Schonende Behandlung der Zutaten Produktivität - Behälter leer-Sensor - Automatisches Umschalten - Synchroneinspritzung Effiziens - 100% Wiederholbarkeit und Zuverlassigkeit Vielseitigkeit Geringe LCC (Lebenszykluskosten werden reduziert) Hygienisch und keimfrei Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc Maximaler Druck: 20 bar Zutatenverwaltung: 6 max (12 Kontainer) Änderung der Zutaten: alle 2 Zyklen Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc

Bohrwerksarbeiten / Bohrwerksbearbeitung Großteilebearbeitung / Großteilefertigung / Schwerzerspanung bis 20 Tonnen Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren zertifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrere Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne ein anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen. Gewicht: bis 20 Tonnen

Unsere Fertigung basiert auf modernsten CNC-Maschinen. Wir fertigen vom Einzelteil bis zu Serien in einem Größenbereich von 8 bis 480 mm Durchmesser und einer Länge von 800 mm. Wir bearbeiten nach Ihren Zeichnungen: Prototypen Einzel- und Serienteile wiederkehrende Losgrößen 10 – 1.000 Stück, gerne auch Teile-Familien Seriendrehteile bis 5.000 Stück, bevorzugte Teilegewichte bis 15 Kg Wir bearbeiten ausschließlich folgende zerspanbare Werkstoffe sowie Sonderwerkstoffe: Stahl: S355J2+N, S235JR+AR, C45, 42CrMo4, … Aluminium: EN AW-6060, EN AW-6082, EN AW-7075, EN AW-2007, … Edelstahl: 1.4301, 1.4305, 1.4404, … Kupfer: E-Cu57, CuCoBe, CuCr1Zr, … Messing: CuZn39Pb3 (Ms58), CuZn37 (Ms63), … Durch unsere Erfahrung lösen wir auch Ihre anspruchsvollen Fertigungsaufgaben.

Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen Rollierwerkzeuge Rollierwerkzeuge sind perfekt zur Umformung von Zylindrischen Formen, egal ob das Umbördeln von Bauteilen oder aber das auf weiten von Rohren bis zu einem Durchmesser von 100 mm sind mit unseren Vorrichtungen möglich, ab einer Rollenanzahl von 3 Stück je nach Durchmesser, die Wandstärke des Werkstückes sollte 2mm nicht überschreiten.

In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf eine effiziente Konstruktion und Prozessentwicklung. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt intern in unserem Haus, wodurch wir sicherstellen können, dass sie genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch maßgeschneiderte Prozessentwicklung nutzen wir innovative Ansätze, um die Effizienz und Qualität unserer Fertigungsverfahren kontinuierlich zu verbessern. Hierbei spielen auch modernste Simulationstechniken eine entscheidende Rolle, um die Prozesse zu optimieren und mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren. So können wir sicherstellen, dass wir unseren Kunden stets hochwertige Produkte mit optimalen Herstellungsprozessen bieten

Mit unseren maßgeschneiderten Aufrüstungen sorgen Sie dafür, dass Ihre Maschinen stets auf dem neuesten Stand der Technik bleiben und die bestmögliche Leistung erbringen. Egal, ob Sie ältere Maschinen modernisieren oder neue Technologien integrieren möchten – unsere Aufrüstungen bieten Ihnen die perfekte Lösung, um die Effizienz Ihrer Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Unsere Aufrüstungen ermöglichen es Ihnen, bestehende Maschinen durch innovative Steuerungssysteme, verbesserte Antriebstechnologien oder energieeffiziente Komponenten zu ergänzen. So können Sie nicht nur die Produktivität Ihrer Maschinen erhöhen, sondern auch Ausfallzeiten minimieren und den Energieverbrauch optimieren. Mit modernen Technologien und unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau bieten wir individuelle Aufrüstungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernisierung Ihrer Maschinen für maximale Leistung Die Aufrüstung bestehender Maschinen ist eine kostengünstige und effektive Alternative zur Anschaffung neuer Anlagen. Durch die Integration moderner Technologien können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängern und deren Effizienz erheblich steigern. Unsere Aufrüstungen umfassen eine Vielzahl von Lösungen, darunter verbesserte Antriebe, fortschrittliche Steuerungssysteme und neue Sicherheitsfunktionen, die Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik bringen. Die Vorteile unserer Aufrüstungen liegen nicht nur in der höheren Produktivität und Effizienz, sondern auch in der Reduzierung von Energieverbrauch und Wartungskosten. Unsere Experten beraten Sie gerne, welche Aufrüstungen für Ihre Maschinen sinnvoll sind, und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihre Produktion. Vorteile unserer Aufrüstungslösungen: Steigerung der Maschinenleistung: Durch den Einsatz moderner Technologien wird die Effizienz Ihrer Maschinen erhöht und die Produktionsgeschwindigkeit optimiert. Kostenersparnis: Eine Aufrüstung ist oft deutlich kostengünstiger als die Anschaffung neuer Maschinen und verlängert die Lebensdauer Ihrer bestehenden Anlagen. Nachhaltigkeit: Durch die Aufrüstung bestehender Maschinen tragen Sie aktiv zur Ressourcenschonung bei, indem Sie auf den Kauf neuer Maschinen verzichten. Energieeffizienz: Moderne Komponenten helfen, den Energieverbrauch Ihrer Maschinen zu senken und somit die Betriebskosten zu reduzieren. Individuelle Lösungen: Jede Aufrüstung wird exakt nach Ihren Anforderungen geplant und umgesetzt, sodass Ihre Maschinen perfekt auf die aktuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Mit unseren maßgeschneiderten Aufrüstungen machen Sie Ihre Maschinen fit für die Zukunft und sichern sich langfristig einen Wettbewerbsvorteil. Bestellen Sie noch heute Ihre Aufrüstungslösungen bei WUB Maschinenbau und profitieren Sie von maximaler Effizienz und Leistung.

Brikettpressen sparen Platz und bares Geld! Hydraulische Brikettierung von Produktionsabfällen aus z. B. • Holzstaub, Holzspäne oder Hackschnitzel • Papierschnitzel, Papierstaub oder Papierschnipsel • Kunststoffspäne (Styrol, Styropor, PU, PVC) • Biomasse (Miscanthus, Hanf) • NE-Metallspäne (Kupfer, Aluminium, Zink, Bronze, Messing) • Recyclingschnitzel • Tabakstaub • Jeansstoffstaub 2 Das Problem der Lagerspeicherung und Weiterverarbeitung loser Produktionsabfälle liegt auf der Hand. Lose Späne oder Stäube brauchen Platz, lassen sich nur aufwändig entsorgen und sind zudem aufgrund der Brandgefahr bedenklich. Mit der Brikettierung entsorgen Sie Staub- und Späneabfälle staubarm, wirtschaftlich und äußerst platzsparend. Das Kosten- und Sicherheitsproblem wird quasi von ganz allein gelöst. Durch die hydraulische Verdichtung werden lose Späne, Stäube oder Papierschnipsel in eine Brikettform gepresst. Das Volumen reduziert sich, je nach Spänebeschaffenheit, auf bis zu 1/5 der Ausgangsmenge. Briketts lassen sich leichter transportieren und problemlos auf kleinstem Raum lagern. Mit einer Brikettpresse lassen sich die unterschiedlichsten Materialen zu einem Brikett verarbeiten und dem Wirtschaftskreislauf wieder zuführen. Abhängig von Späneart, Feuchtigkeit und Schüttgewicht werden ca. 30 bis 250 kg Material pro Stunde zu Presslingen verarbeitet. Die Bestückung eines Brikettiersystems kann auf unterschiedliche Weise auch mit schon vorhandenen Anlagen erfolgen und bietet den einfachen Einstieg in die Wiederverwertung der Späneabfälle. Holzbriketts können sicherer gelagert werden, da die Entstehung einer ATEX-Zone (eine gefährliche explosionsfähige Atmosphäre) im Lagerbereich verhindert wird. Wussten Sie, dass 2 Kg Holzbriketts einen ganzen Liter Heizöl ersetzen? Durch die Verfeuerung selbst hergestellter Holzbriketts lässt sich eine Heizkostenersparnis von über 83 % erzielen! So wird aus einem Abfallstoff ein höchst wirtschaftlicher Rohstoff, der ganz nebenbei zu einer erheblichen Kostenminimierung führt. Falls jedoch eine eigene Verfeuerung nicht in Frage kommt, lassen sich reine Holzbriketts mühelos verkaufen. Auch für recyclebare Abfallstoffe wie Papier, Kunststoff oder Biomasse ist die Nachfrage groß. Je nach Anforderung oder Kundenwunsch stehen verschiedene Modell- und Leistungsgrößen zur Verfügung, damit Compacto Brikettierpressen von Schuko nur so viel Energie verbrauchen, wie sie wirklich benötigen, um optimal und effizient zu arbeiten. Was nutzt eine überdimmensionierte Brikettieranlage, wenn die Nebenkosten zu hoch sind?

Mit unserem System können Sie hochwertige Cover herstellen. In weniger als 90 Sekunden können Sie ein fertiges Hardcover erstellen! Das sind 40 Buchdeckel pro Stunde. Das System besteht aus drei Teilen: BELEIMEN AUFTRAGEN DES KLEBSTOFFES AUF DAS COVERMATERIAL MIT UNSERER EINWALZEN-ANLEIMMASCHINE MODELL ENANO ODER ZWEIWALZEN-ANLEIMMASCHINE MODELL HEROLD) AUSRICHTUNG ABLEGEN DES COVER-MATERIALS MIT DER GEKLEBTEN SEITE NACH OBEN, AUF UNSEREN VAKUUMUNTERSTÜTZTEN LEUCHTTISCH MODELL GFAT.  DANK DER VERSTELLBAREN POSITIONIERANSCHLÄGE GEHT ES SCHNELLER DENN JE, DIE GRAUPAPPEN AUF DEM BEDRUCKTEN COVERUMSCHLAG ZU FIXIEREN. KANTEN UMSCHLAGEN EINSLAGEN DES BELEIMTEN UND ÜBERSTEHENDEN COVERMATERIALS MIT UNSEREM KANTENEINSCHLAGGERÄT MODELL GFET.