Finden Sie schnell maschinenproduktion für Ihr Unternehmen: 289 Ergebnisse

Der Vollautomat dient zur schnellen und wirtschaftlichen Herstellung von kompletten Kuchenspringformen (ohne Boden) in gleichbleibend hoher Qualität. Vor allem das häufig bestehende Problem auftretender Qualitätsschwankungen und dadurch bedingter Fertigungsschwierigkeiten wird durch diese Anlage gelöst. Die Güte der Oberfläche des Endproduktes erfüllt höchste Ansprüche. Zudem wird eine wesentliche Produktivitätssteigerung durch die sehr hohe Taktzeit von bis zu 4 Sekunden erreicht. Aufgrund der kurzen Umrüstzeiten – es ist lediglich der Austausch des Werkzeugsatzes notwendig – sind auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzierbar. Die Anlage ist für den 3-Schicht-Betrieb ausgelegt und kann von einer Person bedient werden. Arbeitsgänge: - Ablängen (alternativ: vom Stapel zuführen) - Ausklinken - Streifen abrunden - Bördeln - Schloss zuführen - Schloss montieren - Schloss befestigen - Bodenseite einrollen - Entnahme und Ablage auf ein Förderband Technische Daten: Taktzeit: 4 bis 5 sec. Bedienpersonal: 1 Person (bei Coil-Betrieb) Bisher hergestellte Größen: 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30 (weitere sind möglich) Anschlusswert: 380 V, 60 A Steuerung: SPS Platzbedarf: ca. 35 qm

Dosierpumpe und Abfüllpumpe RD-Hygiene zur volumetrisch fördernden Dosierung von Lebensmittel und Kosmetika: geeignet für viskose, struktursensible, abrasive oder feststoffbeladene Medien. Die ViscoTec Dosier- und Abfüllpumpe RD-Hygiene für Lebensmittel und Kosmetika ist eine volumetrisch fördernde Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Sie eignet sich hervorragend für eine diskontinuierliche oder kontinuierliche pulsationsfreie Dosierung von viskosen, struktursensiblen und feststoffbeladenen Medien. Dank den hochwertigen ViscoTec Dispensern können im Food- und Kosmetikbereich Dosieranwendungen hochpräzise verwirklicht werden. So werden die Systeme z.B. im Bäckerei- und Süßwarenbereich zur Verzierung eingesetzt. Dosiert wird typischerweise Zuckerguss oder Fondant, aber auch Füllungen wie Vanille- oder Schokocreme. Ihre Vorteile: - Spezifisch angepasste Füllrohre für verschiedenste Abfüllanwendungen - Auftragen und Dosieren in automatisierten Anlagen - Niedrig- bis hochviskose sowie abrasive, schersensitive oder stückige Medien - Heiß- und Kaltabfüllung - Optimale Ergebnisse bei der CIP/SIP (Cleaning in Place/Sterilisation in Place) Reinigung: ein Anschluss an ein automatisches Spülsystem ist möglich - Optionen möglich Die Dosiereinheit für Abfüllmaschinen lässt sich als Zuführpumpe in verschiedenen Prozessen verwenden: Als Förderpumpe von A nach B, beim Einsatz in Fassentleersystemen, im Lebensmittel und Kosmetika verarbeitenden Bereich und sowohl für Heißabfüllung als auch für Kaltabfüllung. Zubehör: - Trichter 10 l oder 50 l - Manifolde mit Entlüftungsventil - Lebensmittel- oder Pharmaschläuche - Drucksensoren zur Pumpenabsicherung und -ansteuerung Dosiervolumen: 0,3 ml bis ∞ Dosiergenauigkeit: +/- 1 % Mediumtemperatur: -20 bis +120 °C (abhängig vom Medium)

Die Georg Querteilanlage ist eine Maschine des deutschen Markenherstellers Georg, die für die Produktion von Fixmaßblechen aus Stahl verwendet wird. Die Anlage ist auf dem neuesten Stand der Technik und bietet durch konsequente Rüstzeitenminimierung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten optimale Durchsatzleistungen, exakte Schnittgenauigkeit der Bleche sowie schonendste Behandlung von hochempfindlichen Oberflächen durch spezielle Transport- und Stapelverfahren. Eisen + Stahl Service Center GmbH setzt die Georg Querteilanlage ein, um ihren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die Anlage ist besonders für ihre Fähigkeit bekannt, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, darunter warmgewalzte, kaltgewalzte und verzinkte Stähle. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz stellt das Unternehmen sicher, dass die Georg Querteilanlage stets optimale Ergebnisse liefert.

L.B. Bohle bietet platzsparende und cGMP-konforme Hubsäulen für den universellen Einsatz in der Lebensmittel-, Nahrungsergänzungsmittel- und Pharmaindustrie. Unsere Hubsäulen können in der Pharma-, Lebensmittel- und Nahrungsergänzungsmittelindustrie in den unterschiedlichsten Prozessszenarien eingesetzt werden. Häufig werden die Hubsäulen zur Beschickung von Prozessmaschinen wie Tablettenpressen oder Tablettencoatern eingesetzt. Durch die besonders platzsparende Bauweise finden die Hubsäulen in der Produktion Platz und zeichnen sich durch Langlebigkeit und einfache Bedienung über ein Touchpanel aus.

Kryogene Entschichtungsanlagen zur effektiven Beseitigung von produktionsbedingten Elastomer-Anhaftungen – ohne Einsatz von Chemikalien Dieses Anlagen bietet Ihnen die Möglichkeit, produktionsbedingte Elastomerrückstände bei Metall- und Thermo- / Duroplastkomponenten mit höchster Effizienz und ohne Einsatz von Chemie zu beseitigen. und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff und Energie konzipiert. Wir bieten auch Lösungen für kryogene Entgummierung von großdimensionierten Komponenten (z.B. einvulkanisierte Metallgehäuse, Werkzeuge, etc) oder auch Vorrichtungen für Einschrumfpungsarbeiten von Metallen Diese werden alle nach den jeweiligen individuellen Anforderungen des Kunden gefertigt! (Pflichtenheft)

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet umfassende Dienstleistungen in der Serienproduktion, um Ihre Anforderungen an hohe Stückzahlen mit gleichbleibender Qualität zu erfüllen. Unsere modernen Fertigungsmethoden und flexiblen Produktionskapazitäten gewährleisten, dass Ihre Produkte termingerecht und kosteneffizient hergestellt werden. Vorteile und Funktionen: Hohe Stückzahlen: Effiziente Produktion großer Mengen mit gleichbleibend hoher Qualität. Moderne Fertigungstechnologien: Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Verfahren zur Optimierung der Produktionsprozesse. Flexibilität: Anpassung an verschiedene Produktionsanforderungen und schnelle Reaktion auf Änderungen im Bedarf. Qualitätskontrolle: Strenge Überwachung und Kontrolle jeder Produktionsphase zur Sicherstellung der Produktqualität. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Unterstützung bei der Planung und Optimierung Ihrer Serienproduktion. Prototypenbau und Testproduktion: Herstellung und Prüfung von Prototypen zur Validierung der Produktionsprozesse. Produktion und Montage: Effiziente und präzise Fertigung Ihrer Produkte, ergänzt durch fachgerechte Montage. Logistik und Distribution: Organisation des Versands und der Verteilung Ihrer Produkte, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für die Serienproduktion. Unsere maßgeschneiderten Lösungen tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen in der Serienproduktion zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.

Alle nicht in unserem Lagersortiment enthaltenen Artikel können wir kurzfristig beschaffen. Durch unsere langjährigen Werkskontakte können wir bei Bedarf von größeren Mengen attraktive Konditionen anbieten. Nutzen Sie bei Lagerengpässen unsere Möglichkeit der kundenspezifischen Einlagerung über den Abschluss eines Rahmenvertrages. Unser qualifiziertes Personal fertigt mit leistungsfähigen Maschinen präzise Einzelschnitte und Serienschnitte sowohl bei Vollmaterial als auch bei Rohren bis zu einem Durchmesser von 440 mm. Enge Toleranzen stellen für uns kein Problem dar.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen bieten eine zuverlässige und effiziente Lösung für das präzise Schneiden und Abisolieren von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen in industriellen Fertigungsumgebungen. Mit ihrem robusten Design und ihren vielseitigen Funktionen unterstützen sie einen reibungslosen Produktionsablauf und gewährleisten eine hochwertige Verarbeitung von Kabelmaterialien. Eigenschaften: Robuste Konstruktion: Hergestellt aus hochwertigen Materialien wie Stahl und Aluminium, bieten unsere Schneide- und Abisoliermaschinen eine solide und langlebige Basis für die Kabelbearbeitung. Präzises Schneiden: Mit einem präzisen Schneidemechanismus ermöglichen unsere Maschinen ein sauberes und präzises Schneiden von Kabeln, Litzen und mehradrigen Leitungen. Effizientes Abisolieren: Der Abisoliermechanismus unserer Maschinen gewährleistet ein schnelles und effizientes Abisolieren von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern und Isolationsmaterialien. Vielseitigkeit: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen sind für eine Vielzahl von Materialien und Querschnitten geeignet und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigungsprozesse angepasst werden. Benutzerfreundliches Design: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und einfachen Einstellungsmöglichkeiten sind unsere Maschinen leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung. Anwendungsbereiche: Unsere Schneide- und Abisoliermaschinen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Elektronik-, Automobil-, Luftfahrt- und Telekommunikationsindustrie. Sie eignen sich ideal für die Verwendung in Produktionslinien, Werkstätten und Montagebereichen, wo eine präzise und effiziente Kabelbearbeitung erforderlich ist. Warum wählen Sie unsere Schneide- und Abisoliermaschinen? Zuverlässige Leistung und hochwertige Konstruktion Präzises Schneiden und effizientes Abisolieren für eine hochwertige Kabelbearbeitung Vielseitige Anpassungsmöglichkeiten an verschiedene Materialien und Querschnitte Benutzerfreundliches Design für eine einfache Bedienung und Wartung Unterstützung durch unser engagiertes Kundenserviceteam Optimieren Sie Ihre Kabelproduktion mit unseren hochwertigen Schneide- und Abisoliermaschinen und profitieren Sie von einer effizienten und zuverlässigen Lösung für die Kabelbearbeitung in Ihrer Fertigungslinie.

Komplettbearbeitung von Stückzahl 1 bis 100000. Durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark können wir Ihnen bis zur Serienbelieferung und Baugruppenmontage vieles an Mehrwert bieten. Wir sind bestens aufgestellt für ihre Fertigungsaufgabe; von der Beschaffung des Materials, der Zerspanung, der Oberflächenbehandlung, der Montage über die Dokumentation bis hin zum Versand durch die eigene Logistik der fertigen Werkstücke zurück an Sie. Sie haben ein Werkstück und suchen einen kompetenten Hersteller für die Zerspanung, Nachbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Montage ihrer Bauteile oder Baugruppen ? Fragen Sie bei uns an, gerne via E-Mail oder Anruf. CAM Bearbeitungszentren Serienteile Automation Alles aus einer Hand Fräsen bis 6000mm Drehen Schleifen Messmaschinen

Folienverarbeitung ist ein spezialisierter Service, der es Unternehmen ermöglicht, maßgeschneiderte Folienlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu erhalten. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die keine eigenen Verarbeitungsfähigkeiten haben oder ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Folienverarbeitung bietet eine kostengünstige Lösung zur Erfüllung spezifischer Kundenanforderungen, ohne in teure Maschinen investieren zu müssen. Durch die Nutzung der Folienverarbeitung können Unternehmen ihre Produktionskosten senken und die Effizienz steigern. Der Service bietet präzise und hochwertige Folienlösungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Folienverarbeitung ist flexibel und kann an die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden angepasst werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für viele Hersteller weltweit macht.

Wenn es um maximale Produktivität und Spezialaufgaben im Automobilbereich geht, bietet HELLER Sonder- und Prozessmaschinen für die verschiedenen fertigungstechnischen Aufgabenstellungen. Die bestehenden 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 werden um weitere Maschinen ergänzt, beispielsweise Direktbeladungsmaschinen, Prozessmodule oder die robusten 4-Achs-Bearbeitungszentren mit automatischem Kopfwechsler MPC 10000. Mit den modularen Transferstraßen-Systemen TRS bietet HELLER eine leistungsstarke Sonderlösung für die Produktion hoher Stückzahlen an. Für die Bearbeitung von Struktur- und Karosseriebauteilen im Serienleichtbau stehen 5-Achs-Bearbeitungszentren VKM/VPM zur Verfügung.

Die Kleinserienfertigung ist eine spezialisierte Produktionsmethode, die es ermöglicht, Produkte in kleinen Stückzahlen herzustellen. Diese Methode ist besonders geeignet für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden anbieten möchten. Durch den Einsatz moderner Fertigungstechnologien können Kleinserien schnell und kosteneffizient produziert werden, was den Entwicklungsprozess erheblich beschleunigt. Die Kleinserienfertigung bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte flexibel und individuell zu gestalten. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Kleinserienfertigung ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Die CNC-Fräsmaschine ist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Fertigungstechnik. Mit ihrer Fähigkeit, komplexe Teile mit hoher Präzision und Geschwindigkeit zu produzieren, revolutioniert sie die Art und Weise, wie wir produzieren und designen. Diese Maschinen sind ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, von Metall und Kunststoff bis hin zu Holz und Keramik. Sie ermöglichen die Erzeugung komplexer 3D-Formen, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu erreichen wären. Ein weiterer großer Vorteil der CNC-Fräsmaschine ist ihre Flexibilität. Mit der Fähigkeit, schnell und einfach auf neue Designs umzustellen, ist sie ideal für die Produktion von Prototypen und Kleinserien. Darüber hinaus ermöglicht die Automatisierung des Fräsprozesses eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine Reduzierung der Produktionskosten. Vertrauen Sie auf die CNC-Fräsmaschine, um die Effizienz und Präzision Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern.

Frästeil nach Kundenzeichnung im Kundenauftrag Beispiele: Mechanische Bearbeitung

CNC-Fräsen – Präzision und Vielseitigkeit für Ihre Projekte Willkommen bei CNCProjekt-Schreiber GmbH, Ihrem Experten für CNC-Fräsen! In einer Welt, in der Präzision und Qualität entscheidend sind, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für alle Arten von CNC-Fräsarbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, Ihre Projekte effizient und kostengünstig umzusetzen. Besuchen Sie unsere Plattform unter www.online-cnc.com, um mehr über unser umfassendes Angebot zu erfahren. Was ist CNC-Fräsen? CNC-Fräsen (Computer Numerical Control) ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das computergestützte Maschinen verwendet, um Materialien in die gewünschten Formen und Größen zu bringen. Durch den Einsatz modernster Technologie und Software können wir komplexe Designs und Formen mit höchster Genauigkeit erstellen. Dies macht CNC-Fräsen zu einer idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Unsere Dienstleistungen im Detail Wir bieten eine breite Palette von CNC-Fräsarbeiten an, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Hier sind einige der Hauptmerkmale unserer Dienstleistungen: - Vielseitige CNC-Fräsarbeiten: Egal, ob Sie Einzelteile, Prototypen oder große Serienproduktionen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner. Unsere Maschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Formen und Größen zu bearbeiten, sodass wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren können. - Maßgenauigkeiten und Toleranzen: Wir verstehen, dass Präzision in der Fertigung von größter Bedeutung ist. Daher garantieren wir höchste Maßgenauigkeiten und Toleranzen, die den Anforderungen Ihrer Branche entsprechen. Unsere erfahrenen Techniker überwachen jeden Schritt des Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Spezifikationen genau eingehalten werden. - Vielfältige Materialien: Wir sind in der Lage, eine breite Palette von Materialien zu bearbeiten, darunter: - Aluminium: Ideal für leichte und korrosionsbeständige Teile. - Stahl: Für robuste und langlebige Anwendungen. - Kunststoffe: Flexibel und vielseitig für verschiedene Einsatzbereiche. - Und viele weitere Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Kosteneffizienz durch strategische Partnerschaften Dank unserer strategischen Partnerschaften und der Bündelung von Aufträgen bei unseren Lieferanten können wir Ihnen attraktive Preise anbieten, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen!

dmp Montageautomaten zum Montieren von vorgefertigten Produkten oder zum Komplettieren einzelner Komponenten, z.B. mehrteilige Verschlüsse, Einlegen von Dichtscheiben, Deo Sticks, etc. Die Ausbringleistung (40 bis zu 250 Stck./min.) ist abhängig von der Bautype und den zu montierenden Produkten. Die Montageautomaten sind als Linear- oder als Rundlauf-Ausführung lieferbar. Eine Endkontrolle, Etikett- und Barcodekontrolle ist integrierbar. Die Montagemaschinen sind als Einzel- oder als Kombinationsmaschine erhältlich. Die Montage ist auch als robotergestützte Automatisierung möglich.

Unsere Produktionsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, Ihnen qualitativ hochwertige Doppelbodensysteme zu bieten. Mit modernen Fertigungsanlagen und einem motivierten Mitarbeiterteam sind wir in der Lage, Produkte zu liefern, die sowohl langlebig als auch funktional sind. Unsere langjährige Erfahrung in der Branche garantiert, dass wir Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abschließen können. Wir legen großen Wert auf Qualität und Termintreue, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. Mit unserer Hilfe können Sie sicher sein, dass Ihre Doppelbodensysteme sowohl jetzt als auch in Zukunft optimal funktionieren.

Die Produktions­lösungen von AP&T für die Herstellung von press­gehärteten Bauteilen umfassen alle erforderlichen technischen Anlagen wie Pressen, Automation, Werkzeug und Ofen­systeme. Die Lösungen basieren auf dem bewährten AP&T-System mit Standard­modulen, die wiederum sehr viel Flexibilität, hohe Zuverlässig­keit und kompakte, platz­sparende Konstruktionen sicher­stellen. So zeichnet sich z. B. unser eigener Ofen „Multi-Layer Furnace (MLF)“ durch mehrere Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen Rollenherdofen­anlagen aus. Dank dieses Konzeptes können mehrere Ofen­module über­einander angeordnet werden, so dass die Installation extrem wenig Platz in Anspruch nimmt. Die Produktion kann außerdem abhängig vom Bedarf hoch- oder herunter­gefahren werden. Auch die Wärme­erzeugung kann entsprechend geregelt werden. Da der Ofen nur wenige bewegliche Teile umfasst, und die Rohlinge während des gesamten Erhitzungs­prozesses unbeweglich sind, sinkt auch die Gefahr von Ausfallzeiten und Beschädigungen des Materials erheblich.

ZWP gehört zu Deutschlands größten unabhängigen Zahnrad- und Zahnwellenhersteller. Wir übernehmen als Experten die Fertigung für bekannte Unternehmen und liefern weltweit. Erfahrungen seit 1969 ! Definieren Sie die Beschaffungs- und Logistikkonzepte für Verzahnungsartikel neu. Wir suchen Kollegen der Branche und herstellende Unternehmen aus dem Getriebebau. Hier ein Auszug über unsere Produktionsmöglichkeiten als Lieferant: Innenverzahnte Zahnkränze gehärtet und geschliffen Modul bis 20 mm Durchmesser 100 bis 1.800mm Zahnräder innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 2 – 50 mm Durchmesser 100 – 2.000 mm Verzahnte Wellen innen- und außenverzahnt gehärtet und geschliffen Modul 1 – 50 mm Durchmesser 50 – 500 mm Länge bis 1.500 mm Weitere Herstellungsarten auf Anfrage. Aufgrund der eigenen Härterei können die Teile im Unternehmen selbst einsatzgehärtet werden. Dies spart Zeit und Kosten. Kooperationen für andere Härteverfahren bestehen mit Experten ihres Fachs. Wir stellen nach Kundenzeichnung her. Aufgrund unserer Außenlagerfläche haben wir die Möglichkeit, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Die steigenden Rohmaterialpreise und Materialverfügbarkeiten machen Lagerhaltung wieder interessant und Lieferabruf kann ad-hoc erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung durch Losgrößenfertigung mit Preisgarantie. Ein Abriss der Lieferketten aus Asien wird dadurch umgangen und Risiken minimiert. Unkalkulierbare Lieferzeiten mit steigenden Transportkosten und langen Abwicklungszeiten in Containerhäfen machen die heimische Produktion wieder attraktiv. "Made in Germany" statt "Made for..." Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

Die Beschriftungstechnik Gärtner GmbH bietet umfassende Lösungen zur Integration von Kennzeichnungstechnik in bestehende Produktionssysteme. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen eine nahtlose Integration von Inkjet-Druckern in bereits vorhandene Produktionsabläufe. So stellen Sie sicher, dass Ihre Kennzeichnungsprozesse effizient und präzise ablaufen, ohne dass es zu Unterbrechungen oder größeren Anpassungen Ihrer bestehenden Infrastruktur kommt. Zum Beispiel die Beschriftung von Tuben in der Pharma- oder Lebensmittelindustrie. Es erfolgt eine Konstruktion eines Gestells für die Aufnahme der Drucker und des Schaltschrankes, sowie die Integration der Druckköpfe direkt in die Produktion. Kontrolle der gedruckten Daten erfolgt mit Hilfe von zwei Vision-Sensoren.

For dogs & cats: processed, premium, semi-wet & co-extruded products, treats, aquatic species, floating, sinking & semi-sinking feed products , livestock high-production dairy cows, other cattle SETREM Extruder sind zugleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dingen so Entwickelt, dass sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktions Erwartungen vollends entsprechen. Unsere Extruder können Produkte für Hunde und Katzen, Schwimmendes oder sinkendes Futter für Fische oder Futter für die Viehzucht wie Kühe, Rinder, Pferde, Geflügel extrudieren. Auch können Rohstoffe, wie Soja, Raps, Getreide und Cerealien behandelt werden oder die Gewinnung von Öle oder Öligen Produkten vorbereitet werden. Vom Labor Extruder bis hin zum Produktions-Extruder von 10 t/h können wir Ihnen somit die Komplette Extrusionslinie, mit Vorbehälter, Vorkonditionierer, Dosierer, Trockner/Kühler und Fördereinheiten anbieten. Kapazitäten von 40kg/h bis zu 10 t/h mit unserem Mono-wellen Extruder. Versuchs-Anlage steht ihnen in unserem Werk zu Verfügung

Maschinensuche, Die Maschinensuche von SH Werkzeugmaschinen bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Produktionsanforderungen. Das Serviceangebot umfasst eine Bedarfsanalyse, die gezielte Recherche passender Maschinen und Expertenberatung bei der Auswahl. Kunden können ihre Anforderungen über ein Anfrageformular mitteilen, wonach SH Werkzeugmaschinen die idealen Maschinen findet. Die verfügbaren Maschinentypen umfassen renommierte Marken wie Hermle, DMG Mori, Mazak und viele mehr. Weitere Informationen finden Sie auf der Website von SH Werkzeugmaschinen. Hermle, DMG Mori, Mazak, Index, Grob, Spinner, POS

Unsere Weiterverarbeitungsdienste umfassen Biegen, Trowalentgraten, Teilekennzeichnung durch Laserbeschriftung, Gewindeschneiden, Senken, Passungen reiben, Anschweißen von Gewindebolzen oder Hülsen, Lasergravieren und Laserschweißen. Für Oberflächenbearbeitungen wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit leistungsfähigen Lieferpartnern zusammen.

Hochgeschwindigkeits-Umreifungsmaschine für Wellpappenindustrie Die Wellpappen-Umreifungsmaschine TP-702C ist mit einem Umreifungskopf von Transpak Mercury und einer bürstenlosen Gleichstrommotor-Direktantriebstechnologie ausgestattet. Sie ist außerdem mit der hochmodernen Siemens-SPS, elektronischen Steuerungen, Näherungssensoren usw. ausgestattet. Hohe Umreifungsgeschwindigkeit, geringer Wartungsbedarf und erwiesene Zuverlässigkeit machen sie besonders geeignet für Blechfabriken. Merkmale • Kompakter und robuster Umreifungskopf • Siemens SPS • Kostenloser Zugriff auf Gurtführungen (Patente angemeldet) • Aufklappbarer Rolltisch • Automatischer Bandauswerfer • Patentierte Bandauswurfvorrichtung • Pneumatische Presse über die gesamte Breite • Mehrfachgurtfunktion • Variable Fördergeschwindigkeit • Bandendeauswerfer • Verstellbare Tischhöhe zwischen 700 mm und 1000 mm Optionen • Siemens HMI (Touchpanel) • Lichtmast mit Niedrigbandsensor • Einstellbare Rücklaufsperre • Fußschalter • Umreifungszykluszähler • Ohne Druckstange und Schutzgitter • Erhöhte Unterstützung Technische Daten Bogengröße ; TP-702C-L 1650 mm (B) x 450 mm (H) TP-702C-M 1250 mm (B) x 450 mm (H) Kapazität: Bis zu 33 Bündel/Minute (Einzelband) Bis zu 20 Bündel/Minute (Doppelumreifung) (Modell: TP-702C-L) Bandbreite: 5 mm, 6 mm oder 9 mm Bandspannungsbereich : 1 - 32 kg Mindestbündelgröße: 200 mm (B) x 20 mm (H) x 300 mm (L) Bündelgewicht : max. 40 kg Fördergeschwindigkeit : 15 – 60 m/min Elektrische Anforderungen: 220 V, 380 V, 400 V, 415 V 50/60 Hz 3PH Rahmenbreite: 1250 mm Rahmenhöhe: 450 mm

FKW Fertigungsmaschinenbau Kilgenstein. Wir überholen und modernisieren Produktionsmaschinen jeglicher Art. Stellen Sie uns die Aufgabe. Ihre Anlage entspricht nicht mehr den gewünschten Anforderungen? Nicht immer ist ein Neukauf die beste Lösung. Eine wirtschaftliche Alternative kann eine Generalüberholung (Retrofitting) oder Modernisierung sein. Denn der Umbau oder die Aufrüstung Ihrer Anlage ist preisgünstiger und wesentlich schneller durchführbar. Hinzukommend bleiben Anlagenumgebung und Infrastruktur erhalten. Eine Modernisierung oder Generalüberholung steigert die Qualität und Leistung Ihrer Maschinen und somit die Wirtschaftlichkeit der Produktionsprozesse. Höchste Qualität und Komplettleistung aus einer Hand! Das beginnt bereits bei der ersten Beratung über die Umsetzung bis zur fertig montierten und in Betrieb genommenen Anlage. Profitieren Sie von unserem Rundum-Sorglos Paket und gewinnen Sie damit einen kompetenten Servicepartner an Ihrer Seite. Langjährige Erfahrung, qualifizierte Mitarbeiter, eigene Werkstätten und eine Zertifizierung nach DIN ISO 9001 sichern Ihnen eine wirtschaftliche Lösung für Ihre Anlage. Interessiert? Dann rufen Sie uns einfach an! Gerne unterbreiten wir Ihnen ein unverbindliches Angebot. Auszug von Maschinen: z.B. aba, Z+B, KEHREN, NAXOS,SCHAUDT, MSO, KARSTENS, TOS, OVERBECK, WOTAN, SIELEMANN, uvm.

Durchmesserbereich(ID): STD ø 25-450 mm (erweiterbar bis 1000 mm) Hublänge: STD 2 m, 3 m, 4 m, 6 m, 8 m (erweiterbar bis 10000 mm) DWH Tiefloch-Honmaschine - Präzise, kontrollierte Zustellung der Honsteine. - Effektive Bearbeitung der Bohrung mit höchster Genauigkeit, dadurch gesenkter Energieverbrauch. - Touchscreen-Bildschirm von Siemens - Deutscher Spindelmotor mit Kupplungsscheibe und drei Getriebestufen. - Spindelmotor mit Bremsfunktion, dadurch werden Kratzer auf der Bohrungsoberfläche vermieden. - Herausnehmbare Spindelbox - Servomotor, angetrieben durch eine Kette

Die Linienmaschine INT 4646 bietet leistungsfähiges und wirtschaftliches Nutzentrennen von Leiterplatten. Vollautomatisches Handling, inline Ideal für hohe Volumen und Produktvarianz. Mit einer Standfläche von (B/T/H) 1.000 mm x 1.850 mm x 1.750 mm zählt dieser Inline Nutzentrenner zu den kompaktesten Modellen, die ein schnelles, stress- und staubarmes Trennen aller Leiterplattenarten garantieren. Inline Nutzentrennen – Qualität steckt im Detail Außer am Platzbedarf wurde bei der Inline Serie 4646 nicht an Leistung und Qualität gespart. Ein schwingungsarmes Stahl-Schweißgestell, präzise Linearmotortechnologie mit hochauflösendem Messsystem und die Verwendung hochwertiger Werkzeuge garantieren eine lange Lebensdauer. Serienmäßig ist der Nutzentrenner mit einem breitenverstellbaren Einlaufband, integriertem bildgestützten Teach-In Kamerasystem, Nutzen Fixierung per Vakuumsauger und/oder Stiftspanntechnik, Scheiben- oder Schaft- Trenntechnologie mit vollautomatischer Fräserlängenabarbeitung sowie Restrahmen-Entsorgung ausgestattet. Die Maschinenfähigkeit deckt sämtliche Anforderungen zeitgemäßer und zukünftiger Baugruppenfertigung ab. Leiterplatten-Nutzen-Zuführung & Fixierung Zuführung aus Magazin, vom Band oder manuell.Fixierung der Leiterplatte mit Zentrierstiften und Vakuumtechnik. Stabilisierung über Niederhalterbürste von oben/unten oder produktspezifische Sonderausführung. Leiterplatten-Verwindung max. 1% der Länge bzw. Breite Leiterplatten-Einzelnutzen-Ablage Mechanische oder Vakuum-Einzel oder Mehrfachgreifer für positionsbezogene Ablage in Tray, WT oder auf Band. Staubabsaugung Externe staubexplosionsgeschützte Saugeinheit, H-Filter, Unterdruckabfrage. Wahlweise Anschluss an Zentralabsaugung Multiachsen-Systemsteuerung IPC-Steuerung DIN-Programm 66025, Windows® 10, 12“ Touchscreen Monitor Bahnsteuerung (Schneiden/Fräsen/Bohren) Stabiles Stahl-Schweißgestell Präzise Linearmotortechnologie Integriertes Einlaufband Flexible Greiferkonzepte LP Mehrfachnutzeneinzug Laserachsenvermessung Optional: Tray Loader Optional: integrierter Nachreinigung Optional: automatische und zyklische Abreinigung Kundenspezifische Sonderlösungen Wartungsarm B x T x H: 1.000 x 1.850 x 1.750 mm Gewicht: ca. 700 kg Spannung: 400 V / 50/60 Hz / 16 A Druckluft: 0,6 mPa (6bar), ölfrei, gefiltert, trocken Verbrauch: durchschnittlich ca. 70l/min Umgebungstemperatur: +18°C - + 30°C Bauteilhöhe Oberseite max.: 15 mm Unterseite max.: 40 mm Schaftwerkzeuge: 0,8 – 3,175 mm /(1/8“) Drehzahl: > 60.000 U/min Scheibenwerkzeuge: 0,3 – 0,8 mm Scheibenwerkzeug: > 10.000 U/min Positioniergenauigkeit: +- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit: +- 0,01 mm Fräsgenauigkeit/Trenngenauigkeit: < +- 0,10 mm Fräsgenauigkeit bei Vollschnitt: < +- 0,10 mm

HAHNDORF Räummaschine RME 700/t - kostengünstig, mobil und effizient: Das Räumverfahren gewährleistet kürzeste Durchlaufzeiten, höchste Präzision und größte Oberflächengüte. Das Auflegen selbst größerer Werkstücke ist unkompliziert, da diese nur auf einen Aufnahmedorn aufgeschoben werden. Eine Befestigung braucht in der Regel nicht erfolgen. Bei profilgeführten Werkzeugen wird das Werkstück außen lediglich unterstützt. Die Fertigung und der Einsatz von Räummaschinen ist dem Arbeitsbereich des Maschinenbaus zuzuordnen und dient der Herstellung von Keilnuten, Mehrkant- und Vielkantprofilen, zum Kalibrieren von Bohrungen, sowie für Außenräumungen. Moderne Räummaschinen erfüllen den Spagat zwischen kompakter Bauweise und maximaler Leistungsentfaltung. Trotz hochkomplexer Technik und diffizilen Bauteilen ist das Steuerungskonzept einfach gestrickt und intuitiv bedienbar. Ebenso liegt das Hauptaugenmerk auf einer schnellen und einfachen Durchführung des Rüstprozesses, um insbesondere auch bei kleinen Losgrößen kosteneffizient arbeiten zu können.

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)