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Gewindebohrer Maschinengewindebohrer Sackloch - HSS-TiN / HSSE - M3 - M20 MASCHINENGEWINDEBOHRER SACKLOCH Diese Grundlochgewindebohrer bringen die Späne nach oben raus, damit kann in Sacklöcher ein Gewinde geschnitten werden. Die Toleranz beträgt ISO2/6H. HSS-TIN Für Stähle (bis 1000 N/mm²), Guss und Nichteisenmetalle HSSE Für Stähle und VA, sehr universeller Gewindebohrer mit guter Standzeit Ausführung: DIN 371: Mit Spitze (M3 - M6) und dickem Schaft (M3 - M10) DIN 376: Ohne Spitze (M8 - M30) und dünnerem Schaft als Gewinde (M12 - M30)

Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 309 080 D1: M8 Kernloch-Durchmesser: 6,8 L1/L2: 90/20 D2/□: 8/6,2 P(mm): 1,25

automatischer und elektromagnetischer Spindelvorschub digitaler Drehzahlmesser, elektr. Gewindeschneideinrichtung 24 V mit Schützumschlag Halogen-Maschinenbeleuchtung 14 V Kühlmitteleinrichtung komplett Artikelnummer: 95 Gewicht: 660-800 kg Bohrleistung: 50 mm Tischgrösse: diverse mm Pinolen Ø: 72 mm Ausladung: 255 mm Drehzahlen: 32-2340 U/Min. Antriebsart: Variator mit Vorgelege Motorleistung: 2,2 - 3 KW Abmessungen: 1380x557-1340 / 1982 mm

Die Rosche Tieflochbohren GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für präzise zentrische Sacklochbohrungen. Unsere modernen Maschinen und unser erfahrenes Team gewährleisten die Herstellung von Bohrungen mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität. Mit unserem umfassenden Service bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile zentrischer Sacklochbohrungen: Hohe Präzision und Qualität: Unsere Sacklochbohrungen werden mit höchsten Qualitätsstandards gefertigt, um sicherzustellen, dass sie genau den Spezifikationen entsprechen. Modernste Technologie: Ausgestattet mit fortschrittlichen Bohrmaschinen, bieten wir exakte und effiziente Bearbeitung für Ihre Bohrungen. Flexibilität und Vielseitigkeit: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, einschließlich Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Schnelle Durchlaufzeiten: Durch optimierte Prozesse können wir Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient umsetzen. Umfassende Dienstleistungen: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung – bei Rosche Tieflochbohren erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Innovation und Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für zentrische Sacklochbohrungen. Rosche Tieflochbohren steht für Qualität, Zuverlässigkeit und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Produktentwicklung vorantreiben.

konventionelle Universal Fräsmaschine mit 3-Achsen Aktiv-Digital Positionieranzeige Manueller Klassiker - Highlights: - Ein starker Einstieg in die Fräs- und Bohrbearbeitung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Verwenden Sie Werkzeuge und Sonderzubehör der manuellen DECKEL-FP-Baureihe. X-Achse: 300 mm Y-Achse: 160 mm Z-Achse: 340 mm Verschiebbarer Fräskopf: 100 mm Aufspannfläche: 210 x 600 mm Leistung: 1,4 / 1,8 KW Vorschub: 5 - 500 mm/min Platzbedarf B x T x H: 1735 x 1465 x 1725 mm Gewicht: ca. 950 kg Drehzahl: 40 - 2000 U/min (16 Stufen)

Applikationsdüsen für die Automobilindustrie. Roboter- und Handdüsen nach Ihrem Bedarf. Beratung und Anpassung vor Ort. Applikationsdüsen werden unter anderem zum Abdichten und Kleben im Karosseriebau der Automobilindustrie eingesetzt. Nach Kundenwunsch entwickeln wir für Ihren Anwendungsfall die optimale Lösung, erstellen und entwickeln mit Ihnen gemeinsam die Prototypen bis zur Serienreife und beliefern Sie ebenso in der Serie in höchster Qualität.

Profilieranlage Fabrikat Nagel generalüberholt in 2019, Die Maschine eignet sich besonders für die Herstellung von Profilen mit großen Radien (Bearbeitung kann dann waagerecht erfolgen).

Unsere Kunden sind für uns das Wichtigste. Deswegen bieten wir immer nur das beste Werkzeug und den besten Service an. Wir haben immer das Passende für Dich!

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme

Das Anbohrgerät der Wilhelm Ewe GmbH & Co KG ist die optimale Lösung für die sichere und präzise Erstellung von Rohranschlüssen, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen. Entwickelt für die Anforderungen der Wasser- und Gasversorgung, ermöglicht unser Anbohrgerät das einfache und zuverlässige Anbohren von Hauptleitungen. Es garantiert eine schnelle, sichere und dichte Verbindung, die hohe Betriebssicherheit bietet und das Risiko von Leckagen minimiert. EWE-Armaturen hat vier verschiedene Anbohrgeräte konzipiert, um alle Rohrarten und Verwendungsbereiche abzudecken: Mit dem Mini-Anbohrgerät mit automatischen Vorschub ist eine Anbohrung von PE- und PVC-Rohren möglich. Das Anbohrgerät mit manuellen, leichtgängigen Vorschub wird für AZ-, Guss-, Stahl-, sowie PE-Rohre verwendet. Außerdem sind zwei Anbohrgeräte speziell für die Anbohrung von Abwasserleitungen erhältlich. Durch den robusten Aufbau und die einfache Handhabung ist das EWE Anbohrgerät ideal für den Einsatz bei schwierigen Bedingungen vor Ort. Es kann für verschiedene Rohrmaterialien wie Guss, Stahl oder Kunststoff verwendet werden und bietet maximale Flexibilität. Dank der hochwertigen Verarbeitung und langlebigen Materialien ist das Anbohrgerät für den dauerhaften Einsatz konzipiert und erfordert nur minimale Wartung.

für die Metall- und Holzbearbeitung von Bernardo Von der Beratung über die Planung bis hin zur Implementierung in den Betriebsablauf setzen wir uns kompromisslos für Ihre Effizienz und Ihren Wettbewerbsvorsprung ein. Sie profitieren von unserer langjährigen Serviceerfahrung vor Ort, sowie unserem branchenübergreifenden, internationalen Lieferantennetzwerk. In Ihrem Sinne bauen wir unser Wissen mit Visionskraft und Innovationsdynamik zum größtmöglichen Kundennutzen ständig aus.

Auf die Konstruktion Ihres Werkzeugs folgt die Herstellung. Wir wissen, welches Material für Ihre Form benötigt wird und verfügen über alle nötigen Maschinen zur Bearbeitung. Wir fräsen 3D Geometrien, drehen Kerne, schleifen auf wenige µm Toleranz und erzeugen spiegelnde Oberflächen mit eigens entwickelten Poliertechniken. Mehr darüber, was wir für Sie tun können, erfahren Sie in den Unterbereichen Fertigung und Aufwertung. "Alles aus einer Hand" - das spart Wege und sie können sicher sein, dass alle Arbeiten an Ihrem Werkzeug optimal miteinander abgestimmt sind.

Neben der Laserbearbeitung von Rohren und Profilen, gehört auch das Rohrbiegen zu unserer Kompetenz. Für die Bearbeitung steht eine CNC-gesteuerte Rohrbiegemaschine von Pulzer zur Verfügung, die nach Ihren Vorgaben komplizierte Rohrformen in kürzester Zeit fertigt. Das Rohrbiegen bietet viele Vorteile: nahezu jede gewünschte Form möglich, durch eine Vielzahl an vorhandenen Biegewerkzeugen mehrere Biegungen in einer Aufspannung herstellbar hohe Stückzahl bei kurzen Durchlaufzeiten hohe Wiederholgenauigkeit geringere Fertigungszeiten und -kosten im Vergleich zur Herstellung von Schweißverbindungen

FKW konstruiert und realisiert maßgeschneiderte Sondermaschinen, die perfekt auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind. Von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis hin zu speziellen Schleifmaschinen – FKW liefert Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse der Kunden gefertigt werden. Durch jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringt FKW das nötige Know-how für den Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig neuen Maschinen entwickelt FKW auch komplett neue Maschinen. Zusammen mit den Kunden wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Nach Abschluss der Entwicklung und Konstruktion wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach hat FKW Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut.

Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell. Im Bereich mechanische Bearbeitung macht uns keiner etwas vor. Unser Maschinen- und Anlagenpark entspricht durch stetige Ersatz- und Erweiterungs­­investitionen bei den führenden Technologieanbietern dem neuesten technischen Standard. Wir arbeiten mit 4-Achs und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren, sind flexibel und schnell im Umrüsten und können auf einen großen Bestand an Standard- und Sonderwerkzeugen zugreifen. Die Einhaltung von Sollwerten im µ-Bereich ist für uns Alltag.

„Ihr Produkt immer fest im Griff“ Unabhängig von der Art der Bearbeitung und der Beschaffenheit des Rohmaterials ist eine adäquate Fixierung des Werkstücks Voraussetzung für die Effizienz und Effektivität der mechanischen Bearbeitung. Wir realisieren sowohl mechanische als auch pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen. Diese können natürlich auch in bereits vorhandene Maschinenhydraulikanlagen von Bearbeitungszentren eingebunden werden.

Gebraucht/ Neu Maschinen Wir bieten Ihnen: Professionelle Demontage/ Montage der Bauteile Bauteile kennzeichen Standorte Inland Ausland Organisation Kooperation und Kommunikation mit dem Kunden Transportplanung Verladung Überseeverpackung Überseecontainer LKW Auftragsabwicklung Erstellen von Packlisten Zollabwicklung für Überseeverschiffung Photodokumentation

Wir bewegen Ihre Maschinen über Dübel und Anker. Wir übernehmen das Verankern von Ihren Maschinen und Anlagen im Boden.

- Scheren / Schneiden - Sägen, Abkanten - Profile runden - Drehen - Fräsen - konische Rohre (Konen) walzen - Bleche runden

Mark Super Serie, SBF 40 TV 1000, LabCenter 260, MF 1 VP, VHF 1.1, MF 1 P, VHF 2.2, FPK 6.2, UWF 1.1, FPK 4.3 - FPK 6.3 Serie, MF 5VP, UWF 1.2, Servomill 700, VHF 3, VHF 3.2, UWF 3.2, X.mill 400 Serie, Servomill UFM 8 V, PFG 2513, Servomill UWF 5, UWF 5, UWF 6, KB 1400, Servomill UWF Serie, X.mill M 640 ECO, Vector M Serie, X.Mill 5 X Serie, X.mill T Serie, BO 90 CNC, Portamill Serie, VECTOR 1200 M Serie, KB 2100, Lupus 650 (Siemens 828D), Vector 1300 - 400 M Serie, BO 110, Portamill Dou Serie, BO T CNC 110 Serie, Portalo C CNC Serie, BO T CNC 130 Serie, BO 13

Zerspanen im Fräsbereich: Sie fordern, wir liefern. Komplexe Konturen, präzise und maßgenaue Bearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie, das ist unser Leitbild im Fräsbereich. Mit über 20 CNC-Bearbeitungszentren, angefangen von der 3-Achs Bearbeitung mit bis zu 6[m] Bearbeitungslänge, bis hin zur komplexen 5-Achs Bearbeitung bieten wir alle neusten Varianten der Frästechnik für Sie an. Unterstützt werden wir von einem modernen Programmierplatz, der alle gängigen CAD-Formate verarbeiten kann.

Wir verfügen über langjährige Expertise und ein breites Angebot möglicher Weiterverarbeitungsschritte an Stahlrohren. Vom Sägeschnitt über eine spanende Bearbeitung des Rohrrohlings bis hin zu komplexen Biege- und Stauchoperationen: Wir unterstützen Sie tatkräftig bei Ihren Plänen. Auch die Verbesserung der Exzentrizität und des Rundlaufs durch Dreh- und Schleifbearbeitung, Schaffung komplexer Geometrien durch Verfahren wie Rundkneten oder Axialformen sowie eine Eigenschaftsbeeinflussung durch partielle Wärmebehandlung können durchgeführt werden. Drehen / Fräsen / Schleifen Reduzieren / Aufweiten Variable Wand / Bohren / Stanzen / Lasern Schälen / Rollieren Kaltumformung Schneiden Fasen Entgraten Gewinde rollen / schneiden Partielles Härten Drehen / Fräsen / Schleifen Reduzieren / Aufweiten Variable Wand / Bohren / Stanzen / Lasern Ansprechpartner Technischer Vertrieb

Schleifen, Rundschleifen , Fräsen , 3D Fräsen , Bohren Mechanische Bearbeitung Folgende Arbeitsverfahren bieten wir für eine Mechanische Bearbeitung an: Schleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken. Rundschleifen Zum Formen, Schärfen oder Glätten von Werkstücken mit RUndungen. Fräsen Zum Erstellen von Konturen an Werkstücken. 3D Fräsen Zum Erstellen von komplizierten 3D-Konturen an Werkstücken. Bohren Zum Erstellen von Bohrungen iauf Werkstücken.

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Fertigungsverfahren • Räumen-Passfedernuten • Räumen-Innensechskante • Räumen-Sonderformen • Flachschleifen • Schweißen • Härten • Sägen

Konstruktion und Entwicklung Konzeptentwicklung / Machbarkeitsstudien 3D Konstruktion Fertigungsunterlagen / Technische Dokumentation Prototypenbau Fertigung Explosionsschutz Parabelflüge

Edelstahlrohre, Blankstahl, Flachstahl Rundrohre: von AD 15 bis 168,3 mm Vierkantrohre: von 10 x 10 x 1,0 mm bis 200 x 200 x 3,0 mm Rundstahl: von AD 6 bis 40 mm Blank gezogen - Gewalzt - vom Band: von 10 x 3 bis 200 x 20 mm

Unsere technische Eigenkompetenz zeichnet uns aus. Wir sind in der Lage, die Werkzeuge, die zur Umsetzung Ihrer Aufträge notwendig sind, intern zu entwickeln und herzustellen. Durch diese interne Fertigung erreichen wir absolute Kontrolle über Präzision und Qualität. Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren genauen Spezifikationen liefern. Dies ermöglicht uns, flexibel auf Änderungen und Anpassungen während des gesamten Projekts zu reagieren. Zudem umfasst unser umfangreiches Angebot Reparaturen, Optimierungen und Service von Serienwerkzeugen sowohl für intern wie auch für extern. we shape your vision ProForm Prototypen & Formenbau Gmb

Unsere technische Eigenkompetenz zeichnet uns aus. Wir sind in der Lage, die Werkzeuge, die zur Umsetzung Ihrer Aufträge notwendig sind, intern zu entwickeln und herzustellen. Durch diese interne Fertigung erreichen wir absolute Kontrolle über Präzision und Qualität. Wir können maßgeschneiderte Lösungen nach Ihren genauen Spezifikationen liefern. Dies ermöglicht uns, flexibel auf Änderungen und Anpassungen während des gesamten Projekts zu reagieren. Zudem umfasst unser umfangreiches Angebot Reparaturen, Optimierungen und Service von Serienwerkzeugen sowohl für intern wie auch für extern. we shape your vision ProForm Prototypen & Formenbau Gmb

Unser Leistungsportfolio umfasst des Weiteren Nuten ziehen (bis 32mm Breite) Nuten stoßen (nach DIN bis 20 mm Breite) Schweiß- und Kunststoffschweißarbeiten Montage kleiner Baugruppen wirtschaftliches schneiden von Schläuchen Hinsichtlich der Auswahl der Materialen stehen Ihnen eine große Auswahl an Metallen Stähle Edelstähle Aluminiumlegierungen Kupfer Bronze Messing Titan u.v.a. sowie Kunststoffen PEEK PMMA POM PTFE PVC PE etc. zur Verfügung.