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Die Kammermaschine C 250 ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Dadurch ist sie besonders flexibel und ermöglicht bei identischer Pumpenleistung wie die C 200 insbesondere bei kleinen Produkten eine höhere Ausbringung pro Takt. MULTIVAC Tischkammermaschinen sind die ideale Lösung für das schnelle und einfache Verpacken von kleineren Produkten. Aufgrund ihrer kompakten Abmessungen sind sie sehr flexibel einsetzbar. Die Vakuummaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen auch im professionellen Dauerbetrieb durch ihre Packungsqualität. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Die Tischmaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Alle MULTIVAC Tischmaschinen der C-Serie verfügen über einen Deckel mit Sichtfenster, der Einblicke in den Verpackungsprozess erlaubt. Ausstattung: • Kammerdeckel mit Sichtfenster • MC 06 Steuerung mit Vakuumsensor • Doppelnaht-Trennsiegelung • Steckbare Siegelschiene • Einlegeplatten • Automatisch-progressive Belüftung • Edelstahl-Schrägeinsatz Maschinenabmessung B x T x H (bei geöffnetem Deckel): 570 x 525 x 720 mm Kammerabmessungen B x T x H: 465 x 285 x 150 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne, 1 x hinten (2 x 465 mm) Pumpenleistung: 21 m3/h

Für die Förderung von hochkorrosivem Schüttgut wie Salzen bieten wir Ihnen eine besonders langlebige Fördertechnik, die wir durch den Einsatz von Holz und Edelstahl erreichen. Neben dem Edelstahl-Holz-Mix wird die Langlebigkeit der Fördertechnik auch durch den Einsatz von Trommelmotoren gewährleistet, welche die Angriffsfläche gegenüber konventionellen Antriebsformen auf das absolute Minimum reduzieren. Vielen Dank für Ihr Interesse an den Förderanlagen für Salze von APULLMA!" Der Einsatz von Holz und Edelstahl macht unsere Fördertechnik für hochkorrosives Material besonders langlebig.

Plombenloses Umreifungsgerät aus Stahl, Breite 13-16-19 mm, Tiefe 0,60 mm. Spannen und manuelles Verschließen. Maximale Spannung 5500 N Umreifungsgerät mit pneumatischer Spannung und manuellem schließen ineinandergreifendschluss ohne Dichtung, es ist lediglich erforderlich, das Umreifungsband in die Maschine einzuführen, den Spannknopf zu drücken und anschließend den Schließhebel zu betätigen. Es erfordert eine ebene Auflagefläche mit einer Mindestlänge von 200 mm. Kann mit glänzendem oder blauem Umreifungsband von 13 bis 19 mm und einer maximalen Dicke von 0,60 mm verwendet werden. Die Festigkeit des Bandes hängt von der Art des zu umreifenden Materials und dem gewählten Band ab. Riemenqualität: Stahlband Standard / brüniert R. Max. 850 N/mm2 Bandbreite: mm 13-16-19 Dickengurt: mm 0,4-0,6 Gelenktyp: Ohne Dichtung Druckluft: 6 bar Max. Spannung: 5500 N Gewicht: 5,3 kg

Umreifungsmaschinen für breite Wellpapp-Produkte • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • 4 Lenkrollen, 2 davon feststellbar • Bandende-Abfrage mit Bandrestauswurf • Optimale Zugänglichkeit und werkzeuglose Demontage von Bandwegkomponenten • Einfache Maschinenbedienung über digitale Anzeige im Bedientableau • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung • Extrem niedriger Energieverbrauch [MC] • Flexibler Fußschalter zur manuellen Umreifungsauslösung • Werkzeuglose Entnahme der Tische [TRC] • Potentialfreie Kontakte zu vor- und nachgeschalteten Maschinen • Anwahl für Ein-, Zwei- oder Mehrfachumreifungen (Multistrap) • Stufenlos einstellbare Transportgeschwindigkeit von 0,1 – 1,0 m/s • Optimierung des Umreifungsprozesses durch Maschinenanpassung an definierte Paketdimensionen • Elektromechanisch angetriebene Aluminiumrollen sorgen für einen optimalen Produkttransport • Werkzeuglose Entnahme des Transportrollensystems • Pneumatischer Niederhalter mit manueller Vorpositionierung • Paketpositionierung über Zeit Artikelnummer: SoniXs TRC-6 | MC-6 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Verschluss: SoniXs Ultraschall Weitere Eigenschaften: für breite Wellpapp-Zuschnitte

Big Bags bilden in der logistischen Kette eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Säcken. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältich, z. B. mit inneren Aussteifungen für eine verbesserte Standfestigkeit. Doch allen ist gemein: Sie sollen schnell und sauber verarbeitet werden - Ziele, die Sie problemlos mit unserer Großsack-Fülleinrichtung EGF erreichen. Für die reibungslose Verarbeitung Ihrer Großsäcke bieten wir Ihnen unterschiedliche Ausführungsvarianten, so dass Pulver & Mehle ebenso zuverlässig abgefüllt werden können wie Körner & Granulate. Darüber hinaus beinhaltet unser Lieferprogramm eine große Auswahl an Zubehör, wie Palettenvereinzeler, Deckblattaufleger oder Vollpaletten-Transportsysteme. Sie definieren den Grad der Automatisierung - wir liefern Ihnen, was Sie dafür benötigen. Produktgerecht - sauber - bedienerfreundlich: Die wesentlichen Vorteile der BEHN + BATES-Großfüllstation EGF. Bedienerfreundlichkeit durch nach vorne schwenkbare Einhängehaken für gute Erreichbarkeit durch das Bedienungspersonal Sauberkeit durch Abdichtung des Großsackes über eine Blähmanschette mit Gegendruckring Formstabile Säcke durch bedarfsgerechte Produktdosierung und Produktverdichtung durch Rütteltische Das besondere Extra: Großsack-Befüllung im Reinraum Für die Großsack-Befüllung unter Reinraumbedingungen gelten spezielle Anforderungen. Um sicherzustellen, dass kein unzulässiges Material, z. B. Holzpaletten, in den Reinraum gelangt, haben wir ein spezielles Shuttlesystem entwickelt. Es übernimmt den Großsack nach der Befüllung und transportiert ihn unter Berücksichtigung der geforderten Hygiendestandards von dem Weiß- in den Schwarzraum für die weitere Verarbeitung.

Der Gronemeyer-Stautisch kann große Mengen von Gläsern, Flaschen oder Dosen speichern. Die Produkte werden bei Rückstau auf den Stautisch gedrängelt. Im Reversierbetrieb werden die Produkte später in den Produktionsbetrieb zurückgeführt. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-Last-Out. Im Störungsfall aktiviert die Steuerung nach Sensorenmeldungen den Stautisch. Nach Beendigung der Störung werden die gespeicherten Produkte der Linie automatisch wieder zugeführt. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 3000 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 20 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Egal ob Drehen, Fräsen, Drehfräsen oder Langhobeln – wir haben die passenden Maschinen. Unser Maschinenpark ist für Teile von wenigen Millimetern bis zu Schweißbaugruppen mit einem Gewicht von 10 Tonnen und einer Länge von 14 Metern ausgelegt.

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

In einem horizontal liegenden, U-förmigen bzw. zylindrischen Mischtrog ist eine zentrisch gelagerte Mischerwelle eingebaut. Das Doppelschneckenband-Mischwerk ist so angeordnet, dass das Mischgut nach dem Gegenstromprinzip gleichzeitig in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt wird.

Vertikaler Ring-Stretchautomat Rationelle Ladungssicherung von Langgut im Durchlauf Mit dem Stretchautomat der CO-Serie lässt sich Langgut einfach umwickeln. Damit wird ein sicherer Zusammenhalt der Produkte erreicht. Das Gut wird auch gegen Feuchtigkeit und Staub zuverlässig geschützt. Optional kann der Stretchautomat auch um einen automatischen Produktvorschub erweitert werden. Funktionen Das Packgut wird in den Tunnel gelegt und die Maschine mittels Fußschalter gestartet. Anlegen der Folie, Wicklung und Abschneiden der Folie erfolgen vollautomatisch. Rotationsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar. Programmautomatik für 3 – 5 Wicklungen. Spiralwickelprogramm für Dauerwicklung. Überlappungsgrad der Folie wird von der Arbeitsgeschwindigkeit der Bedienperson bestimmt. Folienspannung stufenlos einstellbar. Zuführ- und Abführrollbahn: Länge 800 mm mit manuell einstellbaren Seitenführungen. Automatischer Produktvorschub (optional). Typ: CO 620 Tunneldurchmesser: 620 mm Packgutformat Länge: beliebig Packgutformat Breite max.: 420 mm Packgutformat Höhe max.: 460 mm Rotationsgeschwindigkeit max.: 110 U/Min. Einsetzbare Folienbreiten: 51, 75, 100 oder 125 mm Max. Rollen-Ø: 200 mm Rollenkern-Ø: 76 mm (auf Wunsch 50 mm) Arbeitshöhe: 915 mm Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,37 kW Luftanschluss: 5 bar

Einschlagmaschinen WR200 WR300 WR400 Die meisten mechanischen Bewegungen erfolgen rotativ oder durch Kurbelantriebe. Wo diese Technik nicht angewendet werden kann, sorgen optimal geformte, gehärtete und polierte Steuerkurven für hohe Leistung bei gleichzeitig geringem Geräuschpegel. In Verbindung mit schalldämmender Kapselung führt dieses bei Hochleistung zu Werten von unter 78db(A). Gute Zugänglichkeit, leichte Reinigung. Kaum Wartung durch gekapselte Getriebe. Konsequenter Einbau dauergeschmierter Wälzkörper für Dreh und Schiebebewegungen. Geteilte Steuerkurven, Folienabzug, mehrgriffige Zangen, dadurch entstehen keine Probleme mit statisch aufgeladenen Folien. Vollschutz durch Makrolon-Türen nach EN 294. Konstruktionsmerkmale: • solide Konstruktion • Längssiegelung • rotativ arbeitender Folieneinschlagkopf • Hauptwellenantrieb • frequenzgeregelter Drehstromantrieb • Rotationsscherenschnitt-Messer • Folienabzugkontrolle • Produkt - Einschubkontrolle • kontinuierlicher Produkttransport durch die Faltweichen • kontinuierlich arbeitende Stirnsiegelung • schnelle Formatverstellung • gasdruckfederentlastete Schutztüren aus Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Aufreißfaden mit Zipfelanschnitt • Photoelektrische Druckbildsteuerung • Signierdruckgeräte • Codierung (Tintenstrahl / Laser) • zwei Folienrollen • automatischer Rollenwechsel • Prospekt-, Probenbeileger • externe Kontrollgeräte • Vibrationsegalisierung für körniges Füllgut • Walzen- und Gurtegalisierer für pulverige Produkte • Höhenabtast- und Auswurfstation zur Gebindevollständigkeitskontrolle • Verarbeitung von heißsiegelfähigem Papier • Auslaufstapel und Wendevorrichtung • vollflächige, beidseitige Stirnsiegelung • übergroße Folienrolle • Servoantriebe • Maschine fahrbar Größere Folienlängen können bei Kundenwunsch realisiert werden Die max. Gebindehöhe kann bei Kundenwunsch für W350/W500 auf 150 mm vergrößert werden Folienmaterial • siegelfähiges Polypropylen - 20 - 30 µm • siegelfähiges Polyäthylen - 25 - 60 µm • Hart - PVC, siegelfähiges Papier Folienbreite: 250 mm Folienlänge: 400 mm Leistung [Einschläge / min]: 185 Min Folienabzug: 80 mm Typenbezeichnung: WR400 max Gebindehöhe: 600

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

automatische Beutelabfüllmaschine

Unsere Labor- und Technikumsanlagen bieten eine flexible Grundkonzeption, die nach Ihren Wünschen im Baukastensystem in vielfältiger Weise auf Ihre spezifische Bedürfnisse zugeschnitten werden kann.

Aufrichtemaschinen für verschiedenste Verpackungstrays, gesteckt oder geklebt. Bei den Karton-Aufrichtemaschine ZetUP wird ein Karton ab Magazin mit der Hilfe eines Formkopfes durch ein Faltwerkzeug gestossen, verklebt oder verhackt. Dabei entsteht der Packungsboden oder Deckel. Der Boden wird dann meist vollautomatisch mit Produkten beladen und die Packung mit einem Deckel verschlossen. Der Verkauf von Ersatzteilen, sowie der Service dieser Maschinen wird heute vollständig über die MFB und nicht über die Firma Zeiler Verpackungen verwaltet.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: 1,60 mm, Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm, Zügezahl: 17 – 33, Drahtzahl: 8 – 24 Getriebeantrieb/Einzelantrie Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: 1,60 mm Fertigdraht: 0,05 – 0,30 mm Zügezahl: 17 – 33 Drahtzahl: 8 – 24 Geschwindigkeit: max. 36 m/s Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug Ziehscheiben: Ø 80 mm

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulisch betätigten Steuerschlitten (Schieberregelung). Ausführung nach API 619. Kundenindividuelle Lösungen mit Modifikationen. Niedrige Betriebs- und Wartungskosten. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m

Die mechanische Bearbeitung gehört zu einer der Kernkompetenzen im eigenen Hause. Moderne Dreh-, Bohr- und Frästechnik erweitert unser Portfolio. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitung bieten wir die Weiterverarbeitung unserer Schmiedestücke zum einbaufertigen Produkt als auch die Bearbeitung von Guß- und Stahlbauteilen.

Gerne übernehmen wir auch die mechanische Bearbeitung der von uns gefertigten Rohteile, bei freien Kapazitäten auch Lohnbearbeitungen im Zerspanungsbereich. Dazu stehen uns eigene Kapazitäten wie auch Drittfirmen zur Verfügung, so dass wir mechanische Bearbeitungen bis zu einer Abmessung von 20,0 m x 6,3 m x 4,5 m und einem Stückgewicht von 110 Tonnen anbieten können. -Bohrwerken Union PCR 150 - Bohrwerken Union T110 - Drehen & Fräsen - Schleifen.

Die FISCHER Schrumpffolien-Verpackungsmaschine Typ SFV 800 ist ein Hochleistungsautomat zum Verpacken von langem Packgut. Die Verpackungsmaschine ist für den industriellen Dauereinsatz unter schwersten Einsatzbedingungen im 24-Stunden-Betrieb ausgelegt. Die konstruktiven Merkmale bestehen darin, dass mit extrem kurzen Abständen das Packgut durch die Maschine gefahren werden kann, was zu einer deutlichen Erhöhung der Einzelpaketstückzahl führt, ohne das die Durchlaufgeschwindigkeit erhöht werden muss. Das wird durch den Einbau einer dritten Antriebseinheit erreicht. Die neuste Generation dieser Maschine zeichnet sich weiterhin durch folgende Verbesserungen aus: Der Schaltschrank befindet sich auf der Rückseite der Maschine, hierdurch ist die Zugänglichkeit zum Tunnel verbessert. Folienbereitstellungsstation, dadurch extrem geringer Produktionsstop bei Folienwechsel Folienriss- ,Folienend- und Trennkontrolle Datenspeicher. Anlegen von Rezepten, Fehlerspeicher und Produktionszähler Elektronische Überwachung der Tunnelkette gegen Blockieren Elektronische Querschweißüberwachung, um eine sichere und konstante Querschweißnaht zu erzeugen und um das Altern des Schweißdrahtes zu überwachen Automatische Querschweiß-Höheneinstellung. Hierdurch entfällt das Umstellen bei verschiedenen Packguthöhen. Die Heizungen bestehen aus neu entwickelten Infrarotstrahlern, die speziell zum Schrumpfen von PE Folie geeignet sind und dadurch sehr energiesparend arbeiten. Die elektronische Regelung des Tunnels übernimmt die SPS Steuerung. Somit ist eine vollständige Kontrolle und Überwachung der verschleißfrei arbeitenden Heizkreise gegeben. Dadurch wird eine permanente und exakte Temperaturregelung erreicht. Auch die Luftzirkulation wird über die SPS verschleißfrei geregelt. Technische Daten SFV 800 N SFV 800 M SFV 800 H Tunnellänge 2.000 mm 2.600 mm 3.500 mm Antrieb Dielenlänge min. 1.000 mm Durchlaufbreite max. 280 mm Durchlaufhöhe max. 180 mm Leistung (bis 40 µ Foliendicke) 30 m / min. 40 m / min. 60 m / min. Folienart bi-axiale Polyäthylen Feinschrumpffolie (perforiert)

Es folgen die Fertigung mit neuester CNC-Technik sowie die Montage und Inbetriebnahme durch ein eingespieltes Mitarbeiterteam bei Ihnen vor Ort. So steht Ihnen mit unserem Team während des gesamten Projektes ein Ansprechpartner mit Know how und modern-ster Technik zur Seite.

Mechanische Bearbeitung von A -Z Im Zusammenhang mit unserer Brennschneidmaschine können wir Ihnen eine komplette Fertigung von Platten, Flanschen und Schweisskonstruktionen mit anschliessender Bearbeitung so wie allgemeiner mechanischer Bearbeitung bieten.

Horizontalmischer, der selbstverständlich auch unter Vakuum mischen kann. Horizontalmischer Horizontalmischer werden überwiegend zum Feststoffmischen eingesetzt. Die Beschickung erfolgt über Stutzen oder Klappen am Oberteil der zylindrischen Mischtrommel. Entleert wird ebenfalls durch Stutzen oder Klappen, die sich im unteren Bereich des Mischers befinden. An einer zentralen Mischwelle sind mehrere Mischwerkzeuge angeordnet; für ein besonders intensives Vermischen kann auch ein Planetenrührsystem vorgesehen werden. Über einen Doppelmantel ist ein Aufheizen oder Kühlen des Mischguts möglich. Bei Bedarf kann selbstverständlich auch unter Vakuum oder Druck gemischt werden. Eine Ausführung gemäß ATEX für den Einsatz im Ex-Bereich ist ebenfalls lieferbar.

Schutz für hochwertige Folien einfach und sicher aufbringen. Um Ihr hochwertiges Folienprodukt zu schützen ist Kaschieren unerlässlich. Dabei wird auf einer oder beiden Seiten der extrudierten Folie eine selbstklebende Schutzfolie aufgebracht, die es in verschiedenen Ausführungen gibt. Die Aluminiumkonstruktion ermöglicht einen flexiblen Aufbau der Komponenten, so dass auch Optionen zu einem späteren Zeitpunkt noch nachgerüstet werden können. Das macht die Entscheidung fürs Kaschieren fast so leicht, wie die Bedienung. Denn das Einfädeln der Kaschierfolie in den Kaschierspalt ist denkbar einfach. Die leichte Handhabung ermöglicht ein schnelles und sicheres Anlegen, bzw. Wechseln der Folie. Dank der axialen Verstellmöglichkeit der einzelnen Wickelwellen kann die Kaschierfolie immer optimal zur extrudierten Folie zentriert werden. Mit feinfühlig einstellbaren Magnetpulverbremsen, die über den gesamten Wickeldurchmesser eine gleich bleibende Zugkraft garantieren, lässt sich die Kaschierfolie gleichmässig und spannungsarm auflegen. Die Kaschieranlage kann mit folgenden Ausrüstungen geliefert werden: • Ein- und beidseitiges Kaschieren • Zuggeregelte Antriebe • Halbautomatisches Anlegen • Querschneider • Bahnreinigungssysteme für die Kaschierfolie und die extrudierte Folie • Ioniosiereinrichtungen • Infrarotvorwärmung der Folie • Herausziehbare Wickelwagen zum Wechseln der Rollen Ausführungsvarianten • Folienkaschieranlage • Plattenkaschieranlage

Wir bilden für Sie den gesamten Prozess ab. Von der Fertigung von Einzelteilen, über die Montage von Baugruppen und der Fertigung von Komplett-Anlagen, bis hin zur eigens konstruierten Maschinen Vertrauen Sie unserer über 50-jährigen Erfahrung und unserem guten Ruf. Absolute Präzision und höchste Zuverlässigkeit sind unser Leitbild. Flexibilität und Innovationskraft aus Tradition sind unsere besondere Stärke. HB-Maschinenbau zählt zu den leistungsfähigsten Maschinenbauunternehmen in Ostbayern. Als All-in-One-Lieferant bieten wir die gesamte Bandbreite an Dienstleistungen: von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen und bis hin zu Komplettanlagen (Build-to-Print) und zur Unterstützung im Engineering durch unseren eigenen innovativen Sondermaschinenbau (nach Lastenheft – Build-to-Spec). Dabei liegt unser Fokus auf komplexen Einzelteilen, Baugruppen und Anlagen, bei denen höchste Präzision und technologische Kompetenz gefordert sind. Built-to-Print-Dienstleistungen. Im Build-to-Print-Verfahren produzieren wir komplette Anlagen gemäß Kundenvorgaben. Unser Angebot reicht von der Projektierung bis zur Inbetriebnahme (inkl. mechanische, pneumatische und elektrische Montage, Steuerungssoftware uvm.). Sondermaschinenbau & Automatisierung. Bei der Realisierung von Sondermaschinen und Projekten der Industrieautomation setzen wir auf innovative und flexible Konzepte mit modernsten Technologien. Dabei unterstützen wir Sie von der Projektierung, Entwicklung und Herstellung bis zur Inbetriebnahme. Robotik & Bildverarbeitung. HB-Maschinenbau ist Pionier beim Einsatz von bildverarbeitenden Robotern. Unsere Marke RobotVison™ steht seit über 20 Jahren für höchste Qualität in der industriellen Robotik.

Unsere langjährige Erfahrung in den verschiedensten Anwendungsgebieten bilden die Grundlage für unsere Techniker und Ingenieure: Im Verpackungs- und Sondermaschinenbau in der Montageautomation lösen wir Ihre individuellen und produktionsbezogenen Anforderungen elegant und alltagstauglich. Mittels eigener Konstruktion in 3D Solidworks, Fertigung und Montage, bietet Ihnen die ZMT F. Österlein maßgeschneiderte technische Sonderlösungen:

Passgenau und optimal ausgerichtet für Ihre Produktion!

In der Unternehmenssparte Maschinenbau bieten wir Standardmaschinen und Fertigungslinien für Ihre Herausforderung an. Unser Portfolio umfasst dabei Lösungen für die Rohr- und Blechbearbeitung, manuell bedienbare Halbautomaten und vollautomatische Rohrbearbeitungszentren. Ergänzt wird das Portfolio durch Zuführsysteme und herausragende Services.