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Die Kammermaschine C 700 TC ist für das Verpacken von medizinischen Sterilgütern in mittleren und großen Chargen bzw. von großen Produkten ausgelegt. Als größte Standmaschine der TC-Serie verfügt die C 700 TC über eine größere Kammer als die C 400 TC. Sie ermöglicht eine individuelle Konfiguration der Siegelschienen hinsichtlich Anzahl und Anordnung. Diese sind temperaturgeregelt und permanent beheizt, wodurch die Prozesse kalibrier- und validierbar werden. Wie alle Maschinen der TC-Serie ist diese Maschine reinraumtauglich. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. Die C 700 TC ist mit einem automatischen Deckelhub für ergonomisches Arbeiten ausgestattet und bietet eine Vielzahl an unterschiedlichen Ausstattungs- und Softwareoptionen. MULTIVAC Standkammermaschinen sind durch ihr fahrbares Gestell mobil einsetzbar und ermöglichen einen schnellen Standortwechsel. Sie eignen sich auch für das Verpacken von größeren Produkten. Die Vakuummaschinen sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten. Die Maschinen können in Abhängigkeit der individuellen Anforderung mit Pumpen unterschiedlicher Leistung ausgestattet werden. MULTIVAC Standmaschinen bieten höchste Leistung und überzeugen durch ihre Langlebigkeit. Die Evakuier- und Begasungsprozesse erfolgen druckgesteuert und garantieren damit eine reproduzierbare Verpackungsqualität. Optionen: • Individuelle Beutelhalterung • Höhenverstellbare Einlegeplatte • Verschiedene Überwachungssensoren (z.B. Anwesenheit Beutel, Beutel über Gasdrossel, ...) • Externe Pumpe • Softwareoptionen (z.B. Batch-Report als PDF-Dokument) • OPC-Schnittstelle • Zusätzliches Equipment (Drucker + Scanner für Datenein- bzw. -ausgabe) • FDA CFR 21 Part 11 • Schneidung für Beutelhals • Externe Kalibrieranschlüsse Ausstattung: • Automatischer Kammerdeckel • IPC06 Steuerung mit HMI 2.0 Maschinenabmessung B x T x H (bei geschlossenem Deckel): 1730 x 950 x 1920 mm Kammerabmessungen B x T x H: 900 x 450 x 120 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 1 x vorne ( 1 x 900 mm), 1 x vorne und 2 x seitlich (1 x und 2 x )

Automatische Umreifungsmaschine mit reduzierter Schweißplatte. Geeignet für kleine oder runde Produkte Automatische Umreifungsmaschine Modell JN85-R mit reduzierter Schweißplatte (Breite 27 mm anstelle der Standardbreite 60 mm) für die automatische Umreifung von Produkten mit kleinen Abmessungen. Spezielle Maschine, die entwickelt wurde, um Probleme beim Lösen des Bandes bei der Umreifung von Profilen, Trägern und kleinen Paketen zu vermeiden. Der Start des Riemens erfolgt über den Fußschalter oder den Knopf. Das Band wird gespannt, heißgeschweißt und geschnitten. Die Haltekapazität des Riemens hängt von der Materialart und der Wahl des Riemens ab. Verwendbarer Riemen: Polypropylen Verschlusstyp: Heißsiegeln Max. Spannung: Einstellbar von 5 bis 45 kg (80 kg mit Modifikation) Mindest. Packungsgrösse: mm. 50 x 50 x 10 Std. Maximale Paketgröße: mm. 600 x 400 h. – Länge unbegrenzt Standardbogengröße: mm. 650 x 400 h. Riemen pro Minute: bis zu 36 Zyklen Bandbreite: mm. 9 (mm. 12 auf Anfrage) Riemenstärke: mm. 0,50 - 0,65

Die Umreifungsmaschine SoniXs M-RI ist mit ihrem ringförmigen Rahmen ideal zur Bündelung langer Produkte wie Dachlatten geeignet. Das Ultraschall-Aggregat reduziert Energieverbrauch und Brandgefahr • SoniXs-Ultraschall-Schmalaggregat in Standard-7-Ausführung • B&R SPS-Steuerung • Automatisches Bandeinfädelsystem • Bandendevorabfrage mit Bandrestauswurf • Flexible Abrollerausrichtung • Energiesparende Antriebe • Bandspannung über web HMI verstellbar • Verschleißarme, zwangsgesteuerte Bandführung • 4 Laufrollen, 2 davon feststellbar • Bandspulen-Schnellwechselsystem • 3 definierbare Rezepturen für eine schnelle Anpassung der Parameter bei Produktwechsel • CE-Zeichen inkl. Konformitätserklärung Artikelnummer: SoniXs M-RI Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Bandführungsrahmen: ring-förmig

Dieser Schrumpftank bietet Ihnen zusammen mit unseren Vakuumverpackungsmaschinen die Lösung für bessere Präsentation Ihres Produktes. Perfekte Schrumpftechnologie Dieser Schrumpftank bietet Ihnen zusammen mit unseren Vakuumverpackungsmaschinen die Lösung für bessere Präsentation Ihres Produktes. Die Schrumpfsacktechnologie erhöht den Schutz Ihres Produktes wie eine zweite Haut. Technische Daten: • Anschlusswerte 9,0 kW • Tauchwerte 220mm • Spannung 400V • Zykluszeit: 3-5s • Abmessung: 740x770x1055mm Weitere Hinweise: • Maximales Belastungsgewicht 60kg • Digitale Temperatursteuerung • Hydraulischer Antrieb • Lokalisierungskugeln gegen Verdampfung

Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Mit den neuen Superclean Wrap-Förderer können Schüttgüter besonders sauber und hygienisch transportiert werden. Hierzu wird der Fördergurt zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut zum einen vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Zum anderen schützt der Transport im Förderschlauch auch vor Verlust von anhaftendem Material beim Rücklauf des Gurtes sowie vor Austritt von Stäuben, beispielsweise wenn pulvrige oder staubende Schüttgüter transportiert werden. Dadurch kann die Explosionsgefahr von entzündbaren Feinstaubpartikeln minimiert werden. Somit ist der Wrap-Förderer die ideale Wahl für den sicheren und sauberen Transport von besonders feinen und staubigen Schüttgütern wie Tee, Kakao, Kaffee, Zucker, Mehl, Getreide, Reis etc. Der Fördergurt wird zu einem Förderschlauch geformt, sodass das Schüttgut vor Verunreinigungen von außen geschützt wird. Die Wrap-Förderer sind in verschiedenen Breiten bzw. Durchmessern erhältlich und werden mit langlebigen Kunststoffbändern in Lebensmittelqualität gemäß FDA sowie EU-Richtlinie 2002/72/EG betrieben. Die Fördergurte weisen zudem eine hohe Dichtigkeit auf, sodass Schüttgüter auch vor Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen geschützt werden können.

Das Gronemeyer-Edelstahl-Hygiene-System hat sich bewährt, Stückgüter über lange Strecken zu transportieren. Die offene Konstruktion verhindert Schmutzablagerungen. Es kommen handelsübliche Scharnierbandketten und Getriebemotoren zum Einsatz. Hierbei können Ihre Wünsche berücksichtigt werden. Die Antriebe werden als Aufsteckgetriebe oder mit Kettentrieb geliefert. Durch die Modulbauweise können die Baugruppen zu einem späteren Zeitpunkt für einen neuen Förderverlauf wiederverwendet werden. Technische Daten: -Bandkörpermaterial: rostfreier Stahl -Bandkörperbreite: 106 mm, 131 mm, 206 mm -Kettenbreite: 82,5 mm, 114,3 mm, 190,5 mm -Fördergeschwindigkeit: bis 80 m/min optionale Ausstattung: -mitlaufende Umlenkscheiben in den Kurven zur Reduzierung des Ketten- und Gleitleistenverschleißes -Produktführung, produktabhängige Auslegung -Stützen zum Abstützen der Förderanlagen auf die gewünschte Förderhöhe -sonstige Anbauteile wie Sensorik, Stopper usw.

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.

Speziellen Fertigungsaufgaben entsprechend können die „LINDEN” Planetenmischer, Planetendissolver und Butterfly-Mischer den jeweiligen Erfordernissen angepasst werden. Diverse Sonderwerkstoffe Heizen / Kühlen Entleerung Behälteroberfläche Antrieb Vakuum Temperaturmessung Mischarme

Unser durchdachtes Engineering bildet die Basis, um Ihre Projekte termingerecht, wirtschaftlich und in hoher Ausführungsqualität umzusetzen. Mit aktueller CAD-Software erstellen wir 2D- und 3D-Zeichnungen. Darüber hinaus verfügen wir über moderne 3D-Scanning Technologie und führen FEM-Festigkeitsanalysen sowie CFD-Strömungsanalysen durch. Einsparungspotenziale heben Wir analysieren Einsparungspotenziale insbesondere beim Material und zeigen alternative Konstruktionsmöglichkeiten auf. So sparen Sie Material, Gewicht, Zeit und schlussendlich Kosten! 3D-Scanning Technologie Bei der Maßaufnahme von zu fertigenden Einzelteilen bis hin zu großen komplexen Baugruppen, wie z.B. Rohrleitungsbau, Anlagenteilen, etc. setzen wir auf innovative 3D-Scanning Technologie. Diese ist nicht nur schnell, sonder auch hochpräzise und fehlerfrei.

Vertikaler Ring-Stretchautomat Rationelle Ladungssicherung von Langgut im Durchlauf Mit dem Stretchautomat der CO-Serie lässt sich Langgut einfach umwickeln. Damit wird ein sicherer Zusammenhalt der Produkte erreicht. Das Gut wird auch gegen Feuchtigkeit und Staub zuverlässig geschützt. Optional kann der Stretchautomat auch um einen automatischen Produktvorschub erweitert werden. Funktionen Das Packgut wird in den Tunnel gelegt und die Maschine mittels Fußschalter gestartet. Anlegen der Folie, Wicklung und Abschneiden der Folie erfolgen vollautomatisch. Rotationsgeschwindigkeit stufenlos einstellbar. Programmautomatik für 3 – 5 Wicklungen. Spiralwickelprogramm für Dauerwicklung. Überlappungsgrad der Folie wird von der Arbeitsgeschwindigkeit der Bedienperson bestimmt. Folienspannung stufenlos einstellbar. Zuführ- und Abführrollbahn: Länge 800 mm mit manuell einstellbaren Seitenführungen. Automatischer Produktvorschub (optional). Typ: CO 620 Tunneldurchmesser: 620 mm Packgutformat Länge: beliebig Packgutformat Breite max.: 420 mm Packgutformat Höhe max.: 460 mm Rotationsgeschwindigkeit max.: 110 U/Min. Einsetzbare Folienbreiten: 51, 75, 100 oder 125 mm Max. Rollen-Ø: 200 mm Rollenkern-Ø: 76 mm (auf Wunsch 50 mm) Arbeitshöhe: 915 mm Anschlussspannung: 3 x 400 V, 50 Hz Anschlussleistung: 0,37 kW Luftanschluss: 5 bar

Einschlagmaschinen WR200 WR300 WR400 Die meisten mechanischen Bewegungen erfolgen rotativ oder durch Kurbelantriebe. Wo diese Technik nicht angewendet werden kann, sorgen optimal geformte, gehärtete und polierte Steuerkurven für hohe Leistung bei gleichzeitig geringem Geräuschpegel. In Verbindung mit schalldämmender Kapselung führt dieses bei Hochleistung zu Werten von unter 78db(A). Gute Zugänglichkeit, leichte Reinigung. Kaum Wartung durch gekapselte Getriebe. Konsequenter Einbau dauergeschmierter Wälzkörper für Dreh und Schiebebewegungen. Geteilte Steuerkurven, Folienabzug, mehrgriffige Zangen, dadurch entstehen keine Probleme mit statisch aufgeladenen Folien. Vollschutz durch Makrolon-Türen nach EN 294. Konstruktionsmerkmale: • solide Konstruktion • Längssiegelung • rotativ arbeitender Folieneinschlagkopf • Hauptwellenantrieb • frequenzgeregelter Drehstromantrieb • Rotationsscherenschnitt-Messer • Folienabzugkontrolle • Produkt - Einschubkontrolle • kontinuierlicher Produkttransport durch die Faltweichen • kontinuierlich arbeitende Stirnsiegelung • schnelle Formatverstellung • gasdruckfederentlastete Schutztüren aus Makrolon • SPS Steuerung Zusatzeinrichtungen: • Aufreißfaden mit Zipfelanschnitt • Photoelektrische Druckbildsteuerung • Signierdruckgeräte • Codierung (Tintenstrahl / Laser) • zwei Folienrollen • automatischer Rollenwechsel • Prospekt-, Probenbeileger • externe Kontrollgeräte • Vibrationsegalisierung für körniges Füllgut • Walzen- und Gurtegalisierer für pulverige Produkte • Höhenabtast- und Auswurfstation zur Gebindevollständigkeitskontrolle • Verarbeitung von heißsiegelfähigem Papier • Auslaufstapel und Wendevorrichtung • vollflächige, beidseitige Stirnsiegelung • übergroße Folienrolle • Servoantriebe • Maschine fahrbar Größere Folienlängen können bei Kundenwunsch realisiert werden Die max. Gebindehöhe kann bei Kundenwunsch für W350/W500 auf 150 mm vergrößert werden Folienmaterial • siegelfähiges Polypropylen - 20 - 30 µm • siegelfähiges Polyäthylen - 25 - 60 µm • Hart - PVC, siegelfähiges Papier Folienbreite: 250 mm Folienlänge: 400 mm Leistung [Einschläge / min]: 185 Min Folienabzug: 80 mm Typenbezeichnung: WR400 max Gebindehöhe: 600

Automatische Umreifungsmaschine HU-600 Die Umreifungsmaschine HU-600 ist das richtige Modell ab 50 umreifungen pro Tag. Die Rollen macht das automatische Umreifungsgerät räumlich flexibel einsetzbar – Sie benötigen nur eine Steckdose. Außerdem läuft der Motor nur während des Umreifungsvorgangs und ist somit äußerst kostengünstig. Die Maschine ist robust, sicher und geräuscharm. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gelegt, dann wird gespannt, verschweißt und das Band abgeschnitten. Danach wird neues Band in den Rahmen eingeschossen und die Maschine ist bereit für das nächste Packstück. Die Spannkraft des Bandes ist variabel einstellbar von 70-450 N, so werden Ihre Pakete nicht beschädigt. Das Paketgewicht beträgt max. 50 kg. Es können PP-Bänder von 8, 9, 12 oder 15,5 mm Breite und 0,55-0,75 mm Dicke verwenden werden. Leistung: 28 pro Min. Bandbreite: 8, 9, 10, 12, 15,5 mm Bandspannung: 7 - 45 kg Arbeitshöhe: 810 mm Elektrik: 230 V, 1 Ph., 50 Hz Rahmengröße: 850 x 600 mm Rahmenbreite: 850 mm Rahmenhöhe: 600 mm Rahmengöße: 1.250 x 800 mm

automatische Beutelabfüllmaschine

Linearsysteme, Lineartaktsysteme, Orientierungssysteme, Automatisierungslinie für flexible und präzise Prozesse. Linearsysteme, Lineartaktsystem Die richtige Automatisierungslinie für flexible und präzise Prozesse. Bei grösseren Aufgabenstellungen wird dieses System das Richtige sein. Montage und Prüfung von Messing-Keramikventilen für die Armaturenindustrie mit der Integration von Robotern mit Vision Orientierungssystemen. Layout eines Linerartakt-Systems für die Montage von Innenteilen mit mehreren Automatikstationen und Prüfungen.

Auf dieser Art Maschine wird eine vorgeklebter Karton (Etui) so aufgestellt, dass ein Rohr entsteht. In einem weiteren Schritt wird das Produkt, ein Beutel, Blister oder ein Kartonboden horizontal in das entstandene Rohr eingeschoben. Als letztes wird die Packung verschlossen.

Prägeanlagen zum Prägen unterschiedlichster Warenbahnen wie z.B.: Tapeten, Fußboden, Kunstleder und Folien.

Renommierte Marken und Hersteller wie Gildemeister oder Schütte sind in dieser Kategorie regelmäßig zu finden und laden zur Ergänzung des Maschinenparks in Ihrem Industrieunternehmen ein CNC-Drehmaschine MONFORTS MNC 602-E Kategorie: Zerspanung Bezeichnung: CNC-Drehmaschine Hersteller: MONFORTS Typ: MNC 602-E Baujahr: 1987 Steuerung: Siemens 810 T Technische Daten: Drehdurchmesser über Bett 320 mm Drehlänge 600 mm Drehzahl 5000 1/min 12-fach Revolver Späneförderer

Unsere Produktauswahl Werkzeugmaschinen – auf einen Blick. Wieland Anlagentechnik Dies ist das Produktportfolio von Wieland Anlagentechnik Endenbearbeitungsmaschine Bearbeitungszentren Verkettete Anlagen Rundtaktmaschinen Multi-Bohrmaschinen Die Endenbearbeitungsmaschine wurde zur Bearbeitung von Wellen, wie Lenkzahnstangen und Achszapfen in Serienfertigung entwickelt. Revolutionär: Das Werkstück rotiert nicht, sondern wird in einer stationären Spannvorrichtung bearbeitet. Das verbessert die Ausführungsqualität dramatisch und verlängert zugleich die Standzeiten der Werkzeuge. Abhängig von der Bearbeitungsaufgabe wird das Werkstück, ein- oder beidseitig, mit bis zu drei Spindeln je Seite bearbeitet. Sondermaschine mit zwei Werkzeugrevolvern für die Bohr- und Fräsbearbeitung von Profilen. Die Be- und Entladung erfolgt mittels Roboter. Rüstfreie, verkettete Anlage zum Endenbearbeiten und Bürstfinishen von Stangen und Wellen. Rüstfreie, verkettete Anlage zum Endenbearbeiten und Bürstfinishen von Stangen und Wellen. z.B. Bohrmaschine zur siebenspindligen Simultanbearbeitung von Getriebeteilen.

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen, Einlaufdraht: max. 28,00 mm, Fertigdraht: Trolley, Zügezahl: variabel 1 – 6, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Einlaufdraht: max. 28,00 mm Fertigdraht: Trolley Zügezahl: variabel 1 – 6 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Ziehscheiben: Ø 900 mm

Die Behälter der Aggregate liefern wir aus Aluminium, Stahl oder Edelstahl – im Fertigungsstandard mit bis zu 3.000 Litern Volumen. Größere Sonderbehälter sind möglich, ebenso zusätzliche Ausstattungsmerkmale wie Ölauffangwannen zum Umweltschutz, Überdachungen zur Regen- und Schmutzprävention oder spezielle Kapselungen zur Geräuschreduzierung. Spezifische Hydraulikaggregate mit präzisen Steuerblöcken Bei Volumenströmen bis zu 750 Litern pro Minute gewährleisten hochpräzise Steuerblöcke eine exakte und schnelle Regelarbeit der Aggregate. Bei Bedarf werden Kühlkreisläufe mit Öl-Wasser- oder Luft-Wärmetauschern integriert, die auch hohen Temperaturen oder besonders häufiger Ansteuerung zuverlässig standhalten. Individuelle Vorgaben, branchenspezifische Vorschriften oder Sonderwünsche im Hinblick auf Lackierung und Layout der Aggregate berücksichtigen wir in Abstimmung mit Ihnen gerne. Dokumentation, Prüfung und Zertifizierung für alle hydraulischen Aggregate Zu jeder Anlage liefern wir wunschgemäß umfassendes Dokumentationsmaterial, systemspezifische Datenblätter sowie Prüfungen und Zertifizierungen aller Bauteile nach den anerkannten Standards – auch nach der ATEX-Norm. Zylinder und Aggregate als abgestimmtes Paket Wir kombinieren jedes Hydraulikaggregat mit hochqualitativen Zylindern. Durch diese Kombination von Zylindern mit intelligent konzipierten Aggregaten können Sie Ihre Hydraulikeinheit als leistungsfähiges und abgestimmtes Paket aus einer Hand erhalten.

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Auslegung elektrischer Anlagen und Schaltplanerstellung führen wir auf SEE Electrical aus, mit allen gängigen Ausgabeformaten. Unser Elektrolager umfasst über 2.500 Artikel. Jährlich bauen wir über 60 Schaltschränke in allen Größen.

Unsere Industriereinigung bietet maßgeschneiderte Reinigungsdienste für Produktionsstätten und Fabriken. Wir verwenden spezielle Techniken und umweltfreundliche Mittel, um Ihre industriellen Anlagen sauber und betriebsbereit zu halten. Green Reinigungsservice sorgt für höchste Sauberkeit und Sicherheit in Ihrem Betrieb. Eigenschaften und Vorteile: Spezialisiert: Reinigung von Maschinen und Anlagen. Effizient: Minimierung von Betriebsunterbrechungen. Umweltfreundlich: Einsatz ökologischer Reinigungsmittel. Sicher: Einhaltung aller Sicherheitsstandards. Flexibel: Anpassung an Produktionszeiten.

Zuverlässiges Verdichteraggregat mit Öleinspritzung. Ideal für Gase mit leichtem Molekulargewicht, hohem Kompressionsverhältnis bzw. Gase mit schwankender Gaszusammensetzung. Stufenlose Volumenregelung durch hydraulische Steuerschlitten. Ausführung nach API 619 möglich. Kundenindividuelle Lösungen und Modifikationen. • Volumenstrom: 300 bis 9.500 m³/h • Überdruck: 25 bar (g) • Fördermedium: Kältemittel sowie neutrale, brennbare, Misch- und Prozessgase

Dank unserem modernen Maschinenpark können wir anspruchsvollste Bauteile fertigen und ein sehr breites Spektrum an komplexen Geometrien und Materialien abdecken. Ob Prototypen, kleine oder mittlere Seriengrössen – wir können Ihnen durch massgeschneiderte Fertigungsprozesse und die optimale Maschinenauswahl eine wirtschaftliche Herstellung zusichern. Einige Maschinen sind zudem mit Handlings-Robotern ausgestattet und ermöglichen uns auch unbemannt in einer Geisterschicht zu fertigen, was insbesondere bei grösseren Stückzahlen die Fertigungskosten reduziert. Stetige Investitionen in modernste Produktionsmittel sind für uns von entscheidender Wichtigkeit, um auch in Zukunft den steigenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden und durch den technischen Fortschritt konkurrenzfähig zu bleiben. Durch kontinuierliche Instandhaltung und technische Optimierungen der Produktionsmittel können Stillstandzeiten auf ein Minimum reduziert werden, wodurch die Versorgungssicherheit unserer Kunden jederzeit gewährleistet ist.

Individuelle Lösungen für den speziellen Einsatz Avermann ist weltweit bekannt für den hohen Individualisierungsgrad von Anlagen und Produkten. Da die Anforderungen an moderne Betonfertigteilwerke vielfältig sind und Änderungen in der Produktpalette oftmals mit einem veränderten Anlagenlayout einhergehen, sind wir auf die Entwicklung maßgeschneiderter Sonderlösungen spezialisiert. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir den genauen Bedarf und ermitteln die damit verbundenen Potenziale der möglichen Lösung. Mit viel Erfahrung und spezialisiertem Fachwissen realisieren wir Ihr individuelles Projekt vom ersten Entwurf bis zur schlüsselfertigen Übergabe.

Drehen, Fräsen, Sägen, Trowalisieren, Bohren, Senken in Lohnfertigung Drehteile: Handgrosse Drehteile Frästeile: Handgrosse Frästeile

Nicht nur wo gehobelt wird, fallen Späne - auch in unserem Bereich “mechanische Bearbeitung“ trifft das zu. Wo unsere moderne Laser- bzw. Stanztechnik an ihre technologischen Grenzen stößt und hohe Genauigkeiten in engen Toleranzbereichen realisiert werden müssen, kommt unser vertikales Fahrständer-Bearbeitungszentrum VSC 1-M zum Einsatz. Passungs- und Gewindebohrungen, Werkstückfasen als Endgestaltung oder Schweißnahtvorbereitung sowie Senkungen und Fräskonturen in den verschiedensten Formen können hier realisiert werden. Damit nicht nur Blech in seine optimale Form gebracht wird, sondern auch Hohl- und Profilstähle bearbeitet werden, wurde eine moderne und in ihren Möglichkeiten sehr umfangreiche Profilträger-Bohrmaschine mit Gehrungsbandsäge in Betrieb genommen. Sie kombiniert auf hervorragende Weise den Längenzuschnitt und das Einbringen von Durchgangs- und Gewindelöchern in einem kombinierten Fertigungsprozess. Die großzügig ausgelegte Zuführbahn mit CNC-gesteuertem Messwagen ermöglicht eine Verarbeitung von Profilstählen mit bis zu 13 m Länge. Die automatische Längenmessung unterstützt dabei die zielgenaue Positionierung des Grundmaterials im Bereich der 3-Achsen Bohreinheit. Hier können pro Achse bis zu 5 verschiedene Werkzeuge in Aktion treten. Bearbeitungszentrum VSC 1-M von AXA Bearbeitungswege: • x-Achse: 1760 mm • y-Achse 500 mm • z-Achse: 600 mm • Arbeitshöhe bis maximal 780 mm Kaltenbach Profilträger Bohrmaschine KD615 mit Gehrungsbandsägeautomat KBS620 DG DIese Anlage ist eine Komplettlösung für Sägen, Bohren, Senken und Gewindeschneiden. Bearbeitungsbereich: • Sägen - min. Durchmesser 50 mm bis max. 620 mm (kleinere Durchmesser sägen „im Paket“ und mehrere Teile mit einem Schnitt) • Bohren & Gewindeschneiden - min. Durchmesser 5,2 mm • Bearbeitungslänge - max. 13 m