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Der kompakte Tisch-Konverter verbindet ein oberflächenschonendes Seidenpapier mit einem wabenförmig gestanzten Kraftpapier.

Der technisch innovative Reibanleger AF-300 AdvancedFeeder deckt durch seine hohe Bedienerfreund-lichkeit und seinen flexiblen Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsbereichen ab. Der universale Reibanleger für flache Produkte aller Art Der technisch innovative Reibanleger AF-300 AdvancedFeeder deckt durch seine hohe Bedienerfreund-lichkeit und seinen flexiblen Einsatz in unterschiedlichen Anwendungsbereichen ab. Eine hohe Leistungsfähigkeit, einfachste Handhabung zum Verarbeiten unterschiedlichster Produkte und eine Spendeleistung von bis zu 1400 Produkten/Min. zeichnen dieses Gerät von Köra-Packmat aus. AF-300 AdvancedFeeder - Der Alleskönner, abgestimmt auf Ihre Anforderungen! Aufbau und charakteristische Merkmale: Spendebreite 250 bzw. 300 mm Standard Modulares, kompaktes industrielles Maschinenkonzept Einfach, überschaubar und bedienerfreundlich Produktspendung einzeln und zählend Einfaches Abspenden der Produkte Zentrale Luftspalteinstellung von 0,1 bis 30 mm Überwachung der Produktlaufzeit für Fehlblattkontrolle Produktmagazin 600mm zum Beladen gut zugänglich Reststapelüberwachung im Magazinschacht Individuell einstellbarer und reproduzierbarer Stapelschuh Stufenlos regelbare Spendegeschwindigkeit bis 150 m/min Robuste Maschinenausführung. Aluminium eloxiert, rostfreier Stahl Geräuscharm Ausführung gemäß EG-Maschinenrichtlinien, CE-konform Antrieb über DC-Motor Mikroprozessor-Steuerung: 4-zeiliges LC-Display mit Parameteranwahl über Tasten Benutzerführung und Statusanzeige in mehrerer Sprachen Autarke Etana-Mikroprozessor-Steuerung Schutzart IP 40 Auswurfgeschwindigkeit bis 150m/ Min regelbar Störmeldungsanzeige über RESET-Leuchttaster Zählfunktion 0-99999 Stück einstellbar Optionen: Spendebreiten von 100 bis maximal 1200 mm, Sonderformate möglich Startlichtschranke: Für externen Startimpuls Rüttler im Magazinschacht Saugkammer mit gelochten Reibriemen Inline Zuführband 1m, 2m,3m, etc. Auflagerechen für Zwischenablage von vorgezählten Stapel Untergestell: Fahrbar und höhenverstellbar +/- 50 mm bzw. flexibles motorisches Untergestell Sonderausführung auf Anfrage, bei diesem Gerät ist fast ALLES möglich! Format: min. 80 x 60 mm, max. 300 x 300 mm Spendeleistung: 150 Meter/Min. / bis 600 Takte/Min. (A5, getaktet) Produkt-Durchlass (Papierqualität): min. 0,1 mm, max. 30 mm (min. 70 g/m²) Magazinierung (produktabhängig): Standard 600 mm Antriebsart: DC-Motor Steuerung: Etana - Mikroprozessor Steuerung Elektrische Anschlüsse: 230 V / 50 Hz, 200 VA Abmessungen (BxTxH) / Gewicht: 770 x 408 x 787 mm (Anleger + Steuerung + ALV) / ca. 50 kg

Kompakter und mobiler Papierpolster Konverter für kleinere Verpackungsvolumen.

Mit der platzsparenden und ergonomischen PadPak Compact produzieren Sie Papierpolster direkt am Packtisch.

Pneumatischer Tischhefter mit Kontakt- oder Fußauslösung für z.B. die Heftung von Blisterverpackungen Pneumatischer Tischhefter mit 2 Hefteinheiten zum Heften von Pappheader oder Kartonreiter auf Plastikbeutel. Anwendungsbereich Tischheftgeräte TH 210/2 werden zum Heften von dünner Vollpappe (Pappheader oder Kartonreiter) auf Kunststoffbeutel, Papiertüten oder für Blisterverpackungen verwendet. Der Tischhefter ist standardmäßig mit zwei Einsatzheftern (Vorderlader) ausgestattet, mit einem Fassungsvermögen von jeweils 210 Heftklammern.

Kompakt im Format. Stark in der Leistung. Eine neue Generation StickPack-Verpackungsmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangenabzug. Für die hermetisch dichten Nähte werden die Siegel-Parameter Zeit, Druck und Temperatur je nach Folienart definiert und computergesteuert. Besonders wichtig beim Verpacken von flüssigen und pastösen Produkten, eingerichtet für die Verarbeitung von heißsiegelfähigen Laminaten.

Kompakt im Format. Stark in der Leistung. Eine neue Generation StickPack-Verpackungsmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Zangenabzug. Für die hermetisch dichten Nähte werden die Siegel-Parameter Zeit, Druck und Temperatur je nach Folienart definiert und computergesteuert. Besonders wichtig beim Verpacken von flüssigen und pastösen Produkten, eingerichtet für die Verarbeitung von heißsiegelfähigen Laminaten.

Die PadPak LC produziert mit High Speed aus einlagigem Kraftpapier ein ökologisches und ökonomisches Papierpolster.

Vorsprung im Kompaktformat! Neue Generation in neuer Dynamik. Eine neue Generation servoangetriebener Siegelrand-Beutelmaschinen in intermittierender Arbeitsweise als Lösung auf die veränderten Herausforderungen im Flexible Packaging mit Servoantrieben und Rollenabzug. Hohe Ausbringung, platzsparende Bauweise für attraktive, verkaufsstarke 4-Seiten-gesiegelte, flache Beutel mit einer Vielzahl von Nahtformen und Öffnungshilfen. Einstellbare Siegel-Parameter (Zeit, Druck und Temperatur) für hermetisch dichte Nähte.

Thürlings bietet eine Vielzahl von Fördersystemen, wie Becherwerke und Kassettenförderer, sowie Zufuhrbänder für besonders bruchempfindliches Produkt.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine eignet sich besonders zum Befüllen von Ventilsäcken mit Schüttgütern, die körnig, kleinstückig oder grießförmig sind. Mit dieser Maschine lassen sich Ventilsäcke für den Gewichtsbereich von 10 kg bis 50 kg befüllen. Es wird eine Maschinenleistung - in Abhängigkeit von den Fließeigenschaften des Schüttgutes – von bis zu 400 Säcken je Stunde erreicht. Als Füllsystem dient ein endloses, über ein Rillenrand laufendes Förderband. Das Füllgut wird mit großer Geschwindigkeit in den Ventilsack gefördert. Hierbei bleibt die Struktur des Füllgutes erhalten, es treten keine Kornzerstörungen auf. Die Kombination mit einem Leersackaufstecker und einer Ventilsackverschweißanlage bilden sinnvolle Ergänzungen. In Abhängigkeit von der Fließeigenschaft und der Struktur des Schüttgutes wird das Füllgut der Maschine unterschiedlich zugeführt: Gravimetrisch über einen Klappenkasten Über ein Dosierband oder Über eine Vibrationsrinne NATRONAG bietet Maschinenausführungen mit Brutto- und Nettoverwiegung an. Bei der Nettoverwiegung wird das Schüttgut mit einer über der Maschine angeordneten elektronischen Netto-Ausschüttwaage verwogen und über die Absackmaschine in den Ventilsack gefüllt. Bei der Bruttoverwiegung regelt und optimiert die Wägeelektronik den Füllvorgang.

Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich besonders durch ihren modularen Aufbau aus. Spezielle Einlaufklappen, z. B. für abrassive oder sehr grobkörnige Schüttgüter, ermöglichen einen störungsfreien, sicheren Betrieb der Absackmaschine auch unter widrigsten Umständen. Der auf das jeweilige Schüttgut abgestimmte Belüftungsboden sorgt für die optimale Fluidisierung des Füllgutes. Maximale Masseeintragung bei geringst möglichem Lufteintrag ist die Stärke dieser Absackmaschine. Mit dem homogenen, weltweit patentierten 14-Kammerboden wird eine besondere optimale, füllgutspezifische Fluidisierung innerhalb des Belüftungsbodens ermöglicht. Dadurch können schwerfließende mehlige bis feinkörnige Produkte mit einem minimalen Luftverbrauch bis zu 350/h á 25 kg abgesackt werden.

Mit dieser von NATRONAG entwickelten Absackmaschine werden besonders pulverförmige und/oder kleinkörnige Schüttgüter von schwerfließender Eigenschaft vorteilhaft abgesackt. Schüttgutbeispiele sind mehlige, griesförmige, gemischte oder chemische Produkte. Das Schüttgut wird mit Hilfe einer Schnecke in den Ventilsack eingebracht. Das Befüllen eines Sackes mit einer Schnecke hat neben dem geringen Lufteintrag in den Sack den Vorteil, dass das Füllgut schon in der Schnecke verdichtet wird. Dadurch wird der Ventilsack sehr kompakt gefüllt und die Leersackabmessungen können kleiner als bei anderen Füllverfahren gewählt werden. Nach dem Aufstecken auf die Füllröhre wird der Füllvorgang gestartet. Die Arbeitsfolgen Verwiegen und Füllen des Sackes erfolgen gleichzeitig und werden dabei von der Wägeelektronik geregelt. Nach Abschluss des Befüllungsvorganges durch erreichen des Sollgewichtes wir die Schüttgutzufuhr unterbrochen und der Sack kann abgenommen werden. Die Absackleistung liegt bei diesem Maschinentyp je nach Schüttgut bei bis zu 180/Std. Das Absacken mit dem Schneckenpacker kann automatisiert werden durch einen Leersackaufstecker und/oder eine Ventilsackverschweißanlage. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Die Schneckenmaschine kann als Einzelmaschine oder als Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

In die Konstruktion dieser Absackmaschine sind die über viele Jahre bewährte Verfahrenstechnik und die Technologie der HSP 50 eingeflossen und weiter verfeinert worden. Diese von NATRONAG entwickelte Absackmaschine zeichnet sich durch ihre besonders kompakte Bauweise aus. Die geringen Abmessungen dieser Absackmaschine ermöglichen besonders viele, an die individuellen Platzverhältnisse angepasste Aufstellungsvarianten. Die Maschine ist durch ihre anschlussfertige Installation nach dem Anschluss an die Druckluftversorgung und die elektrische Energieversorgung in kürzester Zeit betriebsbereit. Alle Steueraggregate und Bedienteile sind sofort betriebsbereit und besonders bedienerfreundlich angeordnet. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. die Absackmaschine wird mit einem Leersackaufstecker kombiniert und der gefüllte Sack fällt – sofern zusätzlich ein Sackverschweißungsautomat zum Einsatz kommt, nach dem Verschweißen des Sackventils auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband.

Die Thürlings Beutelöffne- und Verschließmaschine Clippac 30D entstapelt, präsentiert zur Befüllung und verschließt vorgefertigte Beutel aller Hüllstoffarten und Beutelformen. An einem horizontalen, intermittierend drehenden Teller werden die Beutel aufgespannt und können an maximal vier Positionen automatisch oder manuell befüllt werden. Integrierte Verschließeinrichtungen für Clip, Twist und Reiter oder eine Übergabe an eine Thürlings Verschließmaschine 85B mit Heißsiegelstation oder Rollverschluß bieten ideale und vielfältige Einsatzmöglichkeiten dieser Maschine. Die Maschine zeichnet sich durch eine robuste, geschlossene Bauweise, einfache und schnelle Formatumstellungen und die Möglichkeit der Integration zweier Verschlußsysteme aus. Die geringe Fallhöhe und spezielle, von Thürlings entwickelte kundenspezifische Sondereinrichtungen bieten günstige Bedingungen auch für bruchempfindliche oder schwierige Produkte.

Die Absackanlage LIBRA-ASA bildet in Verbindung mit den elektronischen LIBRA-Waagen mit digitaler Wägeelektronik der neuen Generation das Kernstück einer modernen automatischen Absackanlage. Ein durchgängiges Halten des Sackes, von der Aufnahme des leeren Sackes aus dem Magazin, während des Füllvorganges bis hin zum Transport in die Verschließmaschine, ermöglicht eine exakte Führung des Sackes. Die Abläufe sind mechanisch synchronisiert. Alle Antriebs- und Führungselemente sind „Überkopf“ angeordnet, so dass der Boden völlig frei ist. Unterschiedliche Sackarten, wie z.B. Flachsäcke, Seitenfaltensäcke oder Pinch-Top-Säcke können wahlweise verarbeitet werden; Umstellungen sind nicht erforderlich. Breiten- und Längenanpassung sind mit wenigen Handgriffen durchführbar oder können automatisiert werden. Fehlerhafte Säcke werden automatisch aussortiert. Die Füllstutzen sind staubdicht und verfügen über eine Innen- und Außenabsaugung. Die geschlossene Bauweise trägt den strengen Anforderungen hinsichtlich Sicherheit und Sauberkeit am Arbeitsplatz Rechnung. Für den Sackverschluß – vom Vernähen bis hin zum hermetisch dichten Verschluss – steht die gesamte Palette von Verschließmaschinen zur Verfügung. Fluidisierte und verdichtbare Füllgüter werden mittels Verdichtungseinrichtungen rationell abgesackt. Ausführungen dieser Absackmaschine gibt es für: Handabsackung D. h. Aufstecken der Leersäcke von Hand und Abnahme des vollen Sackes manuell oder über einen senkrechten Sackabwurf auf ein vor der Maschine angeordnetes Transportband. Automatische Absackung D. h. Kombination der Absackmaschine mit einem Leersackaufstecker und/oder einer Sackventilverschweißung. Diese Absackmaschine kann als Einzel- oder Reihenmaschine – versehen mit allen Automatisierungsgraden – eingesetzt werden.

Der Gronemeyer-Depalettierer ist eine preisgünstige Alternative zum Vollautomaten. Er findet Anwendung bei der Verarbeitung von kleinen bis mittleren Stückzahlen. Durch eine individuelle Anordung der Depalettierer können mehrere Maschinen durch eine Person bedient werden. Die simple Bedienung ermöglicht kurze Anlernphasen von neuem Personal. Technische Daten: -Verwendung von EURO-Paletten (1200x800 mm) oder Sondergrößen (1200x1000 mm) -Palettenhöhe: bis 2250 mm -Palettengewicht: bis 1000 kg -Depalettier-Leistung: bis 64 Lagen/h bei 8 Paletten -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Abführbänder -begehbare Bühne nach Kundenwunsch

In der Flüssigkeitsabfüllung sind wir Spezialisten für Spezielles! Gerne konzipieren und realisieren wir Ihnen Anlagen zur Flüssigkeitsabfüllung in Fässer, Kanister sowie IBCs, die hoch effizient und zuverlässig auf alle Ihre Anforderungen eingehen und Ihnen reale Wettbewerbsvorteile verschaffen, die sich schnell rechnen. Für Ihre Projekte entwickeln wir auch gerne neue Innovationen und Patente, beispielsweise in der Abfüllung von sensiblen Flüssigkeiten. Kontaktieren Sie gerne jederzeit unsere Ingenieure, die sich darauf freuen, Sie zu beraten.

Der Gronemeyer-Kopfraumbenetzer ermöglicht die Benetzung der Verschlusskappe mit der Flüssigkeit des Behälters. Die Dimensionierung der Maschine ist abhängig von der Förderleistung und der gewünschten Benetzungszeit. Die Benetzung erfolgt im kontinuierlichen Materialfluss. Die Maschine ist durch die vertikale Benetzungsstrecke eine platzsparende Lösung. Die Konstruktion ermöglicht, dass im Bedarfsfall die Produkte ohne Wendevorgang durch die Maschine fahren. Technische Daten: -Förderleistung: bis 60.000 Einheiten/h -Benetzungsstrecke: bis 10 m -Produktgewicht: bis 40 kg -Produktbreite: 20 - 450 mm -stabile Stahlkonstruktion in lackierter oder rostfreier Ausführung -manuelle Weiteneinstellung -automatische Spannstation für die Mitnehmerkette -Zentralschmieranlage für die Mitnehmerkette optionale Ausstattung : -mitlaufende Umlenkscheiben -motorbetriebene Weiteneinstellung -Maschinenverkleidung aus Makrolon od. Stahlgitter -Steuerung

Der Gronemeyer-Heliflex-Durchlaufkühler kühlt, gärt oder temperiert Stückgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Heliflex-Kette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um zwei rotierende Türme. Die Auslauftemperatur der Produkte kann mit der Durchlaufzeit und der Temperatur in der Raumzelle verändert werden. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -Temperaturbereich: +1°C bis +85°C -Isolierhaube mit Zugangstüren und Sichtfenstern nach Kundenwunsch -Kälteanlage mit Direktverdampfung oder Durchflusskühler mit Kälteträger (z. B. Sole) -Wärmetauscher mit Heißwasser- oder Dampfanschluss

Das Gronemeyer-FIFO-Wendelpuffer-System speichert Stück- und Schüttgüter. Die Produkte werden auf einer Kunststoff Mattenbandkette transportiert. Die Kette windet sich spiralförmig um ein oder zwei rotierende Türme. Die Konstruktion der Maschine erlaubt die Speicherung von unverpackten Lebensmitteln. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-First-Out. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 1400 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 1000 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

Der Gronemeyer-Stautisch kann große Mengen von Gläsern, Flaschen oder Dosen speichern. Die Produkte werden bei Rückstau auf den Stautisch gedrängelt. Im Reversierbetrieb werden die Produkte später in den Produktionsbetrieb zurückgeführt. Die Maschine funktioniert nach dem Prinzip First-In-Last-Out. Im Störungsfall aktiviert die Steuerung nach Sensorenmeldungen den Stautisch. Nach Beendigung der Störung werden die gespeicherten Produkte der Linie automatisch wieder zugeführt. Technische Daten: -Kettenbreite: bis 3000 mm -nutzbare Kettenlänge: bis 20 m -eigenständige Steuerung optionale Ausstattung: -vollständige Maschinenverkleidung aus Makrolon mit Wartungstüren -Zu- und Abführbänder -isolierte Raumzelle mit Klimatechnik für verderbliche Produkte

Die Gronemeyer-Ausrichtstation ist unsere Lösung, wenn Sie Gläser, Flaschen oder Dosen ausgerichtet einer Abfüll- oder Etikettiermaschine zuführen müssen. Mit Hilfe der Hochleistungs-Produkterkennung können bis 350 Produkte/min im kontinuierlichen Materialfluss erkannt und ausgerichtet werden. Durch die benutzerfreundliche Bedienoberfläche der Steuerung können leicht neue Produkte eingespeichert werden. Technische Daten: -Förderleistung: bis 350 Stück/min -Einbaulänge: 1500 mm (Erkennung und Ausrichtung) -stufenlose Einstellung auf die Produkthöhe und -breite optionale Ausstattung: -Kameraeinhausung gegen Fremdlichteinflüsse -High-Speed-Kamera für eine genaue Ausrichtung auch bei hohen Förderleistungen -automatische Ausschleusung fehlerhafter Produkte

Beschreibung Fotos Video Zeichnung Fördertechnik Palettenförderanlagen Karton- und Behälterfördertechnik Rollcontainer-/Rollwagen-fördertechnik Fassfördertechnik Variationen der Stückgutfördertechnik Kundenspezifische Förderelemente Flaschensortierung Leergutsortieranlagen

Unser umfangreicher Maschinenpark gibt uns die Möglichkeit verschiedenste Bearbeitungsverfahren direkt und schnell in die Fertigungskette zu integrieren. So profitieren Sie von optimalen Bearbeitungsprozessen bei minimalen Durchlaufzeiten. Dadurch müssen wir keine vertraulichen Daten an weitere Zulieferer außer Haus geben. Sie bekommen alles aus einer Hand! Moderne CNC-Maschinen und ein umfangreiches Sortiment an Messmitteln garantieren hierbei stets höchste Qualität. Da wir uns als kompetenter Systemanbieter verstehen, ist nach der mechanischen Bearbeitung die Arbeit noch nicht zu Ende. Selbstverständlich gehören auch anschließende Finisharbeiten, wie Polieren oder Gleitschleifen genauso zu unserem Leistungsangebot, wie die entsprechende Laserbeschriftung und eine genau auf Ihr Produkt abgestimmte Reinigung & Konservierung. Zum Schluss übernehmen wir natürlich auch gerne die Verpackung für Sie. Ob als Schüttgut, in PE-Tüten oder in Systemverpackungen – wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt den richtigen Schutz erhält.

Effiziente Fertigung im 3-Schicht-Betrieb „Die enorme Leistungsfähigkeit und Fertigungstiefe ist das Kennzeichen unserer 200 Mitarbeiter starken CNC-Zerspanung. Durch unsere standardisierten und sicheren Prozesse sowie der Produktion im 3-Schicht-Betrieb und mit der Kompetenz, Routine und Motivation unserer Facharbeiter erreichen wir kurze Rüst- und Durchlaufzeiten und eine hohe Fertigungseffizienz. Um unsere Produktivität als Zulieferer nationaler und internationaler Kunden weiterhin zu steigern, investieren wir ständig in die Automatisierung von Arbeitsabläufen und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. So sind wir beispielsweise in der Lage, mit unseren 3-,4- und 5-achsigen Bearbeitungszentren mit bis zu 40-fach Palettenspeichern und Werkzeugmagazinen von bis zu 270 Werkzeugen in mannloser Fertigung rund um die Uhr zu produzieren. Darüber hinaus wird auch Industrierobotik zur Prozessoptimierung und Mitarbeiterunterstützung in der Endbearbeitung eingesetzt.“ Matthias Weiß Leiter CNC-Fertigung Präzision in Perfektion Auf knapp 12.000 m² Produktionsfläche fertigen wir mechanische Bauteile mit höchsten Anforderungen an Präzision  vorwiegend aus den Werkstoffen Aluminium, Titan, hochlegierten Edelstählen und Kunststoff. Wir fertigen dabei an 80 hochmodernen CNC-Maschinen sowohl Einzelteile als auch kleine und mittlere Losgrößen und garantieren präzises Zerspanen mit Toleranzen im µm-Bereich. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen unter anderem das CNC-Fräsen, CNC-Dreh-Fräsen, CNC-Drehen, Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen. Durch unsere langjährige Erfahrung mit Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen erfüllen wir höchste Anforderungen hinsichtlich der Oberflächenqualität solcher Bauteile. Mit unserem Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, über die vorhandenen Standardspannsysteme hinaus, individuelle Vorrichtungen zu konstruieren und herzustellen. So können wir innovative Fertigungsideen schnell und effizient umsetzen. Cutting Mit unserer Fertigungsmethode Cutting bearbeiten wir nichtmetallische Werkstoffe wie Kunststoff, Schaumstoff, Folien, Textilien, Gummi oder Karton. Die Bearbeitungsdimensionen erstrecken sich bis zu 3.200mm x 2.270mm x 50mm. Das Cutting eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von flachen und ebenen Bauteilen. So können auch Verpackungsmaterialien kostengünstig und effizient hergestellt werden. Dabei kommen wahlweise Fräswerkzeuge oder Cutter zum Einsatz, sodass eine ressourcenschonende Bearbeitung von Werkstoffen durch die Minimierung von Materialeinsatz gegeben ist. Unsere Leistungen im Überblick: Mechanische Fertigung von Bauteilen mit höchsten Anforderungen an Präzision und Komplexität Kurze Durchlaufzeiten durch 3-Schicht-Betrieb und mannlose Fertigung 80 hochmoderne Bearbeitungszentren für die Technologien Fräsen, Dreh-Fräsen und Drehen mit bedarfsgerechter Anzahl an Achsen, Werkzeugmagazinkapazität und Werkstückzuführung Hohe Fertigungstiefe durch ergänzende Methoden wie Flach- und Rundschleifen, Honen und Gewinderollen sowie manuelles Entgraten und automatisiertes Gleitschleifen Expertise in der anspruchsvollen Bearbeitung von Bauteilen für das Interieur von Flugzeugen

Anker-, Festmacher-, Fracht- und Schleppausrüstung Sonderkonstruktionen UNTERNEHMEN HANDELSSCHIFFE MEGA-YACHTEN MARINE-SCHIFFE SONDERSCHIFFE HERSTELLUNG PROGRAMM SERVICE, REPARATUR KONTAKTIERE UNS LAGE

Als offizielle Deutschlandvertretung des italienischen Maschinenherstellers Comarme® agieren wir Europoaweit als Systempartner für die Verpackungsindustrie. Unsere Kartonaufrichter für Wellpappkartonagen zeichnen s ich durch eine saubere Verschlussqualität, einen sicheren Prozess und ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

z.B. kombinierte Mess und Trennmaschine mit automatischer Übernahme der Messdaten auf die Trennstation auf Basis der Solomatik. Mit Bedienung über 17" TFT-Touchscreen. Sondermaschine für einen renomierten Führungsschienen-Hersteller.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.