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Die 5-Achs-Bearbeitungszentren HF 3500 und HF 5500 reduzieren durch die 5. Achse im Werkstück deutlich die Nebenzeiten. Dynamisches und produktives Zerspanen in fünf Achsen – das ist die neue Baureihe HF von HELLER. Basierend auf den typischen HELLER „Genen“ – höchste Qualität, perfekte Produktivität und absolute Zuverlässigkeit im Arbeitsalltag, ein Maschinenleben lang – ist sie optimal für die hohen Anforderungen moderner Produktionsprozesse gerüstet. Hochproduktiv und flexibel, einfach in Bedienung und Wartung, für Direktbeladung oder mit Palettenwechsler: die Baureihe HF ist für hohen Output mit geringem Handlingaufwand gemacht. Made to work.

Die C 12 ist ausgelegt für die Bearbeitung kubischer Teile bis 100 kg und steht den größeren Modellen in nichts nach. So stehen neben der Kompaktheit auch die HERMLE Kernkompetenzen wie Präzision, Langlebigkeit und natürlich Dynamik im Fokus. Ausgelegt als 5-Achsen-Bearbeitungszentrum mit den verschiedenen Drehzahlbereichen und verschiedenen Schnittstellen, steht für praktisch jeden Anwendungsbereich die richtige Drehzahl zur Verfügung. Die C 12 kann mit zweiteiligen und mit Kompakt-Spindeln ausgestattet werden. Dabei sind alle Werkzeugspindeln im Servicefall einfach und schnell austauschbar. Die C 12 wird durch entsprechende HERMLE Setups auch den stetig wachsenden Anforderungen in Sachen Geschwindigkeit und Genauigkeit gerecht. Umfangreiche Optionen für komplexere Einsätze stehen zur Verfügung, ebenso wie verschiedene Automatisierungslösungen, beispielsweise durch ein Robotersystem oder einen entsprechenden Pallettenwechsler. HERMLE C 12 Bearbeitungszentrum C 12 Verfahrwege X-Achse: 350 mm Verfahrwege Y-Achse: 440 mm Verfahrzwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 4 (8) m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 3000 N Maulweite max.: 430 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 320 mm Werkstückhöhe max.: 265 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Wer im Markt stehen bleibt, fällt schnell zurück. Kaum eine andere Branche stellt so hohe Ansprüche und Anforderungen an Flexibilität bei der Produktion wie die Automobil- und Konsumgüterindustrie. Schnelligkeit und hohes Anpassungsvermögen sind deshalb überlebenswichtig, um auch bei kleinen Losgrößen noch wirtschaftlich produzieren zu können. Mit den soliden und ausgefeilten BREYER Systemkomponenten stehen Ihnen praktisch alle Möglichkeiten offen. Das heißt, Sie bleiben immer so flexibel, dass Sie auch für eine ganze Reihe weiterer Anwendungen, die der Markt fordert, produzieren können. Die Wirtschaftlichkeit der Extrusionsanlage wird wesentlich durch einen optimierten Materialeinsatz bestimmt. Hohe Verfügbarkeit, geringe Toleranzen, minimaler Ausschuß und hohe Ausstoßleistung sind daher die Maßstäbe, nach denen unsere Anlagen konzipiert sind. Vorteile • Flexibler Anlagenaufbau • Hohe Ausstossleistung • Effektive Entgasung - Extrusion ohne Trocknung • Coextrusion mit Adapter oder/und Mehrkanaldüsen • Schnellwechsel-Glättmaschine • glatte, geprägte und kaschierte Platten auf einer Maschine herstellbar. Plattendicken: 1 - 20 mm Plattenbreiten: 1000 - 2500 mm Ausstoßleistung: 500 bis 1500 kg/h Materialien: ABS, ASA, PMMA, HIPS, TPU etc.

Der kompakte Tisch-Konverter verbindet ein oberflächenschonendes Seidenpapier mit einem wabenförmig gestanzten Kraftpapier.

Vollautomatische Palettenumreifungsmaschine • SoniXs-Ultraschall-Schweißsystem • Kunststoffbandabroller • Komplette elektrische Steuerung in der Bedieneinheit für automatischen und halbautomatischen Betrieb • Siemens SPS mit Touchpanel Ausführungen: [KZV-311] • Seitlich liegendes Umreifungsaggregat • Aggregat zum Produkt hin verfahrbar • Bandführungszunge zum Umreifen palettierter Ware [KOV-311] • wie KZV-311, jedoch mit geschlossenem Bandführungsrahmen zum Umreifen von Kisten und Kartons Artikelnummer: KZV-311 Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Typ: automatische Position des Verschlusses: seitlich

Die Erfahrung einer neuen Wuchtqualität. Die Beseitigung oder Verringerung der dynamischen Unwucht ist immer dann notwendig, wenn schlanke, walzenförmige Rotoren dauerhaft in Betrieb sind. Mit unserem Spezialservice werden wir dieser Aufgabe in einer neuen Qualität gerecht. Gut zu wissen, was Ihnen der Walzen-Wuchtservice von MWN bringt: • Wuchten im Betriebszustand, d.h. keine Kosten durch Demontage der Walze/Welle • Hohe Präzision und optimales Wuchtergebnis durch den Einsatz hochsensibler Spezialmesstechnik • Rechnergestützes Wuchtverfahren • Dynamisches Wuchten in 3 Ebenen • Übersichtliche Dokumentation des Wuchtvorgangs • Bestimmung von Restunwucht und Wuchtgüte nach DIN ISO 1940 • Bestimmung der halbkritischen und kritischen Drehzahl

Prägeanlagen zum Prägen unterschiedlichster Warenbahnen wie z.B.: Tapeten, Fußboden, Kunstleder und Folien.

Mehrstationen Schleifzentrum Die CBN-Hochgeschwindigkeits-Schleifmaschine JUCENTER vereint sich ergänzende Bearbeitungsmöglichkeiten unter einer Haube. Statt einzelne Schleifmaschinen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben zu verketten, erfolgen beide Schleifprozesse in zwei getrennten Einspannungen in einer Maschine. Das Ergebnis: eine sehr wirtschaftliche Schleifbearbeitung – und das bei höchster Genauigkeit. Typen: Außenrund Steuerung: CNC

Schweißarbeiten mit Schweißroboter – ausgelegt für alle gängigen Stahlwerkstoffe In unserer Schweißerei, die nach der ISO 3834-3 zertifiziert ist, sind wir mit namhaften Geräten im Einsatz. So unterstützen uns insgesamt fünf MSG Schweißroboter der Firma Cloos. Davon sind: Rotierende Einspannung mit: Max. Einspannlänge bis 5500 mm Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max. Bauteil Gewicht bis 5000kg Dreh/Kipp Portionierer Einspannung Max. Bauteildurchmesser bis 3000 mm Max Bauteil Gewicht bis 1700kg Durch unsere qualifizierten MIG und MAG Schweißer und die gelebte Werker Selbstprüfung erreichen wir in Kombination mit unserer hochmodernen Arbeitsplatzausstattung unseren hohen Qualitätsanspruch. Auch ist es uns mit Hilfe der 3D Offline Programmierung möglich, von Schweißbaugruppen für unsere Roboter Schweißanlagen das Optimum der Schweißabfolgen zu erreichen. Um einen optimalen Arbeitsprozess zu gewährleisten, unterstützt unsere Mitarbeiter der Manipulator der Firma Demmeler. Dieser gewährleistet ein sauberes, fehlerfreies Arbeiten und lässt uns Werkstücke qualitativ hochwertig und sehr genau herstellen. Ein einfaches, schnelles Montieren ist hier obligatorisch. Unsere flachen Hierarchien bilden ein starkes und kompetentes Team, das gemeinsam an unseren hohen Ansprüchen der Kunden arbeitet. Top ausgebildete Fachkräfte, die offene und unkomplizierte Art im Umgang miteinander und die Wertschätzung eines jeden Mitarbeiters machen das Team des Laserzentrums Bermatingen zu einem attraktiven Arbeitsplatz.

Mahltechnische Lösungen - maßgeschneidert und effektiv für Industrie-Mineralien, Erze, Rohstoffe für Keramik, Glas, Düngemittel Eirich verfügt über ein Programm an Mühlen und ergänzenden Aggregaten zur Feinstmahlung weicher bis sehr harter Materialien. Dabei werden auch sehr harte und hochschleißendeMahlgüter trocken und nass gemahlen. Die unterschiedlichen Mühlentypen werden für die Trocken- und Nassmahlung sprödbrüchiger, weicher bis sehr harter Materialien eingesetzt. Die Auswahl des richtigen Mahlsystems hat großen Einfluss auf die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses sowie die Qualität des Produkts. Wir erarbeiten für Sie das für Ihre individuelle Anwendung passende Konzept. Unser Programm an Mühlen: - MaxxMill Einsatzbereich Kontinuierliche Trocken- und Nassmahlung grobkörniger Eingangsstoffe zu feinen und feinsten Endprodukten. - FluxxMill Trockenmahlung - kontinuierlich für die Feinmahlung von Industrie-Mineralien und Hartstoffen für keramische Anwendungen -TurboGrinder Trockenmahlung - kontinuierlich zur Desagglomeration und Trocknung weicher Materialien - OrbitMill Trockenmahlung – kontinuierlich für die Feinmahlung von Industrie-Mineralien -TowerMill Nassmahlung - kontinuierlich Vertikale Rührwerkskugelmühle für energieeffiziente Feinmahlung

Die Hebebühnen von JAB für Nutzfahrzeuge sind weltweit bewährt und überzeugen immer wieder aufs Neue mit höchster Zuverlässigkeit. Die zum Einsatz kommenden Mehr-Stempel-Hebebühnen setzen hinsichtlich Ergonomie und Effizienz neue Maßstäbe. Unsere breite Produktpalette hält gewiss auch für ihren Anwendungsfall eine geeignete Lösung bereit. Mit unseren Mehr-Stempel-Hebebühnen können selbst ganze LKW zuverlässig aufgenommen werden. Die Hebebühnen von JAB stellen eine hohe Verfügbarkeit und ideale Arbeitsbedingungen in jeder LKW-Werkstatt sicher. Die geringe Bodenfreiheit moderner Busse lässt keine andere Wahl, als das Fahrzeug anzuheben. Hier kommt die Stärke der JAB-Hebebühnen zu tragen. Zahlreiche Betriebshöfe großer Verkehrsbetriebe vertrauen bereits auf die Qualität und Erfahrung von JAB-Stempel-Hebebühnen.

Elektrometall-Handsäge mit einem Schnittbereich von 80 mm • Für das Kaltsägen von Eisen, Stahl, Kupfer, Messing, Aluminium u.v.m. • Ideal für das Kappen von Kabeln mit großem Querschnitt • Sägt schnell und sauber ohne Kühlung • Gratfreier Schnitt ohne Brandränder, somit auch einsetzbar bei lackierten oder beschichteten Materialien • Mit Rohrgegenhalter für exaktes rechtwinkliges Arbeiten • Aufnahme Sägeblätter Ø 32 H7 Profi-Vorteile • Sicher durch Sägen ohne Funkenflug • Langlebig durch pulverbeschichtetes Getriebegehäuse aus Alu-Druckguss • Wirtschaftlich durch Nachschärfen und Neuverzahnen der Sägeblätter ID-Nummer: 2626 Leistung: 1020 W Drehmoment: 388 Drehzahl: 60 Sägeblatt Ø: 250 mm Schnittbereich: 80 mm Gewicht: 12,29 kg

Mit der AirWave1 Luftkissenmaschine von FLÖTER können Sie ihr Verpackungspolster direkt am Packplatz herstellen. Die AirWave1 bringt mit Ihren 5.6 kg ganze Leistung. Sie versorgt bis zu 4 Arbeitsplätze mit bewährten AirWave Luftkissen – made in Germany. - Produktion von Luftpolsterketten (Typ 7.x) und Luftpolstermatten (Typ 8.x) - Programmspeicher für 2 Folientypen - Luftmenge und Siegeltemperatur variabel einstellbar - Lock-Funktion - Power-save-mode - CE und RoHS zugelassen - 8-10m/min - Werkzeugschublade inkl. Ersatzteile (2 Teflonbänder, 1 Sicherung, 1 Messer) - 230 Volt Anschluss (115 Volt auf Anfrage) - Bluetooth Steuerung für IOS und Android App (optional) - Sensorsteuerung und weiteres Zubehör separat erhältlich - Gewicht: ca. 5,6 kg Ob kleine Kissen oder breite Matten, die AirWave1 Luftkissenmaschine zeigt in allen Bereichen eine hervorragende Performance und ihr Packplatz kann mit Zubehör, wie z.B. einer Sensorsteuerung, modular erweitert werden.

Die Arbeitsständer zeichnen sich durch ihre leichte und sehr robuste Bauweise aus. Die Werkstücke werden automatisch beim Aufsetzen angesaugt und sicher gehalten. Beim VS-I können angesaugte Werkstücke für die Bearbeitung manuell um 90° geschwenkt und zusätzlich endlos gedreht werden. Beim VS-II können die Werkstücke zur Bearbeitung beidseitig um 90° geschwenkt werden. Die eingestellten Bearbeitungspositionen können manuell oder optional über Fußbetätiger und Rastmodule geklemmt werden. Das Lösen erfolgt durch einfaches Betätigen des Fußschalters, sodass Sie das Werkstück immer sicher in den Händen haben. Zusätzlich können die Arbeitsständer mit verschiedenen Sauggreifern, pneumatischen Antrieben und verschiedenen Vakuumerzeugern ausgestattet werden. Die Einsatzbereiche sind nahezu unbeschränkt: Für beide Geräteausführung verschiedenste Sauggreifer und Aufsätze sowie ein umfangreiches Zubehörprogramm. Rundum-Bearbeitung von Werkstücken aller Art Montagehilfen für die Glasscheibenbearbeitung in der Möbelindustrie für das Anbringen von Beschlägen in automatisierten Produktionsprozessen als Montagevorrichtungen

Technisch hochwertige Geräte sind sowohl für das Vakuumieren als auch für das Garen unter Vakuum unerlässlich. Aber nicht nur: Auch die Verpackung muss stimmen! Sie muss eine hohe Siegelfähigkeit und eine hohe Sauerstoffdichte gewährleisten, für extrem niedrige oder hohe Temperaturen sowie für flüssige, pastöse, körnige, pulverförmige oder feste Produkte geeignet sein. Und selbstverständlich sind auch Nachhaltigkeit und das Testat „frei von Weichmachern“ eine wichtige Anforderung. Unsere Produktvorteile: Seit mehr als 70 Jahren beschäftigen wir uns ausschließlich mit den Themen Vakuumieren und Garen unter Vakuum. Da ist es kein Wunder, dass sich unsere Maschinen durch eine Vielzahl an Produkteigenschaften und -vorteilen auszeichnen. Alle Maschinen sind Made in Germany, einfach zu bedienen, hervorragend verarbeitet und bieten ein sehr gutes Preis-Leistungs-Verhältnis. Langlebig und zuverlässig: KOMET Vakuummaschinen werden ausschließlich aus hochwertigsten Einzelkomponenten gefertigt: z.B. Edelstahl, spritzwassergeschützte Elemente und Hochleistungspumpen. Klare Baustruktur, robuste Technik und durchdachtes Design garantieren langlebige Funktionsbereitschaft. Siegelung: Das perfekte Zusammenspiel von Anpressdruck, Siegeltemperatur und Siegelzeit erzielt optimale Schweißergebnisse. Unsere Hochdruckschweisssysteme sichern gleichbleibende Schweißergebnisse auch bei stärkeren Beuteltypen. Das Trennschweißen sorgt für mehr Hygiene. Schnell: Schnelle Taktzeiten mit perfektem Endvakuum Aufgrund der perfekt dimensionierten Querschnitte der verbauten Komponenten und des optimalen Verhältnisses von Pumpengröße zu Kammervolumen sind sehr schnelle Taktzeiten bei gleichzeitig perfektem Endvakuum möglich. Schnellere Vakuumzeiten: Schläuche, Ventile und Verschraubungen werden strömungstechnisch optimiert verlegt, dadurch ergibt sich ein viel geringerer hydraulischer Widerstand. Bedienerfreudlich: Die Steuerungen ermöglichen ein einfaches und exaktes Einstellen wichtiger Betriebsparameter. Über die Speicherfunktion können voreingestellte Werte wieder aufgerufen werden. Die durchdachte und ergonomische Bauweise der Maschinen ermöglicht bedienerfreundliches Arbeiten und gewährleistet optimale Verpackungsergebnisse. Große Deckelöffnung zum ergonomischen und einfachen Einlegen des Beutels in die Kammer. Leichte Schwenkbewegungen des Deckels mit Hilfe von Kontergewichten bei den Doppelkammermaschinen. Service und Reinigung: Eine schnelle und einfache Reinigung der Maschinen spart nicht nur Zeit und Geld, sondern auch Nerven. Deshalb verfügen unsere Maschinen über Edelstahl gefertigte Vakuumwannen und Gehäuse, glatte Flächen und Rundungen und kabellose Schweißbacken. Alle Einzelkomponenten sind leicht zugänglich (z.B. aufklappbare Gehäuse, Servicetüren) und übersichtlich angeordnet. Ein Serviceprogramm unterstützt die Funktionalität und Haltbarkeit der Vakuumpumpe. So ist jeder Kunde selbst in der Lage, Verschleißteile zu tauschen und Wartungsarbeiten durchzuführen. Und sollte dennoch ein Problem auftreten, steht unser technischer Service mit Rat und Tat zur Verfügung. Modernste Technik: Ständig setzen wir uns mit neuer Steuerungstechnologie und der Einsatzmöglichkeit in unseren Produkten auseinander. Neue Technik soll immer das Produkt verbessern. Beispiele sind die versenkten Steuerungen mit neuester Steuerungstechnologie, die Zylinderschweißung mit maximalem Anpreßdruck und einfach herausnehmbare, kabellose Schweißbacken, eine Vakuumpumpe mit besonders geringer Stö

Die Dichtheitsprüfung gehört seit Gründung des Unternehmens zu unserer Kernkompetenz. Beginnend 1966 mit dem ersten Leckteststand für Wasserpumpen über die klassischen Hub-Schritt-Transfermaschinen bis aktuell zu hochkomplexen und hochflexiblen Roboteranlagen. In Lecktestständen erfolgt die automatische Überprüfung auf Leckagen in Wasserraum, Ölraum oder Kraftstoffraum eines Motors. Dabei werden mit eigens von JW FROEHLICH entwickelter Technologie die gewünschten Prüfdaten zügig und präzise ermittelt und mit den Vorgaben abgeglichen. Bei Überschreitung der vorgegebenen Grenzwerte werden an einem Nacharbeitsplatz die Leckagen lokalisiert und können so repariert werden. Erst nach einer erfolgreichen Wiederholprüfung in der Produktionslinie wird der Prüfling im Montageprozess weiterbefördert. Zumeist müssen sich unsere Systeme in eine bestehende Bearbeitungs- oder Montagelinie einfügen, was eine hohe technologische Flexibilität erfordert. Entsprechend entwickeln wir individuelle Dichtheitsprüfsysteme und erstellen maßgeschneiderte auf Kundenbedarf angepasste komplexe Abdichtungselementen. In unsere Leckteststände und -systeme verbaut sind von unserem Unternehmen entwickelte Lecktestgeräte, die sich optimal in den Prüfprozess integrieren.

ihre hohe Qualität und Präzision aus. Das Unternehmen, das seit über 100 Jahren besteht, entwickelt und produziert eine Vielzahl von Sägen und Maschinen für verschiedene Anwendungsbereiche. Die Produktpalette umfasst Bandsägen, Kreissägen, Kappsägen, Tafelsägen sowie Spezialmaschinen für die Holz- und Metallverarbeitung. Die Sägen und Maschinen zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise und ihre Langlebigkeit aus. Sie sind sowohl für den professionellen Einsatz in Industrie und Handwerk als auch für den privaten Gebrauch geeignet. Durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung ist es der Gustav-Wagner Maschinenfabrik gelungen, innovative Lösungen zu entwickeln, die den Anforderungen des Marktes gerecht werden. Die Sägen und Maschinen werden mit modernster Technologie hergestellt und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Das Unternehmen legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Ein erfahrenes Team steht den Kunden jederzeit zur Verfügung, um sie bei der Auswahl der passenden Säge oder Maschine zu unterstützen. Darüber hinaus bietet die Gustav-Wagner Maschinenfabrik einen umfassenden Service an, der Wartung, Reparatur und Ersatzteilversorgung umfasst. Die Sägen und Maschinen der Gustav-Wagner Maschinenfabrik Reutlingen werden weltweit geschätzt und in verschiedenen Branchen eingesetzt. Ob im Bereich der Möbelherstellung, der Bauindustrie oder der Metallverarbeitung - die Produkte des Unternehmens überzeugen durch ihre Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit. Entdecken Sie die vielfältige Produktpalette der Gustav-Wagner Maschinenfabrik und profitieren Sie von hochwertigen Sägen und Maschinen, die Ihre Arbeit erleichtern und optimieren.

Automatisches Zuschneiden von Leisten, Brettern und Kanthölzern für die Einzel- und Serienfertigung. Um den Schnittbereich der Säge optimal auszunutzen, können die Werkstücke auch in Paketen verarbeitet werden.

Härtemaschine FLEX 1.5 Das Maschinendesign FLEX 1.5 bietet maximale Flexibilität für die Aufnahme von unterschiedlichsten Kurbelwellentypen und -varianten speziell angepasst an die Bedürfnisse im LKW-, Bus-, Agriculture-Bereich. Dabei können Taktzeit und Investitionsbedarf optimal aufeinander abgestimmt werden. Die Möglichkeit einer späteren Anpassung an veränderte Anforderungen steigert die Flexibilität entscheidend. In diesem Segment sind wir Weltmarktführer! Key Facts Weltweit bei allen führenden Herstellern von LKW-, Bus- und Landmaschinenbereich im Einsatz Beladung über Portalsysteme, Roboter oder manuell Integriertes und hoch flexibles NC Schwerlast-Shuttlesystem Kurze Umrüstzeiten bei maximaler Bedienerfreundlichkeit Werkstücklänge bis 1,5 m und 300 kg Gewicht Taktzeit > 60 s

Ihr Anlagenteil ist außer Betrieb oder funktioniert nicht ordnungsgemäß und muss repariert werden? Wenn es sich lediglich um eine Baugruppe / Komponente handelt, die aus einer Maschine entfernt werden kann, senden Sie sie dieses an uns. Füllen Sie einfach das Serviceformular aus und wir kümmern uns um den Rest.

Lecktestgeräte Wir sind Ihr professioneller Partner für alle Anforderungen im Bereich der Dichtheitsprüfung. Für jeden Prüfbedarf bieten wir das passende Messverfahren und erarbeiten individuelle Lösungen. Dabei kombinieren wir modernste Technologie mit unserer langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Dichtheits- und Funktionsprüfung. Jetzt ein Dichtheitsprüfgerät kostenlos anfragen!

Ihr Maßanzug von der Stange: Modular aufgebaute Baureihe mit unschlagbarer Produktivität bei einzigartiger Belastbarkeit. Baureihe H für hohen Output: Die kompakten und leistungsstarken 4-Achs-Bearbeitungszentren eignen sich ideal für ein großes Teile- und Werkstoffspektrum. Von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienfertigung. Von der Leichtmetallbearbeitung bis zur Schwerzerspanung.

Die C 400 ist eine dynamische Fräsmaschine, welche einen idealen Einstieg in die 5-Achs-/5-Seiten-Bearbeitung bietet. Die C 400 Fräsmaschine setzt auf die bewährte Kernkompetenz von HERMLE in der 5-Achs-Technologie. Stark und dynamisch stellt sie sich zuverlässig den Anforderungen des Marktes, präzise und überzeugend. Das schwingungsarme Maschinenbett in Mineralgussausführung sorgt für die nötige statische Stabilität. Großer Arbeitsraum bei minimaler Aufstellfläche Die C 400 verfügt über den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche und lässt sich ergonomisch dem jeweiligen Maschinen-Bediener anpassen – das garantiert besten Bedienkomfort. Jede Menge Features ermöglichen eine wirtschaftliche Teilefertigung. Die Fräsmaschine C 400 bietet ein hohes Zerspanvolumen bei enormer Genauigkeit und optimaler Oberfläche. HERMLE C 400 Bearbeitungszentrum C 400 Verfahrwege X-Achse: 850 mm Verfahrwege Y-Achse: 700 mm Verfahrwege Z-Achse: 500 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 625 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 650 mm Werkstückhöhe max.: 500 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 885 mm

Mit der C 52 können bis zu 2000 kg schwere Werkstücke in 5-Achsen simultan bearbeitet werden; selbstverständlich bei unschlagbarer Genauigkeit und Präzision. Attribute, die stets eine Herausforderung für die Maschinen-Dynamik sind. HERMLE hat sich diesen Anforderungen erneut gestellt und ein präzises und leistungsstarkes Bearbeitungszentrum entwickelt und konstruiert. Die C 52 ist das Nachfolgemodell der äusserst erfolgreichen C 50. Auch bei der C 52 ist das Werkzeugmagazin integriert und lässt sich durch ein Zusatzmagazin bis auf 325 Plätze ausbauen. Geschätzt im Automobilsektor –dank höchster Präzision Die C 52 setzt neue Standards: Diese werden gerade in anspruchsvollen Branchen wie Maschinenbau, Automobilsektor oder in der Luft- und Raumfahrt geschätzt. Kurzum: überall dort, wo höchste Präzision und absolute Maschinenverfügbarkeit gefordert sind. Modell der MT-Reihe Fräsen und Drehen in einer Aufspannung: C 52 U MT dynamic. HERMLE C 52 Bearbeitungszentrum C 52 Verfahrwege X-Achse: 1000 mm Verfahrwege Y-Achse: 1100 mm Verfahrwege Z-Achse: 750 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 60-60-55 m/s² Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 16000 N Maulweite max.: 950 mm Werkstückdurchmesser max.: MT: Ø 1000 mm 5-Achs: Ø 1100 mm Werkstückhöhe max.: 810 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 1290 mm

Die C 650 ist in der HERMLE modifizierten Gantryausführung ausgelegt. Der integrierte starre Aufspanntisch kann in der 3-Achs Ausführung Werkstücke bis max. 3000 kg (1050 x 900 x 600 mm) aufnehmen und ist deshalb prädestiniert für den Werkzeug- und Formenbau und den Maschinenbau. Auf dem Schwenkrundtisch, bei der 5-Achs-Ausführung, können Werkstücke bis max. 1500 kg (Ø 900 x 600 mm) hochpräzise bearbeitet werden. Die Verfahrwege, mit Edelstahl verkleideten Arbeitsraum, betragen 1050 x 900 x 600 mm bei einer Maulweite von 775 mm und einer Türöffnung von 1050 mm. Optimale Bedingungen für eine einfache und sichere Kranbeladung. Die C 650 hat ein integriertes Werkzeugmagazin für 42 Werkzeuge. Das Bedienpult lässt sich auch bei der C 650 einfach zur Werkzeugbeladestelle schwenken, so dass der Bediener die Werkzeugkenndaten direkt in die Werkzeugtabelle in der Steuerung eingeben kann. HERMLE C 650 Verfahrwege X-Achse: 1050 mm Verfahrwege Y-Achse: 900 mm Verfahrwege Z-Achse: 600 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 /m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 7000 N Maulweite max.: 775 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 900 mm Werkstückhöhe max.: 600 mm Störkreis (A-Achse) in 0°- Position: Ø 1100 mm

Die C 22 Bearbeitungszentren ermöglichen eine hochpräzise und wirtschaftliche Teilefertigung. Die zahlreichen Automationslösungen erhöhen das Einsatzspektrum, durch den modularen Aufbau ist eine individuelle Konfiguration problemlos möglich. Bei einem absoluten Minimum an Stellfläche bieten die C 22 Bearbeitungszentren ein Maximum an Effizienz. Selbstverständlich können auch große Teile bearbeitet werden. Dennoch ist die C 22 kompakt und bei der 5-Seiten- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der nötige Freiraum gewährleistet. Kurze Prozesszeiten, schnelle Arbeitsabläufe und höchste Maschinendynamik: Die C 22 ist prädestiniert fürs Bearbeiten hochwertiger Teile mit erstklassigen Genauigkeiten und kleinsten Toleranzen. Das Werkzeugmagazin ist ringförmig und in den Grundkörper des Bearbeitungszentrums integriert und kann bis 65 Tools umfassen, ebenfalls lässt sich – wie bei den meisten HERMLE Bearbeitungszentren – durch das höhenverstellbare Bedienpult das Bediensystem an den Benutzer anpassen. HERMLE C 22 Bearbeitungszentrum C 22 Verfahrwege X-Achse: 450 mm Verfahrwege Y-Achse: 600 mm Verfahrwege Z-Achse: 330 mm Eilgänge linear (dynamik) X-Y-Z: 30 (50) m/min Beschleunigung linear (dynamik) X-Y-Z: 8 (15) m/s² Vorschubkraft linear: 4500 N Maulweite max.: 470 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 370 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 610 mm

Die C 250 versteht sich innerhalb der HERMLE Modellpalette als Einsteigermodell in die Welt der 5-Achs & 5-Seiten Bearbeitung. Trotzdem steht sie den „großen“ Modellen in nichts nach. Dank dem großen Schwenkbereich der Werkstücke im Arbeitsraum, der Ausnutzung des kompletten Verfahrbereichs und dem grossen Störkreis zwischen den Tischwangen bietet die C 250 den größten Arbeitsraum im Verhältnis zur Aufstellfläche. Dabei ist die C 250 für den täglichen Einsatz gemacht – bester Bedien-Komfort dank schwenkbarem Bedienpult und minimalem Tischabstand zum Bediener und optimaler Beladehöhe mit Möglichkeit zur Kranbeladung. Höchste Präzision dank dem HERMLE Schwenkrundtisch Konzept. Der Bearbeitungstisch verfügt über einen großzügig dimensionierten Schneckenantrieb. Die Tischvarianten der C 250 stehen somit für höchste Qualität und optimalen Materialeinsatz – vom Gussgehäuse bis zu den verbauten Getriebemotoren: made in Germany – made in Gosheim. HERMLE C 250 Bearbeitungszentrum C 250 Verfahrwege X-Achse: 600 mm Verfahrwege Y-Achse: 550 mm Verfahrwege Z-Achse: 450 mm Eilgänge linear X-Y-Z: 35-35-35 m/min Beschleunigung linear X-Y-Z: 6 m/s² Vorschubkraft linear X-Y-Z: 5000 N Maulweite max.: 550 mm Werkstückdurchmesser max.: Ø 450 mm Werkstückhöhe max.: 355 mm Störkreis (A-Achse) in 0°-Position: Ø 770 mm

Das Robotersystem RS 1 ist eine vollwertige Kombizelle für die Paletten- und Werkstückautomation. Der Roboter agiert voll automatisiert, kann Werkstücke bis 15 kg und Paletten bis 60 kg flexibel greifen, spannen und bevorraten. Mit dem RS 1 ist eine prozesssichere Produktion rund um die Uhr garantiert! Dabei überzeugt der RS 1 mit maximaler Flexibilität und Produktivität. Das Regalspeicherkonzept sorgt für eine ausgesprochen hohe autonome Laufzeit, Greifer- und Vorrichtungswechsel laufen automatisch ab und der vollwertige Rüstplatz ermöglicht ein hauptzeitparalleles Rüsten von Paletten, Werkstückträgern und Werkstücken. Das macht das RS 1 zur passenden Automationslösung für die unterschiedlichsten Bearbeitungsaufgaben. HERMLE RS 1 1-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 2-Maschinen System: C 12, C 22, C 32, C 42, C 250, C 400 Platzbedarf: ca. 12 qm Transportgewicht Werkstücke: 15 kg Transportgewicht Paletten: 60 kg

Auch beim Sägen ist Sauberkeit und Schutz vor Spänen oberstes Gebot. So glänzen die BREYER Sägeeinrichtungen mit individuellen Absaugungen ober- und unterhalb der Platte. Ihre Vorteile • Hohe Schnittqualität • Schnelle und automatische Formateinstellung • Schneller Sägeblattwechsel • Drehzahlregelung • Präziser und rechtwinkliger Schnitt • Hoher Sicherheitsstandard • Effiziente Staubabsaugung ober- und unterhalb der Platte • Bedienung durch Touch-Screen

Modulare 4-/5-Achs-Bearbeitungszentren für Direktbeladung im Bereich Light-Duty-Automotive Unsere modularen 4- oder 5-Achs-Bearbeitungszentren MC 20 sind optimal geeignet für die Integration in flexible Fertigungssysteme und die hochproduktive Serienfertigung von Light-Duty-Automobilkomponenten. Diese leistungsstarken Bearbeitungszentren sind so universell, dass sie in jedem Fertigungssystem für eine spezialisierte Aufgabe konfiguriert werden können. In der Linie punkten sie mit den typischen HELLER Eigenschaften: extrem zuverlässig, minimale Span-zu-Span-Zeiten, schneller Werkzeugwechsel, hochpräzise Ergebnisse.