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Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Was ist Value Engineering Plus? Der grösste Nutzen entsteht, wenn Entwicklungsprojekte von Beginn weg mit den Methoden von Value Engineering umgesetzt werden. Aber auch bei bereits am Markt platzierten Produkten macht Value Engineering Sinn. Einerseits können die Herstellkosten gesenkt werden, anderseits kann zusätzliche Performance oder Funktionalität ins Produkt implementiert werden, was u.a. die Chancen für einen längeren Produktlebenszyklus erhöht. Dazu bietet die Swiss­Factory.­Group den Value Engineering Plus-Prozess an. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Aus diesem Grund haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group beschlossen, ein Kompetenzzentrum für Value Engineering aufzubauen. Das langjährige und fundierte Engineering-Knowhow von Zühlke, gepaart mit der umfangreichen Produktionskompetenz der Swiss­Factory.­Group, ermöglichen Produkte zu entwickeln, welche optimal für den Markteintritt vorbereitet sind. Durch das grosse Spektrum an Produktionstechnologien können jederzeit Funktionsmuster, Prototypen oder Vorserien hergestellt und getestet werden. Im Hinblick auf dieses Kompetenzzentrum für Value Engineering haben Zühlke Engineering und die Swiss­Factory.­Group auch einen neuartigen Prozess entwickelt – Value Engineering 360°! Was ist Value Engineering 360°? Ganz zentral ist dabei die Kostenoptimierung auf allen Stufen. Anforderungen werden quantitativ bewertet und falls nötig kritisch hinterfragt. Die am besten geeignete Produktionstechnologie wird ermittelt und das Produktdesign entsprechend optimiert. Bei diesem Prozess arbeitet das Engineering Hand in Hand mit der Produktion und der Beschaffung. Mit der Einführung des Produktes am Markt ist der Kostenoptimierungsprozess aber noch lange nicht abgeschlossen. Im Verlaufe seines Lebenszyklus geht es darum, das Produkt weiter zu optimieren und es auf die nächste, geeignetere Produktionstechnologie anzupassen, sodass es auch in grösseren Stückzahlen effizient hergestellt werden kann. Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen.

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Wir entwickeln, konstruieren und bauen Maschinen nach Kundenwunsch. Dies sind im speziellen Maschinen für die Elektromotorenherstellung, im besonderen Kollektordrehmaschinen und Auswuchtmaschinen. Die Entwicklung und Konstruktion der Maschine erfolgt nach Kundenwunsch und wird komplett in unserem Betrieb hergestellt, zum Beispiel: • Vorrichtungen • spezielle Teilapparate • Entgratmaschinen • Beladevorrichtungen • spezielle CNC-Maschinen zum Drehen, Bohren, Schleifen, Stanzen • Unwuchtausgleichmaschinen (abbohren, abfräsen, abschleifen)

Die Zentralanlage Vliesslos von KOWAP ist ein hochmodernes Filtersystem, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, bei denen klar definierte Schmutzpartikel vorhanden sind, die nicht zum Verkleben neigen. Diese Anlage bietet eine hervorragende Filtration bei großen Durchsatzmengen und zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise und einen einfachen Unterhalt aus. Ein weiterer Vorteil ist, dass kein Filterhilfsmittel oder Vlies benötigt wird, was die Entsorgungskosten dank des sehr trockenen Filterkuchens erheblich reduziert. Die Anlage bietet eine 2-Stufen Filtration bis auf 10µ und kann je nach Kundenwunsch mit zusätzlichen Endstufen oder in Kombination mit dem KRE Filtersystem ausgestattet werden. Mit einem Tankvolumen von 3000 L bis 25000 L und einer Pumpenleistung von bis zu 3000 L/min, bietet die Zentralanlage Vliesslos eine beeindruckende Filtrationsleistung von bis zu 2000 L/min. Die Anlage ist zudem mit diversen Pflegefunktionen wie Umwälzung, Wärmetauscher und Zeitschaltuhren ausgestattet, was zu einer sehr guten Energiebilanz beiträgt. Diese Anlage ist ideal für Unternehmen, die eine effiziente und umweltfreundliche Lösung für ihre Filtrationsanforderungen suchen. Fragen Sie uns an, gerne beraten wir Sie, ob der Einsatz eines vlieslosen KOWAP-Filtersystems für Ihre Anwendung geeignet ist.

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Wir stellen verschiedene Kunststoffteile für den Maschinenbau mit folgenden Materialien her: ABS; PA.6; ASA; POM; PE; PMMA; PC; Ausserdem produzieren wir diverse Einlegeteile. Gerne offerieren wir Ihnen Ihr individuelles Angebot.

Die Kunst des CNC Fräsens bei der Max Säuberli AG Abgerundet wird unser Angebot im Drehbereich durch unsere Fräsabteilung. Dabei ist unser Augenmerk nicht nur auf die exakte Umsetzung der technischen Anforderungen gerichtet, sondern auch auf die Optimierung von Qualität und Effizienz. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir, dass jedes Werkstück, ob aus rostfreiem Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffen, seine endgültige Form mit höchster Präzision erhält. Ob kleine oder grosse Serien, wir liefern stets einwandfreie Produkte.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Wir planen und produzieren Ihre Sonderpresse! Nehmen Sie mit uns Kontakt auf und wir bieten Ihnen Ihre Lösung für Ihr individuelles Anliegen an. Denn bei uns bekommen Sie nicht nur Standardlösungen, sondern vor allem kundenspezifische Pressen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. So können Sie sich sicher sein, dass Sie nach dem Kauf keine bösen Überraschungen erleben. Um Ihre Anforderungen zu 100 % zu erfüllen, denken wir am liebsten von Anfang an mit. Das heisst, wir versetzen uns in Ihre Situation, analysieren Ihre Aufgaben und wissen dann ganz genau, was Sie brauchen. Nur so können wir massgefertigte Pressen liefern, mit denen unsere Kunden langfristig zufrieden sind. Stets getreu unserem Credo: Wir begeistern unsere Kunden mit massgefertigten Lösungen!

Eigenschaften Geeignet für engste Platzverhältnisse Geeignet im Temperaturbereich von – 20°C bis +240°C Idealer Anschluss sind Litzenleiter aus Thermoelement- oder Ausgleichsmaterial Schnelle Montage dank crimpbarer Ausführung (spezielle Präzisions-Crimp-Zange, von uns lieferbar) Schraubverbindungen mit Feingewinde für Zugentlastung und einfache Demontage Patentierte Lösungen

Vakuumbaugruppen sind spezialisierte Systeme, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der industriellen Fertigung bis zur wissenschaftlichen Forschung. Diese Baugruppen sind entscheidend für die Entwicklung von Geräten, die präzise und effiziente Ergebnisse liefern. Durch den Einsatz modernster Technologien und Techniken bietet die Herstellung von Vakuumbaugruppen Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Präzision und Effizienz entscheidend sind, bieten Vakuumbaugruppen die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Herstellung von Vakuumbaugruppen die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht Vakuumbaugruppen zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Eine Fülle von Sondermaschinen, Anlagen, Handarbeitsplätzen und Automaten wurden in der Firma AGFAR bereits erfolgreich entwickelt und in Betrieb genommen. Unsere Anlagen arbeiten produktiv und befriedigen die unterschiedlichsten Kunden in den verschiedensten Industriezweigen. Wir werden oft nach unserem Spezialgebiet gefragt - unsere Antwort ist klar: Alles was klein und fein ist und sich nicht ab „Stange“ kaufen lässt. Wir leben für den Sondermaschinenbau und die Mikromechanik! Nachfolgend eine beispielhafte Übersicht von Sondermaschinen welche in den vergangenen 30 Jahren realisiert haben. Montageautomaten Standard Linear-Montagezelle für bis zu 6-teilige Baugruppen ● Fügen, Pressen, Rivieren, Bördeln, Schweissen ● Für Uhren, Medizinal- und Elektronik-Komponenten etc. ● Optional integriert: Bildverarbeitung, Qualitätskontrolle Rundtakt Montageautomaten Für Uhren, Medizinal- und Elektronik-Komponenten Realisierte kundenspezifische Montageautomaten ● Steinsetz-Automaten für Uhren-Lagersteine ● Kugellager-Montageautomaten ● Kanülenmontage ● Ankerstein-Montageautomat (Garnissage Ancre) ● Kombinierte Montage- und Verpackungsanlagen ● Montageautomaten für die Batterieindustrie AGFAR, Hochpräzisions Montagezelle mit komplexer Bildverarbeitung AGFAR, Detail Linearroboter, Kamerasystem AGFAR, Standard Montagezellen für bis zu 6-teilige Baugruppen AGFAR, Medtech Rundtaktmontage und Verpackungsanlage mit 2-sek Taktzeit AGFAR, Montagestrasse mit Werkstückträgerumlauf AGFAR, Medtech Rundtakt-Montagemaschine Flyer Montageautomat F1 Flyer Montageautomat AN07 Flyer Montagezelle MK2 Lader und Handlingsautomaten ● Lader für Rouliermaschinen ● Zangenlader ● System Roue-Brucelle ● System 3-Roue-Brucelle ● Lader für Verzahnungsmaschinen ● Lader für Bohrzentren und Rundtaktautomaten ● Lader für Stanzmaschinen ● Lader für Spritzgussmaschinen ● Ladeköpfe für Industrieroboter ● Magazinieranlagen ● Palettier-Anlagen AGFAR, Magazinieren von Einzelteilen zur automatischen Weiterverarbeitung AGFAR, Roboterhand zum Anbau an Knickarmroboter AGFAR, Ladehandling an einer Rouliermaschine AGFAR, Hochpräziser Schwenkarm Flyer Roboterhand PAN 03 Laserintegration ● Laserbeschriftungs-Anlagen ● Laserschweiss-Anlagen ● Laserschneid-Anlagen ● Kombinierte Laser-Schweiss- und -Schneidanlagen ● Anlagen zum Laserbohren AGFAR, Laserbeschriften AGFAR, Laserintegration AGFAR, Laserbeschriften, Medizinaltechnik AGFAR, Vision basierte Kontrolle AGFAR, Laserbohren Bearbeitungsautomaten ● Spezial-Drehautomaten ● Spezial-Fräsautomaten ● Spezial-Schleifmaschinen ● Umformmaschinen für Flach- und Runddrähte ● Wickelmaschinen ● Vorverzinn-Automaten ● Löt- und Schweissautomaten ● Beschichtungsautomaten ● Kerbmaschine AGFAR, Spezial-Schleifmaschine für Uhrenteile AGFAR, Wickelmaschine AGFAR, Biege- und Umformmaschine für Uhrenteile AGFAR, Lader für Laserbohren Handarbeitsplätze Montageplätze ● Dosiervorrichtungen ● Servopressen und deren Werkzeug ● Wiederstands-Löt und -Schweiss-

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

Seit mehr als 30 Jahren stellen wir Hightech-Teile aus Hochleistungskunststoffen und verschiedenen bearbeitbaren Keramiken her. Wir bauen unsere Kompetenzen im Bereich Feinmechanik und Prototypenbau stetig aus. Unser Team, bestehend aus Werkzeugmachern, Feinmechanikern und Polymechanikern, ist jeden Tag für neue Herausforderungen bereit. So arbeiten wir mit CAD- und CAM-Systemen und verfügen über modernste Fertigungstechnologien. Durch unsere präzise Planung und schnelle Ausführung fertigen wir Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Qualität.

Zur Verfügung stehen konventionelle Werkzeugmaschinen als Montagehilfe und für den Prototypenbau.

Machen Sie es sich leicht: Unsere Hametec AG aus der Schweiz liefert Ihnen nicht nur Einzelteile – sondern komplexe mechanische Baugruppen aus Edelstahl mit vielen Vorteilen. Kleine Lagerbestände durch kurze Lieferzeiten. Eine breite Dienstleistungspalette aus einer Hand. Fertigungsfehler auf ein Minimum reduziert. 5 bis 8 % Einsparungen durch Kostensenkungsprogramm KVP @ Hametec Machen Sie es sich leicht: Unsere Hametec AG aus der Schweiz liefert Ihnen nicht nur Einzelteile – sondern komplexe mechanische Baugruppen aus Edelstahl mit vielen Vorteilen. unter einem Dach produziert schnell, aber hochwertig kurze Lieferwege in Schweiz und EU just in time

Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Ob Einzelstücke, Klein- oder Großserien - wir stehen Ihnen für alle Arbeiten rund um die Metallverarbeitung zur Verfügung. Durch unser Fachwissen und hohe Flexibilität können wir auf viele individuelle Wünsche eingehen. Unser Angebot: - Persönliche Beratung - Flexibel und zuverlässig - Speditive Abwicklung - Reparaturen von mechanischen Anlagen und deren Komponenten Verarbeitungsprozesse: Mit unserem vielfältigen und modernen Maschinenpark führen wir folgende Arbeiten aus: - CNC-Fräsen - CNC-Drehen - Flach- und Rundschleifen - Senkerodieren

Einzigartige Projekte vom Engineering bis zur Inbetriebnahme Prototypen und Neu-Entwicklung Die meisten unserer Projekte sind einzigartig und vertraulich. Deshalb können wir Ihnen hier nur vereinzelt Fotos oder Foto-Ausschnitte zeigen. Sie erhalten Lösungen zu Fertigungsproblemen im Bereich Maschinenindustrie und Baugewerbe. Dabei stehen Sie mit Ihren Wünschen und Ideen im Mittelpunkt. Wir beraten Sie umfassend und fachkompetent. Auch über die Fertigstellung Ihres Auftrags hinaus, stehen wir Ihnen mit Rat und Tat inkl. Service zur Seite. Abfüllen Clevere Mechanik für das Abfüllen von Pulver Spannen Präzises Spannen Dank ausgeklügelter Mechanik verbunden mit high-tech Sensoren

Unser Laserschweissverfahren bietet erstklassige Lösungen für den Maschinenbau. Dank des geringen Wärmeeintrags des Laserstrahls können wir präzise und verzugsarme Verbindungen herstellen. Selbst bei empfindlichen Materialien kommen unsere Laserschweissverfahren zum Einsatz, wo andere Verfahren an ihre Grenzen stossen. Durch die präzise Fokussierung des Laserstrahls entstehen feine und hochwertige Schweissnähte mit hoher Prozesssicherheit. Unsere Laserschweissverfahren garantieren stabile und zuverlässige Verbindungen, die den hohen Ansprüchen im Maschinenbau gerecht werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass unsere Laserschweissnähte in der Regel keine zusätzliche Nacharbeit erfordern. Die sauberen und präzisen Schweissnähte sind direkt nach dem Schweissprozess einsatzbereit, was zu Zeit- und Kostenersparnissen in Ihrer Produktion führt. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how im Maschinenbau. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen zur Verfügung, um massgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweissanforderungen anzubieten.

Willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Unsere Drehteile sind das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung, modernster Fertigungstechnologien und einem unermüdlichen Streben nach Qualität und Präzision. Präzision und Qualität: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden mit höchster Präzision gefertigt, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Jedes Teil durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht und fehlerfrei funktioniert. Vielseitigkeit und Flexibilität: Wir bieten eine breite Palette von Drehteilen für verschiedenste Anwendungen im Maschinenbau an. Ob es sich um kleine Präzisionsteile oder komplexe Baugruppen handelt, wir sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen zu liefern, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Materialvielfalt: Unsere Drehteile für den Maschinenbau werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Edelstahl, Stahl, Messing und Kunststoff. Durch die Auswahl des optimalen Materials für jede Anwendung stellen wir sicher, dass unsere Drehteile nicht nur präzise gefertigt sind, sondern auch den spezifischen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit gerecht werden. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen modernste CNC-Bearbeitungszentren und Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren und Fräsen ein, um eine herausragende Qualität und Präzision unserer Drehteile zu gewährleisten. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte bedienen diese Maschinen mit großer Sorgfalt und Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass jedes Teil perfekt gefertigt wird. Kundenspezifische Lösungen: Bei Hoedec AG verstehen wir, dass jeder Kunde einzigartige Anforderungen und Herausforderungen hat. Daher bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Anforderungen vollständig erfüllt werden und sie mit dem Endergebnis zufrieden sind. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG legen großen Wert auf Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation sind wir in der Lage, Aufträge schnell und pünktlich abzuwickeln. Unsere Kunden können sich darauf verlassen, dass sie ihre Drehteile für den Maschinenbau rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen. Hoedec AG ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochpräzise Drehteile für den Maschinenbau. Mit unserer langjährigen Erfahrung, unserem modernen Maschinenpark und unserem Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit bieten wir erstklassige Lösungen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren spezifischen Anforderungen helfen können.

Unser Wirkungsfeld umfasst ein breites Gebiet im Vorrichtungs- und Maschinenbau. Ein weiterer Tätigkeitsbereich bildet der Unterhalt von Stanzwerkzeugen. Auch Umbauten und Änderungen an Werkzeugen werden gemäss Kundenwunsch von uns ausgeführt. Nachfolgend einige Beispiele aus unserem Vorrichtungs- und Maschinenbau: Automat für flexible Wellen Vorrichtung zur automatischen Dosierung und Befettung von flexiblen Antriebswellen. (Anwendung in der Automobil-Industrie) Hydraulische Presse 200 t Presse, komplett angefertigt und montiert gemäss Kundenvorgaben. Die gesamte Anlage inklusive Pressform-Werkzeug wurde von uns gebaut, montiert und lackiert. Detail Pneumatik (Anlagen-Steuerung) Zum Bau von industriellen Maschinen und Anlagen gehört ebenfalls der Steuerungsteil. Dieser wird in unserer Montageabteilung bewerkstelligt. Für heikle Bauteile verfügen wir über eine ESD geschützte Umgebung in der Montagehalle. Maschinensteuerung SPS Um unseren Kunden zu entsprechen kommt im Steuerungsbau das jeweils gewünschte Produkt zum Einsatz. Ob Siemens, Mitsubishi oder Möller spielt dabei keine Rolle. Wir beliefern Sie grundsätzlich mit einer Lösung nach Ihrem Produkte-Wunsch. Falz- und Bördelmaschine Die Fertigmontage von Maschinen findet in der eigens dafür vorgesehenen Abteilung, in einer sauberen Umgebung statt. Maschine auf der Abbildung: Einsatz für die Rohrbogenfertigung im Heizungs- und Lüftungsbau (Klimatechnik) Montage und Verdrahtung Der Testlauf einer fertiggestellten Anlage erfolgt je nach Möglichkeit bei uns im Werk. So können wir zusammen mit dem Kunden eine realitätsnahe Abnahme durchführen. Abbildung: Montagelinie für Kunststoffpalleten.

LED Wand digitale Kundenführung SBB Basel Stanzkopf Belochungsautomat Vulkanisiermaschine niedrig Vakuumhebegerät 4-Kreis 1.6 to Münzrollenentpacker Stückholzkessel LSK Schutzhaube zu Wuchtmaschine Schleuderstand Bremsenprüfstand für Fahrradbremsen (Detail) Bremsenprüfstand für Fahrradbremsen Klebeanlage

Ein grosses Know-How können wir Ihnen im Sektor Spezialmaschinen und Handlinggeräte bieten. Auch in diesem Fall können wir auf kompetente Partner zählen, die für die Konstruktion verantwortlich sind.

Wir bauen Anlagen verschiedenster Art nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Nachfolgend einige Beispiele: Palettenförderanlage Rechenförderanlage Montagevorrichtung für Turbolader Wendevorrichtung für Turbolader Mulden-Transportgerät Paloxen- und Spezialkippgeräte Greifer

Unsere Technologien ermöglicht Ihnen, einzelne hochkomplexe 3D-Objekte und funktionsfähige Bauteile zu erhalten, welche im Maschinenbau bis jetzt meist in subtraktiven Verfahren hergestellt wurden. Beispiele von hergestellten Betriebsmitteln können sein: Vorrichtungen für Handarbeitswerkplätze Produktionslehren Abdeckungen Spannfinger für Robotergreifer Entnahmewerkzeuge bei Spritzgussmaschinen Einsätze in Werkzeugen Unsere Technologien Selektives Lasersintern (SLS) und Continous Fiber Fabrication (CFF) sind dabei für das Erstellen von Betriebsmitteln nicht nur kostengünstiger, sondern auch zeitlich deutlich schneller als herkömmliche Verfahren – wir benötigen von Ihnen lediglich die 3D CAD-Daten und schon kann es los gehen. Mit der sehr modernen Continous Fiber Fabrication (CFF) Methode erreichen Ihre Bauteile sogar Festigkeiten ähnlich wie Aluminiumbauteile. Standardtoleranzen in unseren Verfahren liegen im Bereich eines Zehntelmillimeters. Sollten Sie einen höheren Präzisionsgrad benötigen, kann dies lokal durch mechanische Nacharbeit problemlos erreicht werden. Lassen Sie uns einfach Ihre Anforderungen wissen und wir besprechen gerne mit Ihnen, was möglich ist.

Von der Idee bis zur Realisierung setzt Special Construction Equipment kurz Specon AG, Ihre Wünsche und Bedürfnisse nach dem Motto „Geht nicht, gibts nicht“ um. Wir sind in der Lage, komplexe Aufgabenstellungen über die Beratung, Konstruktion, Fertigung, Montage und Inbetriebnahme, für Sie zu lösen. Bohr-Lafetten-Anbau an -Kran Fahrmischeraufbau 2 Fahrmischeraufbau 1

Die Drahterosion überzeugt mit grosser Schneidhöhe und absoluter Positions- und Kontur- Genauigkeit. Ein weiterer Pluspunkt ist die Leichtigkeit, mit der auch sehr zähe Alloy-Legierungen, gehärtete Stähle und Hartmetalle bearbeitet werden. Für Anwendungen im Maschinenbau eröffnen sich neue Möglichkeiten. Drahterosion für den Maschinenbau.

Unsere Kernkompetenz ist die Lohnfertigung in den Bereichen Drehen, Fräsen, Tieflochbohren, Honen, Rundschleifen, Schweissen, Lackieren und Messdienstleistungen für gross, komplexe Teile ab Serie 1! Wir fräsen, drehen, tieflochbohren, honen, rundschleifen, lackieren, schweissen. Grossteilefertigung ist unsere Kernkompetenz. Kleine Stückzahlen ab 1 Stück.

Aufbau 4–8 Drähte von hoher Zugfestigkeit pro Lage. Anwendungsbereich Kraftübertragung im Maschinenbau, Flugzeugbau, Bahn, Handwerkzeuge, Betonvibratoren ect. Eigenschaften Grosse Flexibilität, hohe Drehzahl, ruhiger und vibrationsarmer Lauf.