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Rüsten Sie sich mit einer professionellen industriellen Spritzkabine aus, um Ihrem Unternehmen die besten Chancen auf Erfolg beim Lackieren zu geben. Die Kabinen können aus verzinktem oder rostfreiem Blech hergestellt werden. Sie können so gestaltet werden, dass sie in die automatischen und manuellen Systeme integriert werden können. Am Pool befindet sich eine Plattform für Material- und Personensicherheit. Die Plattform deckt den gesamten Pool ab. In Proton Nasslackier-Kabine wird Umweltverschmutzung durch gleichzeitiges Auftragen von 3 verschiedenen Filtersystemen verhindert. Nasse Farbpartikel, die durch einen Saugventilator in der Luft abgesaugt werden, werden vom Wasservorhang auf der Rückseite der Kabine aufgefangen und in den Pool befördert. Nasse Farbpartikel in der Spurenmenge, die nicht vom Wasservorhang aufgefangen werden, werden von den Abscheidern an den Saugkanälen auf der Rückseite des Wasservorhangs aufgefangen, und der Abzug wird mit Frischluft versorgt. Das Rückspülsystem wird im Separatorabschnitt angewendet, um den Prozess des Zurückhaltens der feuchten Farbpartikel der Separatoren zu unterstützen. Die Filtrationseffizienz, deren Kontaktfläche durch Sprühen von Waschwasser durch die Düsen erhöht wird, wird maximiert. Während im Pool angesammeltes lackiertes Schmutzwasser in die Pumpsaugkammer gelangt, durchläuft es ein grobes Gitter und ein feines Gitter, um eine Verstopfung des Sprühwassers der Pumpe zu verhindern und so sicherzustellen, dass die Farbpartikel zurückgehalten werden. Wenn das Schmutzwasser im Pool unbrauchbar wird, kann es aus dem Abwasserventil entsorgt werden, das sich hinter den Gittern in der Saugabteilung befindet.

Durch Ingenierustudien und unsere langjährige Erfahrung sind unsere Öfen sind so konzipiert, dass sie einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigen Betriebskosten erzielen. Dies sind Nasslack- oder Aushärtungsöfen für elektrostatische Pulverlacke, die in manuellen Systemen verwendet werden. Es eignet sich für Unternehmen mit kleiner Kapazität oder Unternehmen, die große Chassis oder Teile lackieren möchten. Obwohl sie mit Paneelen ausgestattet sind, die den Boden isolieren, bieten sie einen Zugang zum Boden mit Radeintrittskanälen, die in gewünschten Abständen eingestellt werden können. Zwei Zirkulations-Typen können angewandt werden: ein Untergebläse mit Oberabsaugung und ein Obergebläse mit Bodenabsaugung. Dank seiner Luftkanäle sorgt es für eine homogene Luftverteilung. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Öfen ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Die Öfen können mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Stangentransfersysteme.

Oberflächenvorbehandlungslinien, sprühend oder tauchend, sind so konzipiert, dass sie einen optimalen Reinigungsprozess vor dem Lackieren ermöglichen. Die am besten geeigneten Oberflächenvorbehandlungsverfahren wie Chromat, Bonderit, Nanophosphat, Eisenphosphat oder Zinkphosphat werden von unserem technischen Team entsprechend Ihren Fabrikbedingungen projektiert. Unser technisches Projektteam untersucht Ihr Projekt, indem es jedes Detail berücksichtigt und mit hoher Präzision berechnet. Projekte für Oberflächenvorbehandlungslinien beinhalten viele wichtige technische Punkte wie Heizart, Heizleistung, Wasserzirkulationssysteme, Dampfabsorptionssysteme, die das Vermischen von Chemikalien und Dampf zwischen Tanks verhindern.

Wir erfassen komplexe Anlagen und Bauteile berührungslos, vollständig und hoch präzise zur Qualitätssicherung, Deformationsanalyse, Bestandserfassung und Anlagenplanung. Durch unsere Flexibilität ist es uns möglich, im hauseigenem Messlabor oder nach Möglichkeit bei Ihnen im Haus zu messen. Zwischenzylinder Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Nachweis von Verschleiß und Deformation (Soll-Ist-Vergleich) Mitnehmerzapfen Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Modellierung & Parametisierung der Bauteile „stl“ und „step“ (Flächenrückführung – Reserve Engeneering) Ableitung von Fertigungszeichnungen in CAD Zangengrundkörper Berührungslose Erfassung der Oberflächen Auflösung & Genauigkeit bis 0,01mm Konstruktion von Anbauteilen in 3

ROOMLINE-Pulverbeschichtungskabinen sind für das Recycling von Farben und die Vermeidung von Umweltverschmutzung während des Pulverbeschichtungsprozesses großer Teile ausgelegt. Es funktioniert nach dem Prinzip der manuellen Lackierung von Produkten, die an einer Schiene aufgehängt oder auf einem Wagen platziert sind. Es ist in manuelle Lackiersysteme integriert. Geeignet für Stangentransfersysteme. Es gibt die Optionen, die Produkte mit oben hängendem oder auf einem unteren Wagen in die Kabine zu bringen. Der Kabinenboden wird je nach Bedarf als Werkshalle belassen, oder die Kabine wird auf ein Gestell gestellt und eine Bodenabsaugung wird bereitgestellt. Erhältlich in Boden-, Seitenwand- oder Rückwandabsaugversionen. Die Vorderseite der Kabine wird optional mit Tür oder offen hergestellt. Abhängig vom Arbeitsschutz und den europäischen Normen kann es mit Geräten wie Notausgangstür, Feuerlöschsystem, Kameraüberwachung, ex-sicherer Beleuchtung und Absaugsystem sowie Wechselrichtermotoren ausgestattet werden. Die Kabinen-Konstruktion besteht je nach Projekt aus Sandwichelementen und Stahlkonstruktionen in verschiedenen Stärken.

Fahrzeug: Feldhäcksler Einsatzgebiet: Welle der Messertrommel Werkstoff: C45+N Fertigungstiefe: Vorrichtungsbau, Einkauf der Rohmaterialien, CNC-Drehen, Schweißen Gewicht: Gesamtes Bauteil 91,0 kg Besonderheit: Begleitung des Kunden seit über 15 Jahren über mehrere Produkt- bzw. Entwicklungsstufen hinweg Konsole

Es wird für Oberflächenreinigungsarbeiten an Produkten wie Blech, NPI, NPU, Winkeln, Profilen usw. bevorzugt. Die zu sandgestrahlten Teile bewegen sich mit Hilfe von Rollenbahnen am Ein- und Ausgang der Maschine. Turbinen werden in geeigneten Winkeln in den Maschinenkörper eingesetzt, so dass die Teileoberfläche von unten und oben sandgestrahlt werden kann. Seine besonderen Vorteile sind, dass die Produkte schnell sandgestrahlt werden können. Halbzeuge und Fertigprodukte können sich auf dem Rollenförderer und dem Fördersystem bewegen. Die digitale Geschwindigkeitsregelung, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann für jede Beladung je nach Stücktyp und gewünschter Sandstrahlfläche angepasst werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Förderlängen können auf Anfrage verlängert oder gekürzt werden. Es kann gemäß dem hängenden Fördersystem hergestellt werden.

Sie können die Abluft- und Zuluftgeräte in einem geschlossenen Bereich Ihrer Wahl platzieren und diesen Bereich in eine Lackierkabine verwandeln. Industrielle Entlüftungskammern von Proton entfernen schädliche Dämpfe und Rauch mit Effizienz und Zweckmäßigkeit. Mit einer breiten Palette von Designkonfigurationen können unsere Entlüftungskammern die meisten Produktionsanforderungen erfüllen. Die Trockenabscheiderfilter fangen die durch die Luft beförderten Overspray-Partikel ab, bevor die gefilterte Luft durch das Absaugsystem in die Atmosphäre abgegeben wird. Luftaustauscheinheiten und Ansaugkammern können hinzugefügt werden sowie reduzierte Luftströme für automatische Spritzvorgänge. Die Kapazitäten der Ab- und Zuluftgeräte werden nach dem zu platzierenden Raumvolumen bestimmt. Kann am Boden oder an der Wand montiert werden. Durch den Einsatz von Trennvorhängen können spezielle Bereiche werksseitig festgelegt werden.

Gießen, Schmieden, Pressen, Wärmebehandlung, Fertigprodukt, Halbzeug, Stahlherstellung usw. Es wird für Oberflächenreinigung, Vorbeschichtungsvorbereitung oder Revisionsarbeiten bevorzugt. Seine besonderen Vorteile sind, dass es vielseitiges Sandstrahlen ermöglicht und dass große und kleine Teile mit unregelmäßiger Geometrie sandgestrahlt werden können. Mit Hilfe der Digitaluhr, die wir in unseren Maschinen verwenden, kann die Sandstrahlzeit je nach Teiletyp und gewünschter Sandstrahlfläche eingestellt werden. Gießen von Sandstrahlen, Schmieden von Sandstrahlen, Pressen - Wärmebehandlung von Werkstücken Sandstrahlen, Sandstrahlen von Fertigprodukten, Sandstrahlen von Halbzeugen, Sandstrahlen von Stahlherstellern usw., die bei Transaktionen verwendet werden. Die Maschine wird entsprechend der Größe, dem Gewicht und der täglichen Anzahl der zu sandstrahlenden Teile konstruiert und hergestellt. Es kann auf Anfrage als kontinuierliches System konzipiert und in die Lackierlinie aufgenommen werden.

Blauchromatieren Brünieren chemisches Vernickeln Eloxieren Feuerverzinken galvanisch Verzinken Härten Laserrandschichthärten Spritzverzinken/Spritzverkupfern Verchromen Versilbern Passivieren Polieren Hartverchromen Farbgebung Bürsten Strahlen

In Proton Wetline-KF trockenfilter-nasslackier-kabine wird Umweltverschmutzung durch ein Akkordeon-Filtrationssystem verhindert. Die Kabinen können aus verzinktem oder rostfreiem Blech hergestellt werden. Sie können so gestaltet werden, dass sie in die automatischen und manuellen Systeme integriert werden können. Durch den Saugventilator an der Nasslackierkabine, der auf die Kabinengrößen ausgelegt ist, tritt die in der Kabine aufgebrachte Nassfarbe nicht aus der Kabine aus und führt nicht zu Umweltverschmutzung. Das Saugsystem ist separat und speziell für jede Kabine konzipiert, damit die Kabine perfekt saugt. Dank des Saugsystems ist es nicht möglich, dass das Personal, das die Lackierung aufträgt, durch die Farbe beeinträchtigt wird. Nasse Farbpartikel, die durch einen Saugventilator in der Luft abgesaugt werden, werden vom Akkordeonfilter auf der Rückseite der Kabine aufgefangen. Nasse Farbpartikel in der Spurenmenge, die nicht vom Akkordeonfilter aufgefangen werden, werden vom Faserfilter auf der Rückseite aufgefangen.

Ein Strahlraum ist eine viel größere Version einer Strahlkabine. Strahloperatoren arbeiten im Raum, um die Oberflächen eines Gegenstandes je nach den Anforderungen des fertigen Produkts aufzurauen, zu Sandstrahlräume sollen verhindern, dass das Schleifmittel im Inneren austritt, und eine saubere Arbeitsumgebung bieten. Die Wände des Sandstrahlraums sind mit speziellem Sandstrahlgummi bedeckt und die Hauptkonstruktion wird vor Beschädigungen geschützt. Die Strahlkammer kann auf einem Stahlrahmen mit Rampe oder direkt in der Fabrik platziert werden. An der Seite der Kabine befinden sich Notausgangstüren mit Schutzfenstern. Staubfilter, Aufzug, Abscheider, Vakuummaschine, Schleifsilos und Sandstrahlgefäße können an der Seite oder Rückseite der Kabine angebracht werden. Es verfügt über ein Sicherheitssystem gemäß Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Rotes Licht, montiert an der Kammer als optisches Signal für den Strahlvorgang. Türkontakte zum automatischen Stoppen des Strahlvorgangs beim Öffnen von Toren oder Türen. Signalumsetzer pneumatisch - elektrisch für Kontakt zwischen Strahlkessel und Rotlicht. Magnetventil - 230V am Strahlkessel montiert. Durch ein Signal der Türkontakte wird der Kreis geschlossen und der Strahlkessel kann starten. Professionelles automatisiertes Systemmanagement. Mehrsprachige Anzeige. Sie können alle Bedienelemente und Sensoren auf einem 10-Zoll-Touchscreen überwachen. Die automatische Strahltankbefüllung umfasst Arbeits- und Arbeitssicherheitsautomatisierungen gemäß den europäischen Vorschriften.

Hohe Flexibilität und schnelle Reaktionszeiten erreichen wir durch das Know-how in unserem hauseigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau, der die Lösungen auch für außergewöhnliche Vorrichtungen und Bauteile umsetzt. Qualitätsmanagement Unser gesamter Fertigungsprozess wird bestimmt durch eine konsequente Qualitätssicherung. So werden Schwachstellen frühzeitig identifiziert und Fehler vermieden. Dazu setzen wir 3D-Messmaschinen sowie digitale Prüf-, Mess- und Protokoliertechnik ein. Damit garantieren wir zudem, dass Ihre Qualitäts- und Dokumentationsanforderungen präzise umgesetzt werden. Wir entwickeln unsere Prozesse zur Qualitätssicherung ständig weiter. Unser Service: MD Projektoptimierung+ Binden Sie uns in Ihre Projektplanung von Anfang an ein. Gemeinsam mit Ihrer Konstruktionsabteilung optimieren wir Design und Kosten für Ihre Teile und Baugruppen. Dazu stehen Ihnen erfahrene Konstrukteure und mehrere mit Solid Works CAD/CAM ausgestattete Arbeitsplätze zur Verfügung. Um einen reibungslosen Workflow zu gewährleisten, bedienen wir uns eines modernen ERP-Systems und zur Datenübertragung der EDI-Technologie. Rationalität und Geschwindigkeit stehen auch hier im Vordergrund. Mit der MD Projektoptimierung bieten wir Ihnen damit ein echtes Plus an Service. Maschinenbau vom Profi - vertrauen Sie auf unsere Kompetenz

Während die Qualität eines Spritzauftrags hauptsächlich von den Fähigkeiten des Malers abhängt, spielen auch die Qualität und Leistung der Spritzkabine eine wichtige Rolle. Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen können die Arbeit des talentiertesten Sprühgeräts schnell ruinieren und Spuren und Verunreinigungen in der Farbe hinterlassen. Ein Mangel an Belüftung kann auch das Sprühen erschweren, da sich Overspray auf zuvor besprühten Bereichen absetzt. Rüsten Sie sich mit einer professionellen industriellen Spritzkabine aus, um Ihrem Unternehmen die besten Chancen auf Erfolg beim Lackieren zu geben. Unsere Kunden kommen aus einer Vielzahl von Branchen und wählen uns als ihre Spritzkabinenfirma für viele verschiedene Arten von Produkten, einschließlich: • Automobile • Boote und Anhänger • Baumaschinen • Fertigteile und Komponenten • Möbel und Holzbearbeitung • Metallische Strukturen und Rahmen Wenn Sie große Gegenstände, Fahrzeuge oder Geräte haben, die sprühlackiert werden müssen, ist eine industrielle Lackierkabine die richtige Wahl. Sie sparen Zeit und Energie, vermeiden erneutes Sprühen und Aufräumen und können so Ihre Zykluszeit verlängern. Schauen Sie sich jedes professionelle Industrie-, Fertigungs- oder Restaurierungsunternehmen an und Sie werden sehen, dass es mit der richtigen Lackierausrüstung ausgestattet ist, um einen sauberen und gleichmäßigen Job zu gewährleisten.

Unsere Öfen sind darauf ausgelegt, aufgrund von Ingenieurstudien und jahrelanger Erfahrung einen hohen Wirkungsgrad bei niedrigen Betriebskosten zu erzielen. Dies sind Nasslack- oder elektrostatische Pulverlack-Aushärteöfen, die in automatischen Systemen verwendet werden. Diese funktionieren kontinuierlich. Sie sind I-förmig. Auf der einen Seite gibt es einen Eingang und auf der anderen eine Ausgangstür. Wärmeverluste werden durch Luftvorhänge und speziell entwickelte Luftschalter am Ein- und Ausgang verhindert. Sie können als Gas-, Diesel- oder Elektro-Öfen ausgeführt werden. Mit dem indirekten Heizsystem werden Arbeitssicherheit und Aushärtungsqualität auf einem hohen Niveau gehalten. Es kann mit elektrischem Antrieb oder pneumatischen automatischen Türen ausgestattet werden. Geeignet für Schritt-für-Schritt-Systeme.

Entlackungsbecken werden in Pulverlack- und Nasslackierbetrieben verwendet, um Farbe, die sich im Laufe der Zeit auf den Aufhängegestellen angesammelt hat, einfach und sicher zu entfernen. Diese Tanks, die mit Heizung hergestellt werden, können mit verschiedenen Chemikalien arbeiten. Die Abfallansammlung kann je nach Chemikalie, mit der der Tank arbeitet, unterschiedlich sein. Er wird aus höchst korrosiv- und säurebeständigem Material hergestellt. Die Außenseite ist mit glänzendem Edelstahl versehen. Wir haben Standardmodelle in verschiedenen Größen. Auf Anfrage kann ein Tank auch in größeren Größen hergestellt werden. Die Klappabdeckung verhindert, dass sich Dampf auf den Arbeitsbereich ausbreitet. Der Entladevorgang erfolgt durch einen rostfreien Kugelhahn. Unsere nach europäischen Normen hergestellten Abbeiztanks sind CE-zertifiziert. Ein höherer Komfort kann mit verschiedenen Zusatzgeräten erreicht werden.

Auf unseren Auswuchtmaschinen führen wir Auswuchtarbeiten mit geringsten zulässigen Restunwuchten bis Gütegruppe Q 6,3 in 1 und 2 Ausgleichsebenen durch. Der maximal mögliche Rotordurchmesser beträgt 1.000 mm und das maximale Teilgewicht 100 kg. Schweißen