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WIBA mašina za oluke je visoko precizna, stacionarna proizvodna mašina koja je specijalno dizajnirana za efikasnu i visokokvalitetnu proizvodnju oluka u industrijskim radionicama i metaloprerađivačkim preduzećima. Idealna je za serijsku proizvodnju profila oluka od metala i pruža pouzdano i automatizovano rešenje za proizvodnju sistema za odvodnjavanje krova. Tehnička specifikacija: Područje primene: Stacionarna mašina za upotrebu u metaloprerađivačkim radionicama i proizvodnim preduzećima. Razvijena za proizvodnju oluka od različitih metala poput pocinčanog čelika, aluminijuma, bakra ili nerđajućeg čelika. Pogodna za različite oblike oluka kao što su polukružni, pravougaoni ili specijalni prilagođeni profili. Kapacitet obrade: Obrada metalnih limova u različitim širinama i debljinama, tipično u rasponu od 0,5 mm do 1,0 mm. Dizajnirana za rad u kontinuitetu sa visokim proizvodnim kapacitetom. Prilagodljiva različitim veličinama oluka, npr. 250 mm, 333 mm ili 400 mm, prema potrebama. Tehnologija valjanja profila: Mašina radi sa nizom precizno usklađenih parova valjaka koji postepeno savijaju lim u željeni oblik. Valjci od kaljenog čelika osiguravaju dug vek trajanja i konstantno visok kvalitet izrađenih profila. Svaka stanica oblikovanja valjaka je optimizovana za specifične operacije savijanja kako bi se obezbedilo ravnomerno i čisto oblikovanje bez oštećenja materijala. Automatizacija i kontrola: WIBA mašina za oluke je opremljena potpuno automatskim upravljačkim sistemom koji omogućava jednostavno programiranje proizvodnih parametara. Upravlja se putem korisničkog sučelja na dodirnom ekranu koje prikazuje sve relevantne podatke o proizvodnji i omogućava prilagođavanje veličine profila i debljine materijala. Automatizovani procesi značajno ubrzavaju proizvodni proces i osiguravaju visoku tačnost ponavljanja. Brzina proizvodnje: Visoka brzina proizvodnje sa kontinuiranim snabdevanjem materijala. Dizajnirana za serijsku proizvodnju velikih količina, sa prosečnom proizvodnom brzinom od nekoliko metara u minuti. Integrisana funkcija sečenja za precizno obrezivanje gotovih oluka prema specifikacijama. Kontrola kvaliteta: Mašina omogućava konstantno nadgledanje kvaliteta putem ugrađenih senzora koji kontrolišu snabdevanje materijalom i oblikovanje. Tačna reprodukcija profila, što je naročito korisno u serijskoj proizvodnji. Robusna konstrukcija: Izrađena od dugotrajnih materijala koji su dizajnirani za rad u zahtevnim proizvodnim okruženjima. Teška, stabilna konstrukcija za sprečavanje vibracija i osiguranje preciznih proizvodnih procesa. Dug vek trajanja uz minimalno održavanje. Sigurnosne karakteristike: Ugrađeni sigurnosni uređaji kao što su prekidači za hitno zaustavljanje i zaštitne poklopce za sigurnu upotrebu. Mašina ispunjava sve relevantne sigurnosne norme za industrijsku upotrebu. Dodatne funkcije i opcije: Proširiva sa različitim modulima za dodatne obrade kao što je štampanje logotipa ili oznaka na olucima. Opcionalna integracija automatskih modula za pakovanje ili transport gotovih proizvoda. Prednosti WIBA mašine za oluke: Visoka preciznost: Zahvaljujući naprednoj tehnologiji valjanja, osigurava ravnomerno i precizno oblikovanje. Efikasnost: Automatizovani procesi omogućavaju brzu serijsku proizvodnju i povećavaju produktivnost. Dugovečnost: Mašina je robusno izgrađena i zahteva minimalno održavanje. Fleksibilnost: Može se prilagoditi različitim zahtevima profila i vrstama materijala. WIBA mašina za oluke je idealna za profesionalne radionice i metaloprerađivačke preduzeća koja žele da proizvode oluke u velikim količinama i sa dosledno visokim kvalitetom. Njena robusna konstrukcija i mogućnosti automatizacije čine je neophodnim rešenjem za industrijsku proizvodnju oluka.

Genaues und schnelles Sägen durch patentiertes Maß-Kopierverfahren Systemmerkmale: • Schnittwinkel 90° oder 90° und 45° • Enorm kurze Zuschnittzeiten bei absoluter Längengenauigkeit • Falsches Ablesen oder Übertragungsfehler sind ausgeschlossen • Luftkissen-Meßschlitten (Systempatent) zum schnellen Ablesen des Falzmaßes und damit Längeneinstellungen für die Glasleiste Geeignet für: • PVC • Aluminium • Holz Antriebsart: 0,45kW Drehstrommotoren Sägevorschub: pneumatisch, einstellbar Luftdruck: 7 bar, 200l/min Sägeblatt: 250mm Durchmesser, Z=80 Schnittwinkel: 90° oder 90° und 45° Arbeitslauf: automatisch nach Betätigen der Starttaste Auflagetisch: 2.600x1400mm (LxB) Platzbedarf: 3100/900/1150mm Gewicht: 300kg

Stahl ist wertvoll. Der Umgang mit Stahl erfordert eine hohe Qualifikation von Architekt und Ingenieur. Stahl ist elegant. Wer dieses vorfabrizierte, maßgenaue, elastische Material jedoch beherrscht, vermag wahre Wunderwerke mit ihm zu vollbringen. Neben Meisterwerken, wie zum Beispiel dem von Jean Eiffel geschaffenen Eiffel-Turm in Paris, gibt es Legionen von ganz normalen Bauwerken in Stahl: Hallen, Brücken, Türme, Hochhäuser, Flutlicht-Maste, Garagen, Schornsteine, Wasserbauwerke und viele mehr. Der vor rund 250 Jahren erfundene Stahlbau ist angesichts der vielfältigen Anwendungen nach wie vor eine moderne und wirtschaftliche Bauart. Wir haben es uns als Ziel gesetzt, diesen Anforderungen, sowie der Kreativität unserer Kunden gerecht zu werden.

Unser neues Pumpenlaufrad für die PKR & TPKR! Jetzt gehören Verzopfungen der Vergangenheit an! Ein zunehmender Anteil an Hygiene- und Feuchttüchern und ein geringer Wasseranteil sorgen für eine deutliche Veränderung der Abwasserzusammensetzung, die zu massiven Verzopfungen in den Pumpen der Klärwerke führen. In der Folge sind die finanziellen Aufwendungen für Reinigung, Wartung und Reparatur für die Abwasserbetriebe in den vergangenen Jahren enorm gestiegen. Um dieses Problem nachhaltig zu lösen, führte das Institut für Energie- und Umweltverfahrenstechnik an der Universität Duisburg-Essen im Auftrag der Pleiger Maschinenbau GmbH & Co. KG eine strömungsmechanische Untersuchung zum Verzopfungsverhalten von Einkanalradpumpen durch. Aus dieser Forschungsarbeit ist eine strömungsoptimierte Laufradgeometrie für Abwasserpumpen entwickelt worden. Sie sorgt für eine deutliche Verbesserung der Strömung hinsichtlich der Verzopfungsanfälligkeit im Eintrittsbereich des Laufrades und somit für eine deutlich erhöhte Betriebssicherheit bei deutlich geringeren Wartungskosten. Die neue, optimierte Laufradgeometrie beugt zuverlässig kostspieligen Verzopfungen in Pumpwerken vor. Da sie von Beginn an konsequent auch für die Möglichkeit zur kostengünstigen Nachrüstung bestehender Pumpenanlagen entwickelt wurde, eignet sie sich nicht nur für den Einsatz in Neubauten. Vorteile - strömungsoptimiertes Laufraddesign - signifikante Senkung der Betriebskosten - exakte Betriebspunktauslegung - hoher Wirkungsgrad - bis DN700 - bis 2.500 l/s - kostengünstige Nachrüstung möglich

2x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki NV5000 Verfahrwege X=1020mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1320mm x 600mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-Bearbeitungszentrum Mori Seiki SV400 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 1x CNC-BAZ Mori Seiki Dura Vertikal 5080 Verfahrwege X=820mm / Y=510mm / Z=510mm bei Tischgröße 1020mm x 500mm mit 4.-Achse und Knoll-Hochdruckkühlanlage 2x CNC-Horizontales BAZ OKK HMC400 Verfahrwege X=560mm / Y=560mm / Z=690mm bei Tischgröße 400mm x 400mm 1x CNC-BAZ Stama MC010 Verfahrwege X=400mm / Y=300mm / Z=400mm bei Tischgröße 600mm x 400mm mit 4.-Achs

Wir modernisieren Ihre Straßenfahrzeugwage und bauen sie auf modernste Technik um. Ob mechanische Hebelwerke, Hybridwaagen oder marode Komponenten, wir schauen uns die Gegenbenheiten vor Ort an, nehmen Aufmaß und planen den Umbau Ihrer Waage. Ebenfalls bieten wir Ihnen die Anbindung an unsere moderne "Wägedatenerfassungssoftware" an, um so Ihre betrieblichen Abläufe zu optimieren.

Kantteile sind in vielen Bereichen der Industrie und des Handwerks wichtige Bauteile. PETERS ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Fertigung von Kantteilen für Ihre Projekte geht. Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung. Sie können bei uns Bleche aller Art nach Ihren Wünschen umformen lassen. Kantbleche zum Halten, Verbinden, Verkleiden, Abdecken und Aussteifen sorgen in Ihrem Arbeitsumfeld für höchste Qualität und perfekte Ergebnisse.

Sie sparen mit HAT Engineering AG Zeit und Kosten, Ihre Produkte werden in verschiedener Hinsicht optimiert! Sie wollen Sicherheit garantieren? Dann stellen sich folgende Fragen: Hält die erstellte Konstruktion den Belastungen stand oder verschenken wir Geld aufgrund örtlicher Überdimensionierung? Haben wir eine vernünftige Sicherheit gegen Verformen und Bruch? Diese Fragen sind schnell formuliert und stellen sich häufig. Die Überprüfung der Festigkeit mit analytischen Mitteln oder Handformeln gilt es zu überprüfen. Die Methode der finiten Elemente (FEM) ist eine numerische Berechnungsmethode, welche akkurat, schnell und kosteneffizient eine Antwort liefert. hat engineering ag erstellt die FEM- Analysen mit dem Programm Ansys Mechanical. Profitieren Sie jetzt von unserer langjährigen Erfahrung mit z.B. der FEM bei statischen Strukturanalysen und Eigenfrequenzanalysen, unter Berücksichtigung von Nichtlinearitäten bei Material (Plastizität), Geometrie oder Struktur (Kontaktprobleme). Die grösste Zeit- und Kostenersparnis wird dann erreicht, wenn Ihr Prototyp oder Ihre Applikation im FEM vorab virtuell modelliert und bezüglich seiner mechanischen Eigenschaften optimiert werden kann. hat engineering ag – Dienstleistungen für Sie im Bereich Finite Element-Berechnung (FEM): • Strukturanalyse und Optimierung von Bauteilen und Baugruppen • Ermittlung der Bauteilsicherheit bezüglich Dauerfestigkeit, Zeitfestigkeit, Ermüdung • Schwachstellen- und Schadensanalysen • Eigenfrequenzen und Eigenformen • Nichtlinearitäten, wie plastische oder hyperelastisches Materialverhalten, grosse Verformungen, Kontakt, Spiel • Thermische Analyse und magnetische Felder

Die Baugruppe für Eismaschinen von Elektronik 3000 ist eine hochentwickelte Lösung, die speziell für die Anforderungen der Lebensmittelindustrie konzipiert wurde. Diese Baugruppe gewährleistet eine effiziente und zuverlässige Leistung, die den hohen Standards der Branche entspricht. Mit ihrer robusten Konstruktion und den hochwertigen Komponenten bietet sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen. Unsere Baugruppe für Eismaschinen ist darauf ausgelegt, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Betriebskosten zu senken. Sie ist einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Effizienz steigern möchten. Vertrauen Sie auf Elektronik 3000, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu bieten.

Die Retainer von DK Fertigungstechnik GmbH sind unverzichtbare Komponenten für anspruchsvolle Maschinen- und Anlagenbauprojekte. Mit präziser Verarbeitung und hoher Materialqualität sorgen sie für eine sichere Verbindung und unterstützen die Stabilität von Systemen und Baugruppen. Unsere Retainer sind auf Belastbarkeit und Langlebigkeit ausgelegt, selbst bei intensiven Einsatzbedingungen. Dank individueller Anpassungsmöglichkeiten und modernster Produktionstechniken fertigen wir Retainer, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz für hochwertige Retainer-Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zuverlässig unterstützen.

Wir fertigen und reparieren eine Vielzahl von Bauteilen aus unterschiedlichen Branchen und Industriezweigen. Moderne CNC-Drehbänke und CNC-Fräsen ermöglichen auch bei komplexeren Anforderungen eine Kostengünstige Herstellung bei Einzelfertigung, kleinen und mittleren Serien. Unsere konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen kommen insbesondere bei Einzelfertigung nach Ihren Zeichnungen und Vorgaben zum Einsatz. So können wir auch technisch anspruchsvolle Aufgaben erfüllen.

Der Diplom-Ingenieur Peter Josef Klein startete 1983, nach längerer Tätigkeit als ​Ingenieur bei Ford, einen Ein-Mann-Betrieb für mechanische Bauteile in der Bonner Altstadt. Schon frühzeitig ergaben sich interessante Aufträge, da die Firma von Beginn an Computerized Numerical Control (CNC) einsetzte. Da Peter Josef Klein als Meisterprüfer im Bereich CNC tätig war, hatte er von Anfang an einen hervorragenden Einblick in die modernsten Methoden und Maschinen. Sein Anspruch, mit enormem Qualitätsbewusstsein jeden Kunden vollständig zufrieden zu stellen, führte zu einem schnellen Anstieg von Aufträgen und herausfordernden Projekten. Seit das Unternehmen in der Mitte der 1980er Jahre nach Sankt Augustin umzog, vergrößerte es sich fortlaufend auf inzwischen über 30 Mitarbeiter. Nach dem Tod des Gründers führen die Söhne Peter und Julian Klein den väterlichen Betrieb seit dem Jahr 2014 fort. Dabei ermöglichen sie ihren Kunden einen Vorsprung durch die traditionell maximale Qualität und Präzision.

Industrietechnik Als kompetenter Partner bieten wir Ihnen ein Vollsortiment an technischen Artikeln sowie Problemlösungen und Einsatzempfehlungen an – ganz nach dem Motto: „Alles aus einer Hand.“ Für verschiedene Anforderungen in den unterschiedlichen Branchen wie Maschinenbau, Lebensmittelindustrie, Energie- und Umwelttechnologien, Petrochemie und vielen anderen Industriezweigen können wir auf ein langjähriges und umfangreiches Wissen zurückgreifen, um für Sie maßgeschneiderte Dienstleistungen und Lösungen zu entwickeln.

n unserer Dreherei fertigen wir auf modernsten Okuma Drehmaschinen Präzisionsteile nach Kundenwunsch. Mit drei 3m Stangenautomaten, zwei 1m Stangenautomaten mit angetriebenen Werkzeugen und zwei Futter-Drehmaschinen, darunter eine Okuma LVT 300 mit automatischer Förderbandbeladung, sind wir breit und flexibel für ihren Bedarf aufgestellt. ALLE BEARBEITUNGEN AUS EINER HAND Wir fertigen von der Stange oder als Futterteil ab Stückzahl 1 in allen gängigen Materialien. Komplexe Fräsarbeiten werden in unserer angeschlossenen Fräserei durchgeführt. Rundschleifen, Nuten sowie verschiedenste Oberflächen- und Wärmebehandlungen stellen für uns keine Probleme da. FERTIGUNGSSPEKTRUM Serien: von 1 - 10.000 Stück Material: Kupfer, Aluminium, Baustahl, Edelstahl, Kunststoffe, Werkzeugstähle in verschiedensten Legierungen Durchmesser: 6 - 60 mm ab Stange (1 - 10.000 Stück), Futterteile bis maximal 400 x 1000 mm, Max. Gewicht 500 kg.

Maschine 1: Drehdurchmesser [mm]: 350 Drehlänge [mm]: 3000 Maschine 2: Drehdurchmesser [mm]: 600 Drehlänge [mm]: 15

In diesem Industriebereich besitzt die MEKO GmbH alle nötigen Zulassungen um Bauteile für die Instandhaltung bzw. Reparatur von Schienenfahrzeugen zu produzieren. Ein kurzer Auszug unseres Spektrums auf diesem Gebiet ist der Bau von Drehgestellrahmen, Untergestellen, Dachsegmenten bis hin zu ganzen Wagenkasten. Um es anschaulicher zu bekommen befinden sich im weiteren Verlauf ein paar Bilder

DMU 75 monoblock 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 60-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=750mm, Y650mm, Z560mm Maximale Teilegrösse Ø840x500mm Okuma MU-400VA 5-Achsen-Simultan-Bearbeitungszentrum 32-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse Ø400mm Okuma MB46-VAE CNC Fräscenter 48-Fach Werkzeugmagazin Verfahrweg X=762mm, Y460mm, Z460mm Tischgrösse 1000x460mm

Wir haben mehrere CNC-Fräsmaschinen im Einsatz – Dreiseitenbearbeitung (x,y,z): 3.500 x 1.000 x 770 mm – Fünfseitenbearbeitung (x,y,z): 1.000 x 1.000 x 770 mm – Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum mit Palettenwechsler (x,y,z): 800 x 1.050 x 800 m

Bezeichnung: Anz: Verfahrwege: Achsen: DMU 65  MonoBLOCK X 650mm - Y 650 mm - Z 560 mm 5 Achsen DMU 60  MonoBLOCK X 730mm - Y 560 mm - Z 560 mm 5 Achsen DMU 50 eVo Linear X 500mm - Y 450 mm - Z 400 mm 5 Achsen DMC 1035  Bearbeitungszentrum X 1035 mm - Y 560 mm - Z 510 mm 3 Achsen DMU 60T  Bearbeitungszentrum X 600mm - Y 500mm - Z 500mm 3 Achsen DMU CMX 600 V  Bearbeitungszentrum X 600mm - Y 560mm - Z 510mm 3 Achse

Wir fertigen Frästeile aus Stahl, Guss und Aluminium. Maschinen: Konsolfräsmaschine Kombi 1800 mit horizontaler und vertikaler SK 50 Frässpindel Verfahrweg: X= 1460 mm 395 mm 435 mm Aufspannfläche: 1870x560 mm Vertikalbearbeitungszentrum VMC 1300 mit SK 40 Frässpindel Verfahrweg: X= 1305 mm 705 mm 600 mm Aufspannfläche: 1500x660 m

Wir machen aus Ihren Teilen Qualitätsteile Unser moderner, leistungsstarker Maschinenpark für Frästeile ist hoch innovativ und flexibel. Zusammen mit unserem exzellenten fachlichen Know-how und hoher Präzision bei der Bearbeitung garantieren wir eine durchgängige Qualität selbst komplexer Produkte zu attraktiven Konditionen. Hochwertige, wirtschaftliche Frästeile in Einzel- und Serienfertigung sind die Folge. Wir nehmen jede Herausforderung gerne an, so anspruchsvoll sie auch ist. Mit hyperMILL® nutzen wir eine leistungsfähige CAM-Software für jede Geometrie. Ein breites Spektrum an 2D-, 3D-, HSC-, 5-Achs- und Fräsdreh-Strategien und die automatisierte Programmierung haben effiziente Prozesse zur Folge. Die Komplettbearbeitung mit einem CAM-System bedeutet zeitsparendes Programmieren, minimierte Durchlaufzeiten sowie hohe Prozesssicherheit und ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile. Geschäftsführer Dieter Heller leitet als Meister Maschinenbaumechaniker unsere Fräserei und ist Ihr ständiger direkter Ansprechpartner während des gesamten Auftrags. Unser aktueller Maschinenpark: Zwei Bearbeitungszentren 3- und 4-Achsen Frästeile bis 700 mm Breite und 1.800 mm Länge Drei Bearbeitungszentren 5-Achsen Hermle Frästeile bis 800 mm Breite und Länge sowie einer Höhe von 550 mm Erfahren Sie meh

Auf mehreren CNC Fräsen fertigen wir Werkstücke von einer Länge bis zu 4300 mm, 1900 mm Höhe und einer Breite von 1000 mm.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Die 3-Achs-Bearbeitungszentren im Maschinenpark sind in der Lage für Sie hoch komplexe Bauteile 3-Achs-Simultan – Freiformflächen im Präzisionsbereich von tausendstel Millimeter Einzel- und Serienteile wirtschaftlich herzustellen.

Hydrauliktank für den Sondermaschinenbau nach Kundenvorgabe

Sie suchen einen erfahrenen Spezialisten für komplexe Kleindrehteile, der Sie bei der Fertigung Ihrer Dentalimplantate unterstützt, Auftragsspitzen abfängt oder besonders anspruchsvolle Produktreihen komplett übernimmt? Dann sind Sie bei uns richtig: Seit 1996 entwickeln und fertigen wir Implantate, Abutments und andere Komponenten für Anbieter, die Wert auf Präzision, Zuverlässigkeit und faire Konditionen legen. Die langjährige Erfahrung, unser globales Anwendungs-Know-how und höchste Ansprüche an die Material- und Prozessqualität sorgen dabei zuverlässig für Premium-Output.

Die meisten Kunststoffe sind bekannt als elektrische Isolatoren und können sich daher durch Reibung statisch aufladen. Anschließende, unkontrollierte statische Entladungen können Produkte beschädigen und die Leistung beeinträchtigen. Um die Kunststoffe auch für diese Bereiche nutzen zu können, setzt man ihnen spezielle Rußtypen oder andere Additive zu, wodurch ihre Leitfähigkeit deutlich erhöht, bzw. ihr elektrischer Widerstand deutlich abgesenkt wird. Die Kunststoffe werden somit statisch ableitfähig oder sogar leitfähig. Weitere Eigenschaften: •physiologisch unbedenklich •für den Kontakt mit Lebensmitteln geeignet (FDA) •gute mechanische Eigenschaften •gute Verarbeitbarkeit •sehr gute Verschweiß- und Verarbeitungseigenschaften •gute Chemikalienbeständigkeit •ausgezeichnetes Gleitvermögen •gute Zerspanbarkeit

Die zentrale Steuerung einer Roboter-Glasureinheit erfolgt über die FUCO-HEG Offline-Programmiereinheit. Diese steuert den Roboter sowie das Glasiersystem. Sonstige Bewegungseinheiten werden über die allgemeine Maschinensteuerung abgebildet. Werkstück Erkennung CERAM DETECT 2.0 Durch dieses Werkstück-Erkennungssystem wird nicht nur der Werkstück-Typ, sondern auch seine Lage auf dem Werkstückträger erkannt. So wird ein Glasurprogramm gestartet, das exakt auf das Werkstück und seine Lage abgestimmt ist. Auf diese Weise werden gleichbleibend hochwertige Ergebnisse erreicht. Sanitär Keramik Ausrüster für die Keramische Industrie Masseaufbereitung Gießanlagen Kontroll- und Glasiereinheit FUCO-HEG Roboter Glasiereinheit Allgemein Glasierroboter Glasur Spritzpistole 3D-ProSim Anlagensteuerung Roboterhandling Trocknung Schleifmaschinen

Unsere maßgeschneiderten Unikate sind speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten. Jedes Produkt wird mit höchster Präzision und Liebe zum Detail gefertigt, um sicherzustellen, dass es Ihren spezifischen Bedürfnissen entspricht. Unsere erfahrenen Konstruktionsteams arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen und Ihnen ein einzigartiges Produkt zu bieten, das in Design und Funktionalität überzeugt. Durch die Verwendung modernster Technologien und hochwertiger Materialien garantieren wir, dass unsere maßgeschneiderten Unikate nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und funktional sind. Ob für den Maschinenbau, industrielle Anwendungen oder ergonomische Arbeitsplatzgestaltung – unsere Produkte sind vielseitig einsetzbar und bieten Ihnen die Flexibilität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Der mk INOX Gurtförderer GUF-I ist mit verschiedenen Antriebsvarianten und Umlenkungen erhältlich. Das Bandkörperblech ist wahlweise mit individueller Stanzung oder komplett geschlossen erhältlich. Die kompakte Bauweise mit innenliegendem Gurtrücklauf garantiert eine optimale Integration in komplexe Maschinen. Vorteile und Technische Daten Bandbreiten B: 100 - 500 mm Bandlänge: individuell von 410-6000 mm Gurtbreite: B-15 mm Bandbelastung max.: 75 kg Geschwindigkeit: bis v = 40 m/min (optional regelbar) Verwendung von FDA-konformen Materialien Ballige Antriebswalzen und Umlenkungen sorgen für einen selbstjustierenden Gurtlauf Profilblech ohne oder mit individueller Stanzung lieferbar Optionaler Schwenkmechanismus zur Gurtentspannung ermöglicht schnelle Reinigung