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Das Zahnradwerk Pritzwalk existiert seit 1969 und verfügt über Fertigungskompetenzen für Zahnräder, Zahnkränze, Zahnwellen und andere Getriebebauteile. Namenhafte Kunden vertrauen unseren Leistungen. Unser Angebot einer langfristigen Zusammenarbeit richtet sich an Supply-Chain-Manager und Einkäufer von größeren Unternehmen, die bereichsübergreifendes Verständnis besitzen, Probleme mit JIT-Fertigung und deren Lieferketten kennen. ZWP in Brandenburg sucht neue herstellende Unternehmen aus dem Anlagen- und Getriebebau. Wir übernehmen als einer der größten unabhängigen Lohnfertiger in Deutschland folgende Herstellung: Zahnkränze, Zahnräder, Planetengetriebe, Sonnenräder und -wellen mit Innenverzahnung und viele Bauteile mehr.... Wir verfügen über eine eigene Härterei. Dies verschafft weitere Vorteile bei der Produktion und spart Zeit und Kosten in der Herstellung der Artikel. Aufgrund unserer großzügigen Außenlagerfläche sind wir in der Lage, das Rohmaterial für langfristige Beschaffungsprojekte einzulagern. Vorlaufzeiten für besondere Werkstoffe fallen somit nicht an, sodass eine Wartezeit von z.B. 3-6 Monaten umgangen werden kann. Sofortiger Zugriff auf Werkstoffe ist möglich und die Produktion kann unverzüglich erfolgen. Hier kann das Zahnradwerk mehr als nur eine Wertschöpfung für den Kunden leisten. Geringe Transportkosten und -zeiten bei der Materialbeschaffung, weniger C02-Ausstoß, schnelle Reaktionszeiten, direkte Ansprechpartner, flache Unternehmensstrukturen ..sind nur einige Aspekte, die das Zahnradwerk Pritzwalk für die Produktion mitbringt. Die steigenden Rohmaterialpreise, lange Wartezeiten oder Verfügbarkeit des eingesetzten Materials machen Lagerhaltung und Produktion nach definierten Losgrößen wieder interessant. Lieferabruf kann erfolgen mit sofortiger Lieferfähigkeit sowie Kosteneinsparung. Fertigteile lagern konserviert selbstverständlich innen. Unsere renommierten Kunden stammen aus folgenden Branchen: Bahn, Windkraft, Kranherstellung, Industriegetriebe, Bergbau und Sondermaschinenbau. Renommierte Unternehmen beliefern wir bereits und exportieren weltweit. Wir suchen das Gespräch mit Ihnen für eine gesamtheitliche Lösung im SCM.

T-BEND SERVOHYDRAULISCHE BIEGEMASCHINEN Stabil, flexibel und wirtschaftlich. Unsere Baureihe DB 3A-CNC überzeugt durch ihre besondere Stabilität und Leistung. Ein echtes Kraftpaket von einer Maschine. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 325 mm. Innovatives Servo-Hydrauliksystem - Energieeinsparungen bis zu 70% durch Steuerung der Hydraulikpumpe über einen Servomotor. Das On-Demand-System läuft nur dann, wenn Hydraulikdruck benötigt wird; dies reduziert die Gesamteinschaltdauer und erhöht die Lebensdauer aller Hydraulikkomponenten. Die DB 3A-CNC-Dornbiegemaschine führt Biegungen mit engen Radien in höchster Qualität aus. Die Maschine erfüllt alle Industrienormen und übertrifft die Erwartungen der Kunden. Die Software - Einfache und intuitive manuelle Eingabe durch den Maschinenbediener mit grafischer 3D-Anzeige. Das Importmodul ermöglicht den einfachen Import von Step-Dateien aus Tekla und anderen Detaillierungssystemen. transfluid® DB 40168 3A CNC - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 40 - 168 mm DB 40168 3A CNC Rohrdurchmesser: 40 - 170 mm Wandstärke: max. 8,0 mm (für Ø 170 mm in S235) Nutzlänge: 6096 mm (Standard) Antrieb Biegeachse: elektrohydraulisch

Unsortierte Objekte und Flaschen werden mit den Ausrichtmaschinen von STAKO vereinzelt und richtig ausgerichtet, um eine schnelle Weiterverarbeitung zu garantieren. Maschinentyp: -

Unser Fokus liegt auf dem CNC-Rohrbiegen für Durchmesser von 5 bis 88,9 mm Im Dornbiegeverfahren ein können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt dabei maximal 250mm. Auch komplexe Formen wie Bogen in Bogen sind uns möglich. Profile Im Dornbiegeverfahren können die unterschiedlichsten Profile bearbeitet werden: Rundrohr Quadrat- und Rechteckrohr Oval- und Profilrohr Vollmaterial bis 40mm Material Stahl bis Ø76x1,5 bzw. Ø65x5mm Edelstahl bis Ø76x1,5mm Aluminium bis Ø88,9x2mm Kupfer Im Download finden Sie eine Übersicht der bestehenden Biegewerkzeuge. Der Bau von zusätzlichen, an Ihre Bauteile angepassten Werkzeugen ist jederzeit möglich. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Manser AG bietet CNC-Teile von höchster Präzision, die auf die Bedürfnisse verschiedenster Branchen abgestimmt sind. Unsere CNC-Fertigung ermöglicht die Herstellung von maßgeschneiderten Teilen für die Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Medizintechnik sowie den Maschinenbau. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie stellen wir sicher, dass alle Teile exakt nach Kundenspezifikationen und mit engsten Toleranzen gefertigt werden. Unsere CNC-Teile werden aus einer Vielzahl von Werkstoffen hergestellt, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und andere Hochleistungswerkstoffe, die je nach Anforderungen ausgewählt werden. Der CNC-Fertigungsprozess erlaubt uns, Bauteile mit komplexen Geometrien und präzisen Oberflächen zu fertigen, die sowohl funktional als auch optisch höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dank unserer automatisierten Fertigungslösungen und erfahrenen Ingenieuren können wir Projekte effizient realisieren, egal ob es sich um Einzelteile, Kleinserien oder größere Produktionsaufträge handelt. Qualitätskontrolle ist ein integraler Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Jedes CNC-Teil wird sorgfältig überprüft, um sicherzustellen, dass es den hohen Standards unserer Kunden entspricht. Zusätzlich bieten wir eine umfassende Beratung zur Auswahl der besten Materialien und Fertigungstechniken, um sowohl die Kosten als auch die Produktqualität zu optimieren. Setzen Sie auf CNC-Teile von Manser AG – präzise gefertigt, langlebig und individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst. Für Unternehmen, die auf höchste Qualität und Verlässlichkeit setzen, sind unsere CNC-Teile die ideale Wahl.

Bei R. Gold bieten wir Fräsarbeiten an Gussteilen, die speziell auf die individuellen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fräsarbeiten an Gussteilen werden auf modernen Bearbeitungszentren durchgeführt und zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Qualität aus. Wir verwenden verschiedene Materialien, um sicherzustellen, dass unsere Fräsarbeiten an Gussteilen den spezifischen Anforderungen und Anwendungen unserer Kunden entsprechen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how sind wir in der Lage, Fräsarbeiten an Gussteilen zu liefern, die höchsten Standards entsprechen.

MEHRSPINDEL TIEFBOHRMASCHINEN UND SONDER-TIEFBOHRFRÄSZENTEN – TBM roto, TBM flex & TBM mono. EINE WELLENBOHRMASCHINE FÜR DIE PRODUKTION! – TBM roto • Zur Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken (Getriebewellen, Nockenwellen, Lenkstangen, Common Rails, Normalien etc.) • Einsatz u. a. in der Automobilindustrie und Medizintechnik • Kundenspezifische Lösungen, Automation, Handling, Werkstückspannung, Werkstückreinigung etc. • Langlebige Maschinen für Teile mit höchster Präzision 24/7 • Zusätzliche Einheiten, Funktionen oder Module erhältlich • Optimierte Zugänglichkeit zu allen Komponenten für Wartung und Service TIEFBOHREN UND FRÄSEN IN EINER MASCHINE. – TBM flex • Für Einzelteil- und Kleinserienfertigung • Schälen und Rollieren möglich • Bearbeitung von Gabelstaplergabeln, Teleskopgabeln, Flugzeugfahrwerksteile, Spezialschrauben, Sonderzylinder DER SPEZIALIST FÜR EINZELTEILE UND KLEINSERIEN. – TBM mono • Sehr kleine Bohrdurchmesser bei gleichzeitig großer Bohrtiefe • Sehr gute Zugänglichkeit zur Bearbeitungseinheit und zur Werkstückspannung • Kranbeladung möglich • Bis zu 3 mitfahrende Werkzeuglünetten • Service- und wartungsoptimierte Zugänglichkeit zu allen Maschinenkomponenten • Kranhakenmaschine, daher kurze Aufstellungszeiten Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer TBM-Baureihe zu erhalten.

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 88 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 2 mm bis 23 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

PFU-S 2515-G inkl. Gestell, Referenzschalter auf allen Achsen Mit der Baureihe PFU stellen wir die sprichwörtliche Stabilität unserer Maschinen wieder eindrucksvoll unter Beweis. Die Maschinen der PFU-Baureihe wurden speziell für maximale Stabilität und Genauigkeit konstruiert und extrem präzise gefertigt. Ihre Stahlkonstruktion und die verwendeten Wälzlagerführungen von Bosch bilden eine äußerst stabile Grundlage für alle Anwendungsbereiche. Durch einen Direktantrieb mittels kräftiger Schrittmotoren wird die Übertragung von Motorvibrationen auf die Kugelrollspindel wirkungsvoll verhindert. Die verbauten Kugelrollspindeln in allen Achsen sorgen für exzellente Fräsergebnisse! - Kugelrollspindeln in allen Achsen - Linearführungen und Führungswagen von Bosch - Lieferbar mit Schrittmotor oder AC-Servomotor - Angetriebene Mutter in der Y-Achse - Verdeckte Seitenführungen schützen sensible Bauteile vor Verschmutzung - Seitenteile in stabiler C-Konstruktion - 2 Kugelrollspindeln in der Y-Achse (nur in der Version Gantry) - Achtung: Die Gantry Version der PFU ist jetzt auch mit Stahlträger verfügbar: - X-Achse: Stahlträger 200 x 100 mm - Z-Achse: 180mm Weg, Führungen 25mm Besonderheiten. - Gestellbauweise, ergonomische Bauform: Standfüße liegen „innen“ - Vielseitig einsetzbar Die Artikelbilder sind beispielhaft und zeigen optionales Sonderzubehör (gegen Aufpreis erhältlich), das Angebot beinhaltet die Basismaschine inkl. Portal / Z-Achse (135 mm) Antriebsart: optional Closed Loop Schrittmotor oder Servomotor Programmierbare Auflösung: 0,0025 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Maximales Umkehrspiel: 0,04 mm (softwaretechnisch bis auf 0,000 mm einstellbar) Verfahrgeschwindigkeit SERVO: 12.000 mm/min. Linearführungen: Linearführungen Bosch Rexroth Y-Achse 25 mm, X- und Z-Achse 15 mm geschliffen und oberflächengehärtet Spindeln: Kugelrollspindeln 16 mm X-Achse: Stahlträger 200 x 100 m Y-Achse: Gantry Version, 2 Kugelrollspindeln 16 x 16 mm Z-Achse: 180 mm Weg, Führungen 25mm, für HF-Spindeln bis 4,5 kW ER32 oder WZW HF-Spindeln bis 3,6 kW SK30 geeignet Durchlaßhöhe unter Portal: ca. 150 mm Durchlaßhöhe unter Z-Achse: ca. 150 mm Aufspannfläche: ca. X=1500 mm x Y=2500 mm Verfahrweg X-Achse: 1520 mm Gesamtmaße mit Motoren: ca. 2800 x 2300 x 2300 mm Gewicht: ca. 720 kg Stromversorgung: 230 V / 50 Hz Verfahrweg Y-Achse: 2510 mm Verfahrweg Z-Achse: 170 mm Typ: Portalfräsmaschine

Präzisionsteile aus Kunststoff mit CNC-Frästechnik Wir fertigen nach Ihren Vorgaben Frästeile aus Kunststoff (PE, PEEK, PA, PE, ABS, uvm.) an. Durch den Einsatz modernster CNC-Frästechnik sind uns hier nahezu keine Grenzen gesetzt. Wir sind in der Lage alle gängigen Kunststoffe für Sie zu verarbeiten und daraus passgenaue Frästeile zu fertigen.

Kompakte Kleinstrahlanlage zur kryogenen Entgratung von Elastomeren, Plastomeren, Duromeren und Zinkdruckgüssen im Bereich von 3 bis 150 mm Formartikelgröße. Diese computergesteuerten Anlagen bieten Ihnen die Möglichkeit, Elastomere, Thermoplaste, Duroplaste, Zinkdruckgüsse sowie andere thermisch versprödende Stoffe bei höchster Effizienz zu entgraten und sind für hocheffizienten Einsatz bei möglichst geringem Bedarf an Stickstoff, Strahlmittel und Energie konzipiert. Die komfortable Bedienerausstattung auf neustem Niveau läßt keine Wünsche offen: Touchscreen-Bedienung, USB/SSD Festplatte, Netzwerkanbindung (Support via Internet), Rezepturenspeicher, Benutzerverwaltung, Protokollierung / Dokumentation / Rückverfolgbarkeit und Barcodescanner / ID Key (optional). Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlagen bestens ausgestattet. Standardgemäß ist ein Monitoring der Prozessdaten über Netzwerk auch von einem externen Arbeitsplatz möglich. Optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden. Bei bestimmten Anwendungen können diese Anlages ggf. auch ohne Einsatz von Strahlmittel für die Entgratung (Trommelentgratung) eingesetzt werden.

Jahrelange Erfahrung unserer Ingenieure und Techniker qualifizieren uns zu einem leistungsfähigen Partner für Ihre Projekte rund um das Medium Vakuum. Eine umfassende technische Beratung und Betreuung durch unsere Fachleute ist jederzeit auch vor Ort bei Ihnen möglich.

Durch den Einsatz von bis zu 6 CNC-Achsen ist ein vereinfachtes Biegen von assymetrischen Profilen oder dünnwandigen Rundrohren (auch mit Dorn) zu Konturen möglich. Das Materialgefüge im Biegebereich bleibt optimal erhalten, was eine hohe Umformfähigkeit bei anschließendem Innenhochdruckumformen ( IHU) gewährleistet.

Mit der Servomotoren Fräsmaschine T-Rex Servo-2030 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-2040 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wird eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-2040 ist nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 4780x2850x2100 mm Maschinengewicht: 2250 kg Aufspannfläche: 4030x2020 mm Verfahr-Bereich: 4000x2000x200 mm Z Durchlasshöhe max.: 220 mm (optional 320/420 mm) max. Eil-Fahrt diagonal: 50.000 mm pro Min max. Arbeitsgeschwindigkeit. diagonal: 35.000 mm pro Min Antrieb: Servomotoren 750 Watt Yaskawa Breite Linearführungen: 20 mm (optional 25 mm)

Richten, Abschneiden und Kaltverformen in einer Maschine – das ermöglicht die PrecisionForm MJ von Jouhsen-bündgens. Der Drahteinzug erfolgt mit großer Präzision und sehr hoher Geschwindigkeit über einen Hebel mit Klemmbacken. Über ein Buchse-Werkzeug-System schneidet die Maschine die Teile. Nach dem Schnitt ist das Werkstück im Werkzeug für die Kaltverformung fixiert. Mittels Querschlitten und Köpfern wird anschließend das Material entsprechend der Werkzeuge umgeformt oder geprägt. Die PrecisionForm MJ realisiert eine Leistung bis 600 St./Min. Mehrstufige Verformungsprozesse sind möglich, z. B.: Kopfstifte mit drei Köpfen und zwei Vierkantprägungen, Stifte mit geschnittener Spitze. Dank des modularen Aufbaus der Maschine und der vielfältigen Möglichkeiten bei den Werkzeugeinheiten können die Werkstücke in der PrecisionForm MJ nach dem Schneiden auch gebogen, einseitig spanend bearbeitet, geprägt oder verschweißt werden.

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG spezialisiert sich auf die Fertigung von kompletten Schweißbaugruppen nach Vorgabe und eigener Planung. Unsere Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität aus.

Montagen von mechanischen Baugruppen, Modernste Fertigungseinrichtungen für effiziente Montageprozesse. Dank unseres Normteilelagers und Lieferantennetzwerks gewährleisten wir kurze Lieferzeiten. Montagen von mechanischen Baugruppen, Erleben Sie präzise und zuverlässige Montagen von mechanischen Baugruppen mit FECOM Maschinenbau GmbH. Unser Expertenteam und modernste Fertigungseinrichtungen stehen für höchste Qualitätsstandards und Kundenzufriedenheit. Eigenschaften und Leistungen: Präzise Montagen: Unser erfahrenes Team gewährleistet präzise Montagen von mechanischen Baugruppen für verschiedene Anwendungen. Technologische Expertise: Moderne Fertigungseinrichtungen und fortschrittliche Technologien ermöglichen effiziente und hochwertige Montageprozesse. Flexibilität in der Baugröße: Wir bieten Montagen für mechanische Baugruppen unterschiedlicher Größen, von kleinen bis zu großen Bauteilen. Umfassende Fachkenntnisse: Unsere kompetenten Fachkräfte verfügen über langjährige Erfahrung und bringen ihr Know-how in jede Montage ein. Normteilelager und Lieferantennetzwerk: Kurze Durchlaufzeiten und schnelle Verfügbarkeit von Bauteilen für eine reibungslose Montage. Gewichtskapazität: Unsere Montagekapazitäten reichen bis zu 6 Tonnen Gewicht. Vorteile im Überblick: Präzision und Zuverlässigkeit: Verlassen Sie sich auf genaue und zuverlässige Montagen für mechanische Baugruppen. Erfahrenes Team: Unsere Fachkräfte bringen langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse in die Montage ein. Flexibilität: Wir passen uns den Anforderungen verschiedener Baugrößen an. Effiziente Technologien: Modernste Fertigungseinrichtungen für effiziente Montageprozesse. Kurze Durchlaufzeiten: Dank unseres Normteilelagers und Lieferantennetzwerks gewährleisten wir kurze Lieferzeiten. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren zuverlässigen Partner für die Montage von mechanischen Baugruppen. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und sichern Sie sich hochpräzise Montagedienstleistungen für Ihre Anforderungen.

5-Achs CNC-Fräsarbeiten mit höchster Genauigkeit für komplizierte Konturen und höchste Form- und Lagetoleranzen Einzelteilfertigung, Kleinserienfertigung oder Prototypenbau!

MBL verfügt über einen modernen Maschinenpark mit aktueller Fräs- und Bohrtechnik. Wir machen aus Kundenanforderungen Lösungen, die immer überzeugen. Dazu steht uns – und natürlich vor allem unseren Kunden – ein breitgefächertes Leistungsspektrum zur Auswahl: ob Einzel- und Prototypenfertigung oder Serienfertigung. Eine Vielzahl an Bearbeitungszentren mit bis zu fünf simultan gesteuerten NC-Achsen ermöglicht die vollautomatische Herstellung anspruchvollster Werkstücke – ohne zeitraubendes und kostenintensives Umspannen. Alle NC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt.

Die Hydraulikaggregate der Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH sind bis zu einem maximalen Betriebsdruck von 4.000 bar erhältlich. Die Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH liefert anschlussfertige Hydraulikaggregate bis 4.000 bar. Zur Druckerzeugung dient eine pneumatisch angetriebene Kolbenpumpe. Die Pumpe wird einfach an das vorhandene Hausdruckluftnetz angeschlossen. Für den Aufbau des Drucks ist dementsprechend kein elektrischer Anschluss notwendig. Unsere Hydraulikaggregate sind in verschiedenen Druckstufen erhältlich und werden beispielsweise bei hydraulischen Spannsystemen eingesetzt. Der gewünschte Betriebsdruck wird an den Hydraulikaggregaten mittels Druckminderer auf der pneumatischen Antriebsseite eingestellt. Durch das Übersetzungsverhältnis (z.B.: 1:600) erhalten Sie den gewünschten Betriebsdruck. Beispielsweise entspricht ein 5 bar Eingangsdruck einem Betriebsdruck von 3.000 bar. Bei Erreichen des gewünschten Hochdrucks bleibt die Pumpe automatisch stehen und hat somit keinen weiteren Energieverbrauch. Betriebsdruck max.: 4.000 bar Übersetzungsverhältnis: 1:600 Druckbereiche: 100, 600, 1.000, 2.000 und 4.000 bar Luftantriebsdruck: P= 1 – 10 bar Medium: verschiedene Öle, Wasser, Wasser-Emulsionen

Just in time sind die drei magischen Worte im Fahrzeugbau. Produktion, Logistik und Steuerung sind bei Neuenhauser Maschinenbau GmbH perfekt aufeinander abgestimmt. Wir liefern auf Zuruf. Die kurzen Wege innerhalb Deutschlands machen es möglich, dass unsere Komponenten nahezu lieferfrisch sind. Eben noch geschweißt, mechanisch bearbeitet und lackiert von qualitätsbewussten Profis auf wirtschaftlichen und umweltfreundlichen Maschinen. Im nächsten Augenblick schon in der Montagehalle des Kunden. Das ist die Zukunft im Fahrzeugbau. Und wir sind bestens darauf vorbereitet.

Auf der Zusammentragmaschine sind die verschiedenen Zuführsysteme (Anleger) nach kundenspezifischen Erfordernissen integriert. Diese spenden die verschiedenen Produkte der Zusammentragmaschine zu. Hier werden die Produkte aufgestapelt. Der vorkonfektionierte Stapel wird automatisch der Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt.

Die Portalfräsmaschine Bornemann TWENTY ist extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Module, Formen, Prototypen und weitere. Weitere Merkmale: ◦für sehr schnelles, präzises und zuverlässiges Fräsen von Schaumstoffen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Faserverbundstoffen, Harzen, Holz u. a. ◦extrem vielseitig einsetzbar für die Herstellung kleinerer Modelle, Formen, Prototypen, Skulpturen, Dekorationen, Verpackungen u.v.m. ◦Verfahrwege X = 1500 mm, Y = 2400 mm, Z = 800 mm ◦mit 3, 4 oder 5 Achsen und in zahlreichen Ausstattungsvarianten lieferbar – die richtige Ausführung für Ihre speziellen Anwendungen ◦Frässpindelleistungen bis 22 kW ◦leicht zu erlernende Bedienung ◦2 Jahre Garantie Vorschubgeschwindigkeit: 30 m/min Verfahrweg X-Achse: 1.500 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.400 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Spindelleistung: 22 kW Typ: Portalfräsmaschine

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Schleuderguss: Dmax: 250 mm Statischer Guss: bis zu einem Lagermetallgesamtgewicht von 100 kg

CNC-Fräsen mit außergewöhnlicher Präzision und Flexibilität. 3-, 4- und 5-achsige Fräsbearbeitungen, die es ermöglichen, komplexe und großformatige Bauteile mit höchster Genauigkeit zu fertigen. Wir bedienen Branchen wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Waffen Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Acrylglas Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Frästeile für Waffen Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen MIG-Schweißen von Aluminium Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Automationslösungen, kundenspezifische Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Bauteile Bauteile aus Wolfram Bauteile für Geländer Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-6-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Abkantarbeiten CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Carbon CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Entwicklung von Aluminiumbauteilen Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile-Exporte Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Das Autoklavverfahren bietet herausragende Laminatqualität. Das bedeutet porenfreie Oberflächen und hohe Faservolumengehalte.

Automatisch gesteuerte Anlagen für diverse Anwedungen und Branchen Eine HOVA Umsetzanlage automatisiert das Befördern von Lasten in verschiedenen Bereichen. Auch hier passen wir die Anlagen Ihren Bedürfnissen an, je nachdem, ob Sie diese für Holz, Glas, Metall, Stein oder Kunststoff benötigen. Auch die Traglasten und der Drehbereich werden individuell angepasst. Sie profitieren von einem kompletten Lagerlogistikprogramm mit Lagerverwaltung, das bei bestehenden Bearbeitungsmaschinen nachrüstbar ist. Glasumsetzanlagen Blechumsetzanlagen Holz Lager/Umsetzanlagen Verbindungsglied zwischen Produktionsmaschinen

Funktionskomponenten / Baugruppen Wir haben in unserem Hause die Möglichkeit, von uns gefertigte Dreh- und Frästeile gereinigt und auf Wunsch wärme- und oberflächenbehandelt zu einbaufertigen kleineren Baugruppen zu komplettieren. Dabei arbeiten wir streng nach Kundenvorgaben inklusive zuverlässiger Funktionsprüfungen. Gerne entlasten wir mit diesem Service Ihre Fertigung.

Für Notstromanlagen, Maschinenanlagen Umbau- und Modernisierungsmaßnahmen, abgestimmt auf bestehende Anlage Ausrüstung mit programmierbaren Steuerungen Lieferung, Einbau, sowie fachgerechte Inbetriebnahme