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mit Schienenfahrwerk und hydraulischen Abstützungen für den Transport von großen Kabeltrommeln – Nutzlast 20 Tonnen.

Wir sind Ihr kompetenter Partner zum Thema Maschinenbau. Wir setzen unsere Erfahrung im industriellen Maschinenbau ein, um Ihnen einzelne Maschinenelemente wie Pressenarbeitsplätze bis zu kompletten Montageanlagen zu liefern. Unser weit gestricktes Partnernetzwerk ermöglicht es uns, Ihnen wirtschaftliche und zuverlässige Komplettlösungen aus einer Hand bieten zu können. Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg von der ersten Idee über Konstruktion, Fertigung, Aufbau, technischer Abnahme bis zur technischen Dokumentation und Schulung Ihrer Mitarbeiter. Auch nach Abschluss des Projektes sind wir weiter an Ihrer Seite. Überzeugen Sie sich von unserer

Wir planen und konstruieren unsere Hydraulikaggregate nach Ihren Anforderungen. Dabei legen wir besonderes Augenmerk auf die Qualität unserer Komponenten. Unsere langjährige Erfahrung auf diesem Gebiet ermöglicht uns die Realisierung speziellster Einzelanfertigungen und Serienproduktionen.

Die NDD-Baureihe umfasst eine Leistungsspanne von 12 bis 24kg Dampf / Stunde bei einem max. Betriebsdruck von 3bar.

Unsere Kernkompetenz ist dabei das Schweißen in den unterschiedlichsten Schweißverfahren und Normen. Unser Produktportfolio umfasst auch das spezielle Segment der Destillationstechnik. Hier bieten wir unseren Kunden gängige Verschleiß- und Ersatzteile für die Stofftrennprozesse in der Destillationstechnik

Unsere Präzisionsdrehteile stehen für höchste Qualität und Genauigkeit, die durch den Einsatz modernster CNC-Technologie gewährleistet wird. Bei Mädel Metallverarbeitung GmbH verstehen wir, dass Präzision in vielen Branchen unerlässlich ist, sei es in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik. Deshalb setzen wir auf innovative Fertigungstechniken und ein erfahrenes Team, um Ihre Drehteile nach den höchsten Standards zu produzieren. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden – von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Unsere hochmodernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl komplexe als auch einfache Geometrien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Zusätzlich legen wir großen Wert auf eine termingerechte Lieferung und eine effiziente Produktion, um Ihnen jederzeit die bestmögliche Qualität zu bieten.

Die härtende Vergussmasse EPOXONIC® 281 von Epoxonic GmbH ist ein hochleistungsfähiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik. Mit ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit, Schwerentflammbarkeit und hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften bietet diese Vergussmasse optimale Lösungen für temperaturempfindliche Bauteile. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Hervorragende elektrische Isolation: Garantiert zuverlässige Leistung in elektrischen Anwendungen. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Effektiv bei der Ableitung von Wärme, mit einer Wärmeleitfähigkeit von 1,1 W/mK. Schwerentflammbarkeit: Erfüllt die Anforderungen an V0 nach UL 94. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Performance unter extremen Bedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für das Vergießen von temperaturempfindlichen Bauteilen mit hohen Anforderungen an elektrische Isolationsfestigkeit und Schwerentflammbarkeit. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 87 Shore D und einer hohen Dichte von 1,7 g/cm³ bietet EPOXONIC® 281 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 281 ist besonders geeignet für das Vergießen von Bauteilen in der Mikroelektronik und Elektrotechnik, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Grün Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 60 – 70 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 30 °C

Geschweißt wird sowohl unter Werkstattbedingungen, als auch auf Baustellen im Freien und im industriellen Kontext. Orbitalschweißen für den Rohrleitungsbau Vormontage, Montage und Inbetriebnahme von Schweißkonstruktionen Beispiele hier klicke

Hofmann Auswuchtmaschinen AWS-R Dynamisches Auswuchten von Pkw-Rädern in zwei Ebenen Dynamisches Auswuchten von Rädern Die vollautomatischen Zwei-Ebenen Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS von Hofmann sind für das Messen der statischen und dynamischen Unwucht von Pkw-Kompletträdern konzipiert. Unsere Radauswuchtmaschinen sind sowohl zur Unwuchtausgleichsmessung als auch zur Unwuchtkontrollmessung nutzbar sowie zum Räder auswuchten. Unwuchtermittlung Die Unwuchtermittlung kann im Batchbetrieb sowie im chaotischen Mixbetrieb in kürzesten Taktzeiten erfolgen. Die Aufnahme des Komplettrades erfolgt über ein hochpräzises Spannmittel, dass die Felge in der Zentrierbohrung fixiert. Die Unwuchtermittlung erfolgt über ein kraftmessendes Mess-System. Kalibrierung Die Auswuchtmaschine wird mittels einer Grundjustage kalibriert. Die radtypabhängigen Prüfparameter werden im Prüfplan geometrisch vorgegeben. Markierung Die Auswuchtmaschine AWS-R verfügt über ein System zur Markierung der Unwuchtposition auf dem Reifen. Dynamisches Auswuchten von Rädern Sie kann zum Ausgleich der ermittelten Unwucht mit verschiedenen manuellen oder automatischen Hofmann Ausgleichständen kombiniert werden und in eine automatische Rädermontagelinie integriert werden. Mit dem Einsatz einer Kontrollauswuchtmaschine kann die Qualität des Unwuchtausgleichs überprüft werden. Diese kann ebenfalls in eine Rädermontagelinie integriert werden. Wir bieten die Radauswuchtmaschinen in den folgenden Varianten an: AWS-R Zwei-Ebenen Auswuchtmaschine mit einer Taktzeit von: - 8,5 Sek. bei einem Radgewicht von 25 Kg - 9 Sek. bei einem Radgewicht von 35 Kg - 9,7 Sek. bei einem Radgewicht von 50 Kg Optional können die Räderauswuchtmaschinen, Typ AWS-R mit horizontalen Ausgleichständen ergänzt werden.

Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen hochwertige Tiefziehteile, die durch modernste Tiefziehverfahren hergestellt werden. Unsere Tiefziehtechnologie ermöglicht die präzise und wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Arten und Herstellung Tiefziehteile: Unsere Tiefziehteile werden durch einen Prozess hergestellt, bei dem ein flaches Metallblech in eine Form gepresst und tiefgezogen wird. Dies ermöglicht die Produktion von Bauteilen mit komplexen Geometrien und hohen Maßgenauigkeiten. Eigenschaften und Vorteile Höchste Präzision: Unsere Tiefziehteile werden mit modernster Technologie gefertigt, um höchste Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Flexibilität: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen und Anforderungen. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen und zertifizierte Prozesse stellen sicher, dass unsere Tiefziehteile den höchsten Standards entsprechen. Effizienz: Optimierte Fertigungsprozesse sorgen für wirtschaftliche Produktion. Langlebigkeit: Durch den Einsatz hochwertiger Materialien garantieren wir die lange Lebensdauer unserer Tiefziehteile. Zweck und Anwendungen Unsere Tiefziehteile finden Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektroindustrie und im Maschinenbau. Sie werden als Gehäuse, Abdeckungen und funktionale Bauteile verwendet und tragen zur Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Ihrer Endprodukte bei. Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org

Sie entwickeln innovative Produkte und suchen einen qualifizierten Partner? Verschaffen Sie sich einen Überblick über unsere Leistungen in der Entwicklung: SYSTEM- UND FUNKTIONSPROTOTYPENBAU - Herstellung, Aufbau und Test von komplexen Funktionsmodellen für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich - Integration von Prozessorsteuerungen, z.B. für Mess-, Steuer- oder Regelaufgaben - Hard- und Software sowie Displays zur Optimierung der Mensch-Maschine-Schnittstelle - Ganzheitlicher Ansatz durch Kombination unserer Entwicklungs- und Fertigungskompetenzen - Unsere Kunden können bei uns höchste Qualität bei gleichzeitig kurzen Lieferzeiten erwarten. - Präzision und Effizienz sind unsere Maxime, die wir seit vielen Jahren durch qualitative, hausinterne Aus- und Weiterbildung sicherstellen. - Überzeugen Sie sich selbst – gerne auch mit spezifischen Sonderanfertigungen LEHREN UND MESSAUFNAHMEN - Konzeption, Konstruktion sowie Bau von Lehren und Messaufnahmen - Qualitätskontrollen mittels dreidimensionaler 5-Achs-Koordinatenmessmaschine - Lehren für Kunststoffspritzguss und Blechumformteile - Lehren und Messaufnahmen für Einzelteile oder auch komplette Fahrzeugmodule - Leichtbaulehren in Carbon-faserverstärktem Kunststoff (CFK) RAPID PROTOTYPING/RAPID TOOLING - Umsetzung von dreidimensionalen CAD-Daten in physische Modelle mittels generativer - Verfahren wie Stereolithografie (STL), selektives Laser-Sintern (SLS) oder Fused - Deposition Modelling (FDM) - Nachgelagerte Verfahren wie Vakuumgießen zur Herstellung von funktionsfähigen - Polyurethale-Kunststoffteilen (PU) oder Differenzdruckgießen für metallische Teile in seriennaher Qualität KUNSTSTOFFTEILE IM SERIENWERKSTOFF - Schnelle, kostengünstige Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in spezieller Hybrid-Bauweise - Konstruktion sowie Fertigung von Spritzgusswerkzeugen in Aluminium oder Stahl - Spritzgießen von Kunststoffkomponenten im Serienwerkstoff und in Serienqualität - Produktion von Kunststoffkomponenten sowohl in Kleinserien- als auch in Serienstückzahlen GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen AUTOMATISIERUNG – ANLAGENBAU - Komplette Realisierung von automatisierten Fertigungs-, Montage- und Prüfanlagen - Umfassendes Portfolio von rein mechanischen Vorrichtungen bis zu automatisierten Anlagen mit speicherprogrammierbarer Steuerung (SPS) für Mess-, Steuer- und Regelaufgaben - Integration von Kamerasystemen zur optischen Bildverarbeitung, z.B. zur Qualitätssicherung oder Messwerterfassung - Training, Support und Service zur Sicherstellung einer hohen Verfügbarkeit KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z.B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

Drucken Die in unserem Haus eingeführte Technologie des Laserbeschriftens ermöglicht uns nun auch Ihre Seriennummern, Logos, Barcodes und Typenschilder nachträglich auf die von uns gefertigten oder von Ihnen beigestellten Teile aufzubringen. Mit der Technik der Lasergravur lassen sich präzise Konturen und Graustufenbilder dauerhaft, detailgetreu und schnell auf diversen Materialien wie Metallen, Kunststoffen und vielen anderen Werkstoffen aufbringen. Diese Gravur ist wisch- und wasserfest.

CNC-Frästeile aus Aluminium sind essenzielle Komponenten für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen, die Präzision und Leichtigkeit erfordern. Aluminium ist bekannt für seine hervorragende Festigkeit bei geringem Gewicht, was es zur idealen Wahl für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau und in der Elektronik macht. CNC-Frästeile aus Aluminium bieten eine perfekte Kombination aus Haltbarkeit und Flexibilität, was sie besonders vielseitig einsetzbar macht. Die Herstellung dieser CNC-Frästeile erfolgt mittels hochmoderner Computer Numerical Control (CNC) Maschinen, die es ermöglichen, komplexe und präzise Teile mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Aluminium lässt sich hervorragend bearbeiten, was zu glatten Oberflächen und hochpräzisen Formen führt. Diese Teile sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch thermisch leitfähig, was sie besonders wertvoll in Anwendungen macht, bei denen Wärmeableitung wichtig ist. Ein weiterer Vorteil von CNC-Frästeilen aus Aluminium ist ihre hohe Anpassungsfähigkeit. Sie können in nahezu jede gewünschte Form gebracht werden, um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Von komplexen mechanischen Bauteilen bis hin zu dekorativen Elementen – diese Teile bieten die Flexibilität, die für moderne Fertigungslösungen erforderlich ist. Zudem sind sie recycelbar, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Unternehmen macht.

zum Umformen von Plattenmaterial mit automatischer Beschickung, auch mit Vorheizung oder für das Twin-Sheet-Verfahren. Die kundenspezifischen CNC-Bearbeitungszentren und Thermoformmaschinen basieren auf einem ausgeklügelten, modularen Maschinenbau. Durch die nahezu grenzenlosen Kombinationsmöglichkeiten unserer Baugruppen können wir für alle Bearbeitungsanforderungen zuverlässige und prozesssichere Lösungen anbieten. Unser Produktportfolio beinhaltet Anlagen, die den gesamten Prozess vom Fräsen der Formen über das Thermoformen bis hin zum Beschnitt abdecken. Alles aus einer Hand

Mit unseren Bohrmobilen sind wir in der Lage, Bohrungen ins Volle bis zu einem Durchmesser von ca. 150 mm in einem Arbeitsgang vorzunehmen. Hierbei verwenden wir eine neue Werkzeugtechnik, die in dieser Form bisher nur von wenigen Firmen erfolgreich angewandt werden kann. Im Fall einer größeren Bohrung können wir durch den Austausch des Bohrwerkzeuges gegen ein Spindelwerkzeug die Bohrung auf fast jeden beliebigen Durchmesser aufspindeln. Hierbei entstehen keine nennenswerten weiteren Rüstzeiten. Durch die modular aufgebauten Werkzeugsysteme sind wir in der Lage auch extrem tiefe Bohrungen mobil zu erstellen. Vorteile für die Bearbeitung: • Schnell, kostengünstig und unkompliziert • Bohren bis Ø 150 mm in einem Arbeitsgang • Bohrtiefe bis zu 15-fachen Bohrungsdurchmesse

Rebholzhäcksler Winnicut F Der Rebholzhäcksler "Winnicut" verwandelt totes Holz in den Fahrgassen in wertvolles Brenngut. Stetig steigende Preise für fossile Brennstoffe können vom Winzer durch energetische Rebholzverwertung aus vorhandenen Beständen gestoppt werden. Bereits ab 8 Hecktar Anbaufläche kann eine Umweltfreundliche Eigenversorgung stattfinden. Die robuste Ausführung "Winnicut" eignet sich zum Frontanbau an Traktoren ab 50 PS. Der Antrieb des Häckselwerks erfolgt über die Zapfwelle, der Materialfluss für Materialstärken bis 12 cm erfolgt über die massive Pick up Zuführung mit 4 hydraulisch angetriebenen Einzugswalzen und einer Zuführwalze. Hierfür wird eine Hydraulikleistung von 30l bei 180 Bar benötigt. Durch stufenlose Drehzahlregulierung kann Schnittgut in Längen von 3-6 cm gehäckselt werden. Bei Einsatzgeschwindigkeiten von 4-7 km/h wird eine wurfweite von 6-8 cm erreicht. Die Rebschnitzel werden über einen Auswurfkanal, welcher zum transport und zur Entleerung des Schüttgutbehälters hydraulisch schwenk- und klappbar konstruiert ist, über den Traktor zum Auffangbehälter geleitet. Auch für den Schüttgutbehälter besteht eine hydraulische Entleerung. Der Winnicut ist eine technische Innovation, die über mehrere Jahre entwickelt wurde. Bereits seit April 2008 wurde in Zusammenarbeit mit dem "Institut für fördertechnik und Logistiksysteme" des KIT damit begonnen die Bedingungen für eine professionelle Rebholzverwertung zu untersuchen. Fahrzeugmindestausrüstung Frontzapfwelle f. Anbau 3 Pkt. Kat. I Motorleistung ab 50 PS Hydraulikleistung / Antrieb 30 l/min, bei 180 Bar 1 Steuerventil doppeltwirkend 1 Steuerkreis vorne (Vor und Rücklauf) Technische Daten: Maschinenbreite: ca. 1,40 m Einzugsbreite: ca. 1,05 m Arbeitsbreite: ca. 1,20 m Ausladung nach vorne: ca. 1,60 m Gewicht: ca. 660 kg

Innovative Antriebstechnik - Präzisionsfertigung - Kundenorientierte Lösungen - Hydraulische Systeme - Mechanische Systeme - Maßgeschneiderte Lösungen - Hohe Effizienz - Zuverlässigkeit - Langlebigkeit - Hochwertige Ingenieurskunst - Modernste Technologie - Unabhängiger Anbieter

Anlagentechnik „Made in Germany“ für das rezeptgesteuerte kontinuierliche Dosieren und Mischen von festen und flüssigen Stoffen, auch mit integrierter Vakuumtechnologie Verschiedenste Rohstoffe parallel dosiert und homogenisiert innerhalb einer Rezeptur zur Verarbeitung von • Trockenen mineralischen und synthetischen Feststoffen in allen Konsistenzen von weich bis sehr hart und von hoher Schüttdichte bis sehr leicht. Vom feinen Pulver bis hin zu groben Körnungen bis etwa 16mm Durchmesser sowie für diverse Recyclate. • Flüssigkeiten unterschiedlicher Viskositäten von Wasser bis hin zu Emulsionen und Pasten. • Produktionsausstoß von 0,5l/min bis 25.000 l/h, kontinuierlich oder chargenweise. SPS-gesteuerter Prozess für die automatisierte Fertigung Präzises Dosieren (volumetrisch oder gravimetrisch) jeder Komponente entsprechend der gewählten Rezeptur. Homogenisieren der festen und/oder flüssigen Stoffe durch die projektspezifisch konstruierte Mischschnecke (Metall-Werkstoffe oder Keramik), die fliegend gelagert befestigt ist und mit hoher Drehzahl und dennoch schonend das Gemisch im Durchlauf ausbringt und in Formen, Behälter oder auf Bänder gießt oder injiziert. Reinigung der Anlage bei Produktionsstop auf Knopfdruck und somit sehr flexibel für schnelle Rezepturwechsel. Neben der Standardüberwachung der Anlagen durch Niveau-, Strömungs- und Drucksensoren zusätzlich optional mit Massedurchflussmessung/Nachregelung von Prozessparametern wie Mischungsviskosität, Gemisch-Dichte, Menge und Temperatur. Als Variante für viele Anwendungen auch als RESPECTA VacuCast® mit integriertem Vakuumsystem für völlig blasenfreie Gemischaufbereitung im selben Arbeitsgang innerhalb von Sekunden. Geeignet sind RESPECTA®-Anlagen zum Beispiel auch für die Herstellung von hochgefüllten reaktiven Massen auf Basis von kalt- und heißhärtenden Kunstharz-Bindemitteln wie • Polyesterharz (UP) • Epoxidharz (EP) • Acrylharz (PMMA) • Polyurethan (PUR)

Wir bieten eine Bandbreite von Dienstleistungen, die erkennbare Resultate garantieren und eine positive Auswirkung auf Ihr Geschäft bieten. • Fräsen auf zwei CNC Fräsmaschinen • Konventionelle Zerspannung • Flachschleifen • Konstruktion • Vorrichtungsbau • Baugruppenmontage • Einzelteil Fertigung • Reparaturen/Wartungen • Zusatzleistungen von unseren Partnern • Konstruktion mit Baugruppen und Stückliste • Schaltschrankbau auf Basis EPLAN P8 • SPS Programmierung und Anbindung an vorhandene Infrastruktur • Blechbearbeitung • Senk- und Drahterodieren • Wärmebehandlung, Härten - Gasnitrieren • Oberflächen Behandlung • Eloxieren, Verzinken, galv. Verzinken • Pulverbeschichten

Feix bietet Zink-Druckgussteile, die durch ihre hohe Festigkeit und Detailgenauigkeit überzeugen. Unsere Zink-Druckgussteile eignen sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Maßhaltigkeit und komplexe Geometrien erfordern. Sie sind besonders widerstandsfähig und bieten hervorragende mechanische Eigenschaften. Unsere Fertigungsprozesse gewährleisten eine hohe Produktqualität und Zuverlässigkeit, die den Anforderungen verschiedener Industriezweige gerecht werden. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Festigkeit: Robuste und widerstandsfähige Zink-Druckgussteile. Detailgenauigkeit: Perfekt für komplexe Geometrien und hohe Maßhaltigkeit. Mechanische Eigenschaften: Hervorragende Stabilität und Festigkeit. Vielseitigkeit: Geeignet für diverse Branchen und Anwendungen. Zuverlässigkeit: Strenge Qualitätskontrollen für konsistente Ergebnisse.

Im Sondermaschinenbau können wir auf Grund unserer weltweit führenden Technologie zum Aufschäumen von Aluminium die Entwicklung und den Bau von: Infrarotöfen und Anlagen Hochtemperatur-Pressen zum Umformen und Richten von Aluminium Anlagen zum Mischen von Pulvern anbieten.

Modulare Maschine zum automatischen Ablängen von Kabeln mit hervorragender Schneidekraft. Für Kabel bis 50 mm² Querschnitt und 15 mm Durchmesser. Die Kabelbearbeitungsmaschinen der »AM 3000 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus und überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Es gibt verschiedene Ablängmodelle, die sich in Schnittkraft und Ausstattung unterscheiden. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schneidetechnologien zur Verfügung: Das patentierte „Doppelmesser“-Schneidsystem ermöglicht verschiedene Schritte der Kabelbearbeitunge in einem Arbeitsvorgang, die Rotativtechnologie bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen sowie bei Koaxialkabeln. Alle AM 3000-Modelle sind serienmäßig für ein vollständiges Set an Schnittstellen für Peripheriegeräte und IT-Integration vorbereitet. Die Kabel Konfetioniermaschinen können problemlos in komplette Produktionslinien verwandelt werden und dadurch die Prozessautomation weiter erhöhen.

Für präzises und gratarmes Schneiden von Aluminium-, Kunststoff- und Holzprofilen. Präzises Schneiden von Profilen Systemmerkmale: • Automatische Längeneinstellung • Manuelle oder elektro-pneumatische Winkeleinstellung 45°-90° • Sägeblatt Ø 500 mm • Extrem stabiles Maschinenbett • Kompletter Umgriff der Führungsbuchsen um die Führungswellen des Sägekopfes • Gehärtete Führungswellen • Schwenkachse beidseitig gelagert Anwendungsbeispiele: Fenster-, Türen-, Fassaden-, Wintergarten-, Vorsatzschalen-, Fliegengitter-Profile • PVC, PVC-Alu • Aluminium • Holz, Holz-Alu Perfekte Maß- und Winkelgenauigkeit garantiert. Mit der Doppelgehrungssäge DGL200E bieten wir Ihnen ein zuverlässiges Qualitätsprodukt aus unserer Produktreihe von Präzisions-Doppelgehrungssägen an, damit Sie Ihre Kunden mit einwandfreien hochwertigen Bauelementen überzeugen können. Zuschnittlängen können in die Steuerung via Netzwerk oder USB-Anschluss geladen bzw. manuell über die Tastatur eingegeben werden. Spezielle Softwarelösungen ermöglichen automatische Positionierung für den Kappschnitt, Überlängen oder Untermaß, so können auch die Längen außerhalb des Maschinenschnittbereichs bearbeitet werden. Optimierungsprogramm mit Resteverarbeitung hilft, den Verschnitt zu minimieren, und dadurch kostengünstiger zu arbeiten sowie den Bedarf an wertvollen Werkstoffen Aluminium, Kunststoff oder Holz nachhaltig zu reduzieren. Thermoetikettendrucker mit Spendeeinrichtung, ergonomisch direkt unter dem Bedienterminal untergebracht, ermöglicht rationelle Etikettierung der fertigen Teile. Gute und kontrollierte Abschnittentsorgung der Grundmaschine kann optional durch ein Förderbandsystem ergänzt werden. Antriebsart: 2 x 2,2kW Drehstrommotoren 400 Volt Schwenkbereich: manuell 45° bis 90° (bis 135° optional) Sägeblatt: 500mm Durchmesser Sägevorschub: pneumatisch (optional auch hydropneumatisch) Schnittlängen: 3.700mm, 5.100mm, 6.100mm Profilspannung: • 2 x horizontale Spannzylinder • 2 x vertikale Spannzylinder (optional) Längeneinstellung: elektronisch Luftdruck: 7 bar Abmessungen: 5250/1420/1900mm Gewicht: 1.260kg

La machine à gouttières WIBA est une machine de production stationnaire haute précision, spécialement conçue pour la fabrication efficace et de haute qualité des gouttières dans les ateliers industriels et les entreprises de traitement des métaux. Elle est idéale pour la production en série de profils de gouttières en métal et offre une solution fiable et automatisée pour la fabrication de systèmes de drainage de toit. Description Technique : Domaine d'application : Machine stationnaire destinée à être utilisée dans des ateliers de traitement des métaux et des installations de production. Conçue pour la fabrication de gouttières à partir de divers métaux tels que l'acier galvanisé, l'aluminium, le cuivre ou l'acier inoxydable. Adaptée à différentes formes de gouttières comme les formes demi-rondes, en boîte ou des profils spécifiques sur mesure. Capacité de traitement : Traite des tôles métalliques de différentes largeurs et épaisseurs, généralement dans une plage de 0,5 mm à 1,0 mm. Conçue pour un fonctionnement continu avec une grande capacité de production. Ajustable pour différentes tailles de gouttières, par exemple 250 mm, 333 mm ou 400 mm, selon les besoins. Technologie de profilage par rouleaux : La machine utilise une série de paires de rouleaux précisément alignées qui plient la tôle progressivement pour obtenir la forme désirée. Les rouleaux en acier durci assurent une longue durée de vie et une qualité constante des profils fabriqués. Chaque station de formage des rouleaux est optimisée pour des opérations de pliage spécifiques afin de garantir une formation uniforme et propre sans endommager le matériau. Automatisation et contrôle : La machine à gouttières WIBA est équipée d'un système de contrôle entièrement automatique permettant une programmation facile des paramètres de production. Opération via une interface tactile conviviale qui affiche toutes les données de production pertinentes et permet des ajustements de la taille du profil et de l'épaisseur du matériau. Processus automatisés qui accélèrent considérablement le processus de production et assurent une haute précision de répétabilité. Vitesse de production : Vitesse de production élevée avec alimentation continue du matériau. Conçue pour la production en série de grandes quantités, avec un taux de production moyen de plusieurs mètres par minute. Fonction de coupe intégrée pour un découpage précis des gouttières finies selon les spécifications. Contrôle de qualité : La machine permet une surveillance constante de la qualité grâce à des capteurs intégrés qui contrôlent l'alimentation en matériau et le formage. Reproductibilité exacte des profils, ce qui est particulièrement avantageux pour la production en série. Construction robuste : Fabriquée à partir de matériaux durables conçus pour des environnements de production exigeants. Cadre lourd et stable pour éviter les vibrations et assurer des processus de fabrication précis. Longue durée de vie avec un minimum d'entretien requis. Caractéristiques de sécurité : Dispositifs de sécurité intégrés tels que des interrupteurs d'arrêt d'urgence et des protections pour une utilisation en toute sécurité. La machine respecte toutes les normes de sécurité pertinentes pour un usage industriel. Fonctions supplémentaires et options : Extensible avec divers modules pour des étapes de traitement supplémentaires telles que le marquage de logos ou d’identifications sur les gouttières. Intégration optionnelle de modules d'automatisation pour l'emballage ou le transport des produits finis. Avantages de la machine à gouttières WIBA : Haute précision : Grâce à la technologie avancée de profilage par rouleaux, une formation uniforme et précise est assurée. Efficacité : Les processus automatisés permettent une production en série rapide et augmentent la productivité. Durabilité : La machine est construite de manière robuste et nécessite peu d'entretien. Flexibilité : Peut être adaptée à différentes exigences de profil et types de matériaux. La machine à gouttières WIBA est idéale pour les ateliers professionnels et les entreprises de traitement des métaux qui souhaitent produire des gouttières en grande quantité et de manière constante avec une qualité élevée. Grâce à sa construction robuste et ses possibilités d'automatisation, elle est une solution indispensable pour la production industrielle de gouttières.

Die Fallrohrmaschinen von AMB-WIBA sind darauf ausgelegt, kostengünstige, gekrimpte Rohre schnell und effizient in verschiedenen Größen zu produzieren. Diese Maschinen arbeiten vollautomatisch und sind mit einer automatisch gesteuerten Auswurfeinheit ausgestattet, die es ermöglicht, die fertigen Rohre außerhalb des Produktionszyklus zu entfernen. Die Maschinen bieten eine hohe Flexibilität durch schnelles und einfaches Umrüsten und sind mit allen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

Unsere Fertigung in eigener Produktionsstätte garantiert höchste Qualität und Präzision bei jedem Produkt. Wir sind stolz darauf, alle unsere Artikel vor Ort zu produzieren, was uns die volle Kontrolle über den gesamten Herstellungsprozess gibt. Dies ermöglicht es uns, die höchsten Standards in Bezug auf Qualität und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten. Durch die Fertigung in unserer eigenen Produktionsstätte können wir flexibel auf die Bedürfnisse unserer Kunden reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anbieten. Unser engagiertes Team arbeitet mit modernster Technologie, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsanforderungen entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz.

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Dispergiermaschine mit hohen Schergradienten nach dem Rotor-Stator-Prinzip . Extreme Feinverteilung von Suspensionen und Emulsionen Die YSTRAL-Inline Dispergiermaschinen arbeiten nach dem Rotor-Stator-Prinzip. Die Dispergiermaschine eignet sich zur Herstellung von Suspensionen, Lösungen und Emulsionen in der Chemie, Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetik-Industrie. Bedingt durch den engen Radialspalt zwischen Rotor und Stator sowie die hohe Umfangsgeschwindigkeit des sich drehenden Rotors werden sehr große Schergradienten erzeugt. Durch die Schlitze zwischen den Rotorzähnen gelangt das Produkt in die Scherzone und verlässt diese wieder über die Statorschlitze. Aufgrund der Vielzahn-Geometrie von Rotor und Stator, wirken weitere mechanische Kräfte auf das zu dispergierende Produkt. Das Produkt wird durch ein Rotor-Stator-System geführt. Durch den inneren Rotorkranz wird die Flüssigkeit maximal beschleunigt, am Statorkranz vollkommen abgebremst und anschließend über den nächsten Rotorring wieder maximal beschleunigt. Auf diese Weise werden Feststoffanteile und/oder Tropfen effektiv zerkleinert und homogen verteilt. Artikelnummer: Z-Inline Dispergierer Leistung: 1,5 – 110 kW Drehzahl: bis 3.600 min-1 mit Frequenzumrichter Durchsatz Flüssigkeit: 0,2 - 100 m³/h Spannung: 230 / 400 V, 50 / 60 Hz Dispergierkammer: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Umfangsgeschwindigkeit: 10 – 54 m/s

Unser CNC-Fräsen-Service bietet Ihnen höchste Präzision und Wirtschaftlichkeit bei der Fertigung Ihrer Bauteile oder Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, sowohl Einzel- und Prototypenfertigungen als auch Serienfertigungen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch zu realisieren. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Durch den Einsatz fortschrittlicher CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs mit höchster Genauigkeit umsetzen. Unsere Maschinen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten und dabei stets die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Die Globus-U wird zum Rundwirken und Langrollen von Roggen-, Roggenmisch-, und Weizenmischteigen bis zu max. 80% Weizenanteil eingesetzt. Auf Anfrage sind auch Bänderrundwirker und Einschlaglangroller in Industrieausführung lieferbar. Anschlusswert: 1,8 kW Gewichtsbereich: 300 - 2.400 g Leistung: bis 1.000 Stück/h je nach Gewicht Gewicht mit Mehlstreuer: 315 kg Aufstellplatz: 0,68 x 2,33 m