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Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Egal ob Planung komplexer Industriemontagen, Neukonstruktion von Lastaufnahmemitteln, Sonderlösungen im Bereich der Windkraft oder der Konzeption gesamter Maschinen und Anlagen: Bei Hartinger kommt alles aus einer Hand. Um den hohen Anforderungen solcher Projekte gerecht werden zu können, verfügt unsere Konstruktions- und Fertigungssabteilung über umfangreiche Möglichkeiten: • Konstruktion umfangreicher Baugruppen mithilfe von CAD/PDM • Festigkeitsanalysen mithilfe der Finite-Elemente-Methode (FEM) • Statische Auslegung von Tragwerken mit spezieller Statik-Software • Fräsen bis 6000x1200x1500mm, Drehen bis Ø640x2000 mm • CNC-Plasma/Autogenschneidanlage mit Bohr-&Frässpindel für Plattenabmessungen bis 8000x2000mm • Zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090 EXC3 • Automatisierte und manuelle Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960 • TÜV-Zertifzierte Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)

Qualitativ hochwertige Thermoformteile nach Kundenvorgaben. Von kleinen Abdeckungen bis großen Verkleidungen, von Luftkanälen bis Bildschirmgehäusen decken unsere Produkte viele Anwendungen ab. Es gibt unzählige Gründe, Kunststoffe bei der Konstruktion einer Maschine zu berücksichtigen. Neben dem niedrigen Gewicht, der hohen Chemikalienbeständigkeit und der Langlebigkeit sind Kunststoffe als thermische und elektrische Isolatoren extrem bedeutend. Die im Vergleich zu anderen Werkstoffen geringen Materialkosten sind zudem ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Die reine Funktionalität einer Maschine reicht jedoch heute meistens nicht mehr aus, um auf dem weltweiten Markt erfolgreich zu sein. Zunehmend rückt das Design der Maschinen in den Fokus. In beiden Bereichen sind deshalb Kunststoffe unverzichtbar geworden. Das Vakuum-Tiefziehverfahren lässt bei Anforderungen an Oberflächen, Formen und Farben keine Ansprüche offen. Seit fast 50 Jahren beliefern wir den Maschinenbau – von kleinen Abdeckungen bis zu großen Verkleidungen, von Kanälen bis zu Bildschirmgehäusen. Die Anwendungen und Anforderungen sind so vielseitig wie unsere Produkte. In der Vergangenheit konnten wir unseren Kunden sinnvolle Alternativen aus Kunststoff anbieten und vorhandene Kunststoffteile optimieren. Wir freuen uns über Ihre Anfrage!

CAD für Maschinenbau, Mechanismuskonstruktion, Kunststoffkonstruktion, Direkte Modellierung (flexible Modellierung) CAD für Maschinenbau Wir arbeiten mit state-of-the-art Sofware im CAD Bereich: 3D-Teile- und -Baugruppenkonstruktion Automatisches Erstellen von 2D-Zeichnungen Parametrische und Freistil-Flächenkonstruktion Baugruppenverwaltung und Performance Mechanismuskonstruktion Kunststoffkonstruktion Direkte Modellierung (flexible Modellierung) Additive Fertigung Augmented Reality Blechteilkonstruktion Explosionszeichnungen Stücklisten

Baugruppen/Baugruppenmontage für den Maschinenbau inklusive Herstellung der einzelnen Komponenten Gutsfeld & Schneider liefert komplett montierte Baugruppen aus geschweißten Rahmen mit bearbeiteten Seitenteilen, Kopf- und Bodenplatten. Unsere Stärke liegt in der Kombination von Schweißarbeiten und CNC-Bearbeitung der Komponenten. Mit unseren kundenspezifisch gefertigten Baugruppen können Sie Ihre Projekte vereinfachen und kostengünstiger gestalten. Typischer Ablauf der Herstellung einer Baugruppe: Herstellung einer Schweißkonstruktion aus Stahlrohren CNC-Fräsen und CNC-Bohren der damit zu verbindenden Bauteile Pulverbeschichtung/Lackierung der einzelnen Bauteile Baugruppenmontage Diese Arbeitsschritte führen wir selbst aus, bis auf die Pulverbeschichtung. Für weitergehende Anforderungen arbeiten wir mit leistungsfähigen Partnern zusammen.

Ingenieurbüro für den Maschinenbau: unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Entwicklungsbüros für den Maschinenbau Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

OPW ist Ihr erfahrener Full-Service-Partner für die Herstellung von µ-genauen Prototypen und Kleinstserien. Unser umfassender Service gilt für Fragen der Herstellung, Härte- und Alterungsprozesse, Beschriftung und Kalibrierung. OPW ist spezialisiert auf die zerspanende Weich- und Hartbearbeitung sowie µ-genaues Rund- und Flachschleifen sowie Läppen. Mit Präzision im höchsten Maß fertigen wir Einzelteile in Einstellmeister-Qualität und technischer Ästhetik mit komplexen Geometrien: präzise und auf dem neuesten Stand der Technik. Die Basis der hochwertigen Leistungen als Full-Service-Auftragsfertiger bilden eine jahrzehntelange Erfahrung mit den erforderlichen Technologien, ein innovativer Maschinenpark und die Fachkenntnis der Mitarbeiter.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Maschinenbauteilen, die höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität genügen. Wir bieten umfassende mechanische Bearbeitungsdienstleistungen für die Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und Sonderanfertigungen. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologien stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile exakt nach den vorgegebenen Spezifikationen gefertigt werden. Egal ob Einzelteil oder kleine Serie, nach Zeichnung, Muster oder unserem eigenen Entwurf. Wir fertigen für Sie vom einfachen Kleinteil bis zu komplexen Präzisionsbauteilen hochwertige Fräs- und Drehteile aus den verschiedensten Stahl- und NE-Metallsorten, sowie technischen Kunststoffen. Außergewöhnliche Stahlsorten, besondere Anforderungen an das Rohmaterial, beispielsweise Edelstahl-Schmiedestücke mit Prüfzeugnis 3.2, oder Fertigungsvorgaben wie Hochdruck-Spezifikationen sind für uns bekannte Themen. Unser Maschinenpark bietet Möglichkeiten zur Drehbearbeitung von Werkstücken bis Durchmesser 300mm und einer Länge bis 2000mm, sowie Fräsbearbeitung mit 800x600x500mm. Eigenschaften & Vorteile: Hochpräzise CNC-Fertigung für Maschinenbauteile Verarbeitung von Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoff Flexibel für Prototypen, Klein- und Großserien Langjährige Erfahrung in der Maschinenbaubranche Maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen Termingerechte Lieferung und wettbewerbsfähige Preise

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Unsere langjährige Praxiserfahrung im Maschinen- und Werkzeugbau hat unsere Wahrnehmung geschärft und unser Auge geschult. Auf der Suche nach Ratio-Potenzialen in industriellen Fertigungsanlagen werden wir immer fündig. Garantiert auch vor Ort, in Ihrem Unternehmen. Uns geht es ausnahmslos darum, Ideen einzubringen und Lösungen zu entwickeln, die messbar zu Buche schlagen. In punkto Effizienz und Qualität. Der erste Schritt ist ein gemeinsamer Gang durch Ihre Montagestraßen und ein ausführliches Gespräch mit Ihnen. Fordern Sie uns an und unser Kompetenz im persönlichen Kontakt heraus – es lohnt sich!

Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Robustheit aus. Wir fertigen diese Teile mit modernster CNC-Technologie und garantieren eine exakte Umsetzung Ihrer Spezifikationen. Ideal für den Einsatz in komplexen Maschinen und Anlagen, bieten unsere Frästeile eine hervorragende Langlebigkeit und Performance. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Bauteil perfekt auf die jeweilige Anwendung abgestimmt ist.

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of technical parts that meet the highest standards of quality and precision. Our technical parts are designed to enhance the functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our technical parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan. Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

Unsere Frästeile für den Maschinenbau sind speziell auf die Anforderungen dieser Branche zugeschnitten. Maschinentechnik Köberle GbR fertigt robuste und präzise Bauteile, die in verschiedenen Maschinenbauanwendungen eingesetzt werden. Von komplexen Geometrien bis hin zu einfachen Komponenten – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleisten. Unsere CNC-Frästeile für den Maschinenbau sind für ihre hohe Belastbarkeit und exakte Ausführung bekannt und tragen zur Optimierung Ihrer Maschinen und Anlagen bei. Mit unserer Expertise und unseren modernen Fertigungskapazitäten garantieren wir Ihnen Bauteile, die höchste Qualitätsstandards erfüllen.

Kunststofftechnik im Maschinenbau Wir fertigen individuelle Teile aus Materialien wie PE, PA, ABS, PEEK und vielen mehr, im Bereich Maschinenbau. Abdeckungen, verschiedene Fräs- und Drehteile für unterschiedlichste Bereiche. Durch die strenge Erfüllung unserer Qualitätsstandards finden unsere Produkte nicht nur in namhaften Unternehmen im Maschinenbau Anwendung, sondern zudem im medizinischen Bereich. Ebenfalls haben wir jahrelange Erfahrung in der Fertigung von Maschinenschutzscheiben, Eingriffschutze und Nullleiterabdeckungen aus Materialien wie PC oder PMMA. Neben der Belieferung von individuellen Einzelteilen, erhalten Sie von uns ebenso komplette Baugruppen.

Mit uns schöpfen Sie die Chancen moderner Technik für Ihre Anlagen voll aus und gewinnen dadurch nicht nur optimierte Prozesse, sondern auch Effizienz und eine hohe Planungssicherheit Ihrer Projekte. Damit sind Sie für den von Automatisierung geprägten Markt mit seinen spezifischen Herausforderungen bestens vorbereitet. Wir verfügen über Kompetenzen und Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette im Maschinen- und Anlagenbau und werden so zu Ihrem idealen Partner auf dem Weg zur 'Industrie 4.0'. Unsere Leistungen im Maschinen- und Anlagenbau im Überblick: - Fertigungsautomation - Montagesysteme - Prüftechnik - Robotik Darüber hinaus sorgen wir für die Sicherheit Ihres Maschinenparks und der Prozesse: Schwachstellenanalyse sowie Risiko-Minimierung sind für uns keine leeren Worte, denn sie sind zu wichtig für einen reibungslosen Ablauf in Ihrer Produktion – und für Ihre Zufriedenheit, denn diese ist unser oberstes Ziel.

Profile aus Stahlband HS Steel bietet eine breite Palette von Profilen aus hochwertigem Stahlband, die für verschiedenste industrielle Anwendungen geeignet sind. Diese Profile zeichnen sich durch exakte Abmessungen und hervorragende Materialqualität aus, was sie ideal für Bauprojekte, Maschinenbau und andere technische Einsatzgebiete macht. Mit moderner Technologie werden Profile gefertigt, die sich durch Langlebigkeit und gleichbleibende Präzision auszeichnen. Keywords: Profile aus Stahlband, industrielle Anwendungen, Maschinenbau, Bauprojekte, hochwertige Stahlprofile, Präzisionsprofile, langlebige Materialien, Metallverarbeitung.

Bau von Maschinen für die Nassstrahlbehandlung von Edelstahl mit einer neuen Technologie, genannt SublimotionProcess®, die für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie entwickelt wurde. Zu unserem Kundenstamm gehören sowohl Oberflächenbehandler als auch Endkunden aus dem Maschinenbau.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Fertigung von hochpräzisen Bauteilen für den Maschinenbau. Seit 1963 beliefern wir Kunden mit maßgeschneiderten Präzisionsteilen, die auf modernsten CNC-Bearbeitungszentren und konventionellen Maschinen gefertigt werden. Unser Fokus liegt auf der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien, die höchsten Anforderungen in puncto Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere Präzisionsteile kommen in verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus zum Einsatz und werden nach Ihren individuellen CAD-Daten oder Werkstattzeichnungen gefertigt. Wir verarbeiten dabei unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Durch unser breites Leistungsspektrum bieten wir nicht nur die reine Fertigung, sondern auch Oberflächen- und Wärmebehandlungen sowie Schweissarbeiten, die wir in Zusammenarbeit mit hochspezialisierten Partnern umsetzen. Setzen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie für Präzisionsteile, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse im Maschinenbau abgestimmt sind – termingerecht geliefert und in erstklassiger Qualität.

In anspruchsvollen Umgebungen, in denen Strahlenschutz oberste Priorität hat, bieten wir mit unseren maßgefertigten Bleikabinen die perfekte Lösung. Mit jahrelanger Erfahrung und tiefem Verständnis für die Anforderungen der Strahlenschutzindustrie entwickeln wir Kabinen, die höchste Sicherheitsstandards erfüllen und dabei Ihre individuellen Bedürfnisse übertreffen. Warum Blei als Material? Dank seiner hohen Dichte und hervorragenden Abschirmungseigenschaften ist Blei das ideale Material zum Schutz vor Röntgenstrahlen und radioaktiver Strahlung. Es ist unverzichtbar in medizinischen, wissenschaftlichen und industriellen Anwendungen. Unsere Bleikabinen garantieren maximale Sicherheit und sind zugleich auf eine praktische Handhabung ausgelegt. Unsere Leistungen im Überblick Individuelle Beratung: Wir nehmen uns Zeit, Ihre Anforderungen bis ins Detail zu verstehen, und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Maßgefertigte Konstruktionen: Ob in der Medizin, Forschung oder Industrie – wir entwickeln Bleikabinen, die sowohl funktional als auch passgenau auf Ihren Einsatzbereich abgestimmt sind. Jede Kabine wird präzise für den jeweiligen Raum und Zweck gefertigt. Qualität und Sicherheit: Unsere Kabinen bestehen aus hochwertigem Blei und erfüllen alle relevanten Sicherheitsstandards. Moderne Fertigungstechnologien garantieren Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Montage und Transport: Wir übernehmen die Montage vor Ort und organisieren gemeinsam mit unserem Partner den Schwerlasttransport, damit Ihre Kabine sicher und einsatzbereit bei Ihnen ankommt. Unsere Bleikabinen finden in zahlreichen Branchen Anwendung: Medizin: Schutzkabinen für Röntgenräume und nuklearmedizinische Anwendungen. Industrie: Abschirmung beim Umgang mit radioaktiven Materialien. Forschung: Sicherheitskabinen für Labore und wissenschaftliche Einrichtungen. Wenn Sie eine zuverlässige und sichere Lösung für Ihren Strahlenschutz suchen, sind wir Ihr kompetenter Partner. Unser erfahrenes Team berät Sie gern und unterstützt Sie von der Planung bis zur Umsetzung. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine unverbindliche Beratung und erfahren Sie mehr über unsere maßgeschneiderten Bleikabinen.

CNC und konventionelle Schleifbearbeitung mit Oberflächenfinishing (Läppen, Honen und Polieren) Einen besonderen Vorteil für unsere Kunden bieten wir im Bereich großer Fertigungstiefen mit möglichst vielfältigen Bearbeitungsfolgen. Vorbearbeitete und meist wärmebehandelte Bauteile versehen wir auf unseren modernen Schleif- und Honmaschinen mit exzellenten Oberflächen und Passformen. Definierte Kantenbrüche, nahtlose Flächenübergänge, hochanspruchsvolle Genauigkeiten in Form und Lage sowie Oberflächenqualitäten bis Ra 0.05 gehören zu unserem Tagesgeschäft. Wir schleifen, läppen und polieren Außendurchmesser, Innendurchmesser und Planflächen, hochpräzise Makro- und Mikroprofile, Polygone und Mehrkante sowie Konen, Gewinde und Flächen – Bauteile von Streichholzgröße bis zum Durchmesser von 650 mm und 2.500 mm Länge. Gewicht: max. 800 kg Abmessung: max. Durchmesser 600 mm

MW CAMtechnik bietet hochwertigen Formenbau für industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Formeinsätzen und Formkernen, die höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte garantieren. Dank modernster 5-Achs-HSC-Maschinentechnologie bearbeiten wir Bauteile in weichem und gehärtetem Zustand bis zu 70HRC, präzise und effizient. Formenbau Werkzeugbau CNC-Formenbau Formenbau für Kunststoff Präzisionsformenbau Formenbau Automobilindustrie Formenbau Maschinenbau Formenbau Prototypen Werkzeug- und Formenbau Formenbau Medizintechnik Formenbau Kunststoffteile Formenbau Bauteile Formenbau Aluminium Formenbau Sonderanfertigungen Formenbau Edelstahl Formenbau Komponenten Formenbau Kleinserien Formenbau 5-Achs Formenbau Oberflächengüte Formenbau 70HRC Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Seit 1982 sind wir Spezialist für die Präzisionsfertigung von mechanischen Baugruppen und Komponenten aus verschiedenen Werkstoffen. Die Dillenberger Konstruktion und Feinmechanik GmbH ist spezialisiert auf die industrielle Bauteilfertigung, mechanische Fertigung und Metallbearbeitung. Ergänzend bieten wir Ingenieurdienstleistungen wie Konstruktion und Berechnung sowie umfassendes technisches Projektmanagement an. Mit unserer Expertise und einem starken Fokus auf Präzision und Innovation setzen wir industrielle Projekte effizient und zuverlässig um.

Feinwerktechnik findet in vielen Bereichen erfolgreich Anwendung: Zum Beispiel Steinlager in der Medizintechnik bei der Messung von Blutgerinnungswerten, der Lagerung von Turbinen bei der Durchflussmessung von Dieselkraftstoffen, der Lagerung von Turbinen zur Messung rheologischer Flüssigkeiten, der Lagerung der vertikalen Achse beim Mendocino-Motor bis zur kardanischen Aufhängung von einem Tonarmsystem. Für die Pharma- und Medizintechnik werden hochpräzise Lager mit geringsten Reibwerten, höchster Zuverlässigkeit und langer Lebensdauer gesucht. Gefunden bei Oskar Moser. Oder feinste Ventile in der Endoskopie.

Wir feritgen unter anderem Sondermaschienen für die Luft- und Raumfahrtindustrie im Bereich Rohrendenbearbeitung. Individuelle Maßarbeit - Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Individuelle Maßarbeit – Stellen Sie die Aufgabe, wir liefern die Lösung! Wir planen, konstruieren und fertigen Sondermaschinen in enger zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auch bereits vorhandene Maschinen und Anlagen können von uns angepasst werden. Wir konstruieren und realisieren maßgeschneiderte Lösungen – perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Sondermaschinen in verschiedensten Ausführungen – von Bürstmaschinen für die Nockenbearbeitung im großen Motorenbau über Rohrbearbeitungsmaschinen im Bereich Luft- und Raumfahrt bis zu speziellen Schleifmaschinen – wir liefern Maschinen, die speziell für die Bedürfnisse unserer Kunden gefertigt werden. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung im Maschinenbau bringen wir das nötige Know-how zum Sondermaschinenbau mit. Neben dem Umbau von vorhandenen Maschinengestellen zu völlig anderen Maschinen, entwickeln wir auch komplett neue Maschinen. Stellen Sie uns Ihre Aufgabe – wir liefern die Lösung! Zusammen mit Ihnen wird ein Konzept entwickelt und ein Kostenvoranschlag erstellt. Sobald das Grundkonzept steht, konstruieren wir die Maschine. Wenn die Entwicklung und Konstruktion abgeschlossen ist, wird die Maschine realisiert. Bereits mehrfach haben wir Rohrendenbearbeitungsmaschinen und Spezialschleifmaschinen gebaut. Weitere Informationen erhalten Sie auf den oben angeführten Seiten.

Wir sind auf den Bau von Sondermaschinen und Vorrichtungen im Bereich der Automobil- und Automobilzulieferindustrie spezialisiert. Daneben fertigen wir Schweißgestelle bis 1,5 t und bearbeiten große Aluminiumplatten.

Wir bieten den kompletten Bau von Sonderanlagen und Maschinen – von der Fertigung aller Einzelteile über Schweißarbeiten bis hin zur Endmontage. Als Ihr Partner für maßgeschneiderte Lösungen übernehmen wir jeden Schritt des Prozesses und gewährleisten höchste Qualität und Präzision.

Sie sind auf der Suche nach schneller und präziser Bearbeitung ihrer Bauteile? Bei uns sind Sie richtig, wir bieten unvergleichbare Präzision, die begeistert. Verleihen Sie ihren Bauteilen die Form, die sie verdienen. Unser Drahterodier-Verfahren ermöglicht Ihnen die Herstellung von hochpräzisen, komplexen Teilen - selbst aus den härtesten Materialien. Aufgrund unser jahrelangen Expertise in diesem Fachgebiet können wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen bieten, welche keine Wünsche offen lassen. Warum Drahterodieren und nicht Zerspanen? Durch das Fertigungsverfahren der Erosion bieten sich signifikante Vorteile gegenüber den Zerspanungsverfahren. Die unvergleichliche Präzision und die Okkasion komplexe Geometrien zu fertigen, sind nur einige Punkte die für den Einsatz des Erodierverfahrens sprechen. Es können so enge Ecken mit geringen Radien und komplexe Innenkonturen gefertigt werden. Des Weiteren entstehen keine Spannungen bei der Bearbeitung, somit herrscht kaum ein Verzug der Bauteile. Unsere Stärken im Überblick: - Höchste Präzision bei Toleranzen im Mikrometerbereich -Schnelle Bearbeitungszeiten und somit schnellste Lieferung -Vielfältige Materialien können Bearbeitet werden von gehärteten Stählen bis zum Titan - Innovative und Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderung Setzen Sie auf Innovation und Qualität - vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drahterodieren. Ob Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen exakt das, was Sie brauchen, und das in bestmöglicher Qualität und Expresslieferung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr Möglichkeiten de Drahterodierens für Ihre Projekte zu erfahren.