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Doppelgurtförderer DGF-P 2001 ist geeignet für den Transport von Werkstückträgern. Die kleinen Umlenkwalzen ermöglichen auch den Transport von sehr kurzen Werkstückträgern. Passende Werkstückträger liefern wir Ihnen gleich mit. Abmessungen - Technische Daten Standardbandbreiten B: 100, 125, 150, 175, 200 und 250 mm Bandlänge: individuell von 300-2000 mm Gurtbreite: 18 mm Gesamtlast: bis 15 kg Antrieb u. Geschwindigkeit: bis v = 15 m/min

Sandstrahlcontainer zum Freistrahlen großer, sperriger Teile Als erfahrener Hersteller von Sandstrahlhallen sowie Einrichtungen von Strahlhäusern, bieten wir Ihnen mit unserem Team, Problem-Lösungen auf Ihren Bedarfsfall zugeschnitten und individuell ausgearbeitet. Preis auf Anfrage Artikelnummer: Sandstrahlcontainer Oberfläche: Pulverbeschichtet

Wendewickler zum Aufwickeln von Materialbahnen in einem kontinuierlichen Aufwickelprozess Bestehend aus: - stabiles Gestell - angetriebene Spannwellen (Friktionswellen) in Klapplagern gelagert als Wickelwalzen - Schlagmesser (pneumatisch verfahrbar) - Umlenkwalzen (Alu eloxiert) - Andruckwalze (pneumatisch verfahrbar / gummiert) Arbeitsbreite: bis 3.200mm Maschinengeschwindigkeit: bis 100m/min Aufwickeldurchmesser: bis 1.500mm Steuerung: SPS Siemens

Langlebigkeit und hohe Verfügbarkeit sind ein besonderes Kennzeichen von SMB-Umreifungsmaschinen, erhalten Sie diese durch Verwendung des passenden Umreifungsbandes. Qualitätsschwankungen im Umreifungsband sind die häufigste Beeinträchtigung der Verfügbarkeit von Umreifungsmaschinen! SMB Schwede Maschinenbau GmbH bietet nun das eigene SMB-Umreifungsband für SMB Umreifungsmaschinen an. Eine Qualität, die ihres gleichen sucht. Jede einzelne Produktions-Charge wird eigens im Haus auf fabrikneuen SMB Maschinen getestet und abgenommen. Somit stellen wir eine Band-Qualität für Sie sicher, wie kein anderer Anbieter. Auf Grund unserer hohen Lieferbereitschaft werden die Bestellungen, die am Vormittag bei uns eingegangen sind, noch am gleichen Nachmittag versandt. Jede Maschine wird vor Auslieferung in einem Rundkurs mit einem unserer Standardbänder der Typen 5040, 5047, 9055 oder 12055 getestet und abgenommen. Damit können wir eine optimale Laufleistung unserer Umreifungstechnik voraussetzen. Neben unseren standardmäßigen PP-Umreifungsbändern, bieten wir natürlich ebenso verschiedenste Bandtypen aus PP- und PET-Band.

Unser Fokus liegt auf dem CNC-Rohrbiegen für Durchmesser von 5 bis 88,9 mm Im Dornbiegeverfahren ein können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt dabei maximal 250mm. Auch komplexe Formen wie Bogen in Bogen sind uns möglich. Profile Im Dornbiegeverfahren können die unterschiedlichsten Profile bearbeitet werden: Rundrohr Quadrat- und Rechteckrohr Oval- und Profilrohr Vollmaterial bis 40mm Material Stahl bis Ø76x1,5 bzw. Ø65x5mm Edelstahl bis Ø76x1,5mm Aluminium bis Ø88,9x2mm Kupfer Im Download finden Sie eine Übersicht der bestehenden Biegewerkzeuge. Der Bau von zusätzlichen, an Ihre Bauteile angepassten Werkzeugen ist jederzeit möglich. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Die B 600 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch Kuttermesser bis zu einer Größe von 1000 l. Der Messerwechsler entnimmt das Messer aus dem Magazin, fährt es in die Schleifposition und startet das Schleifprogramm. Nach Beendigung des Schleifprozesses fährt der Messerwechsler das fertige Kuttermesser in das Magazin zurück und entnimmt das nächste Messer. Die Maschine bearbeitet bis zu 16 Kuttermesser mannlos. Die Leistung beträgt ca. 80 Kuttermesser (500-750 l.) pro 8-Stunden-Schicht bei 1-2 Stunden Personaleinsatz. Bei jedem Nachschliff wird die komplette Messerschneide bearbeitet. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l Kuttermesser kann bis zu 40-mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 600 x 400 mm (Kuttermesser ca. 1000 l). Die Bedienung der B 600 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 600 aufgespielt.

Vollautomatische, 6-stellige, rundlaufende Verschließmaschine für Kunststoff-Schraubverschlüsse. Die Flaschen laufen auf einem Transportband in die Maschine ein und werden in der Einlaufschnecke vereinzelt. Der Einlaufstern führt die Flaschen den Schraubstationen zu, wo sie zentriert werden. Die Schraubspindel, welche die Schraubkappe vom Kappenteller aufgenommen hat, senkt sich auf den Flaschenhals und schraubt die Kappe gegen ein steuerbares Drehmoment auf. Die Maschine ist bei Auslieferung auf einen Flaschen- und Kappenformatsatz eingerichtet und mit einem ca. 3m langen Transportband mit frequenzgesteuertem Bandantrieb ausgerüstet. Leistung: ca. 9000 Flaschen pro Stunde, stufenlos regelbar, abhängig von Gebindeform, Füllhöhe und Abmessungen der Schraubkappen Kappenzuführung: vom Sortierer zum Verschliesser über Kappenteller mit Zuführschiene aus Messing und Edelstahl Maschinenantrieb: Frequenzantrieb Transport • Kunststoffscharnierbandkette mit stufenlos regelbarem Antrieb • Transportschnecke am Einlauf der Maschine zur Übergabe an den Transportstern in der Maschine Schraubkopfantrieb: Drehstrommotor: Die Einstellung der Drehmomente wird über die Vorspannung der Rutschkupplung bestimmt Steuerung: Siemens SPS S7 und Bedientableau Touchpanel OP177B Pneumatik: Ventile und Kurven von Fa. Festo Kontrolleinrichtungen • Ein- und Auslauflichtschranke für vollautomatischen Betrieb • Verschlusskontrolle in der Kappenbahn • Verschlusskontrolle nach dem Verschliessen am Auslauf der Maschine Sicherheitseinrichtung • Rundumverkleidung gegen versehentliches Eingreifen in die laufende Maschine • Scheiben aus Sekurit Glas • Türen gesichert über Endschalter • Sternschalter rastet bei blockierten Behältnissen aus und schützt die Maschine vor Beschädigung • Verschlusssperre zur ungehinderten Aufnahme der Verschlüsse • Flaschenbremse verhindert das Mitdrehen der Flaschen beim Verschrauben Arbeitshöhe 900 mm +/- 50 mm Artikelnummer: VER 006

Mit unseren Haspeln decken wir das komplette Spektrum zum Auf- und Abwickeln von Coils bis 15 t Coilgewicht und 2000 mm Coilbreite ab. Unser Spektrum erstreckt sich über Einzelhaspeln, Doppelschwenkhaspeln und liegende Haspeln. Den Anforderungen Ihrer Anwendung entsprechend stellen wir Ihnen ein geeignetes Gesamtsystem zusammen, um ein effektives Coilhandling zu gewährleisten.

Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen. Konstruktion Wir arbeiten mit modernem CAD-System (INVENTOR) an Ihren anspruchsvollen Aufgabenstellungen.

Die KRAPF & LEX Filterbaureihe kulVAC ist geeignet für kleine Luftmengen in Verbindung mit Materialförderventilatoren. Die KRAPF & LEX Filterbaureihe kulVAC Die KRAPF & LEX Filterbaureihe kulVAC ist geeignet für kleine Luftmengen in Verbindung mit Materialförderventilatoren. Der Filter arbeitet ohne pneumatische Entkopplung und wird am Ende der Druckleitung des Ventilators montiert. Der Austrag wird in einem staubdichten Sammelbehälter aufgefangen. Sonderausstattung: Materialförderventilator Breite: 1,1 m Tiefe: 1,3 m Höhe: 3,0 m Anzahl Filterschläuche: 9 Absaugleistung: bis 3000 m³/h

KoMA Nord bietet seinen Kunden weltweit individuelle Lösungen für den Bereich Maschinen- & Anlagenbau. In den Bereichen Verladetechnik, Konstruktion, Projektleitung, Metallbau und Rohrleitungsbau bieten wir ihnen ein breites Spektrum an Leistungen an. Unser Support und unsere Serviceleistung bietet ihnen, ein Umfangreiches Wartungs- und Ersatzteilangebot an. Bei KoMA Nord werden die neuesten Technologien und Materialen sowie intelligente Steuerungskonzepte eingesetzt, somit sind unsere Anlagen hoch effizient und wirtschaftlich. KoMA Nord – Verladetechnik liefern den neuesten Stand der Technik und erfüllen die Anforderungen des Euronorm CE u. UVV BGR 500 für Kippbühnen, sowie der DIN EN 1090-2. KoMA Nord liefert für die verschiedensten Anwendungsbereiche ob Kippbühnen oder Stationäre Kippbühnen. Wir liefern immer die richtige Kippvorrichtung für jeden Anwendungsbereich. Von Unsere Kippbühnen erhalten Sie mit einer Visualisierung somit können Sie per Fernzugriff die Anlage steuern, Drücke prüfen, Kippzeiten und Kippvorgang parametrieren. Somit können wir ihnen in Störungsfallen einen umfangreichen Support anbieten. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Kippvorrichtung planen. Wir verladen für Sie! KoMA Nord – liefert in allen Bereichen optimale Anlagentechnik. • Herstellung von Anlagen ab Werk. Unsere Anlagen sind vormontiert, verkabelt und getestet. So kann die Anlage vor Ort direkt aufgestellt und angeschlossen werden.  • Unsere Planung und Ausführungen basieren auf den Anforderungen wie z.B. des Eurocode 3: Bemessung der Konstruktion von Stahlbauten und der geltenden Regelwerke. • Kundenwünsche werden flexibel angepasst und Sonderbau nach Kundenwunsch umgesetzt • Unsere Anlagen und Bauwerke werden von uns vor Ort montiert und in Betrieb genommen. • Umbau und Optimierung ihrer bestehenden Anlage oder Bauwerke • Anlagenüberwachung per Verzugriff – Wir bieten unsere Anlagen auf Kundenwunsch mit Verzugriff an, somit können Sie ihre Anlage in einer Warte überwachen und unser Support, kann Sie in einem Störungsfall betreuen. • Unser technischer Support bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot an.  Kontaktieren Sie uns, um weitere Auskünfte zu erhalten. KoMA Nord liefert Container Waschanlagen, indivudelle Aufführungen und maßgeschneider auf Ihre Anforderung. Kontaktieren Sie uns noch heute. Wer kippt denn da? Bestellen Sie noch heute Ihren Kippbalken für Ihre Anlage, bis 53 Fuß. passend dazu, erhalten Sie Hydraulikkomponenten sowie den passenden Grundrahmen.

Industrielle Teilereinigungsanlage auf wässriger Basis im Spritzverfahren Durchlauf – Teilereinigungsanlage Clean-o-mat TW Durchlaufreinigungsanlage für die kontinuierliche Teilereinigung bei hohen Durchsatzmengen. Die kundenspezifische Auslegung dieser Durchlaufanlage ermöglicht eine optimale Einbindung in bestehende Produktionsabläufe. Unterschiedliche Transportsysteme und die Möglichkeit der Integration mehrerer Behandlungszonen lassen Spielraum für verschiedenste Anwendungen. Die Reinigung von Massenteilen, Langmaterialien, Kisten, Behältern und Paletten gibt nur einen kleinen Ausschnitt der Anwendungsmöglichkeiten wieder. Artikelnummer: Clean-o-mat TW

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

JOT bietet erstklassige Montagestationen für die Prüfung von elektronischen Baugruppen. Unsere modularen Lösungen ermöglichen die Zusammenstellung von Montageeinheiten nach den spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion. Ein herausragendes Beispiel ist die JOT Odd Shape Assembly Cell, die eine hohe Zuverlässigkeit bei der Montage von Komponenten unabhängig von ihrer Form in anspruchsvollen Produktionsbedingungen bietet. Mit einer beeindruckenden Reusability von rund 80% ermöglicht diese Lösung eine Anpassung an zukünftige Geschäfts- und Produktionsanforderungen. Die Montageeinheiten sind für über 100 verschiedene Komponententypen ausgelegt und bieten eine kosteneffiziente Lösung für die Montage ungewöhnlich geformter Bauteile. Die Mindeststandfläche von 2 m² ermöglicht eine hohe Produktivität bei gleichzeitiger Präzision und Zuverlässigkeit. Zu den Hauptmerkmalen gehören die Fähigkeit, alle Komponenten unabhängig von ihrer Form zu handhaben, eine hohe Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Produktionsbedingungen, eine Lebensdauer von über 25 Jahren und die Möglichkeit, parallel bis zu 7 verschiedene Komponenten zu füttern. Die Plattform ist leicht auf über 20 verschiedene Prozesse automatisierbar. Die Montageeinheiten von JOT bieten eine hohe Präzision mit mechanischen Werkzeugen, Greiferpräsenzerkennung, Komponentenpräsenzerkennung, Insertionstests und eine einfache Konfigurierbarkeit für vielseitige Anwendungen. Optionale Funktionen umfassen verschiedene Transportsysteme, Maschinenvisionsprüfungen, Barcodes, MES-Integration und mehr. Erreichen Sie mit JOT's elektronischer Baugruppenprüfung höchste Effizienz und Präzision in Ihrer Fertigungsumgebung.

Teile dieser Art werden in der " Huss Maschinenbau GmbH" auf Kundenwunsch gefertigt. Für mehr Information wenden sie sich bitte an Herrn Aaron Huss. 037342/1493712 Wir beschaffen Brennschnitte , fertigen Schweißbaugruppen und bearbeiten diese auf einer SHW-Powerspeed in einer Größenordnung von 2100x1300x8000 mm. Inklusive Meßprotokolle .

Unsere 5-Achs-Bearbeitungszentren zählen zu den modernsten CNC-Fräsmaschinen. Die Verarbeitung der Werkstücke ist besonders wirtschaftlich, da die Teile – mit Ausnahme einer Seite – rundherum bearbeitet werden können, ohne hierfür die Maschine wechseln zu müssen. Fehlerquellen werden reduziert und unsere Kunden profitieren von kurzen Bearbeitungszeiten. Die Bearbeitungszentren fertigen verschiedene Werkstücke, Einzelstücke oder Serien auf bis drei Kommastellen genau. Unter Einsatz von CAD/CAM-Software werden bei der Matec Maschinenbau GmbH Werkstücke mit Abmessungen von 1 mm bis 1.250 mm gefertigt. Sie benötigen komplexe Freiformflächen? Dann sind Sie bei uns richtig, denn wir können Ihnen vom Einzelstück bis zur Serienfertigung unser Know-how und Equipment anbieten – auf höchster Qualität. Das Fräsen gehört zu den spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Von einem Materialrohling werden Späne „in Form“ entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Das Material wird entfernt , indem sich das Fräswerkzeug mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht. Währenddessen fährt entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur ab oder das Werkstück wird entsprechend bewegt. Insbesondere setzen wir die Frästechnik bei der Herstellung von ebenen Oberflächen ein (z. B. Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile). Der Vorläufer des Fräsens war das Hobeln – Fräsen war jedoch eindeutig schneller! Heutzutage können wir auf modernen Fräsmaschinen auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen. Für weitere Informationen zum Fräsen, zur Vorschubbewegung oder auch zum Vorschubrichtungswinkel stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Die Kunst des CNC Fräsens bei der Max Säuberli AG Abgerundet wird unser Angebot im Drehbereich durch unsere Fräsabteilung. Dabei ist unser Augenmerk nicht nur auf die exakte Umsetzung der technischen Anforderungen gerichtet, sondern auch auf die Optimierung von Qualität und Effizienz. Mit diesem Ansatz gewährleisten wir, dass jedes Werkstück, ob aus rostfreiem Stahl, Aluminium, Messing oder Kunststoffen, seine endgültige Form mit höchster Präzision erhält. Ob kleine oder grosse Serien, wir liefern stets einwandfreie Produkte.

Kunststoffe für besondere Belastungen Individuelle Bauteile in Bestzeit Für unsere Kunden aus dem Maschinen- und Anlagenbau liegt die Priorität oft auf individuellen Bauteilen und einem hohen Anspruch an Ausfallsicherheit. Das machen wir problemlos möglich – von Stückzahl 1 bis zur kompletten Serie. Mit unserer gesamten Erfahrung im Bereich Kunststoffe fertigen wir komplexe Konstruktionsteile sowie ganze Montagebaugruppen, immer genauestens abgestimmt auf die individuellen Anforderungen und Einsatzbereiche. Sie benötigen eine Kunststofflösung? Wir unterstützen Sie mit: • der richtigen Materialauswahl • der einsatzgerechten Konstruktion • und der Ersatzteilbeschaffung über unser Reverse Engineering. Welcher Kunststoff für Ihre Anwendung? Im Maschinen- und Anlagenbau sind Kunststoffe hohen Belastungen ausgesetzt. Die eingesetzten Werkstoffe müssen einen guten Gleitreibungskoeffizienten aufweisen. Hier empfehlen wir die technischen Kunststoffe POM-PE, POM-PTFE und PE-UHMW. Zudem müssen die Kunststoffe einer hohen Schlaghärte standhalten. In der unten stehenden Grafik sehen Sie einen Auszug unserer Kunststoffe, die eine sehr hohe Schlagzähigkeit aufweisen. Einige unserer Kunststoffe weisen zudem die Eigenschaft auf, auch unter hoher Belastung nicht zu brechen. Hierzu zählen PA, PVDF, PC sowie die Polyolefine PE und PP. Alle Details zu Zulassungen und Eigenschaften Neben der Charpy-Schlagzähigkeit müssen Kunststoffe im Maschinen- und Anlagenbau oft weitere spezifische Eigenschaften besitzen. Nutzen Sie unser Online-Portal AdvanceDock, um die für Ihre Anwendung wichtigen Charakteristika direkt zu filtern. Im Download-Bereich des AdvanceDock geben wir Ihnen zudem eine Übersicht über die lebensmittelrechtlichen Zulassungen nach BfR und EU-Verordnung. POM W beispielsweise besitzt die KTW-Zulassung und kann bedenkenlos mit Trinkwasser in Kontakt kommen.

Vielfalt, die viel hilft Es gibt immer eine Lösung. Denn meist helfen unkonventionelle He­ran­gehensweisen, um für Sie die richtige kundenspezifische Antwort auf Ihre Frage zu finden. Der TowerMat ist flexibel einsetzbar und bietet auch die Möglichkeit, mit Sonderlösungen zum Ziel zu kommen. Dabei gehen Kompromisse keinesfalls auf Kosten der Sicherheit. Ob Grube oder Schwenkkran, ob Rolltor oder Außenaufstellung: wir bieten Vielfalt, die weiterhilft.

E-AHP Der Elektro-hydraulische Linearantrieb kombiniert die Vorteile von elektrischem (sauber, wartungsfrei, einfacher Anschluss) und hydraulischem Antrieb (hohe Kräfte, Geschwindigkeiten). Ein zukunftsweisendes Produkt! Robust und Verschleißarm Sehr energieeffizient Höchste Kräfte Sehr dynamisch Präzise regelbar Einfache Integration Kein Hydraulik-Aggregat Sauber und ökologisch Sehr energieeffizient

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Montageautomaten von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Einzelteile können zugeführt, vereinzelt, montiert, vermessen, anschließend ausgewertet und verpackt werden. Als Hersteller konstruieren und bauen wir Montageautomaten immer als kundenspezifische Lösung für individuelle Produkte. Montageautomaten bietet Schmale für die automatische Montage von Artikeln aus Draht, Rohr und Band an.

Der PlateMaster® punktet mit Effizienz und Zuverlässigkeit bei großflächigen Blechteilen und dicken Platten. Die hydraulische Plattenrichtmaschine richtet schnell und spannungsarm. Perfekte Oberflächen, plan und spannungsfrei: Je nach Blech sind dafür unterschiedliche Richtanlagen gefragt. Der PlateMaster® punktet mit Effizienz und Zuverlässigkeit bei großflächigen Blechteilen und dicken Platten. Die hydraulische Plattenrichtmaschine richtet schnell und spannungsarm bei geringer Ausschussquote. - Speziell für Grobblech: von 4 mm bis 80 mm Plattendicke - Komplettpaket: max. Durchlassbreite 3.000 mm für mittel- bis großflächige Bleche - Widerstandsfähig: kein Problem mit Rost und Schmutz

Die ROTAGO eignet sich besonders zum exakten Einläppen von metallischen Dichtungssitzen und Kugeln eines Kugelventils zu einander. Es können verschiedene Bauformen von Dichtsitzen und Kugeln bearbeitet werden. Merkmale der Maschine sind: • Gleichzeitiges Läppen der Kugel und beider Dichtungssitze • Erzeugung einer exakten Flächenform zwischen den Läpp-Werkstücken • Unabhängige und stufenlose Regelung der Drehzahlen aller 4 Antriebe • Integrierte Dosiervorrichtung für Läpp-Öl zur gleichmäßigen Verteilung des Läppgemischs • Einfache Beladung von großen Läpp-Werkstücken von oben • Einstellbarer Hub für die Bewegung der Dichtungssitze • Ergonomisch einstellbares Bedienpult • Sicherheitsschutzeinrichtung an der Tür • Stufenlos einstellbarer Druck für das pneumatische Anpressen, für Kontakt zwischen Dichtsitz und Kugel • Timer mit Abschaltautomatik • Auffangwanne für das Läppgemisch • Enorme Zeitersparnis im Vergleich zum manuellen Läppvorgang

Unser kompetentes Design Team aus erfahrenen Ingenieuren und Produktdesignern blickt auf einen langjährigen Erfahrungsschatz in der Konstruktion wie auch in der Projektabwicklung zurück. Ihre Idee ist unser Ansporn! Wir entwickeln für Sie Baugruppen und Komponenten, Vorrichtungen oder komplette Maschinen. Unser Know-how stellen wir Ihnen gerne für Ihr gesamtes Vorhaben, einzelne Projektphasen oder Teilbereiche vom Konzept, bis zum Testing zur Verfügung. Wir finden für Ihr herausforderndes Projekt kreative und innovative Gestaltungslösungen, um ein außergewöhnliches und wettbewerbsfähiges Produkt zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen im Überblick: - Produktentwicklung - Vollparametrische 3D-CAD-Modellerstellung - Reverse Engineering - Stücklistenerstellung - Datenkonvertierungen

NOPPEL bietet umweltgerechte Vorbehandlungsanlagen für Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung oder Konversionsbehandlung von unterschiedlichsten Materialien. Bereits das richtige Vorbehandlungsverfahren entscheidet über die Beständigkeit einer Beschichtung. NOPPEL bietet umweltgerechte Vorbehandlungsanlagen für Reinigung, Entfettung, Beizen, Phosphatierung, Passivierung oder Konversionsbehandlung von unterschiedlichsten Materialien, wie z.B. Stahl, Aluminium, Magnesium oder Kunststoff. Auf Basis der Werkstück-Abmessungen, Gewichte und Stückzahlen wird individuell die passende Durchlauf-, Kammer- oder Tauch-Vorbehandlungsanlage geplant, konstruiert, gefertigt und geliefert. Zusätzlich bietet NOPPEL mit dem Plus-Programm ECO-CLEAN u.a. Steigerung der Energieeffizienz sowie Reduzierung des Chemie- und Wasser-Bedarfs.

Stabile Schnellwechselplatten und Walzstationen garantieren eine kurze Rüstzeit und die Reproduzierbarkeit der Walzprozesse. Walzstationen von Schröder Maschinenbau Zur wirtschaftlichen Optimierung von Betriebsabläufen und Arbeitsvorbereitung moderner Profiliermaschinen werden Schnellwechselplatten eingesetzt. Diese Schnellwechselplatten werden für Gruppen von zwei bis acht Walzstationen konzipiert. Hilfsmittel wie eine Axialverstellung der Arbeitswellen, verstellbare Ober- und Unterwellen sowie Zählwerke vereinfachen die Abläufe erheblich.

Auf der Zusammentragmaschine sind die verschiedenen Zuführsysteme (Anleger) nach kundenspezifischen Erfordernissen integriert. Diese spenden die verschiedenen Produkte der Zusammentragmaschine zu. Hier werden die Produkte aufgestapelt. Der vorkonfektionierte Stapel wird automatisch der Weiterverarbeitungsmaschine zugeführt.

Die Firma Feuerland-Werkstätten liefert Bolzen, Buchsen, Gewindeteile nach DIN oder in Sondermaßen in unterschiedlichen Werkstoffen. Oberflächenveredelungen jeglicher Art in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen nach Anforderungen oder Vorgaben ausgeführt. Sonderanfertigungen, Einzelteile sowie spezielle Problemlösungen bieten wir gerne an. Antriebsbolzen Bolzen mit / ohne Gewinde Bolzen mit / ohne Kopf Bolzen mit Kopf DIN 5526 Bremsklotzkeil Bremshebelverbinder Bremsspindel Bremsspindel – Mutter Druckhülse Einpressbuchsen DIN 1552 Federbolzen Führungsbolzen Führungsbuchsen Gabelbolzen Grundplatte Hebel kpl. für Mittelbremse

Der Bergmann C804 Elektro-Dumper ist die perfekte Lösung für Bauunternehmen, die nachhaltige und effiziente Bauprojekte realisieren möchten. Mit seinem elektrischen Antrieb, seiner robusten Bauweise und seiner hohen Tragfähigkeit bietet der C804 erstklassige Leistung und Zuverlässigkeit auf der Baustelle. Eigenschaften des Bergmann C804 Elektro-Dumpers: Elektrischer Antrieb: Der C804 wird von einem leistungsstarken Elektromotor angetrieben, der eine emissionsfreie und geräuscharme Arbeitsweise ermöglicht, ideal für Bauprojekte in städtischen Gebieten und sensiblen Umgebungen. Robuste Bauweise: Mit seiner stabilen Konstruktion und hochwertigen Materialien ist der C804 für den harten Einsatz auf Baustellen ausgelegt und bietet eine hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Hohe Tragfähigkeit: Trotz seiner kompakten Größe verfügt der C804 über eine beeindruckende Tragfähigkeit, die es ihm ermöglicht, schwere Lasten sicher und effizient zu transportieren, was die Produktivität auf der Baustelle steigert. Intuitive Bedienung: Der C804 ist einfach zu bedienen und bietet dem Fahrer eine intuitive Steuerung, was die Arbeitsabläufe auf der Baustelle optimiert und die Effizienz erhöht. Umweltfreundlich: Als Elektrofahrzeug produziert der C804 keine schädlichen Emissionen und trägt so zur Reduzierung der Umweltbelastung bei, was besonders für umweltbewusste Bauprojekte von Vorteil ist. Vorteile des Bergmann C804 Elektro-Dumpers: Leistungsstarker elektrischer Antrieb für emissionsfreies Arbeiten Robuste Bauweise für Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Hohe Tragfähigkeit für den Transport schwerer Lasten Intuitive Bedienung für optimierte Arbeitsabläufe auf der Baustelle Beitrag zur Nachhaltigkeit durch Reduzierung von Emissionen Verlassen Sie sich auf die Qualität und Leistungsfähigkeit des Bergmann C804 Elektro-Dumpers für Ihre anspruchsvollen Bauprojekte. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über dieses innovative Elektrofahrzeug zu erfahren und ein individuelles Angebot zu erhalten.