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Kreismesseranlage zum sauberen und kostengünstigen Schneiden von Moosgummi sowie kleineren Profilen und Schläuchen mit und ohne Stahlverstärkung. Die Kreisschneidemaschine Metzner CCM 2 bearbeitet stahlverstärkte Profile und Moosgummimaterialien mit Trockenschnitt (optional mit Mikro-Messerbefeuchtung zur Kühlung des Kreismessers). Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (1300 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl In-line als auch Off-line. Eine Kreismesseranlage zum sauberen und kostengünstigen Schneiden von Moosgummi sowie kleineren Profilen und Schläuchen mit und ohne Stahlverstärkung.

Die EM 600 ist ein Allrounder beim Hochvolt Kabel Konfektionieren. Sie vereint bis zu 6 verschiedene Bearbeitungsschritte in einer Anlage. Bearbeitungszeiten reduzieren durch smartes Hochvolt Kabel Konfektionieren Mit der EM 600 können bis zu 6 aufeinanderfolgende Prozesswerkzeuge für die HV Kabelverarbeitung in einer Station kombiniert werden. Nach dem Einsetzen bleibt das Kabel in einer festen Position, während die Werkzeuge sich zum Kabel bewegen, um die HV Kabel optimal zu schützen. Die Gesamtzykluszeit einer Kabelkonfektion der EM 600 Station beträgt ca. 35 s für alle Abläufe. Dabei kann die Station jährlich ca. 400.000 Hochvolt Kabel konfektionieren. Hierdurch reduziert sich nicht nur die Bearbeitungszeit der HV Kabel, auch der Personalbindungsfaktor sinkt um ca. 30%.

VIELSEITIG, FLEXIBEL UND MOBIL Suchen Sie eine vielseitige, transportable Abkantmaschine zum Schneiden, Biegen und Wulsten? Schechtl hat sie für Sie entwickelt! Das Modell LBT ist eine manuelle Schwenkbiegemaschine zum Biegen von Stahlblechen bis max. 1,00 mm Blechstärke (bezogen auf 1290 mm Arbeitslänge). In Verbindung mit einer optionalen Rollenschere und einer Wulsteinrichtung vereint sie alle wichtigen Fertigungsschritte am Bau. An den Füßen sind Räder mit einem Feststellhebel befestigt, die das Bewegen der Maschine sehr einfach machen. Die LBT besteht aus einer geschweißten Stahlkonstruktion. Das Werkblech wird zwischen Ober- und Unterwange hindurchgeführt und Bedienhebel rechts und links an der Maschine klemmen das Werkblech. Sie lässt sich sowohl an der Oberwange, wie auch an der Biegewange auf unterschiedliche Blechstärken einstellen. Ebenso besitzt sie einen Gewichtsausgleich an der Oberwange für leichtes Schließen und Öffnen und eine Vorspanneinrichtung an der Biegewange. Länge: 1909 mm Tiefe: 740 mm Höhe: 1068 mm Gewicht kg: 85

Federklappenschilder, Varioschilder, Umklappschilder! Weitere Infos auf Anfrage!

Schneidemaschine zum Ablängen starrer PVC Profile und Schläuche sowie Silikonschläuche mit optionaler Lückenerkennung für einen gratfreien Schnitt. Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Rundstange 100 mm, PA6 natur (weiß/opak) Polyamid,Durchmesser 100-102mm Länge 1000 mm Länge: 1.000 mm Durchmesser: 100,0-102 mm

Flachstange MS58 015x6 mm ; Länge 1000mm Breite 15mm x Höhe 6mm

Aluminium Flach 40x8mm, AlMgSi0,5 , Länge 250 mm Länge: 250 mm

Automatisierte Schneidanlage zur Bearbeitung von isolierten und nicht isolierten Stahlseilen ohne Aufdrillen und Verdickung der Seilenden beim Trennvorgang. Ein Zulieferer von Bowdenzügen und konfektionierten Drahtseilen von hoher Qualität hatte eine besondere Anforderung an eine neue Maschine: Sie sollte sowohl isolierte Stahllitzen ablängen und abisolieren als auch nicht isolierte Stahlseile ablängen können, ohne dass die einzelnen Drähte dabei aufspringen bzw. bzw. sich das Seilende oder der Seilanfang beim Trennvorgang verdicken. Die Firma Metzner Maschinenbau ist diesem Wunsch mit der Entwicklung einer automatischen, programmgesteuerten Produktionslinie nachgekommen: Dazu wurde eine AM 3500 modifiziert und zu einer ganzen Fertigungsanlage mit einem angetriebenen Trommelabwickler, einem speziellen Trennmodul und einem Materialableger erweitert. Letztere sind fahrbar und können je nach Bedarf an der AM 3500 befestigt werden. Die Fertigungsstraße kann Material mit Durchmessern von 0,5 bis 5 mm bearbeiten. Kunststoffummantelte Stahlseile/-litzen werden mithilfe eines speziellen Scherschnittmoduls abgelängt und dann mit dem Schneidmodul der AM3500 abisoliert ohne dass die Drähte dabei „aufspringen“. Blanke Stahlseile werden von der modifizierten AM 3500 direkt zu der speziellen Trennmaschine transportiert, die man dazu zwischen AM 3500 und Materialableger ankoppelt und die das Material durch ein thermisches Verfahren ablängt. Durch das dabei eingesetzte besondere Elektro-Schweißverfahren drillen sich die einzelnen Drähte beim Trennen nicht auf, und es entstehen ein glatter Seilanfang und ein glattes Seilende ohne Verdickung. Lange Stahlseile/-litzen legt der Materialableger nach der Bearbeitung in eine Ablage, kurze Materialstücke fallen über eine Rutsche in einen Auffangbehälter. Mit der von Metzner entwickelten, leistungsstarken Lösung kann der Kunde zwei verschiedene Arten von Materialien in unterschiedlichen Prozessen bearbeiten. Weitere Vorteile der Anlage sind große Präzision, hohe Qualität, eine Steigerung der Produktivität und geringere Personalkosten.

Aluminium Rundrohr 006x1 mm, Aussen Durchmesser 6mm, Wandstärke 1mm; AlMgSi0,5 , Länge 500 mm Länge: 50 cm Wandstärke: 1,0 mm Außendurchmesser: 6,0 mm

Flachstange MS58 15x4 mm ; Länge 500mm Breite 15mm x Höhe 4mm Breite: 15 mm Höhe: 4 mm Länge: 500 mm

Maschine zur Kabelkonfektionierung mit verschiedenen Messerkonturen und Messertechnologien für die Bearbeitung von Kabeln bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Durchmesser. Die Kabelkonfektioniermaschinen der »AM 3800 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus. Sie überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Diese Maschinen kombinieren in herausragender Weise Leistung und Vielseitigkeit bei der Kabelverarbeitung. Ausgestattet mit einer Schnittkraft für Kabel bis 70 mm² Querschnitt und 20 mm Kabeldurchmesser sind diese Maschinen die ideale Lösung für ein ungewöhnlich breites Einsatzspektrum. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schnitttechnologien zum Ablängen und Abmanteln zur Verfügung: Das patentierte »Doppelmesser-Schneidesystem« sorgt für verschiedene Schritte der Kabelbearbeitungen in einem Arbeitsvorgang, der Rotativschnitt bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen.

Schneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Kabel und Kabelschutzmaterialien bis 30 mm Durchmesser. . Kabelschneidemaschine mit überragender Zug- und Schneidekraft Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Die Metzner EM100 bietet eine Lösung zum automatischen Kabelschirm Entflechten & Schneiden sowie Entfernen der Kabelfolie ohne Verletzung des Schirmgeflechts. Patentiertes Verfahren zur automatischen Bearbeitung von Kabelschirmen! Für den Einstieg in die Hochspannungskabelverarbeitung bietet Metzner im Bereich E‑Mobility preiswerte Einzelstationen an. Das EM 101 Modul bietet erstmals eine Lösung zum Entfernen der Kabelfolie ohne den Kabelschirm zu beeinträchtigen. Die automatische Hochvolt Kabelverarbeitung erfordert auch den Anschluss verschiedener Komponenten des Stecksystems. Dafür ist die Metzner EM 102 zuständig. Die EM 103 ermöglicht das Öffnen und Schneiden des Kabelschirms mit einem patentierten Verfahren, das sicherstellt, dass absolut kein Kontakt mit der Innenisolierung besteht. Die EM 103S bietet die Funktionalität der bewährten EM 103 für die Anforderungen kleinerer Kabel bis 8 mm Durchmesser. Diese kostengünstigen Modelle zur Kabelkonfektionierung können nicht in eine Automatisierungslinie eingebunden werden und sind nur mit eingeschränkten Rückverfolgbarkeitsfunktionen ausgestattet.

Maschine zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal zum Schneiden von Gummidichtungen. Der Allrounder unter den Kabelschneidemaschinen Die Kabelschneidemaschine mit besonders sanfter und feinfühliger Einstellung des Anpressdrucks zwischen den Transportbändern. Ein "Allrounder" zum Schneiden von Gummidichtungen, zum Ablängen und Schneiden von Kabeln. Ideal für weiche und elastische Materialien. Mit bis zu 3 Schnittwerkzeugen zum Schneiden von Kabeln & Litzen bis 30 mm Durchmesser. Dank des sanften Anpressdrucks auch optimal für elastische Materialien. Die ST-OB ist in den Ausstattungslinien Red und Green erhältlich.

Die leistungsstarke »Universalschneidemaschine« mit überragender Zug- und Schneidekraft für formstabile Materialien wie Schrumpfschläuchebis 30 mm Durchmesser. Der Anpressdruck zwischen den Transportbändern wird pneumatisch geregelt und öffnet und schließt automatisch beim Öffnen und Schließen der Haube. Ideal für feste und formstabile Materialien. Zudem bietet Metzner die Variocut in drei Ausstattungslinien »Red–Green–Blue«. Dabei verwendet jede Ausstattungsvariante das gleiche Grundmodell mit denselben hochwertigen mechanischen Bauteilen. Die einzelnen Modelle unterscheiden sich in Geschwindigkeit, Steuerung und den Schnittstellen für Peripheriegeräte.

Messing Bleche CuZn37 MS 63 1,5mm Blechstärke 300 x 200mm

Maschine zur vollständigen Kabelverarbeitung und Steckermontage von Hochvolt Kabelsätzen. Entwicklung nach individuellen Anforderungen und HV Steckersytemen. Komplette HV Kabelverarbeitung in einer Anlage Mehrere EM 600 Stationen in Kombination mit einem kostengünstigen Transfersystem bieten Ihnen die zusätzlichen Vorteile der EM 700 Serie: Bei der Kabelverarbeitung erreichen Sie einen höheren Automatisierungsgrad und haben keine Begrenzung der Anzahl der Stationen. Zudem ist die Anlage zur Kabelbearbeitung für HV Stecker modular erweiterbar. Jedes beliebige Hochspannungskabel und jeder Hochvolt Stecker ist durch die EM 700 bearbeitbar. Dabei ist eine ein- oder auch eine zweiseitige Kabelverarbeitung der HV Stecker möglich.

Modulare Maschine zum automatischen Ablängen von Kabeln mit hervorragender Schneidekraft. Für Kabel bis 50 mm² Querschnitt und 15 mm Durchmesser. Die Kabelbearbeitungsmaschinen der »AM 3000 Baureihe« zeichnen sich durch herausragende Schnitt- und Abzugskraft aus und überzeugen mit ihrem modularen, robusten und langlebigen Aufbau im industriellen Dauereinsatz. Es gibt verschiedene Ablängmodelle, die sich in Schnittkraft und Ausstattung unterscheiden. Abgestimmt auf die Bearbeitungsanforderungen stehen zahlreiche Messerkonturen und Schneidetechnologien zur Verfügung: Das patentierte „Doppelmesser“-Schneidsystem ermöglicht verschiedene Schritte der Kabelbearbeitunge in einem Arbeitsvorgang, die Rotativtechnologie bietet einen exakten Rundumschnitt bei Kabeln mit sehr dünnen oder zähen Mantelisolierungen sowie bei Koaxialkabeln. Alle AM 3000-Modelle sind serienmäßig für ein vollständiges Set an Schnittstellen für Peripheriegeräte und IT-Integration vorbereitet. Die Kabel Konfetioniermaschinen können problemlos in komplette Produktionslinien verwandelt werden und dadurch die Prozessautomation weiter erhöhen.

Rundrohr MS63 CuZn37 060x1,5 mm, Länge 500 mm Durchmesser 60mm Wandstärke 1,5mm Wandstärke: 1,5 mm

Kabelbearbeitungsmaschine zum präzisen Ablängen und Abisolieren von Kabeln, Litzen und Drähten bis 9 mm Durchmesser mit werkzeuglosem Wechsel von Verschleißteilen. Die Metzner AM 1000 ist eine Sensation unter den Tischgeräten der Kabelbearbeitungsmaschinen. Der Abläng- und Abisolierautomat bearbeitet Kabel, Litzen und Drähte bis 9 mm Durchmesser und 6 mm² Kabelquerschnitt mit einer besonderen Schnitt- und Abzugskraft (optional 10 mm², materialabhängig). Die Voreinstellungen erfolgen bei dem Abmantelgerät bequem über das moderne 12“-Touchpanel, worüber der Bediener sämtliche Prozesse definieren kann. Durch die Sensoren für die Durchmesser- und Materialerkennung arbeitet die AM 1000 äußerst präzise. Eine weitere Besonderheit ist der werkzeuglose Wechsel von Führungsrohr und Rollen. Dadurch kann die AM 1000 in nur einer Minute umgerüstet werden. Mit der umfangreichen Schnittstellenvorbereitung ist die Schneidemaschine optimal durch Peripheriegeräte erweiterbar und passt sich allen Kundenanforderungen an. Besonderen Komfort bietet auch das kompakte Design mit einklappbarem Touchscreen und das geringe Gewicht von nur 28kg. Dadurch kann die AM 1000 mühelos transportiert werden. Gewicht: 28 kg

Automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Um Kosten zu sparen, beauftragte ein international tätiges Unternehmen Metzner Maschinenbau damit, den Herstellungsprozess seiner Netzwerkkabel inklusive der Vorbereitung zur Steckermontage zu automatisieren. Die speziell dafür entwickelte Fertigungsanlage kann die Kabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen. Das zu bearbeitende Material wird von einem motorisierten Abwickler der Metzner-Partnerfirma Ramatech abgewickelt und über einen Richtapparat einem Thermotransferdrucker zugeführt. Letzterer bedruckt das Kabel mit zwei QR-Codes und einer Seriennummer. Das gewährleistet dem Kunden, dass jedes Kabel im gesamten Be- und Verarbeitungsprozess identifiziert und den bereits durchlaufenen Stationen zugeordnet werden kann. Diese Rückverfolgbarkeit bietet große Vorteile - beispielsweise bei der Fehlerdiagnose. Danach gelangt das Kabel in eine Aufraustation, die die Materialoberfläche leicht anschleift, sodass später die Steckerumspritzung besser haftet. Eine AM 3550 von Metzner Maschinenbau übernimmt das Ablängen und Abmanteln des Kabels, das dann zur Wickelstation und dann von einem Greifer weiter zum Bindeautomat transportiert wird. Letzterer wickelt das Kabel nach kundenspezifischer Vorgabe zu einem Kabelring, der an zwei gegenüberliegenden Seiten so zusammengebunden wird, dass die beiden Kabelenden eine definierte Länge aus dem Ring herausstehen. Dieses bestimmte Wickelbild ist die Voraussetzung für die weitere automatisierte Bearbeitung des Materials mit einer anderen Maschine. VOLLAUTOMATISCHE BEARBEITUNGSLINIE Die Metzner-Spezialentwicklung eine vollautomatische Anlage, die Netzwerkkabel abrollen, beschriften, aufrauen, ablängen, abmanteln, wickeln, binden und automatisch ablegen kann. Für eine automatisierte Herstellung von Netzwerkkabeln inklusive Beschriftung und Vorbereitung zum Montieren des Steckers sowie Wickeln, Binden und automatisches Ablegen. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unserem Produktvideo.

Vollautomatische Kabelkonfektionierung von Hochvoltkabeln inklusive Steckermontage. ✓ Hirschmann ✓ Tyco ✓ Rosenberger ✓ Kosta Vollautomatische HV Kabelkonfektionierung inklusive Steckermontage Metzner versteht die Zukunft und setzt bestehende Prozesse in vollautomatische Systemlösungen um. Bisher getrennt betriebene Arbeitsstationen zur Kabelkonfektionierung haben wir zu vollautomatischen Produktionslinien zusammengeführt. Der Ausgangspunkt einer automatischen Kabelbearbeitungsmaschine ist das auf eine Trommel gewickelte Kabel. Durch eine Aneinanderreihung von Werkzeugen für die HV Kabelbearbeitung haben wir jeden bisher manuell ausgeführten Arbeitsschritt bei der Hochvolt Kabelkonfektionierung automatisiert. Das Endergebnis ist ein fertig verarbeitetes Kabel mit einem komplett montierten HV Steckersystem.

Einwandfreie Bearbeitung steifer Kabel ohne Kratz-, Druck- oder Scheuerspuren, durch den Einsatz eines Rotativschnitts durch mehrere Materialschichten. Die einwandfreie Bearbeitung von Hochfrequenz-Wellmantel-Koaxialkabel ist mit einer handelsüblichen Serienmaschine nicht möglich. Deswegen entwickelte Metzner für einen führenden Anbieter auf dem Gebiet der Hochfrequenz-Koaxial-Steckverbindungen, ein wegweisendes Verfahren für die vollautomatische Bearbeitung dieser Kabel. Ausgangspunkt des vollautomatischen Bearbeitungsprozesses ist eine materialspezifische Richtstation zur Ausrichtung der ungewöhnlich steifen Kabel. Diese Ausrichtung ist sowohl für die nachfolgenden Bearbeitungsschritte als auch für die spätere Weiterverarbeitung eine wichtige Voraussetzung. Als Herzstück für das Bearbeitungsverfahren verwendet Metzner einen neuentwickelten Abisolierkopf, der einen Rotativschnitt mit einer kraftvollen Klemmung und einer gleichzeitigen Drehung des Materials kombiniert. Auf diese Weise gelingt der hochpräzise und mehrstufige Radialschnitt durch die verschiedenen Materialschichten. Die Qualitätsprüfung unter dem Mikroskop bestätigt die einwandfreie Bearbeitung ohne jegliche Kratz-, Druck oder Scheuerspuren. Neben der hohen Bearbeitungsqualität bietet die Anlage auch eine besondere Präzision: Sowohl die Gesamtlänge als auch die Bearbeitungsposition werden mit einer Genauigkeit von 0,2 mm eingehalten. Die Maschine kann Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Verarbeitungsschritte sind Langschlitzen, Absägen, umlaufenden Schnitt einschneiden, Abmanteln, Bürsten und Ablegen. Ein integrierter Tintenstrahl-Drucker beschriftet die Kabel mit Informationen bzw. Markierungen, die für die Weiterverarbeitung nötig sind. HOHE BEARBEITUNGSQUALITÄT UND BESONDERE PRÄZISION Die Metzner-Spezialentwicklung ist in der Lage, Kabel mit einem Durchmesser von bis zu 28 mm zu verarbeiten. Die Taktzeit dafür liegt bei 2000 mm / 35 Sekunden.

Fordern Sie uns mit Anpassungen wie Sondertisch-Auflagen, Sondermesser, Sonderschnittwinkel, Sonderlagerung und vielem mehr. Motor-Anlagenschere- MT Mit der MT Motor-Anlagenschere ist es möglich auf fast jede Anforderung im Anlagenbau für die Verarbeitung von Dünnblech, Kunststoff, Textil, Leder und vieles mehr einzugehen. Individuell können wir Ihnen die Anlagenschere passend auf Ihren Bedarf hin mit Standard-Zubehör oder mit Sonderanpassungen ausstatten. IM LIEFERUMFANG ENTHALTEN Ohne Zubehör wie: • Schaltschrank • Fußschalter • Tiefenanschlag • Ausziehtisch • Winkelanschläge

Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. Das Besondere an der Metzner CCM 4: die Kreisschneidemaschine beherrscht sowohl den Nassschnitt als auch den Trockenschnitt. Je nach Schnittart wird die CCM 4 mit einem Wasser-Kühlschmiersystem oder einer Mikro-Messerbefeuchtung und der Vorbereitung für eine Absaugung ausgestattet. Serienmäßig mit integriertem Ablaufband (800 mm Länge); Einsatzspektrum sowohl In-line und Off-line. Eine Kreismesser Schneidemaschine mit verschiedenen Schnittarten für das Ablängen von Schläuchen und Flachdichtungen sowie stahlverstärkten Profilen. CCM4 Gasket: Für Schläuche mit geeigneten Materialeigenschaften bietet die CCM 4 Gasket die Möglichkeit, Flachdichtungen mit dem Kreismesser zu schneiden. Geeignet für Schläuche mit max. 30 bzw. 50 mm Durchmesser und einer Schlauchlänge von 1 mm bis 1000 m.

Recyclingmaschinen: mobil & stationär Für jede Anforderung die richtige Maschine Öffnen, Dosieren, Zerkleinern, Sieben, Sichten und Umsetzen – Recycling hat viele Facetten und wir haben für jede die passende Maschine. Ganz gleich, ob Sie eine mobile Siebmaschine zur direkten Reinigung von Erdaushub irgendwo im Wald oder einen PET-Perforator als festes Glied in einer Aufbereitungsanlage benötigen, bei uns werden Sie das gewünschte Produkt finden. BRT HARTNER Öffnungs-, Dosier- und Sortiersysteme BRT HARTNER bietet eine Vielzahl an Lösungen zur Behandlung, Sortierung und Trennung der unterschiedlichsten Materialien. Das Produktportfolio enthält unter anderem Schubböden und Dosierbunker, Sacköffner, ballistische Separatoren, Fein- und Grobsiebe, Trommelsiebe, Luftseparatoren, Ballenbrecher & Flaschenperforatoren. FORUS Zweiwellenzerkleinerer FORUS Schredder gelten zu Recht als Meister im Zerkleinern. Mit ihren unabhängig in Geschwindigkeit und Drehrichtung einstellbaren Wellen glänzen sie sogar bei Material mit Wickelgefahr. Sie kommen neben Altholz, und Restmüll auch bei der Aufbereitung von Elektroschrott erfolgreich zum Einsatz. TEUTON Einwellenzerkleinerer TEUTON Schredder sind vielseitige Universalzerkleinerer. Vom Grünschnitt über Altholz, Müll und Wurzeln bis Reifen bekommen sie alles verarbeitet. Allerdings sind sie nicht nur wahre Kraftpakete, sondern überzeugen auch durch eine äußerst genaue Vordefinition des Endkorns. TERRA SELECT Trommelsiebmaschinen TERRA SELECT Maschinen zeichnen sich durch einen besonders großen Trommeldurchmesser aus, wodurch die Siebfläche bis zu 10 % größer als bei vergleichbaren Maschinen auf dem Markt ist. Sie bieten daher hervorragende Siebleistungen sowohl in der Qualität der getrennten Fraktionen als auch bei der Quantität der verarbeitbaren Mengen. STAR SELECT Sternsiebmaschine Die STAR SELECT S 60 steht für Sieben mit drei Output-Fraktionen bei außergewöhnlich hoher Trennschärfe sowie einer beeindruckenden Durchsatzleistung. Die Sternsiebdecks garantieren aufgrund vieler innovativer Lösungen und Konzepte außerdem eine bemerkenswerte Maschinenverfügbarkeit. BACKHUS Mietenumsetzer BACKHUS ist der Name für professionelles Umsetzen in den verschiedensten Anwendungen. Eine unübertroffene Serienausstattung sowie eine außergewöhnlich große Auswahl an Anpassungsoptionen machen unsere Maschinen zur ersten Wahl. Daher sind wir mit unseren BACKHUS Umsetzern auch Weltmarktführer. Gebrauchtmaschinen – jetzt informieren!

Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten. Roboter-Pressenautomation mit Sinterplatten- Transportwagen für eine optimierte Produktionslogistik Die »Metzner RPA 60-LT« ist eine leistungsstarke Roboter-Pressenautomation mit einem herausragenden Speichersystem für höchste Ansprüche bei der Handhabung von Pressteilen aus Hartmetall- und Metallpulver. Für eine optimierte Produktionslogistik durch unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile mit einer Speicherkapazität von bis zu 60 Sinterplatten bietet die »Metzner RPA 60-LT« herausragende Möglichkeiten bei der Herstellung von Sinterteilen aller Art. Sämtliche Sinterplatten werden mittels vier Transportwagen à 15 Platten der Maschine zugeführt. Das intelligente Handlingsystem der »RPA 60-LT« sorgt für ein unterbrechungsfreies Beladen der Pressteile: Während die erste Sinterplatte durch einen Linear-Roboter mit Multifunktions-Greifer befüllt wird, stellte das Handlingsystem eine zweite Leerplatte zur Verfügung. Sobald die erste Platte befüllt ist, startet das Beladen der zweiten. Währenddessen führt das Handlingsystem die beladene Sinterplatte zurück in den Transportwagen. Die Automation arbeitet somit nach dem Kanban-Prinzip, wodurch sichergestellt ist, dass die Presse auch während des Werkstückträgerwechsels kontinuierlich betrieben werden kann. Optional bietet die »RPA 60-LT« auch alle gängigen Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle, wie zum Beispiel Entgraten oder Wiegen. Dabei erfolgt z.B. die Gewichtskontrolle nach einer frei definierbaren Anzahl von Teilen. Teile, die nicht der vorgegebenen Gewichtstoleranz entsprechen, werden automatisch mittels eines Transportbands aussortiert.

Automatisches Beladen und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen. Nutzung unterschiedlicher Palettentypen und Speergrößen möglich. Für das automatische Be- und Entladen von Beschichtungsträgern für CVD- und PVD-Beschichtungen bietet Metzner mehrere bewährte Automatisierungslösungen. Die Abkürzungen PVD (Physical Vapor Deposition) und CVD (Chemical Vapour Deposition) stehen für verschiedene Beschichtungsprozesse. Beim Beladen der PVD-Speere wird zwischen »Single-Loading« und »Back-to-Back-Loading« unterschieden. Neben dem Beladen der Teile werden zusätzlich zu den Teilen Abstandshalter, sogenannte Spacer, auf die Speere geladen. Beim Single-Loading befindet sich hinter jeder einzelnen Wendeschneidplatte ein Spacer, beim Back-to-Back-Loading hingegen stehen zwei Wendeschneidplatten »Rücken an Rücken« und erst danach kommt ein Spacer. Um das »Back-to-Back-Loading« zu realisieren, ist in die Anlage eine Wendestation integriert. Über diese wird die entsprechende Wendeschneidplatte um 180 Grad gewendet und dabei direkt auf den jeweiligen Speer geladen.

Für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen. Für bis zu 10 Sinterplatten mit automatsichem Sinterplattenwechsel. Pulverpressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen Die »Metzner RPA 10-SL« ist eine leistungsstarke und flexible Pressenautomation für die Handhabung von Wendeschneidplatten und keramischen Kleinteilen für mittlere bis große Losgrößen. Die »Metzner RPA 10-SL« verfügt über ein integriertes Magazinsystem für bis zu zehn Sinterplatten mit automatischem Sinterplattenwechsel. Leere Sinterplatten werden bei Bedarf automatisch aus dem Magazin entnommen, beladen und anschließend zurückgeführt. Dadurch arbeitet die Pulverpressenautomation über einen längeren Zeitraum selbständig, ohne dass Be- und Entladeprozesse zu einem Pressenstopp führen. Auch Zusatzaufgaben wie das Wiegen oder Entgraten der Pressteile erfolgt vollautomatisch. Mit dem integrierten 4-Achs-SCARA-Roboter erreicht die Maschine sehr hohe Systemgeschwindigkeiten von bis zu 30 Hub/min. Dadurch ist die »RPA 10« für die Anbindung an Elektropressen mit hoher Taktleistung ideal geeignet. Die Bedienung der »RPA 10-SL« erfolgt komfortabel über die integrierte Steuerung bzw. über das mobile Bedienterminal. Auf Tastendruck werden beladene Sinterplatten herausgeführt und neue entgegengenommen. Definierte Betriebsdaten werden über eine Schnittstelle an die Steuerung der Presse übertragen.