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Trockengranulierung ist für großvolumige Produkte oft der Prozess der Wahl. Die BRC-Granulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsbandbreite von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierlichen Fertigungslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Feuchtgranulation sind bei der Trockengranulation keine energieintensiven Trocknungsprozesse notwendig. Dies bedeutet hohe Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Technik und Produktionsräume und führt zu geringeren Kosten pro Batch. Die Kompaktierkraft und Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig kompaktiert und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konzeption der Anlage wurde besonders auf Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und eine einfache Demontage geachtet.

Industrie CNC Portalfräse mit Verfahrwegen von: 2200 x 2000 mm von CNC-STEP Für Holz, Granit, Marmor, Metall, Kunststoff. Vielseitig: fräsen, bohren, schneiden, plasmaschneiden. 3D Fräse mit Software. CNC Fräsmaschine 2200 x 2000 mm für das Fräsen von Holzfiguren, Holzmaske, Statuen, Büsten und 3D Fräsen, mit Software. Massiver Stahlrahmen. Portalfräsmaschine inkl. Steuerung Verfahrbereich: 2200x2010x300mm Aufspannfläche: 2500x2200mm Umkehrspiel: +- 45µm Gewicht: ca. 1040kg

Mechanisch bearbeiteter Stahlbau bis 20 Tonnen Stückgewicht, alle Schweißverfahren, DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Spritzbeton findet seit Jahren in der Bauindustrie Verwendung. Typische Anwendungen sind die Verstärkung von Betonbauten, die Auskleidung von Tunneln und Stollen, Brückensanierungen, aber auch gestalterische Arbeiten im Garten- und Landschaftsbau (GALA-Bau). Hierbei wird häufig das Trockenspritzverfahren eingesetzt. Bei der Velco GmbH bekommen Sie hochwertige Betonspritzmaschinen für die Bauindustrie. Mit unseren Qualitätsprodukten unterstützen wir Sie bei Ihren Bauprojekten. Vorteile unserer Betonspritztechnik Im Vergleich zum Nassspritzverfahren ist die Maschinentechnik handlicher, leichter zu reinigen und besser für kleinere Leistungen wie die Betonsanierung geeignet. Stand der Technik ist die Verarbeitung von werksgemischten Trockenbaustoffen (DIN 18551). Hier wird zwischen Spritzmörtel und Spritzbeton unterschieden. Je nach Aufgabenstellung werden zum Beispiel Mikrosilika, Erstarrungsbeschleuniger oder Kunststoffvergütungen (SPCC) beigemischt. Für eine qualitativ hochwertige Reparatur ist eine gleichmäßige Förderung der Spritzmasse und eine homogene Befeuchtung notwendig. Dank des von Velco entwickelten und patentierten GUNMIX®-Systems wird die Befeuchtung beim Spritzen verbessert und die Staubentwicklung sowie der Rückprall deutlich reduziert.

Unsere Dienstleistungen in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen und Herstellungsverfahren sind darauf ausgerichtet, die Effizienz und Produktivität Ihrer Fertigungsprozesse entscheidend zu steigern. Mit unserer Expertise entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl die Einführung neuer, automatischer Abläufe als auch die Optimierung bestehender Fertigungsstraßen umfassen. Automatisierte Abläufe stehen im Mittelpunkt unserer Planungsarbeit. Wir entwickeln Systeme, die nahtlos in Ihre bestehenden Herstellungsprozesse integriert werden können oder, falls erforderlich, Ihre Fertigungsstraßen grundlegend erneuern. Unsere Lösungen zielen darauf ab, manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, die Produktion zu beschleunigen und eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produkte sicherzustellen. Effizienzsteigerung ist ein zentraler Aspekt unserer Arbeit. Durch die Automatisierung und Optimierung Ihrer Prozesse reduzieren wir nicht nur die Durchlaufzeiten, sondern senken auch die Produktionskosten und minimieren Fehlerquoten. Unsere Systeme sind darauf ausgelegt, mit minimalem menschlichen Eingriff zu arbeiten, sodass Ihre Produktion rund um die Uhr zuverlässig und effizient läuft. Mit unserer Erfahrung in der Planung und Konstruktion von automatisierten Prozessen bieten wir Ihnen innovative Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse zukunftssicher gestalten, Effizienzpotenziale ausschöpfen und gleichzeitig höchste Flexibilität für Ihre Fertigung ermöglichen.

Eine unserer wesentlichen Stärken ist die Erstellung kompletter, funktionsgeprüfter Baugruppen. Eigen gefertigte Teile werden komplettiert durch Norm- und sonstige Kaufteile. Alles wird fachgerecht qualitätsgeprüft montiert. Die dahinter liegende umfangreiche Logistik mit Termin- und Mengenführung ist für uns tägliche Routine. Alle Betriebsteile arbeiten Hand in Hand. Damit können wir den hohen Qualitätsansprüchen unserer Kunden nachhaltig entsprechen. Erkenntnisse aus der Montage bzw. Fertigung fließen sofort über die Verkaufsabteilung zu den technischen Abteilungen unserer Kunden. Hier werden enge partnerschaftliche Beziehungen gepflegt. Etwaige Fehler werden analysiert. Im Zuge des aktiven kontinuierlichen Verbesserungsprozesses werden erforderliche Korrekturen ausgeführt. Für zukünftige Fertigungen werden die Arbeitspapiere gleichzeitig im System angepasst. Beispiele: Spannsysteme für Werkzeugmaschinen Hydraulikzylinder als Spezialanfertigung für die Verbindungstechnik in der Automobilindustrie Schneidköpfe für Glasbearbeitungsmaschinen Angetriebene Nutenstoßwerkzeuge zum Einsatz auf Drehmaschinen Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Sondermaschinenbau Die Entwicklung einer Sondermaschine berücksichtigt alle individuellen Spezifikationen des Kunden. Dadurch kann Kraus Systemtechnik passende Konzepte zur Umsetzung gewünschter Funktionen anbieten, die bei Standardmaschinen nicht oder nur mit hohem Zusatzaufwand verfügbar sind. Selbstverständlich entwickeln wir spezielle Komponenten und Sonderlösungen, denn spezielle Anforderungen bedingen eine individuelle Umsetzung. Jedoch versuchen wir aus Gründen der Wirtschaftlichkeit auch auf dem Markt verfügbare Standardkomponenten in den Sondermaschinenbau zu integrieren. Sie haben die Anforderung – Kraus Systemtechnik bietet die Lösung! Fragen Sie uns!

Wir bauen für Sie ihm Lohn Maschinen und Anlagen. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich. Außerdem sind Arbeiten an ortsgebundenen Anlagen möglich. Zu Maschinen und Anlagenbau Wir bauen für Sie ihm Lohn Maschinen und Anlagen. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich. Außerdem sind Arbeiten an ortsgebundenen Anlagen möglich. Zu Werkzeugbau Wir fertigen und überarbeiten für Sie Schnitt-, Stanz- und Biegewerkzeuge. Auch die Überholung/Instandsetzung, sowie Umbauten sind möglich.

Neben dem umfangreichen Standard-Maschinenprogramm, welches wir den individuellen Wünschen unserer Kunden anpassen, konstruieren und bauen wir Einzel- und Sondermaschinen nach Kundenvorgaben und- Wunsch. Z.B. Vakuumband-Planklebemaschine, zur Ausrüstung von Wundauflagen mit doppelseitigem Klebeband. Produkte Pharma- und Verpackungsmaschinen Zähl- und Abfüllmaschinen Verschließmaschinen Längensortiermaschinen Puffertische Drehtische Transportbänder Saugfördergeräte Klebebandhandlingsysteme Planklebemaschinen Planklebegeräte Zubehör & Nachrüstaustattungen Sondermaschinen

Automation ist der Schlüssel zur Integration von Kennzeichnungstechnik. Der Anwender möchte hierdurch keinen zusätzlichen Personalaufwand. topex West hat sich dieser Aufgabe angenommen und entwickelt/fertigt Beschriftungsanlagen nach Kundenwunsch, damit kein Flaschenhals entsteht. Wir konzipieren maßgeschneiderte Systeme, wahlweise mit Laser- oder Etikettiersystemen. Mit unseren Partnern installieren wir vor Ort und sorgen für eine nahtlose Integration. Die Umsetzung erfolgt mit Roboter- und/oder Transportsystem und kann passgenau in die Produktionslinie beim Kunden eingebunden werden. TX-500 Roboteranlage

MB Maschinenbau Holzbearbeitung Sondermaschinen ROBA Belt Robot ROBA Belt Robot ROBA Fentech Timber Sander Zusatzaggregate

Ob Hartmarkieren von Stahl und NE-Metall bei Temperaturen bis zu 1.100 °C oder Signieren mittels Farbe, erarbeiten wir mit Ihnen die passende Lösung. Im Folgenden finden sie beispielhaft 2 Projekte, die wir gemeinsam mit unseren Kunden realisiert haben. Sondermaschinen Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern Die Aufgabenstellung Einzeiliges, konkaves Markieren von Eisenbahnrädern für den ICE bei einer Temperatur von 1.100 °C Die Lösung Integration eines robotergeführten, hitzebeständigen Nadelprägers, in die vollautomatische Produktionslinie der Räderwalzanlage des italienischen Eisenbahnräderherstellers Lucchini. Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen Die Aufgabenstellung Wiegen und dreizeiliges Markieren von Gasflaschen (Druckspeicher) vor dem Lackieren. Die Lösung Die Sondermaschine wiegt die einzelnen Flaschen und prägt alle Informationen verteilt auf 3 Zeilen auf den Flaschenhals. Die Markiertiefe ist hierbei so eingestellt, dass auch nach dem folgenden Lackiervorgang eine optimale Lesbarkeit gewährleistet ist.

Für spezielle Anforderungen produzieren wir Sondermaschinen in Kleinserie. Dazu gehören unter anderem Glaszerkleinerung, Pressen und Hup-Kipp. Bei Bedarf übernehmen wir selbstverständlich die Lieferung und Installation vor Ort für Ihre individuellen Maschinen.

Roboter-Palettieranlage Zur Beladung von Autoklavenkäfigen. Automatischer Dosenwender Dosenwendung um 180°. Kistenwaschmaschine Zum Waschen von Kisten. Verfahrbare Abblasdüse Die Abblasdüse ist hier über die komplette Breite des Pasteur-Auslaufs angeordnet. Diese kann individuell in der Höhe (passend zum Gebinde) automatisch eingestellt werden. Planen wir jetzt unser gemeinsames Projekt

Sondermaschinen werden maßgeschneidert und individuell an Kundenbedürfnissen orientiert entwickelt. Ihr Einsatz gilt der Automatisierung spezieller Produktionsprozesse, der Effizienzsteigerung oder der Bewältigung komplexer Aufgaben, die mit herkömmlichen Maschinen nicht möglich sind. Sie ermöglichen es, höchst spezifische Anforderungen zu erfüllen und Wettbewerbsvorteile zu generieren. Die Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen erfordert ein sehr hohes Maß an technischem Know-how und Erfahrung. Dafür arbeiten wir mit dem Kunden eng zusammen, um dessen Anforderungen und Bedürfnisse zu verstehen und Maschinen entsprechend zu konstruieren. Arbeitssicherheit steht bei uns an erster Stelle. Unsere Anlagen erfüllen stets die Anforderungen der aktuellen Maschinenrichtlinie und sind CEE-gekennzeichnet.

Wir konzipieren und realisieren anwendungsspezifische Kleinmaschinen. Mit unserem umfassenden Prozessverständnis integrieren wir diese Komponenten sowohl verfahrens- als auch informationstechnisch in bestehende Prozesslandschaften und Anlagen. Die reibungslose Übergabe zu vor- und nachgelagerten Verarbeitungsschritten ist damit sichergestellt. Eine Auswahl unserer Leistungen und Technologien: Realisierung von Materialfördersystemen für die Zuführung von Haupt- und Nebenkomponenten. Integration von Druckregelaggregaten, wie z.B. Zahnradschmelzepumpen, in neue oder bestehende Prozessführungen. Entwicklung und Umsetzung von Sicherheitskonzepten entsprechend Maschinenrichtlinie. Integration von Bildverarbeitungsmodulen zur Qualitätssicherung und Prozessüberwachung. Einsatz von OPC.UA Schnittstellen zur Anbindung an Industrie 4.0. Fernwartung und -überwachung.

Die Übertragung großer Kräfte; gleichmäßige, lastunabhängige, geradlinige oder rotierende Bewegung; ein Anfahren aus dem Stillstand unter Höchstlast; ein exaktes Positionieren; eine gute Steuer- und Regelbarkeit; eine günstige Wärmeabfuhr. Wir konstruieren, fertigen und liefern Unikate, abgestimmt speziell auf Ihre Anforderung, von einzelnen Komponenten bis hin zu kompletten Prozesslösungen. Die spezifischen Vorteile der Hydraulik im Vergleich zur Mechanik, Elektrik und Pneumatik machen einen Einsatz der Hydraulik gerade im Sondermaschinenbau, wie z.B. der Holz-, Papier- und Druckindustrie interessant

Das Team von GB Machines ist in der Lage auch auf besondere Kundenwünsche einzugehen. Die technischen Sonderkonstruktionen sind eine Herausforderung, welcher sich unsere Ingenieure und Techniker gerne stellen. Mit dem Kunden zusammen werden die Anforderungen ausgearbeitet, um eine individuell passende Lösung zu finden. Nichts ist unmöglich, fragen Sie uns! Mai® 2 Floor Master XL MAI® 2Floor Master X

Herstellung von Anlagen, nach technischer Vorgabe des Kunden. - Portalroboter für Farbeffektauftragung nach vorgegebenem Muster (z.B auf Siding-Paneel). - Farbspritzkabine für kontinuierlichen Betrieb (endlose Lackierung des Siding-Paneels).

mit eigenem oder externem Know-how für Sonder-Applikationen –  üblicherweise unter Exklusivvereinbarun

Bleche / Platten / Coils / Platinen Edelstahl / NE-Metall / Kunststoff / Schichtstoff Oberfächen Profile / Sonderteile geschliffenen / gebürsteten / rohen / lackierten / pulverbeschichteten Oberflächen Weitere Dokumente (PDF) Unternehmensinformationen Kommissionier-Stapelanlagen Halbautomatische Kaschiermaschinen Automatische Kaschiermaschinen Portal-Stapelanlagen Automatische Blech- Kaschier- und Bearbeitungslinien

Unsere Stärke liegt in der Produktion kompletter Baugruppen und Maschinenelemente – auch mit Montage. Die Produktpalette reicht dabei von kleinen einfachen Anwendungen bis hin zu aufwändigen umfangreichen Qualitätskontrollmaschinen. Dabei gilt: Je komplizierter die Maschine, desto wichtiger ist die gute Qualität der verwendeten Komponenten. Deshalb arbeiten wir möglichst mit hausgefertigten Einzelteilen.

Schauen Sie sich um. Portfolio Maschinen- und Anlagenbau Prüfvorrichtungen mechanisch, elektromechanisch, hydraulisch oder SPS gesteuert. Wir setzen Ihre Ideen anhand von Skizzen, Zeichnungen oder Vorgaben um. Unser Know-how in Bezug auf Kabelmaschinen und Anlagen ist sehr vielseitig. Vom Auf- u. Abwickler über Extruder/Werkzeuge, Granulatbeschickung, Hochspannungsprüffelder nach VDE Vorschriften, Bandierung, Verseilen bis hin zu komplexen Aufgabenstellungen rund um das zu produzierende Produkt. Hier fließt unsere mehr als 30-jährige Erfahrung im Umgang mit Kabelmaschinen ein. Problemlösungen und die Umsetzung Ihrer Ideen sind für uns Aufgaben, denen wir uns immer wieder aufs neue stellen. Kühlstrecken für Kabel, Schläuche etc. mit Umlenkungen, separaten Heizbecken, Teleskopauszügen sowie individuelle Anfertigungen. Nicht zuletzt fertigen wir komplette, extrem fortschrittliche und leistungsstarke Extrusionslinien für PTFE-Kabel Wählen Sie, welche Maschinenbaubereich Sie anschauen möchten: Kabel Herstellung Vorrichtungsbau Heizen / Kühlen Werkzeuge PTFE-Extrusion Materialprüfung Materialprüfung mittels Hochspannung, hier mit… Ablauf Flyer Flyerarme für 630er Spulen Überkopf Ablauf Überkopf Ablauf gebremst, mit Keramikführungen… Einpressvorrichtung SPS gesteuerte Einpressvorrichtung für die… Aufwickler Spulengröße Flansch Ø 300 - 630 mm… Spritzköpfe Spritzköpfe für die Kabelextrusion Kühlstrecken Kühlstrecke aus 1.4301 mit Teleskopauszug für… Abwickler Angetriebener Abwickler für 630/1200mm… Extrusionswerkzeuge Extrusionswerkzeuge Pneumatische Zuführeinheit Pneumatische Zuführeinheit mit Lasermessung… Sinteröfen Höhe: bis zu 14,0 m Länge pro Modul:… Spezialgetriebe Spezialgetriebe Vorrichtung Vorrichtung Vorrichtung 2 Vorrichtung 2 Vaporizer Umlenkscheiben Ø: 630 mm Material Ø… PTFE-Extruder Extrusionszylinder Länge: 2760 m

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen. CAD-Systeme: • Solid Works 2009 (3-D) • Autodesk Inventor Series 9.0 (3-D) • Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack (2-D und 3-D) • Autodesk AutoCAD 2002 (2-D) • Technobox CAD 6 (2-D) CAM-Systeme: • Fräsen: Hyper Mill EXPERT V 9.7 inkl. Mehrseitenbearbeitung • Erodieren: PC FAPT CUT i

Kaiser Prototypenbau bietet Ihnen Komplettlösungen in der Baugruppenerstellung, die von der Entwicklung individueller Prototypen und Kleinserien bis zur Montage und Veredelung einsatzbereiter Baugruppen reichen. Unsere erfahrenen Fachkräfte fügen Bauteile aus Metall und NE-Metallen passgenau und sicher zusammen – unabhängig von der geforderten Komplexität. Die Baugruppen werden vollständig nach den exakten Kundenvorgaben gefertigt und mit hoher Präzision in Serie produziert. Unsere Dienstleistungen umfassen den gesamten Prozess: von der Montage über die Oberflächenbehandlung bis zur finalen Veredelung zum einsatzfertigen Produkt. Dabei bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Branchen, in denen höchste Präzision gefragt ist, wie Automobilbau, Maschinenbau und Medizintechnik. Kaiser Prototypenbau setzt fortschrittliche Fertigungsverfahren ein, um höchste Qualität sicherzustellen, darunter Schweißen, Widerstandsschweißen, Laserschweißen, Bördeln, Durchsetzfügen und Schraubverbindungen. Jedes Verfahren wird sorgfältig ausgewählt, um die Bauteile fest, sicher und belastbar zu verbinden. Die Oberflächen der Baugruppen werden gemäß Ihren Anforderungen beschichtet und behandelt, um Langlebigkeit und Korrosionsschutz zu gewährleisten. Unser Qualitätsmanagement garantiert, dass jede Baugruppe den höchsten Standards entspricht und sofort einsatzbereit ist. Mit Kaiser Prototypenbau erhalten Sie eine effiziente und sichere Baugruppenlösung, die perfekt an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst ist.

Hocheffiziente CNC-Biegetechnik für kleine und große Biegeaufgaben mit höchster Präzision. Unsere vollautomatisierten Lösungen ermöglichen optimale Taktzeiten und hohe Stückzahlen. Die herausragende Flexibilität unserer fortschrittlichen CNC Rohrbiegemaschinen sorgen für wirtschaftliche Biegeprozesse und erfüllen höchste Ansprüche. Die Lösung für die Zukunft: hochdynamisch und flexibel dank der 100 % servoelektrischen Technologie. Für Rohre mit Durchmessern von 6 bis 150 mm. Die DB CNC-VE-Baureihe sind absolute Kraftpakete von Maschinen. Sie können Rohre in runder, ovaler, quadratischer, rechteckiger und anderer spezieller Profilform biegen. Darüber hinaus sind sie für ihre herausragende Steifigkeit und Leistung bekannt, die auf dem Markt für diese Maschinengröße unübertroffen ist. transfluid® DB 20100-CNC VE - Dornbiegemaschine für Rohr-Ø 20 - 100 mm DB 20100-CNC-VE Rohrdurchmesser: 20 - 101,6 mm Max. Radius: 350 mm Nutzlänge: 3048mm (Standard), 6096 mm (Optional) Geschwindigkeit Biegeachse: 80° /Sek. Anzahl CNC-Achsen: 9 Antrieb Biegeachse: servo-elektrisch Anzahl Biegeebenen: min. 3

Spricht man heute von „moderner Blechbearbeitung“, hört diese nicht beim Platinenzuschnitt auf.

Unsere Federn sind in der Regel ein Bestandteil eines komplexen Ganzen. Wir übernehmen gerne die Entwicklung und Montage kompletter Baugruppen, selbst in kleiner oder mittlerer Stückzahl. Baugruppen finden vor allem dort Anwendung, wo spezielle Lösungen gefragt sind.

Unser breites Leistungsspektrum und unsere modernen Fertigungstechnologien ermöglichen es uns, Präzisionsteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herzustellen. Ob es sich um Getriebeteile, Lager, Gehäuse, Wellen oder andere Komponenten handelt, wir sind darauf ausgerichtet, die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Fachkräfte arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Wir setzen modernste CNC-Fertigungstechnologien ein, um eine hohe Produktqualität und Wiederholgenauigkeit zu gewährleisten. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer umfassenden Erfahrung im Maschinenbau können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Präzisionsteile höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind bestrebt, termingerechte Lieferungen zu gewährleisten und einen erstklassigen Kundenservice zu bieten. Egal ob Sie Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir stehen Ihnen als verlässlicher Partner für Präzisionsteile im Maschinenbau zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Für Stanzprobleme, die mit Stanzeinheiten in Serien- und Sonderausführung nicht zu lösen sind, stellen wir Werkzeuge und Vorrichtungen für jeden Verwendungszweck her, für die wir auch, wie für alle unserer Produkte, die Konstruktionen selbst anfertigen. Dokument: https://joka-werkzeugbau.de/images/pdf/JOKA-Katalog-deutsch-ohne-Preisliste.pdf