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Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 2500 mm Blechdicke: 3,5 mm

Werkstoff: Stahl. Ausführung: verzinkt. Bestellbeispiel: K1041.06 Hinweis: Die Verbindungssätze eignen sich für eine stirnseitige Verbindung von zwei Profilen der gleichen Baureihe. Keine Bearbeitung der Profile nötig. Der Verbinder wird stirnseitig in die Profilnut eingeschraubt (Verbinder mit Durchgangsbohrung Linksgewinde. Verbinder mit Innengewinde Rechtsgewinde). Der Verbinder besitzt ein selbstschneidendes Gewinde. Die Verwendung von Schmiermittel wird empfohlen. Automatik-Verbindungssätze sollten grundsätzlich paarweise eingesetzt werden. Bei großen Profilen und Belastungen sind mehrere Paare erforderlich.

Trommelmaschine mit acht Stationen zum Bürsten und Längsfinishen von Stangen und Wellen. Wieland Anlagentechnik GmbH Im Januar 2008 wurde die Wieland Anlagentechnik GmbH als Tochtergesellschaft der Wieland-Werke AG, Ulm gegründet. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Werkzeug- und Schleifmaschinen, sowie Fertigungsanlagen und Robotik-Lösungen auf Basis eines modularen Baukastensystems. Das breit aufgestellte Produktportfolio wird mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistung und Service ergänzt. Engineering- und Konstruktionsaufträge Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Überholungen und Umbauten von Eigen- und Fremdfabrikaten Prozessoptimierungen Lohnfertigung

Automatisierung - Was, Warum und Wie? Lesen Sie, wie Automatisierung in der Industrie eingesetzt wird.

Die Linie für den Rolle-Endlosfalzprozess ist vielseitig erweiterbar. Mit der optionalen Inline-Konfektionierung unbedruckter Papierbahnen (Ablagelochung, Remalinerlochung, Falzperforation) ergeben sich signifikante Einsparungen bei Papier und Logistik. Insbesondere im Kuvertierprozess wird der Workflow beschleunigt. Stapelwagen, Stapelwender, Hochstapelauslage oder das Web Inspection System WI6 sorgen für zusätzliche Zuverlässigkeit und Effizienz in der Produktion.

UNSERE 6-TASCHEN-KNICK-RAKETE. Falzen ist das maschinelle Erstellen einer scharfen Knickkante (Falzlinie oder Bruch), manuell würde man es ganz einfach falten nennen. Im hochvolumigen Bereich ist dieser Vorgang natürlich manuell nicht realisierbar, weshalb wir uns einer präzisen und schnellen GUK Falzmaschine bedienen, die Ihr Druckgut in Windeseile auf das gewünschte Format bringt. Saubere Kanten, schonender Umgang mit dem Material und perfekte Ergebnisse sind somit garantiert. Im Lettershop-Bereich dient das Falzen der Formatanpassung Ihres Druckgutes auf Kuvertformat oder aber zur Vorbereitung von Beilagen oder Selfmailern Wir falzen standardmäßig mit 4 Taschen, die Maschine lässt sich um einen Ausleger erweitern, so dass auch Kreuzbrüche mit bis zu 6 Taschen realisiert werden können. Verschiedenste Falzarten und Sonderwünsche sind bei PROFIBRIEF daher kein Problem. Unsere GUK-Taschenfalzmaschine Beförderung der Bogen zum Falzwerk Falzen beim Profi: Scharfkantig und sauber. Ablage der gefalzten Materialien Auffächern... ...und ab zur Weiterverarbeitung! Der Falzvorgang als Vorbereitung zum kuvertieren, folieren oder tabbern. Leporello / Zick-Zack-Falz Wickelfalz 8-Seiter Fensterfalz Parallelmittenfalz Kreuzfalz Altarfalz

Weiterentwicklung mit elektronischem Kurvenverlauf, für ökonomische Produktion, hohe Schließkräfte mit Doppelkniehebeltechnik, variabler Stanznocken für extrem Werkzeugschonende Produktion. Für Dünnfolien und Folienstärken bis 2,5 mm. Becher bis 155 mm Ziehtiefe, Trays sowie Deckel werden mit dieser Maschine hergestellt Bandstahlwerkzeuge für mittlere Losgrößen bieten hier eine einzigartige ökonomische Produktionsmöglichkeit CM 420-elektronik Formfläche 430 x 250 x Ziehtiefe 155 mm Für Becher und Deckelproduktion

Geschraubte Siloanlagen nach eigenem Verfahren. Vorteile: - Durchmesser bis 12.000 mm möglich. - Aufstellhöhe bis 30.000 mm möglich. - Nachträgliche Erhöhung der Siloanlage einfachst realisierbar. - Einbau von Zwischenböden möglich. - Einfache Montage. - Glatte Innenwand (Keine Überlappung von Blechen). - Selbstabdichtend (staubdicht). - Demontage und Wiedermontage am selben oder andern Standpunkt möglich. - Ausführung in VA oder Stahl (verzinkt oder Lackiert). - kein Sondertransport bei grossen Dimensionen notwendig.

Das kompakte HURCO Portal-Bearbeitungszentrum für präzise Anforderungen. Die HURCO BX 50 i kombiniert Stabilität mit hoher Präzision und hoher Oberflächengüte. Das leistungsfähige Portal-Bearbeitungszentrum ist die perfekte Wahl für alle, die eine platzsparende Werkzeugmaschine für besonders präzise Bauteile suchen. Die stabile und steife Portal-Konstruktion zeichnet sich durch ihre Temperaturbeständigkeit aus, die eine hohe Genauigkeit bei der CNC-Fertigung ermöglicht. - Fertigung hochpräziser Werkstücke (z. B. im Werkzeugbau bzw. Formenbau) - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile und steife Portal-Konstruktion mit hoher Temperaturbeständigkeit - Leistungsstarke Spindel mit HSK63A Werkzeugaufnahme, Drehzahlen von bis zu 20.000 U/min und max. 35 kW Spindel-Leistung - Seitlich angebrachter, elektrisch angetriebener Werkzeugwechsler mit Doppelgreifer X-Achse (mm): 1.350 Y-Achse (mm): 950 Z-Achse (mm): 600

WIR BRINGEN BLECH AUF VIELFÄLTIGE ART IN FORM Zum Abkanten bzw. Biegen von Blechen setzen wir mehrere CNC-gesteuerte Abkantpressen ein. Hohe Präzision und eine große Werkzeugauswahl garantieren für hohe Qualität und Flexibilität in diesem Bereich. • Kantlänge maximal 4250 mm • Presskraft maximal 2300 kN (~230 t) • Werkzeuge: z. B. besonders hohe Stempel, Rehfußstempel, Radiuswerkzeuge Ganz gleich, welche Anforderungen Sie an uns haben: Wir biegen es für Sie hin.

Schärfautomat mit universellen Anwendungsmöglichkeiten für Gerade- und Schrägschliff. Kompakte und schwer gebaut, mit großer Schleifleistung. Die Maschine ist leicht zu bedienen und einfach einzustellen. Vier verschiedene Zahnformnocken sind bereits eingebaut. Profitieren Sie von der bekannt guten Schleifqualität.

Der CNC-Router der Serie 7000 bietet mit Spindeln bis zu 14,7 kW (20 PS) eine Menge Leistung, um Ihre Schnittanforderungen zu verwirklichen. Mit einem Arbeitsbereich, der von 1524 mm x 1524 mm bis zu 3048 mm x 15240 mm reicht, haben Sie die Möglichkeit, Anforderungen jeder Größe zu bearbeiten. Die 7000er Serie bietet eine unserer schnellsten Schnittgeschwindigkeiten mit bis zu 56 m/min, so dass Sie Ihre Arbeit mit maximaler Effizienz ausführen können. Mit dem schnellsten Vorschub von 3.000 IPM (die Geschwindigkeit, mit der sich die Gantry und die Spindel zwischen den Schnitten bewegen), werden Sie keine Zeit damit verbringen, auf Ihre CNC-Maschine zu warten. Schnelle und effiziente Arbeiten sind fast garantiert. Mit einer Genauigkeit von nur einem tausendstel cm, erhalten Sie eine überragende Schneidkonsistenz. Ein schwerer Stahlrahmen bedeutet, dass Sie sich nie um Haltbarkeit kümmern müssen. Und 12 MB Speicher bedeutet, dass Sie nie über Programmgrößen oder Dateiübertragungen nachdenken müssen. Der CNC-Router der Serie 7000 bietet ein breites Spektrum an Optionen, so dass Sie ihn an Ihre genauen Bedürfnisse angepasst werde können. Der CNC-Router der Serie 7000 ist die perfekte Lösung für Nichteisenmetallschneiden. Einzelunternehmer und große Unternehmen profitieren gleichermaßen von der 7000er Serie bei der Holzbearbeitung, Schildherstellung und bei der Kunststoffbearbeitung.

Wir entwickeln und fertigen all das, was keiner machen will oder kann. Hiermit ist die Sparte Sondermaschinenbau der NTG sehr treffend beschrieben. Wir hören uns prinzipiell neue Ideen erst mal an und prüfen in allen Fällen die Machbarkeit. Im folgenden sind ein paar Beispiele typischer Kundenlösungen aus verschiedenen Bereichen aufgeführt. Petrochemie Seit dem Jahr 2005 beschäftigt sich NTG verstärkt mit petrochemischen Anlagen. Der Einstieg in diese Branche wurde durch die sogenannte SulphCo-Anlage erreicht, die NTG auch in den Fokus internationaler Aktienhändler brachte. In der Zwischenzeit verfolgte NTG weitere Projekte, die die Behandlung von Rohölprodukten bzw. die Herstellung von Brennstoffen bzw. Kraftsstoffen zum Ziel haben. Aktuell können aus Geheimhaltungsgründen keine Ergebnisse dieser Projekte veröffentlicht werden. Nukleartechnik Die Nukleartechnik ist die älteste Sparte in der NTG-Produktpalette. Zu Anfangszeiten betrug der Anteil am Gesamtumsatz nahezu 100%. Erst in den 80er Jahren traten mehr und mehr andere Produktbereiche in den Vordergrund. Mit der Abnahme der Kerntechnik war auch eine grundsätzliche Neuorientierung des Unternehmens verbunden. Der Bereich Revision in Kernkraftwerken wurde eingestellt, sodass NTG heute nur noch als Zulieferer fungiert. NTG ist im Besitz der KTA 1401 Zulassung und besitzt nach wie vor das Know-How Komponenten und Anlagen für den kerntechnischen Bereich zu entwickeln und zu fertigen. Luftfahrttechnik Umfangreiche Kenntisse in der Aluminiumbearbeitung und Erfahrungen mit Sonderwerkstoffen sind gefragte Kernkompetenzen in dieser Sparte. NTG verfügt über beides und fungiert als verlässlicher Partner namhafter Unternehmen, die in diesem Bereich tätig sind. Schlüsselfertige Systeme Fertigung, Montage und Inbetriebnahme schlüsselfertiger Maschinen und Anlagen gehört zum Standardrepertoire der NTG. Sprechen Sie uns an, wir sind weder auf Mindeststückzahlen noch auf einzelne Branchen festgelegt. Leistungen Auftrags-Fertigung Sondermaschinenbau

Von Prüfmaschinen bis Fertigungsanlagen Ganz besonders in der Herstellung komplexer Produkte reichen herkömmliche Standard-Anwendungen häufig nicht aus. Hier kommen Sondermaschinen zum Einsatz. Angepasst an Ihre individuelle Aufgabenstellung, konzipieren und programmieren wir die passende Fertigungsanlage. Wir unterstützen und betreuen Sie mit unserer Anlagenautomation und decken das gesamte Spektrum dieses Themengebiets zuverlässig ab. So können wir gemeinsam Ihre industrielle Produktion beschleunigen und verbessern. Je nach Bedarf entwickeln und bauen wir einzelne Maschinen, oder eine komplette Fertigungslinie mit allem, was dazu gehört. Unsere Spezialisten besuchen Sie gerne vor Ort und beraten Sie rund um die Montage oder Optimierung Ihrer Anlagen. Egal wie komplex Ihre Anwendung ist, zögern Sie nicht und holen Sie uns mit ins Boot

Entwicklung und Herstellung von Tinkturen- & Hochdruckpressen ...für die vielseitige Anwendung und effektiven Einsatz im Bereich der klinischen Forschung, Nahrungsmittelindustrie, Naturheilkunde, Kosmetik und vieles mehr! Zum Leistungsspektrum

Wir entwickeln, konstruieren und bauen innovative Maschinen speziell nach Kundenwunsch unter Einsatz modernster Technik. Zudem passen wir Ihre bestehenden Produktionsmaschinen an aktuelle Anforderungen an. Um unsere Kunden kompetent betreuen zu können, bieten wir einen weltweiten Service. Entwicklung, Konstruktion und Bau von Sondermaschinen Anpassung des vorhandenen Kundenmaschinenparks an aktuelle Anforderungen

Als langjähriger, zuverlässiger und kompetenter Partner der Industrie realisiert die DIRKRA Group seit 1962 branchen- und kundenspezifische Wünsche im Sondermaschinenbau. Unsere Konstruktionsabteilung entwickelt Konzepte, Fertigungsunterlagen sowie technische Dokumentationen. Sowohl eigenentwickelte Fertigungszeichnungen als auch kundenbasierte Projektunterlagen dienen als Grundlage für die Realisierung Ihrer Ideen in unserer Fertigung. Auf rund 15.000 m² konstruiert, produziert und montiert unser hochmotiviertes Team an der Umsetzung Ihrer Projekte. Unser moderner Maschinenpark und hochspezialisiertes Fachpersonal bilden die Basis für einen qualitativ hochwertigen Sondermaschinenbau. Sondermaschinenbau: Konstruktion und Projektplanung Die DIRKRA realisiert mit ihrer eigenen CAD Konstruktion kosten- und fertigungsoptimierte Projektunterlagen von der Einzelteilzeichnung bis hin zu Stücklisten und Zusammenbauzeichnungen. Selbstverständlich zählen hierzu auch Pneumatik- und Hydraulikpläne, FEM-Analysen, Visualisierungen sowie CE-Dokumentationen. Mechanische Fertigung im Sondermaschinenbau Mit einem hochmodernen Maschinenpark gewährleistet die DIRKRA eine große Fertigungstiefe auf höchstem Qualitätsniveau. Im Zuge der technologischen Weiterentwicklung optimiert sich auch der Maschinenpark in unserer mechanischen Fertigung. Die Wirtschaftlichkeit unserer CNC-Zentren wird durch die Anwendung von hochmodernen CAD-CAM-Programmen maximiert. Sondermaschinenbau: Schweiß-Konstruktionen Die DIRKRA fertigt alle kundenspezifischen Schweiß-Konstruktionen im eigenen Hause an, egal ob Rohrrahmenkonstruktion, Maschinenbett oder Getriebegehäuse. Zertifizierte Schweißer und Schweißfachingenieure arbeiten Hand in Hand, um den höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden. Nachgeschaltete Prozesse, wie Wärmebehandlungen, mechanische Komplettbearbeitung und auch Oberflächenbeschichtungen runden das Portfolio ab. Sondermaschinenbau: Elektrotechnik und Steuerungsbau Bei der Entwicklung, Konzeptionierung und Programmierung sowie dem Elektro- und Steuerungsbau können Sie auf unsere langjährige und vielfältige Kompetenz bauen. Wir betreuen Sie bei der Wahl von Hard- und Softwarekomponenten und führen vollumfängliche Inbetriebnahmen und Wartungen durch. Montage und Installation im Sondermaschinenbau Die Endmontage von Einzelbaugruppen und Komplettanlagen, ebenso wie die weltweite Installation und Inbetriebnahme unsere Maschinen stellen einen entscheidenden Bestandteil unseres Leistungsspektrums dar. Speziell geschultes DIRKRA Fachpersonal führt diese Arbeiten, unter Verwendung eigener Arbeitsmittel und der Einhaltung geltender Sicherheitsrichtlinien, zielorientiert aus. Sondermaschinenbau und Turn-Key Lösungen Bei der Realisierung Ihrer vielseitigen Projekte bieten wir unseren Kunden eine Generalbetreuung an. Mit unserem Synergien betreuen wir Sie bei der Entwicklung und Konzeptionierung von Maschinen und Anlagekonzepten, der Wahl von Soft- und Hardwarekomponenten sowie der schnellen und fachgerechten Installation. Im Zuge eines gesamtheitlichen Serviceansatzes bietet Ihnen DIRKRA ein kontinuierliches Wartungskonzept für bereits installierte Anlagesysteme. Ablauf im Sondermaschinenbau mit DIRKRA Bei DIRKRA setzen wir auf eine serviceorientierte Betreuung aller unserer Kunden von Beginn an. Zunächst besprechen wir mit Ihnen, welche Art von Anlage Sie für Ihren Anwendungsfall benötigen. Wenn bereits Zeichnungen vorhanden sind, nutzen wir diese für unsere Produktion im Sondermaschinenbau. Andernfalls entwickeln wir eigene Zeichnungen und CAD-Konstruktionen speziell für Ihr Projekt. Nachdem diese abgestimmt und freigegeben wurden

Neben der Herstellung von Umwickelanlagen haben wir uns als Sondermaschinenbauer auf die Konstruktion und Herstellung von Montage- und Prüfvorrichtungen, Mess- und Prüfanlagen sowie Schweiss- und Prüflehrenbau spezialisiert. Die komplette Produktpalette von der Entwicklung über den Anlagenbau bis zur Qualitätssicherung liegt in den Händen von KDM in Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Nur diese Zusammenarbeit mit unseren Kunden führt zur Optimierung der Produktkette mit schnellen und oft einfachen Lösungen und damit auch Kostenersparnissen. Beispiele unserer Fertigung sind Montagevorrichtungen, Prüfstände und elektrische Prüfungen mit Rundschalttischen.

Industrielle Einsatzlösungen wie Spulenwickler, Rührwerke, Laserbeschriftungsgeräte, Förderbandlösungen in der Industrie aber auch in Kleinunternehmen.

Ein Beispiel für unseren Sondermaschinenbau Verpackungslinie für Frischeier ANFORDERUNG Mit Eiern befüllte Blister ( 4×6; und 2×12 Eier ) müssen mit Kartondeckel verschlossen werden Die Blister kommen immer paarweise und sind noch miteinander verbunden Trennen der Blister und Aufsetzen der Kartondeckel Verschließen der Deckel mit Blister durch Ultraschall Einbindung an vorangeschaltene Eiersortier und Beschickungsmaschine Leistung: 20 Packungseinheiten/min PRODUKT und BEREITSTELLUNG Kartonstapel werden von Hand in Magazin eingelegt REALISIERUNG Die mit Eiern befüllten Blistern werden von der Abfüllanlage auf ein eigenes Fördersystem übernommen und durch die Schneidstation zum Trennen der Blister geführt. Auf die positionierten Blister kommen jetzt die Kartondeckel aufgesetzt. Die Kartondeckel werden paarweise über ein NC-Handling aus zwei Magazintürmen zugeführt. Anschließend erfolgt die seitliche Ultraschallverschweißung der beiden Kartons mit den Blistern. DURCHLAUFZEIT 4 Monate REALISIERUNGSORT Frankreich BAUJAHR 2001

Nach den produktionstechnischen Anforderungen konstruieren und erstellen wir hocheffiziente Maschinen und Anlagen der Automatisierungs-, Verpackungs-, Handhabungs- und Wickeltechnik. Zur Gewährleistung einer optimalen Prozesssicherheit und Verfügbarkeit setzen wir ausschließlich Bauteile und Komponenten namhafter Hersteller ein. Unsere Maschinen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und bieten Ihnen höchste Wirtschaftlichkeit. Unsere Techniker stehen Ihnen im Rahmen des After-Sales- Services für Serviceeinsätze national und international zur Verfügung. Geltende Unfallverhütungsvorschriften (UVV) und EU-Normen werden konsequent angewendet.

Wir fertigen komplette Maschinen und Komponenten nach Kundenzeichnungen oder Eigenkonstruktion nach Kundenwunsch für die unterschiedlichsten Industriezweige. Unsere Stärke ist die Komplettfertigung inkl. Hydraulik-, Pneumatik- und E-Steuerung bis hin zur Inbetriebnahme bei unseren Kunden.

Automatische Fassverdeckelungs- und Entdeckelungsanlage.

Um noch wirtschaftlicher, flexibler und effizienter fertigen zu können nehmen wir die Automatisierung unserer Spritzgießmaschinen selbst in die Hand. Nicht immer sind Standardlösungen verfügbar – deshalb entwickeln und bauen wir Sondermaschinen für den internen und externen Einsatz bedarfsgerecht auf die jeweiligen Anforderungen abgestimmt. So können wir z. B. Automatisierungs- und Weiterverarbeitungsprozesse ideal auf das Werkzeug/Produkt anpassen, sodass Sie von einem optimalen Zusammenspiel im Systemverbund profitieren. Maschinen- und Anlagenbau für folgende Anwendungsfälle: Entnahmesysteme Automatisierungstechnik Montagetechnik Handhabung/Verpackungstechnik Fördertechnik Bedrucken und Belasern (Kennzeichnen) Prüftechnik

Wir komplettieren für Sie Fertigungs- & Normteile zu Maschinenkomponenten oder Baugruppen – je nach Kundenanforderungen Sondermaschinenbau im Bereich der Montagetechnik: Handling Geräte / Montagehilfen Sortiermaschinen Peripherie für Roboter Dreh/Simulationsanlagen für Bauteilerprobungen Allgemeiner Vorrichtungsbau Handhabungssysteme

Unsere Konstrukteure und Mechaniker richten sich bei der exklusiven Einzelanfertigung ganz nach Ihren Wünschen. Von der kompletten Neuentwicklung bis zu mehr oder weniger umfangreichen kundenspezifischen Anpassungen bieten wir Ihnen das ganze Spektrum fachkundigen Sondermaschinenbaus. Bei Bedarf fertigen wir auch gern Serien in kleinen Stückzahlen.

Der Bau von besonderen Maschinen liegt uns am Herzen. So, wie der Begriff Sondermaschinenbau, umfassen auch die Anforderungen mit denen wir täglich konfrontiert werden, ein ausgedehntes Spektrum an Möglichkeiten. Dank unserer flexiblen Struktur können wir ganz individuell an neue Herausforderungen herantreten. Wir bieten die Entwicklung neuer Konzepte ebenso wie die Optimierung bestehender Anlagen in Hinsicht auf Qualitätssicherung, Automatisierung oder Prozessoptimierung.

Ob innerhalb des Werks oder zum neuen Standort - Wir unterstützen Sie in allen Bereichen. Von der ersten Besichtigung bis zum lauffähigen Aufstellen der Maschine, sind wir der richtige Ansprechpartner.

Neben der Herstellung von kompletten Neuwerkzeugen bietet sich unsere maschinelle Infrastruktur auch hervorragend zur Lohn-Bearbeitung und Fertigung einzelner Komponenten an. Sprechen sie uns an! Die Bandbreite der Bearbeitung bietet hierbei praktisch alle Bereiche einer modernen Fertigungsstruktur: CNC Schruppbearbeitung CNC Bohrwerksbearbeitung CNC Tieflochbearbeitung CNC 3+2 Achs Fräsbearbeitung CNC 5-Achs Fräsbearbeitung CNC Erodierbearbeitung 3D Laser Vermessung

Clevere Lösungen für die Pharma- und Verpackungsindustrie Unsere Drehteller finden hauptsächlich in der Pharma- und Verpackungsindustrie zum Transport von Flaschen, Vials und Karpullen Anwendung. So werden die Behälter durch eine Drehbewegung beispielsweise auf Transportbänder weitergereicht.