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Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Liefern Sie Ihre Produkte sauber gebündelt in 1-,2-, 4-, 12- er Packs an Ihre Kunden und sparen Sie dabei Zeit. Mehr Umsatz! Zeit ersparnis! Kunden zufrieden! Was wollen Sie mehr? Die Seite für Produktionsleiter, für Logistiker, Versandleiter, Projektmanager, Verkäufer, Inhaber, für alle, die Ihre Produkte sicher einlagern, versenden oder verkaufen wollen. Quick-pack Bündelpacker: • Sie wollen Ihre Produkte auf einem Tray oder lose in Folie bündeln oder schützen? • Das fertige Paket soll an den Seiten offen bleiben oder komplett geschlossen sein? • Ihr Produkt soll in Folie geschützt sein? • Sie wollen ein Tray automatisch zuführen? Sie wollen Bündel automatisch herstellen und in Folie verpacken? Dann beschreiben Sie uns Ihre Anforderung an eine Bündel- oder Banderolierverpackung. Senden Sie uns Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an. Video1: https://www.youtube.com/watch?v=xPMnPLqh9d0 Video2: https://www.youtube.com/watch?v=1sWkXbg0n3Q

Die Banderoliermaschine BM 25 kann entweder in eine Verpackungsanlage integriert oder als Stand-alone Maschine eingesetzt werden. Ausgestattet mit einem oder zwei KÖRA-PACKMAT Reibanlegern wird das System beispielsweise zum Abzählen und Banderolieren von Postkarten, Grußkarten etc. eingesetzt. Antriebsart: Getriebemotoren, stufenlos regelbar Breite: 2.300 mm Druckluftanschluss: 6 bar, trockene, ungeölte Luft; Anschluss ¼ ", Formatbereich: Min. 100 x 50 mm, Max . 300 x 210 mm Gewicht: ca. 600 kg (je nach Maschinenkonfiguration) Höhe: 1.850 mm Leistung: Max. 25 Packungen/min. Packungshöhe: Min. 2 mm, Max. 45 mm Spannungsversorgung / Leistungsaufnahme: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 kVA, (10 A Nennstrom) Steuerung: SIEMENS S7 mit Bedienpult OP 7 Tiefe: 1.050 mm Verpackungsfolie: Polypropylen (BOPP/CPP), Folienstärke 15 bis 30 ȝm, Polyethylen (PE), Folienstärke 30 μm - 60 μm, Folienbreite 30 und 50 mm (Option)

Verstärkte Version der Premium 400 • Modulare Konstruktion mit dem durchgehenden Frontladesystem • Programmierung erfolgt über ein touch Display mit einer einfachen Menüführung • Eingabe der Rahmendimensionen am touch Display • Stufenlose Beschichtungsgeschwindigkeit • Extrem gleichmäßig und vibrationsfreier Lauf des Beschichtungsbalkens • Heißluftheizung ermöglicht eine rasche Trocknung • Rakelseite, Druckseite oder beidseitige Beschichtung möglich Rahmenmaße Breite: 4000 – 7000mm Rahmenmaße Länge: 2100 – 6500mm Pneumatischer Anschluss: 6bar Anschlusswert: 1x230V, 3×400 V (mit Heizung) 50/60 HZ

Anwendung in der Schmuckherstellung • Edelmetallbäder ab 1 Liter Volumen • Aufstellung auf stationären Tischen • Beliebig erweiterbar • Auf Anfrage auch mit Wiederaufbereitung von Produktionswässern

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Bördeln-Sicken-O-Ring Nuten-Walzen Aufweiten-Reduzieren-Kalibrieren und Beschneiden • 7 to Rollier- und Beschneidekraft • servo-motorischer axialer Hub (frei programmierbar) • servo-motorischer radialer Hub (frei programmierbar) • frei programmierbare Zustellung bei Aussenrollierungen • elektrische Spannung • mehrstufiges Sicken möglich • variabler Tiefendurchmesser möglich Aussen- und Innenrollieren mit gleichzeitigem Beschneiden in servo-motorischer Ausführung Rohrdurchmesser: bis zu 90 mm Wandstärken: bis zu 3 mm

Vollständiger Klasse 4 Faserlaser für die Beschriftung unterschiedlichster Materialien. - Ytterbium-Faserlaser mit Leistungen von 20, 30 oder 50 Watt - Kompakte Bauweise, Feldgrößen von 50 mm² bis 150 mm² - Inklusive PC mit Win10 und Beschriftungssoftware ES MARK - Positionierlaser zur Anzeige der Markierung - Leichte Integration in Produktionslinien - Marking on the Fly (MOTF) Funktion möglich - Wartungsarmes, zuverlässiges System - Industrielles Design Auf Anfrage fertigen wir ein kundenspezifisches Handling (Laserklasse 1). Kontaktieren Sie uns für kostenlose Applikationsversuche und weiterführende Informationen.

Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich. Technische Daten: • 1- oder mehrstellige Ausführung • Gebinde-ø max. 120 mm • Gebindehöhe maximal 300 mm • Laufrichtung links-rechts oder rechts-links • Verschrauben mit einstellbarem Drehmoment • mit Gebindezentrierung und Gebindebremse • Verschraubgrößen von ø5 mm bis ø120 mm • werkzeugloser Formatwechsel • Verarbeitung von Glas-, Kunststoff- und Metallgebinden möglich • mechanische Leistung bis 3000 Gebinde/Stunde, abhängig vom • Verschluß und der Flasche Gebinde-Durchmesser: max. 120 mm Gebindehöhe: max. 300 mm Leistung: 3.000 Gebinde/Stunde Modell: VM Transportsystem: rund Verschraubgrößen: ø5-ø120 mm

Die variomix A/H sind pneumatisch angetriebene Kolbendosier- und Mischanlagen, die speziell für die Verarbeitung von nieder- bis hochviskosen Mehrkomponenten-Medien eingesetzt werden. Zur Materialversorgung werden Materialdruckbehälter eingesetzt, die auf rollbaren Chassis befestigt sind. Das Fördern und Dosieren erfolgt über Kolben-Dosierpumpen. Diese werden bei der variomix A von einem Luftmotor und bei der variomix H von einem Hydraulikmotor angetrieben. Ein Hebelsystem verbindet Pumpen und Antrieb. Durch Verstellung des Hebelsystems kann das Mischungsverhältnis stufenlos verändert werden. Ein Dosierrechner steuert die Anlage. Die variomix A/H sind pneumatisch angetriebene Kolbendosier- und Mischanlagen, die speziell für die Verarbeitung von nieder- bis hochviskosen Mehrkomponenten-Medien auf Basis von z.B. Epoxid, Polyurethan oder Silikon eingesetzt werden. Diese können sowohl ungefüllt, gefüllt oder auch abrasiv sein. Die Anlagen verfügen als Auslass-System über ein statisches Mischsystem, bestehend aus einem Doppelrücksaugventil in Kombination mit einem statischen Kunststoff-Mischrohr. Das Ventil verfügt über einen stufenlos einstellbaren Rücksaugeffekt, der ein Nachtropfen des Mediums nach Dosierende verhindert. Das Mischrohr kann nach Aushärten des Mediums kostengünstig entsorgt werden. Ein aufwändiges und umweltbelastendes Spülen entfällt. Typische Anwendungen: - Abdichten - Beschichten - Kleben - Laminieren - Vergießen

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen. Funktion: Bandwendel-Chargenmischer der Typenreihe WBN setzen sich unter anderem aus einer horizontalen Mischwelle zusammen, die aus zwei ineinandergeschobenen Bandspiralen mit entgegengesetzter Steigung besteht. Die äußere der beiden Bandspiralen befördert das Mischgut zur Mitte hin, während die innere Spirale das Produkt in Richtung Endschilde umwälzt und so eine Art Konvektionsmischung durchführt. Die Komponenten werden dabei in relativ kurzer Zeit äußerst schonend gemischt. Außerdem besteht der WBN aus einer zylindrischen Gehäusetrommel, einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen, einem Entlüftungsstutzen, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Für gewöhnlich finden die Bandwendel-Chargenmischer WBN Anwendung bei der Produktion von trockenem PVC, bei der Mischung von trockenen Pulvern und Granulaten im Allgemeinen sowie für Flüssigkeiten und schwach viskose Pasten. Merkmale: Kapazität: von 10 bis 20.000 Liter Mischzeit: 5 - 15 min Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Großer Einlauftrichter oder verschiedene runde Einlaufstutzen Maschinen und Anlagen zum Mischen von Futtermitteln

Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Präzision und Dynamik in neuer Dimension Die richtige Wahl für höchste Präzisionsanforderungen bei der Fertigung von Laserschneidteilen. Bei dieser Maschine verbinden sich modernste Technologien zu einer Einheit mit bisher nicht gekannten Möglichkeiten im Laserschneiden. Musterservice: Aussagekräftiger als alle technischen Maschinendaten sind immer Muster, denn letztendlich entscheiden Präzision und Produktivität. Modernste Lasertechnik Faserlaser erzielen in metallischen Werkstoffen eine hohe Absorption, verfügen über einen elektrisch-optischen Wirkungsgrad von ca. 30%, und haben eine herausragende Strahlqualität. Diese Eigenschaften erlauben das Schneiden von Metalllegierungen aus Stahl, Aluminium und Kupfer. Solide Basis aus Granit Auf einer spannungsfrei geglühten Stahlkonstruktion lagern die Granitkörper der Längsachsen. Die große Masse der Granitachsen sowie die spezifischen Eigenschaften des Granits, wie Langzeitstabilität, Schwingungsdämpfung und geringe Temperaturausdehnung, bilden eine solide und hoch präzise Basis für die dynamisch bewegten Teile der Maschine. Leichtbauweise in Carbontechnologie Um bei der Fertigung komplexer und filigraner Teile eine möglichst kurze Produktionszeit zu erreichen, ist höchste Dynamik erforderlich, was durch eine Reduktion der bewegten Massen erreicht wird. Bei der STIEFELMAYER effective S wurde dies umgesetzt, indem die bewegte Y-Achse und deren Anbauteile in Carbon Leichtbauweise aufgebaut werden. Dynamische Antriebstechnik Keine andere Antriebstechnik als der Linearmotor eignet sich besser, um die geforderte Dynamik und Präzision zu erreichen. Er erzeugt eine direkt geradlinige Bewegung und ermöglicht so eine unmittelbare und schwingungsfreie Krafteinspeisung in die zu bewegenden Maschinenteile. Dies ermöglicht höchste Bahngenauigkeit bei größter Dynamik. Darüber hinaus arbeiten Linearmotoren weitestgehend verschleißfrei.

Gesamtübersicht der Anlage: Öfen, Ölbad, Wasserbad, Luftabschreckung, Chargiermaschine und Ablageplatz

Verarbeiten von Leitungen mit kurzen Abisolierlängen Verbinden mit individuellen Kontakten Die leistungsfähige Maschine ist zum Abisolieren von Leitungen mit kleinen Querschnitten und kurzen Abmantel- und Abisolierlängen sowie zum Crimpen mit individuellen Kontakten konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Einstellbare Prozessparameter Zur individuellen Einstellung an das zu verarbeitende Material, kann die Abisolierlänge, die Abisolierlage und die Crimpposition in Schritten von 0,02 mm angepasst werden. Die Einschneidtiefe für das Abisolieren ist auf eine Genauigkeit von 0,01 mm einstellbar. Die integrierte Absaugung entfernt Isolationsreste aus dem Arbeitsbereich innerhalb der Maschine. Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem optionalen Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Nach Ihren Spezifikationen fertigen und montieren wir komplette Maschinen. Post Press-Schneidemaschinen, Klebestreifenspender und Etikettiermaschinen für die Druckindustrie sowie Zerkleinerungsmaschinen für die Wertstoffentsorgung sind Beispiele für bereits realisierte Projekte.

Stretchverpackung wird zur Transportsicherung verwendet. Ein zusätzlicher Vorteil bei der Lagerung der Ware, ist der Schutz vor äußeren Einflüssen (Staub, Feuchtigkeit). Die Maschine besteht im wesentlichen aus folgenden Bauelementen: • Automatische Bedienung, 3 Wickelprogramme ( Einfach-, Kreuz- und Spritzwasserdicht Wickelung ( mit Deckblatt ) • Anzahl Kopf- oder Fußwickelungen einstellbar. • Leistung:15-25 Paletten/h abhängig von Palettenabmessung • Stromanschluß 220-240V/50 Hz • Drehtellergeschwindigkeit stufenlos regulierbar • Packguthöhenabfrage über Fotozelle • Folienschlittengeschwindigkeit stufenlos regulierbar • Drehtellergeschwindigkeit 2-12 Umdrehungen/min. • Drehtellerpositionierung – exakter Drehtellerstop • Drehtellerhöhe 80 mm • 1.650 mm Drehtellerdurchmesser ( 2.000mm auf Anfrage ) • Wickelhöhe ca. 2.400 mm • Einstellbare mechanische Folienbremse • Max. Palettengewicht: 2.000 kg ( 1.200 kg mit offenem Drehteller ) • Gem. EN 415-6 ( Teil 6: Paletten-Stretchmaschinen ) Drehtellerdurchmesser: 1.650 mm Drehtellergeschwindigkeit: 2-12 Umdrehungen/min. Drehtellerhöhe: 80 mm Gewicht: ca. 430 kg Palettengewicht: max. 2.000 kg Stromanschluss: 220-240V/50 Hz Wickelhöhe: ca. 2.400 mm

Das Lagergassenwerkzeug ermöglicht die Bearbeitung von Bohrungen mit dem Durchmesser von 45-80 mm. Zusätzlich hat es eine angepasste Schneidmittelkonfiguration bei unterschiedlichen Werkstoffpaarungen innerhalb einer Bohrung. Es wird typischerweise für die Bearbeitung der Lagergasse im Motorblock verwendet und hat hohe Standzeiten. Technische Highlights Das Lagergassenwerkzeug ist für das Reibhonen konzipiert und besitzt einen voreingestellten Fertigdurchmesser. Vor und nach den Schneidleisten angebrachte Führungsleisten ermöglichen optimale Koaxialität. Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch durch einen HSK-Anschluss. Die Zustellung ist manuell (BAZ), aber auch automatisch durch die Maschine möglich. Werkzeugaufbereitung Kontinuierliche, fachmännische Werkzeugaufbereitung erhöht die Lebenszeit Ihrer Honwerkzeuge und garantiert eine optimale Prozesssicherheit. Reduzieren Sie Ihre Werkzeugkosten durch vorbeugende Wartung und profitieren Sie von unserem Erfahrungsschatz. Ob Gehring oder andere Hersteller – wir bereiten Ihr Honwerkzeug wieder optimal auf. Ihre Vorteile liegen auf der Hand.

- Bis 2.400 kg Palettengewicht geeignet, - einfach zu bedienendes, digitales Kontrollpanel, - beidseitige Staplereinfahröffnungen für einen leichten Transport der Maschine. Wir freuen uns Ihnen im Zuge einer ausführlichen Modellpflege nun die neue Drehtellerstretchanlage PS OneWrap von Siat präsentieren zu dürfen. Ein attraktives Design und herausragende Technik sprechen für sich - überzeugen Sie sich selbst von den Vorzügen der OneWrap. Serienmäßig beinhaltet das Modell bereits 4 automatische Wickelprogramme wobei sich gleichzeitig bis zu 10 verschiedene Programme abspeichern lassen. Neben dem beliebten Kreuzwickelprogramm ist auch ein einfaches Aufwärtswickeln möglich. Beide Abläufe lassen sich jeweils mit einer Pause für ein Palettendeckblatt kombinieren. Außerdem ist auch ein manuelles Programm wählbar. Die OneWrap ist mit vier verschiedenen Drehtellerdurchmesser (1.500, 1.650, 1.800 und 2.200 mm) und in zwei Wickelhöhen (2.100 und 2.400 mm) lieferbar. Unsere Standardausführung ist mit einem 1.500 mm Drehteller ausgestattet und für Paletten bis 1.200 x 800 mm geeignet. Die Folie wird hierbei bequem über eine mechanische Bremse mit Schnellspannhebel „M“ geregelt. Optional ist diese Maschine auch mit den Folienabrollern „EM“, „SM“, „FM“ sowie „LP“ lieferbar. Technische Daten: - Drehtellerdurchmesser: 1.500mm - Wickelhöhe: 2.100mm - "M" einfache mechanische Bremse mit Schnellspannhebel - 4 automatische Wickelprogramme (Einfaches Hochwickeln, Kreuzwickelprogramm - beides mit Pause für Deckblatt kombinierbar) - 2 Betriebsarten: Automatik & Handbetrieb - 10 Programme speicherbar - Drehtellergeschwindigkeit einstellbar - Hub- und Senkgeschwindigkeit des Folienschlittens getrennt regelbar - Palettenüberlaufzeit einstellbar - Fotozelle zur automatischen Höhenabtastung der Palette - Fuß- & Kopfwicklungen einstellbar - Wickelprogramm kann zu jeder Zeit unterbrochen und fortgeführt werden (z.B. zur Anbringung von Kantenschützern) - Max. Palettengewicht: 2.400kg - Beidseitige Staplereinfahröffnungen für einen leichten Transport der Maschine - Anschlussspannung: 230 Volt / 50 Hz - Abmessungen: 2.265 x 1.500 x 2.422 mm

Verpackungsmaschinen UNIROB für pharmazeutische und kosmetische Produkte, chemische Erzeugnisse, Lebensmittel, Süß- und Backwaren sowie Produkten aus dem Bereich Non-Food. Flexible, modulare Bauweise. Unsere UNIROB Toploading- und Pickerlinien verpacken alle stückigen Produkte, die mittels Toploading in Behältnisse eingebracht werden können, wie zum Beispiel Augentropfen-Ampullen, Conditioner-Tuben, Spülmaschinen-Tabs, Convenience- und Molkereiprodukte, Schokoladentafeln- und pralinen, Flowpackprodukte, Biskuit- und Keksprodukte, Elektroartikel und viele weitere, wie auch Ihre Produkte.

Bei der Rundtaktmaschine bzw. Rundtaktautomat wird das Werkstück einem stehenden oder liegenden Rundschalttisch zugeführt und in der Aufspannung fertig bearbeitet. Maschinenbau hochwertigster und flexibelster Rundtaktmaschinen • Gewinde rollen • Rändeln • Absägen • Drehen • Bohren • Schlitzen • Einstechen • Stempeln

Glättwerk für die Herstellung von allen Polyolefine. Arbeitsbreiten von 150 mm bis 3 500 mm Wolzendurchmesser von 150 mm bis 600 mm

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 55 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 0,5 mm bis 12 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Die vorkonfigurierte Schlauchbeutelmaschine - bestehend aus den Schubert Standardkomponenten- zum Verpacken von Produkten oder Trays in Schlauchbeutel Der Flowpacker eignet sich hervorragend, um unterschiedliche Produktformate in Schlauchbeutel zu verpacken – ob flach oder auf der Seitenkante liegend, gestapelt oder bereits vorverpackt. Durch die Bauweise als vorkonfigurierte Maschine profitieren Sie von kurzen Lieferzeiten und können Ihren Flowpacker innerhalb kürzester Zeit einsetzen. Integrierte 3D-Bilderkennungssysteme erkennen Position, Lage, Höhe und Qualität der Produkte und sorgen dafür, dass die Roboter nur einwandfreie Produkte aufnehmen. Hochwertig versiegelt Je nach Produkteigenschaft und gewünschter Folie ist die nahtlos integrierte Schlauchbeutelmaschine mit einer von vier Siegeltechnologien ausgestattet. Für besonders hitzeempfindliche Produkte bieten wir eine neue patentierte Siegeltechnologie: Zunächst verschließt eine Ultraschallsiegelung die Längsnaht des Schlauchbeutels, anschließend kommt ein Heißsiegelsystem mit fliegender Quersiegeleinheit zum Einsatz. Diese Quersiegeleinheit passt sich an die variablen Geschwindigkeiten der vorgelagerten F4-Roboter an: Das sichert eine hohe Siegelqualität bei konstanten Siegelzeiten.

Die Sicken- und Bördelmaschinen dienen zum professionellen Arbeiten in der Industrie. Die Maschinen sind in stabiler geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und auf einem Untergestell platziert. Der Antrieb der Oberwalze erfolgt über einen Doppelfußtaster für Rechts- und Linkslauf. Die Maschinen können mit einem zweistufigen oder einem stufenlosen Motor ausgestattet werden. Beim Zweiten reicht die Arbeitsgeschwindigkeit vom Schleichgang bis zur Eilbearbeitung. Die Oberwalze wird parallel zugestellt. Die Zustellung erfolgt elektromotorisch. Die Unterwalze ist axial verstellbar. Die gehärtete Anschlag- bzw. Anschraubplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die gehärteten und geschliffenen Arbeitswellen sind wälzgelagert. Desweiteren verfügen die Maschinen über eine automatische Sicherheitsabschaltung. Bei der elektronischen Steuerung können bis zu 200 Programme gespeichert werden. Sie ist als Touchscreen erhältlich.

Kochanlagen von Waldner verarbeiten Ihr Obst schonend und stückig. Die Produktion von Fruchtzubereitung ist eine Kunst für sich. Beste Zutaten und sorgsame Verarbeitung sind die Voraus­setzung für ein Spitzenprodukt. Die Rohstoffe bestimmen Sie, bei der Veredelung kommen wir Ihnen zu Hilfe. Denn Farbe, Konsistenz, Geschmack und wertvolle Inhaltsstoffe bleiben nur bei schonenden Kochprozessen in ihrer ganzen Kraft erhalten. Deshalb setzen wir in unseren Anlagen auf Vakuum und Sauerstoffentzug – so können wir bei niedrigen Tempera­turen oxidative Prozesse vermeiden und Sie erreichen ein perfektes Ergebnis. Bei der Planung von Prozessanlagen für die Fruchtver­arbeitung zahlen sich unsere langjährige Prozesserfahrung und unser tiefgehendes Produkt-Know-how aus. Wir starten mit Ihren Erwartungen, aus denen wir ein Konzept für Ihre künftige Anlage entwickeln. Auf unserer Pilotanlage sind Sie der Testkoch und stellen die richtigen Weichen für das Projekt. Was wir Ihnen versprechen, bevor es in den großen Maßstab geht: eine Prozessführung, die Ihre wertvollen Produkte homogen und schonend durchmischt und die Temperatur effizient und gleichmäßig regelt. In einer Anlage mit makellosem Hygienedesign und herausragender Benutzerfreundlichkeit. Unsere Anlagen erfüllen unterschiedlichste qualitative Anforderungen des Endproduktes, egal ob für die Weiter­verarbeitung zu Milchmischerzeugnissen in Molkereien, backstabile Zubereitungen in Bäckereien oder Zubereitungen für die Speiseeiserzeugung. Durch asep­tische Prozesse, Dosage und Probenahme sichern wir Ihr Produkt ab und füllen in unter­schiedliche Verpackungsvarianten und Gebinde­größen ab (inkl. Container und Bag-in-Box). Bei Rezeptur­wechsel minimieren wir den Produktverlust durch die gute Entleerbarkeit. Kurze Anlagenrüstzeiten und Reinigbarkeit (CIP/SIP-Systeme) sind für uns selbstverständlich.

om Aussehen des Wickels wird immer auf die Qualität des Wickelgutes geschlossen. Deshalb nimmt die Wickeltechnik für den späteren Verkaufserfolg eine Schlüsselrolle ein. Nicht umsonst ist eine ausgereifte Wickeltechnik ein weiterer Schwerpunkt unserer Angebotspalette. Die vollautomatische Wickelwendemaschine Sie ist immer dann am rechten Platz, wenn es um absolut kantengerades Wickeln, selbst bei hohen Bahngeschwindigkeiten, geht. Die Maschine kann darüber hinaus mit einem halbautomatischen Wickelwellen-/ Wickelballen- Handlingssystem ausgerüstet werden. Oder nehmen wir die Großrollen-Wickler mit vorgeschaltetem Speicher: Wickeldurchmesser bis 2000 mm lassen sich realisieren. Der spezifische Antrieb kann dabei wahlweise elektrisch oder auch hydraulisch erfolgen. Und bei Bedarf können diese direkt an der Weiterverarbeitungsmaschine eingesetzt werden als eine echte und vor allem preiswerte Alternative zur Wickelwendemaschine. Beide Wickelsysteme können übrigens sowohl mit Längs- als auch Querschneideinrichtungen ausgerüstet werden.

Die B 500 schleift, poliert und entgratet vollautomatisch bis zu 100 Kuttermesser (500 l.) pro 8-Stunden-Schicht. Die durchschnittliche Schleif- und Polierzeit pro Messer beträgt 3 bis 5 Minuten, je nach Messergröße. Bei jedem Nachschliff wird das komplette Schneidenprofil bearbeitet. Der Materialabtrag am Messer ist sehr gering. Ein 500 l. Kuttermesser kann bis zu 40 mal nachgeschliffen werden. Es können Messer mit sichelförmigen und geraden Schneiden geschliffen werden. Die maximale Messergröße beträgt 500 mm (Kuttermesser ca. 750 l). Die Bedienung der B 500 ist sehr einfach. Die wichtigsten Funktionen, z.B. Anzahl der Schleif- und Polierzyklen und die Balligkeit der Messer bestimmt der Bediener über Touchpanel direkt an der Maschine. So erhält das Messer bei jedem Nachschliff ein genau auf das Produkt abgestimmtes Schneidenprofil. Die erstellten Schleifprogramme werden in einem Speicher auf der Maschine abgelegt. Die Anzahl der Schleifprogramme ist unbegrenzt. Updates und neue Programme werden online auf die B 500 aufgespielt.

Die neue Generation der ITG Vorschubhärteanlagen vereint Technik nach neuestem Stand mit äußerst kompakter Bauweise bei optimaler Wartungsfreundlichkeit. Das Basispaket umfasst neben der frei programmierbaren Siemens-Steuerung zwei Rückkühlanlagen für Kühlwasser und Emulsion sowie den notwendigen Umrichter zur Leistungserzeugung (inklusive Trafo bzw. Schwingkreis). Diese innovative Neuentwicklung überzeugt durch ihre Effizienz und Wirtschaftlichkeit. Beispielhaft seien hier das konturgetreue Härten, die reproduzierbaren Härteergebnisse sowie die kontinuierliche Qualitätskontrolle durch permanente Prozessüberwachung und -dokumentation zu nennen. Rahmendaten Standardanlage: - Werkstücklänge bis 2.000mm - Werkstückdurchmesser bis 250mm - Werkstückgewicht bis 250kg - Sonderausführungen sind möglich Key Benefits: - komplette Anlage in kompakter Bauweise - bedienerfreundliche Anlage durch einfache, menügeführte Steuerung - Große Bandbreite an Leistung und Frequenz für ein optimales Härteergebnis

Schoch Automation hat sich auf die Konzeption, Konstruktion und Fertigung aller notwendigen Komponenten aus dem Bereich der Zuführtechnik spezialisiert.

Die Abfüllanlage FSL-ECO S ist das optimale Einsteigermodell für kleinere Unternehmen, die hochwertige, unproblematische und nicht brennbare Flüssigkeiten abfüllen möchten. Durch die automatische und grammgenaue Abfüllung sparen Sie mit dieser praktischen Anlage Zeit und Geld. Unternehmen, für die das Abfüllen flüssiger Produkte fester Bestandteil im Produktionsablauf, aber nicht Hauptaufgabe ist, bietet die FSL-ECO S besondere Vorteile. Mit ihr gelingt Ihnen der erste Schritt von der manuellen zur automatisierten Abfüllung. Die halbautomatische Anlage füllt sicher und zuverlässig in alle gängigen Gebinde wie Kanister, Eimer, Fass oder Container ab. Das Produkthandling ist manuell und die automatische Abfüllung liefert grammgenaue Ergebnisse. Sie vermeiden Über- oder Unterfüllungen und sparen wertvolle Zeit. Die verschiedenen manuellen Verschliesssysteme verhindern das Auslaufen der Gebinde. Die FSL-ECO S sorgt für reibungslose Abläufe. Mit den Optionen erweitern Sie die Anlage individuell und passen sie Ihren Bedürfnissen an. Beispielsweise sorgen austauschbare Füllventile für einen hygienisch einwandfreien Produktwechsel. Einsatzbereich Sie erfüllt die Anforderungen der Branchen • Farben und Lacke • Chemie, Petrochemie und Pharma • Baustoffe • Food Highlights • Von der Beratung, über die Installation bis zum Service: alles aus einer Hand • Alle technischen Komponenten stammen von Bizerba Busch: Waage, Terminal und Abfüllanlage • Hochwertige Qualität zu einem günstigen Preis • Individuell auf die Bedürfnisse des Betreibers anpassbar PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/filling_systems_1/semiautomatic_filling_systems_1/factsheet_fsl-eco_s_de.pdf