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Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Durch die asymmetrische Walzenstellung erhalten Sie eine bisher nicht gekannte Rundungsqualität. Dieses Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise ermöglichen sowohl in der Einzelfertigung als auch in der Serienproduktion ein ausgesprochen universelles und wirtschaftliches Arbeiten. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 5,5 mm

Highlights: Mechanischer Stanzbiegeautomat mit zwei Bearbeitungsseiten zur Massenfertigung komplexer Stanzbiegeteile. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 150 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 600 kN, Hub 20 mm, Stanz-Nennkraft 700 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Kniehebel: Verformungs-Nennkraft max. 160 kN, Hub max. 140 mm Normalschlitten: Verformungs-Nennkraft max. 120 kN, Hub max. 100 mm Einzugslänge: max. 350 mm, mit Einzugszeitverkürzung (längs) max. 150 mm, mit Einzugszeitverkürzung (quer) Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite längs max. 160 mm, quer max. 320 mm; Drahtdurchmesser max. 10 mm Abmessungen: Breite 3.580 mm x Tiefe 2.670 mm x Hhe 2.610 mm Gewicht: ca. 10.000 kg (ohne Werkzeug) Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos von 5 bis max. 150 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 700 kN, Hub 16 mm Schlittenaggregate: Umformkraft max 160kN, Hub max 140 mm

Herstellungsverfahren zur Produktion von exakten Funktionsprototypen ähnlich Spritzgussteilen. Mit Vakuumguß produzieren wir Ihre Produkte in Kleinserien: Basis für das Vakuumguß Verfahren ist eine Silikonform und ein Urmodell das meistens ein Stereolithografieteil ist. Die Gußform wird dann später mit flüssigen Kunststoffen befüllt. In diesen eigens für ein Werkstück erstellten Silikon-Formen werden Kunststoffteile unter Unterdruck gegossen. Durch das Vakuum entsteht dann ein hochwertiges Modell und mit dem Vakuumguss-Verfahren können einzelne Teile mit einfacher Geometrie in Serienqualität erstellt werden. Der Vakuumguß ermöglicht den Einsatz verschiedener Materialien: Trotz der guten Qualität der Teile ist dieses Verfahren recht aufwendig, da zunächst ein Rohling für die Herstellung einer Form benötigt wird. Diese Formen haben relativ kurze Standzeiten und müssen oftmals bereits nach 20 bis 30 Nutzungen neu hergestellt werden. Nachteilig ist auch die lange Produktionszeit, welche durch die manchmal mehrstündigen Abkühlzeiten bedingt sind. Wir empfehlen dieses Verfahren, wenn Sie wenige Teile in hoher Qualität ähnlich der Serien-Spritzguss Produktion benötigen. Zudem bieten wir Ihnen hier eine erhebliche Material und Farbvielfalt, wie z.B CF/GF Füllung, Flammhemmung, ESD-Bauteile....

Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von CE-Konformitätserklärungen und CE-Kennzeichnung von Anlagen, Geräten und Maschinen gemäß EU-Richtlinien und Normen. Mit innovativer Entwicklungsarbeit und modernsten Methoden führen wir effizient und nachhaltig das UKCA-/ CE-Konformitäts­bewertungs­verfahren für Sie durch. Wir sind bundesweit für Sie im vor-Ort-Einsatz und betreuen Unternehmen weltweit, bei den anspruchsvollen Aufgaben der CE-Kennzeichnung und dem Inverkehrbringen von Maschinen und Produkten im EWR. Nachfolgend finden Sie einen Auszug unserer Leistungen zum Thema CE-Kennzeichnung: UKCA-/ CE-Bewertungsverfahren für Anlagen, Geräte und Maschinen UKCA-/ CE-Risikobeurteilung und UKCA-/ CE-Konformitätsvermutung nach harmonisierten Normen UKCA-/ CE-konforme Betriebsanleitung & Dokumentation bzw. Montageanleitung UKCA-/CE-Konformitätserklärung bzw. Einbauerklärung für unvollständige Maschinen Beratung für den Einkauf von Maschinen im Hinblick auf UKCA-/ CE-Konformität (Lastenheftprüfung, Dokumentenprüfung) Unsere Risikobeurteilung gemäß ISO 12100 besteht aus den folgenden Elementen: 1. Festlegen der Grenzen der Maschine* 2. Identifizieren von Gefährdungen* 3. Risikoeinschätzung * 4. Risikobewertung 5. Wenn erforderlich entwickeln von Maßnahmen zur Risikominderung *Risikoanalyse Bei Fragen zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir freuen uns auf Sie. Maschinenrichtlinie: 2006/42/EG Niederspannungsrichtlinie: 2014/35/EU EMV-Richtlinie: 2014/30/EU Funkanlagenrichtlinie: 2014/53/EU RoHS: 2011/65/EU Druckgeräterichtlinie: 2014/68/EU Betriebsanleitung: ISO 20607, IEC 82079-1 EU-Maschinenverordnung: EU-MVO Verordnung über Maschinen: (EU) 2023/1230 Maschinenprodukte: Verordnung (EU) 2023/1230

Präzise Temperaturmessung für industrielle Anwendungen! Unser Maschinenthermometer ist speziell für die genaue Anzeige und Überwachung von Temperaturen in verschiedenen industriellen Prozessen entwickelt worden. Es bietet eine zuverlässige und einfache Möglichkeit, die Temperatur von Maschinen und Anlagen zu messen und anzuzeigen, wodurch die Betriebssicherheit und Effizienz erhöht wird. 🌡 Anwendung: Zur Anzeige bei der Messung von Temperatur wird dieses Gerät eingesetzt. 🔧 Funktionsweise: Die Basis der Gerätetype GT bildet ein flüssigkeitsgefüllter Glaseinsatz. Das Glas- oder Maschinenthermometer arbeitet nach folgendem Prinzip: Das Messglied besteht aus einem Glaseinsatz, der sich vom Schutzrohr bis ins Gehäuse zieht. Je nach Temperaturveränderung des Mediums wird die Messflüssigkeit im Thermometerunterteil ausgedehnt. Dies hat eine Bewegung der Flüssigkeitssäule zur Folge. Diese ist an der bedruckten Skala des Oberteils als Temperaturänderung abzulesen. 🛠 Vorteile: 📏 Hohe Präzision: Dank des flüssigkeitsgefüllten Glaseinsatzes liefert das Thermometer genaue Temperaturmessungen. 🛡 Robuste Bauweise: Das Gerät ist für den Einsatz in rauen industriellen Umgebungen konzipiert und hält hohen Belastungen stand. 🔍 Einfache Ablesbarkeit: Die Bewegung der Flüssigkeitssäule ermöglicht eine klare und deutliche Anzeige der Temperatur auf der bedruckten Skala. Egal ob in der Fertigung, im Maschinenbau oder in anderen industriellen Bereichen – unser Maschinenthermometer bietet die Zuverlässigkeit und Genauigkeit, die Sie benötigen, um Ihre Prozesse sicher und effizient zu gestalten.

Das CNC-Arbeitspferd für hohe Leistungsfähigkeit und Flexibilität. >> 1.270 x 610 mm Tischfläche, 1.360 kg Tischbelastung >> Verfahrwege: 1067 x 610 x 610 mm >> Max. Spindeldrehzahl 12.000 U/min >> Max. Spindelleistung 18 kW >> 30- oder 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 38 / 38 / 32 m/min X-Achse (mm): 1.067 Y-Achse (mm): 610 Z-Achse (mm): 610

Ihr innovativer und kompetenter Partner in Sachen Automatisierungs- und Verfahrenstechnik Ihr Unternehmen ist Zulieferer oder Produzent in der Automobil- oder Elektronikindustrie? Ihr Unternehmen ist Produzent im Bereich Umwelt- oder Medizintechnik? Dann zwingen Sie der rasante Fortschritt und die immer höheren Kundenerwartungen auf dem Gebiet der Automatisierungs- und Verfahrenstechnik zur ständigen, kostspieligen Optimierung Ihrer Produktions- und Prüfanlagen. ATM bietet Ihnen dafür alles aus einer Hand. ATM unterstützt seine Kunden seit über 25 Jahren bei der Automatisierung komplexer Fertigungs-, Montage- und Prüfaufgaben. Diese Unterstützung reicht von der Fachberatung über die erste Idee, die Analyse der technischen Möglichkeiten, die Planung, Konstruktion, Teilefertigung, Montage und Steuerungsprogrammierung bis hin zur Inbetriebnahme. Ihr Vorteil: Hohe Investitionssicherheit. Attraktive Kostenvorteile. Denn mit seinem exzellenten Service, dem Einsatz neuer Produktvarianten, Retrofitting und einer gründlichen Mitarbeiterschulung sichert ATM die nachhaltige Auslastung Ihrer Anlagen und damit höchste Investitionssicherheit. Und weil viele dieser Leistungen langjährige Erfahrung auf den unterschiedlichsten Fachgebieten erfordern, garantiert Ihnen ATM dank seiner Realisierung aus einer Hand zudem beachtliche Kostenvorteile. Exzellente Lösungen für „unlösbare“ Aufgaben Hinzu kommt: Dank eigener Entwicklungsabteilung, dem schnellen Zugriff auf alle benötigten Informationen und modernster Fertigungstechnik bietet Ihnen ATM selbst für solche Aufgaben noch überzeugende Lösungen, die andere für unlösbar halten. ATM: Ein starkes Team für Ihren Erfolg! Bei alledem folgt ATM einer sehr einfachen Philosophie: „Orientiere dich am gemeinsamen Nutzen deiner Kunden und Mitarbeiter!“ Denn eines steht fest: Exzellente Lösungen wie die von ATM lassen sich nur im Team, also nur gemeinsam mit Ihnen und hoch qualifizierten Entwicklern und Konstrukteuren aus den unterschiedlichsten Technologiebereichen erzielen.

Schnelles Spenden von 1 Etikett auf runde, zylindrische Produkte Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen sehr komfortablen und benutzerfreundlich gestalteten, farbigen Tastenbildschirm. Vollautomatische Etikettiermaschine Stephanie Die vollautomatische Etikettiermaschine Stephanie, ist ausgestattet mit einer Transportkette, einem Spendekopf zum Spenden von einem Bauch- oder Rundumetikett und einem eckigen Sammeltisch für ca. 30 Produkte. Sie überzeugt durch Ihre sehr kompakte Bauweise sowie das genaue Spenden von Selbstklebe-Etiketten auf runde / zylindrische Produkte. Die Bedienung der Maschine erfolgt über einen sehr komfortablen und benutzerfreundlich gestalteten, farbigen Tastenbildschirm. Das Einstellen der Verzögerungszeiten geht somit kinderleicht von der Hand und erzielt schnell das gewünschte Spendeergebnis. Kurzfassung der technischen Spezifikationen -Untergestell aus Edelstahl V4A -Rollen oder Standfüße -1 Spendekopf mit elektrischer Höhenverstellung, ausgelegt für Etikettierung von einem Bauch- oder Rundumetikett -Systemleistung ca. 1.500 Flaschen / Std. -Etikettenmaß max. 1.500mm x 160mm (L x B) -Etikettenmaß min. 20mm x 25mm (L x B) -Kerninnendurchmesser 76mm -Max. Außendurchmesser der Etikettenrollen 260mm -Systemsteuerung Touch-Screen-Bildschirm mit Speicher für 15 verschiedene -Spendeparameter -1 optischer Sensor zur Auslösung des Spendesignals Selbstdiagnosesystem über Displayanzeige Optionen: -Option Nachetikettierung für bereits etikettierte Produkte -Option Bauch- und Rückenetikett auf einer Rolle -Spezialsensor zur Erkennung von transparenten Etiketten -System zum Anheben von Henkeln im Bereich der Spendestation -Heißprägesystem -Spezielle Produktaufnahme für konisch geformte Produkte -Doppelte Transportkette für Produkte mit Außendurchmesser > 110mm

Stanzteile, Punktschweißarbeiten, Montage... Blechbearbeitung und die Pulverbeschichtung gehören bei uns zusammen. Komplexere Teile, die nach dem Vorgang der Pulverbeschichtung montiert werden müssen, werden in unserem Betrieb bis zur Endmontage gefertigt, verpackt und ausgeliefert. Unser Betrieb ist dabei vorrangig auf Serienproduktionen ausgerichtet. Pulverkabine mit Laufband und Brennofen (eine unserer sechs Produktionsstraßen) Blechstanze für Kleinteilproduktion Auslieferung zum Kunden... Drehstrommotoren Gleichstrommotoren Servomotoren Getriebemotoren Ex e Motoren Ex d Motoren Pumpentechnik Krantechnik Kompressoren Auswuchttechnik Stromerzeuger Schaltanlagenbau Elektrowerkzeuge Frequenzumrichter Stromrichter & Servoregle

– Primus VCD Praktikant GS – Praktikant VCD Praktikant VC Plus Condor GS / VC Condor VC Plus Commodor AC / 230 /230 AC DA 210 / 260 DA 210 / 260 AC Positionsanzeige Futter Multi Fix Halter

seko ProMax Verdünnungs- / Dosiersystem für 4 Produkte Aktivierung mit Hebel seko ProMax Verdünnungs- / Dosiersystem für 4 Produkte oder 1 Produkt mit unterschiedlichen Dosierungen. Aktivierung mit Taste Das ProMax System vereint modernste Technologie und innovative, benutzerfreundliche Eigenschaften. Es wurde speziell entwickelt für das sichere und effiziente Befüllen kleiner, mittlerer und großer Behälter mit präzise verdünnten Lösungen aus chemischen Konzentraten. Modernste, revolutionäre Hydraulik, die einen neuen Branchenstandard bezüglich Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit setzt. Das gesamte System kann einfach auseinander und wieder zusammengebaut werden. Keine Schrauben, die entfernt werden müssen. Die Beschickungsvorrichtung muss bei der Installation nicht geöffnet werden. Das Venturi FLEX GAP ist mit einem patentierten Rückflussverhinderer ausgestattet, der die Drosselung minimiert, so einen maximalen Durchsatz garantiert und zugleich die allgemein gültigen Standards für Klempnerarbeiten erfüllt. Die Venturidüse wird automatisch aktiviert, es wird kein Durchflussbegrenzer benötigt. Vollständig austauschbare Teile Auslöse-Magnetventil Die große Membranaktivierung gewährleistet einen reibungslosen Betrieb bei einem Druck von bis zu 9 bar und einer Temperatur von bis zu 70 °C Einsatzbereiche: Überall, wo Chemikalien, Reinigungs- und/oder Desinfektionskonzentrate mit Wasser verdünnt werden müssen Der Wahlschalter der ProMax für 4 Produkte ist mit O-Ringen aus speziell formulierten Elastomeren versehen. Er bietet höchste Widerstandsfähigkeit gegenüber zahlreichen Chemikalien in der Industrie. Dieses bietet auch die Möglichkeit für 4 Mischungsverhältnisse für ein Produkt bei unterschiedlichen Einsatzmöglichkeiten. Die Vorteile des Promax-Systems sind wie folgt: - dauerhaft gleichbleibendes Mischungsverhältnis (14 Möglichkeiten), dadurch keine Verschwendung des Produktes / keine Falschmischungen / kein Verschütten - einfache und platzsparende Installation / Montage - einfache und benutzerfreundliche Bedienung und Wartung - erhebliche, dauerhafte Zeitersparnis beim Dosieren bzw. beim Befüllen von Behältnissen - Amortisierung der Anschaffungskosten über längeren Zeitraum - innovative Technik und robuste und strapazierbare Ausführung (Gehäuse aus PP) - modular erweiterbar durch Anbau weiterer ProMax-Einheiten - kein zusätzlicher Strom oder Druckluftanschluss erforderlich, lediglich ein Wasseranschluss (auch bei mehreren ProMax-Einheiten nebeneinander) - Entnahme von mehreren Reinigern / Desinfektionsmitteln etc. an einer zentralen und definierten Stelle - Rückflussverhinderer, um eine chemische Kontamination des Leitungswassers zu vermeiden - Vollständig austauschbare Teile Im Lieferumfang jeder Promax-Einheit sind alle benötigten Zubehörteile enthalten, welche wie folgt sind: - Fußventil inkl. Siebfilter und Rückschlagventil - Keramikgewicht und Ansaugschlauch - Montageplatte und Montagezubehör (Dübel und Schrauben) - 14-teiliges Messtips-Set für das passende Mischungsverhältnis - Füllrohr (4l/min Version) oder Auslaufschlauch mit Führungsschiene (14l/min und 30l/min Version) Abmessung: 255 x 130 x 110 mm (H x B xT) Ansaughöhe: max. 1,5 m Erhältliche Varianten: ProMax 4l/min Füllmenge, für 1 oder 4 Produkte mit Taste ProMax 14l/min Füllmenge, für 1 oder 4 Produkte mit Taste ProMax 30l/min Füllmenge, für 1 oder 4 Produkte mit Taste Ansaughöhe: max 1,5 m Gewicht: 800 g Maße (H xB x T): 255 x 130 x 110 mm Durchfluss: 4 Liter / min Aktivierung mit: Hebel

Verkettete Zusatzbearbeitung am Schlosskern Zusätzliches Setzen von Bohrungen oder Fräsungen Montage von Zusatzelementen z.b. Bohrschutz Umsetzbar auch bei vorhandenen, älteren Maschinen Allgemeines Know-How Verwechslungsprüfung beim Beschicken mit Rohlingen Die Schlüsseltechnologie: PC-based Control bei der hochpräzisen Schlüsselfertigung mit 10 µm Genauigkeit

MIT DIREKTANTRIEB - SPINDEL UND HEIDENHAIN TNC 620 STEUERUNG Beschreibung: Das neue 5 - Achsen Bearbeitungszentrum KASUGA KU20 ist für die komplexe Fertigung komplizierter Teile und Formen konzipiert. Der Arbeitstisch verfügt über eine Planscheibe mit Ø 210 mm. Die im Gegenlager aufgenommene Schwenkbrücke ermöglicht eine Bearbeitung von Werkstücken bis zu einem Gewicht von 75 kg. Die Schwenkachse ermöglicht auch die Bearbeitung von komplexen Teilen, da der Tisch bis zu +30° / -120° überschwenken kann. Die Fertigungszentren der KASUGA Baureihen gehören hinsichtlich Schnelligkeit, der kompakten Bauweise und Einsatzvielfalt zu den besten Werkzeugmaschinen ihrer Klasse. Zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und Ausstattungsoptionen ermöglichen die ideale Lösung für jede Aufgabe. Die Fertigungszentren sind sowohl als Ein-, Doppel-, Vierspindler oder Millturn-Variante lieferbar. Die Kombination von japanischem Design, japanisch strenger Qualitätskontrolle und der taiwanesisch feinen Fertigungstechnologie zeichnet diese Maschinen aus. Hauptmerkmale: · Der integrierte, schwenkbare Rundtisch mit Ø 210 mm hat eine Tragfähigkeit von 75 kg im Neigungsbereich von 0~45° und bis zu 50 kg im Neigungsbereich von 0~90°. · Kurze Werkzeugwechselzeiten · Kurze Zykluszeiten · Höchste Präzision im Positionier- und Simultanbetrieb · Hochleistungs-, Hochgeschwindigkeitsspindel bis 12000 U/min über Direktantrieb · Umfangreiche Standardausstattung · Schaltschrank thermokontrolliert · Innenkühlung (als Option lieferbar) · Geringer Platzbedarf · Günstiges Preis- / Leistungsverhältnis Maschinenbett: · Umfangreich verrippte, ungeteilte Gussausführung mit hoher Dämpfungseigenschaft · Äußerst stabile Gusskonstruktion · Mit FEM berechnet · Mit 3D-dynamischer Simulation optimiert Werkzeugwechselsystem: · schneller 24-fach Werkzeugwechsler mit schnellem Doppelarmgreifer-System · Wechselzeit von Werkzeug zu Werkzeug ca. 2,3 Sekunden · bequeme Bestückung des Werkzeug-Wechselsystems Steuerung: Heidenhain TNC 620 TNC 620 – Die kompakte Bahnsteuerung für Fräs- und Bohrmaschinen Die TNC 620 ist eine kompakte, vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen. Aufgrund ihres flexiblen Bedienkonzeptes – werkstattorientierte Programmierbarkeit im HEIDENHAIN-Klartext- Dialog oder externe Programmierung – und ihres Leistungsumfanges eignet sie sich ganz besonders zum Einsatz an Universal-Fräs- und Bohrmaschinen für · Einzel- und Serienfertigung · Werkzeugbau · Allgemeinem Maschinenbau · Forschung und Entwicklung · Prototypenbau und Versuchswerkstätten · Reparaturabteilungen Lehr- und Ausbildungsstätten Und sie besitzt die dazu notwendigen und hilfreichen Funktionen für: Universal-Fräsmaschinen · Freie Konturprogrammierung · Fräszyklen für komplexe Konturen · Schnelles Bezugspunkt-Setzen mit HEIDENHAIN-Tastsystemen Bohrmaschinen · Zyklen zum Bohren und Ausspindeln · Zyklen für Punktemuster auf Kreis und Linien Fünf-Achsbearbeitung mit Schwenkkopf und Rundtisch · externe, maschinenunabhängige Programmerstellung – die TNC 620 berücksichtigt die Maschinengeometrie automatisch · Schwenken der Bearbeitungsebene · Zylindermantel-Bearbeitung · 3D-Werkzeugkorrektur · schnelles Abarbeiten durch kurze Satzverarbeitungszeit Verfahrweg X-Achse: 320 mm Verfahrweg Y-Achse: 500 (+ / - 250) mm Verfahrweg Z-Achse: 450 mm Spindelleistung: 7,5 kW Anzahl Werkzeugplätze: 24 Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 2,3 s Steuerung: CNC Tischbelastbarkeit: 75 kg ( 0°) / 50 kg (90°) Spindeldrehzahl: 12.000 1/min Schwenkwinkel: + 30° ~ - 120° Tisch-Durchmesser: 210 mm Anzahl Achsen: 5

Wir planen und fertigen für unsere Kunden individuelle Sondermaschinen. Ausgehend von unserem Know-How in der Fördertechnik planen wir Anlagen und Systeme mit dem Hintergrund Fördern.

Metallbandsägebänder sind ein wichtiger Bestandteil dieser Maschinen, die speziell für das Schneiden von Metall entwickelt wurden. Diese Bänder bestehen aus einem endlosen, dünnen Metallband, das um zwei oder mehr Räder gespannt ist, um eine kontinuierliche Schneidbewegung zu erzeugen. Als Qualitätshersteller setzen wir für sie nur hochwertige Werkstoffe ein. Damit auch Sie für Ihre Anforderungen im Betrieb das richtige Modell bei uns finden, bieten wir sie in verschiedenen Breiten, Dicken und Verzahnungen an.

Die BK-Nieteinheiten, rückwärts angeflanscht an speziellen Trag-Elementen, lösen Aufgaben in der Automatisierung wie z.B. in Transferstraßen, Rundschaltanlagen etc. Pneumatisch oder hydraulisch betrieben, gelangen unsere Nieteinheiten mit ihrer eigenen Steuerung zum Einsatz oder werden in übergeordnete Anlagen-Steuerungen integriert. BK- Nieteinheiten arbeiten in jeder beliebigen Lage, bei 2-Enden Bearbeitung auch gegeneinander. Bei den großen Modellen wird der Werkzeug-Wechsel durch eine integrierte Höhenverstellung erleichtert. Verform-Bereich 0,5 - 50 mm Schaftdurchmesser.

Elektrisch umschaltende 6500 bar HyperPressure Druckübersetzerpumpe mit Keramikkolben zur Minimierung der Komponentenabnutzung. Das fortschrittlichste und robusteste Ultrahochdrucksystem auf dem Markt. Elektrisch umschaltende 6500 bar HyperPressure Druckübersetzerpumpe mit Keramikkolben zur Minimierung der Komponentenabnutzung. Maximale Düsengröße: 0,254 (50 hp) /0,381 mm (100 hp) , Flussrate: 2,44 (50 hp) /5,2 l/m (100 hp), Betriebsdruck: 6000 bar Robustes Pumpendesign: mit intelligenten Steuerelementen, Überwachungssystemen und Kommunikationsfähigkeit. Einfache Wartung, Motorstarter und Schalttafel auf hochbelastbarem Pumpenrahmen integriert. Digitale Druckwandler, Temperatursensoren an den Absperrventilen, Druckverstärker-Taktzählung. Betriebsdruck: 6000 bar Max. Druckgenerierung: 6483 bar PS: 50 / 100 hp Maximale Düsengröße: 0,254/0,381 mm Flussrate: 2,44/5,2 l/m

Unsere Rohrendbearbeitung umfasst das Einziehen und Einbringen von Sicken in Rohrenden bis zu einem Durchmesser von 60 mm. Wir bieten auch Rohrbiegetechniken für Durchmesser bis 35 x 1,5 mm und einen maximalen Biegeradius von 160 mm an. Mit unseren spezialisierten Werkzeugen und Maschinen können wir Ihre individuellen Anforderungen präzise umsetzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte effizient und zuverlässig realisieren.

Rostfreie Cuttermesser CBN-System ermöglichen das Cuttern allerfeinster Emulsionen. Der leistungsstarke AW CU 15 Tischcutter aus Edelstahl zerkleinert Fleisch, Gemüse, Knollen, Kräuter und Früchte grob, mittelfein und fein als Beilagen und Suppeneinlagen, püriert Obst und Früchte zu sämigen, glatten Massen, mischt und mengt intensiv während des Zerkleinerns. - Fleisch- /Fischfarcen - Gemüse/Knollen/Kräuter von grob bis fein gehackt - Fruchtmark aus Früchten - Cutterhaube mit separater, transparenter Klappe (Lärmschutzdeckel) - Cuttermulde, Messerwellenlagerarm aus rostfreiem Edelstahl - Strömungsbrecher am Deckel für gleichmäßige Vermischung des Produktes - ein Motor mit zwei Geschwindigkeiten - Elektrische Messerwellenbremse - Wiederanlaufschutz - Muldeninhalt 15 l - abnehmbarer 3er oder 6er Messerkopf - Netzspannung 400V/50Hz 1,6 / 2,0 kW - Schutzart IP 54 - Gewicht [kg] 165 - Abmessungen LxBxH [mm] 640 x 870 x 550 (H bei geöffnetem Deckel: 920) - Leistung: [kW] 1,6 bei 1.420 U/min, 2,0 bei 2.840 U/min Ausführung AW CU 15: 230 Volt, 1,8 kW

Linksspirale, rechtsschneidend zylindrischer Schaft bis 0,48 1/100 mm steigend ab 0,49 1/1000 mm steigend Artikelnummer: RB 300 NL: 64 mm PDF-Link: https://www.busse-werkzeuge.de/app/download/11683978560/Katalog_Busse.pdf SL: 35 mm Schaftdurchmesser: 18 mm Schneiden - Durchmesser: 17,9-18,10 mm TL: 100 mm Zähne: 6

CNC – Portal – Messmaschine Verfahrweg 700 x 1000 x 600 Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Die P4-C-Serie bietet durch die einzigartige C-Achs Struktur Kompatibilität mit vielerlei Fräswerkzeugen für vertikale und horizontale Bearbeitungen und das Sägen, Fräsen und Stanzen in bestimmten Winkeln. Anwendbar für folgende Materialien: Polystyrolschäume, Holzprodukte, Massivholz, Kunststoff, Fell, Acryl, Aluminium und Verbundwerkstoffe, NE-Metalle, usw. Features: - Der P4-C verfügt über einen schweren Maschinengrundrahmen mit verstärkten und spannungsfreien Stahlrohrrahmen, der Vibrationen reduziert, um höher Präzision, Leistung, Geschwindigkeit und Verarbeitungsanforderungen zu erreichen. - Vertikale und horizontale Bearbeitungen und das Sägen, Fräsen und Stanzen in bestimmten Winkeln durch die einzigartige C-Achs Struktur kompatibel mit vielerlei Fräswerkzeugen möglich. - Luftgekühlte oder Wassergekühlte Hochfrequenzspindel mit mehreren Optionen von 9,0 kW bis 12,0 kW. - Linearer automatischer 8-12-fach Werkzeugwechsler, optional mit dynamischem Karussell Werkzeugwechsler. - Up-to-date CNC Steuerungssystem (Syntec, optional SIEMENS, Fanuc, FAGOR, OSAI) mit hochwertigen Komponenten. - Mit 90° Fräse für 360° horizontale, und TILT Fräsaggregate (HITECO, Italien) für 0° bis100° regelbare Bearbeitungen. Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Modell 408 510 710 714 Abmessung mm 1330 x 2540 1590 x 3050 2100 x 3050 2100 x 4100 X,Y Arbeitsbereich mm 1270 x 2540 1524 x 3048 2032 x 3048 2032 x 4064 Z Arbeitsbereich mm 406 Arbeitstisch Vakuum Pumpe + T-Nuten Führung X & Y Achsen: Zahnstangen-Ritzelantrieb, Z Achse: Kugelrollspindel Verfahr-Motor Servo max. Verfahrgeschwindigkeit m/min 50 max. Arbeitsgeschwindigkeit m/min 25 Spindel kW Luftgekühlte Hochfrequenzspindel 9,0/9,5 (optional 4,5, 12,0) max. Spindel Drehzahl rpm 24.000 Elektroanschuss AC 380 V, 50 Hz 3 Phasen Fräsaggregate Viele Konfigurationen, z.B., Tastaggregate, Bohraggregate, Sägeaggregat, und so weit. Werkzeugsposition 8-12 Facher Linear (optional Karussell), T Position für C-Achse + Fräsaggregate Befehlssprache G Code, DXF Schnittstelle USB, CF Card, Ethernet Software Powermill, UG Abmessung: 1330 x 2540 mm

Unsere Stärke liegt in der Produktion kompletter Baugruppen und Maschinenelemente – auch mit Montage. Die Produktpalette reicht dabei von kleinen einfachen Anwendungen bis hin zu aufwändigen umfangreichen Qualitätskontrollmaschinen. Dabei gilt: Je komplizierter die Maschine, desto wichtiger ist die gute Qualität der verwendeten Komponenten. Deshalb arbeiten wir möglichst mit hausgefertigten Einzelteilen.

Herstellung von ultraschallgeschweißten Staubsaugerbeuteln, Filtermatten und ähnlichen Produkten. Verarbeitbare Werkstoffe: Vliese aus PP, PE, PET, o.ä. Zusatzapplikationen: Flansch aus Kunststoff oder Pappe Prallschutz in der Innenseite Bedruckung Eckenradienschweißen Individuelle Nahtgestaltung Abroller mit Non-Stop-Rollenwechsel

Konstruktion / Design Wir bieten Ihnen: AUTO CAD 3D Konstruktion Werkzeugbau Projektieren / Planung Wir bieten Ihnen: Planung Fertigung Inbetriebnahme Mechanische Fertigung Wir bieten Ihnen: Drehen Fräsen Bohrwerksarbeiten Bohren Schleifen rund / flach Schweißen Montage Wir bieten Ihnen: Fachgerechte Lagermontage Fachgerechte Montage von Einzelteilen und Baugruppen SPS Programmierung Wir bieten Ihnen: Siemens Mitsubishi Möller

Lagertank für 15.000 Liter Schwefelsäure einschl. hochwertiger Dosiertechnik und Doppelwandrohrleitungen. Lagertankanlage zur Lagerung von 96%iger Schwefelsäure Innenbehälter aus PVDF Auffangwanne aus PE100 Einschl. Zubehör: - Befüllschrank - Dosierschränke - Steuerungstechnik - verbindende Rohrleitungen als Doppelwandleitungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Wir stellen komplette Heizkästen für kunststoffverarbeitende Maschinen her. Heizkasten für kunststoffverarbeitende Maschine aus Stahlblech hitzebeständig nasslackiert

Laserklasse 1 Markiersysteme der EasyMark-Serie ermöglichen die Beschriftung, das Anlassen oder die Gravur unterschiedlichster Materialien mit höchster Präzision. Die Laserbeschriftungs- und Gravursysteme der EasyMark-Serie sind mit die kompaktesten Lasermarkieranlagen auf dem Markt. Je nach Konfiguration des Systems (nach Kombination von Leistungsklassen und Features) sind die Systeme der EasyMark-Serie in der Lage die meisten Metalle und Nichtmetalle zu bearbeiten. Dabei verfügen sie über eine manuelle Bauteil- Beladungvorrichtung und eine kameragestützte Positionierung. Die Steuerung erfolgt über die leistungsstarke Coherent-Beschriftungssoftware Visual Laser Marker (VLM), welche zahlreiche Schnittstellen, Supportfunktionen, 3D-Gravur etc. bietet. Gewicht: 87 kg Abmessungen: 770 x 540 x 750 mm

Zeichnungsteile zerspanen aus hochwertigen Kunststoffen. Wir fertigen Ihre Kunststoffbauteile nach Vorgaben. Für die Umsetzung arbeiten wir mit zu Verfügung gestellten technischen Zeichnungen oder CAD-Modellen. Wir verarbeiten Thermo-, bzw. Duroplastische Kunststoffe und haben gängige Materialien vorrätig um schnell agieren zu können.

Trommelmaschine mit acht Stationen zum Bürsten und Längsfinishen von Stangen und Wellen. Wieland Anlagentechnik GmbH Im Januar 2008 wurde die Wieland Anlagentechnik GmbH als Tochtergesellschaft der Wieland-Werke AG, Ulm gegründet. Das Unternehmen entwickelt kundenspezifische Werkzeug- und Schleifmaschinen, sowie Fertigungsanlagen und Robotik-Lösungen auf Basis eines modularen Baukastensystems. Das breit aufgestellte Produktportfolio wird mit einem umfassenden Angebot an Dienstleistung und Service ergänzt. Engineering- und Konstruktionsaufträge Wartung, Reparatur und Ersatzteilservice Überholungen und Umbauten von Eigen- und Fremdfabrikaten Prozessoptimierungen Lohnfertigung