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Die Form-, Füll- und Verschließmaschine S600 für Stick Packs garantiert eine einfach zu handhabende Verpackung für flüssige und pastöse Produkte. Sie bietet die perfekte Lösung für Convenience-Verpackungen. Mit einer Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 43.200 StickPacks/Stunde kann die S600 kunden- oder produktspezifisch ausgelegt werden. Die praktischen und verbraucherfreundlichen Stick Packs bieten interessante Anwendungen, mit denen sich die Verkaufszahlen sowohl für neu kreierte Produkte als auch für etablierte Markenprodukte steigern lassen. StickPacks, die auf IIMA Hassia FFS-Maschinen hergestellt wurden, können für eine gute Sichtbarkeit auf allen Seiten bedruckt werden und bieten einen angemessenen Schutz für vorportionierte Produkte.

R-Line - Innovatives Design-Konzept, höchste Modularität und Flexibilität Der Rundläufer R-Line bietet die neueste Technologie für die Abfüllung einer Vielzahl von Produkten. Flüssige bis pastöse Produkte können in verschiedene Größen von vorgefertigten Bechern, Schalen, Eimern, Gläsern und Flaschen abgefüllt werden. Auf dem Rundläufer können entweder Behältnisse und Deckel aus Mono-Material oder auf Papierbasis verarbeitet werden; d.h. recycelbare Materialien, die den Anforderungen an Nachhaltigkeit entsprechen.  Je nach Behältergröße und -Volumen bietet die R-Line eine Ausbringung von bis zu 36.000 Behälter/h.

FFS-Maschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Form-, Füll- und Verschließmaschine für Stick Packs in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Format und Ausstattung können an die Produktionskapazität angepasst werden. Produktspezifische Dosiersysteme gewährleisten eine hohe Füllgenauigkeit. Flexible Steuerungskonzepte und Integration in kundenspezifisches System werden angeboten. Ein Optimum der Hygiene-Standards. Nutzbreite: 800 mm Abzugslänge: 230 mm Materialien: PET/PETmet/PE, PET/AL/PA/PE Hygieneklasse: aseptisch

Die Form-, Füll- und Verschließmaschine F600 für Sachets ermöglicht eine einfach zu handhabende Verpackung für flüssige und pastöse Produkte. Sie bietet die perfekte Lösung für Convenience-Verpackungen. Langjährige Erfahrung in der Herstellung von Sachet-Maschinen in Verbindung mit Doseuren mit hoher Füllgenauigkeit - die Sachet-Maschinen von Hassia sind prädestiniert für das Verpacken von Pharma-, Kosmetik, Nahrungsmittel- und Haushaltsprodukten.   Die Bandbreite von Anwendungs- und Leistungsbereichen ist groß. Mit bis zu 16 Bahnen ist alles machbar. Abhängig von der Kunden- oder Produktspezifikation bietet die F600 eine Ausbringung von bis zu 78.600 Sachets/h.

Kompakte Form-, Füll- und Verschließmaschinen Die Form-, Füll- und Verschließmaschinen der M-F-Serie sind eine der kompaktesten Lösungen für Becher, die eine Vielzahl von Becherformen und -größen ermöglichen und eine Reihe von Prozessen auf einer einzigen Maschine kombinieren. Die Becher werden tiefgezogen, gefüllt, hermetisch mit einer Folie versiegelt und in Einzel- oder Mehrfachpackungen gestanzt.

Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher bis zu max. 115 mm Becherdurchmesser und bis max. 130 mm Becherhöhe. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher für den unteren und mittleren Leistungsbereich. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschine gefüllt werden ohne Beschleunigungs und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Die modular aufgebaute COMBISEPTIC bietet bei hoher Leistung Flexibilität in Vollendung. Das ergonomisch optimierte Maschinendesign in Verbindung mit dem patentierten Transportplattensystem ermöglicht minimale Rüstzeiten bei einem Wechsel auf ein völlig anderes Format. Durch den modularen Aufbau können Module einfach nachgerüstet werden, z. B. zusätzliche Füller auch für Cerealien und Schüttgüter und für sortierte Abfüllung, Verschließstationen, Becherdichtheitskontrolle, Etikett- oder Löffel-/Strohhalmapplikatoren. Das Produktspektrum der COMBISEPTIC umfasst flüssige bis pastöse Nahrungsmittel wie Natur- und Fruchtjoghurt – auch mehrlagig und mit stückigen Anteilen – Quark, Crème fraîche, Sahne, Schmelz- und Frischkäse, Dips ebenso Desserts wie Pudding und Mousse. Hygieneklassen: clean, ultra-clean Becherhöhe: 50 - 130 mm Becherdurchmesser: max. 110 mm

Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für hohe Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Form-, Füll- und Verschließmaschine im unteren Leistungsbereich für höhere Effizienz, Verfügbarkeit und Flexibilität. Die Maschine zeichnet sich durch zahlreiche Vorzüge aus, wie einem modularen Aufbau mit geringerem Platzbedarf und einer reduzierten Bodenfolienhöhe sowie optimale Prozess-Steuerung durch Servo-Antriebe in allen relevanten Funktionen. Die Verarbeitung aller Verpackungsmaterialien ist möglich. In aseptischer Ausführung erhältlich: Dekontimination ohne chemische Stoffe für eine verlängerte Haltbarkeit der Produkte. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Nutzbreite: max. 314 mm Abzugslänge: max. 340 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Die DOGASEPTIC ist eine flexibel einsetzbare Füll- und Verschließmaschine für flüssige bis pastöse Produkte, die innerhalb der Kühlkette - auch mit verlängerter Haltbarkeit - vertrieben werden. Bewährte Becherfüll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher. Flüssige Produkte können mit konstanter Geschwindigkeit der Becher durch die Maschinen gefüllt werden ohne Beschleunigungs- und Verzögerungskräfte, also kein Überschwappen von Flüssigkeiten und keine Verschmutzung. Eine Vielzahl von flüssigen bis pastösen Nahrungsmittel, wie Natur- und Fruchtjoghurt - auch zweilagig und mit stückigen Anteilen - Quarkspeisen, Crème fraîche, Schmelz- und Frischkäse, Fertigsaucen, Marmeladen, Honig und Suppen. Trockensuppen, Müslimischungen, Süßwaren etc. können mit einer Sonderausstattung verpackt werden. Die Standardmodelle sind lieferbar in der „clean“ Ausführung mit einer Reinraumkabine für Sterilluftführung über den Füllbereich und als „ultra-clean“ Ausführung mit hochintensiver UV-C-Strahlung zur Sterilisation der inneren Becher- und Deckeloberflächen. Die UV-C Ausrüstung kann nachgerüstet werden, wenn ein Raddeckelaufleger verwendet wird. Hygieneklassen: ultra-clean, aseptisch

Die formatflexible Füll- und Verschließmaschine 'EFS-L' für vorgefertigte Becher ermöglicht eine einfache Bedienung und Wartung durch den Einsatz neuester Technologien. Ein modulares Design mit Edelstahl-Konstruktion und Servo-Antrieben bietet Flexibilität bei  den Füllstationen - Vor- und Nachfüller für flüssige oder trockene Zutaten. Die kettenlose Lösung für den Bechertransport ermöglicht Formatflexibilität und präzise Positionierung in der gesamten Maschine. Verfügbar bis zur Hygienestufe ultra-clean sowie für unterschiedlichste Bechergrößen mit Heißsiegel und Stülpdeckel. Highlights: - Formatflexibel - Kettenloser Antrieb - Modularer Aufbau - Hygienisches Design (EHEDG) - Hygiene-Optionen (UVC, Pulse light, H2O2) - Hygienestufen: clean oder ultra-clean - Rezeptfunktionalität

Höchste Leistung bei geringem Platzbedarf durch kontinuierliche Arbeitsweise für den Bechertransport. Kompaktes Design und einfacher Zugang zu allen wichtigen Baugruppen. Die ideale Lösung für Ihre Leistungsanforderungen mit einer Ausbringung von bis zu 40.320 Becher/h - je nach Maschinenmodell. Der Name der CONTITHERM wurde von ihrem kontinuierlichen Arbeitsprinzip abgeleitet, d.h. die Becher werden mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine transportiert; Fülldüsen und und Siegelstation bewegen sich während des Füll- und Siegelvorgangs synchron mit der Bechertransportkette und kehren dann in ihre Ausgangsposition zurück. Die Vorteile des kontinuierlichen Arbeitsprinzips der CONTITHERM werden besonders beim Füllen von flüssigen Produkten deutlich. Auch alle anderen Produkte wie Joghurt mit oder ohne Früchte, Milchmischgetränke, Quark, Frischkäse, Pudding, Mousse, Marmelade etc. können problemlos bei Höchstleistung abgefüllt werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean: Becherdurchmesser: max. 95 mm Becherhöhe: min. 30 mm / max. 130 mm

Kettenlose Plattform, modulare Bauweise und Formatflexibilität gehören zusammen mit den bewährten Abfülllösungen von Hassia/Hamba für vorgefertigte Becher und Deckelmaterialien. Als Antwort auf neue Markttrends und auf die Nachfrage nach höchster Flexibilität wurde diese Füll- und Verschließmaschine entwickelt. Sie erfüllt die Forderung nach hygienischen Bedingungen auf höchstem Niveau. Die Maschine bietet absolute Flexibilität in Bezug auf Becher- und -form sowie auf das abzufüllende Produkt. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine individuell angepasst werden, z.B. mit automatischem Trolleywechsel und Multiformatbetrieb. Das Reinigen der Trolleys "on the fly" erfolgt während der Produktion, ohne die Maschinenleistung zu reduzieren und ist damit eine weitere herausragende Option.

Die C500 ist eine FFS-Maschine für Becher, die für mehr Effizienz, Genauigkeit und Flexibilität steht. Mit dieser Form-, Füll- und Verschließmaschine kann eine Vielzahl von Becherformen - einschließlich Doppelkammerbecher - realisiert werden. Die Maschine ist in den Hygiene-Stufen 'Clean' bis 'Aseptic' verfügbar. Um eine optimale Prozesskontrolle zu gewährleisten sind die Hauptfunktionen servo-gesteuert. Die Breite der Bodenfolie kann entsprechend der gewünschten Produktionsleistung angepasst werden.  Die Ausbringung reicht von 10.000 bis 57.600 Bechern/h je nach Becherform und -größe

Die EF600-825 ist eine hochleistungsfähige Form-, Füll- und Verschließmaschine (FFS) der Marke IMA Erca, speziell entwickelt für die effiziente Herstellung und Abfüllung von Bechern in der Lebensmittel- und Molkereiindustrie. Mit einer beeindruckenden Ausbringung von bis zu 92.000 Bechern pro Stunde in der EF825-Version setzt diese Maschine Maßstäbe in Sachen Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Die EF600-825 verarbeitet eine Vielzahl von Materialien, darunter mehrschichtige PS- oder PP-Folien sowie PET. Die Maschine ist in der Lage, diverse Becherformen und -größen zu formen, zu füllen und zu versiegeln, wodurch sie sich ideal für Produkte wie Joghurt, Fruchtsäfte, Frischkäse, Desserts, etc. eignet. Ein herausragendes Merkmal der EF600-825 ist ihre Flexibilität bei der Becherdekoration. Sie unterstützt verschiedene Etikettierungstechniken, einschließlich gerader oder konischer In-Mould-Labeling (IML) sowie In-Mould-Sticker-Etiketten. Diese Etiketten dienen nicht nur als Marketinginstrument, sondern erhöhen auch die Stabilität der Becherseitenwände, was die Verwendung dünnerer Unterfolien ermöglicht und somit die Nachhaltigkeit fördert. Die Maschine ist mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, einschließlich ELAU-Controller und Servomotoren, sowie pneumatischen Komponenten von FESTO. Das benutzerfreundliche 15-Zoll-HMI-Display ermöglicht eine einfache Bedienung und Überwachung des gesamten Produktionsprozesses. Je nach Kundenanforderung kann die EF600-825 in verschiedenen Hygieneklassen geliefert werden, einschließlich Clean, Ultra-Clean und Aseptic, und erfüllt dabei internationale Standards wie FDA, 3A und EHEDG. Die EF600-825 bietet zudem schnelle und einfache Produktwechsel, was die Produktionsflexibilität erhöht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, hohe Produktionsvolumina effizient zu bewältigen, ist sie die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit legen.

Hochleistungs-Füll- und Verschließmaschine Mit einem vollständig geschlossenen Tunnel mit Sterilluftüberlagerung und dank Packmittelsterilisation und sicherer Keimreduzierung ist die Füll- und Verschließmaschine HAMBA Flexline die ultimative Antwort für das Abfüllen in den Hygienestufen Ultra-Clean oder Aseptic. Unter aseptischen Bedingungen abgefüllte Produkte haben auch außerhalb der Kühlkette eine deutlich längere Haltbarkeit als frische Produkte. Sie schmecken gleichermaßen gut und verderben nicht so schnell. Ohne die Notwendigkeit einer Kühlung werden die Distributionskosten erheblich reduziert. Highlights: - Hohe Ausbringung - Hohe Flexibilität durch den Einsatz von Servo-Technik - Hygienestufen: Ultra-clean, Aseptic

Form-, Füll- und Verschließmaschine für Portionspackungen im mittleren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre vielen kundenorientierten Vorteile aus - wie: geringe Betriebskosten, hohe Verfügbarkeit, minimale Wartungs- und Reparaturkosten sowie ein ausgeglichenes Preis-/Leistungsverhältnis. Die praktischen kundenindividuellen Becherformen bieten perfekten Schutz und ein ansprechendes Design. Rollenbreite Bodenfolie: max. 330 mm Abzugslänge: max. 340 mm Nutzbreite: max. 314 mm Ziehtiefe: max. 40 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch

Form-, Füll- und Verschließmaschine im mittleren Leistungsbereich für ein breites Anwendungsspektrum - z. B. alle Sorten von Joghurt, Brotaufstrichen, Gelees, Konfitüren, Säften, Wasser, Saucen, Obstsalate, etc. Es können unterschiedlichste Materialien eingesetzt und eine Vielzahl an Becherformen realisiert werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean

Auf der Hamba BK II können alle Arten von Joghurt, Quark, aufgeschäumten Produkten, Desserts, Wackelpudding und Cerealien abgefüllt werden. Mit einem speziellen Dosiersystem werden auch fettbasierene Produkte wie Margarine und Brotaufstriche abgefüllt. Weitere pastöse Lebensmittel oder Non-Food-Produkte können auf Anfrage verarbeitet werden.

Je nach Art der Herstellung und der Legierung mit diversen anderen Elementen sind vielerlei verschiedene Stähle zu unterscheiden. Sie zeichnen sich zum Beispiel durch einen anderen Härtegrad, bessere Schmiede- oder Schärfbarkeit sowie den Grad der Elastizität aus – Eigenschaften, die für deren jeweils spezifische Verwendung von Vorteil sind. Grundsätzlich können Sie bei Sennhenn sowohl extra harten und gut nachschärfbaren Kohlenstoffstahl als auch rostfreien Federbandstahl bestellen, der sich vor allem durch seine große Elastizität auszeichnet. Eine erste Auswahl, die Sie hier bei Ihrer Suche nach dem optimalen Stahl für Ihre Zwecke treffen können, betrifft die Unterscheidung in rostbeständige beziehungsweise Kohlenstoffstähle. Kohlenstoffstahl wird auch als Karbonstahl bezeichnet, wobei es sich in beiden Fällen um umgangssprachliche Benennungen handelt. Sie machen deutlich, dass der so benannte Stahl als wichtigstes Element neben Eisen Kohlenstoff enthält – in einer Größenordnung von bis zu 2, 1 Prozent. Fachsprachlich werden derartige Stahlsorten zumeist mit der Abkürzung AHSS bezeichnet (für englisch: advanced high strength steel). Sie sind härter und dadurch auch schnitthaltiger als beispielsweise Chromstahl, sodass sie dünner ausgeschmiedet sowie gut geschärft werden können. Kohlenstoffstahl ist jedoch, wie bereits angedeutet, nicht rostfrei.

Wir entwickeln individuelle Sondermaschinen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unsere Lösungen integrieren Greifertechnik, Handhabungstools und Robotik, um komplexe Arbeitsabläufe in Ihren Produktionsanlagen zu automatisieren. Wir berücksichtigen Hygienic Design und Value Management, um effiziente und kostengünstige Maschinen zu schaffen. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren.

Der Produktfinder ist ein innovatives Tool, das Kunden hilft, die richtigen Linearachsen für ihre spezifischen Bedürfnisse zu finden. Dieses Tool ist einfach zu bedienen und bietet eine umfassende Übersicht über die verfügbaren Produkte und Lösungen. Der Produktfinder von Paletti ist so konzipiert, dass er den Kunden hilft, die besten Entscheidungen zu treffen und die richtigen Linearachsen für ihre Anwendungen zu finden. Paletti bietet einen Produktfinder, der den höchsten Standards entspricht und eine kosteneffiziente Lösung für die Produktauswahl bietet. Dieses Tool ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen benötigen und die besten Produkte für ihre Anwendungen finden möchten. Mit seiner hohen Qualität und Vielseitigkeit ist der Produktfinder eine ideale Wahl für Unternehmen in der Maschinenbauindustrie.

Die Verbindungssysteme von Paletti bieten eine hohe statische Belastung und sind universell einsetzbar. Sie ermöglichen eine einfache Montage und sind preiswert in der Anschaffung. Diese Lösungen sind ideal für die Konstruktion von Maschinen und Anlagen, wo eine präzise Verbindung erforderlich ist. Vertrauen Sie auf die Verbindungssysteme von Paletti, um Ihre Projekte effizient und zuverlässig umzusetzen.

Paletti bietet spezialisierte Prüfstände für die Möbelindustrie, die für die Prüfung von Sitzmöbeln, Tischen, Schubladen, Schränken, Betten, Sofas und Matratzen konzipiert sind. Diese Prüfstände gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit und Präzision bei der Durchführung von Tests, um die Qualität und Langlebigkeit der Möbelprodukte sicherzustellen. Mit robusten Aluminiumkomponenten ausgestattet, sind diese Prüfstände ideal für den Dauereinsatz und bieten eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Testumgebungen.

Prüfstände für weitere Produkte und Branchen bieten vielseitige Lösungen für Dauerlauf-Prüfungen, Federvermessungsprüfungen, universelle Fallprüfungen, Leitern-Prüfungen, Kinderwagen- und Koffer-Prüfungen sowie Rollen-Prüfungen. Diese Prüfstände sind individuell anpassbar und gewährleisten höchste Präzision und Zuverlässigkeit.

Unsere Handhabungstechnik umfasst die Planung, den Entwurf und die Konstruktion von maßgeschneiderten Lösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Wir bieten eine Vielzahl von Einzelmodellen, die in einem Gesamtmodell der Anlage münden. Unsere Lösungen sind flexibel und können in bestehende Systeme integriert werden, um eine effiziente und kostengünstige Lösung zu bieten.

Hygienic Design stellt sicher, dass alle Gegenstände und Ausrüstungen, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, so konstruiert sind, dass eine mikrobielle Kontamination ausgeschlossen wird. Diese Anforderungen betreffen neben den Materialien auch den Aufbau der Anlagen. Hygienic Design gewinnt zunehmend an Bedeutung, da es die Reinigung erleichtert und die Langlebigkeit unter Einfluss von Reinigungs- und Desinfektionsmitteln gewährleistet. Wir setzen Ihre Wünsche und Vorstellungen unter Einhaltung aller relevanten Vorschriften in Form maßgeschneiderter Sondermaschinen um.

Modulare Dosiereinheiten mit Monoblock-Sockel für Doppelleitungssysteme Die DM Solid Grundplatte stammt von der Single "Monoblock“-Grundplatte. Auf ihr kann ein Dosierelement montiert werden. Alle Elemente und Grundplatten sind verzinkt, auch BSP oder NPTF Einlass-und Auslass -gewinde. Die Dosierelemente können mit einer fixen oder einstellbaren Dosiermenge geliefert werden. Elemente mit einstellbarer Dosierung werden mit integrierter Einstellmöglichkeit via Schrauben und Kunststoffkappe/Dichtung geliefert. Wenn eines „leeres“ Grundplattenelement in der Grundplatte geordert wird (wird mit einem By-Pass-Element verschlossen,, kann diese Stelle bei Schmierstellenanzahlerhöhung durch ein Dosierelement ersetzt werden. Die DM-Grundplatte bietet hier den Vorsprung der schnelleren Montage der Dosierelemente. Sie hat keine Dichtungen; einsetzbar auch bei höheren Temperaturen. Dieses Produkt ist flexibler zu jedem anderen System, welches kein spezielles Design benötigt und wo jeder Auslass die gleiche Schmiermittelmenge abgeben muss.

OMEGA ist die ideale Elektropumpe für Schmiermittel mit Mehrfachausgang für die Verwendung in kleinen und mittelgroßen Schmiersystemen. OMEGA ist eine Elektropumpe mit mehreren Ausgängen, die für die Arbeit mit Schmierfett bis zu NLGI 2 entwickelt wurde. Das innovative zentralisierte Schmiersystem zeichnet sich durch seine Vielseitigkeit aus. Es kann nämlich gleichzeitig an progressiven Systemen und an Mehrleitungssystemen eingesetzt werden. Bei den MEHRLEITUNGSSYSTEMEN kann anhand der Verwendung der 8 Pumpen der Reibungspunkt der Maschine direkt und ohne Dosieranlagen geschmiert werden. Bei den PROGRESSIVEN SYSTEMEN können anhand der Verwendung der 2 voreingestellten Pumpen die Reibungspunkte geschmiert werden, indem die Pumpe mit den Dosieranlagen SMX - nP - nPr+ - SMP - SMPM gekoppelt wird. Auf diese Weise ist auch eine Strukturierung der mittelgroßen und großen Anlagen möglich. ANWENDUNGEN Dank der reduzierten Abmessungen der Pumpe OMEGA eignet sich diese ideal zur Schmierung von Erdbewegungsmaschinen, wie z.B. von Baggern, landwirtschaftlichen Maschine und Industriefahrzeugen. Sie kann des Weiteren zur Schmierung an Werkzeugen und Bearbeitungszentren mittlerer Größe verwendet werden. Schmiermittel: NLG000 ÷ NLGI2 Betriebstemperatur: -25 ÷ +70 °C Betriebsdruck: 200 Bar Mehrleitungssystem: 250 Bar Speisung: 12 V DC und 24 V DC Ausgänge: 10 Behälter: 1,2 L Druckscheibe

Eine einfache und auch vielseitige einsetzbare pneumatische Pumpe ist ideal für den Einsatz bei kleinen und mittleren Systemen. Die LOCOPUMP S3 Schmierpumpe ist eine ideale individuell betriebene pneumatische Schmierpumpe die bei individuellen, progressiven Leitungstrenner-Schmiersystemen wie etwa nP - nPr, SMX, SMO, SMP oder SMPM verwendet werden. LOCOPUMP S3 ist ausgestattet mit 2 verschiedenen Speichern, 0,5 kg für kleine Bereiche und 2kg, beide mit federbelasteter Folgeplatte, was bedeutet, dass es sich gut für NLGI Grad 2 Schmierfett eignet. Der transparente Speicher ermöglicht es dem Benutzer die restliche Menge an Schmierfett gut zu sehen und es ist ein Schalter für einen niedrigen Schmierfettstand vorhanden um ein Alarmsignal an die Maschinen auszusenden auf der dieser montiert wurde. Zusätzlich kann der Tankdeckel modifiziert werden, um einen Höchststand- oder einen ständigen Füllstandsensor zu installieren. Hohe Verlässlichkeit wird durch die Verwendung von Stahl in der Konstruktion in allen Pumpenelementenkomponenten gewährleistet und der Pumpenkolben wird aus erhärtete Stahl hergestellt. Die Pumpe bietet eine einfache aber sehr kosteneffiziente Lösung für die Nutzung auf vielen kleinen bis mittelgroßen Schmiersystemen und ist ideal für die Nutzung auf Maschinen auf denen komprimierte Luft vorhanden ist. Pumpe: 2 cm³ / Zyklus Verhältnis: 50:1 Luftdruck: von 44 bis 88 psi (3 bis 6 Bar) Arbeitstemperatur: von 41 bis 122 °F