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Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Zur Fertigung von Metallbauteilen und kompletten Baugruppen bei der TIRA gehört auch unsere Oberflächenbehandlung. Neben Nassauftrag, Struktur- und Glattlack bieten wir auch eine 2k PUR Lackierung. Verfahren: Nassauftrag von lösungsmittelhaltigen 2 K PUR Anstrichstoffen als Glatt- oder Strukturlack

Fertigung aller mechanischen Einzelteile, Oberflächenbeschichtung - galvanisch verzinkt, Führungsbuchsen - schwarz eloxiert, Baugruppenmontage mit Spindelantrieb

Nebel aus wassergemischten Kühlschmierstoffen/ Emulsionen tragen feine Aerosole mit sich, haben jedoch andere Eigenschaften als Öle oder trockene Stäube. Unsere Filter-Kombinationen sorgen für eine hohe Tröpfchenabscheidung und sehr rasche Ableitung. Durch den Einsatz verschiedener Vor- und Hauptfilter lässt sich der Aerosolabscheider optimal an die jeweilige Anwendung anpassen. MultiAir Premium kann durch die Baugröße direkt da eingesetzt werden, wo Kühlschmierstoffnebel, flüssige und trockene Aerosole entstehen. Ein hohes Maß an Flexibilität wird gewährleistet. Unterschiedliche Modulgrößen und leistungsstarke Ventilatoren erlauben optimale Anpassungen an Betriebsvolumenströme und bauliche Gegebenheiten. Vorfilter-, Abscheide-, Nachfilter- und Ventilatoreinheit werden je nach Bedarf individuell zusammengestellt.

Baugruppen- und/oder Komplettmontagen im elektronischen, mechanischen und mechatronischen Bereich. Sortierung, Nachbearbeitung und Reparaturen verschiedenster Produkte. Bedienpulte, Schaltschränke, Kabelkonfektionierung, Verdrahtung, Pneumatik, etc. Montage ist auch im Reinraum Klasse 1000 möglich.

✔ Baugruppenmontage ✔ Maschinenbaumontagen ✔ Kunststoffbaugruppen, Montage von Kunststoffteilen ✔ Lohnmontage ✔ Komponentenmontage ✔ Teilemontage ✔ Kleinteilemontage, Montage von Kleinteilen Die Dienstleistung der Montage von mechanischen Baugruppen und Produkten konzentriert sich auf die fachgerechte und präzise Zusammenstellung von Komponenten in der industriellen Fertigung. Unser Service ist speziell für Unternehmen in Branchen wie Maschinenbau, Solartechnik und Elektrotechnik konzipiert und zielt darauf ab, die Montageeffizienz und Produktqualität zu maximieren. Spezialisiert auf mechanische Baugruppenmontage: Unsere Expertise liegt in der Montage von mechanischen Baugruppen und Produkten. Wir stellen sicher, dass jede Komponente präzise montiert wird, um eine optimale Funktionalität und Leistung der Endprodukte zu gewährleisten. Effizienzsteigerung in der Endmontage: Durch unsere spezialisierten Montagedienstleistungen optimieren wir den Montageprozess unserer Kunden. Wir tragen dazu bei, die Endmontagezeit zu verkürzen und die Gesamteffizienz im Produktionsablauf zu erhöhen. Modernste Montagetechniken und -technologien: Wir verwenden fortschrittliche Montagetechniken und Technologien, um eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Montagedienste sicherzustellen. Reduzierung von Montagekosten und -zeiten: Unsere Montagedienste helfen unseren Kunden, ihre Montagekosten zu senken und die Montagezeiten zu reduzieren. Durch die Auslagerung der Montage von Baugruppen und Produkten können Unternehmen ihre Ressourcen effektiver nutzen. Strenge Qualitätskontrollen: Wir legen großen Wert auf Qualitätssicherung und führen strenge Kontrollen in jedem Schritt des Montageprozesses durch. Unsere Prozesse sind darauf ausgelegt, die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen. Flexible und skalierbare Montageprozesse: Unsere Montageservices sind flexibel und können sich an unterschiedliche Produktionsvolumina und spezifische Kundenanforderungen anpassen. Wir sind in der Lage, sowohl kleine als auch große Montageaufträge effizient zu bearbeiten. Umweltbewusstsein in der Montage: Wir verpflichten uns zu umweltfreundlichen Praktiken und setzen auf nachhaltige Materialien und Prozesse in unserer Montagearbeit. Unser Ziel ist es, den ökologischen Fußabdruck unserer Dienstleistungen zu minimieren. Individuelle Beratung und Unterstützung: Wir bieten maßgeschneiderte Beratung und umfassende Unterstützung für Ihre Montageprojekte. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die besten Montagelösungen für Ihre spezifischen Bedürfnisse zu entwickeln.

Auf Wunsch können bei uns Einzelteile und Kleinserien mechanisch gefertigt werden, mit den Modernen, uns zur Verfügung stehenden, Dreh-, Fräs- und Senkerodiermaschinen.

Unsere Präzisionswerkzeuge sind speziell entwickelt, um höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten. Ob für den Einsatz in der Metallbearbeitung, im Werkzeugbau oder in der Feinmechanik – unsere Präzisionswerkzeuge bieten die perfekte Lösung für präzise und effiziente Fertigungsprozesse. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit modernsten Fertigungstechniken, garantieren unsere Werkzeuge eine lange Lebensdauer und hervorragende Leistungsfähigkeit. Die Auswahl umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, darunter Fräser, Bohrer, Reibahlen und Senker, die alle auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten sind.

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Unser umfassendes Angebot im Bereich der mechanischen Fertigung reicht von der Lohnfertigung einzelner Teile bis hin zur Herstellung von Drehteilen in Kleinserie. Auch Werkstücke sehr hoher Komplexität stellen für uns keine Probleme, sondern Herausforderungen dar. Von der Materialbeschaffung, der Bearbeitung (inklusive Härteverfahren) bis hin zur Auslieferung durch den eigenen Fuhrpark bekommen Sie bei uns alles „aus einer Hand“. Leistungsportfolio • Fräsen Werkstücke bis max. 60 t und 8.000 x 3.000 x 2.000 mm • Drehen Werkstücke bis max. 1 t und Ø 810 x 2.000 mm • Tieflochbohren Werkstücke bis max. 500 kg und Ø 4-20 mm (max. Tiefe 800 mm) • Flachschleifen bis 6.500 x 1.490 x 1.000 mm • Rundschleifen bis Ø 250 x 1.000 mm • Innenrundschleifen bis Ø 100 mm • Koordinatenschleifen bis 400 x 250 x 350 mm

Steuerungen Steuerblöcke Systeme Panels

Unsere Engineering-Dienstleistungen basieren auf unserem jahrzehntelangen Know-How für produktspezifische Anwendungen in der Stahlwerksindustrie sowie im Anlagen- und Maschinenbau. Unser Bereich Engineering / Entwicklung umfasst folgende Aufgabenstellungen: • Umbauten im Maschinen- und Anlagenbau • Erweiterungsbauwerke • Modernisierung von Produktionsanlagen • Re-Engineering von bestehenden Bauteilen nach Muster • Schwerlasthebemittel nach DIN 13155 • Versuchseinrichtungen • Schweißbaugruppen • Industrielle Betriebsmittel • Enwicklung und Optimierung von Verschleißteilen - standzeitoptimiert Leistungsumfänge: • Konstruktion mit kompletter Zeichnungserstellung • Technische Berechnungen (Spannungen, Deformationen) • Risikoanalyse gemäß aktueller Maschinenrichtlinie 2006/42/EG – Recherche der einzuhaltenden Richtlinien und Normen – Gefahren- und Risikoanalyse in Anlehnung an DIN EN ISO 12100 unter Berücksichtigung der bisher getroffenen Maßnahmen und durchgeführten Lastberechnungen (konstruktionsbegleitend) – Festlegen von Maßnahmen zur Risikominderung • Konformitätserklärung entsprechend aktueller Maschinenrichtlinie DIN EN ISO 12100 • CE-Kennzeichen vergeben und Bauteil kennzeichnen (Herstellerschild)

Eine Mietfachanlage, Schließfachanlage, Wertfachanlage, - befindet sich im Allgemeinen in BANKEN UND SPARKASSEN SOWIE BEI BANKUNABHÄNGIGEN ANBIETERN in einem eigens dafür vorgesehenen Wertschutzraum / Tresorraum. MERKMALE Mechanische Mietfachanlagen werden mit Schlüsseln bedient. Die Bank sowie der Kunde besitzt einen. Das Schloss an jedem Fach hat eine Doppelschließung, muss also mit 2 Schlüsseln geöffnet werden.

Mechanisch rastende Handräder zeichnen sich durch das geringe Gewicht und die geringen Einbautiefen aus. Mit 100 Rast-Positionen (100 oder 25 Impulse): Die Rastung wird mechanisch durch eine radiale Zahnscheibe in Verbindung mit einer Walze erreicht. Die Walze wird durch eine Feder in die Zahnscheibe gedrückt und das Einstellrad in seiner Position fixiert. Das Rastmoment wird bei der Bewegung der Walze über die Zähne erreicht. Zwei unterschiedliche Bauformen sind verfügbar: Bauform HWA: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln. - Geeignet für den Einbau in EUCHNER Handbediengeräte - Mit Zentralbefestigung Bauform HWB: - Geeignet für den Einbau in Bedientafeln - Mit 3-Punkt-Befestigung

Wenn es um maßgeschneiderte Sonderlösungen für Industrie und Forschung geht, ist Stahl-Projektbau Wentz der richtige Partner. In den letzten zehn Jahren haben wir zahlreiche Projekte im modernen Maschinen- und Anlagenbau umgesetzt. Wir verfügen über ein breites Wissensspektrum für die anspruchsvollsten Aufgaben. So haben wir für namhafte Auftraggeber Strömungswasserkanäle, Windkanäle, Triebwerksprüfstände, Gaswäscher, Rührbehälter und viele andere Maschinen und Anlagen konstruiert, gefertigt und montiert. Auch in den Bereichen Röntgentechnik und Linear-Elektronenbeschleuniger verfügen wir über umfangreiches Know-how. Welches individuelle Projekt planen Sie?

Das Fräsen gehört zu den vielseitigsten und präzisesten Fertigungstechniken im modernen Maschinenbau. Bei Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge bieten wir hochwertige Fräswerkzeuge, die speziell für anspruchsvolle Fräsaufgaben entwickelt wurden. Unsere Fräswerkzeuge garantieren höchste Genauigkeit, Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal angepasst an Ihre individuellen Produktionsanforderungen. Durch den Einsatz von Hartmetall bieten unsere Fräser herausragende Verschleißfestigkeit und sind somit ideal für den Dauereinsatz unter hohen Belastungen geeignet. Unsere Fräswerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Stahl, Aluminium, Gusseisen und Kunststoffe. Die von uns verwendete Hartmetallqualität sorgt nicht nur für eine längere Standzeit, sondern auch für eine hervorragende Schnittqualität und höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten. Durch modernste CNC-Schleiftechnologien und kontinuierliche Qualitätskontrollen gewährleisten wir höchste Präzision und die Einhaltung enger Toleranzen, was für eine optimale Oberflächenqualität und exakte Passungen sorgt. Ein weiteres Highlight unseres Angebots ist die Möglichkeit der Individualisierung. Wir bieten maßgeschneiderte Fräswerkzeuge, die genau auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten sind. Egal ob spezielle Winkel, unterschiedliche Schneidengeometrien oder besondere Beschichtungen – unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um das perfekte Werkzeug für Ihre Anwendung zu entwickeln. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Werkzeugbau und unserer engen Zusammenarbeit mit der Industrie sind wir in der Lage, hochpräzise Lösungen zu bieten, die Ihre Produktivität maximieren und Ihre Betriebskosten minimieren. Bei Werner Bucher legen wir großen Wert auf Innovation und Qualität. Unsere modernen Fertigungsanlagen ermöglichen es uns, sowohl Kleinserien als auch große Stückzahlen effizient zu produzieren. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden können wir sicherstellen, dass unsere Werkzeuge den spezifischen Anforderungen jeder Branche gerecht werden. Von der Luftfahrt über den Automobilbau bis hin zur Medizintechnik – unsere Fräswerkzeuge sind in den unterschiedlichsten Bereichen im Einsatz und garantieren stets erstklassige Ergebnisse. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassenden Service zu bieten. Von der ersten Beratung über die Werkzeugauslegung bis hin zur kontinuierlichen Betreuung während der Anwendung – bei uns sind Sie in besten Händen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit der Fräswerkzeuge von Werner Bucher Hartmetall-Werkzeuge und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität.

Innen-Ø 25 bis 150 mm Toleranz: H7 Rt 0,5 gehont Außen-Ø 500 mm Länge: bis 5.000 mm Werkstoffe: 1.8550, 1.4122, Bimetall oder nach Kundenvorgabe Ausführungen: Nach Kundenwunsch oder Muster, Know-how oder Berechnungen, mit und ohne Flansch, Einzugs- und Entgasungsöffnung, mit Axial- oder Wendelnuten Vergütung: nitriert oder plasmanitriert

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

Präzise CNC-Metallbearbeitung von Zerspanung bis Systemmontage Rund die Hälfte unseres Teams ist in der mechanischen Bearbeitung tätig. Wir sind im 3-Schicht-Betrieb quasi rund um die Uhr im Einsatz und können dank hochwertiger Werkzeuge und Maschinen auch größere Kapazitäten problemlos bewältigen. Ob Stanzen, Schleifen oder CNC-Bearbeitung: Wir decken das gesamte Leistungsspektrum in der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen ab. Dafür nutzen wir unter anderem 7 leistungsstarke CNC-Maschinen. Sie ermöglichen uns eine hochpräzise Bearbeitung der Produkte. All unsere Werkstücke zeichnen sich durch äußerst geringe Toleranzen aus. So garantieren wir unseren Kunden maximale Qualität und funktionierende Lösungen.

Ingenieurbüros für den Maschinenbau, Wir können Ihr Projekt professionell abwicklen: Planung Beschaffung Abwicklung Betreuung Kostenoptimierung

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.

Rohraußenzentrierung mechanisch-leicht DN 80 bis DN 400 Nur für das Heften geeignet. Über den Exzenter werden beide Rohrenden mittels Stegen gespannt.

Jedes Projekt beginnt mit einer umfassenden Beratung. Dabei stehen Ihre Fragen und Anforderungen im Vordergrund. Egal, ob Sie Fragen zur Machbarkeit, neuen Materialien, Rapid Prototyping oder zu Förderprogrammen haben – wir können in fast allen Bereichen auf langjährige Erfahrung und zuverlässige Technologie- und Fertigungspartner zurückgreifen. Gerne bringen wir mit unserem Know-How auch Ihr Projekt voran.

Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab. 25 Maschinen Drehen max. Ø 500 mm / Fräsen max. x1740 mm y760 mm z

Wir bieten Ihnen die Herstellung von kundenspezifischen mechanischen Teilen aus verschiedenen Werkstoffen oder Herstellverfahren. Auch Baugruppen sind möglich. -Drehteile -Frästeile -Stanztechnik & Stanzbiegetechnik -CNC -Bedruckungen -Eloxiert -Sandgestrahlt

Maximale Maschinenlaufzeiten, minimale Ausfallzeiten – das ist im Maschinebau und der industriellen Fertigung entscheidend.

Wir optimieren Ihre Gussteile! Neben der Herstellung von Gussteilen gehört deren hochwertige Weiterverarbeitung zum Leistungsportfolio unserer Gießerei. Wir liefern somit Rohguss im ersten und vorbereitete respektive einbaufertige Bauteile im zweiten Schritt – alles aus einer Hand! Für Sie, unsere Kunden, bedeutet dies • eine weitreichende Verringerung Ihres zeitlichen und finanziellen Aufwands für Verwaltung und Logistik, • eine Reduzierung der Schnittstellen zwischen Gussproduktion und Bearbeitung und damit • kürzere Reaktionszeiten und ein höheres Optimierungspotential. Informieren Sie sich auf der folgenden Seite über die Leistungsfähigkeit unserer Bearbeitungszentren in unserem Werk in Altötting! Darüber hinaus ergänzen wir unser Angebot über die Zusammenarbeit mit hoch spezialisierten Partnern. Gerne informieren wir Sie in einem persönlichen Gespräch über unsere Methoden der mechanischen Bearbeitung. Sprechen Sie uns an!

Unsere CNC-Drehteile aus Edelstahl bieten höchste Präzision und Langlebigkeit für den Maschinenbau. Mit modernster CNC-Bearbeitungstechnik stellen wir Drehteile für den Fahrzeugbau, Elektrotechnik und Hydraulik her, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Fertigungstechnologie, um Ihre Präzisionsdrehteile in höchster Qualität zu erhalten. Unsere CNC-Zerspanung garantiert eine exakte Metallbearbeitung, die Ihre Anforderungen im Maschinenbau übertrifft.

Fertigung von Sonderanlagen und Maschinenbau, Lebensmittel: Dosieranlagen und Förderbänder, Recycling: Waschanlagen, Trockenanlagen, Wasseraufbereitung, Bogen- und Siebanlagen, Beflockung

Unsere Schutzhülsen für den Maschinenbau bieten eine erstklassige Lösung für den Schutz empfindlicher Bauteile und Komponenten in industriellen Anwendungen. Hergestellt aus strapazierfähigen Materialien, schützen diese Hülsen Maschinenkomponenten vor mechanischen Schäden, Schmutz, Staub und Feuchtigkeit. Sie eignen sich perfekt für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Widerstandsfähigkeit und Langlebigkeit erforderlich sind. Die Hülsen werden nach kundenspezifischen Anforderungen gefertigt und können in verschiedenen Größen und Formen hergestellt werden. Ob für Wellen, Zylinder oder andere maschinelle Bauteile – unsere Schutzhülsen bieten einen effektiven Schutz und verlängern die Lebensdauer Ihrer Maschinen und Geräte. Dank unserer hochmodernen Fertigungsprozesse sind die Hülsen präzise und robust, wodurch sie auch bei extremen Bedingungen zuverlässig bleiben. Unsere Schutzhülsen können mit Oberflächenbehandlungen, wie z.B. Selbstklebeband, Aufdrucken oder Lackierungen, ausgestattet werden, um zusätzliche Funktionalität und Beständigkeit zu gewährleisten. In Kombination mit individuellen Anpassungen sind sie die perfekte Wahl für verschiedenste industrielle Anwendungen. Mailen Sie uns Ihre Zeichnung oder Grafikdatei, und wir erstellen eine fotorealistische 3D-Darstellung Ihres Wunschartikels. Nachdem der Entwurf Ihren Anforderungen entspricht, fertigen wir das Prägewerkzeug oder die Gussform und starten die Produktion. Wir bieten die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, damit Sie genau das erhalten, was Sie benötigen. Zusätzlich fertigen wir in dieser Weise auch Klein- und Großserien von Jeans-, Niet- und Druckknöpfen. Mit unseren vielfältigen Galvanisierungs-, Lackierungs- und Emaillierungsmöglichkeiten verleihen wir Ihren Produkten das gewünschte Finish. Hauptmerkmale: Robuste Schutzhülsen für industrielle Anwendungen Schutz vor Schmutz, Staub und mechanischen Schäden Individuelle Größen und Ausführungen Herstellung von Klein- und Großserien Fotorealistische 3D-Designs Oberflächenbehandlungen für erhöhte Beständigkeit Anpassbar für verschiedene Maschinenteile