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Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Die Umsetzung hochwertig und technologisch ausgereifter maschineller Anlagen ist durch ganzheitliche Planung und exzellenten Design bedingt. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Umsetzung maschineller Anlagen sind Garantie, dass die umgesetzten Anlagen hochwertig, richtig dimensioniert und technologisch ausgereift sein werden. Unsere Spezialisierung: Heizung Kühlung Lüftung und Klimatisierung Wasserinstallationen Entwässerungsinstallationen Gasinstallationen Energiesysteme Feuerschutzsysteme

Industriele SPS Steuerungen Kundenspezifische Maschinen- Steuerungslösungen. SPS Anwendungen auf höchstem Niveau.

Mechanische Werkzeuge aus dem Hause BEGA

Wir erstellen zu jeder Anlage bzw. Maschine die maßgeschneiderte Elektrotechnik. Die Aufgabenstellungen sind dabei ganz unterschiedlich, abhängig von der Anlage selbst und dem Umfang. Oftmals ist das Platzangebot sehr knapp bemessen, wodurch nicht nur herkömmliche Schaltschränke sondern Sonderlösungen gefragt sind. Auch die oft rauen Umgebungsbedingungen fordern bereits bei der Planung eine über den Standard hinausgehende Technik. Wir berücksichtigen natürlich im Zuge unserer Planung auch die betreffenden Normen. Dazu zählt aktuell etwa die Maschinenrichtlinie (neu). Aber auch künftige Normen, wie bspw. die Schaltgerätenorm EN 61439 werden mit berücksichtigt. Zu unserer Stärke tragen hier ganz maßgeblich unsere Mitarbeiter bei. Sie besitzen einerseits die jahrelange Erfahrung, andererseits die Flexibilität, sich immer wieder neuer Prozesse und Techniken anzunehmen. Dies garantiert eine reibungslose Projektabwicklung.

Die Montageanlagen im Maschinenbau spielen eine zentrale Rolle bei der Fertigung hochwertiger und zuverlässiger Maschinen und Geräte. Die BALTEC AG bietet maßgeschneiderte Montageanlagen, die Effizienz, Präzision und Qualität in den Mittelpunkt stellen. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Im Maschinenbau ist Präzision von höchster Bedeutung. Unsere Montageanlagen sind darauf ausgelegt, Teile und Komponenten mit höchster Genauigkeit zu montieren, um sicherzustellen, dass die Maschinen einwandfrei funktionieren. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinenbauprojekte angepasst werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Bedürfnissen gerecht werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in die Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt im Maschinenbau voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für den Maschinenbau sind in verschiedenen Bereichen der Industrie gefragt, sei es bei der Herstellung von Produktionsmaschinen, Robotern, Verpackungsmaschinen oder anderen Maschinenbauprodukten. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Montageanlagen im Maschinenbau. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise und Technologie, um präzise und zuverlässige Montageanlagen für Ihre Projekte bereitzustellen.

PRÄZISION – UND HOCHPRÄZISIONSTEILE IN KLEINEN UND MITTLEREN SERIEN – DA SIND WIR STARK. Für die kundenspezifische Entwicklung und Produktion von Baugruppen aus Kunststoff- und Metallteilen bedienen wir Kunden aus den verschiedensten Branchen in der Industrie und im Gewerbe. Erfahrung und Zuverlässigkeit sind die Faktoren, die dabei besonders geschätzt werden.

Auf Basis unserer patentierten Luftlagertechnologie und des eigenen Antriebscontrollers entwickeln wir hoch-performante Antriebssysteme für die unterschiedlichsten Anwendungen. Die hohe Integration von Mechanik und Antrieb ermöglicht nicht zuletzt deutliche Preisvorteile.

Für die Produktion hochwertiger Sensoren in unserem Laborbereich benötigen wir Drehteile aus dem hochwertigen Kunststoff PEEK. Da wir mit der Qualität und Liefertreue eines zertifizierten Zulieferers in der Vergangenheit nicht zufrieden waren, haben wir 2021 einen eigenen CNC-Drehautomaten angeschafft und uns in diese Tätigkeit eingearbeitet. Nun fertigen wir für den Eigenbedarf die Drehteile in der Qualität, die wir benötigen. Wie eingangs geschrieben: Wir lieben neue Herausforderungen!

Mechanische Ersatzteile für die Druckindustrie Wir liefern mechanische Ersatzteile in OEM Qualität für Zeitungs- und Illustrationsdruckmaschinen. Mechanische Teile sind die am häufigsten benötigten Ersatzteile in der Druckindustrie. Ob als Ersatz für einen Verschleiß oder einen Defekt, Sie finden bei uns das passende Teil. Die von uns vertriebenen Teile werden nach höchsten Qualitätsnormen gefertigt. Unser Teilepool bietet Ihnen die Auswahl von tausenden mechanischen Teilen. Verfügbare mechanische Teilegruppe

Die SPS Gruppe realisiert Komplettlösungen für schlüsselfertige Automatisierungsprojekte. "Mit über 30 Jahren Erfahrungen in vielen verschiedenen Industriesektoren stellen wir uns gerne jeder Herausforderung." Egon Gillinger Geschäftsführer

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

Ausgebildete Fachschlosser unterstützen unsere Kunden bei der Überbrückung von Engpässen in der eigenen Instandhaltung respektive helfen gezielt mit unserem branchenspezifischen Know how. Eine stetig wachsende Anzahl unserer Kunden sieht sich im Bereich der Instandhaltung mit sinkenden Mitarbeiterzahlen bei gleichzeitig stark zunehmender Komplexität der zu wartenden Anlagen konfrontiert. Der gezielte Aufbau neuer Kapazitäten ist schwierig und zeitaufwendig, die Beauftragung von Zeitarbeitsfirmen häufig nur bedingt eine Alternative. Daneben erfordert der Zwang zu einer rationellen und kostengünstigen Produktion eine ständig steigende Verfügbarkeit der Anlagen, während die Zeitfenster für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten immer kleiner werden. Unser Haus, welches seit vielen Jahrzehnten in der Konfektionierung und Montage von Flach- und Zahnriemen, Kunststoff- und Gummigurten zu Hause ist, hat bereits von längerer Zeit mit dem Aufbau entsprechender Kapazitäten im Bereich der Mechanik reagiert. Unser Angebotsumfang konzentriert sich dabei ausschließlich auf mechanische Arbeiten, der Bereich Elektrik muss bauseits abgedeckt werden.

Mit unserer präzisen und langlebigen Mechanischen Pressautomaten können Sie zuverlässig und wirtschaftlich Ihre Produkte fertigen. Serie: - Micro 3 HS - MPA 6 - MPA 15 - MPA 15 HS - MPA 35 - MPA 50 - MPA 50 HS - MPA 65 - MPA 75 Presskraft max. kN Abzugskraft max. kN Füllhöhe max. mm Abzugsweg max. mm Hubzahl 1/min 35-105 15-70 12-50 18-72 6-30 6-30 18-70 6-30 6-30

Mechanische Zweiständerpessen mit Exzenter- oder Link-Drive Antrieb mit Presskräften von 1.000 kN bis 16.000 kN und Tischgrößen bis 5.500 x 2.500 mm

kombinierte Stanze Mubea KBL 80-40 Optima Stanze Loch DM 30mm / Blechdicke 21mm oder DM 26mm / Blechdicke 24mm Winkeleisen 90° 150 x 14mm U - Eisen 220mm I - Träger 220mm Rundstahl 55mm Vierkantstahl 45mm Flachstahl 150 x 16mm Bj 1974 laut Maschinennummer Gewicht ca 4,0to Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Typ WP-JUNIOR Mechanische 1.5-Tonnen-Presse Unentbehrlich in jeder Werkstatt! Der Press-Stempel und die Zahnwelle des Getriebes sind aus hochwertigem Stahl. Die Oberflächen sind gehärtet. Die Lagerstellen der Antriebswelle sind geschliffen und mit Druckschmierung versehen. Eine einstellbare Bremse verhindert das selbständige Senken des Stempels. Folgende Optionen sind auf Wunsch erhältlich: - Ringhandrad anstelle Sternhandrad - Tisch (Untergestell) - Aufnahmebohrung für Einsatzstempel/Werkzeuge - Einsatzstempel gehärtet - Sonderfarbe - Hubbegrenzung (Klemmteil) - Sonderfarbe Technische Daten Pressdruck 1500 kg Ausladung 210 mm Einbauhöhe 420 mm Hub 420 mm Stempelstärke 40 mm Tischfläche 245 x 200 mm Aussparung im Tisch 55 mm Drehteller mit 4 Schlitzen Ø 237 mm Gewicht ca. 48 kg Kunden suchten auch nach: Handhebelpressen, Montagepressen, Spindelpressen, Werkstattpressen, Handspindelpressen, Räumpressen.

C-Gestell-Pressen C-Flexline Baureihe 250 - 2.500 kN Stanzautomat Baureihe MC 1.250 - 5.000 kN Broschüre Stanz- und Umformsysteme 250 - 32.000 kN Schnellstanzautomaten Kniehebelpressen MCF-Baureihe 630 - 1.250 kN TMK-Baureihe 3.000 – 15.000 kN Standard Transferpressen Broschüre Standard Transfer Pressen

Der automatische Wendeplatten Wickler (TPW) ist eine kostengünstige Alternative für die Standartmäßigen Wendescheibenwickler und eignet sich für Wickelgeschwindigkeiten bis zu 300 m/min. Das vollautomatische Quertrenn und Anlegesystem gewährleistet durch sein spezielles Design und dem rechtwinkligen Schnitt, ein sicheres Zuführen und Anlegen der neuen Warenbahn an die unpräparierte Wickelhülse. Darüber hinaus werden die automatischen Wendeplatten Wickler ebenso zur Herstellung geschnittener und verkaufsfähiger Fertigrollen im Inline Betrieb eingesetzt. Die hierzu benötigten halbautomatischen oder vollautomatischen Längsschneidsysteme sind optional erhältlich.

Durch die eigene mechanische Fertigung und Wickelei haben wir die Möglichkeit schnell und flexibel auf alle Anforderungen zu reagieren. Die unabhängige Auswahl neuer und eng verbundener Handelspartner ermöglicht uns ein breites Produkt-Angebot aus allen Bereichen der Antriebstechnik, inkl. Sonderbau durch eigene Herstellung oder Modifikation, Pumpen (für Wassergewinnung und Wassertransport, Abwasser- und Schmutzwasserentsorgung) sowie Stromerzeugern und Notstromaggregaten. Seit vielen Jahren wird der kontinuierliche Ausbau unseres Lizenz- und Fertigungsprogramms mit großem Engagement vertieft.

Die Montage ist ein wesentlicher Bestandteil in der Fertigung und im Bauwesen, der die präzise und effiziente Zusammenführung einzelner Bauteile zu einem fertigen Produkt ermöglicht. Unabhängig davon, ob es sich um Maschinen, Gebäude oder Möbel handelt – die Montage ist der letzte, aber entscheidende Schritt im Produktionsprozess, der Qualität, Funktionalität und Langlebigkeit sicherstellt. Durch moderne Montagetechniken und gut organisierte Abläufe kann die Effizienz gesteigert und die Produktionszeit minimiert werden. In der Industrie umfasst die Montage sowohl manuelle als auch automatisierte Prozesse, die auf die spezifischen Anforderungen des Produkts abgestimmt sind. Automatisierte Montagelinien, die mit Robotern und computergesteuerten Systemen arbeiten, bieten eine hohe Präzision und Schnelligkeit, während manuelle Montagen flexibler auf komplexe oder spezielle Anforderungen reagieren können. Der Einsatz von Fachkräften und modernster Technologie stellt sicher, dass jedes Bauteil exakt und stabil verbaut wird. Eine gut organisierte Montage beginnt mit der Planung. In der Planungsphase wird festgelegt, welche Montageschritte erforderlich sind, welche Werkzeuge und Maschinen benötigt werden und in welcher Reihenfolge die Bauteile zusammengefügt werden. Eine effiziente Planung spart nicht nur Zeit und Ressourcen, sondern reduziert auch das Risiko von Fehlern und Nacharbeiten. Zudem ermöglicht sie eine optimale Nutzung der verfügbaren Arbeitskräfte und Materialien. Die Montage kann in verschiedenen Branchen Anwendung finden, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, der Bau und die Elektronik. Jede Branche stellt spezifische Anforderungen an den Montageprozess, sei es in Bezug auf die Genauigkeit, die Geschwindigkeit oder die Komplexität der Arbeit. So erfordert der Maschinenbau oft die präzise Montage von mechanischen Bauteilen, während in der Elektronikindustrie kleinste Komponenten zusammengefügt werden müssen, um elektronische Geräte zu vervollständigen. Ein weiterer wichtiger Aspekt der Montage ist die Qualitätskontrolle. Vor, während und nach dem Zusammenbau werden die Bauteile und das Endprodukt auf ihre Funktionalität und Stabilität überprüft. Dies stellt sicher, dass die montierten Produkte den hohen Qualitätsstandards entsprechen und den Anforderungen des Endnutzers gerecht werden. Durch regelmäßige Inspektionen und Tests können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt und behoben werden, bevor sie zu größeren Herausforderungen führen. Neben der Qualitätssicherung spielt auch die Sicherheit eine wichtige Rolle in der Montage. Fachkräfte, die in der Montage tätig sind, müssen strenge Sicherheitsvorschriften einhalten, um Unfälle zu vermeiden. Dazu gehören die richtige Nutzung von Werkzeugen und Maschinen sowie die Einhaltung ergonomischer Arbeitsabläufe, um gesundheitliche Risiken zu minimieren. Vorteile der Montage: Effiziente Zusammenführung von Bauteilen Präzise und fehlerfreie Arbeit durch Fachkräfte Einsatz modernster Technologien Flexibilität bei komplexen Anforderungen Optimierte Nutzung von Zeit und Ressourcen Hohe Qualitätsstandards und strenge Qualitätskontrollen Sicherheitsstandards zur Vermeidung von Arbeitsunfällen

Montieren ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsindustrie, der es ermöglicht, verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammenzufügen. Dieser Prozess erfordert Präzision und Sorgfalt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den hohen Qualitätsstandards entspricht. Durch den Einsatz moderner Montagetechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz steigern. Die Montage bietet Unternehmen die Möglichkeit, ihre Produkte schnell und kosteneffizient zu fertigen. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Montagetechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Die Montagetechnik von SURPRO GmbH bietet präzise und gezielte Lösungen für die Verbindung von Bauteilen. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Techniken wie Reinigung, mechanische Vorbehandlung und Verkleben von Kunststoff- und Metallbauteilen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte langlebig und zuverlässig sind. Mit der Dosierung von UV-Klebstoffen und dem Verpressen von Bauteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere Montagetechnik ist ideal für Kunden, die höchste Präzision und Qualität erwarten. Mit Techniken wie Verschrauben von Bauteilen, Funktionsprüfung und Prüfung von Klebeverbindungen können wir sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Standards entsprechen. Unsere Verschleißprüfung und Konfektionierung sowie Endverpackung bieten zusätzliche Sicherheit und Schutz für Ihre Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

METZEN steht für höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Wir liefern langlebige, montagefertige Komponenten oder komplett montierte Baugruppen. Gemeinsam mit unseren Kunden realisieren wir individuelle und qualitativ hochwertige Lösungen, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen wie beispielsweise dem Energie Sektor. Wenn’s drauf ankommt Unsere Senior Engineers sind Ihre Ansprechpartner und begleiten Sie bei der kundenspezifischen Projektierung, von der Beratung und Konzeption bis hin zur Fertigung, Prüfung und Abnahme des fertigen Produktes. Für die unterschiedlichen Anforderungen unserer Lösungen bieten wir ein umfangreiches Leistungsspektrum, diverse Verfahrensprüfungen und sind nach mehreren Regelwerken für eine große Anzahl metallischer Werkstoffe zertifiziert.

Die Eder Group bietet maßgeschneiderte Industrielösungen zur Optimierung von Produktionsprozessen und zur Steigerung der Betriebseffizienz. Unsere Dienstleistungen umfassen: Automatisierung: Implementierung fortschrittlicher Automatisierungstechnologien zur Verbesserung der Produktivität. Maschinenbau: Entwicklung und Bereitstellung modernster Maschinen für verschiedene Industriezweige. Fördertechnik: Innovative Systeme für den Materialtransport innerhalb von Produktionsstätten. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer Expertise unterstützen wir Unternehmen dabei, ihre Produktionskapazitäten zu maximieren und wettbewerbsfähig zu bleiben.

Unser Aufgabenbereich umfasst: Prüfen und Befunden mit modernen Prüfgeräten Lagern mit Fabrikaten namenhafter Hersteller (Um-) Wickeln sämtlicher Dreh- und Gleichstrommaschinen Drehen und Fräsen jeglicher Teile Leistungsprüfstand Stationäres und mobiles Auswuchten Laseroptisches Ausrichten Schwingungsmessungen, Schwingungsanalyse Stoßspannungsprüfung Infrarot- Thermografie von elektrischen Maschinen aller Fabrikate und jeder Art. Die Reparatur, Wartung und Lieferung von: Drehstrommaschinen Gleichstrommaschinen Getriebemotoren Pumpenanlagen Lüftungsanlagen Transformatoren Schweißgeräten Generatoren Notstromaggregaten Brems- und Magnetkupplungen Frequenzumrichter Elektrowerkzeugen Rührwerk werden vor Ort und in der Werkstatt durchgeführt. Wir sind 24 Stunden für Sie im Einsatz! Auf Wunsch holen wir Ihre defekte Maschine kostenlos ab

Komplexe Geometrien und enge Toleranzen: Spannende Fertigung für komplexe Teile Unsere Komponentenwerkstatt übernimmt die Präzisionsfertigung, Montage und das Testen von Bauteilen und Baugruppen für komplexe Anforderungen unterschiedlichster Industriebereiche. Mit Hilfe unserer eigenen Engineering-Abteilung arbeiten wir nach Ihren Konstruktionsunterlagen oder begleiten Sie bei der Umsetzung Ihrer Konzepte und Ideen. Profitieren Sie von unserer Unterstützung bei der Qualifikation und dem Projekt-Management von zeitkritischen Prototypen und der Herstellung von neuen, anspruchsvollen Produktelinien. Präzisionsteile mit höchsten Anforderungen sind unsere Spezialität, ebenso die Herstellung und Produktion von Komponenten für die unterschiedlichsten Industrien wie z. B. Raum- und Luftfahrtindustrie, Kraftwerksbau, Chemie- und Nahrungsmittelindustrie. Es ist unser Ziel, gemeinsam mit Ihnen die kosteneffektivsten Herstellungsmethoden und Materialien zu finden, um Ihre Anforderungen sowohl in Bezug auf Kosten, Qualität und Lieferzeit zu erfüllen. Unsere Erfahrung umfasst die Verarbeitung einer grossen Bandbreite von Materialien einschliesslich hochlegierten Spezialstählen, Buntmetallen und Aluminiumlegierungen

Rührwellen, Titanwellen, Lagerrührwellen, Mischwellen, Paddelwellen, Schneckenwellen, Stopfschnecken Rührwellen, Lagerrührwellen, Mischer-Wellen und Schneckenwellen, Stopfschnecken bis 8.000 mm Länge: Einen großen Effizienzgewinn erzielen wir, indem wir die Arbeitsschritte wie Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden, Schleifen des Werkstücks auf CNC-Dreh- und CNC-Fräsmaschinen durchführen. Dabei werden Toleranzen im 1/1000 mm Bereich erreicht. Dies bringt kurze Durchlaufzeiten, geringe Bestände und niedrige Rüst- und Fertigungskosten. Wir drehen bis 10.000 mm Länge, Fräsen bis 8.000 mm Länge und Schleifen / Polieren bis 8.000 mm Länge.

Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 40 / PHY 63 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub 400kN / 630kN 640 x 450 mm 500 mm 300 mm PHY 40 / PHY 63 Einständer Hydraulik-Presse Typ PHY 100 Druckkraft Tischgröße Einbauhöhe Stößelhub Ziehkissendruck 1.000 kN 1.000 x 800 mm 800 mm 600 mm 600 kN PHY 100

Sicherer Betrieb ohne Ausfallzeiten und weniger Stillstand der Maschinen. Erkennung von Verschleiß und Tausch von Teilen die an der Verschleißgrenze arbeiten. Grundhafte Reinigung der Maschine und Abschmierung nach Herstellerangaben sind ebenso wichtig. Die meisten Probleme entstehen durch Verschmutzungen in den Aggregaten von Umreifungsmaschinen und unter den Drehtellern von Wickelmaschinen. Wir empfehlen eine jährliche Inspektion welche auch im Zusammenhang mit einer UVV-Prüfung durchgeführt werden könnte.