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In Bezug auf die Haltbarkeit ist die Duschwanne Santi-Shower 1.0 aus hochwertigen Materialien gefertigt, was sie zu einem äußerst widerstandsfähigen und langlebigen Produkt macht. Die Langlebigkeit ist eines der Hauptanliegen der Verbraucher, wenn es um Haushaltsprodukte geht, insbesondere in feuchten Bereichen wie dem Badezimmer. Die Materialien, die bei der Herstellung der Duschwanne Santi-Shower 1.0 verwendet werden, wurden sorgfältig ausgewählt, um sicherzustellen, dass die Wanne jahrelangen intensiven Gebrauch ohne Anzeichen von Abnutzung standhalten kann. Dies gewährleistet, dass Ihre Investition in die Duschwanne Santi-Shower 1.0 langfristig ist, was sie zu einer idealen Wahl für diejenigen macht, die nach dauerhaften und unkomplizierten Lösungen suchen.

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CNC-Bohren ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem computergesteuerte Bohrmaschinen verwendet werden, um präzise Löcher in verschiedenen Materialien zu fertigen. Dieser Prozess ist ideal für die Herstellung von Teilen, die eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit erfordern. Durch den Einsatz von CNC-Bohrmaschinen können Hersteller komplexe Bohrmuster und enge Toleranzen erreichen, was sie zu einer bevorzugten Wahl für die Produktion von Teilen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie macht. CNC-Bohren bietet eine hohe Effizienz und Flexibilität, was es zu einer kosteneffektiven Lösung für die Massenproduktion von Teilen macht.

DK Fertigungstechnik GmbH bietet maßgeschneiderte Einzelteile für den Anlagenbau, die durch Präzision, Stabilität und Langlebigkeit überzeugen. Unsere Komponenten sind ideal für komplexe Projekte und höchste Anforderungen geeignet, da sie eine stabile Basis für den effizienten Betrieb industrieller Anlagen bieten. Mit einem umfassenden Fertigungsprozess und modernster Technik fertigen wir alle Einzelteile nach individuellen Anforderungen und garantieren dabei exakte Passgenauigkeit und Qualität. Setzen Sie auf DK Fertigungstechnik, um langlebige, passgenaue Einzelteile für Ihren Anlagenbau zu erhalten, die Ihre Effizienz und Prozesssicherheit nachhaltig fördern.

Lasertechnik ist eine hochpräzise Methode zur Bearbeitung verschiedener Werkstoffe, einschließlich Stahl, Edelstahl, Aluminium und mehr. Mit 2D-Lasern können komplexe Strukturen und Geometrien mit höchster Genauigkeit geschnitten werden, was sie ideal für den Einsatz in der Fertigung von Präzisionsteilen macht. Unsere Lasertechnik bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter hohe Geschwindigkeit, Präzision und Flexibilität. Sie ist besonders geeignet für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit erfordern, und ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln.

Die Serienfertigung ist ein entscheidender Prozess in der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Produkte in großen Mengen zu produzieren. Bei Lechner Kunststofftechnik bieten wir umfassende Dienstleistungen in der Serienfertigung an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und effizient zu realisieren. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Diese Dienstleistung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, Produkte in großen Mengen zu produzieren, während gleichzeitig die Qualität und Konsistenz gewährleistet wird. Unsere Kunden profitieren von der Flexibilität und Präzision, die unsere Serienfertigung bietet, was zu einer höheren Produktqualität und kürzeren Produktionszeiten führt. Mit unserem Fokus auf Innovation und Exzellenz sind wir der bevorzugte Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen Serienteilen sind.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Unser Montageservice bietet maßgeschneiderte Lösungen, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Als Teil unseres Engagements für Exzellenz und Kundenzufriedenheit verfügen wir über drei eigene Montagehallen, in denen wir die Endmontage unserer Blechprodukte durchführen. Unsere Montagehallen sind mit modernsten Maschinen und Werkzeugen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Montage unserer Produkte präzise, effizient und von höchster Qualität ist. Unser erfahrenes Team von Fachkräften überwacht den gesamten Montageprozess, um sicherzustellen, dass jedes Produkt unseren strengen Qualitätsstandards entspricht. Ein wesentlicher Vorteil unserer Eigenmontagehallen ist die Flexibilität, die wir unseren Kunden bieten können. Wenn ein Kunde spezifische Anpassungen an unseren Blechprodukten wünscht, sei es in Bezug auf Größe, Form oder Funktion, können wir diese Anpassungen direkt in unseren Montagehallen vornehmen. Dies ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Darüber hinaus garantiert die interne Montage unserer Produkte eine effiziente Kommunikation und nahtlose Zusammenarbeit zwischen unseren Design-, Fertigungs- und Montageteams. Dies trägt dazu bei, die Produktionszeiten zu verkürzen und sicherzustellen, dass wir unseren Kunden termingerecht liefern können.

Als Schreinerei bieten wir unseren Kunden Unterstützung bei Sonderwünschen, Engpässen oder Überauslastungen. Wir übernehmen entweder Lohnarbeiten oder spezielle Auftragsfertigungen und verfügen über die notwendige technische Ausstattung, das Know-how und das Fachpersonal, um auch außergewöhnliche Aufträge perfekt auszuführen. Unser Ziel ist es, den Kunden bei der Einhaltung ihrer Liefertermine zu helfen.

Unsere Führungssysteme gewährleisten eine exakte Führung von Kolben und Stangen in Hydraulik- und Pneumatikanwendungen und verhindern Verschleiß an den Dichtungen. Durch den Einsatz hochwertiger Materialien und präziser Fertigung bieten unsere Führungselemente eine lange Lebensdauer und reduzieren das Risiko von Ausfällen und Schäden an Maschinenkomponenten. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Verschleißfestigkeit und Stabilität Reduzierte Reibung und präzise Führung Langlebig und für verschiedene Druckverhältnisse geeignet Setzen Sie auf Flexiturn Führungssysteme für langlebige und präzise Anwendungen.

Unser Lohnfertigungsservice bietet flexible und kosteneffiziente Lösungen für Ihre Fertigungsanforderungen. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter die Herstellung von Dreh- und Frästeilen, die Montage von Baugruppen und mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir qualitativ hochwertige Produkte, die Ihren Anforderungen entsprechen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision, um sicherzustellen, dass unsere Produkte Ihren Anforderungen entsprechen. Unser Team aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren arbeitet mit modernster Ausrüstung, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungsanforderungen erfolgreich zu erfüllen.

Stülpschachtel Verpackung bestehend aus Boden und Deckel. Material, Druck und Format frei wählbar. Sehr robust. Direkt vom Kartonagen Hersteller auch in Kleinmengen ab 1 Stück.

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Mit dem 3D-Druck stellen Sie Bauteile her, die mit konventionellen Fertigungsverfahren nicht möglich oder einfach unwirtschaftlich wären. Die speziellen Möglichkeiten unseres Multi Jet Fusion-Verfahren verbessern den Entwicklungsprozess von Prototypen, u.a. durch: schnelle Fehleridentifizierung, einfache Änderung von Haptik und Funktionalität, Materialeinsparungen, Erstellung von Varianten innerhalb eines Druckvorgangs Unsere langjährigen Erfahrungen im Formen- und Vorrichtungsbau helfen Ihnen dabei, auch Aspekte aus der traditionellen Fertigung in der additiven aufzugreifen und sinnvoll miteinander zu verbinden.

Individuelle Taschenproduktion Anwendungsbereiche sind z.B. passgenau Taschen für Spezialgeräte, Messertaschen für hochwertige Küchenmesser, Dokumententaschen, Taschen zum Transport militärischer Ausrüstung etc. Fragen Sie gern auch für kleinere Serien bei uns an.

Unser hocholeisches Sonnenblumenöl bietet einen besonders hohen Anteil an einfach ungesättigten Fettsäuren (Ölsäure), was es zu einer gesunden und stabilen Wahl für die Lebensmittelindustrie macht. Dank seiner Hitzebeständigkeit und langen Haltbarkeit eignet es sich ideal zum Braten, Backen und Frittieren. Das Öl bleibt auch bei hohen Temperaturen stabil, wodurch es länger verwendet werden kann und weniger Abfall entsteht. Es ist besonders beliebt bei Herstellern, die auf eine gesündere Speiseöloption setzen.

Wir fertigen für Sie Antriebsriemen und Treibriemen aus Kunststoff für jeden Einsatzzweck und aus den verschiedensten Materialien in allen möglichen Längen, Breiten und Stärken. Sie erhalten die Riemen bei uns endlos verschweißt oder endlos gewebt. Für alle Anwendungszwecke. Maßanfertigung! Sämtliche Materialien und Ausführungen sind vorrätig.

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Unser Partner aus Italien wurde 1980 gegründet. Das norditalienische Familienunternehmen ist im Bereich Kunststoffspritztechnik tätig. Durch Investitionen in den letzten Jahren wuchs die Firma erheblich. 1991 bezog das Unternehmen einen neuen Firmensitz, in dem die bereits zuvor angeschafften Maschinen aufgestellt wurden. Im Laufe der Jahre wurde die Produktion durch weitere und größere Maschinen kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2007 wurde das neu hinzu erworbene Gelände bezogen, welches sich durch Zukauf in 2011 / 2012 erweiterte. Die Firma beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter auf einer Fläche von 20.000 m², von denen 8.000 m² als Rohstofflager, Lager- und Fertigungshalle, sowie mit der Zentrale überbaut wurden. Die Firma produziert für die unterschiedlichsten Bereiche und Industriezweige. Es wird in die Kosmetik- und Parfüm-Industrie sowie für die Fein- und Präzisionsmechanik- und Sanitär-Industrie geliefert. Folgende Dienstleistungen bietet das Unternehmen an: • Design und Prototypierung • Oberflächenveredlung wie Verchromung und Siebdruck • Montage • sowie kundenspezifische Verpackung eines fertigen Produktes Das Unternehmen glaubt an das große Potential, welches der Bereich Kunststoff-Verformung bietet, und investiert beständig in die Entwicklung, Know-how und neueste Technologie. Die Produktionskette wurde 2009 durch eine automatische Transport- und Entfeuchtungsanlage erweitert, die die Rohstoffe ohne Materialverluste aus den Silos zu den Spritzgussanlagen leitet. Dadurch wurde unter anderem der Energieverbrauch deutlich reduziert. Die kontinuierliche Schulung und Ausbildung der Mitarbeiter führt zu einer dauerhaften Verbesserung der Qualität und Leistungsfähigkeit.

Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Vielfältige Präzision in Metall Zentraler Fertigungsbereich des Unternehmens ist die sogenannte Mechanische Fertigung. Moderne Maschinen und Bearbeitungszentren sind die Grundlage dafür, den hohen Anforderungen an die Bauteile gerecht zu werden. Im Rahmen unserer CNC-Bearbeitung produzieren wir Drehteile und Frästeile als Präzisionsteile auf der Basis höchster Qualitätsstandards, die gemäß Ihren Anforderungen gefertigt werden. Ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten steht dafür zur Verfügung: • 5 Achsen Fräsbearbeitung (bis 3000mm Bearbeitungsweg) • NC Drehen (bis 1000mm Drehdurchmesser) • Drahterodieren • Senkerodieren • Schlosser und Bohrarbeiten • Konventionelles Drehen und Fräsen Die 30 kompetenten Facharbeiter der Abteilung sorgen für eine qualitativ einwandfreie und termingerechte Fertigung der Teile. Um auch für die Zukunft gerüstet zu sein ist permanente Ausbildung selbstverständlich. Derzeit bieten wir 8 Auszubildenden einen Ausbildungsplatz an.

Fräsen – Drehen – Bohren – Sägen – Messen – Montieren • Bohr- / Fräswerk (Verfahrbereiche 1.500 x 1.500 x 1000 mm (X/Y/Z)) • CNC-Fräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.250 x 650 x 600 mm (X/Y/Z)) • Werkzeug- / Konsolfräsmaschinen (Verfahrbereiche 1.400 x 350 x 630 mm (X/Y/Z)) • Drehmaschinen (Drehdurchmesser bis 1.000 mm, Drehlänge bis 2.000 mm) • Flach- / Rundschleifmaschinen (Schleifbereich 2.500 x 350 x 300 (L/B/H) und 250 x 750 (Drm./L)) • Hub- / Kreis- / Bandsägen (Schnittbereich bis 450 mm) • Radial- / Ständerbohrmaschinen (Bohrdurchmesser bis 50 mm) • Tieflochbohrungen (als Dienstleistung) • 3D – Messtechnik (Arbeitsbereich 1.200 x 1.000 x 1.000 mm (X/Y/Z), messen auch als Dienstleistung) • Maschinen- / Werkzeug- / Vorrichtungsbau • Montagetechnik – Baugruppenmontage • Zerspanungs- / Bearbeitungstechnik • Schweißbaugruppen – Schweißkonstruktionen • Oberflächentechnik – Gleitschliff- und Strahltechnik • Logistik – Traglasten bis 5.000 kg

Diese Parkscheibe ist speziell für Elektroautos, auf der Rückseite kann man einstellen bis wie viel Uhr die Batterie geladen werden sollte. Hier gibt es verschiedene Designs, eine Version mit zusätzlicher Möglichkeit eine Telefonnummer einzutragen. Die Ladedauerseite kann auf Wunsch auch komplett selbst gestaltet werden. Zum Beispiel auch nutzbar als Parkscheibe für Ihren Kundenparkplatz. Optional auch mit individuellem Text auf der Rückseite des Zeitrads. Parkscheibe entsprechend der StVO 12/36.42.41-291

Beim Sprühgranulieren wird ein Granulationskeim von mehreren Granulationsschichten um- schlossen. Die Schichten entstehen beim Trocknen gelöster Feinstoffe aus einer Sprühflüssigkeit, die im Wirbelschichtbett aufgetragen wird. Das Resultat ist ein staubfreies Granulat, das sich zudem durch eine kompakte und feste Struktur auszeichnet. Mehrwert durch Sprühgranulieren Schonende Trocknung hitzeempfindlicher Rohstoffe Im Gegensatz zur Sprühtrocknung ist die Verweildauer des Produktes im Wirbelbett frei wählbar. Dadurch kann die Sprühgranulation von temperaturempfindlichen Produkten bei sehr niedrigen Temperaturen realisiert werden. Restfeuchte und Korngröße sind individuell einstellbar. Verbesserte Produkteigenschaften Beim Sprühgranulieren entstehen Granulate mit einer runden, kompakten Struktur. Sie zeichnen sich durch beste Rieselfähigkeit, höhere Schüttdichte und engere Korngrößen- verteilung aus. Ihre einstellbare Beschaffenheit vereinfacht die Weiterverarbeitung. Maßgeschneiderte Granulate Beim Sprühgranulieren mit der Wirbelschicht-Technologie haben Sie die freie Wahl: Restfeuchte, Korngröße und Feststoffgehalt lassen sich genau justieren. Staubfreie Granulate Bei reizenden Wirkstoffen, wie z.B. Enzymen, tragen die staubfreien Granulate maßgeblich zum Mitarbeiterschutz in der Weiterverarbeitung bei.

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Neben der Anfertigung von Möbeln und Einrichtungsgegenständen erhalten Sie von uns auch handgefertigte Skulpturen und Wohnaccessoires. Unser Produktportfolio reicht hierbei von kleinen Dekorationsgegenständen bis hin zu überdimensionalen Skulpturen und Plastiken. Tisch(beine) / Couchtische Deko Spiegel & Garderoben Schränke / Vitrinen

Teile für Automobile

Kunststoffverarbeitung

Für individuelle Speziallösungen im Flüssigsilikonspritzguss (LSR) sind wir ein geschätzter Sparringspartner für viele Branchen. Frey & Winkler verfügt als Innovationsführer bei Spritzguss-Präzisionsformteile über ein einzigartiges Lösungspotenzial. Wir sind Entwicklungspartner für unterschiedlichste Branchen und spezialisiert auf kundenspezifische Lösungen. Als innovativer Problemlöser und engagierter Partner stehen wir für Ergebnisse mit höchstem Kunden- und Anwendernutzen.

Einzelanfertigung und kleine Serien – bei uns in besten Händen. Welche Anforderungen an unsere Schweißtechnik auch gestellt werden, wir haben mit Sicherheit die passende Lösung für Einzelstücke und die Kleinserienfertigung. Mit modernster Schweißtechnologie werden bei uns rostfreie Edelstähle, diverse Aluminium-Legierungen und Standardbaustähle verarbeitet. WIG/MAG und MIG Schweißen. Bauteile fügen sich unseren hohen Ansprüchen. Der Unternehmensbereich Schweißteilefertigung ist mit 20 MAG Schweißautomaten und 20 WIG Schweißarbeitsplätzen ausgestattet. Hier fügen wir allgemeine Baustähle, austenitische Stähle und Aluminium. Drehtische, Richt- und Aufspannplatten gewährleisten den professionellen Umgang mit Bauteilen und Werkzeugen. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung und garantieren hohe Produktqualität bei rationeller Arbeitsweise. Komplexe Aufgabenstellungen wecken unsere Begeisterung und spornen uns an, mit beharrlichem Eifer bestmögliche Ergebnisse zu erzielen. Gleichbleibend hohe Qualität sichern wir ab durch regelmäßige Kalibrierung der Schweißautomaten und diverse Zertifizierungen. Eine durchgängige qualifizierte Schweißaufsicht, die bereits während der Arbeitsvorbereitung beratend zur Seite steht, sowie zerstörungsfreie Prüfungsmöglichkeiten (VT, MT/PT und UT/RT) komplettieren die Arbeit. Unser Unternehmen ist geprüft nach: • DIN EN ISO 3834-2 • DRG 97/23 EG (AD 2000 HP) • DIN EN ISO 1090-2 EXC 2 Unser Schweißer-Fachpersonal ist geprüft nach • EN 287 • DIN EN ISO 9606 Darüber hinaus verfügen wir über Verfahrensprüfungen nach DIN EN ISO 15614-1 bzw. nach LR Rules. Wir fügen mit hohen Ansprüchen.

Wir unterstützen Sie als Systemintegrator von der Spezifikation über die Implementierung bis zur Systemwartung bei der Einführung und dem Betrieb von BDE und MES Software. Die ESR Systemtechnik GmbH ist kompetenter Partner MES- und BDE-Software. Unsere Leistungen für Ihre Prozesse: • Workshop zur IST-Aufnahme und Anforderungsdefinition • Spezifikationserstellung für die Datenerfassung (Betriebs-, Prozess-, Maschinendaten) • Spezifikationserstellung MES-Workflows und ERP-Stammdatendialoge • Unterstützung bei der Software-Auswahl • Implementierung & Projektmanagement • Support, Wartung und Patching während der Betriebsphase Unsere Kunden kommen aus den Branchen Chemie und Lebensmittel, Automotive sowie dem Maschinen- und Anlagenbau. Wir verfolgen für die Betriebsdatenerfassung, MES und OEE Systeme einen modularen Ansatz, der Ihnen als Kunden einen möglichst hohen Individualisierungsgrad auf Ihre Prozesse bietet aber trotzdem skalierbar bleibt um in Zukunft Erweiterungen und Wachstum für das implementierte System abzubilden. Wir arbeiten mit folgenden Systemen: • AVEVA Wonderware System Platform • WinCC Unified Line Coordination“ (LCS) und WinCC Unified Sequence (SES) • IMES MES Software (PDA, BDE, OEE, etc)