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Drehteile für den Maschinenbau, CNC-Drehteile in bester Qualität, für vielfältige Anwendungsbereiche, umfassende Werkstoffauswahl, u. a. Stahl-, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan. Bei alstertaler schrauben können Sie präzise Drehteile fertigen lassen. Als erfahrener Fachbetrieb stehen wir Ihnen für verschiedene Anforderungen mit unserer Expertise zur Seite. Denn Präzision entsteht oftmals nicht durch bestimmte Maße, zwischen denen Sie wählen können, sondern durch eine passgenaue Angleichung an die jeweilige Situation. Mit unseren Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen wie Maschinenbau und als Zulieferer für die Automobilindustrie setzen Sie auf bewährte Qualität. Messingdrehteile, CNC-Frästeile sowie andere genormte oder individuelle Produkte aus unserer CNC-Dreherei erhalten Sie bei uns aus einer Hand.

Krempelverpackungen müssen nicht geklebt werden und sind daher eine günstige und hochwertige Alternative zur Stülp- oder Hohlwandschachtel. Hohe Stabilität. Direkt vom Hersteller, auch in Kleinmengen!

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

5-Achsen-Universal-Drehmaschine mit Werkzeugantrieb, C-Achse, Y-Achse und Rückseitenbearbeitung Stangenlader bis 80mm Durchmesser Drehdurchmesser: ca. 360mm Max. Drehlänge: ca. 705mm DMG Mori Seiki NLX 2500 Y/700 CNC-Maschine

Stahl Aluminium Messing Chromstahl Kunststoff etc Wir liefern die Teile auch inklusive Oberflächenbehandlung wie: eloxieren / anodisieren vernickeln härten schleifen

Neufertigung, Instandsetzung, Umarbeitung und Lohndienstleistung an Rollenkassette mit verstellbarerer Positionsverschiebung. Ein besonderes technisches Know-how hat sich WÜRZ in der Produktion von Baugruppen und Komponenten erarbeitet. Unsere Präzisionsteile verbinden wir mit unterschiedlichsten Norm- und Sonderteilen zu montage- und funktionsfertigen Produkten.

Überprüfung von Gussteilen auf Höhe und Breite nach der Herstellung in der Stranggussanlage. Die QuellTech Lösung kann verwendet werden für über zehn verschiedene Arten von Gussteilen. Messung von Höhe und Breite an rotglühenden Teilen in der Stranggussanlage Ausgangslage: Wir erhielten einen Auftrag von einem der weltweit größten Stahlhersteller, dessen Lieferprogramm Material für den Stahlbau, den Automobilsektor, allgemeine industrielle und agrartechnische Anwendungen und verschiedene andere Bereiche umfasst. Der Kunde beabsichtigt, eine vollautomatische 100% Prüfung für Höhe und Breite seiner in der Stranggussanlage hergestellten Teile zu erreichen. Die Teile befinden sich hierbei noch im Glühzustand und sind mit einer Genauigkeit im mm-Bereich zu vermessen. Bislang wurde diese gefahrenträchtige Arbeit von Personal in Schutzkleidung mit Hilfe von manuellen Messgeräten wie Tastern durchgeführt. Kritischer Punkt dieser Anwendung: Die Laserscanner werden bei dieser Anwendung in extrem heißer Umgebung betrieben und sind einer beträchtlichen Wärmestrahlung seitens der Gussteile ausgesetzt. Daher ist neben einer Wasserkühlung auch eine Abdeckung mit isolierendem Material erforderlich. Lösung von QuellTech: Diese Aufgabe gehört zu den Standardeinsätzen des hochauflösenden 2D/3D Q5-880 Blue Laser Scanners, der mit blauem Laserlicht arbeitet. Zwei dieser Einheiten werden links und rechts in definiertem Neigungswinkel zu den Messobjekten aufgestellt. Blaues Laserlicht ist Grundbedingung, da die Teile zum Prüfzeitpunkt rotglühend sind und demzufolge im roten Spektralbereich emittieren. Darüber hinaus benötigte der Kunde eine Softwarelösung für dieses Projekt. Es wurde eine Anwendung zur 3D Punktwolkenbearbeitung implementiert, die bei laufender Produktion die Ergebnisse zu Breite, Höhe und Winkel auswertet. Vorteile für den Kunden: Auf der Grundlage dieser Lösung von QuellTech kann der Kunde fortlaufend seine Produktqualität überwachen und gleichzeitig Ausschuss vermeiden. Er verwendet dasselbe System für über zehn Arten von Gussteilen. Die bislang üblichen Fehlmessungen konnten beträchtlich verringert werden. Und nicht zuletzt kommt diese Umstellung der Sicherheit des Personals zugute. Wenn Sie mehr erfahren möchten, oder weitere Fragen haben zu diesem QuellTech Referenzprojekt, dann, setzten Sie sich mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald , beantwortet gerne Ihre Fragen unter SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technologie: Laser Triangulation Integration: Automation, Produktionsanlagen und Maschinen

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

+ + Stanztechnik neu gedacht – durch stetige Entwicklung, können wir heute jedem Kundenwunsch entsprechen + + In unserem Werkzeugbau mit moderner Maschineninfrastruktur sowie langjähriger Erfahrung bei der Herstellung von Folgeverbundwerkzeugen fertigen wir für Sie hochwertige und langlebige Werkzeuge für den Einsatz in Ihrer Produktion wie auch zur Fertigung der Produkte auf unseren modernen Stanzautomaten. Dabei wird der gesamte Werkzeugherstellungsprozess mittels durchgängige CAD/CAM-Kette unterstützt, um die hohe Anforderung und Qualität an die Werkzeuge sicher zu stellen.

Als Schweißfachbetrieb bieten wir zertifizierte Schweißarbeiten gemäß folgender Normen: • DIN 1090-2 EXC2 für die Schweißprozesse 131,135,141,52 • DIN EN 15085 Teil 2, Zertifizierungsstufe C2 auch gültig für den Schweißprozess 52 (das Zertifikat gilt für Stahl, VA und nicht aushärtende Aluminiumlegierungen wie Almg1/3) • DIN 2303 Q1 mit BK2 auch gültig für den Schweißprozess 52 Für uns als Schweißfachbetrieb sind gut ausgebildete Mitarbeiter entscheidend, daher beschäftigen wir geschulte Schweißer am Werkstück, Schweißfachmänner sowie ein Schweißfachingenieur. Dies macht uns für unsere Kunden zu einem kompetenten Ansprechpartner bei der Fertigung komplexer Schweißbaugruppen. Durch das Einbeziehen moderner Schweißverfahren wie z.B. das Laserschweißen und die Verwendung moderner Schweißtechnik, können wir in Abstimmung mit unseren Kunden, bereits in der Angebotsphase, das optimale Schweißverfahren bestimmen und qualitäts- wie kostenoptimierte Fertigungswege aufzeigen. Wir blicken auf eine lange Erfahrung im Schweißen der verschiedenen Werkstoffe wie Stahl, CrNi-Stähle und Aluminium. Unsere Mitarbeiter sind nach DIN 287-1 in den Schweißverfahren 131(Mig), 135 (Mag) sowie 141(Wig) geprüft. Zusätzlich sind wir seit 2017 auch für das Schweißverfahren 52, das Laserschweißen, für alle 3 Bereiche zertifiziert. Also nach der DIN 1090-2- EXC 2, nach DIN 2303 und für die Bahn nach DIN 15085-2 CL2 ! Der Einsatz moderner Schweißtechnik ermöglicht es z.B. durch Mig Löten auch unterschiedliche Materialien zu verbinden oder bei verzinkten Blechen die Beeinträchtigung der Deckschicht äußerst gering zu halten. Durch angepasste Steuerung des Lichtbogens können Wärmeeintrag und Verzug minimiert (coldArc) oder der Einbrand maximiert (forceArc). Aber auch andere Fügetechniken, wie das Laserschweißen oder das Kleben unter Verwendung von Hochleistungsklebstoffen, kommen zum Einsatz. Bei Interesse an diesen Themen sprechen Sie uns gerne direkt an.

vor 5 Jahren admin Im Maschinenbau ist die CNC-Methode eine vielfältige Technik, die für Klein- und Großserien sowie Prototypen verwendbar ist. Exakte Resultate stellen für den vollautomatisierten Prozess keine Herausforderung dar. Das CNC-Verfahren findet in fast allen industriellen Bereichen des Maschinenbaus Verwendung. Aufgrund der raschen, effizienten und genauen Herstellung komplexer Bauteile stimmt die CNC-Produktion unsere Kunden zufrieden. Materialien Wir verfügen über ein großes Sortiment an Materialien. Kunststoffe: PA, PTEE, POM, PVC & PE u.v.m. Metalle: Werkzeugstahl, Edelstahl, Stahl, Messing CNC-Drehprozess Bei der CNC-Drehfertigung werden Werkstücke automatisiert und maschinell produziert. Mit Präzisionsinstrumenten -und messgeräten können sowohl runde als auch kantige Materialien verarbeitet werden. So können als Rohmaterial Metall und Kunststoff dienen. Informieren Sie sich auf über alle Möglichkeiten der CNC-Verarbeitung und überzeugen Sie sich selbst!

Modernste Betriebsmittel für höchste Kapazität Mit unserem modernen und leistungsstarken Maschinenpark sind wir unter anderem optimal für die Fertigung anspruchsvoller Dreh-, Fräs- und Drahterodierteile ausgestattet. Fräsmaschinen

Individuellen Filtertechnik Anfertigung (Lebensmittelindustrie)

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Wohnmöbel vom Küchenhersteller stehen auch in diesem Jahr an der Spitze der Küchentrends 2023. Wiederkehrende Materialien schaffen nun ästhetische Übergänge zwischen Küche und Wohnbereich; aufeinander abgestimmte Interior Designs inspirieren zur Innenraumgestaltung über die Küche hinaus. Schwebende Sideboards, Esstische im Stil der Küche oder Rückwände, die sich bis in den Oberschrank hineinziehen, ermöglichen ein atmosphärisches Gesamtbild.

Die Bestandteile eines Reifens unterliegen einer Vielfalt, die über das umgangssprachliche Gummi hinausgeht. Technologische Entwicklungen in der Vergangenheit haben zu einer großen Auswahl geführt. Es ist wichtig, beim Kauf eines Reifens nicht am falschen Ende zu sparen. Erfahren Sie hier mehr.

Der Hightech Maschinenpark und die modernen CNC gesteuerten Fräß- und Bohrmaschinen ermöglichen ein passgenaues Arbeiten auf höchstem Niveau. Unsere Mitarbeiter werden im Umgang mit CNC geschult und auf Lehrgängen der Hersteller weitergebildet. Die Erfahrung und das Know-how unserer Mitarbeiter in der Programmierung und Bedienung der eingesetzten Maschinen garantieren präzise und qualitativ hochwertige Produkte für unsere Kunden.

Kunststoffteile im Serienwerkstoff ab Stückzahl 1. Unser Rapid Tooling Verfahren (schnelles Erstellen von Spritzgusswerkzeugen) eignet sich bestens, um die Teile bis zur Serienreife zu optimieren. Dabei können Mass- und Designanpassungen so lange eingebracht werden, bis das Bauteil perfekt alle gewünschten Anforderungen erfüllt und die volle Funktion gewährleistet ist. Die teuren und zeitaufwendigen Änderungen am späteren Stahl-Serienwerkzeug bleiben somit aus. Zudem können wir dank Rapid Tooling, je nach Komplexität des Kunsstoffteiles, innerhalb von 2-6 Wochen bis zu 20'000 Teile in Grossserienqualität zu geringeren Werkzeugkosten liefern. Es können alle themoplastischen Kunststoffe sowie Silikone verarbeitet werden.

Wir setzen mit unserem Maschinenpark und unserem Know-how bei der Metalldrückerei die Standards im deutschsprachigen Raum

Sechskantmuttern, Typ 1 DIN EN ISO 4032 Sechskantmuttern, Typ 2 DIN EN ISO 4033 Sechskantmuttern, DIN EN ISO 4034 Sechskantmuttern, niedrige Form (mit Fase) DIN EN ISO 4035 Sechskantmuttern, niedrige Form (ohne Fase) DIN EN ISO 4036 Sechskantmuttern, Typ 1 DIN EN ISO 8673 Sechskantmuttern, Typ 2 DIN EN ISO 8674 Niedrige Sechskantmuttern (mit Fase) DIN EN ISO 8675 Sechskantmuttern mit kleiner Schlüsselweite DIN 70615 Flache Sechskantmuttern mit kleiner Schlüsselweite DIN 70616 Flache Muttern mit kleinen Schlüsselweiten (Reihe 2) DIN 80705 Sonderformen nach Kundenwunsch

Alle Teile können als Erstmuster oder in kleinen und mittleren Serien gefertigt werden. REALISIERBARE FORMEN Bei allen Sorten können wir eine breite Palette an Standardformen (Rundstäbe, Stäbe mit einem oder zwei zentralen Löchern, Rechteckstangen, Scheiben, Platten usw.) anbieten. Wir können auch maßgerechte Planteile erstellen. Unsere Experten stehen für Studien und Analysen zur Verfügung, um Ihnen die am besten geeignete Lösung anzubieten. Wolframkarbid ist ein sehr hartes, sehr dichtes und sehr widerstandsfähiges Material. Es hat den Wert 9,0 auf der Mohs-Skala, was bedeutet, dass es von nahezu keinem Material verkratzt werden kann, abgesehen von einigen besonderen Legierungen und Diamant. Es besitzt eine sehr hohe Druckfestigkeit (Vickers-Härte von 2242) und Stoßfestigkeit, ist aber mit einem Elastizitätsmodul von 550 GPa wenig dehnbar. Wolframkarbid ist chemisch nur wenig reaktiv und wird von Säuren oder Basen nicht angegriffen, mit Ausnahme von Salpetersäure (HNO3) und Flusssäure (HF). Es besitzt eine sechseckige kristalline Struktur und ist dadurch sehr kompakt und dicht. Wir können die Pläne im PDF-Format oder direkt in datentechnischen Formaten der CAD-Systeme übernehmen.

mworks konstruiert und entwickelt Sondermaschinen und Produktionsanlagen. Wir von mworks – Die Maschinenfinder wissen, dass es für den Großteil Ihrer Bedürfnisse bereits vorhandene Sondermaschinen oder mindestens Teile davon gibt. Unsere Stärke liegt darin, diese fertigen Lösungen zu finden und einzusetzen oder zu einer neuen Maschine für Ihre Ansprüche zu kombinieren. So sparen Sie den Einsatz eines Konstruktionsbüros und kommen schneller an die von Ihnen gesuchte Maschine. Für den Fall, dass der Markt keine befriedigende Lösung für Ihren Einsatzbereich bereithält, können Sie auf die Kreativität unseres Ingenieur-Teams zählen. Jahrzehntelange Erfahrung im Sondermaschinenbau lässt uns vor keiner Herausforderung zurückschrecken.

Drehen ist eine der Kernkompetenzen der MA Zerspanungstechnik GmbH, die sich auf die hochpräzise Komplettbearbeitung komplexer Werkstücke spezialisiert hat. Unser moderner und flexibler Maschinenpark ermöglicht es uns, Werkstücke aus verschiedenen Materialien wie nichtrostende Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe, Kupferlegierungen und Titan in einer Aufspannung zu fertigen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter gewährleisten höchste Präzision und Qualität, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die MA Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für alle Drehbearbeitungen.

Die Portalfräsmaschine T-Rex, die für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 3000 x 1500 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-1530 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision, in Verbindung mit hoher Stabilität, bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-1530 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 3780 x 2350 x 1950 mm Maschinengewicht: 1750 kg Verfahrbereiche (X,Y,Z): 3000 x 1500 x 200 mm Aufspannfläche: 3030 x 1520 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

LEISTUNGEN Professionelle Fertigung Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir in Präzisionsarbeit Einzelteile, Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium und den verschiedensten Kunststoffen. Flexibilität und kurze Reaktionszeiten Neben Qualität und Zuverlässigkeit steht die schnelle Angebotsbearbeitung bei kompetenter Beratungbei uns als Selbstverständlichkeit im Vordergrund. Lagerhaltung und -Abruf Wir produzieren gemäß Ihrer Vorgaben und lagern bestimmte Kontingente ein. Ganz unkompliziert rufen Sie nach Bedarf die benötigten Produkte ab

Modernes Abkanten heißt Biegekante, Biegewinkel und Biegeradius präzise zu definieren und beliebig reprodu­zierbar zu gestalten. Absolute Maßgenauigkeit unter Berücksichtigung der verschiedener Materialien ist eine unbedingte Anforderung. Quander Metall- und Lasertechnik ist sowohl zur Einzelteil- als auch zur industriellen Fertigung in der Lage. Gesenkbiegen wird an entsprechenden Maschinen oder für größere Stückzahlen auf einem leistungsfähigen Biegezentrum mit größter Präzision durchgeführt.

Auch beim Schleifen setzt SCHMIDT Zerspanungstechnik in der Lohnfertigung auf höchste Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen. Die Vorzüge des Schleifens sind die gute Bearbeitbarkeit harter Werkstoffe, die hohe Maß- und Formgenauigkeit und die geringe Rauheit geschliffener Oberflächen. Beim Flachschleifen sind wir in der Lage, Werkstücke mit den Maßen bis 1.700 x 750 mm zu bearbeiten, im Außenrundschleifen bis zu einem Durchmesser von 500 x 2.000 mm.

In Kaschierprozessen fertigen wir Verbundfolien für Ihren speziellen Anwendungszweck. Es werden unterschiedlichste NE-Metallfolien in einem kontinuierlichen Prozeß mit Kunststoffilmen verklebt. Hochleistungsfähige Klebemedien schaffen Verbindungen, die den technischen Vorgaben der Endnutzung voll entsprechen.

Steuerung Mazatrol SmoothG C-Achse Gegenspindel Drehdurchmesser max. Ø276 mm Abstand zwischen Spannbacken beider Spindeln 575 mm Spindeldurchgang 65 mm Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

KALT-UMFORMUNG / KALT-FLIESSPRESSEN Wirtschaftlichstes und rohmaterial-sparsamstes Fertigungsverfahren von komplexen Bauteilen. Wirtschaftlichste Fertigung komplexer Teilegeometrien Das Kaltumformungsverfahren ermöglicht ein Minimum an Bearbeitungsschritten zur Fertigung eines Bauteils. Selbst komplexe Teilegeometrien können ohne weitere anschließende mechanische Prozesse gefertigt werden. Ausgefeilte Stufenpressenwerkzeuge ermöglichen ein gezieltes Umformen des Ausgangsmaterials. Durch die charakteristische Kaltverfestigung ist eine anschließende Wärmebehandlung nicht mehr notwendig. So können mit minimalen Arbeitsschritten einbaufertige Teile produziert werden. Branchen und Anwendungsgebiete Bauteile von SCHWEIZER TECHNOLOGIES gefertigt im Verfahren Kaltumformung kommen in den folgenden Branchen zum Einsatz: • Kaltumformung für den Automotive Markt • Kaltumformung für Elektronik-Branche • Kaltumformung für die Medizin-Branche • Kaltumformung für nahezu alle Metall-Branchen Komplexe Teilegeometrien in einem einzigen Fertigungsschritt Mittels Kaltumformung können komplexeste Bauteile in nur einem Fertigungsschritt produziert werden. Durch das intelligente Kombinieren von einzelnen Arbeitsvorgängen, wie beispielsweise Tiefziehen, Pressen, Rollieren und/oder Walzen können in nur einem einzigen Arbeitsgang fertige Bauteile hergestellt werden - selbstverständlich auch mit unterschiedlichen Wandstärken. Qualität: 100.000-fach erprobt Jedes Jahr fertigt SCHWEIZER TECHNOLOGIES bis zu 100.000 Bauteile im Kaltumform-Verfahren. Unser bewährtes Fertigungsverfahren, die Kaltumformung bzw. das Kaltfließpressen, basiert auf hohen Qualitätsstandards und garantiert so Wertbeständigkeit und eine gleichbleibende Güteklasse. Wirtschaftlich, stabil und funktional überlegen Unser Umformungsverfahren ermöglicht ein spanloses und gratfreies Einpressen von Vertieferungen. Zusätzlich erhöht sich bei jedem Umformen die Festigkeit des Bauteils. Aufgrund der erhöhten Stabilität können Bauteile mit geringerem Materialeinsatz und kompakterer Bauweise konzipiert und folglich mit weniger Gewicht realisiert werden. Unser Fertigungsverfahren haben wir zur Serienreife gebracht. So können wir von Kleinstserien bis hin zu industriellen Grossserien wirtschaftlich produzieren. Das Ergebnis: Wirtschaftliche Fertigung, stabilster und funktional überlegener Bauteile.