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ds größer, profilierter, geschwungener, kurzum komplexer - gern fertigen wir auch Ihre Sonderformhandläufe Kategorie: Sonderformhandläufe

Nutzfahrzeugindustrie: aus drei Druckgussteilen zur Baugruppe montiert

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Effiziente 5-Achs-Fräsbearbeitung durch Automatisierte Bearbeitungszentren durch Einssatz von Palettenwechsler, Palettenspeicher, Zusatzmagazine und Handlingsystem

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Moosgummiwalzenbezüge bieten eine einzigartige Lösung für Anwendungen, bei denen eine weiche, flexible und zugleich robuste Walzenoberfläche benötigt wird. Moosgummi, bekannt für seine dichte und dennoch flexible Struktur, wird häufig für Walzen in der Druck-, Textil-, Lebensmittel-, und Verpackungsindustrie verwendet. Diese Walzenbezüge bieten eine ausgezeichnete Elastizität und Anpassungsfähigkeit, wodurch sie sich ideal für Anwendungen eignen, bei denen empfindliche Materialien verarbeitet werden müssen. Ein herausragendes Merkmal von Moosgummiwalzenbezügen ist ihre Fähigkeit, Oberflächenunregelmäßigkeiten zu absorbieren und dennoch eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Dadurch sind sie besonders geeignet für Anwendungen, die präzise und gleichmäßige Ergebnisse erfordern, wie zum Beispiel beim Laminieren oder Beschichten von empfindlichen Materialien. Die weiche Oberfläche minimiert das Risiko von Beschädigungen an empfindlichen Substraten, wie z.B. Folien, Papier oder Textilien. Unsere Moosgummiwalzenbezüge sind in verschiedenen Härtegraden und Dichten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Maschinen und Prozesse gerecht zu werden. Sie bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Wasser, Chemikalien und extremen Temperaturen, was ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit unter verschiedenen Betriebsbedingungen erhöht. Zudem lassen sich Moosgummiwalzenbezüge leicht montieren und austauschen, wodurch die Wartung und Pflege Ihrer Maschinen optimiert wird. Ein weiterer Vorteil von Moosgummi ist seine schalldämpfende Wirkung. In Maschinen und Anlagen, in denen Geräuschreduktion eine wichtige Rolle spielt, tragen Moosgummiwalzenbezüge erheblich zur Senkung des Geräuschpegels bei, ohne dabei die Effizienz oder Leistung zu beeinträchtigen. Dies macht sie besonders in geräuschempfindlichen Umgebungen wie der Druckindustrie oder in Verpackungsprozessen von Vorteil. Darüber hinaus sind Moosgummiwalzenbezüge in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich, was es Ihnen ermöglicht, die Walzen individuell an Ihre spezifischen Anforderungen anzupassen. Die poröse Struktur des Moosgummis ermöglicht zudem eine hervorragende Haftung bei Anwendungen, die eine höhere Reibung oder ein besseres Greifvermögen erfordern. Unsere Moosgummiwalzenbezüge werden nach höchsten Qualitätsstandards hergestellt und bieten eine langanhaltende Leistung, die den Verschleiß Ihrer Maschinenkomponenten reduziert und gleichzeitig die Effizienz in Ihren Produktionsprozessen steigert. Ob in der Druckindustrie, bei der Verarbeitung von Verpackungsmaterialien oder in speziellen Maschinenanwendungen – Moosgummiwalzenbezüge sind die optimale Wahl für eine schonende und gleichzeitig leistungsstarke Lösung. Entscheiden Sie sich für unsere Moosgummiwalzenbezüge und profitieren Sie von einer langlebigen, flexiblen und anpassungsfähigen Lösung, die Ihre Maschinenprozesse nachhaltig verbessert. Unsere Experten beraten Sie gerne, um die passende Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden.

Laser-/Kantteile aus 1.4301 5,0 mm

Ihr Partner für Lohnarbeit PK Feinmechanik ist ihr Partner für die professionelle Lohnfertigung im Maschinenbau. Wir verfügen über 40 Jahre Erfahrung in der Fertigung von speziellen Komponenten und sind spezialisiert auf verschiedene Fertigungstechniken. Durch unsere Expertise profitieren Unternehmen im Maschinenbau von Kosteneinsparungen, Flexibilität und Zeitersparnis. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen Einblick in die Lohnfertigung geben und aufzeigen, welche Vorteile diese für Unternehmen im Maschinenbau bietet. Lohnfertigung im Maschinenbau erklärt Die Lohnfertigung im Maschinenbau bedeutet, dass ein Unternehmen einen externen Dienstleister, den Lohnfertiger, beauftragt, bestimmte Komponenten zu fertigen oder Dienstleistungen zu erfüllen. Da der Lohnfertiger sich auf verschiedene Fertigungstechniken spezialisiert hat, ist dieser in der Lage, die Anforderungen der Kunden im Maschinenbau bestmöglich zu erfüllen. Bereits seit 40 Jahren nutzt die PK Feinmechanik dieses Modell, um für Kunden anspruchsvolle Aufträge abzuwickeln. Durch die Lohnfertigung profitieren unsere Kunden von einigen Vorteilen, wie Kosteneinsparungen, Flexibilität und Skalierbarkeit Vorteile der Lohnfertigung für den Maschinenbau Die Lohnfertigung bietet im Maschinenbau viele Vorteile, die von Unternehmen genutzt werden können: Kosteneinsparungen: Durch die Auslagerung einzelner Fertigungsschritte an Lohnfertiger können Unternehmen im Maschinenbau ihre internen Kosten für Personal, Maschinen und Koordination reduzieren. Nutzung fremder Expertise: Lohnfertiger verfügen über umfassendes Know-how und Erfahrung in bestimmten Fertigungstechniken. Die PK Feinmechanik ist in der Lage, komplexe und präzise Teile effektiv und effizient gemäß Ihrer Wünsche herzustellen, was die Qualität der Endprodukte erhöht. Skalierbarkeit: Die Zusammenarbeit mit qualifizierten Lohnfertigern ermöglicht es im Bereich des Maschinenbaus, Produktionskapazitäten schnell und flexibel an veränderte Marktanforderungen anzupassen. So können sie bei Bedarf schnell auf Nachfrageschwankungen reagieren und ihre Fertigungskapazitäten erweitern. Zeitersparnis: Lohnfertiger können die Produktionszeit verkürzen, indem sie die benötigten Teile und Komponenten zeitnah und termingerecht liefern. Fokus auf Kernkompetenzen: Die Auslagerung der Fertigung an Lohnfertiger ermöglicht es Unternehmen im Maschinenbau, sich weiterhin auf ihre Kernkompetenzen zu konzentrieren. Reduktions des Aufwands: Durch Lohnfertigung müssen Unternehmen nicht in teure Anlagen investieren, was einen enormen (Planungs-) Aufwand verursacht. Branchen, die Lohnarbeit nutzen: • Maschinenbau: Entwicklung und Konstruktion von Maschinen und Anlagen • Elektrotechnik: Herstellung und Entwicklung von Elektrogeräten • Automatisierungstechnik: Realisierung von automatisierten Systemen und Robotern zur Optimierung von Prozessen • Luftfahrttechnik: Konstruktion und Entwicklung von Flugzeugen und deren Komponenten • Medizintechnik: Herstellung und Verarbeitung von medizinischen Geräten • Antriebstechnik: Entwicklung und Herstellung von Antriebskomponenten und Motoren

Im Bereich CNC- Drehtechnik fertigen wir Präzisionsteile bis zu einem Durchmesser von 65mm direkt vom Stangen Vormaterial. Größere Durchmesser bis 200mm fertigen wir ebenfalls CNC gesteuert in Einzelteilfertigung. Sonderteile und kleine Stückzahlen werden in der Regel auf unseren konventionellen Drehmaschinen bearbeitet. Einige unsere Serienfertigungsteile werden zusätzlich auf unseren kurvengesteuerten Drehautomaten hergestellt.

Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung. Von der Realisierung eines Projekts bis zum Zeitpunkt, zu dem die Teile zur Besichtigung vorliegen müssen, bleibt meistens wenig Zeit. Damit wir die Durchlaufzeit für Projekte möglichst effizient durch die Produktion schleusen können, haben wir unsere Prototypenabteilung.

Beim Herstellungsverfahren Stereolithografie (SLA) befindet sich das Werkstück in einem Flüssigbad aus Photopolymer, in das es nach und nach tiefer abgesenkt wird. Ein Laser fährt bei jedem Schr Mit dem Stereolithografie-Verfahren ist es möglich, sehr filigrane Strukturen und glatte Oberflächen zu erzeugen. SLA ist als ein äußerst präzises Verfahren bekannt. Beim Stereolithografie-Verfahren werden lichtaushärtende Kunststoffe in dünnen Schichten von einem Laser ausgehärtet. Diese Kunststoffe nennen sich Photopolymere. Das können zum Beispiel Kunst- oder Epoxidharze sein. Das Bauteil entsteht in einem flüssigen Kunststoffbad, welches aus den Basismonomeren des zu verarbeitenden lichtempfindlichen Kunststoffs besteht. Der flüssige Kunststoff wird mit einem Wischer gleichmäßig über der vorherigen Schicht verteilt. Ein Laser, der über bewegliche Spiegel gesteuert ist, fährt anschließend auf der neuen Schicht über die Flächen, die ausgehärtet werden sollen. Ist die Schicht ausgehärtet, wird die Bauplattform um einige Millimeter abgesenkt und in eine Position zurückgefahren, welche um genau den Betrag einer Schichtstärke unter der Schichtstärke davor liegt. Danach wird die nächste Schicht gedruckt. Schicht für Schicht wird so das Objekt aufgebaut. Beim 3D-Druck des Objekts werden Stützstrukturen erforderlich. Der Grund dafür ist, dass das Bauteil nicht in das flüssige Kunststoffbad gedruckt werden kann – ohne die Stützstrukturen würde es wegschwimmen. Die Stützstrukturen, die wie kleine Säulen an dem Bauteil entstehen, sind aus dem gleichen Material wie das Bauteil selbst. Nach dem Druck müssen sie mechanisch entfernt werden. Als Bau-Materialien werden beim Stereolithografie-Verfahren flüssige Epoxidharze, Acrylate oder Elastomere verarbeitet. Diese photosensitiven Kunststoffe sind meist UV-lichtempfindlich. Vorteile:: Accura Xtreme: Hohe Kerbschlagfestigkeit, Biegsamkeit und eine ausgezeichnete Oberflächengüte Nachteile:: Accura Xtreme: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Accura Xtreme: Grundfarbe weiß, verschieden farbig einfärbar Bauteilgenauigkeit:: Accura Xtreme: ~ 100 µm Zugfestigkeit RM:: Accura Xtreme: 40 MPa Max. Betriebstemperatur:: Accura Xtreme: 60 °C Härte:: Accura Xtreme: 80 Shore D Min. Wandstärke:: Accura Xtreme: 0,5 mm Schichtstärke:: Accura Xtreme: 0,05 - 0,15 mm Max. Bauraumgröße:: Accura Xtreme: 350 x 350 x 350 mm (größere Modelle durch mehrteilige Fertigung möglich)

Sondermaschinen und Sonderkonstruktionen nach Kundenwunsch bzw. Kundenvorgaben zur Realisierung spezieller Transport- und Technologieaufgaben • Kontinuierlich • Diskontinuierlich Dabei werden Transport und Bearbeitung des Materials gleichzeitig oder parallel durchgeführt, so dass im Ergebnis der gewünschte Effekt erzielt wird. (z.B. Transport + Dosieren, Schneiden, Mischen, Anfeuchten, Beschichten, usw.)

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Unser Unternehmen steht seit 1984 für die Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln sowie für diätetische Lebensmittel und Spezialprodukte für eine gesunde Ernährung. Lohnherstellung von Nahrungsergänzungsmitteln Auch Tiernahrungsergänzungsmittel und Produkte aus dem Bereich des Leistungssports gehören für unsere Kunden weltweit zu unserem Repertoire.

Die automatische Leiterplattenbestückung mit flexiblen Mycronic-Bestückungsautomaten, ergänzt durch manuelle Bestückung mit konventionellen Bauteilen, ist Bestandteil vieler unserer Produkte. Die Schnelligkeit automatischer Bestückung wird mit hoher Flexibilität und kurzen Umrüstzeiten gepaart. Die Wünsche unserer Kunden nach kurzen Lieferzeiten und effizienter Fertigung sind damit auch bei kleineren Stückzahlen realisierbar.

Wir arbeiten mit renommierten Herstellern zusammen und setzen Markenfabrikate von Fischer, Upat und Liebig ein. UNSER LIEFERPROGRAMM: • Dübel • Schwerlastbefestigungen/Stahlanker • Schwerlastbefestigungen/Chemie • Allgemeine Befestigungen • Hohlraum-Befestigungen • Langschaftdübel / Abstands-Befestigungen • Gerüst- und Dämmstoff-Befestigungen • Schäume und Dichtstoffe

Arbeitsgänge: sägen, aufweiten, rollieren, verzinken / Material: Stahlrohr St37

Modell- und Werkzeugbau fertigt ihre Teile mit höchster Präzision und innovativster Technik. Seit 2015 fertigen wir Prototypen- und Serienteile. Sie haben eine Aufgabe im Bereich CNC Drehen, CNC Fräsen, Schleifen: wir fertigen für Sie nach Ihrem Muster oder nach Ihrer Zeichnung in höchster Qualität. Wir bieten Ihnen eine schnelle, unkomplizierte Auftragsabwicklung und 100% Diskretion . Wir fertigen für Sie ab Stückzahl 1.

CNC- Frästeil aus Aluminium

Unser Angebot zeichnet sich durch besonders hohe Qualität, unsere Flexibilität in der Beschaffung und den Umfang der Liefermöglichkeiten aus. Speziell im Bereich der hochschmelzenden Metalle sind wir Ihr leistungsstarker Partner. Zu unserem Spezialgebiet gehören Normteile – wie z.B. Schrauben, Muttern und Gewindestangen – Edelmetall-Halbzeuge sowie Zeichnungsteile aus Molybdän, Tantal, Wolfram, Titan und deren Legierungen (TZM, Alloys Invar, Alloys Kovar, Inconel).

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

Haben Sie einzigartige Bedürfnisse, die sich nicht mit Standardprodukten erfüllen lassen? Dann ist unsere Kleinserienfertigung genau das Richtige für Sie! Wir produzieren individuelle Produkte in kleinen Stückzahlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und legen dabei besonderen Wert auf Qualität und Präzision. Vorteile unserer Additiven Fertigung und Kleinserienfertigung: 1. Maßgeschneiderte Produkte nach Ihren Anforderungen: Unsere Kleinserienfertigung liefert Ihnen passgenaue Produkte, die exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Dank der Flexibilität der additiven Fertigungstechnologien wie SLA und FDM erhalten Sie genau das, was Sie brauchen. 2. Höchste Qualität und Präzision: Unsere Experten nutzen modernste Technologien und haben jahrelange Erfahrung in der Produktion individueller Produkte. Ob SLA für feinste Details und glatte Oberflächen oder FDM für robuste und funktionale Prototypen – wir garantieren höchste Qualität und Präzision. 3. Kurze Lieferzeiten: Durch die Produktion in kleinen Stückzahlen können wir Ihre Bestellungen schnell und flexibel bearbeiten. So erhalten Sie Ihre maßgeschneiderten Produkte innerhalb kürzester Zeit, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 4. Nachhaltige Produktion: Unsere additiven Fertigungsmethoden sind ressourcenschonend und minimieren Abfall. So profitieren nicht nur Sie, sondern auch die Umwelt von unserer nachhaltigen Produktionsweise. 5. Vielseitigkeit der Technologien: Unsere additiven Fertigungsverfahren wie SLA (Stereolithographie) und FDM (Fused Deposition Modeling) bieten Ihnen eine breite Palette an Materialoptionen und Designflexibilität. SLA eignet sich besonders für hochpräzise und detaillierte Teile, während FDM ideal für funktionale und langlebige Prototypen ist. Mit unserer Kleinserienfertigung können Sie sicher sein, dass Sie ein Produkt erhalten, das perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt ist. Unsere Experten arbeiten präzise und mit höchster Qualität, damit Sie mit Ihrem individuellen Produkt voll und ganz zufrieden sind. Lassen Sie uns Ihr individuelles Produkt produzieren und erleben Sie den Unterschied! Bestellen Sie noch heute und lassen Sie uns Ihre Anforderungen erfüllen!

Gesichtscreme, Tonic, Lotion oder Haarpflege – jedes Pflegeprodukt hat seinen besonderen Charakter und seine eigene Wirkkraft. Dabei ist unsere Palette an Pflegeprodukten so vielfältig wie die Ansprüche Ihrer Kunden:innen. In unserer Produktion entsteht Ihr Pflegeprodukt nach höchsten Qualitätsansprüchen. Unser erfahrenes Fachpersonal kennt die speziellen Anforderungen bei der Herstellung sämtlicher Pflegeprodukte, ob flüssig oder fest. In unseren großen, modernen Kesselanlagen wird Ihr Pflegeprodukt angesetzt und unter höchsten Hygieneauflagen gemischt, erwärmt, geprüft und fertiggestellt.

Mit dem Spritzgussverfahren bilden wir sehr große Stückzahlen kostengünstig ab. Wir entwickeln für unsere Kunden individuelle Produkte und bringen dabei unser ganzes Know-how mit ein. Wir begleiten Sie mit unserer Konstruktion und Entwicklung von der Idee bis zur Serienproduktion! Dabei verarbeiten wir für Sie alle gängigen Thermoplaste. Neben Polyurethan sind das hauptsächlich: PE (Polyethylen), PA (Polyamid), PP (Polypropylen), POM, ASA, TPU, PP, TPE sowie glasfaserverstärkte Kunststoffe. Vorteile des Spritzgussverfahrens sind niedrige Einzelstückkosten bei hoher Losgröße. Bevor eine Spritzgussform bestellt wird, bauen wir für Sie Ansichtsexemplare als Laser-Sinter-Elemente oder mittels 3D-Druck. So lässt sich das gewünschte Teil bereits anschauen, ohne viel Geld in die Hand zu nehmen. Unsere Maschinen spritzen Formteile von 5 bis zu 6000 Gramm.

CPT ist Ihr Systemanbieter für Präzisionsteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Wir entwickeln und fertigen Präzisionsteile für Kunden aus unterschiedlichsten Branchen weltweit. Unsere Teile zeichnen sich durch höchste Präzision und Individualität aus, die durch permanente Investitionen in Forschung und Entwicklung sowie den Einsatz modernster Technologien und Automatisierung erreicht werden. Unser Ziel ist es, die Effizienz in der Produktion stetig zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten. Unsere Präzisionsteile werden mit modernster Technik hergestellt und durchlaufen eine umfassende Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass jedes Teil exakt den Spezifikationen unserer Kunden entspricht. Wir bieten auch einen umfassenden Rundum-Service, der die komplette Projektentwicklung und Fertigung umfasst. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für höchste Präzision und Qualität.

Die Qualitätskontrolle bei WAGENER & CO. GmbH stellt sicher, dass alle Fertigungsschritte vom Wareneingang bis zum Warenausgang unter strenger Beobachtung und Kontrolle stehen. Unsere modernen Labors liefern zuverlässige Ergebnisse durch spektroskopische, chromatographische, volumetrische und nasschemische Verfahren. Das Hygienemonitoring unserer GMP-Räumlichkeiten und die mikrobiologischen Reinheitsuntersuchungen von Rohstoffen, Bulk- und Fertigwaren erfolgen in unserem eigenen mikrobiologischen Labor. Wir bieten auch In-Prozess-Kontrollen, um die Qualität Ihrer Produkte während der Herstellung zu gewährleisten.

Unsere Schirmbleche bieten eine effektive Lösung für die Abschirmung und den Schutz elektronischer Bauteile gegen elektromagnetische Interferenzen (EMI) und elektrostatischen Entladungen (ESD). Hergestellt aus hochwertigem Material und unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien, bieten unsere Schirmbleche eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für empfindliche Komponenten in elektronischen Geräten und Systemen. Die Schirmbleche werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Elektronikgehäuse, Leiterplatten, Displays, Sensoren und vieles mehr. Sie bieten eine effektive Abschirmung vor elektromagnetischen Störungen und helfen, die Signalintegrität und die Leistung elektronischer Geräte zu verbessern. Unsere Schirmbleche sind in verschiedenen Größen, Formen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anwendungen zugeschnitten sind, und unterstützen Sie bei der Entwicklung und Umsetzung Ihrer Projekte. Mit unseren hochwertigen Schirmblechen können Sie sich auf eine zuverlässige Abschirmung und einen effektiven Schutz für Ihre elektronischen Komponenten verlassen.

Serienfertigungsprozesse müssen den Qualitätsanforderungen an das Bauteil entsprechen, kostengünstig und reproduzierbar sein. In der Vergangenheit konnten additive Fertigungsverfahren diesen Vorgaben nicht in vollem Umfang gerecht werden. Deshalb war ihr Einsatz lange Zeit auf das Rapid Prototyping begrenzt. Moderne professionelle Maschinengenerationen und verbesserte Materialeigenschaften tragen dem unterdessen Rechnung. Durch spezielle Technologien wie z.B. dem Part Property Management (PPM) beim Lasersintern werden durch standardisierte Eigenschaftsprofile Teilequalitäten reproduzierbar und damit für Sie planbar. Darüberhinaus gestattet Additive Manufacturing bislang unbekannte Freiheiten in der konstruktiven Teile- und Baugruppengestaltung. Dies eröffnet neue Möglichkeiten sowohl für kundenspezifisches Design als auch für erweiterte Funktionalitäten. Wir beraten Sie gern zum Einsatz von Additive Manufacturing für Ihre Bauteile und Baugruppen.

LED-Lichtspiegel nach WUNSCHMAß Spiegel Florenz Linea LED Direkt ab Werk, aus eigener Produktion 6-mm-Kristallspiegel für Feuchträume geeignet aus deutscher Produktion DIN EN 1238 Standard ringsum Kanten poliert. Sie können aber diesen Spiegel auch mit Facettenschliff poliert oder matt bekommen. Rückseitig mattierte Streifen mit Motiv 015 (bleibt als Spiegelfläche sichtbar) 30 mm breit oben und unten waagerecht LED G4 Stiftsockellampen mit hochwertigen LED Chips 3000K Hochwertige LED SMD Chips mit über 35000 Stunden Betriebsdauer. Alle LED Produkte erfüllen die neusten DIN Anforderungen wie z.B. DIN EN 62471 und sind TÜV Zertifiziert. Sie erzeugen keine UV- oder IR- Strahlung und enthalten kein Quecksilber. Mit LED G4 Stiftsockellampen können Sie gegenüber Leuchtstoffröhren bis zu 70 % Ihrer Energiekosten sparen und brauchen lange Zeit sich nicht um den Kauf neuer Leuchtmittel kümmern, die Haltbarkeit bei einem Betrieb von 8 Stunden täglich liegt bei ca. 13 Jahren . Energieeffizienzklasse: A Der Spiegel wird anschlussfertig mit verdeckter Spiegelhalterung Safemax 16 geliefert. Die Spiegelhalterung ermöglicht auch bei ungenauem Bohren eine Nachjustierung von +/-5mm, eine perfekte Ausrichtung des Spiegels in alle Richtungen. Wandabstand Spiegel/Wand nur 22mm Eine Montage auf eine Leichtbauwand ist kein Problem. Optional auch mit verdecktem Lichtschalter oder Steckdose und Lichtschalter auf dem Spiegel. Wahlweise mit indirekter Beleuchtung (zusätzlich zur normalen Hinterleuchtung), siehe Icons. oben indirekt Beleuchtet oben und unten indirekt Beleuchtet umlaufend indirekt Beleuchtet 24 Monate Garantie (exkl. Leuchtmittel) Haben Sie Fragen zu unseren Produkten, oder wünschen eine individuelle Beratung? Servicehotline: 0341 2 52 89 64 (Deutschland), 0049(0)341 2 52 89 64 (EU, Schweiz und Österreich) Spiegel nach Ihren Wunschmaßen finden Sie in unserem Spiegelkalkulator auf der Startseite unseres Shops. Hier stehen für Sie auch Datenblätter zu unseren Produkten und eine Montageanleitung zum Download bereit.

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