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Ihre Wünsche haben Priorität - von der Konstruktion bis zur Endabnahme Wir sind spezialisiert auf die kundenspezifische Herstellung von einfach- und doppeltwirkenden Hydraulikzylinder und Pneumatikzylindern. Auch Teleskopzylinder gehören zu unserem Produktionsprogramm. Wir entwickeln und konstruieren Hydraulikzylinder nach den vom Kunden vorgegebenen Randbedingungen oder fertigen nach den zur Verfügung gestellten Kundenzeichnungen. • Pneumatische Zylinder: Pneumatische Zylinder sind sehr artverwandt zu hydraulischen Zylinder. Dennoch sind diese Art der Zylinder eher die Ausnahme im Produktportfolio bei Ruhfus. Gerne unterhalten wir uns mit Ihnen über diese Produkte und unterbreiten Vorschläge bei konkreten Bedarfen.

Das C-Profil ist ein speziell entwickeltes Stahlprofil, das aus warmgewalzten Coils gefertigt wird und den Anforderungen der Norm PN-EN 10162: 2005 entspricht. Mit einer Breite von 20-100 mm und einer Dicke von 2-5 mm bietet es eine hervorragende Anpassungsfähigkeit für verschiedene Bauanforderungen. Die Länge der Profile reicht von 1 bis 12 Metern, was eine flexible Anwendung in verschiedenen Bauprojekten ermöglicht. Diese Profile sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und Langlebigkeit, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Bauprojekte macht, die eine robuste Unterstützung erfordern. C-Profile sind CE-zertifiziert, was ihre Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Sie sind ideal für den Einsatz in allgemeinen Bauprojekten und bieten eine ausgezeichnete Stabilität und Unterstützung. Diese Profile sind besonders nützlich in Anwendungen, die eine hohe Tragfähigkeit erfordern, wie z.B. im Bau von Rahmen und Trägern. Die Vielseitigkeit und die hohe Qualität dieser Profile machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil in der Bauindustrie.

CNC-Frästeile aus Kunststoff

BVA Kockelmann GmbH übernahm 1996 das Ventilatorenprogramm der Firma venti-luta. Das Wissen und die Erfahrungen von Jahrzehnten ist die Grundlage des weiterentwickelten Programms.

Wir beraten Sie in allen Belangen und Verpackungslösungen. Wir liefern Ihnen PET-MET Folie funktional und optisch veredelt und auf Ihren Bedarf hin abgestimmt. Durch unsere langjährige Erfahrung, stehen wir Ihnen gerne auch in der Produktentwicklung beratend und projektierend zur Seite.

Kontinuierliche Kraft-Weg-Überwachung bei Druck- und Zugaufgaben Standardisierte Baugrößen mit bis zu 500 kN Nennkraft Standardisierte Komponenten zur Einpress- und Fügetechnik Konstruktion und Anfertigung von schlüsselfertigen Sondereinpressstationen Sicherheitssteuerung und zusätzliche Sicherheitsbremse für Sicherheitskat. 4/PLe Integrierte Steuerung ermöglicht leistungsfähige Prozessregelung und hohe Taktraten Geringer Wartungsaufwand Beispiele Einpressstation EPS 30 mit Servopresse EMSP 6 kN Einpressstation EPS 30 mit Servopresse EMSP 30 kN Einpressstation EPS 300 mit Servopresse EMSP 300 kN Die Einpressstationen sind halbautomatische Einzelarbeitsplätze mit manueller Zuführung zum Pressen, Fügen, Ziehen oder Rollieren. Die Standard-Stationen gibt es in vier verschiedenen Baugrößen. Die Station umfasst ein solides Grundgestell, eine Schutzeinhausung, eine Servopresse mit Kraft-Weg-Überwachung auf einer Ständerkonstruktion sowie die Steuerung und Bedieneinheit. Durch die Erweiterung der Servopresse mit einem Rollierantrieb besteht die Möglichkeit zum Rollieren – Kraft und Weg überwacht. Die Prozessparameter wie Hubweg, Kraft, Geschwindigkeit oder Brems- und Beschleunigungsrampen werden von der internen Steuerung im Steuerteil des Antriebs durch ein fertiges SPS-Programm geregelt und überwacht. Die Programmierung der Servopresse und die Überwachung und Visualisierung des Fügeprozesses erfolgt über einen PC mit der EMG-Systemsoftware. Das Grundmodell kann vom Anwender ausgebaut oder optional schlüsselfertig kundenspezifisch ausgestattet oder angepasst werden. Dies kann automatische Zuführungs- und Entnahmeeinrichtungen bis hin zu Roboterhandhabungen umfassen sowie z.B. Verkettungs- und Handhabungsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen oder Einpresswerkzeuge. Für eine detaillierte Beschreibung und Preise fragen Sie bitte schriftlich bei uns an.

Mit dem firmeneigenen Transportvan können Kunststoffartikel ebenfalls unverzüglich nach Herstellung ausgeliefert werden. Es besteht die Möglichkeit Baugruppen komplett oder vormontiert zu Verfügung zu stellen. Kleinere Reparaturen können auch eigenständig mit Hilfe von konventionellen Wergzeugmaschinen durchgeführt werden, um eine größtmögliche Verfügbarkeit der Spritzgießwerkzeuge gewährleisten zu können.

Folienbehälter sind ideal für die automatisierte Verpackungslinie und bieten eine lebenslange Haltbarkeit. Sie können ihren Inhalt von der Heiß- oder Kaltabfüllung über alle Phasen des Kühlens oder Gefrierens, des Deckelns und anderer Verpackungsvorgänge bis hin zum Vertrieb, Einzelhandel, Kochen oder Aufwärmen und Servieren durch den Endverbraucher begleiten. Durch die Kombination von Leichtigkeit und Stapelbarkeit sind Alufolienbehälter einfach zu lagern und zu handhaben.

Unsere Standardfilamentanlage besteht aus modular konzeptierten Maschinen, die zu Ihrer Filamentanlage zusammengestellt werden. Dank dieses modularen Aufbaues kann die Anlage jederzeit flexibel erweitert, bzw. für andere Aufgaben konfiguriert werden. Optionen, wie wasserlose Kühlstrecken, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc. stellen wir auch in unserem Werk her und bieten diese gerne als Option mit an. Sprechen Sie uns bitte an, wir legen Ihre Anlage entsprechend Ihren Wünschen aus. Unsere Standard Filamentanlage besteht aus Extruder, Wasserbad, Abzug und Wickler. Diese Maschinen lassen sich durch verschiedene Optionen beliebig erweitern. Wir bieten unter anderem an: 2-Achs-Lasermesssystem zur automatischen Regelung der Filamentdimension, Haftwasserabblasung, Filamentspeicher, etc.

Es liegt alleine schon in der Produktverantwortung des Holzpackmittelherstellers durch Qualität für Sicherheit zu sorgen. Letztlich ist das qualitativ schlechtere Holz für die Qualitäts- und Sicherheitsansprüche der Holzpackmittelbranche in der Regel nicht brauchbar. Qualitativ minderwertiges Holz ist unbrauchbar. Das zur Herstellung von Holzpackmitteln wichtige Seitenwarensortiment wird zu Hackschnitzeln zerspant. Höherwertige Stammteile sind von vielen begehrt. Die Einstandskosten für Schadholzsortimente sind vergleichsweise geringer. Die Folgeaufwendungen durch Qualitätssicherungsmaßnahmen wie das (Aus)Sortieren sind jedoch überproportional höher. Das Zerspanen und Aussortieren von Schadholz, Personal- und Transportengpässe bei gleichzeitigem Einschlagstopp für gesundes Frischholz verknappen die verfügbaren Sortimente an qualitativ einwandfreiem Holz. Die Beschaffungskosten für diese Sortimente steigen zwangsläufig.

Wir fertigen Ventil Gehäuse, Kalkulation und Design vom Gehäuse erfolgt durch eigenes Büro.

Mehr als 60 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Kunststoffen fließen in die Beratung unserer Kunden ein. Ob es sich um das Design, die Materialwahl oder die passende Produktionstechnologie handelt – wir entwickeln gemeinsam mit unseren Kunden wettbewerbsfähige, hochwertige und attraktive Verpackungslösungen.

Gutter GmbH & Co. KG gehört zu den führenden Herstellern von Prospektständern und Notizpapier-Spendern in Deutschland und Europa. Unter dem geschützten Markennamen PROSPECTA®-INTERNATIONAL produzieren und vertreiben wir hochwertige Prospektständer in Acryl-Optik aus umweltfreundlichem Polystyrol. Sämtliche Artikel werden in unserem Hause auf Spritzgussmaschinen der neuesten Generation hergestellt und auf modernsten Siebdruckautomaten mit Ihrem Werbeaufdruck oder Firmenlogo individuell bedruckt. In unserem umfangreichen Lagersortiment finden Sie für alle gängigen Formate.

Temming GmbH & Co. KG bietet Gummiformteile, die perfekt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Gummiformteile werden in vielen industriellen Bereichen eingesetzt, von der Automobilbranche bis zur Maschinenbauindustrie. Mit hochpräzisen Fertigungsverfahren stellen wir langlebige und belastbare Gummiformteile her, die auch unter extremen Bedingungen einwandfrei funktionieren. Wir fertigen sowohl Klein- als auch Großserien und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung.

Tür- und Fensterbeschläge Ladenbau Mikrofontechnik Großküchenarmaturen Sanitärarmaturen und Badausstattung Automobilzulieferer Beleuchtungsindustrie Kunststoffspritzereie

Wir realisieren mit Ihnen kundenspezifische Formteile aus Kunststoff. Das breite Produktspektrum reicht dabei von Kleinstpräzisionsteilen über Gehäuse bis zu komplexen Mehr-Komponenten-Teilen. Kunststoffe bieten uns vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten. Durch geeignete Materialauswahl, Oberflächenveredelungen und das passende Design können solche Formteile mehrere Schlüsselfunktionen eines Produktes auf einmal verinnerlichen. Angefangen beim einfachen Schutz gegen Staub und Feuchtigkeit über Produktvariationen mit spezifischer Bedruckung oder Wechselinserts bis hin zur Erfüllung spezieller Anforderungen wie bspw. ESD Abschirmung sind eine Vielzahl an Lösungen denkbar. Sie haben Fragen zu unseren Produkten oder brauchen eine technische Beratung? Dann rufen Sie uns doch einfach an oder senden Sie uns ein paar Zeilen per Email! Welchen Weg Sie auch wählen, wir freuen auf Ihre Anfrage und sichern Ihnen eine zügige und professionelle Bearbeitung zu.

Spritzgussprototypen bei Protoland bieten eine ideale Lösung für die Herstellung hochpräziser Modelle aus Kunststoff. Dieses Verfahren ermöglicht die Fertigung von Prototypen, die aus demselben Material wie die späteren Serienteile bestehen, was eine hohe Reproduzierbarkeit und Kosteneffizienz gewährleistet. Der Spritzguss ist besonders geeignet für Prototypen, die robuste und präzise Konstruktionsteile erfordern, und bietet eine Vielzahl an Gestaltungsmöglichkeiten in Bezug auf Oberflächenbeschaffenheit und Materialauswahl. Der Spritzgussprozess umfasst die Plastifizierung des Kunststoffgranulats, das Einspritzen in die Gussform und das Aushärten des Materials. Dieses Verfahren bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine hervorragende Reproduziergenauigkeit, geringe bis keine Nachbearbeitung und eine breite Palette an einsetzbaren Materialien wie Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. Typische Anwendungsbeispiele für Spritzgussprototypen finden sich in der Automobilbranche, der Verpackungsindustrie und der Elektrotechnik. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Spritzgussprototypen überzeugen.

Unsere Konstruktionen entstehen am Stammsitz in Ratingen mit Unterstützung unseres Zeichnungsteams in Poznan (Polen). Wir verfügen über eine deutsche Fertigung (Endmontage) und über eine leistungsfähige und qualitätsüberwachte Fertigungsstätte in Braila (Rumänien), die es uns erlaubt, eine qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Fördermaschinen zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. In Braila werden die Schweißkonstruktionen gefertigt und es finden die folgenden Bearbeitungen statt: CNC-Fräsen, Bohren CNC-Drehen CNC-Abkanten kaltes und warmes Biegen Vormontage Wir verfügen über ein leistungsfähiges und erprobtes Netzwerk von Partnern für die Wärmebehandlung, Schmiedeteile, Bronzeguss, uvm. So können wir auch umfangreiche Maschinen und Anlagen vollständig aus einer Hand anbieten.

Werkstoffauswahl, Metallographische Untersuchung, Schadensanalyse, Normen. Schweißverfahren Schweißverfahren (WIG, MIG, Laserstrahlschweißen, Elektronenstrahlschweißen, Widerstandsschweißen, Lichtbogenlöten, Hartlöten Weichlöten und weitere Fügeverfahren) Überwachung, Kontrolle aller Schweißverfahren und Optimierung Unterstützung bei der Verfahrensprüfungen nach ISO 15607-15614, Durchführung und Bewertung von Schweißerprüfungen nach ISO 9606-1-3 Erstellung von Schweißanweisungen nach ISO 15609 Prüfen von Schweißnähten, Lötverbindungen nach Unregelmäßigkeitsnormen Durchführung von metallographischen Untersuchungen und Dokumentation der Ergebnisse Betreuung von Erstmusterherstellung Schulung von Mitarbeitern in Schweißnahtbeurteilung

Die Fertigung von Hydraulikrohrleitungen, Ersatzteilen und Sonderteilen ist ein weiteres Spezialgebiet der Intertube GmbH. Speziell im Bereich Rohrleitungsbau und Ersatzteilfertigung kann die Intertube GmbH mit modernen Verfahren und Fertigungsmethoden überzeugen. Die mechanische Fertigung von Ersatzteilen und Sonderteilen kann in vielen Bereichen nachgefragt werden, wenn bestimmte Werkstücke etwa zwecks Verschleiß ausgetauscht werden müssen oder Sonderteile für die Konstruktion eines Werkstücks notwendig werden.

Qualität „Made in Germany“: Die AB-Tec GmbH & Co. KG produziert in Deutschland thermoplastische, wärmeaktivierbare trockene Klebstoffe von der Rolle. Grundlagen unserer erfolgreichen Arbeit in der beratungsintensiven Klebeweb-Branche sind Erfahrung, Know-How und die innovativen Produktionsverfahren unserer Schwesterfirma Spunfab, Ohio. AB-Tec vermarktet neben dem eigenen Produktportfolio darüber hinaus, die in den USA sehr erfolgreich etablierten Spunfab-Produkte, auch in Europa.

in blanker Ausführung mit verchromungsfähiger Oberfläche mit vernicklungsfähiger Oberfläche mit verzinkungsfähiger Oberfläche

Was Stahl in Verbindung mit einem starken Partner wie Schwevers Stahlhochbau wirklich leisten kann, sehen Sie an unseren Produktionshallen. Ob mit Lager, Krananlage oder gleich einem ganzen Bürogebäude: Wir machen es möglich. Vom Design über die Funktionalität bis zur Wirtschaftlichkeit und Energieeffizienz – bei all diesen Aspekten haben wir es uns zum Ziel gesetzt, die besten Lösungen für den Stahlhochbau zu finden.

Wir verwenden verschiedene Fertigungsverfahren für Elastomere, um Gummiformteile für die Industrie herzustellen. Die Fertigungsverfahren sind das Compression-Molding-Verfahren (CM), das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM), Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) und das Injection-Molding-Verfahren (IM). Compression-Molding-Verfahren (CM) Eine dem Fertigteil entsprechende Menge der unvernetzten Kautschukmischung wird meist manuell in eine beheizte Vulkanisierform eingebracht. Die Form wird dann unter Druck in einer Presse verschlossen. Bei Temperaturen von 140-200°C erfolgt die Vulkanisation der Kautschukmischung. Das vulkanisierte (vernetzte) Formteil wird dann heiß entnommen. Eine Weiterentwicklung des CM-Verfahrens ist das Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM). Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) Compression-Transfermolding-Verfahren (CTM) ist ein Spritzpress-Verfahren bei dem die im oberen Teil einer Vulkanisierform eingelegte Kautschukmischung beim Zufahren der Presse durch Kanäle in die Formnester eingespritzt (transferiert) wird. CTM-Vulkanisierformen sind dreiteilig aufgebaut (Ober, Mittel-, Unterteil). Gegenüber dem Compression-Molding (CM) oder Pressverfahren verkürzen sich die Vulkanisationszeiten, da die Kautschukmischung durch die beim Einspritzen in die Nester auftretende Friktionswärme zusätzlich erhitzt wird. Transfermolding-Verfahren eignen sich besonders gut zur Herstellung von kleinen Gummiformteilen in Formen mit vielen Nestern. Ein Nachteil des CTM-Verfahrens ist die hohe Abfallmenge an ausvulkanisiertem Material in der Transfer-Einheit. Flüssigsilikon – Kautschuk (LSR = Liquid Silicone Rubber) Bei der Verarbeitung im Spritzgießverfahren werden zwei gebrauchsfertige Einzelkomponenten A+B im Verhältnis 1:1 gemischt und in die heiße Vulkanisierform eingespritzt. Die Flüssigsilikon-Kautschuke sind in Ihren Eigenschaften den Fest-Silikon-Kautschuken ähnlich. Sie zeigen also eine hohe Temperaturbeständigkeit, sehr gute Kälteflexibilität, ein hervorragendes Alterungsverhalten und ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften. Darüber hinaus weisen sie eine gute Weiterreißfestigkeit und eine hohe Reißdehnung auf. LSR ist für die Härtebereiche Shore A 30-80 erhältlich. Anwendungsgebiete: Die Anwendungsgebiete für LSR-Formteile sind ähnlich den Formteilen aus Fest-Silikon-Kautschuk. Injection-Molding-Verfahren (IM) Beim Injection-Molding- oder Spritzgieß-Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen (EPDM, NBR, SPR, NR) wird die Kautschukmischung auf einer Spritzgießmaschine zunächst in einem Schneckenaggregat vorgewärmt, plastifiziert (80-100°C) und dann über Angusskanäle in die aufgeheizte Form eingespritzt. Das IM-Verfahren ist gegenüber dem Compression-Molding- bzw. Pressverfahren (CM) das modernere Verfahren zur Herstellung von Gummiformteilen. Durch die Plastifizierung im Spritzaggregat lassen sich gegenüber dem CM-Verfahren deutlich geringere Heizzeiten erzielen. Bei Einsatz geeigneter Handling-Technologie zur Entnahme der Gummiformteile ist auch ein vollautomatischer Formgebungsprozess möglich.

Die gefertigten Produkte werden bei uns im Hause im MAG-Verfahren geschweißt. Wir können auf Rundtischen Bauteile in waagerechter und senkrechter Position schweißen. Autogen-Schweißen, E-Schweißen und das Löten bieten wir ebenfalls an. Unser Europäischer Schweißfachmann überwacht die Fertigungsprozesse. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Die Kernkompetenz der TLS Anilox GmbH liegt in der Fertigung von Anilox Walzen und Sleeves, deren Lasergravur und Veredelung für die Druck- und Beschichtungsindustrie herausragend ist. Wir profitieren von umfangreicher Erfahrung im Flexo-Druck, im Labelbereich und den Speziallackierungen im Offset-Druck. Darüber hinaus erfüllen wir ebenso die Anforderungen für spezielle Anwendungen, wie z. B. Dekordruck oder Beschichtungen. Die bewährten keramischen Beschichtungen von Rasterwalzen bieten einen extrem guten Verschleißschutz. Dennoch loten wir für Sie weitere Optimierungspotentiale aus. In einem Entwicklungsprozess konnte unsere Forschungs- & Entwicklungsabteilung die Restporosität der Keramikschicht überwinden und in den grenzenlosen Bereich der feinsten Lineaturen vordringen. Das Ergebnis ist eine kleine Revolution. Wir haben sie „TeroLux“ getauft. Die innovative Schicht „TeroLux“ bietet eine gelungene Alternative zur herkömmlichen Keramikschicht. „TeroLux“ zeichnet sich durch hervorragende Druckergebnisse, hohe Standzeiten und kurze Reinigungsintervalle aus. Die TLS Anilox GmbH ist aktiv in verschiedenen Forschungs- & Entwicklungsprojekten. Zusammen mit der Bundesregierung lanciert sie derzeit ein innovatives Förderprojekt.

Abschlepphaken, Grindel, Führungsstücke, Gelenkteile, Scharspitzen, Hebel.

In unserem Betrieb fertigen wir Ihre Sonderwerkzeuge nach Ihren Zeichnungen, Skizzen oder Mustern in jeder Losgröße. Bei uns läuft von der Idee bis zum fertigen Produkt gemeinsam mit Ihnen alles aus einer Hand. Dabei haben sie immer den selben Ansprechpartner der ihr Werkzeug auf unseren hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen für sie fertigt. Um Ihnen die Maßgenauigkeit zu garantieren, erhalten sie auf Wunsch selbstverständlich ein Messprotokoll mit den für sie relevanten Maßen. Gerne beschaffen oder fertigen wir ihnen die Ausgangswerkzeuge zur Fertigstellung Ihrer Sonderwerkzeuge.

Unsere bunte Produktpalette haben wir seit dem Übernahmezeitpunkt stets mit exklusiven Reinigern und Pflegeprodukten für alle Fahrzeugtypen, wie Auto, Boot und Caravan bis hin zum Zweirad, sowie für den Haushalt ergänzt. Die eigens für diese Bereiche entwickelte Rezeptur unserer Politur sichert unsere Stellung am internationalen Markt. Zu unseren Hauptexportländern zählen Großbritannien, Österreich, Schweiz, Skandinavien, Spanien, Kanarische Inseln, Balearen, Benelux, aber auch Asien und Australien. Gerne nehmen unsere Kunden individuelle Beratung, besten Kundenservice und eine Allround-Betreuung in Anspruch. Car-Love ist unsere neu entwickelte Politur. Die Kultmarke unter den Autopolituren ist seit Jahrzehnten bekannt. Mit neuem Design erobert Car-Love – das Original-Konzentrat zur Fahrzeugpflege – erfolgreich den Markt. Unsere Mer-Produkte überzeugen durch ihre einfache Anwendung und die umweltschonenden Inhaltsstoffe. Sogar unser Felgenreiniger ist zu über 95% biologisch abbaubar. Der Reiniger eignet sich auch hervorragend zur Backofenreinigung. Ob in der Küche oder in der Garage, der Felgenreiniger bzw. Backofenprofi ist sowohl im Haushalt als auch bei Autofreunden heiß begehrt. Bei allen Bioprodukten verzichten wir völlig auf alkalische oder toxische Substanzen. Wir bereichern das Angebot stets durch neue Produkte, die sich unsere Kunden wünschen. Denn uns ist es wichtig, dass unsere Kunden ihre Ideen einbringen können – nur so kommen wir mit der Produktentwicklung voran. Das Besondere an unseren Flaschen: Alle Flaschen und Kanister sind geschmacksmustergeschützt. Die Muster und Kanister werden individuell und mit unserem eigenen Werkzeug hergestellt. Es besteht Markenschutz und Individualitätsmerkmalsschutz. Jahre im Geschäft

Wir fertigen, reparieren und optimieren Wellen, Wellenhülsen, Deckel und Gleitringdichtungen für Chemiepumpen, Normpumpen und Rührwerke aller führenden Hersteller.