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Aus einem Guss. Wir fertigen für Sie Spritzgießteile aus Duroplast. Aufgrund der sehr guten Materialeigenschaften ist der Werkstoff prädestiniert für Formteile mit einem hohen technischen Anforderungsprofil. Die Vorteile von Duroplast auf einen Blick: - Hohe Temperaturbeständigkeit - Sehr gute mechanische Eigenschaften - Hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität - Geringe Kriech- und Verzugsneigung - Sehr gute elektrische Isolationseigenschaften - Gute chemische Beständigkeit - Gut kombinierbar mit metallischen Komponenten Qualität und Entwicklung

Die Kunststofffertigung hat in den letzten Jahrzehnten bedeutende technologische Fortschritte erlebt. Dank modernster Maschinen und fortschrittlichster Fertigungsverfahren erreichen wir heute eine enorm hohe Präzision bei der Herstellung von Kunststoffkomponenten. Darüber hinaus erstreckt sich ihr Einfluss über zahlreiche Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizinbranche, die Elektronikfertigung und viele weitere Sektoren. Dies erfordert von uns ein kundenorientiertes und lösungsgetriebenes Vorgehen. Wir gehen proaktiv auf unsere Auftraggeber:innen zu, um ihre Visionen zu verstehen und kritisch über die Hindernisse und Herausforderungen nachzudenken, auf die sie stoßen. Unser Ziel besteht klar darin, diese Herausforderungen zu lösen. Unsere Neugierde, Risikobereitschaft und Offenheit bilden dabei das Fundament für unsere Arbeit. Wir gehen bewusst Risiken ein, um innovative Lösungen zu finden und die Erwartungen unserer Kund:innen zu übertreffen. we shape your vision

Für die Herstellung unsere Verbundteile haben wir eine eigne Kunststoffteilefertigung. Die verarbeiteten Kunststoffgranulate für die Automobil- und Elektronikindustrie sind z.b. PBT, LCP und P.

Die im Sauerland stark vertretene Sanitärindustrie beliefern wir mit unseren speziell auf unsere Kunden angepassten Produkten. Von dem einfachen Heizungsfitting bis hin zu komplexen Wanneneinlauf-Thermostaten können wir alle Kundenwünsche erfüllen. Folgende verschiedenartige Kokilleneinrichtungen fertigen wir: Kokillen aus unterschiedlichen Werkstoffen für Ihr Wunschmaterial, sowohl für Maschinen- als auch Handguss. Kernkästen für alle gängigen Kernschießmachinen. Spannungen für die mechanische Bearbeitung.

HDC Huttelmaier ist offizieller Partner der Firma Wendt. Wir bieten für Wendt Retrofit, Upgrade und den Neubau von Maschinen an. Mit einer WBM 205 CD Hartmetallschleifmaschine von Wendt erhalten Sie eine Sonderschleifmaschine, die dem Planschleifen ultraharter Werkstücke wie Wendeschneidplatten dient – hochpräzise und langlebig! Wir beliefern Sie ab einem Stück.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.

Beschreibung Unser Anspruch ist es Ihnen durch erstklassige Ergebnisse einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Deswegen entwickeln unsere Fertigungsspezialisten individuelle und optimierte Prozesse. Dies erfolgt z.B. auch durch den Einsatz von Werkzeuginnendruck- und Temperaturmesstechnik. Auf Grundlage modernster Anlagen zwischen 150 und 1500 kN Zuhaltekraft sowie umfangreicher Peripherie, zu der u.a. produktspezifische Entnahmesysteme, Linearhandlinganlagen sowie 6-Achs-Roboter gehören, fertigen wir auch anspruchsvolle Artikel deutlich unter 1g Schussgewicht. Sowohl in der professionellen Verarbeitung von technischen Thermoplasten, thermoplastischen Elastomeren und Hochleistungsthermoplasten, als auch der Mehrkomponententechnik können Sie auf uns zählen. Hybridbauteile in einer Vielzahl von Kombinationen sind Standard bei ALWA – wir bieten Ihnen abgestimmte Konzepte für Verbindungen von Kunststoff + Kunststoff Kunststoff + Metall Kunststoff + Echtgla

Wir fertigen Spritzgußwerkzeuge aus Aluminium, Messing oder Kunststoff für kleine Stückzahlen bei einem maximalen Produktgewicht von 900g. Die Vorteile Wir produzieren Prototypen und Kleinserien mit Ihrem Serienmaterial Rasche Verfügbarkeit der Prototypen

Eigene Konstruktion und Produktion von Spitzguss-, Schäum- und Silikonwerkzeugen. bis eine Tonne Gewicht. Gehärtet, nitriert, oberflächenbehandelt

In unserem Betriebsmittelbau stehen uns Werkzeugmaschinen zur Verfügung, die wir hauptsächlich nutzen, um Vorrichtungen und Masken herzustellen, die es uns ermöglichen, Teile partiell abzudecken. Dadurch können wir für unsere Bereiche "Haftmittelbeschichtung und Sandstrahlen" ein größeres Teilespektrum für unsere Kunden realisieren.

Wir können flexibel und individuell Kunden betreuen, die einen Lohnabfüller brauchen für feste oder flüssige Darreichungsform (Globuli oder Lösungen). Im Bereich für homöopathische Arzneimittel insbesondere für Heimtiere nach § 60 AMG und Ergänzungsfuttermittel für Tiere sind wir Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Bei Chargengrößen von einigen hundert bis einigen tausend Einheiten werden Sie von uns kostengünstig beliefert. Natürlich lassen wir auch Ihre Packmittel anfertigen und konfektionieren Ihre Ware verkaufsfertig. Auf Wunsch nennen wir Ihnen gerne Referenzen. Wir sind zugelassen als pharmazeutischer Hersteller für Tierarzneimittel beim Regierungspräsidium Tübingen und als Futtermittelunternehmen beim Regierungspräsidium Karlsruhe.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Mit Rapid Tooling und generativen Verfahren zu schnellen Formen für Kleinserien Unsere Kleinstspritzgießmaschine ermöglicht eine kostengünstige Werkzeugausführung für sehr kleine Schussgewichte. In diesem Bereich bündeln sich zwei unserer Kompetenzen. Wir können auf unserer vollautomatischen Kleinstspritzgießmaschine "Babyplast" auch große Serien filigranster Teile fertigen. Für den Werkzeugbau nutzen wir unsere Laserabtragsanlage. An vielen Stellen ersetzt sie die Erodiertechnik oder ermöglicht sonst nicht herstellbare feinste Geometrien. Dieses ohne Aufwand für Elektrodenherstellung. Gleichzeitig reduziert das Werkzeugaufspannkonzept dieser Spritzgießmaschine die Kosten für den Formaufbau. Ein typisches Einsatzgebiet ist die Modellbahnbranche.

Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales.

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

Folgende Lohnabfüllungen bieten wir an: Pulver Kapseln Tabletten Snacks Chemisch-technische Substanzen Medizinprodukte flüssige Lebensmittel flüssige Nahrungsergänzungsmittel Liquid für E-Zigaretten Wir stehen Ihnen gerne bei der Auswahl der geeigneten Verpackungsmaterialien zur Seite. Dabei sind uns nahezu keine Grenzen gesetzt. Nachdem Sie uns Ihre zu verpackenden Artikel geliefert haben, erhalten Sie Ihr fertig verpacktes Produkt verkaufsbereit zurück.

Fokus liegt mittlerweile dabei sogar auf der Baugruppenfertigung, bei der Teile verschiedenster Materialien zusätzlich zu einer fertigen Baugruppe montiert werden - ein sehr komplexer Produktionsaufwand, der hohen administrativen Aufwand benötigt. on der Anfrage bis zur Auslieferung Sie stellen uns Ihre aktuellen Zeichnungen oder die CAD-Daten für unser Mastercam-System mit einem Begleitschreiben zur Verfügung. Sollten diese Daten nicht zur Verfügung stehen, fertigen wir auch gerne in Absprache mit Ihnen Zeichnungen anhand Ihres eingereichten Musterstückes. Nach der Erstellung der Kalkulation erhalten Sie Ihr auf Sie persönlich abgestimmtes Angebot. Sollte das angefragte Teil bereits bei uns im Teilestamm enthalten sein, wird die vorhandene Kalkulationen auf Ihre Aktualität überprüft und falls nötig ein Angebot mit angepassten Konditionen versendet. Momentan kann das Unternehmen auf rund 1000 durchlaufende Posten seit 2008 in der Lohnfertigung als auch in der Systemfertigung zurückgreifen. Die Fertigung von Neuteilen wird natürlich ebenso angeboten, bedarf bei der Angebotserstellung nur etwas mehr Zeit, da in diesem Fall auf keinen vorhandenen Datensatz zurückgegriffen werden kann. Nichtsdestotrotz soll der Schwerpunkt langfristig auf der Serienfertigung von Baugruppen liegen, um bei den Kalkulationen immer wieder auf bestehende Zahlen zurück greifen zu können, was ein zeitliches Einsparpotenzial bedeutet.

Mit Hilfe von Stanz-, Biege- und Umformwerkzeugen werden unterschiedlichste dünnwandige Produkte aus Platten, treifen oder Bändern hergestellt. Werden komplexe Geometrien verlangt, besteht die Arbeitsfolge aus mehreren Umformschritten bzw. Folgewerkzeugen. Mit jedem Arbeitsschritt nähert man sich so der letztendlich gewünschten Bauform. Aufgrund seiner modularen Struktur erlaubt dieses Fertigungsverfahren so eine hohe gestalterische Freiheit. Der hohe Automatisierungsgrad macht die Stanz- und Umformtechnik zu einem sehr kostengünstigen und maßgenauen Produktionsverfahren.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Auf die richtige Mischung kommt es an. Hohe Qualität, Leistungsstärke und schnelle Durchlaufzeiten sind in einem wirtschaftlich vertretbarem Rahmen heutzutage nur durch innovative Fertigungstechniken und hoch motiviertes Fachpersonal zu realisieren. Unsere Stärke ist die Verwirklichung individueller Kundenanforderungen. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entstehen bedarfsgerechte Lösungen. Ob Skizze, Handmuster, Zeichnungen oder CAD-Datensätze - auf modernsten Maschinen entwickelt und produziert unser professioneller Werkzeugbau mit Know-how und bestens qualifizierten Mitarbeitern. Gefertigt wird auf CNC-Fräsmaschinen, Tieflochbohrmaschinen, Senk-Erodiermaschinen und mehreren konventionellen Werkzeugmaschinen. Nur so können aus Ihren persönlichen Anforderungen in kürzester Zeit passende Werkzeuge gefertigt werden. Unsere Schwerpunkte im Werkzeugbau liegen in folgendem Fertigungsprogramm: -Blaswerkzeuge -Schäumwerkzeuge -Prototypenbau -Vorrichtungen -Vakuum- und Tiefziehformen -Produktentwicklung

Diese Modelle entsprechen der EN1335. Unsere Lieferanten sind TÜV Rheinland zertifiziert. Beim Gewichtsautomat wird die Rückenandruckkraft durch das Körpergewicht des Benutzers gesteuert, bzw. angepasst. Die Sitz- und Rückenneigung ist geringer als bei der Synchronmechanik; für die meisten Arbeitsplätze, das ist besonders bei Mehrpersonennutzung voll ausreichend,da keine erneute Einstellung auf das Körpergewicht notwendig ist. Sitz und Rücken als Vollpolster mit hochwertigen, formgeschäumten Polsterschäume. Bei preiswerten Modellen werden häufig in dieser Preisklasse minderwertige und dünnere Schnittschäume eingesetzt. Auf Nähte wird verzichtet. Der Rücken ist in der Höhe durch Rasterung aus dem Sitzen heraus zu verstellen. Der Rückenträger ist aus massiven Stahl, mit Kunststoffabdeckungen geschützt. Das Rückenpolsterteil ist aus hochwertigem Kunststoff gefertigt und mit dem Rückenträger verschraubt. Die Rückseite wird mit einer kratzfesten Kunststoffabdeckung verkleidet. Die Sitzpolsterträger sind aus hochfestem Kunststoff und mit Formschaum gepolstert. Dieser Träger dient zur Befestigung der Armlehnen. Sitztiefenverstellung ca. 60mm serienmäßig, bedienbar durch Drucktaste rechts vorne in der Sitzschale. Abdeckung der mechanischen Teile durch eine kratzfeste Kunststoffabdeckung.

Erwarten Sie von uns nur das Beste! Um unsere Produktpalette zu ergänzen, bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen, die Sie als Kunde in den Mittelpunkt unserer Bemühungen stellen. Stets gut beraten werden Sie von unseren Mitarbeiten, die kompetentes Fachwissen und Ideen mitbringen. So wird Ihr Projekt zum Erfolg. Außerdem beschaffen wir gerne nicht vorrätige Artikel bzw. Sonderprodukte. Darüber hinaus sind wir in der Lage fertige Komponenten bzw. Komplettanlagen anzubieten. Unsere Dienstleistungen umfassen zudem: - Hauseigenen CAD-gestützten Konstruktionsplätzen - Montage von kompleten Anlagen (auch bei vor Ort) - CNC-Fräsarbeiten - Zuschnitte oder Bausätze, ganz nach Ihren Wünschen - Aluminiumprofile und Zubehörteile für Ihre eigenen Montage - uvm.

Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt. In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten: Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art Herstellen von Spindelgehäusen Herstellen von Maschinengestellen und Supporten Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster

Anhand Ihrer Zeichnungen werden anspruchsvolle Kunststoffspritzgussteile hergestellt. Durch den eigenen Werkzeugbau und die große Erfahrung in Entwicklung, Konstruktion und Produktion bieten wir Ihnen auch für komplexe Bauteile die richtige Lösung. Es werden Bauteile mit einem Stückgewicht von bis zu 2000g gefertigt. Material: Thermoplastische Kunststoffe nach Kundenanforderung Stückzahlen: kleine, mittlere und große Serien Zertifizierung: DIN EN ISO 9001, 50001 und 14001 Sonstiges: Unterstützung bei Konstruktion und Entwicklung Eigener Werkzeugbau Baugruppenmontage Materialflusssimulation Laserbeschriften, Eisentgraten, Tampon Druck, Siebdruck, Ultraschallschweißen, Reibschweißen Prototypenfertigung mit 3D-Druck Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch (mit externen Partnern)

Wir verarbeiten Dämmstoffe jeglicher Art und genügen dabei höchsten Ansprüchen. Dabei können wir auf entsprechende technische Ausrüstung zurück greifen. Die Produktion erfolgt an Bandsägen und an CNC-Cuttern. Damit sind wir in der Lage Erzeugnisse mit hoher Präzision und in beliebig komplexen Formen herzustellen. Entweder der Kunde stellt uns technische Zeichnungen zur Verfügung, oder wir erstellen diese nach seinen Wünschen und setzen sie im Zuschnitt um.

MEGGLE ist einer der führenden Hersteller von pharmazeutischen Hilfsstoffen. Wir übernehmen auch die Lohnfertigung für zahlreiche Kunden aus der Lebensmittel- Life Science- oder Pharmabranche. www.meggle-lohnfertigung.de MEGGLE ist einer der führenden Hersteller von pharmazeutischen Hilfsstoffen weltweit. Das ist aber längst nicht alles. Wir übernehmen auch die Lohnfertigung für zahlreiche Kunden aus der Lebensmittel-, Life Science- oder Pharmabranche. Wenn Sie Aufgaben in Sachen Trocknung (Pulvertrocknung oder Sprühtrocknung), Agglomeration oder Eindampfen haben – mit unseren hochmodernen Produktions-anlagen realisieren wir bei MEGGLE Ihre individuellen und vielleicht auch noch so außergewöhnlichen Kundenwünsche in Sachen Lohnproduktion aus den verschiedensten Branchen. Schnell, zuverlässig und auf höchstem technischem Niveau. Sie stellen auch bei der Lohnfertigung/Lohnherstellung höchste Ansprüche an die Qualität Ihrer Produkte? Gut so! Denn gerade im Lebensmittel-, Pharma und Life-Science-Bereich können kleinste Fehler beim Agglomerieren, Sprühtrocknen oder Trocknen große Folgen für Ihr Unternehmen haben. Strengste Qualitätssicherung ist deshalb in unserer Lohnproduktion immer und überall oberstes Gebot. Das bestätigen auch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2004, FAMI-QS, HACCP, IPEC GMP, EXCiPACT. Und auch die Prozess-/Reinigungsvalidierung für pharmazeutische Produkte ist im Rahmen der Lohnherstellung möglich. Wir haben die besten technischen Voraussetzungen und die jahrelange Kompetenz in Sachen Lohnherstellung. Folgende Verfahren, Anlagen und Services stehen zur Verfügung: - Sprühtrocknung - Agglomeration - Eindampfung Weitere Services in der Lohnproduktion, die Ihnen zu Gute kommen Im Rahmen der Lohnfertigung bieten wir Ihnen einige interessante Zusatzdienstleistungen an. Wie kaum ein anderer haben wir umfangreiche Möglichkeiten zur chemischen und/oder physikalischen Analytik, alle Möglichkeiten zur SEM/DVS/Laserdiffraktometrie/BET/HPLC/FT4 (Rheometer), umfassende Logistikleistungen – inklusive GDP-Lager und Organisation des Transportes – sowie kompetente Unterstützung bei der Prozessentwicklung. Rufen Sie uns an und wir besprechen ganz persönlich, wie wir Sie bei der Lohnherstellung unterstützen können. MEGGLE Group Wasserburg, BG Excipients & Technology, Megglestrasse 6–12, 83512 Wasserburg Tel.: +49 8071 73 476 Fax: +49 8071 73 320 service@meggle-lohnfertigung.de Sprühtrockner: 8 Fließbetttrockner: 5 Eindampfer: 10

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Unser 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ermöglicht uns eine schnelle und kostenoptimierte Fertigung von Großserien. Einige wichtige Eigenschaften: – CNC-Bearbeitungszentrum – 5-Achs-Nestingzelle – Modernste Technologie – Kurze Reaktionszeiten – Hohe Automation durch mannarme Fertigung – Serienfertigung Wir fertigen für Sie auch individuell gefräste Holzteile und konstruieren ihr Holzteil mit modernster Konstruktionssoftware.

Sie haben ein Stahl- oder Metallbauprodukt entwickelt, das Sie nicht selbst fertigen können oder wollen? Oder Ihre Kapazitäten reichen nicht aus? Plansky stellt in Lohnfertigung fachgerecht her und liefert auf Wunsch vertrauensvoll direkt an Ihren Kunden. Ob komplizierte Schlosserarbeiten, leichte Tragkonstruktionen, schwere Maschinengestelle und vieles mehr. Plansky ist gerne Ihr Fertigungspartner und hilft optional auch bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Abgerundet wird unser Leistungsspektrum mit CNC Zerspanung und CNC Plasmaschnitt als Lohnfertigung nach Ihren Zeichnungen.

Die hepro production ag verfügt über modernste Maschinen-Technologien (Dreh-, Fräs- und Schleiftechnik). Wir produzieren ab einem Stück bis hin zu mittleren Serien (500 – 2000 Stück). Detaillierte Infos darüber finden Sie auf unserem Überblick über den Maschinenpark.